1、京港澳高速公路漯河至駐馬店段改擴建工程橋梁立柱施工工法中國葛洲壩集團股份有限公司漯駐高速改擴建工程TJ-2合同段項目經(jīng)理部二0一三年十月二十七日橋梁立柱現(xiàn)澆施工工法1前曰京港澳高速公路漯河至駐馬店改擴建工程TJ-2合同段為雙側(cè)加寬改擴 建工程，全長10.5公里。其主要工程規(guī)模：大橋1座，互通立交2座，分 離式立交橋11座，橋梁采用兩側(cè)各加寬7m的方法進行設(shè)計施工。2特點2.1提高了橋梁立柱的砼外觀質(zhì)量。2.2施工工藝簡單，施工質(zhì)量可靠，施工安全。3適用范圍各類現(xiàn)澆工藝施工的橋梁立柱。4工藝原理通過對模板的加工、拼接、立模進行嚴(yán)格的控制，對對拉螺栓的位置 進行規(guī)整布置，對混凝土的制備和振搗進行控

2、制，保證模板的剛度、強度、 加工精度，保證模板表面平整、光滑、方正，接縫嚴(yán)密無漏漿，保證澆筑 完成的混凝土外露面達到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。5施工工藝流程及操作要點5.1立柱施工作業(yè)工藝流程：見圖5.1-15.1-1立柱施工作業(yè)工藝流程見下圖測量放樣f基礎(chǔ)鑿毛混凝土配合比設(shè)計II墩身整體模板加工搭設(shè)腳手架混凝土拌制III墩身整體組合模板拼f立墩身模板混凝土運輸裝I_4鋼筋保服墊塊H混凝土泵車入模檢I查L養(yǎng)護1檢查柱的直徑及垂直度圖5.1-1立柱施工作業(yè)工藝流程5.2操作要點5.2.1測量放樣開工前使用全站儀對橋墩柱進行控制網(wǎng)布設(shè)及中線定測。對各部位進 行精確定位測量。高程測量使用自動安平水準(zhǔn)儀。5.

3、2.2鋼筋工程1鋼筋進場后，檢查其出廠質(zhì)保單，取樣做拉力試驗和冷彎試驗，需 焊接的鋼筋做可焊性試驗。2進場后的鋼筋，不同規(guī)格，等級應(yīng)分別堆放，并掛牌標(biāo)明。上要遮 蓋，下設(shè)墊塊，堆放場地選擇在地勢較高處，并經(jīng)硬化。3盤圓鋼筋用專用鋼筋調(diào)直機調(diào)直。4加工前對庫存鋼筋進行統(tǒng)一配料，配料以施工圖紙和現(xiàn)有庫存量為 依據(jù)，將不同直徑和不同級別的鋼筋按順序填寫配料單，按配料單中的各 種長度和數(shù)量進行配料，然后按型號規(guī)格分別切段制作。5根據(jù)鋼筋直徑的大小，采用鋼筋切割機進行切斷。6立柱鋼筋骨架采用單根鋼筋接長法。鑿除樁頭至設(shè)計接樁頭標(biāo)高后 將樁頭外露鋼筋調(diào)直，清洗干凈。在立柱四周用鋼管搭設(shè)好井字型支架， 把制

4、作好的單根主筋依次放入樁頭接樁處，在樁頭錨固鋼筋頂用臨時定位 箍固定好立柱鋼筋，然后焊接立柱底端加強箍，箍中間綁扎好十字型鋼筋， 懸掛好線垂，按從上到下的順序依次固定好加強箍，同時沿骨架四周，綁 扎好混凝土保護層墊塊，確保鋼筋凈保護層厚度的合格率N96%。7立柱預(yù)埋筋固定牢固后，使用同基樁同直徑的鋼護筒作為接樁模板。 鋼護筒的埋設(shè)前先恢復(fù)樁基中心位置，鋼護筒埋設(shè)長度必須滿足樁頭接長 的要求，且周圍回填粘土夯實，最后澆筑樁頭混凝土?；炷翝仓r嚴(yán)格 控制樁頭標(biāo)高和注意混凝土振搗，做到不欠振不過振。5.2.3模板的施工1立柱委托專業(yè)模板工廠制作，工地安裝。立柱模板要求采用SN5mm 的大塊鋼模板。

5、2立柱模板每節(jié)分兩塊加工，兩塊之間和上、下節(jié)之間均采用安裝螺 栓連接，并采用銷釘，減小連接差異。3模板制作完畢，運抵施工現(xiàn)場后，應(yīng)進行模板試拼裝和對模板尺寸 進行檢查，并用拋光機打磨表面銹跡，均勻涂刷脫模劑。脫模劑禁止采用 廢機油或機油，涂刷脫模劑后要采用塑料薄膜覆蓋防止污染。模板拼裝橫 縫和縱縫均以雙面膠封縫，確保拼裝縫處達到不漏漿的要求。立柱模板底 部使用砂漿和雙面膠處理縫底。4立柱模板采用起重機吊裝，人工配合支立，長度10m以內(nèi)的可以整 體進行吊裝，長度大于10m的要分節(jié)進行吊裝。在立柱模板連接好后，沿 周長用8根40mm鋼管支撐模板；模板頂部以下30cm處用8根纜風(fēng)繩沿周 長固定模板。

6、立模完畢后，檢查模板垂直度和支架的穩(wěn)定性，測定柱頂高 程，如下圖所示：模板平面布置圖5.2.4立柱混凝土澆注1立柱混凝土澆筑采用串筒法施工，即在立柱模板內(nèi)懸掛串筒，串筒 分節(jié)連接，底口至混凝土面高度不應(yīng)超過1.5m。混凝土采用混凝土運輸車 運輸，運至工地的混凝土要求和易性良好、塌落度在57cm之間。混凝土 通過吊車吊裝至串筒頂后傾卸至模板內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆筑和振搗，每層 厚度不宜大于0.3m。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不能0.3m。模板加固示意圖領(lǐng)那當(dāng)姓；了 ； 丫對頒!硬2層與層之間的澆筑時間雨不能超過尸 I樁I隱地而! 基 皿辨下層混凝土初凝時間或能重塑時間。澆筑工作應(yīng)連續(xù)不間斷。2

7、混凝土振搗使用插入式振動器振搗，振搗器與模板保持1015cm的 距離，振搗器插入下層混凝土 510cm，采用垂直振搗法搗固混凝土。振搗 器的操作要做到“快插慢拔”。振搗完畢后應(yīng)邊振動邊緩慢地提出振動器。 振動時不允許與模板、鋼筋及其他預(yù)埋件向碰撞。3在振搗上一層時，應(yīng)插入下一層混凝土中5cm10cm左右，以消除 兩層之間的接縫（如下圖），同時應(yīng)在下層混凝土初凝前振搗上層混凝土。般每一振搗點的振搗時間為20s30s為宜，以混凝土表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。4振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移 動（見下圖），但不可混用，以免漏振，每次移動的距離不得超出

8、振動棒的 作用半徑。插點行列式排列一邊格形排列5.2.5混凝土的修飾立柱在混凝土脫模后，應(yīng)即清除表面浮漿和松動的砂子，采用相同品 種、相同強度等級的水泥拌制成水泥漿體，修復(fù)和批嵌缺陷部位，待水泥 漿體硬化后，用細砂紙將表面均勻地打磨光潔，并用水沖洗潔凈，確保表面無色差。5.2.6養(yǎng)生立柱采用混凝土節(jié)水保濕養(yǎng)護模進行養(yǎng)生，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足 JG/T188-2006 標(biāo)準(zhǔn)要求。6材料與設(shè)備6.1水泥要求必須采用業(yè)主準(zhǔn)入指定廠家水泥，嚴(yán)禁采用小廠水泥、雜牌 水泥，同一個涵洞通道應(yīng)采用同一廠家同一批次的水泥。6.2中粗砂要求采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈（含泥量小于2%、粒 徑小于5mm的河砂。6.3碎

9、石要求采用顆粒級配均勻，質(zhì)地堅硬，含泥量小于1%的碎石。原材 料應(yīng)有足夠的存量，保證同一結(jié)構(gòu)物混凝土顏色基本一致。6.4外加劑。可采用普通型減水劑，要求定廠商、定品牌、定摻量。對首 批進場的原材料經(jīng)監(jiān)理取樣復(fù)試合格后，應(yīng)立即進行封樣，以后進場的 每批來料均與封樣進行對比，發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用?；炷辽a(chǎn) 過程中，一定要嚴(yán)格按試驗確定的配合比投料，不得帶任何隨意性，并嚴(yán) 格控制水灰比和攪拌時間，隨氣候變化隨時抽驗砂子、碎石的含水率，及 時調(diào)整用水量。6.5墊塊推薦使用混凝土預(yù)制墊塊，強度要盡可能與梁板強度一致，與模 板接觸面要小，尺寸要規(guī)整。6.6配備激光全站儀、測距儀、鉛錘儀和高精度測量儀

10、器，所有儀器開工 前進行校驗，保證精度。6.7原則要求每座中橋配備1個專業(yè)隊伍，每座大橋配備2個專業(yè)施工隊 伍，如配備一個專業(yè)隊伍，人員要成倍增加。6.8要求每一施工作業(yè)隊配備混凝土運輸車5臺，電動振搗器6臺，電焊機4臺，25噸吊車1臺，發(fā)電機2臺。7質(zhì)量控制7.1實體質(zhì)量混凝土實體質(zhì)量應(yīng)滿足JTGF80/12004表8.6.1-2和表8.6.3的要求， 鋼筋保護層應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范的要求。7.2外觀質(zhì)量7.2.1顏色混凝土應(yīng)表現(xiàn)混凝土的自然色，表面色潤澤、顏色一致。在同一視覺空 間內(nèi)，混凝土表面顏色一致，色澤均勻。自然光下，4m處肉眼看不到明顯 色差。7.2.2表面質(zhì)量混凝土表面不得出現(xiàn)蜂窩、

11、麻面、砂帶、冷接縫和表面損傷等；不得 受到污染和出現(xiàn)斑跡；表面裂紋度分別不得超過0.15mm和0.2mm。7.2.3表面氣泡表面1m2面積上的氣泡面積總和不大于3X10-4m2，最大氣泡直徑不大于 3mm，深度不大于3mm；7.2.4分格縫直線度與對拉螺栓孔眼分格縫直線偏差度不大于4mm，對拉螺栓孔眼排列整齊均勻，拆模后封 堵密實，顏色同墻面一致；若封堵的對拉螺栓顏色與墻體不一致，應(yīng)形成 有規(guī)律的裝飾效果。7.2.5混凝土墻面的細微冷接縫不超過2/500(m/m2)。7.2.6模板拼縫印記整齊、均勻，在同一視覺空間交圈，且印記寬度不大 于 1.5mm。7.2.7混凝土修補面積不超過總面積的0.

12、2%。8勞動力組織原則要求每座中橋配備1個專業(yè)隊伍，每座橋配備1個專業(yè)施工隊伍。勞動力組織見下表每一橋梁施工作業(yè)隊勞動力組織表:工作階段工種人數(shù)工作內(nèi)容全過程技術(shù)人員2技術(shù)指導(dǎo)全過程安全保通人員3保通支、拆模板工長1領(lǐng)班模板工15支、拆模板綁扎鋼筋工長1領(lǐng)班鋼筋工10綁扎鋼筋焊工8焊接鋼筋澆筑混凝土工長1領(lǐng)班模板工2維護模板混泥土工15澆筑混凝土9安全措施9.1進入施工現(xiàn)場人員，必須佩戴安全帽，高處作業(yè)人員均應(yīng)佩帶安全帶。 特殊工種按規(guī)定要佩戴好防護用品。9.2根據(jù)各工種特點，有計劃按時配發(fā)保護用品。9.3施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要 求，布設(shè)足夠的消防水源和消

13、防設(shè)施網(wǎng)點，施工現(xiàn)場的生活辦公用房、倉 庫、材料堆放場、停車場、修理場等按批準(zhǔn)的總平面布置圖進行布置。9.4施工現(xiàn)場在醒目的地方設(shè)置齊全的安全宣傳標(biāo)語牌、操作規(guī)程牌。9.5施工現(xiàn)場要與便道及外界設(shè)置隔離設(shè)施。9.6用電施工機具應(yīng)配觸電保護器。9.7模板應(yīng)支設(shè)牢固，周邊應(yīng)設(shè)1m鋼管圍欄，并滿掛安全網(wǎng)。9.8六級以上大風(fēng)應(yīng)停止施工。9.9成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。9.10完善各項安全生產(chǎn)管理制度。9.11建立以安全崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制。9.12施工前進行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。9.13電器及各種用電設(shè)備嚴(yán)格禁止非電工人員操作。9.14電工經(jīng)常檢查電路。9.15現(xiàn)場設(shè)立專職安全員。9.16采

14、取安全保護措施。9.17多人抬運長鋼筋時，負(fù)荷應(yīng)均勻。9.18上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。9.19雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。9.20掌握砼施工常識和使用的機具性能，作業(yè)對象的技術(shù)要求。9.21作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設(shè)施等。9.22檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。9.23檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定。9.24使用震動泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)。9.25電源線不得有破皮漏電。9.26電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。9.27易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。9.28工地照明盡可能采用固定照明燈具。9.29嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。1

15、0環(huán)保措施10.1在施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些有足夠泄水?dāng)嗝?的臨時排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，不引起淤積和沖刷。10.2嚴(yán)格按照規(guī)定征用土地。修建的臨時工程盡量減少對自然環(huán)境的損壞， 施工結(jié)束時清除臨時租地上的所有臨時設(shè)施，并進行平整，做到復(fù)耕。10.3采取有效預(yù)防措施，防止施工場所占用的土地或臨時使用的土地受到 沖刷。10.4在施工中，無論何種情況下，未經(jīng)監(jiān)理工程師的事先書面同意，不干 擾河道現(xiàn)有灌溉或排水系統(tǒng)的自然流動。10.5清理場地的廢料，不影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施，按照圖紙規(guī)定或 監(jiān)理工程師的指示在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置棄土場，有條件時，力求少占土地，并 加以利用。10.6施工期間，施工材料如水泥、油料、化學(xué)物品等應(yīng)堆放和管理嚴(yán)格， 防止在雨季或暴雨季節(jié)將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污梁。10.7為減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，采取隨時進行灑水或其他抑塵措施，使 不出現(xiàn)明顯的降塵。10.8易于引起粉塵的細料或松散料予以遮蓋或適當(dāng)灑水潤濕。運輸時采用 帆布、蓋套及類似遮蓋物覆蓋。10.9人員要求作業(yè)人員必須經(jīng)過考核合格，持證上崗；作業(yè)人員必須佩戴胸卡；作業(yè)人員必須服從指揮