1、淪某商住綜合樓工程基坑支護施工技術(shù)淪某商住綜合樓工程基坑支護施工技術(shù)1.工程概況我市某商住綜合樓工程位于市區(qū)，建筑面積500172，框架剪力墻構(gòu)造，地上22層、地下2層，地上1至4層為裙樓作為商業(yè)經(jīng)營用房，地上5至22層為塔樓作為小戶型精裝公寓，地下共計2層作為停車位、人防設(shè)施、水電配套等用房。本工程根底為樁筏式根底，基底標高-10.6-11.2。地面以下地層構(gòu)造如下：1表層為厚1.202.90部分厚4.90的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土填土層及房渣土1層。2標高38.0841.03以下為粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土填土層，褐黃色飽和、可塑；粘土，重粉質(zhì)粘土1層，可塑硬塑；粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土填土2層，可塑硬塑。3

2、標高36.4437.24以下為灰色、可塑的粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土層?；一尹S，可塑硬塑的砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土1層及灰黃色可塑硬塑的粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土2層。5標高31.2231.85以下為褐黃色密實的中砂層，圓礫1層及中上密的粉礫2層。5標高25.3425.94以下為褐黃色，可塑硬塑的粘質(zhì)粉土2層，圓礫3層。6標高20.1420.64以下為密實的粉細砂層。7標高15.8418.64以下為雜色、密實的卵石層。鉆探最深至標高14.14深28仍為卵石層。地下水提醒三層：第一層為潛水，埋深1.502。靜止水位標高為40.2440.84。第二層潛水埋深11.5012.30，標高30.1430.73。第三層潛水埋

3、深22.8025.20，標高為16.9418.6。2.基坑支護方案分析1鑒于施工現(xiàn)場地面四周的建筑物及構(gòu)筑物，地下的拆房殘基及舊管線等隱蔽物，更由于三面圍墻的局限性。我們認為基坑支護方式，采用護坡樁加錨桿比土釘墻錨噴穩(wěn)妥。2因本工程所在地區(qū)，地下水位屬于潛水，上層滯水水位離地外表僅1.502，故降水排水的質(zhì)量特別重要，很多工程因為降水效果差，造成護坡樁鉆孔縮徑坍孔，難以成孔，土釘墻錨噴外表剝落甚至整面坍塌。后果非常嚴重。為此要求降水必須到達設(shè)計要求的深度。本工程采用大井眼降水，深度為23左右。保本文由論文聯(lián)盟.Ll.搜集整理證了護坡樁及錨桿的順利施工及基槽的順利開挖。3本工程采用護坡樁加錨桿，

4、土方先行下挖3，這樣做有利于推進整體施工進度，縮短工期，也有利于降低本錢。因為先進展土方開挖，樁頂連梁頂面在地下2.50處，錨桿的反力梁不必再另購型鋼。直接利用了樁頂?shù)匿摻罨炷吝B梁。鋼筋混凝土連梁比型鋼的截面面積大、剛度大、變形小，更有利于抗彎和抗剪，并且與錨桿的組合比鋼梁嚴密。假設(shè)采用鋼梁作錨桿的反力梁，不但增加了購置材料的本錢，還帶來一系列的支護問題：護坡樁平面位置有一定的誤差，樁周外表也凹凸不平，錨桿的傾角一般為1520，因此鋼梁側(cè)面不能平貼在樁面上，也就是說不能形成面接觸，只是線接觸甚至是點接觸。由于接觸的不嚴實，當錨桿進展預(yù)應(yīng)力張拉時就會產(chǎn)生很大的變形。變形位移的量，含有樁面與鋼梁

5、面的間隙；鋼梁自身的彎曲變形；錨桿桿身的拉長變形；桿件與填料、填料與周側(cè)土層的蠕變等?？傊?，綜合位移量很大，很難滿足標準的要求，這種位移量也很難區(qū)分出錨桿與土壤之間的準確變形，鑒于這種原因，設(shè)計者大都采用鋼筋混凝土連梁作為錨桿反力，不去另購型鋼，防止了各種弊玻4考慮到土方下挖3后，對空3高土坡的保護，常用兩種做法：一種是采用錨噴。適當放坡，然后用鐵絲罩面。覆蓋再噴射礫石混凝土。另一種是在樁頂梁上插筋，設(shè)置構(gòu)造柱擋土墻。后一種做法，支護結(jié)實，直坡上下，給建筑施工增加了作業(yè)面。3.護坡樁與錨桿簡算1在基坑范圍內(nèi)大部分以粉質(zhì)粘土及粉土為主，值較低，為簡化計算，不再分層，略去值，適當增大值，取=30，

6、取土的平均重度P=20kN/3；基坑周邊地面的動、靜載荷平均取q=20Kn2取護坡樁樁徑為0.6；設(shè)樁總長為13.5。嵌固深度4，依次驗算后用錨桿拔力獲得平衡。3用=30算得主動土壓力系數(shù)K_a=0.33，被動土壓力系數(shù)。K_p=37錨桿桿件采用3?22螺紋鋼，其截面屈從強度為：3根3.823100kg/2=35340kg35t，滿足了錨桿255kN25.5t的抗拔力要求。4.施工順序及施工工藝1第一步土方開挖，護坡樁鋼筋籠綁扎及錨桿桿件組焊。a.第一步土方從自然地面標高42.60到標高39.6。深3，并按10.3放坡。b.護坡樁鋼筋籠共268個，主筋10?2213；加強筋2?226，每籠加筋

7、7個，1?161.3，下料加工成外圓444圓箍，搭接處雙面焊固，箍筋為?6盤條，螺旋式纏繞在圓籠，外周間距為200。.錨桿桿件，由3?2218組成，頂端焊倒刺，中段每隔2焊一組支托，尾端?50的40號中碳鋼螺桿配以螺母、墊圈。錨桿中間穿入?25的塑料注漿管，側(cè)面綁附?118的排氣管，且用火燒絲固定。2鋼筋混凝土連梁以上部位的基坑側(cè)壁用錨噴支護。a.為平安起見在離地面2.2處，打入一排2?20的鋼筋，程度間距1.5，在其上壓以?6光圓鋼組成200200井字形網(wǎng)格，再用?22鋼筋橫壓在網(wǎng)格面上，用電焊焊固在錨桿尾端，以加強其整體性。b.在側(cè)坡網(wǎng)格面上噴射石混凝土，強度等級為20，坡面平整度為20。

8、3護坡樁鉆孔、吊籠入孔及澆灌。a.根據(jù)設(shè)計平面圖，測定坡樁位，定出樁的中心點及樁頂標高在側(cè)壁釘上標志。b.用步履式長螺旋機鉆孔，鉆孔孔位偏向不大于D/4，孔徑+100/-50，孔深H100，鉆孔垂直度不大于1%；采用隔一打一，防止串孔。.鉆孔下籠后及時澆灌25混凝土，不夠一個樁量時，應(yīng)及時補足，間隔時間不允許超過4h。4錨桿鉆孔及桿位置放。a.本工程錨桿孔徑150，鉆孔深度許深不許淺，傾角1510；錨孔孔位偏向100遇障礙物時允許程度挪動。b.錨孔鉆進及錨桿置放時應(yīng)注意錨孔有無縮徑及坍塌。遇坍孔或障礙物，排除障礙物或移位后重新鉆孔。.錨桿的尾部螺栓留在孔外，尺寸必須超過鋼筋混凝土連梁內(nèi)側(cè)斜面1

9、020，螺栓絲扣外露部分用廢舊紡織袋包裹，防止碰撞損壞。5錨桿孔壓力注漿。a.先檢查注漿管及排氣管，管內(nèi)有無堵塞，注漿管及排氣管外露長度不小于50。b.注漿用的水泥漿，水泥采用普通硅酸鹽425號，水灰比控制在0.5左右。必要時可摻加減水早強劑。.水泥必須攪拌均勻，嚴防雜質(zhì)混入攪拌器內(nèi)。d.水泥漿開場注入錨孔時，無壓力要求，以注滿排氣管，將水泥或空氣排凈，排出的均為純水泥漿為止，然后將排氣管扎死，進展補漿。壓力在0.5Pa左右。e.約半小時后，錨孔內(nèi)的水泥漿經(jīng)過浸透消散、沉淀，孔頂形成空缺，因此必須進展二次注漿，注漿壓力0.5Pa1Pa，以不超過2Pa為宜，穩(wěn)定時間不小于3in。6鋼筋混凝土連梁施工。a.剔除樁頂浮漿，并將樁頂混凝土鑿成毛面。根據(jù)梁底標高39.60及連梁尺寸，將基槽根土整平拍實。b.給錨桿螺栓加套管后，綁定連梁。.放出梁頂面程度線，釘樁支模。d.澆筑25混凝土，養(yǎng)護5d7d。7滿足養(yǎng)護期后，進展錨桿預(yù)應(yīng)力張拉。a.每根錨桿預(yù)應(yīng)力張拉必須一致，預(yù)拉時取設(shè)計軸向拉力值0.1Nt0.2Nt，使錨桿完全伸直，使之受力均勻。b.張拉應(yīng)力取錨桿抗拔力的80%，即255kN0.8=204kN20t不用滿量程的目的是為了獲得土壓力與錨桿壓力的相對平衡，不到極限，留有余力。.拉應(yīng)力到