1、00深圳市龍崗區(qū)社區(qū)給水管網(wǎng)改造二期工程布吉供水有限公司供水片區(qū)（鳳凰村、百花社區(qū)、下李朗社區(qū)）管安裝施工方案編制單位：廣東創(chuàng)茂建設(shè)工程有限公司編制人：審核人：審批人：廣東創(chuàng)茂建設(shè)工程有限公司2016 3 16 日 PAGE PAGE 10目錄 HYPERLINK l _TOC_250002 一、工程概況2二、材料的進(jìn)場和試驗(yàn)2三、施工順序3 HYPERLINK l _TOC_250001 四、管道水壓試驗(yàn)7 HYPERLINK l _TOC_250000 五、管道試壓質(zhì)量保證措施9六、回填及路面恢復(fù)9七、雨季施工措施10一、工程概況（圖)1、改造方案：本次改擬根據(jù)現(xiàn)狀市政管網(wǎng)根據(jù)現(xiàn)狀市政管網(wǎng)

2、，接合本次設(shè)計(jì)接市政管網(wǎng)處最大供水壓力 0.4MPa。設(shè)計(jì)管材：埋地給水管 N200 時(shí)主要采用給水用聚乙烯(e)901.0MPaSR17， 熱熔連接；PE63(e)90標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(CJJ101-2004PE100 的進(jìn)口料。e90PEe90 的PE材料的進(jìn)場和試驗(yàn)驗(yàn)收, 包裝應(yīng)完好,表面無劃痕及外力沖擊破損, 整根管的外觀應(yīng)光滑, 無色澤不均現(xiàn)象, 檢查管道的壁厚和圓度三、施工順序：施工放線挖溝槽管道安裝試壓回填澆砼（水管和其它不可拆除的基礎(chǔ)等管線出現(xiàn)不可避免的相交情況，需做好其它管線相交部分的施工保護(hù)。1、給水工程施工測量現(xiàn)場測量簡圖。將控制坐標(biāo)點(diǎn)引測至施工現(xiàn)場，做好標(biāo)記，并且加以保護(hù)。依

3、照工程特點(diǎn)的要求引測量控制點(diǎn)。進(jìn)行施工溝槽中線及邊線的放置。測量管底標(biāo)高。2、施測方法：150m采用方向法，配以直尺確定溝槽開挖邊線，用白灰撒出開挖線。溝槽開挖后進(jìn)行龍門樁設(shè)置，采用木板，間距不超過 35m道中心線及高程引測其上。3、溝槽開挖的施工方法：（管道1.5（含道路深度），1.2（含道路深度），下敷設(shè)；溝槽開挖采用人工開挖施工；管道溝槽開挖寬度為 N+400mm， 管徑n100 的管道溝槽開挖寬度為N+600mm。1：，開挖溝槽的土方堆放不能小于 0.8m20cm報(bào)告，即時(shí)解決處理，以防發(fā)生事故造成損失?；蚱弧喜墼试S偏差應(yīng)契合下表的要求； 溝槽開挖允許偏差序號序號槽底標(biāo)高允許偏差（

4、mm）30檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)兩井之間3槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)則兩井之間64不小于規(guī)則兩井之間6（1）PE管件等優(yōu)點(diǎn)。，熱熔連接的主要步驟有：、材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于關(guān)于接機(jī)上，留足10-20mm 的切削余量。為切削做好準(zhǔn)備。、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩關(guān)于接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。10%。否則，將影響關(guān)于接質(zhì)量。、加熱：關(guān)于接溫度一般在210-230之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熱熔長度為 1-2mm 為佳。熔關(guān)于接質(zhì)量，切換周期越短越好。2-4mm摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。連接。(2)、熱熔連接質(zhì)量控制要點(diǎn)應(yīng)注意防范：、不同材質(zhì)、品牌、壁

5、厚的管材和管件混用；、連接件的端面未保持清潔，關(guān)于粘有的水或泥土應(yīng)即時(shí)清理；（度、連接壓力、冷卻時(shí)間）未按規(guī)則要求嚴(yán)格控制；、未完全冷卻就移動(dòng)連接件或關(guān)于連接件施加外力；、熔接設(shè)備要定期維持保養(yǎng)，保證設(shè)備良好的使用狀態(tài)。（3）熱熔關(guān)于接進(jìn)程易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決辦法：質(zhì)量問題產(chǎn)生原因解決辦法質(zhì)量問題焊道窄且高熱熔關(guān)于接壓力高加熱時(shí)降低熱熔關(guān)于接壓力，縮短長、加熱溫度高熱時(shí)間、降低加熱板溫度提高熱熔關(guān)于接壓力及加熱熱熔關(guān)于接壓力太低、加熱時(shí)焊道太低板溫度、間短、加熱溫度低被焊的兩管材的加熱時(shí)間和加熱溫度不同延長加熱時(shí)間使加熱板兩邊的溫度相同選用同一批或同一牌焊道兩邊熔溫度不同使兩管材端面的材料不

6、一樣高的熱熔程度不一樣使設(shè)備的兩個(gè)夾具的中關(guān)于中有誤差檢查加熱板的溫度，提高操焊道中間熱熔關(guān)于接時(shí)熔料溫度太低，作速度，盡快減少切換時(shí)有深溝切換時(shí)間太長接口嚴(yán)重錯(cuò)熱熔關(guān)于接前兩管材關(guān)于中位好，錯(cuò)位嚴(yán)重間。管材加熱和關(guān)于接前一定要 進(jìn)行關(guān)于中檢查。局部不卷邊銑刀片松動(dòng)，造成管端銑調(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài)， 或外卷內(nèi)不削不平整，兩管關(guān)于齊后局部管材切卷或內(nèi)卷外縫隙過大不卷加壓加熱的時(shí)間不削后局部縫隙應(yīng)達(dá)到要求適當(dāng)延長加壓加熱的時(shí)加熱板表面不平整造間，直到最小的卷邊高度管材局部沒有加熱到要求熱均勻熱熔關(guān)于接壓力過大，將兩降低熱熔關(guān)于接壓力管材之間的熱熔料擠走降低加熱溫度、減少加熱假焊加熱溫度高或加熱時(shí)間

7、 時(shí)間長，造成熱熔料過熱分解四、管道水壓試驗(yàn)1、水壓試驗(yàn)前，審核施工單位應(yīng)編制的試驗(yàn)方案，其內(nèi)容應(yīng)囊括： 2、根據(jù)設(shè)計(jì)，本工程PE 管道試驗(yàn)壓力為 1.0Mpa。31.51.31.5150mm，使用前經(jīng)校正并且具4524進(jìn)行水壓試驗(yàn)。6、水壓試驗(yàn)應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無7將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓，并且持續(xù) 60min不進(jìn)入管道。30min，期間如有壓力下試壓。60 min，60 min7060 min708、壓力試驗(yàn)的主試驗(yàn)階段步驟如下：在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后,迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10%15最大值時(shí)，應(yīng)反復(fù)預(yù)試驗(yàn)階段步驟。3min30min30mi

8、n60min整個(gè) 90min 內(nèi)壓力下降不超過 0.02MPa，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。（4）當(dāng)主試驗(yàn)階段上述兩條均不能滿足時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格，應(yīng)查明原因并且采取相應(yīng)措施后再組織試壓。9（1）消毒方法和用品已經(jīng)確定，并且準(zhǔn)備沖洗管段末照明和維持等措施已經(jīng)落實(shí)。10、管道沖洗與消毒應(yīng)契合下列規(guī)則：管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU1.0m/s。管道第二次沖洗應(yīng)在第一次沖洗后，用有效氯離子含量不低于20mg/L24h管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。五、管道試壓質(zhì)量保證措施1、水壓試驗(yàn)前應(yīng)關(guān)于壓力表進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。23、水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步升壓，并且有專人負(fù)責(zé)觀察檢查。六、

9、回填及路面恢復(fù)150mm150mm 100mm100mm PAGE PAGE 100.21、回填至設(shè)計(jì)要求的高度后，進(jìn)行 6%的水穩(wěn)層施工并且進(jìn)行夯實(shí)。2、新舊的路面恢復(fù)時(shí)，從橫向設(shè)置傳力桿。3、路面澆砼時(shí)，根據(jù)管道的走向設(shè)置給水標(biāo)志樁。七、雨季施工措施12 有主要34、溝槽及管道工程1m，關(guān)于于適合回填的棄土要集中堆11施工做到速戰(zhàn)速?zèng)Q。30cm統(tǒng)的通暢與完整，并且充分利用現(xiàn)況排水系統(tǒng)排除作業(yè)面內(nèi)的積水。20cm好，避免雨水泥沙污染。在進(jìn)行清槽、墊層、地面的施工時(shí)應(yīng)向各個(gè)集水坑找2的泛水， 將基槽內(nèi)的雨水匯入臨時(shí)集水坑內(nèi)，用水泵抽走，保證現(xiàn)場無集水。在最低變坡點(diǎn)處設(shè)集水坑，并且即時(shí)將積水抽入現(xiàn)況雨水管線內(nèi)。監(jiān)理協(xié)商。5、材料管理 PAGE PAGE 130.3m，用苫布覆蓋，防止雨淋生銹。6、雨期施工安全文明施工措施即時(shí)加固處理，防止塌方。土方運(yùn)輸