1、240/240目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc225823118 第 一 章輔機運行總則 PAGEREF _Toc225823118 h 4 HYPERLINK l _Toc225823119 第 一 節(jié)輔機運行原則 PAGEREF _Toc225823119 h 4 HYPERLINK l _Toc225823120 第 二 節(jié)運行輔機的輪換及試轉(zhuǎn) PAGEREF _Toc225823120 h 6 HYPERLINK l _Toc225823121 第 三 節(jié)機組運行中輔機檢修后試轉(zhuǎn)規(guī)定 PAGEREF _Toc225823121 h 6 HYPER

2、LINK l _Toc225823122 第 四 節(jié)輔機故障緊急停用處理 PAGEREF _Toc225823122 h 6 HYPERLINK l _Toc225823123 第 五 節(jié)輔機聯(lián)鎖校驗方法 PAGEREF _Toc225823123 h 8 HYPERLINK l _Toc225823124 第 六 節(jié)輔機跳閘愛護及自啟動的校驗 PAGEREF _Toc225823124 h 8 HYPERLINK l _Toc225823125 第 七 節(jié)輔機的運行限額 PAGEREF _Toc225823125 h 9 HYPERLINK l _Toc225823126 第 二 章循環(huán)水系

3、統(tǒng) PAGEREF _Toc225823126 h 10 HYPERLINK l _Toc225823127 第 一 節(jié)循環(huán)水系統(tǒng)設備規(guī)范 PAGEREF _Toc225823127 h 10 HYPERLINK l _Toc225823128 第 二 節(jié)循環(huán)水系統(tǒng)運行 PAGEREF _Toc225823128 h 13 HYPERLINK l _Toc225823129 第 三 節(jié)循環(huán)水泵的運行維護 PAGEREF _Toc225823129 h 15 HYPERLINK l _Toc225823130 第 三 章膠球清洗裝置 PAGEREF _Toc225823130 h 16 HYPE

4、RLINK l _Toc225823131 第 一 節(jié)膠球清洗裝置運行 PAGEREF _Toc225823131 h 16 HYPERLINK l _Toc225823132 第 四 章開式水系統(tǒng) PAGEREF _Toc225823132 h 17 HYPERLINK l _Toc225823133 第 一 節(jié)開式水系統(tǒng)設備規(guī)范 PAGEREF _Toc225823133 h 17 HYPERLINK l _Toc225823134 第 二 節(jié)開式冷卻水系統(tǒng)運行 PAGEREF _Toc225823134 h 17 HYPERLINK l _Toc225823135 第 三 節(jié)開式水系統(tǒng)運

5、行維護 PAGEREF _Toc225823135 h 19 HYPERLINK l _Toc225823136 第 五 章補水系統(tǒng) PAGEREF _Toc225823136 h 19 HYPERLINK l _Toc225823137 第 一 節(jié)補水系統(tǒng)設備規(guī)范 PAGEREF _Toc225823137 h 19 HYPERLINK l _Toc225823138 第 二 節(jié)補水泵的運行 PAGEREF _Toc225823138 h 19 HYPERLINK l _Toc225823139 第 六 章閉式水系統(tǒng) PAGEREF _Toc225823139 h 20 HYPERLINK

6、l _Toc225823140 第 一 節(jié)閉式水系統(tǒng)設備規(guī)范 PAGEREF _Toc225823140 h 20 HYPERLINK l _Toc225823141 第 二 節(jié)閉式水系統(tǒng)運行 PAGEREF _Toc225823141 h 21 HYPERLINK l _Toc225823142 第 三 節(jié)閉式水系統(tǒng)運行維護 PAGEREF _Toc225823142 h 21 HYPERLINK l _Toc225823143 第 四 節(jié)閉式水系統(tǒng)故障處理 PAGEREF _Toc225823143 h 21 HYPERLINK l _Toc225823144 第 七 章凝聚水系統(tǒng) PAG

7、EREF _Toc225823144 h 23 HYPERLINK l _Toc225823145 第 一 節(jié)凝聚水系統(tǒng)設備規(guī)范 PAGEREF _Toc225823145 h 23 HYPERLINK l _Toc225823146 第 二 節(jié)凝聚水系統(tǒng)運行 PAGEREF _Toc225823146 h 24 HYPERLINK l _Toc225823147 第 三 節(jié)凝泵運行維護 PAGEREF _Toc225823147 h 25 HYPERLINK l _Toc225823148 第 四 節(jié)凝聚水系統(tǒng)事故處理 PAGEREF _Toc225823148 h 25 HYPERLINK

8、 l _Toc225823149 第 八 章定子冷卻水系統(tǒng) PAGEREF _Toc225823149 h 26 HYPERLINK l _Toc225823150 第 一 節(jié)定子冷卻水系統(tǒng)設備規(guī)范 PAGEREF _Toc225823150 h 26 HYPERLINK l _Toc225823151 第 二 節(jié)定子冷卻水系統(tǒng)校驗 PAGEREF _Toc225823151 h 26 HYPERLINK l _Toc225823152 第 三 節(jié)定子冷卻水系統(tǒng)運行 PAGEREF _Toc225823152 h 28 HYPERLINK l _Toc225823153 第 四 節(jié)定子冷卻水系

9、統(tǒng)運行維護 PAGEREF _Toc225823153 h 32 HYPERLINK l _Toc225823154 第 五 節(jié)定子冷卻水系統(tǒng)事故處理 PAGEREF _Toc225823154 h 32 HYPERLINK l _Toc225823155 第 九 章輔汽系統(tǒng) PAGEREF _Toc225823155 h 33 HYPERLINK l _Toc225823156 第 一 節(jié)輔汽系統(tǒng)設備規(guī)范 PAGEREF _Toc225823156 h 33 HYPERLINK l _Toc225823157 第 二 節(jié)輔汽系統(tǒng)運行 PAGEREF _Toc225823157 h 34 HY

10、PERLINK l _Toc225823158 第 十 章軸封系統(tǒng) PAGEREF _Toc225823158 h 35 HYPERLINK l _Toc225823159 第 一 節(jié)軸封系統(tǒng)設備規(guī)范 PAGEREF _Toc225823159 h 35 HYPERLINK l _Toc225823160 第 二 節(jié)軸封系統(tǒng)運行 PAGEREF _Toc225823160 h 36 HYPERLINK l _Toc225823161 第 三 節(jié)軸封系統(tǒng)運行維護 PAGEREF _Toc225823161 h 36 HYPERLINK l _Toc225823162 第 十一 章真空系統(tǒng) PAG

11、EREF _Toc225823162 h 36 HYPERLINK l _Toc225823163 第 一 節(jié)真空系統(tǒng)設備規(guī)范 PAGEREF _Toc225823163 h 36 HYPERLINK l _Toc225823164 第 二 節(jié)真空泵運行 PAGEREF _Toc225823164 h 37 HYPERLINK l _Toc225823165 第 三 節(jié)真空系統(tǒng)運行維護 PAGEREF _Toc225823165 h 38 HYPERLINK l _Toc225823166 第 十二 章排污泵 PAGEREF _Toc225823166 h 38 HYPERLINK l _To

12、c225823167 第 一 節(jié)排污泵規(guī)范 PAGEREF _Toc225823167 h 38 HYPERLINK l _Toc225823168 第 二 節(jié)排污泵運行 PAGEREF _Toc225823168 h 38 HYPERLINK l _Toc225823169 第 三 節(jié)排污泵運行維護 PAGEREF _Toc225823169 h 38 HYPERLINK l _Toc225823170 第 十三 章除氧器 PAGEREF _Toc225823170 h 39 HYPERLINK l _Toc225823171 第 一 節(jié)除氧器規(guī)范 PAGEREF _Toc225823171

13、 h 39 HYPERLINK l _Toc225823172 第 二 節(jié)除氧器愛護校驗 PAGEREF _Toc225823172 h 39 HYPERLINK l _Toc225823173 第 三 節(jié)除氧器運行 PAGEREF _Toc225823173 h 39 HYPERLINK l _Toc225823174 第 四 節(jié)除氧器運行監(jiān)視 PAGEREF _Toc225823174 h 41 HYPERLINK l _Toc225823175 第 五 節(jié)除氧器事故處理 PAGEREF _Toc225823175 h 41 HYPERLINK l _Toc225823176 第 十四 章

14、給水系統(tǒng) PAGEREF _Toc225823176 h 43 HYPERLINK l _Toc225823177 第 一 節(jié)給水系統(tǒng)設備規(guī)范 PAGEREF _Toc225823177 h 43 HYPERLINK l _Toc225823178 第 二 節(jié)給水泵組校驗 PAGEREF _Toc225823178 h 48 HYPERLINK l _Toc225823179 第 三 節(jié)給水系統(tǒng)運行 PAGEREF _Toc225823179 h 52 HYPERLINK l _Toc225823180 第 四 節(jié)給水泵組運行限額及聯(lián)鎖 PAGEREF _Toc225823180 h 62 H

15、YPERLINK l _Toc225823181 第 五 節(jié)給水泵組事故處理 PAGEREF _Toc225823181 h 68 HYPERLINK l _Toc225823182 第 十五 章主機潤滑油系統(tǒng) PAGEREF _Toc225823182 h 72 HYPERLINK l _Toc225823183 第 一 節(jié)主機潤滑油系統(tǒng)設備規(guī)范 PAGEREF _Toc225823183 h 72 HYPERLINK l _Toc225823184 第 二 節(jié)主機潤滑油系統(tǒng)校驗 PAGEREF _Toc225823184 h 72 HYPERLINK l _Toc225823185 第 三

16、 節(jié)主機潤滑油系統(tǒng)運行 PAGEREF _Toc225823185 h 73 HYPERLINK l _Toc225823186 第 四 節(jié)潤滑油系統(tǒng)運行維護 PAGEREF _Toc225823186 h 77 HYPERLINK l _Toc225823187 第 五 節(jié)潤滑油系統(tǒng)事故處理 PAGEREF _Toc225823187 h 79 HYPERLINK l _Toc225823188 第 十六 章密封油系統(tǒng) PAGEREF _Toc225823188 h 81 HYPERLINK l _Toc225823189 第 一 節(jié)密封油系統(tǒng)設備規(guī)范 PAGEREF _Toc2258231

17、89 h 81 HYPERLINK l _Toc225823190 第 二 節(jié)密封油系統(tǒng)運行 PAGEREF _Toc225823190 h 82 HYPERLINK l _Toc225823191 第 三 節(jié)密封油系統(tǒng)運行維護 PAGEREF _Toc225823191 h 83 HYPERLINK l _Toc225823192 第 四 節(jié)密封油系統(tǒng)事故處理 PAGEREF _Toc225823192 h 84 HYPERLINK l _Toc225823193 第 十七 章氫氣系統(tǒng) PAGEREF _Toc225823193 h 87 HYPERLINK l _Toc225823194

18、第 一 節(jié)氫氣系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 PAGEREF _Toc225823194 h 87 HYPERLINK l _Toc225823195 第 二 節(jié)氫氣系統(tǒng)運行 PAGEREF _Toc225823195 h 87 HYPERLINK l _Toc225823196 第 三 節(jié)氫氣系統(tǒng)運行維護 PAGEREF _Toc225823196 h 89 HYPERLINK l _Toc225823197 第 十八 章EH油系統(tǒng) PAGEREF _Toc225823197 h 89 HYPERLINK l _Toc225823198 第 一 節(jié)EH油系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 PAGEREF _Toc225823198

19、 h 89 HYPERLINK l _Toc225823199 第 二 節(jié)EH油系統(tǒng)校驗 PAGEREF _Toc225823199 h 90 HYPERLINK l _Toc225823200 第 三 節(jié)EH油系統(tǒng)運行 PAGEREF _Toc225823200 h 90 HYPERLINK l _Toc225823201 第 四 節(jié)EH油系統(tǒng)運行維護及聯(lián)鎖 PAGEREF _Toc225823201 h 92 HYPERLINK l _Toc225823202 第 五 節(jié)EH油系統(tǒng)事故處理 PAGEREF _Toc225823202 h 93 HYPERLINK l _Toc2258232

20、03 第 十九 章高壓加熱器 PAGEREF _Toc225823203 h 94 HYPERLINK l _Toc225823204 第 一 節(jié)高壓加熱器規(guī)范 PAGEREF _Toc225823204 h 94 HYPERLINK l _Toc225823205 第 二 節(jié)高壓加熱器愛護校驗 PAGEREF _Toc225823205 h 95 HYPERLINK l _Toc225823206 第 三 節(jié)高壓加熱器運行 PAGEREF _Toc225823206 h 96 HYPERLINK l _Toc225823207 第 四 節(jié)高壓加熱器運行維護 PAGEREF _Toc22582

21、3207 h 100 HYPERLINK l _Toc225823208 第 五 節(jié)高壓加熱器事故處理 PAGEREF _Toc225823208 h 101 HYPERLINK l _Toc225823209 第 二十 章低壓加熱器 PAGEREF _Toc225823209 h 102 HYPERLINK l _Toc225823210 第 一 節(jié)低壓加熱器規(guī)范 PAGEREF _Toc225823210 h 102 HYPERLINK l _Toc225823211 第 二 節(jié)低壓加熱器愛護校驗 PAGEREF _Toc225823211 h 104 HYPERLINK l _Toc22

22、5823212 第 三 節(jié)低壓加熱器運行 PAGEREF _Toc225823212 h 105 HYPERLINK l _Toc225823213 第 四 節(jié)低加運行中的監(jiān)視 PAGEREF _Toc225823213 h 107 HYPERLINK l _Toc225823214 第 五 節(jié)低壓加熱器事故處理 PAGEREF _Toc225823214 h 108 HYPERLINK l _Toc225823215 第 二十一 章汽輪機輔機的順控啟停 PAGEREF _Toc225823215 h 109 HYPERLINK l _Toc225823216 第 一 節(jié)開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)順控

23、啟停 PAGEREF _Toc225823216 h 109 HYPERLINK l _Toc225823217 第 二 節(jié)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)順控啟停 PAGEREF _Toc225823217 h 110輔機運行總則輔機運行原則啟動前檢查項目能盤動轉(zhuǎn)子的輔機應盤動靠背輪，確定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活。輔機潤滑油質(zhì)良好，油位正常。電動機接線良好，啟停操作開關(guān)在停用位置，自啟動聯(lián)鎖開關(guān)在退出位置。電動機送電前應確定電動機絕緣正常，（停用期超過二星期或?qū)﹄妱訖C絕緣有懷疑時，啟動前應先測量絕緣），有加熱器的在送電的同時應送上電源，合上閘刀，檢查指示燈亮。有關(guān)閥門、管道及其附件完好。泵的放水（油）門關(guān)閉。啟動泵組

24、前應放盡空氣，注水放空氣應注意不能阻礙其他設備的正常運行，正常運行放空氣處為正壓的泵，空氣放盡后關(guān)閉放氣門；放空氣處與負壓容器（如凝汽器）連通的泵，放空氣需緩慢，放完空氣后“放空氣門”全開。泵及電動機的冷卻水源正常，冷卻水管暢通，冷卻水量正常，有閉式水的輔機閉式水進水門、出水門全開，檢查冷卻水量正常。泵的密封水源正常，（有兩路密封水源的泵，正常應使用母管來的一路）密封水管暢通，密封水量正常。進水（油）門全開，開啟時不能阻礙其他設備的正常運行。出水（油）門全開或調(diào)節(jié)，出路暢通，另一臺泵運行時，應檢查逆止門關(guān)閉嚴密，泵不倒轉(zhuǎn)，泵的啟動不阻礙其它設備安全。容積式泵（齒輪泵、輸油泵、頂軸油泵等）不同意

25、在出口門關(guān)閉情況下啟動。離心泵在必要時可在出口門關(guān)閉情況下啟動時刻不超過2分鐘，啟動后應立即開出口門或停用泵組，不同意在出水（油）門關(guān)閉情況下長時刻運行。確定輔機電動機已送電。確定輔機愛護已投入。啟動后檢查項目輔機第一次試轉(zhuǎn)啟動，應檢查電動機轉(zhuǎn)向正常，否則應由電氣重新校正相序。輔機電流及泵體進、出口壓力和流量應正常。進口壓力及液流應正常，進口為容器的輔機，啟動后應維持容器正常液位。密封裝置工作正常，只是熱，水流或水滴情況正常。冷卻水正常，軸承、泵體、電動機只是熱，滑動軸承溫度不超過75，滾動軸承溫度不超過95，電動機外殼溫度不超過75。傾聽泵體，密封裝置，軸承，馬達聲音應無異聲。泵體、軸承、電

26、動機振動應正常。備用輔機逆止門嚴密，泵無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。設備管道無泄漏。輔機停用停用輔機時，應與有關(guān)崗位聯(lián)系。輔機的正常停用在集控室操作，專門情況及事故狀態(tài)可在就地操作。有加熱器的輔機停用后，依照環(huán)境溫度，投入加熱器，并檢查指示燈亮。輔機停用后，轉(zhuǎn)速應降至“零”，并無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，如因出口逆止門泄漏而倒轉(zhuǎn)，應關(guān)閉出口門并通知檢修消缺。按檢修要求隔絕待修輔機，隔絕時應注意防止管道，閥門超壓。先關(guān)高壓側(cè)閥門，后關(guān)低壓側(cè)閥門。關(guān)閉低壓側(cè)最后一只閥門（進口門）時，應監(jiān)視輔機內(nèi)部壓力變化，若壓力有升高趨勢應再次關(guān)緊高壓側(cè)閥門，仍無效時應視情況擴大隔絕范圍或先泄壓放水后再關(guān)進口門，或采取其他防止超壓的措施，再關(guān)進口

27、門時，仍應注意進口管道及閥門不應超壓。禁止在泵體或進口管道，閥門超壓的情況下隔絕輔機。按檢修要求泄壓放水。按檢修要求及復役制度的規(guī)定，執(zhí)行其他安全措施，并做好無備用輔機的事故預想。輔機備用設備、閥門的狀態(tài)和系統(tǒng)符合啟動的條件。自啟動聯(lián)鎖開關(guān)已投入。對備用輔機的巡回檢查，輔機加油工作等，按運行輔機對待。備用輔機存在較大缺陷，需轉(zhuǎn)緊急備用狀態(tài)，應由檢修辦理緊急備用手續(xù)，并經(jīng)廠部領(lǐng)導批準。發(fā)覺備用輔機倒轉(zhuǎn)或其他阻礙安全的缺陷，應退出備用并通知檢修人員消缺。運行輔機的輪換及試轉(zhuǎn)檢查待啟動輔機備用狀態(tài)正常。啟動備用輔機，檢查啟動后運行正常。停用原運行輔機，檢查原運行輔機自啟動聯(lián)鎖開關(guān)投入作備用。通知巡檢

28、員檢查原運行輔機已正常停用，停用后不倒轉(zhuǎn)，所處狀態(tài)符合備用要求。試轉(zhuǎn)前應詳細了解設備檢修及異動情況，試轉(zhuǎn)要求及試轉(zhuǎn)范圍，并實地檢查檢修工作，檢修人員退出，工具取出，設備和管道各部件及保溫完好，人孔門關(guān)好，轉(zhuǎn)動部分愛護罩及安全設備完好。在要緊儀表及愛護失靈，DCS系統(tǒng)不正常，腳手架未拆，現(xiàn)場未清理等阻礙安全時，不得進行試轉(zhuǎn)操作。輔機試轉(zhuǎn)前，凡能盤動轉(zhuǎn)子的輔機應盤動靠背輪幾圈、確定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，軸承應有足夠良好的潤滑油，冷卻水和密封水正常，泵組啟動前，應放盡空氣。檢修后的設備試轉(zhuǎn)，應有檢修負責人在場，操作應得到檢修負責人同意。6kV輔機試轉(zhuǎn)，機組主值班員應到現(xiàn)場。檢查電動機電源接線完好，電動機停用

29、期超過半月，經(jīng)電氣測量絕緣合格方可送電。送電前應確認聯(lián)鎖開關(guān)在退出位置，啟停操作開關(guān)在停用位置。檢修后啟動，應檢查電動機轉(zhuǎn)向正確。機組運行中輔機檢修后試轉(zhuǎn)規(guī)定試轉(zhuǎn)操作嚴格遵守“操作分級治理制度”的規(guī)定并進行監(jiān)護，檢修人員必須到場，操作應得到檢修負責人同意。任何操作要考慮對運行設備應無不良阻礙方可進行，否則不得進行操作。嚴格遵守設備試轉(zhuǎn)的各項規(guī)定，并對設備閥門的狀態(tài)及系統(tǒng)進行認真檢查，使設備符合啟動條件。若檢修時電動機拆過電源線，在第一次啟動時應檢查電動機轉(zhuǎn)向正確，否則由電氣檢修糾正相序。試轉(zhuǎn)正常后轉(zhuǎn)入運行或備用，應得到檢修負責人同意，辦理復役手續(xù)。輔機故障緊急停用處理發(fā)生下列情況之一時，立即啟

30、動備用輔機后，緊急停用故障輔機：電動機、泵體發(fā)生強烈振動（超過振動許可標準），或清晰地聽到金屬碰擊聲或摩擦聲。任一軸承溫度急劇升至75（滾動軸承溫度95）以上或冒火。泵殼大塊破裂。電動機或其啟動調(diào)節(jié)裝置著火或燃燒。發(fā)生需要立即停用電動機的人身事故時。電動機電流超限，調(diào)整無效。電動機外殼溫度升至75。任一軸承溫度逐漸上升至75（滾動軸承溫度95）。水泵無水或汽蝕，電流與出口壓力急降或大幅擺動。軸封冒煙，調(diào)整壓緊螺絲，開大軸封水無效。輔機有不正常的聲音或電動機有絕緣燒焦味時。閉式水泵電動機線圈溫度升至130。凝泵電動機線圈溫度升至140。凝泵電動機軸承或推力軸承溫度升至80。凝泵變頻器運行時泵體及

31、電動機振動100m或發(fā)生強烈振動。輔機的緊急停用操作迅速啟動備用輔機正常。按故障輔機“停用”鈕，檢查電動機應停止轉(zhuǎn)動，如泵倒轉(zhuǎn)應關(guān)閉出口門。檢查運行情況正常，并調(diào)整有關(guān)閥門及退出故障輔機自啟動聯(lián)鎖開關(guān)。完成其他操作項目，匯報機組主值。輔機的自行跳閘事故處理 6kV電動機自行跳閘的處理規(guī)定不管何種方式啟動或運行中輔機自行跳閘，只要伴隨有“電氣故障”信號，均不可再次啟動，必須通知電氣檢修處理。只有同時滿足以下兩項條件時；凝泵、閉式水泵、開式水泵、真空泵、循泵、EH油泵和內(nèi)冷水泵才同意不通過檢查立即啟動一次，以免可能發(fā)生停機事故。自啟動后（包括聯(lián)動），事故處理緊急啟動后或運行中自行跳閘而無伴隨有“電

32、氣故障”的信號時；在機組無備用泵而威脅到主機安全運行時。如輔機在不符合本條自行跳閘（例如有備用時）應通知電氣檢修處理，待查明緣故后再決定是否再次啟動。 有備用輔機時輔機自動跳閘的處理：檢查備用輔機自啟動應正常（如備用輔機未自啟動，立即手操啟動）按跳閘輔機“停用”鈕，復置聲光信號，檢查跳閘輔機自啟動聯(lián)鎖開關(guān)在退出位置。完成其他緊急停用操作。檢查DCS模擬圖顯示正常。無備用輔機或備用輔機不正常（啟動不成功或啟動后又自動跳閘）時，輔機自動跳閘的處理：按跳閘輔機“停用”鈕，復置聲光信號，檢查跳閘輔機自啟動聯(lián)鎖開關(guān)在退出位置。輔機自動跳閘后試啟動的規(guī)定：6kV輔機按6kV電動機自動跳閘的處理規(guī)定處理。4

33、00V輔機按電動機運行規(guī)程有關(guān)規(guī)定處理。以下輔機自動跳閘后試啟動不成功或不可試啟動時：凝泵：（1）應不破壞真空故障停機，并不可向凝汽器排汽、排熱水。 （2）關(guān)閉化學至凝汽器補水門。 （3）停用凝泵。閉式水泵：應不破壞真空故障停機，并不可向凝汽排汽，排熱水。真空泵：依照真空下降情況按“主機凝汽器真空下降”規(guī)定處理。排污泵：凝汽器地溝水位上升至危及設備安全時，應聯(lián)系檢修用潛水泵打水。輔機聯(lián)鎖校驗方法電動門、氣控門、調(diào)整門的校驗：電動門、氣控門、調(diào)整門校驗的注意事項：接值長通知后，應確認校驗閥門對運行系統(tǒng)無阻礙。檢修后的閥門校驗應會同檢修、電氣或熱工人員參加，以便及時調(diào)整。在就地校驗時，注意閥門動作

34、正常，同時集控室計算機DCS畫面上閥門“開”“關(guān)”信號反饋正常。在計算機DCS畫面上操作時，就地應有專人監(jiān)視閥門動作情況。調(diào)整門的校驗：確定閥門電源、氣源送上，信號指示、表計指示、開度指示正常。手操試驗：將閥門切換至手動位置，手操調(diào)整門全行程開關(guān)一次，核實閥桿動作方向與開度指示相符，正常后將閥門切換至電動或氣動位置。遙控校驗：在計算機DCS畫面上手操相應調(diào)整門開關(guān)，分不進行間斷和連續(xù)開關(guān)全行程一次，核實信號與開度指示相符合，間斷開關(guān)時，調(diào)整門制動性能應良好。正常運行投用“自動”前，應配合熱工人員進行“自動”校驗，并確認“自動”正常。校驗結(jié)束后，將校驗閥門置所需位置。電動門、氣控門的校驗：確定電

35、源或氣源送上，信號指示正常。先將閥門切至手動位置，手操閥門數(shù)圈，檢查機械部分轉(zhuǎn)動靈活，手操方向與閥桿動作方向相符，將閥門切至電動或氣動位置。在計算機DCS畫面上，操作校驗閥門“開”或“關(guān)”進行全行程試轉(zhuǎn)，注意DCS畫面上“開”或“關(guān)”信號指示正常。帶調(diào)節(jié)性能閥門校驗時，在“開”或“關(guān)”過程中還應進行“?！痹囼?，以確證閥門性能良好，同時注意DCS畫面上信號指示與實際相符。校驗結(jié)束后，將校驗閥門聯(lián)鎖置所需位置。輔機跳閘愛護及自啟動的校驗輔機跳閘愛護聯(lián)系熱工確認輔機跳閘愛護已投入，輔機跳閘愛護接點斷開。確認輔機電動機閘刀電源斷開（或?qū)㈦妱訖C開關(guān)放“試驗”位置）輔機熱控電源送上，輔機的啟停按鈕在運行位

36、置，紅燈亮。檢查DCS顯示正常。由熱工短接待校驗輔機的跳閘愛護接點，檢查輔機跳閘，聲光報警信號正常。復置聲光報警信號。 校驗結(jié)束由熱工恢復各輔機跳閘愛護接點。輔機電氣自啟動的校驗：確認待校驗輔機的自啟動壓力信號或水位信號斷開，兩臺輔機都可啟動。啟動一臺輔機，確認該輔機運行正常。檢查同一類輔機的備用輔機自啟動聯(lián)鎖開關(guān)在投入位置。在就地或開關(guān)室停用運行輔機，檢查原備用輔機自啟動應正常，檢查DCS顯示及聲光信號正常，復置聲光信號。以同樣方法校驗另一臺輔機的電氣自啟動。輔機熱工自啟動愛護的校驗：確認待校驗兩臺輔機都可啟動，并啟動其中一臺，確認其運行正常。確認待校驗輔機的自啟動壓力信號或水位信號等斷開，

37、檢查備用泵自啟動聯(lián)鎖開關(guān)在投入位置。聯(lián)系熱工短接待校驗輔機的自啟動壓力信號或水位信號等，檢查DCS顯示及聲光信號正常，備用泵已自啟動，復置聲光信號。以同樣方法校驗另一臺輔機的熱工自啟動。為幸免輔機頻繁啟停，6kV輔機的自啟動愛護校驗可采納靜態(tài)校驗空開關(guān)（在開關(guān)室將電機開關(guān)置“試驗”位置）的方法進行.下列輔機應校驗熱工自啟動和電氣自啟動：凝泵。閉式水泵。凝聚水補水泵（包括正常補水泵及啟動補水泵）。真空泵。儀用氣泵（只校驗低壓力自啟動）。軸封加熱器風機。輔機的自啟動及SCS相關(guān)聯(lián)鎖在輔機啟動前應確定正常，否則啟動后應進行校驗。自啟動聯(lián)鎖開關(guān)投入前應確定壓力信號、液位信號及愛護已投入。輔機的運行限額

38、輔機運行限額名 稱單 位最 高最 低軸承振動750rpmmm0. 121000rpm0. 11500rpm0. 0853000rpm0. 05軸承溫度滑動軸承75滾動軸承90軸承油位不超過高位線不低于低位線電動機外殼溫度75備 注循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)設備規(guī)范循環(huán)水泵房其他設備技術(shù)規(guī)范循環(huán)水泵房其他設備技術(shù)規(guī)范序號設 備項 目單 位技術(shù)規(guī)范1平板濾網(wǎng)型 號XPLW5.58.25制造廠家陜西煤碳建設公司管件設備廠數(shù) 量套8名義尺寸（高寬）mm8.255.5，高度分為3段網(wǎng)孔凈尺寸mmxmm1010（2）設計水位差m1.0最大起吊重量T2.0最大起吊高度m4.02平 面鋼閘門型 號QXM（Y）5.5

39、6.0制造廠陜西煤碳建設公司管件設備廠數(shù) 量塊2（每塊設8個液壓千斤頂）名義尺寸（高寬）mm6.05.5設計使用深度m8.95設計水頭m8.65啟閉時最大水位差m0.3止水方式液壓反向止水最大起吊重量T7最大起吊高度m43出 口液控蝶閥型 號KD741X-6V-LZT制造廠長沙市閥門廠數(shù) 量套4公稱通徑/壓力mm/MPa2400/0.6嚴密性試驗壓力MPa0.9強度試驗壓力MPa1.2關(guān)閥時刻（快關(guān)/慢關(guān)）秒320/660(可調(diào))快慢關(guān)轉(zhuǎn)換角度（快關(guān)/慢關(guān)）708/208（可調(diào)）4液控蝶閥所配油泵型 號16MCY14-1B制造廠上海高壓油泵廠數(shù) 量臺45橡 膠伸縮節(jié)型 號GJQ（X）-DF-0

40、.6制造廠家河南康泰橡膠制品有限公司公稱直徑/長度mm/mm2400/500實際伸縮量mm43公稱壓力MPa0.6最大外徑mm2685數(shù) 量只5（四只循泵出口管上，一只在聯(lián)絡閥門進內(nèi)的聯(lián)絡管上）6電 動聯(lián)絡蝶閥類型及型號D29S41X-6制造廠鐵嶺閥門股份有限公司數(shù) 量臺2公稱直徑/壓力mm/MPa2400/0.6嚴密性/強度試驗壓力MPa0.9/1.2密封方式雙向密封單程90啟閉時刻秒159電動執(zhí)行機構(gòu)及相關(guān)附件上海儀表十一廠凝汽器循環(huán)水設備規(guī)范凝汽器循環(huán)水設備技術(shù)規(guī)范序號設 備項 目單 位技術(shù)規(guī)范1進、出口電動蝶閥類型及型號D29S41X-6（立式）制造廠鐵嶺閥門股份有限公司數(shù)量臺8公稱直

41、徑/壓力mm/MPa2200/0.6接口管道外徑mm2220嚴密性/強度試驗壓力MPa0.9/1.2密封方式雙向密封單程90啟閉時刻秒112驅(qū)動裝置型號上海儀表十一廠90A（4.8KW）2膠 球輸送泵型 號KRP80-200制造廠德國KSB數(shù) 量只2流 量t/h28.843.2揚 程mH2O12軸功率/電機功率KW2.8/4轉(zhuǎn) 速Rpm1450需要吸入凈正壓頭（NPSHr）mH2O1.5泵的效率%65配套電動機德國Siemens3收球網(wǎng)型 式D2制造廠上海達極運行水阻KPa3出入口管規(guī)格mm x mm222014長 度mm2350網(wǎng)孔型式及規(guī)格隔柵型，隔柵間距為7電動執(zhí)行機構(gòu)德國AUMA SA

42、10.1防護等級IP544裝球室型 式C55制造廠上海達極出入口規(guī)格mm100電動執(zhí)行機構(gòu)德國AUMA SG055膠 球型 號25-P150-3制造廠德國達極干態(tài)直徑mm25膠球密封分布t/m31.031.05膠球使用壽命周46（連續(xù)使用時刻）冷卻水塔規(guī)范冷卻水塔規(guī)范項目單位規(guī)范頂高m150.601冷卻面積m29000進風口頂標高m9.8人字柱數(shù)量對48集水池半徑m60.828(內(nèi))/61.028(外)水塔節(jié)數(shù)節(jié)95喉部半徑m32.89(內(nèi))/33.11(外)循環(huán)水泵規(guī)范循環(huán)水泵規(guī)范設備名稱規(guī) 范型 號流 量揚程轉(zhuǎn)速汽蝕余量效率軸功率m3/hmrpmm%KW循環(huán)水泵88LKXB-26.5熱季9

43、.96 m3/s29.03709.2787.13253.2溫季10.8 m3/s26.587.43212.4冷季12.4 m3/s20.95823115.3循環(huán)水泵電機循環(huán)水系統(tǒng)運行 循環(huán)水系統(tǒng)概述我廠二期2660MW機組循環(huán)水系統(tǒng)采納帶自然通風冷卻塔的再循環(huán)擴大單元制供水系統(tǒng)。每臺機組配循泵兩臺，冷卻塔一座，循環(huán)水供水和排水管各一根，回水溝一條。其工藝流程為：循環(huán)水泵坑壓力供水管凝汽器/開式冷卻水壓力回水管冷卻塔冷卻塔集水池自流回水溝循環(huán)水泵坑。啟動前的預備工作循環(huán)水塔注水循環(huán)水塔，循環(huán)水系統(tǒng)，工業(yè)水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票終結(jié)。檢修安全措施全部恢復。關(guān)閉循環(huán)水系統(tǒng)所有放水門。檢查水塔排污門

44、關(guān)閉。開啟兩個水塔之間的循環(huán)水回水上塔門前的聯(lián)絡門。開啟化冰管排空氣門，開啟水塔化冰管門進行化冰管注水。水塔注滿水前化冰管必須注滿水。開啟水塔注水門及防凍門進行水塔注水。同時稍開零排至塔補水門進行補水。注意鄰機水塔和前池水位。當鄰機水塔水位穩(wěn)定在高限時用#1、2機循環(huán)水出口母管的聯(lián)絡門注水。要求循環(huán)水注水到水塔淋水狀態(tài)，循環(huán)水塔和化冰管道注水完畢后關(guān)閉注水門。循環(huán)水系統(tǒng)啟動前預備開啟循環(huán)水進凝汽器門。全開高、低背壓凝汽器循環(huán)水出入口門。開啟循環(huán)水退水至水塔中央豎井門和外井門。 關(guān)閉膠球清洗裝置進出口門 。開啟凝汽器循環(huán)水側(cè)進水管道及水室放空氣門。 關(guān)閉下列閥門：循環(huán)水直通門、鍋爐P20排水門、

45、主機凝聚器中間水室放水門、主機循環(huán)水供回水管道放水門。開啟循環(huán)水至工業(yè)水環(huán)管電動門，工業(yè)水系統(tǒng)注水和排空在循環(huán)水注水同時進行。稍開循環(huán)水母管聯(lián)絡門，將循環(huán)水管道注水至水塔淋水。循環(huán)水泵坑水位達15001600mm時將水塔至前池閘板提起。循環(huán)泵站的預備所有工作票收回，現(xiàn)場清理潔凈。循環(huán)水泵及電機各軸瓦油位計指示在3/4。開啟各軸瓦和電機冷卻水進出口門。 開啟泵體填料函冷卻水進出口門 。開啟泵出口供冷卻水總門。 關(guān)閉循環(huán)水泵出口液控蝶閥。 開啟各表計一二次門。 檢查循環(huán)水前池水位16001700mm時將循環(huán)水泵入口閘板門提起。檢查循環(huán)水泵出口液控蝶閥油泵正常，油壓正常。啟動循環(huán)水泵入口旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)并沖

46、洗。循環(huán)水泵的啟動在下列情況下同意泵組啟動循環(huán)水泵出口液控蝶閥在關(guān)閉狀態(tài)。循環(huán)水泵前池水位不低于1500mm 。軸承箱中的油位不低于油位計3/4(距底部220mm)。循環(huán)水泵愛護全部投入。啟動循環(huán)水泵啟動一臺循環(huán)水泵，檢查循泵出口蝶閥自動開啟，檢查電機電流、聲音、振動及出口壓力正常。當泵啟動15S后出口門未脫離關(guān)限位，則發(fā)“出口門未打開”信號并聯(lián)跳循泵 。將備用循環(huán)泵聯(lián)鎖投入。（聯(lián)鎖投入前必須確認循環(huán)水泵具備啟動條件）全面檢查循環(huán)水泵房內(nèi)系統(tǒng)、循環(huán)泵、冷水塔工作情況 。循環(huán)泵的停運循環(huán)泵正常停運的條件汽輪機停運且汽輪機排汽溫度降到50以下。輔助機械不再需冷卻水或有鄰機供給。需要緊急停泵的情況。

47、循環(huán)泵正常停運的操作單臺循環(huán)水泵運行需要停止時，首先關(guān)閉循環(huán)水泵出口母管聯(lián)絡門，并解除備用循泵聯(lián)鎖。關(guān)閉循環(huán)泵出口蝶閥。停止循環(huán)泵運行，檢查泵電流至0,泵體不倒轉(zhuǎn)。停運循泵入口旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)。 依照機組停運情況，關(guān)閉凝汽器出入口循環(huán)水門。循環(huán)水泵的運行維護循環(huán)水泵維護項目循環(huán)水泵的運行參數(shù)序號項目單位參數(shù)1循環(huán)泵出口壓力MPa0.210.292循環(huán)水流量(單泵)m3/s9.9612.43軸承潤滑油冷卻水壓MPa0.154軸承潤滑油冷卻水溫365軸封冷卻水壓力MPa0.156前池水位m1.21.77泵軸承箱油位距油箱底部mm2208電機鐵芯溫度1009空冷器冷卻水量m3/h6010電機上下軸承油位mm

48、-145(距上蓋)11空冷器入口風溫6512空冷器出口風溫4513各軸承箱油溫4514水塔水位m1.51.615儲能器壓力MPa3.84.016儲能器油位cm3317旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)水位差m0.118凝汽器循環(huán)水出入口溫升1119循泵關(guān)閉揚程m50循環(huán)水泵愛護和聯(lián)鎖下列情況下循環(huán)泵由愛護動作跳閘循環(huán)水泵在出口門關(guān)閉的情況下運行15S。電機上導向軸承相鄰兩瓦溫度高80。電機下導向軸承相鄰兩瓦溫度高80。電機相鄰空冷器出口風溫高55。泵側(cè)導向軸承#1瓦或#4瓦溫度高80。推力軸承相鄰兩瓦溫度高80。循環(huán)水泵聯(lián)鎖循環(huán)水泵啟動后聯(lián)開出口門。循環(huán)水泵出口壓力低于0.10MPa，聯(lián)啟另一臺循環(huán)泵。循環(huán)水泵跳閘，聯(lián)

49、啟另一臺循環(huán)水泵；循環(huán)水泵跳閘聯(lián)關(guān)出口蝶閥。自動報警信號泵軸溫度高于55 泵入口壓力降低到0.01MPa 電機軸承溫度高70 電機鐵芯溫度高110 空冷器出口風溫度45 空冷器入口風溫度65 膠球清洗裝置膠球清洗裝置技術(shù)規(guī)范膠球清洗裝置運行系統(tǒng)投運預備確認膠球清洗裝置檢修工作已結(jié)束，工作票已終結(jié)。按系統(tǒng)檢查卡進行系統(tǒng)檢查，確認各閥門狀態(tài)正確。送上膠球清洗裝置電源。集球器在集球位。膠球泵電源正常。膠球收集器內(nèi)已裝入足夠數(shù)量的膠球，膠球收集器已注水放氣完畢。收球網(wǎng)在運行位置，收球網(wǎng)前后差壓正常，無緊急報警信號。系統(tǒng)投運就地自動運行方式就地選擇開關(guān)切至“AUTO”位置。檢查確認收球網(wǎng)無差壓高報警信號

50、。檢查確認收球網(wǎng)在運行位置，按下啟動按鈕，系統(tǒng)將自動啟動。確認膠球泵啟動，運行正常。延時10min后集球器開始運行，集球器“OPERATION”燈亮，清洗循環(huán)開始。就地手動運行方式在就地將選擇開關(guān)置“手動”位置。檢查確認收球網(wǎng)無差壓高報警信號。啟動膠球泵，確認膠球泵運行正常。按下集球器運行按鈕，系統(tǒng)開始清洗運行。當收球網(wǎng)達到收球/反洗值時，手動啟動收球和反洗操作。收球網(wǎng)正常反洗膠球清洗裝置在自動方式時，當收球網(wǎng)前后差壓超過收球/網(wǎng)板反洗限值時或通過定時器，收球網(wǎng)將自動反洗。自動反洗程序：集球器開始收球。60min后收球網(wǎng)開始反洗。10min后反洗結(jié)束，收球網(wǎng)回到運行位置，清洗循環(huán)自動接著。膠球

51、清洗裝置在手動方式時，當收球網(wǎng)前后差壓超過設定值時，報警發(fā)出，現(xiàn)在必須手動反洗收球網(wǎng)。手動反沖洗操作：確認就地選擇開關(guān)在“手動”位置。按下集球器收球按鈕。膠球收集完畢后按收球網(wǎng)反洗按鈕。反洗結(jié)束后按下收球網(wǎng)運行按鈕。按下集球器運行按鈕系統(tǒng)重新開始清洗運行。緊急反洗：當收球網(wǎng)前后差壓超過事故反沖洗設定值時，報警發(fā)出，緊急反洗指示燈亮，緊急反洗自動執(zhí)行?，F(xiàn)在收球網(wǎng)立即轉(zhuǎn)至反洗位，集球器處于集球位，集球器出口和收球器之間的膠球?qū)G失。膠球泵停運。緊急反洗結(jié)束后按下報警復位按鈕，報警全部清除，系統(tǒng)復位。開式水系統(tǒng)開式水系統(tǒng)設備規(guī)范開式水濾網(wǎng)開式水濾網(wǎng)技術(shù)規(guī)范名 稱指 標名 稱指 標型號DL3200濾芯

52、網(wǎng)孔3mm額定流量3200 t/h運行水阻3 KPa工作壓力0.7 MPa減速機型號BLED12025370.37設計壓力1 MPa開式水泵及電機開式冷卻水系統(tǒng)運行開式水系統(tǒng)啟動前預備確認開式冷卻水系統(tǒng)檢修工作完畢，工作票已終結(jié)。按系統(tǒng)檢查卡進行檢查，確認各閥門狀態(tài)正確。確認開式水旁路濾網(wǎng)正常投入。開式水泵及旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)電源已送上。循環(huán)水系統(tǒng)運行正常。開式水系統(tǒng)的啟動冬季運行模式開啟開式水旁路濾網(wǎng)進水門，開啟開式水泵旁路電動蝶閥。檢查開式水母管有一定水壓。開啟一組閉式水冷卻器進、出水門，開啟真空泵冷卻器進、出水門。檢查閉式水水溫度及真空泵冷卻水溫度正常。夏季運行模式關(guān)閉開式水泵旁路門，開啟開式水泵

53、入口總閥，開啟A、B開式水泵入口電動蝶閥，開啟泵體排空氣閥，待排空氣閥排出連續(xù)水流后，關(guān)閉泵體排空氣閥。啟動一臺開式水泵，檢查開式水泵運行正常，開式水壓力正常，泵組運行振動、聲音、電流正常。投入另一臺開式水泵備用，檢查其出口電動門聯(lián)鎖開啟。投入一組閉式水冷卻器和真空泵冷卻器運行。開式冷卻水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)運行自動程控清洗檢查設備全部安裝完畢，已符合投入運行條件。PLC機柜總電源已送上，電源指示燈紅色亮。將自動/手動切換開關(guān)切至“自動”位置。將就地/遠方切換開關(guān)切至“就地”位置。設定時刻為每7.5小時（450分鐘）自動清洗一次。檢查電動濾網(wǎng)自動清洗過程正常。即：450分鐘后，排污閥自動全開，排污閥行程開

54、關(guān)到位后，每隔2分鐘，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動一次，直至其接近開關(guān)動作后，濾網(wǎng)停止旋轉(zhuǎn)，再隔2分鐘，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)又轉(zhuǎn)動一次，如此往復進行清洗工作，直至30分鐘后，排污閥自動關(guān)閉，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)又處于正常過濾狀態(tài)，過450分鐘后又恢復上述情況狀態(tài)。開式水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)在自動工作狀態(tài)時，濾網(wǎng)停轉(zhuǎn)期間，若濾網(wǎng)的前后壓差達到500mmH2O時，壓差開關(guān)動作，設備不受原設定時刻程序約束，電動排污閥自動打開，濾網(wǎng)進行自動反洗，同時“濾網(wǎng)清洗”指示燈警示閃亮，清洗時刻為30分鐘，當壓差回至250mmH2O時，差壓變送器動作，然后關(guān)閉電動排污閥，濾網(wǎng)停止轉(zhuǎn)動。此后接收原設定時刻程序約束。手動操作清洗檢查設備全部安裝完畢，已符合投入條件。

55、PLC機柜總電源送上，電源指示燈紅色亮。將自動/手動切換開關(guān)切至“手動”位置。將定時/工作轉(zhuǎn)換按鈕切至“工作”位置。將就地/遠方切換開關(guān)切至“就地”位置。按開閥按鈕，檢查電動排污閥全開，開指示燈亮。按濾網(wǎng)按鈕，檢查減速機、濾網(wǎng)及轉(zhuǎn)盤的方向，濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)燈指示亮。濾網(wǎng)逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)方向正確后濾網(wǎng)按鈕每按一下，濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)分隔的其中一格，按動8次以上，使濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)一周以后可按停。旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)手動清洗結(jié)束后，按關(guān)閥按鈕，檢查電動排污閥關(guān)閉，關(guān)信號指示燈亮。開式水系統(tǒng)停運確認機組無開式水用戶。退出備用開式水泵聯(lián)鎖，關(guān)閉其出口門。停止運行開式水泵，檢查泵不倒轉(zhuǎn)，出口門自動關(guān)閉。關(guān)閉開式水泵旁路門。開式水系

56、統(tǒng)運行維護開式水泵出口壓力 MPa。監(jiān)視開式水泵軸承溫度正常，最高溫度不超過80。檢查開式水濾網(wǎng)差壓正常，按規(guī)定進行濾網(wǎng)的切換和反沖洗工作。依照環(huán)境溫度及時改變開式水系統(tǒng)的運行方式。補水系統(tǒng)補水系統(tǒng)設備規(guī)范補水泵技術(shù)規(guī)范補水泵技術(shù)規(guī)范設備名稱規(guī) 范型 號流 量揚程轉(zhuǎn)速汽蝕余量效率軸功率m3/hmrpmm%KW正常補水泵IS100-80-125A120132980啟動補水泵IS200-150-400A320501450補水箱技術(shù)規(guī)范凝聚水補水箱名 稱指 標名 稱指 標工作壓力常壓設計溫度0設計壓力常壓總?cè)莘e3000 m3工作溫度060直徑16000mm補水泵的運行補水泵啟動前的預備補水系統(tǒng)所有工

57、作結(jié)束，系統(tǒng)同意啟動。補水系統(tǒng)分為正常補水和啟動補水，正常補水為機組正常運行的補水，啟動補水要緊是機組冷態(tài)清洗時的補水。補水泵電源送上，補水系統(tǒng)按檢查卡檢查完畢。聯(lián)系化學值班員向補水箱補水，注意補水箱水位應不低于4米，在機組冷態(tài)清洗時，應盡可能地預備好充足的除鹽水。由于補水系統(tǒng)為#3、4機組公用，若單機運行時應完好隔離停運機組側(cè)閥門。補水泵啟動依照機組用水量的大小，決定啟動正常補水泵或啟動用補水泵。啟動補水泵，檢查其出口門自動開啟，泵電流、振動、聲音正常，補水母管壓力正常。依照凝汽器水位投入水位自動操縱。補水泵停運待凝汽器水位和除氧器水位正常后，方可停用補水泵。停止運行補水泵，檢查泵不倒轉(zhuǎn)，開

58、啟補水泵補水旁路門向凝汽器補水。閉式水系統(tǒng)閉式水系統(tǒng)設備規(guī)范閉式冷卻水箱閉式冷卻水箱規(guī)范名 稱指 標名 稱指 標設計壓力常壓有效容量20 m3工作溫度550閉式循環(huán)水冷卻器規(guī)范板式閉式水冷卻器規(guī)范名 稱單位閉式水側(cè)（除鹽水）循環(huán)水側(cè)（循環(huán)水）型號NT350W最大工況流量(單臺)t/h22002419最大工況工作壓力MPa0.60.150.45設計/試驗壓力MPa1/1.31/1.3壓力降MPa0.06585時，擴容器減溫水門自動開啟；擴容器溫度小于70時，減溫水門自動關(guān)閉。高加危險疏水擴容器溫度85或任一高加危險疏水調(diào)門開度5%時，擴容器減溫水門自動開啟；擴容器溫度小于70時，減溫水門自動關(guān)閉

59、。凝聚水系統(tǒng)事故處理凝聚水泵跳閘現(xiàn)象光字牌“任一凝泵跳閘”亮，聲光報警。備用凝泵聯(lián)啟。凝聚水泵出口母管壓力下降。除氧器水位下降。凝泵變頻器跳閘。緣故凝汽器水位低二值，且水位低于400mm。凝泵變頻器故障。運行凝泵電氣愛護動作。處理檢查凝泵跳閘緣故。若凝汽器水位低引起凝泵跳閘而閉鎖備用凝泵無法啟動時，應迅速降低機組負荷，啟動正常補水泵及啟動補水泵快速向凝汽器補水，凝汽器水位正常后，啟動凝泵運行，保持除氧器水位不低二值而跳給水泵。（除氧器水箱容量可供15分鐘使用）若凝泵變頻器故障引起凝泵跳閘，應檢查確認備用凝泵聯(lián)啟正常，出口壓力正常，調(diào)整除氧器上水開度，維持除氧器水位正常。凝聚水泵汽蝕現(xiàn)象運行凝聚

60、水泵電流擺動，出口壓力波動大。若運行凝泵為變頻運行，則變頻器電流擺動大，變頻器頻率波動大。運行凝泵發(fā)出不規(guī)律的振動聲。緣故凝汽器水位低，引起凝聚水泵入口汽蝕余量不足。凝聚水泵泵體漏入空氣。凝泵抽空氣門誤關(guān)或凝泵密封水壓力異常。處理檢查備用凝泵是否聯(lián)啟成功，若備用凝泵聯(lián)啟成功，立即停止汽蝕凝泵。立即啟動補水泵，提高凝汽器水位。投入凝聚水泵密封水，并適當提高閉式水壓力。開啟凝泵抽空氣門。如有條件，應聯(lián)系檢修處理。定子冷卻水系統(tǒng)定子冷卻水系統(tǒng)設備規(guī)范內(nèi)冷水泵及電機內(nèi)冷水泵：型號： 流量：內(nèi)冷水泵電機：型號： 功率：45KW 電壓：380V 電流：內(nèi)冷水箱容積：1.93M3直徑：1240mm內(nèi)冷水冷卻