1、1、2號(hào)機(jī)組超潔凈排放改造項(xiàng)目煙氣換熱系統(tǒng)（MGGH改造工程招標(biāo)文件招標(biāo)編號(hào)：技術(shù)部分招標(biāo)人：二0一四年八月技術(shù)部分目錄.技術(shù)規(guī)范總則項(xiàng)目概況標(biāo)準(zhǔn)、性能保證技術(shù)要求.供貨范圍和服務(wù)范圍概述供貨原則供貨范圍供貨范圍表主要設(shè)備制造廠商推薦表服務(wù)范圍.設(shè)計(jì)范圍和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)概述設(shè)計(jì)范圍設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì).清潔，保溫油漆、包裝、裝卸，運(yùn)輸與儲(chǔ)存.主要技術(shù)參數(shù)表.設(shè)備監(jiān)造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)總述工廠檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備監(jiān)造現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)件能驗(yàn)收試驗(yàn)商業(yè)運(yùn)行.工程進(jìn)度總進(jìn)度要求工程進(jìn)度計(jì)劃設(shè)備交付進(jìn)度.技術(shù)資料和交付進(jìn)度一般要求資料提交的基本要求調(diào)試后資料聯(lián)系單.技術(shù)培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)方式培訓(xùn)計(jì)劃.技術(shù)差異表.投標(biāo)人

2、需要說(shuō)明的其它內(nèi)容1.技術(shù)規(guī)范總則本規(guī)范書適用于1、2號(hào)機(jī)組（2X100MW；超潔凈改造項(xiàng)目煙氣換熱系統(tǒng)改造工程，本次工程采用EPC總承包模式，主要工作為將（以下簡(jiǎn)稱）現(xiàn)有的#1、2機(jī)組公用的回轉(zhuǎn)式煙氣換熱系統(tǒng)（GGH改造為兩套分機(jī)組獨(dú)立使用的煙氣-水-煙氣管式GGH奐熱系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱MGG）H。本規(guī)范書提出了包括煙氣換熱系統(tǒng)改造的全部設(shè)計(jì)、設(shè)備和材料采購(gòu)供貨、運(yùn)輸及儲(chǔ)存、土建施工、制做及安裝、原有系統(tǒng)改造、試驗(yàn)及檢查、調(diào)試、竣工、試運(yùn)行、消缺、技術(shù)和售后服務(wù)、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等全部工作的技術(shù)要求及工作范圍，同時(shí)也包括所有必要的材料、備品備件、專用工具以及相關(guān)技術(shù)資料等。投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)

3、范書所規(guī)定的技術(shù)條件和要求編制投標(biāo)文件。本規(guī)范書提出的只是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。投標(biāo)人應(yīng)保證提供至少符合本規(guī)范書和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。同時(shí)必須滿足國(guó)家及地方的有關(guān)安全、消防、環(huán)保等強(qiáng)制性法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。投標(biāo)人如未對(duì)本規(guī)范書提出偏差，將被視為能全面滿足本招標(biāo)文件所提出的各種要求。偏差無(wú)論多少都必須清楚地表示在投標(biāo)文件中的“偏差表”中。在簽訂合同之后，到投標(biāo)人開始制造之日的這段時(shí)間內(nèi)，招標(biāo)人有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充或修改要求，投標(biāo)人應(yīng)執(zhí)行這個(gè)要求，具體內(nèi)容由招標(biāo)人、投標(biāo)人雙方共同商定。合同簽訂后10天內(nèi)，按

4、本技術(shù)規(guī)范要求，投標(biāo)方提供合同范圍內(nèi)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)造、檢驗(yàn)、工廠試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、性能試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的清單給招標(biāo)方。設(shè)備采用的專利涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備合同價(jià)格中，投標(biāo)方應(yīng)保證招標(biāo)方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。投標(biāo)方保證提供的設(shè)備是全新的、技術(shù)先進(jìn)的、可靠的、成熟的、完整的、其裝配是合理的。投標(biāo)方對(duì)其供貨范圍內(nèi)的成套系統(tǒng)設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備、附件）負(fù)有全責(zé)，包括分包（或?qū)ν獠少?gòu)）的產(chǎn)品。由投標(biāo)方負(fù)責(zé)分包（或?qū)ν獠少?gòu)）的設(shè)備需要具有使用業(yè)績(jī)，且分包（或?qū)ν獠少?gòu)）的產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得招標(biāo)方的認(rèn)可。招標(biāo)方有權(quán)參加分包、外購(gòu)設(shè)備的采購(gòu)和技術(shù)談判

5、，但技術(shù)上由投標(biāo)方負(fù)責(zé)歸口協(xié)調(diào)。對(duì)于投標(biāo)方配套的控制裝置和儀表設(shè)備，投標(biāo)方應(yīng)考慮和提供與電廠現(xiàn)有控制系統(tǒng)的接口并負(fù)責(zé)與控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。其中進(jìn)口設(shè)備和部件要求提供原產(chǎn)地的出廠證明，以及進(jìn)口報(bào)關(guān)單等。買方有權(quán)對(duì)系統(tǒng)所采用的材質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，如材質(zhì)不符合合同要求，由投標(biāo)方免費(fèi)更換并承擔(dān)相關(guān)損失。本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇與投標(biāo)人所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，經(jīng)招標(biāo)人同意后才能執(zhí)行。本技術(shù)規(guī)范書的文字說(shuō)明、供貨范圍是一個(gè)完整的整體，投標(biāo)人應(yīng)滿足所有的要求。如果發(fā)生矛盾，以更嚴(yán)格的要求為準(zhǔn)。投標(biāo)文件必須用中文進(jìn)行編寫，所有數(shù)據(jù)的單位均采用中國(guó)法定計(jì)量單位/國(guó)際計(jì)量單位（SI）制。投標(biāo)文件所有表格均

6、需須按招標(biāo)文件表格順序和格式填寫、不得刪除，可以在表格的最末攔后補(bǔ)充。投標(biāo)文件的電子版須采用WORDExcel格式，設(shè)計(jì)圖采用AutoCAD2004版格式，招標(biāo)人不接受PDF格式文件。11）本工程采用KKSS識(shí)系統(tǒng)，投標(biāo)人提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備的標(biāo)識(shí)必須有KKS3級(jí)編碼。投標(biāo)方應(yīng)具備420t/h（或同等煙氣量）及以上工業(yè)電站燃煤鍋爐以下業(yè)績(jī)之一。投標(biāo)方須隨投標(biāo)文件同時(shí)提供相關(guān)業(yè)績(jī)合同的復(fù)印件（封面、供貨范圍、設(shè)備參數(shù)、簽字頁(yè)、驗(yàn)收證明材料、運(yùn)行評(píng)價(jià)材料等等），以證明投標(biāo)人滿足招標(biāo)業(yè)績(jī)要求，否則其投標(biāo)文件無(wú)效。a）一個(gè)或以上MGG康統(tǒng)（同時(shí)具有煙氣冷卻器和煙氣加熱器）或煙氣深度冷卻器系

7、統(tǒng)（冷卻器出口煙氣溫度低于80）成功應(yīng)用業(yè)績(jī)，且已證明安全可靠；b）三個(gè)或以上MGG康統(tǒng)（同時(shí)具有煙氣冷卻器和煙氣加熱器）或煙氣深度冷卻器系統(tǒng)（冷卻器出口煙氣溫度低于80）以上合同業(yè)績(jī)。投標(biāo)方分包的安裝拆除施工單位必需具有二級(jí)及以上機(jī)電設(shè)備安裝資質(zhì)，推薦單位需經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可。壓力容器和壓力管道的設(shè)計(jì)和制造必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位完成，投標(biāo)時(shí)投標(biāo)方應(yīng)提供相關(guān)證明材料。如果本技術(shù)規(guī)范書前后出現(xiàn)有不一致的描述，投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)前提出澄清，未提出澄清的則以招標(biāo)人的解釋為準(zhǔn)。1.2項(xiàng)目概況系統(tǒng)概述共建有2臺(tái)420t/h高壓自然循環(huán)單汽包煤粉鍋爐，總裝機(jī)容量200MWo分別于2005年9月和10月投入商業(yè)運(yùn)行

8、?，F(xiàn)有回轉(zhuǎn)式煙氣換熱系統(tǒng)于2010年1月建成投運(yùn)，兩臺(tái)機(jī)組共用一套煙氣換熱系統(tǒng)。2014年3月和2013年3月#1、2爐分別進(jìn)行加裝低壓省煤器節(jié)能改造，在爐空預(yù)器出口煙道設(shè)置煙氣冷卻器，利用機(jī)組主凝結(jié)水作為冷卻工質(zhì)對(duì)煙氣進(jìn)行冷卻降溫。為滿足超潔凈排放需要，計(jì)劃于2014年年底取消現(xiàn)有的#1、2機(jī)組公用的回轉(zhuǎn)式煙氣換熱系統(tǒng)（GGH）,同時(shí)增加兩套分機(jī)組獨(dú)立使用的煙氣-水-煙氣管式GGH換熱系統(tǒng)（MGGH）o主要設(shè)備參數(shù)機(jī)組與煙氣換熱系統(tǒng)有關(guān)的主要設(shè)備參數(shù)見下表。表11、2號(hào)機(jī)組主要設(shè)備參數(shù)（以下單臺(tái)機(jī)組參數(shù)）設(shè)備名稱參數(shù)名稱單位參數(shù)鍋爐型號(hào)：DG420/9.82-II型高溫高壓自然循環(huán)煤粉爐BM

9、CR工況最大連續(xù)蒸發(fā)量t/h420過(guò)熱器出口蒸汽壓力MPa9.8過(guò)熱器出口蒸汽溫度C540空預(yù)器出口煙氣量干Nm3/h463055空預(yù)器出口煙氣溫度C145-165最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷%60%額定負(fù)荷額定工況下燃料消耗量t/h55.51（設(shè)計(jì)煤種）BMCR工況下燃料消耗量t/h59.0（設(shè)計(jì)煤種）低壓省煤器進(jìn)口煙溫C155（設(shè)計(jì)）145-165（實(shí)際）出口煙溫C122（設(shè)計(jì)）120-130（實(shí)際）煙溫降c33（設(shè)計(jì)）煙氣流阻Pa195.83煙氣酸露點(diǎn)C95進(jìn)水溫度c90出水溫度c118.56設(shè)計(jì)冷卻水量t/h140（最大200）除塵器配置雙室（一電三袋）除塵效率%99.6設(shè)備名稱參數(shù)名稱單位參數(shù)

10、除塵器出口含塵濃度mg/Nm315（設(shè)計(jì)），10（實(shí)際）除塵器進(jìn)口煙氣溫度C不彳肝120煙囪配置1、2爐共用一座煙囪高度/出口內(nèi)徑m180/4.5材質(zhì)混凝土防腐措施無(wú)1.2.1.2廠址概述省略。1.2.1.3工程地質(zhì)在勘測(cè)深度范圍內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)明顯的斷裂構(gòu)造行為，根據(jù)查閱有關(guān)區(qū)域地址資料，未標(biāo)示有區(qū)域性的活動(dòng)斷裂從廠區(qū)及其附近經(jīng)過(guò)，適宜建廠。根據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001）,及廣州新塘漂染工業(yè)環(huán)保綜合治理配套項(xiàng)目（熱電站、工業(yè)凈水廠、污水處理站）工程場(chǎng)地地震安全性評(píng)價(jià)報(bào)告該廠址坐在區(qū)域抗震設(shè)防烈度為7度。場(chǎng)地土類型為中軟場(chǎng)地土，屬n類建筑場(chǎng)地。根據(jù)機(jī)組初步設(shè)計(jì)的地質(zhì)資料，場(chǎng)地地層：

11、由第四系人工填土層、沖積層、殘積層和下第三系地層構(gòu)成：各土層描述如下：1）人工填土層（Qs）:以素填土為主，局部地段為雜填土，該層整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)均有分布，呈松散狀，層厚0.8m-6.2m,平均厚度3.78m,堆填時(shí)間不足1年，其力學(xué)特性較差，且均勻性差，不宜作為擬建建筑物的地基持力層。2）第四系沖積層（Qal）:含有軟塑流塑狀淤泥、淤泥質(zhì)粘歐土1層、可塑狀粉質(zhì)木土、粘土2層、稍密中密狀中砂、粗砂3層、條帶或透鏡體分布的粉質(zhì)粘土4層，上述土層地基承載力均較低，且淤泥、淤泥質(zhì)粘土1層屬高壓縮性軟土，粉質(zhì)粘土、粘土2、層屬中壓縮性土，中砂、粗砂3層為場(chǎng)地主要含水層，局部可產(chǎn)生輕微中等液化，故不宜選用第四

12、系沖積層內(nèi)的各類土層作為擬建主要建筑物的地基持力層。3）第四系殘積層（Qel）:以粉質(zhì)粘土為主，局部地段為粘土，呈硬塑可塑狀，該層在場(chǎng)地內(nèi)分布較廣泛，可作為荷載較小的附屬建筑物的基礎(chǔ)持力層。4）第四系殘積層（Qel）:以粉質(zhì)粘土為主，局部地段為粘土，呈硬塑可塑狀，該層在場(chǎng)地內(nèi)分布較廣泛，可作為荷載較小的附屬建筑物的基礎(chǔ)持力層第三系基巖（E）:其中強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖1為半巖半土狀，承載力稍大，可作為擬建場(chǎng)地內(nèi)荷載較小的附屬建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)持力層，中等風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖2及微風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖3承載力較高，分布穩(wěn)定，是擬建場(chǎng)地內(nèi)各類建（構(gòu)）筑物良好的地基基礎(chǔ)持力層。公司1、2號(hào)機(jī)組煙氣脫硫工程位于爐后煙囪后

13、，現(xiàn)場(chǎng)地已整平，下一階段需根據(jù)建構(gòu)筑物的布置進(jìn)行進(jìn)一步的勘測(cè)。1.2.1.4氣候與氣象廠位于*,屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，無(wú)嚴(yán)寒酷暑，氣候溫和，雨量充沛氣象特征如下（大盛站）：（參考初步設(shè)計(jì)）1.2.1.5交通運(yùn)輸省略1.2.1.6廠內(nèi)運(yùn)輸歷年最高高潮位2.90m歷年最低低潮位-1.36m多年平均高潮位1.32m多年平均低潮位-0.27m多年最大潮差3.32m多年平均潮差1.60m廠址處百年一遇高潮位3.12m多年平均漲潮歷時(shí)5小時(shí)30分多年平均落潮歷時(shí)6小時(shí)58分最大年降雨量2865.2mm最小年降雨量1113.2mm最大日降雨量284.9mm最大時(shí)降雨量101.1mm年平均氣壓101.24k

14、Pa歷年最高氣溫38.7歷年最低氣溫-0.3歷年平均氣溫22.0多年平均相對(duì)濕度81%多年月平均最低相對(duì)濕度8%全年主導(dǎo)風(fēng)向北風(fēng)和東南風(fēng)最大風(fēng)速34.5m/s由于本項(xiàng)目是現(xiàn)役電廠的脫硫改造工程，廠內(nèi)道路主體工程已基本形成，尤其是脫硫場(chǎng)地周邊的道路已基本建成，廠內(nèi)主要道路均內(nèi)通行大型平板車。陸路交通已完全滿足煙氣脫硫系統(tǒng)大件運(yùn)輸?shù)男枰┕ぐ惭b期間的交通運(yùn)輸條件十分方便。脫硫系統(tǒng)運(yùn)行所需的石灰石粉，將用密封罐車運(yùn)至廠內(nèi)。電廠總體布置電廠廠區(qū)布置按功能分為主廠房區(qū)、循環(huán)水系統(tǒng)、電氣配電裝置區(qū)、煤場(chǎng)及輸煤設(shè)施區(qū)、水處理區(qū)、除灰除渣設(shè)施、脫硫設(shè)施區(qū)、附屬、輔助生產(chǎn)建（構(gòu)）物區(qū)及廠前區(qū)。廠區(qū)內(nèi)場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)

15、高為3.5m，主廠房?jī)?nèi)地坪標(biāo)高為3.82m（85黃海高程）。廢水排放及治理電廠廠區(qū)排水為分流制，分別設(shè)置雨水排水系統(tǒng)和生產(chǎn)、生活污水排水系統(tǒng)。廠區(qū)雨水采用雨水引入排水總管統(tǒng)一排放，道路邊均設(shè)有雨水口匯集雨水至排水管；對(duì)于電纜隧道及局部深槽排水，采用機(jī)械抽吸的方法引入排水管。全廠的生產(chǎn)廢水（包括脫硫廢水）和生活污水通過(guò)污水管網(wǎng)集中收集到污水廠。機(jī)組熱力控制方式和水平在集中控制室內(nèi)以分散控制系統(tǒng)作為機(jī)組的主要監(jiān)視和控制手段，廠用電等）的啟動(dòng)和停止、正常運(yùn)行的監(jiān)視和控制以及事故工況的處理。是上海 GE 新華 XDPS-400e 控制系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)單元機(jī)組 （包括鍋爐、 汽輪機(jī)和#1 、 2 機(jī)組脫硫 D

16、CS 系統(tǒng)采用的1.2.2原有系統(tǒng)介紹脫硫系統(tǒng)概況#1、#2爐濕法脫硫裝置由浙江菲達(dá)環(huán)保科技有限公司設(shè)計(jì)，采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫，采用濕式強(qiáng)制氧化、石灰石-石膏回收工藝，兩爐一塔制，脫硫效率A95%。因超潔凈排放改造需要，脫硫系統(tǒng)計(jì)劃與本工程同期改造為一爐一塔制（不在本工程范圍內(nèi)），#1爐新建一套單塔雙循環(huán)石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)（布置于原脫硫塔南側(cè)），改造現(xiàn)有石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)作為#2機(jī)組脫硫系統(tǒng)，同時(shí)#1、2機(jī)組分別在原GGH頂部支架上加裝濕式電除塵器，需占用原有GGH鋼架。#1、#2爐引風(fēng)機(jī)出來(lái)的原煙氣，分別經(jīng)#1、#2爐增壓風(fēng)機(jī)增壓（目前已取消）后進(jìn)入回轉(zhuǎn)式煙氣煙氣加熱器G

17、GH，原煙氣經(jīng)GGH降溫側(cè)后進(jìn)入吸收塔，與布置在吸收塔上部的三個(gè)噴淋層噴出的循環(huán)漿液形成逆向接觸吸收。吸收了煙氣中有害成分（主要是SO2、HCl、HF和飛灰）的漿液被收集在塔底的反應(yīng)罐體中，凈化后的煙氣繼續(xù)向上流經(jīng)布置在塔頂?shù)某F器，凈煙氣中夾帶的液滴在除霧器中被除去。離開除霧器后的凈煙氣再回到GGH的加熱側(cè)，飽和低溫凈煙氣被加熱至80c后經(jīng)凈煙氣擋板進(jìn)入煙囪排放，煙囪無(wú)防腐。脫硫區(qū)域設(shè)有一個(gè)吸收區(qū)地坑，用于收集這些區(qū)域的各種排水和排放的漿液。1.2.2.1.1壓縮空氣系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)1個(gè)總壓縮空氣儲(chǔ)氣罐和2個(gè)旁路擋板保護(hù)用壓縮空氣儲(chǔ)氣罐，氣源從公司壓縮空氣系統(tǒng)母管引入。壓縮空氣主要用作石灰石粉倉(cāng)頂

18、布袋除塵器脈沖用氣、GGH高壓水反吹用氣、真空皮帶脫水機(jī)氣動(dòng)糾偏裝置用氣、凈煙氣分析測(cè)量裝置的用氣、檢修用氣等。1.2.2.2電氣部分介紹6KV配電系統(tǒng)濕法脫硫裝置的電源由主廠房6kV配電裝置引接，具體為1爐增壓風(fēng)機(jī)（已取消）、A漿液循環(huán)泵從主廠房6kVIA段引接，B漿液循環(huán)泵、#1脫硫變從主廠房6kVIB段引接，2爐增壓風(fēng)機(jī)（已取消）從主廠房6kV2A段引接，C漿液循環(huán)泵、#2脫硫變從主廠房6kV2B段引接。380/220V用電設(shè)備由濕法脫硫變壓器供電。2）380/220電氣系統(tǒng)采用PC（動(dòng)力中心）供電方式。1、2爐脫硫系統(tǒng)各設(shè)一段，低壓PC采用單母分段接線，設(shè)低壓脫硫PCA，PCB段，由兩

19、臺(tái)低壓變分別給低壓脫硫PCA，PCB段供電，在PCA，PCB段之間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)，正常時(shí)聯(lián)絡(luò)開關(guān)斷開，兩臺(tái)變壓器分別供兩段母線。當(dāng)工作電源故障時(shí)，自動(dòng)投入聯(lián)絡(luò)開關(guān)，由一臺(tái)變壓器供兩段母線。380/220V系統(tǒng)為中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)。75KW及以上的電動(dòng)機(jī)回路，容量大于等于100KW的饋線回路采用框架斷路器作為電源開關(guān)；75KW以下的電動(dòng)機(jī)回路，采用朔殼斷路器+交流接觸器作為電源開關(guān)；容量小于100KW的饋線回路采用朔殼斷路器作為電源開關(guān)。3）事故保安電源為確保1、2爐脫硫系統(tǒng)失電后的設(shè)備安全，1、2爐脫硫系統(tǒng)設(shè)有一路共用的事故保安電源。事故保安段引自主廠房380/220VPC1a段，接入低壓脫硫PC

20、A段，正常運(yùn)行時(shí)，脫硫保安電源進(jìn)線側(cè)始終帶電。1.2.2.3控制、保護(hù)和測(cè)量系統(tǒng)1）控制電源6KV斷路器，6KV微機(jī)保護(hù)裝置，低壓框架式斷路器的控制電壓采用220VDC，其余控制電壓采用220VAC。低壓框架式斷路器的控制，保護(hù)及信號(hào)系統(tǒng)所需的直流電源由由脫硫島直流分電屏提供，6KV斷路器，6KV微機(jī)保護(hù)裝置，保護(hù)及信號(hào)系統(tǒng)所需的直流電源由主廠6KV柜內(nèi)原有220VDC控制小母線供電。2）控制方式脫硫低壓變壓器6KV側(cè)斷路器，脫硫380/220VPC段電源進(jìn)線開關(guān)及母聯(lián)開關(guān)，脫硫保安電源進(jìn)線斷路器納入主廠DCS控制，其余脫硫島內(nèi)設(shè)備均由脫硫DCS控制。脫硫島控制室內(nèi)不設(shè)常規(guī)控制屏。脫硫電氣系統(tǒng)

21、與主廠房DCS及脫硫DCS均采用硬接線連接。#1、#2脫硫變高開關(guān)有功功率及原有三臺(tái)漿液循環(huán)泵有功功率通過(guò)通訊由主機(jī)組6KV裝置傳至脫硫DCS進(jìn)行顯示。3）繼電保護(hù)繼電保護(hù)裝置對(duì)1、2爐脫硫系統(tǒng)的電氣設(shè)備的各種短路故障和異常運(yùn)行情況進(jìn)行保護(hù)，以最短的時(shí)間切除故障，并滿足有選擇性靈敏性、穩(wěn)定性、可靠性的要求。6KV高壓電動(dòng)機(jī)和變壓器采用微機(jī)式保護(hù)裝置，380V系統(tǒng)中75KW及以上的電動(dòng)機(jī)，容量大于等于100KW的饋線采用微機(jī)式保護(hù)裝置；75KW以下的電動(dòng)機(jī)和容量小于100KW的饋線采用朔殼斷路器和微機(jī)式智能控制保護(hù)裝置。4）直流及UPS系統(tǒng)脫硫直流系統(tǒng)僅設(shè)有一面直流屏，兩路電源分別引自機(jī)組集控直

22、流I段、n段，為#1、#2爐脫硫系統(tǒng)公用，供1、2爐脫硫系統(tǒng)電氣控制、信號(hào)、繼電保護(hù)、0.38kV斷路器合分閘、事故照明等負(fù)荷。不停電電源系統(tǒng)（UPS）交流主電源引自低壓脫硫PCA段，交流旁路電源引自低壓脫硫PCB段，直流電源引自機(jī)組集控直流I段，為#1、#2爐脫硫系統(tǒng)共用，供#1、#2爐脫硫DCS及其他一些重要的負(fù)荷。1.2.3設(shè)計(jì)條件煤質(zhì)資料及脫硫系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)脫硫設(shè)計(jì)煤種含硫量為Sar=0.8%o電廠燃煤煤質(zhì)特性分析如下:煤質(zhì)資料名稱符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種收到基碳份Car%52.2139收到基氫份Har%3.253.71收到基氧份Oar%5.679.94收到基氮份Nar%1.070.

23、74收到基硫份Sar%0.81.0收到基灰份Aar%2926全水份Mt%811收到基揮發(fā)份Vdaf%20-2224收到基低位發(fā)熱量QnetkJ/kg20.30618.91哈氏可磨性系數(shù)HGI62.4282灰艾形溫度DTC1300大于1500灰軟化溫度STC1350大于1500灰流化溫度FTc一大于15001、2號(hào)機(jī)組脫硫系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)（以下單臺(tái)機(jī)組參數(shù)）項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)（干基）數(shù)據(jù)（濕基）鍋爐BMCR工況煙氣成分（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，實(shí)際O2）O2（標(biāo)態(tài)，實(shí)際O2）Vol%6.12一H2OVol%67一系統(tǒng)干煙氣量（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2）干Nm3/h463055空預(yù)器出口煙氣溫度（BMCR）C145-16

24、5引風(fēng)機(jī)出口煙氣溫度（BMCR）C120-130脫硫塔出口煙氣溫度c48系統(tǒng)負(fù)荷范圍%40100系統(tǒng)年運(yùn)行小時(shí)數(shù)h80001.2.3.2氣/汽源、水源、電源的參數(shù)供給脫硫島氣/汽源、水源、電源的參數(shù)儀用、廠用壓縮空氣（僅限吸收區(qū)）壓力MPa0.6蒸汽溫度C25010壓力MPa0.71.0工業(yè)冷卻用水溫度C25-35壓力MPa0.30.4除鹽水壓力MPa0.45消防水壓力MPa0.70.8生活水壓力MPa0.30.5電源中壓父流6000V（負(fù)荷電源直接接主廠房6kV母線）低壓交流380V（僅提供一路保安電源，三相四線制）直流220V1.3標(biāo)準(zhǔn)、性能保證標(biāo)準(zhǔn)MGGH系統(tǒng)及其附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造，符

25、合現(xiàn)行使用的有關(guān)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和中國(guó)部頒標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)來(lái)源所在國(guó)家的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)方提供設(shè)計(jì)制造的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)至少應(yīng)滿足下列要求：在按引進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的同時(shí)，還應(yīng)滿足最新版的電力行業(yè)（包括原水電部、原能源部）相應(yīng)規(guī)范；在按引進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的同時(shí)，還應(yīng)滿足有關(guān)安全、環(huán)保及其它方面最新版的國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程（規(guī)定）；在按引進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的同時(shí)，采用等同于或高于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。如果本技術(shù)規(guī)范書中存在某些要求高于上述標(biāo)準(zhǔn)，則以本技術(shù)規(guī)范書的要求為準(zhǔn)。性能保證值主要指標(biāo)見下表，此表由投標(biāo)人填寫，表中保證值欄已填數(shù)字為單臺(tái)系統(tǒng)最低要求，投標(biāo)人可根據(jù)自身情況提出更高標(biāo)準(zhǔn)。MGGH系統(tǒng)

26、性能保證值投標(biāo)人的保證值項(xiàng)目單位保證值索賠值（人民幣）拒收值備注1凈煙氣再加熱器出口煙氣溫度C80110每低1C,索賠5萬(wàn)元80805煙氣總阻力（BMCR工況，不含低壓省煤器）Pa700一原煙氣冷卻器煙氣阻力阻力（BMCR工況）Pa一凈煙氣再加熱器煙氣阻力阻力（BMCR工況）Pa6熱媒水側(cè)總壓降Pa760%BMCR工況下，熱媒輔助加熱用蒸汽的耗量t/h8系統(tǒng)總電耗kWh9熱媒水流量（BMCR工況）t/h10單組換熱器堵管裕量%10993013換熱管壽命年1014材料壽命一所有換熱管允許腐蝕和磨損量mm/年15投標(biāo)人的保證值項(xiàng)目單位保證值索賠值（人民幣）拒收值備注一膨脹節(jié)年5說(shuō)明:可用率的定義A

27、:系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)期間可運(yùn)行小時(shí)數(shù)。B:系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)期間強(qiáng)迫停運(yùn)小時(shí)數(shù)。C:系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)期間強(qiáng)迫降低出力等效停運(yùn)小時(shí)數(shù)。其他保證（1）質(zhì)保期質(zhì)保期的具體要求見商務(wù)部分有關(guān)內(nèi)容。（2）溫度投標(biāo)人保證所有隔熱表面最大溫度不高于50c（環(huán)境溫度27C,風(fēng)速2.5m/s）。（3）噪音投標(biāo)人應(yīng)該對(duì)每個(gè)設(shè)備采取必要的消音措施，使設(shè)備的噪聲水平應(yīng)符合“工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定（測(cè)試方法采用保護(hù)聽力和身體健康允許的連續(xù)噪聲級(jí)驗(yàn)），即距設(shè)備外一米處的噪聲不得大于85dB（A）。1.4技術(shù)要求總體要求煙氣換熱系統(tǒng)改造包括所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備至少應(yīng)滿足以下總的要求：每臺(tái)機(jī)組設(shè)一套MGGHt其輔助系統(tǒng)，本工程兩臺(tái)機(jī)組共兩套。MG

28、GHHB氣再加熱器出口煙氣溫度不低于80C；MGGH（煙氣冷卻器出口煙溫不低于105C；MGG原煙氣冷卻器進(jìn)口熱媒水溫度不低于80C；MGGH統(tǒng)煙氣總阻力（BMC工況，不含現(xiàn)有低壓省煤器）不超過(guò)600Pa。系統(tǒng)構(gòu)成：MGGH熱形式為三級(jí)煙氣-水換熱器，它由兩級(jí)原煙氣冷卻器和一級(jí)凈煙氣再加熱器組成。兩級(jí)原煙氣冷卻器分別利用鍋爐空預(yù)器出口和電袋除塵器出口煙氣加熱熱媒介質(zhì)；凈煙氣再加熱器利用熱媒介質(zhì)加熱濕式靜電除塵器出口的低溫?zé)煔狻GGH1過(guò)熱媒介質(zhì)將鍋爐高溫?zé)煔鉄崃總鬟f給濕式靜電除塵器出口的低溫?zé)煔?。熱媒介質(zhì)采用除鹽水，閉式循環(huán)，增壓泵驅(qū)動(dòng)，熱媒輔助加熱系統(tǒng)采用輔助蒸汽加熱。每套MGGHI置至少

29、包含三級(jí)煙氣-水換熱器及支撐結(jié)構(gòu)、熱媒輔助加熱和疏水回收系統(tǒng)、熱媒補(bǔ)給系統(tǒng)、熱媒增壓系統(tǒng)、吹掃系統(tǒng)、排污系統(tǒng)以及所需的所有管道及附件、閥門、控制系統(tǒng)所需的測(cè)溫、測(cè)壓裝置及其它控制裝置、電氣裝置。設(shè)計(jì)要求：原煙氣冷卻器第一級(jí)換熱裝置布置在引風(fēng)機(jī)和脫硫塔之間煙道位置，第二級(jí)換熱裝置使用現(xiàn)有低壓省煤器，兩級(jí)換熱裝置串聯(lián)使用。凈煙氣再加熱器布置在濕式電除塵出口與煙囪之間。投標(biāo)方可根據(jù)自己的技術(shù)特點(diǎn)合理選擇換熱器的規(guī)格，但尺寸和布置須滿足現(xiàn)場(chǎng)布置要求。為方便換熱裝置檢修，換熱裝置應(yīng)分隔成若干管組（或模塊），當(dāng)其中1個(gè)出現(xiàn)泄漏，能退出該管組（或模塊）運(yùn)行，不影響其它管組（或模塊）的正常運(yùn)行，且至少考慮當(dāng)一

30、個(gè)管組（或模塊）退出運(yùn)行仍能保證煙氣加熱器出口煙氣溫度達(dá)到80。MGGH（統(tǒng)煙道及輔助設(shè)備的布置應(yīng)進(jìn)行充分優(yōu)化設(shè)計(jì)且符合現(xiàn)場(chǎng)條件,并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。投標(biāo)方不得因MGG康統(tǒng)及輔助設(shè)備布置的調(diào)整而提出調(diào)整合同價(jià)格的要求。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)提供兩級(jí)換熱器及煙道的平面和立面布置圖，經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。因本工程為改造工程，場(chǎng)地狹小且與脫硫系統(tǒng)改造和濕式電除塵改造工程同步進(jìn)行，投標(biāo)方應(yīng)提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察并對(duì)脫硫系統(tǒng)改造和濕式電除塵改造工程進(jìn)行充分了解，樁基和鋼架設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮其他工程的影響，且不影響脫硫島整體美觀性。所有可能接觸腐蝕環(huán)境的煙道（包括全部?jī)魺煔鉄煹?、原煙氣冷卻器后煙道）應(yīng)采用防腐鋼材或以適當(dāng)?shù)耐?/p>

31、層進(jìn)行保護(hù)（如玻璃鱗片樹脂、橡膠內(nèi)襯或相當(dāng)材料）。煙道的防腐方案應(yīng)征得給招標(biāo)人同意。投標(biāo)方應(yīng)保證MGG成熱器的最大噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)70分貝（距設(shè)備1米處）,輔助設(shè)備的最大噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)85分貝（距設(shè)備1米處）。設(shè)備整體壽命不低于30年，其中主要換熱元件壽命不低于10年。投入商業(yè)運(yùn)行后，整套MGGH統(tǒng)的可用率99%MGGHC統(tǒng)所有設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)、控制、監(jiān)視均在DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。設(shè)計(jì)上要留有足夠的通道，包括施工、檢修需要的吊裝及運(yùn)輸通道以及消防通道。設(shè)計(jì)上要留有足夠的照明，滿足運(yùn)行監(jiān)視及檢修需要。在本規(guī)范書中關(guān)于各系統(tǒng)的配置和布置等是招標(biāo)人的基本要求，僅供投標(biāo)人設(shè)計(jì)參考，并不免除投標(biāo)人應(yīng)對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和布

32、置等所負(fù)的責(zé)任。工藝系統(tǒng)要求本改造工程應(yīng)是一個(gè)一體化和相互協(xié)調(diào)的設(shè)計(jì)。它應(yīng)包括改造工藝本身的設(shè)計(jì)和如下相關(guān)專業(yè)的設(shè)計(jì)：電氣系統(tǒng)照明系統(tǒng)控制系統(tǒng)土建、支撐吹掃、排污系統(tǒng)熱媒補(bǔ)給、排污系統(tǒng)熱媒輔助加熱和疏水回收系統(tǒng)MGGH系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)要求：冬季鍋爐80%BMCR以上運(yùn)行工況、無(wú)任何輔助加熱條件情況下，MGGH煙氣再 TOC o 1-5 h z 加熱器出口煙氣溫度不低于80。在80-40%BMCRC況下需校核凈煙氣再加熱器出口煙氣溫度并設(shè)計(jì)熱媒輔助加熱系統(tǒng),以保證冬季40%BMCR以上工況下MGG凈煙氣再加熱器出口煙氣溫度仍能達(dá)到80。MGGH：煙氣冷卻器（第一級(jí)）出口煙溫不得低于105C。MG

33、GH：煙氣冷卻器（第一級(jí)）進(jìn)口熱媒水溫度不低于80CoMGG康統(tǒng)煙氣總阻力不超過(guò)600Pa（BMCR：況，不含低壓省煤器）。每個(gè)換熱器換熱面積應(yīng)分別有不小于10%的堵管裕量。MGGH系統(tǒng)材質(zhì)要求：所有與煙氣接觸的設(shè)備及部件均應(yīng)充分考慮防磨、防腐措施。投標(biāo)方需專題詳細(xì)說(shuō)明換熱器殼體及換熱管材質(zhì)的選擇依據(jù)及在設(shè)計(jì)介質(zhì)條件下的腐蝕裕量。換熱管材質(zhì)應(yīng)考慮優(yōu)良可靠的換熱、防磨和防腐蝕性能。換熱管推薦材質(zhì)按防腐性能高低排列如下：聚四氟乙烯、SUS316LND鋼。投標(biāo)方必須從以上三種材料或更高等級(jí)防腐材料中合理選擇換熱管材質(zhì)并提供選型依據(jù)，經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。原煙氣冷卻器管材選用防腐性能不低于ND鋼材質(zhì)。凈煙氣再

34、加熱器應(yīng)分段布置，煙氣低溫段管材選用防腐性能不低于SUS3161M質(zhì),其它段選用防腐性能不低于ND鋼材質(zhì)。投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范中的設(shè)計(jì)條件和投標(biāo)方的設(shè)計(jì)方案合理選擇低溫段的煙氣溫度范圍并做專題說(shuō)明。煙氣低溫段管排所占比列不低于總管排數(shù)的20%，且必須為裸管。ND鋼的生產(chǎn)廠家要求為寶鋼、沙鋼、興澄特鋼。ND鋼的腐蝕率不大于8mg/cm2.h-1（70C,50蜥酸浸泡24小時(shí)）。ND鋼由檢驗(yàn)單位檢測(cè)合格方能使用，檢驗(yàn)單位由招標(biāo)方確定。檢測(cè)費(fèi)用由投標(biāo)方承擔(dān)。檢驗(yàn)結(jié)果如不符合上述要求的鋼管不得使用。投標(biāo)方根據(jù)給定的設(shè)計(jì)條件，專題說(shuō)明所有外部管道（包括循環(huán)水管、補(bǔ)給水管、熱媒輔助加熱用蒸汽管、蒸汽冷凝

35、水管、熱媒排污管、吹掃和排污管等）所采用的材質(zhì)。GH系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求：投標(biāo)方應(yīng)對(duì)招標(biāo)方現(xiàn)有低壓省煤器熱力性能進(jìn)行校核并對(duì)校核結(jié)果及MGG僚統(tǒng)整體性能負(fù)全責(zé)。投標(biāo)方應(yīng)在考慮改造工程場(chǎng)地尺寸限制的基礎(chǔ)上根據(jù)自己的技術(shù)特點(diǎn)合理選擇換熱器煙氣側(cè)和熱媒側(cè)的流速。投標(biāo)方應(yīng)專題說(shuō)明兩級(jí)換熱器煙氣側(cè)和熱媒側(cè)流速的選擇依據(jù)及截面尺寸的確定方式（同時(shí)提供兩級(jí)換熱器根據(jù)煙氣量與截面尺寸計(jì)算煙氣側(cè)流速的計(jì)算公式）。投標(biāo)方應(yīng)對(duì)MGGH熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，防止換熱管排的堵灰。投標(biāo)方在投標(biāo)文件中專題詳細(xì)說(shuō)明并示意圖示意各級(jí)換熱管排的布置方式（各級(jí)換熱器若分段布置，圖文說(shuō)明各段換熱管的排列方式；若分模塊布置，圖文說(shuō)明模塊的布置

36、方式，每個(gè)模塊中換熱管排列方式。圖中標(biāo)注尺寸示意相對(duì)位置，包括模塊尺寸，每個(gè)管組中管排間距，與殼體的相對(duì)位置等。說(shuō)明管排（或模塊）與殼體的連接方式及支撐方式。同時(shí)還應(yīng)說(shuō)明聯(lián)箱的布置方式等）。投標(biāo)方應(yīng)考慮換熱器發(fā)生爆管或堵塞事故時(shí)采用安全可靠的隔離措施，并不影響其他設(shè)備正常運(yùn)行，請(qǐng)?jiān)谕稑?biāo)時(shí)詳細(xì)闡述采用的措施。為了監(jiān)控管組（或模塊）的運(yùn)行情況，每個(gè)管組(或模塊)出口上應(yīng)配有一組遠(yuǎn)傳流量計(jì)使信號(hào)能傳到控制室進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中對(duì)MGGH勺初步安裝方案做專題說(shuō)明。投標(biāo)方應(yīng)提供換熱管的安裝和檢修方案，投標(biāo)方應(yīng)設(shè)計(jì)及配備檢修專用工具以便安裝和拆卸各級(jí)換熱器管組以及其它部件，并提供最大部件尺寸

37、大小、重量等設(shè)計(jì)參數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況提出合理的各級(jí)換熱器部件的安裝方案，若需要起吊設(shè)備，由投標(biāo)方提供設(shè)計(jì)參數(shù)，招標(biāo)方供貨。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)時(shí)對(duì)安裝工程量做專題說(shuō)明。為方便現(xiàn)場(chǎng)安裝，裝置應(yīng)能分段在現(xiàn)場(chǎng)拼裝；為方便檢修，裝置應(yīng)分隔成若干管組(或模塊)，當(dāng)其中1個(gè)出現(xiàn)泄漏，能退出該管組(或模塊)運(yùn)行，不影響其它管組(或模塊)的正常運(yùn)行，且至少考慮當(dāng)一個(gè)管組(或模塊)退出運(yùn)行仍能保證煙氣加熱器出口煙氣溫度達(dá)到80。并要求每個(gè)管組(或模塊)設(shè)放水閥和放氣閥。裝置在正常運(yùn)行及定期吹掃下不結(jié)露、不積灰。換熱器需考慮運(yùn)行時(shí)積灰的處理，提出吹掃方式，煙氣冷卻器不能采用水沖洗。若投標(biāo)方煙氣加熱器采用水沖洗，應(yīng)充分

38、考慮換熱器水沖洗時(shí)排污系統(tǒng)管路與閥門的布置及防腐。換熱器吹掃系統(tǒng)應(yīng)能保證換熱設(shè)備的壓損值，且在吹掃運(yùn)行時(shí)進(jìn)行也要保持規(guī)定的煙氣溫度。換熱器須按系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求設(shè)置必需的金屬壁溫、水溫、流量、水側(cè)阻力及煙氣側(cè)阻力等相關(guān)測(cè)點(diǎn)，投標(biāo)方應(yīng)提供上述測(cè)點(diǎn)儀表。為確保電廠的安全可靠運(yùn)行，MGGHt其附屬裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)能承受所有運(yùn)行工況下可能出現(xiàn)的荷載最不利組合。設(shè)計(jì)中應(yīng)至少包括：內(nèi)部和外部運(yùn)行中出現(xiàn)的最高壓力及其壓力波動(dòng)；管程、殼程熱脹力；運(yùn)行或試驗(yàn)情況下設(shè)備自重及水重、管道重量、保溫重量、附加荷載；安全閥開啟時(shí)的反作用力和力矩；外部管道系統(tǒng)傳給接管座的作用力和力矩；吹灰器吹灰引起的作用力；支座反力；地震載荷；風(fēng)

39、、雪載荷。MGGHW級(jí)換熱器管程管組的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%RT探傷檢查,每組個(gè)管組在出廠前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力不得小于設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，水壓用水應(yīng)符合鍋爐水壓技術(shù)條件的要求，水壓后應(yīng)及時(shí)排水，并用壓縮空氣吹干后，采取防潮措施后，二端封閉。MGGH熱媒輔助加熱及蒸汽冷凝系統(tǒng)要求：熱媒輔助加熱系統(tǒng)應(yīng)具有在低負(fù)荷時(shí)加熱熱媒水以保證MGGHB口的煙氣溫度不低于設(shè)計(jì)煙氣溫度，但在80%BMCR以上運(yùn)行工況下不投輔助加熱系統(tǒng)應(yīng)保證設(shè)計(jì)煙氣溫度。熱媒輔助加熱系統(tǒng)采用汽-水加熱器結(jié)構(gòu)，加熱器應(yīng)為臥式、蒸汽取自#1、2機(jī)輔助蒸汽母管。蒸汽走殼程，熱媒水走管程。每臺(tái)機(jī)組MGGHt助加熱系統(tǒng)設(shè)置一臺(tái)加熱器

40、。熱媒輔助加熱器應(yīng)備有5%堵管裕量。加熱器管程及殼程設(shè)計(jì)壓力應(yīng)滿足相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)程要求。加熱器水側(cè)的設(shè)計(jì)流速應(yīng)滿足相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)程要求。加熱器管子的材質(zhì)選用(由投標(biāo)方填寫)，外殼的材質(zhì)選用20R。加熱器應(yīng)能保證設(shè)備疏水通暢。輔助加熱用蒸汽如需采用降壓措施，設(shè)置必要的減壓閥站，由投標(biāo)方提供，招標(biāo)方確認(rèn)。加熱器應(yīng)各自設(shè)置足夠的放氣和內(nèi)部擋板，以便在加熱器啟動(dòng)和連續(xù)運(yùn)行期間排出不凝結(jié)氣體。加熱器啟動(dòng)用排氣接口與連續(xù)運(yùn)行用排氣接口應(yīng)單獨(dú)配置，啟動(dòng)用排氣接口應(yīng)配套提供排氣降壓節(jié)流孔板。排氣放氣能力按進(jìn)入加熱器蒸汽量的0.5%慮。加熱器的運(yùn)行應(yīng)沒有異常噪音、震動(dòng)和變形。加熱器的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮結(jié)垢的影響。加熱器上就地測(cè)

41、量的水位和接口位置應(yīng)能保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。加熱器應(yīng)做到整套系統(tǒng)投運(yùn)后，運(yùn)行正常、控制維護(hù)方便。低壓加熱器應(yīng)設(shè)計(jì)成可拆卸殼體結(jié)構(gòu)，以便進(jìn)行管束檢修。加熱器應(yīng)設(shè)置水的旁路，以便加熱器的在線檢修。投標(biāo)方在投標(biāo)時(shí)應(yīng)對(duì)熱媒輔助加熱系統(tǒng)的型式、結(jié)構(gòu)、工藝流程、布置方案等的選擇依據(jù)和設(shè)計(jì)做專題說(shuō)明。熱媒輔助加熱系統(tǒng)應(yīng)在汽側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)閥門及關(guān)斷閥，應(yīng)能根據(jù)煙氣加熱器出口煙氣溫度調(diào)整進(jìn)汽量。蒸汽冷凝系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)冷凝后輔助加熱用蒸汽自動(dòng)進(jìn)行疏放以保證系統(tǒng)物料平衡，蒸汽冷凝水必須進(jìn)行回收。蒸汽冷凝水的回收方案由投標(biāo)方提供，招標(biāo)方確認(rèn)。同時(shí)應(yīng)設(shè)置熱媒排污系統(tǒng)。投標(biāo)方應(yīng)能根據(jù)自己的技術(shù)特點(diǎn)，合理配置相應(yīng)的蒸汽冷凝系統(tǒng)和熱媒

42、排污系統(tǒng)的疏水。系統(tǒng)內(nèi)涉及到的設(shè)備、管道及附件、閥門等由投標(biāo)方設(shè)計(jì)并供貨。MGGH熱媒補(bǔ)給系統(tǒng)要求：熱媒補(bǔ)給系統(tǒng)應(yīng)有自動(dòng)補(bǔ)水裝置以保證熱媒水平衡。熱媒補(bǔ)給系統(tǒng)應(yīng)采用合適大小的水箱，型式及布置方案由投標(biāo)方提供，招標(biāo)方確認(rèn)。投標(biāo)方還應(yīng)負(fù)責(zé)相關(guān)檢修平臺(tái)扶梯的設(shè)計(jì)與供貨。水箱設(shè)有補(bǔ)水接口，接口尺寸由投標(biāo)方提供，招標(biāo)方確認(rèn)，水箱還應(yīng)設(shè)有呼吸口、排污管閥、循環(huán)管閥。MGGH熱媒增壓泵及電動(dòng)機(jī)要求：熱媒增壓泵每臺(tái)機(jī)組各兩臺(tái)，一用一備。泵應(yīng)能在熱媒介質(zhì)0150下均能安全穩(wěn)定的運(yùn)行。泵揚(yáng)程應(yīng)考慮全程阻力損失，泵的揚(yáng)程和流量裕量按110%考慮。熱媒增壓泵為臥式結(jié)構(gòu)，增壓泵應(yīng)具有良好的抗汽蝕性能。為了滿足啟動(dòng)、停機(jī)

43、以及試驗(yàn)條件下的特殊要求，應(yīng)能就地手動(dòng)操作。設(shè)備的設(shè)計(jì)和本體管路布置應(yīng)考慮維護(hù)檢修的方便。泵應(yīng)能在不拆卸外筒體的條件下，可拆出泵的轉(zhuǎn)子、密封、軸承等。泵經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工況點(diǎn)應(yīng)處在泵的特性曲線的最高效率區(qū)。在此工況點(diǎn)，流量、揚(yáng)程、效率、汽蝕余量應(yīng)予保證。泵的銘牌工況點(diǎn)為泵的能力工況點(diǎn)，此運(yùn)行點(diǎn)的流量、揚(yáng)程、汽蝕余量應(yīng)予保證。泵的容量還應(yīng)留有適量裕度，并考慮磨損引起的流量、揚(yáng)程下降。泵的流量與揚(yáng)程的性能曲線（Q-H曲線）應(yīng)當(dāng)變化平緩，從經(jīng)濟(jì)運(yùn)行點(diǎn)到關(guān)閉點(diǎn)的揚(yáng)程升高值應(yīng)不超過(guò)設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程的20%。泵的軸向推力可由泵本體承受，也可由電動(dòng)機(jī)統(tǒng)一承受，投標(biāo)方應(yīng)給出投標(biāo)產(chǎn)品的各種工況下的軸向推力、最大軸向推力的具體

44、數(shù)值和溫度允許值。如果泵的推力由電動(dòng)機(jī)承受，則電動(dòng)機(jī)的推力軸承的選擇應(yīng)滿足泵的推力要求，并留有足夠的裕度，推力軸承應(yīng)采用進(jìn)口產(chǎn)品，投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)說(shuō)明推力軸承的廠家和產(chǎn)地。熱媒泵的效率必須在80%以上。泵配套電機(jī)由投標(biāo)方配供。泵組的總體性能都由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。泵與配套電動(dòng)機(jī)的接口問(wèn)題統(tǒng)一由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，電動(dòng)機(jī)推力軸承的選擇應(yīng)滿足泵的推力要求，并留有足夠的裕度，要求采用進(jìn)口產(chǎn)品，投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)說(shuō)明推力軸承的廠家和產(chǎn)地，并說(shuō)明相關(guān)的使用情況和配合業(yè)績(jī)；泵與電動(dòng)機(jī)之間的連接、以及泵的振動(dòng)、噪音等問(wèn)題統(tǒng)一由投標(biāo)方處理。泵的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)有放空氣口、泵殼疏水、放氣口等，還應(yīng)在進(jìn)出口管路上預(yù)留壓力

45、測(cè)量接口。泵軸封采用集裝式機(jī)械密封（投標(biāo)方在投標(biāo)文件中至少提供三家知名品牌產(chǎn)品，由招標(biāo)方確認(rèn)），軸封應(yīng)有良好的密封性能和較長(zhǎng)的使用壽命，不允許發(fā)生泄漏現(xiàn)象。密封水為來(lái)自泵出口的熱媒水，投標(biāo)方應(yīng)采取合適的調(diào)壓措施（如需要）。泵的密封水系統(tǒng)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并供貨。平衡（泄壓）水由泵本體回收，冷卻水供排水由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范書和被驅(qū)動(dòng)設(shè)備制造廠商提出的特定使用要求。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí)，電動(dòng)機(jī)的銘牌出力應(yīng)不小于被驅(qū)動(dòng)設(shè)備所需功率的115%。電動(dòng)機(jī)應(yīng)為異步電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能在電源電壓變化為額定電壓的10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的5%內(nèi)，或電壓和頻率同時(shí)改變，但變化之和的絕對(duì)

46、值在10%內(nèi)時(shí)連續(xù)滿載運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)的輸出功率、電壓、頻率均為額定值時(shí)，電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)為0.85以上，效率的保證值為93%以上。MGGH煙氣系統(tǒng)及膨脹節(jié)要求：MGGH（統(tǒng)涉及煙道范圍為原煙氣水平段進(jìn)口至原增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口煙道處和濕式電除塵裝置出口（含接口）至煙囪，以上范圍內(nèi)涉及的所有煙道改造工作均包含于本工程范圍內(nèi)。所有可能接觸腐蝕環(huán)境的煙道（包括全部?jī)魺煔鉄煹?、原煙氣冷卻器后煙道）應(yīng)采用防腐鋼材或以適當(dāng)?shù)耐繉舆M(jìn)行保護(hù)（如玻璃鱗片樹脂、橡膠內(nèi)襯或相當(dāng)材料）。煙道的防腐方案應(yīng)征得給招標(biāo)人同意。煙道布置應(yīng)進(jìn)行充分優(yōu)化設(shè)計(jì)且符合現(xiàn)場(chǎng)條件，并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。投標(biāo)方不得因MGGH統(tǒng)煙道調(diào)整而提出調(diào)整合同價(jià)格的

47、要求。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)提供兩級(jí)換熱器及煙道的平面和立面布置圖，經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。MGGH（統(tǒng)煙道從原有煙道的引接及對(duì)原有煙道改造的設(shè)計(jì)必須完全符合脫硫塔和濕式電除塵裝置設(shè)計(jì)和安裝要求，不應(yīng)對(duì)脫硫塔和濕式電除塵裝置的安裝造成不利影響，也不能對(duì)各機(jī)組引風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行產(chǎn)生不利影響。改造后煙道長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短，改造過(guò)程中需對(duì)原有煙道進(jìn)行校核。如有需要，需對(duì)原有煙道進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)改造。新、改建煙道設(shè)計(jì)必須考慮煙道防腐和排水，并修補(bǔ)原有煙道防腐，并根據(jù)可能發(fā)生的最差運(yùn)行條件（例如：溫度、壓力、流量、污染物含量等）進(jìn)行設(shè)計(jì)。煙道及其支架均采用鋼結(jié)構(gòu)。煙道最小壁厚至少按6mmi計(jì)，并應(yīng)考慮一定的腐蝕余量。煙道內(nèi)煙

48、氣流速推薦流速采用10-15m/s。煙道設(shè)計(jì)應(yīng)能夠承受如下負(fù)荷：煙道自重、風(fēng)荷載、地震荷載、灰塵積累、內(nèi)襯和保溫的重量等。各種荷載的選用應(yīng)符合火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程和火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定的要求，當(dāng)選用其他標(biāo)準(zhǔn)或數(shù)值時(shí)，應(yīng)有充分的理論和實(shí)踐依據(jù)并必須得到招標(biāo)人的同意和確認(rèn)。對(duì)于需作內(nèi)防腐處理的煙道，其結(jié)構(gòu)和剛度應(yīng)能滿足煙道防腐設(shè)計(jì)的要求。所有沒有接觸到低溫飽和煙氣冷凝液的煙道或沒有接觸從吸收塔循環(huán)噴淋夾帶霧滴的煙道，用普通碳鋼或相當(dāng)材料制作。所有可能接觸腐蝕環(huán)境的凈煙氣煙道和原煙氣煙道（包括全部?jī)魺煹?、原煙氣冷卻器后煙道）應(yīng)采用防腐鋼材或以適當(dāng)?shù)耐繉舆M(jìn)行保護(hù)（如玻璃鱗片樹脂

49、、橡膠內(nèi)襯或相當(dāng)材料）。煙道的防腐方案應(yīng)征得給招標(biāo)人同意。煙道的走向能滿足冷凝液的排放，不允許有水或冷凝液聚積，因此，煙道應(yīng)提供低位點(diǎn)排水設(shè)施和防止積水的措施，膨脹節(jié)和擋板不能布置在低位點(diǎn)。加強(qiáng)筋的布置也應(yīng)防止積水。煙道排水設(shè)施的容量將按預(yù)計(jì)的流量設(shè)計(jì)，煙道排水接管座采用合金材料（1.4529或更高級(jí)材料）制作，煙道外部排水管道采用能滿足周圍環(huán)境和介質(zhì)要求的合金管道、或FRP襯膠（塑）管。排水將返回到脫硫系統(tǒng)排水坑或吸收塔漿池。煙道（包括旁路煙道）的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮有脫硫系統(tǒng)停運(yùn)期間所需的防腐措施。煙道外部要充分加固和支撐，以防止顫動(dòng)和振動(dòng)，并且設(shè)計(jì)應(yīng)滿足在各種煙氣溫度和壓力下能提供穩(wěn)定的運(yùn)行。所有

50、需防腐保護(hù)的煙道僅采用外部加強(qiáng)筋，不允許有內(nèi)部加強(qiáng)筋或支撐。煙道外部加強(qiáng)筋應(yīng)統(tǒng)一間隔排列。加強(qiáng)筋使用統(tǒng)一的規(guī)格尺寸或盡量減少加強(qiáng)筋的規(guī)格尺寸，以便使敷設(shè)在加強(qiáng)筋上的保溫層易于安裝，并且增加外層美觀，加強(qiáng)筋的布置要防止積水。煙氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須保證灰塵在煙道的沉積不會(huì)對(duì)運(yùn)行產(chǎn)生影響，在煙道必要的地方（低位）設(shè)置清除粉塵的裝置。另外，對(duì)于煙道中粉塵的聚集，應(yīng)考慮附加的積灰荷重。所有煙道應(yīng)在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量和大小的人孔門和清灰孔，以便于煙道（包括膨脹節(jié)）的維修和檢查以及清除積灰。人孔門高至少1mi人孔門應(yīng)與煙道壁分開保溫，以便于開啟。煙道的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減小煙道系統(tǒng)的壓降，其布置、形狀和內(nèi)部件（如導(dǎo)流

51、板和轉(zhuǎn)彎處導(dǎo)向板）等均應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)與優(yōu)化設(shè)計(jì)。在外削角急轉(zhuǎn)彎頭和變截面收縮急轉(zhuǎn)彎頭處，以及根據(jù)投標(biāo)人提供的其他煙氣流動(dòng)模型研究結(jié)果要求的地方，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流板，導(dǎo)流板應(yīng)考慮加強(qiáng)和優(yōu)化設(shè)計(jì)。為了使與煙道連接的設(shè)備的受力在允許范圍內(nèi)，特別要注意考慮煙道系統(tǒng)的熱膨脹，熱膨脹應(yīng)通過(guò)膨脹節(jié)進(jìn)行控制。凈煙氣煙道的膨脹節(jié)應(yīng)考慮排水措施。投標(biāo)人應(yīng)提供支吊架組裝圖及支吊架生根所需的土建埋件技術(shù)要求（包括埋件位置，材料，尺寸及荷載與受力方式等）。煙道的滑動(dòng)支架，其滑動(dòng)底板使用聚四氟乙烯組件。投標(biāo)人應(yīng)合理布置在煙道上的儀表測(cè)量接口和取樣接口，這些儀表測(cè)量接口和取樣接口必須滿足整個(gè)煙道范圍內(nèi)測(cè)量及取樣的要求，并設(shè)置操作平臺(tái)

52、。在有防腐內(nèi)襯（涂層）的煙道上的儀表測(cè)量接口和取樣接口的接管座、套管等均采用合金材料（1.4529或更高級(jí)材料）。對(duì)本項(xiàng)目范圍內(nèi)原有煙道及其支架的任何改造工作均由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。膨脹節(jié)（包括在原有煙道改造需要加裝的膨脹節(jié)）用于補(bǔ)償煙道熱膨脹引起的位移。膨脹節(jié)在所有運(yùn)行和事故條件下都應(yīng)能吸收全部連接設(shè)備和煙道的軸向和側(cè)向位移。所有膨脹節(jié)應(yīng)能承受煙氣高溫，不會(huì)造成損害和泄漏。并且能承受可能發(fā)生的最大設(shè)計(jì)正壓和負(fù)壓再加上1kPa余量的壓力。投標(biāo)人應(yīng)選擇可靠的和有良好使用業(yè)績(jī)的膨脹節(jié)型式，并提交招標(biāo)人確認(rèn)。膨脹節(jié)由多層材料組成。不允許用石棉材料做纖維波紋管，對(duì)于纖維波紋管或金屬波紋管的膨脹節(jié)，應(yīng)提供保護(hù)板

53、（導(dǎo)流板）以防止灰塵沉積在膨脹節(jié)波節(jié)處。在同等條件下，應(yīng)選擇可靠性已證實(shí)的材料，并提供在脫硫工程中的業(yè)績(jī)清單。與濕煙氣接觸的膨脹節(jié)的金屬部件應(yīng)全部是耐酸腐蝕合金材料，其中膨脹節(jié)中的保護(hù)板（導(dǎo)流板）材料應(yīng)采用316L或更高級(jí)耐腐蝕合金材料。材料選擇應(yīng)提交給招標(biāo)人確認(rèn)。膨脹節(jié)應(yīng)考慮煙氣的特性，膨脹節(jié)外保護(hù)層的設(shè)置應(yīng)考慮便于檢修。接觸濕煙氣并位于水平煙道段的膨脹節(jié)應(yīng)通過(guò)膨脹節(jié)框架排水，排水孔位于水平煙道段的中心線上。排水配件應(yīng)能滿足運(yùn)行環(huán)境要求，由FRP合金材料（至少是1.4529）制作，排水應(yīng)排至脫硫系統(tǒng)區(qū)域的排水坑。煙道上的膨脹節(jié)采用螺栓法蘭連接，布置應(yīng)能確保膨脹節(jié)便于更換。所有膨脹節(jié)框架應(yīng)有同

54、樣的螺孔間距，間距不超過(guò)100mm。膨脹節(jié)框架將以相同半徑波節(jié)連續(xù)布置，不允許使用鑄模波節(jié)膨脹節(jié)。用螺栓、螺母和墊圈把纖維緊固在框架上，不允許使用雙頭螺栓?？蚣苌疃茸钚∈?00mm而且最小要留80mm勺余地以便于拆換膨脹節(jié)的螺栓、螺母和墊圈。最少應(yīng)在膨脹節(jié)每邊提供1m的凈空，包括平臺(tái)扶梯和鋼結(jié)構(gòu)通道的距離。膨脹節(jié)及與煙道的密封應(yīng)有100嚴(yán)密性。與膨脹節(jié)連接的法蘭應(yīng)密封焊在煙道上。特別要注意不銹鋼與普通鋼的焊接（即使提供了內(nèi)襯），以便將腐蝕減至最小。膨脹節(jié)和膨脹節(jié)的框架應(yīng)全部在車間制造和鉆孔，并且以整套組件進(jìn)行運(yùn)輸。如果裝運(yùn)限制，要求拆開完整的膨脹節(jié)，那么這種拆開范圍也最多僅是滿足裝運(yùn)的限定，臨

55、時(shí)設(shè)置的鋼條和支架將附在膨脹結(jié)框架一起，以維持準(zhǔn)確的接合面尺寸，直到完成脫硫系統(tǒng)系統(tǒng)和煙道的安裝工作。膨脹節(jié)煙道側(cè)框架與煙道連接按現(xiàn)場(chǎng)焊接設(shè)計(jì)，煙道側(cè)框架內(nèi)外應(yīng)密封焊在煙道上。鄰近擋板的膨脹節(jié)應(yīng)留有充分的距離，防止與擋板的動(dòng)作部件互相干擾。所有膨脹節(jié)應(yīng)保溫，應(yīng)按規(guī)定提供隔音保溫措施。閥門要求：熱媒水側(cè)閥門與熱媒輔助加熱用閥門的設(shè)置應(yīng)能滿足系統(tǒng)調(diào)節(jié)控制要求，所有閥門及正反法蘭、法蘭附件、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均由投標(biāo)方設(shè)計(jì)并供貨，閥門應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)符合最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)壓力、溫度不低于招標(biāo)方提供的設(shè)計(jì)參數(shù)，其運(yùn)行壽命保證30年。閥門密封圈應(yīng)具有良好的抗裂、抗磨損、耐腐蝕性能，使用壽命保證不

56、小于8年。保證所選閥門在各自工藝位置在關(guān)閉狀態(tài)下無(wú)泄漏。MGG凈煙氣再加熱器熱媒水進(jìn)、出口隔斷閥門要求全部使用SUS304材質(zhì)的閘閥。調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足介質(zhì)溫度、壓力、流量、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴(yán)密性等要求。設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度值不低于招標(biāo)方提供的設(shè)計(jì)參數(shù)。調(diào)節(jié)閥的選型應(yīng)滿足各工況兩支管凝結(jié)水流量的調(diào)節(jié)要求，在正常工況參數(shù)下，開度在60%80%范圍，在最大運(yùn)行工況下，閥門開度為80%85%。投標(biāo)方應(yīng)準(zhǔn)確地確定閥門壓差、溫度和流量的量程，保證每個(gè)調(diào)節(jié)閥從啟動(dòng)、低負(fù)荷、滿負(fù)荷等工況下，均能對(duì)其控制的變量進(jìn)行很好地控制。調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器優(yōu)先選用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，若非必要盡量不選用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。土建要求因本工程為

57、改造工程，場(chǎng)地狹小且與脫硫系統(tǒng)改造和濕式電除塵改造工程同步進(jìn)行，投標(biāo)方應(yīng)提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察并對(duì)脫硫系統(tǒng)改造和濕式電除塵改造工程進(jìn)行充分了解，樁基和鋼架設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮其他工程的影響，且應(yīng)盡量保證脫硫島整體美觀性。樁基和鋼架設(shè)計(jì)必須提交招標(biāo)人確認(rèn)。本工程土建設(shè)計(jì)必須完全服從脫硫系統(tǒng)改造和濕式電除塵改造及脫硫島整體美觀性要求，招標(biāo)方應(yīng)充分考慮，不得因設(shè)計(jì)調(diào)整而提出調(diào)整合同價(jià)格的要求。所有新建建（構(gòu)）筑物的風(fēng)格及色彩與原有脫硫系統(tǒng)一致，最終的建筑設(shè)計(jì)及建筑材料裝修標(biāo)準(zhǔn)須提交招標(biāo)人確認(rèn)。儀表和控制系統(tǒng)要求投標(biāo)方應(yīng)提供一套完整的、滿足MGGH本體及其附屬設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)控和控制要求的就地測(cè)量與控制設(shè)備。對(duì)于招標(biāo)

58、書中沒有提到的，卻是MGGH本體及其附屬設(shè)備運(yùn)行監(jiān)視和控制所必需的就地儀控設(shè)備投標(biāo)方也應(yīng)同樣提供。所有儀控測(cè)點(diǎn)均標(biāo)識(shí)在系統(tǒng)圖及設(shè)備外形圖上。MGGH系統(tǒng)接入脫硫DCS系統(tǒng)，型號(hào)為上海GE新華DCS控制系統(tǒng)（XDPS-400e，NetwinSP4版本）。投標(biāo)方負(fù)責(zé)本工程熱控系統(tǒng)設(shè)計(jì)、供貨、施工、調(diào)試、組態(tài)等工作，每臺(tái)機(jī)組設(shè)備分配在不同的DPU中進(jìn)行控制，若單臺(tái)機(jī)組測(cè)點(diǎn)較少，可考慮利用脫硫DCS系統(tǒng)已有的控制器，采用增加卡件及底座的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，若測(cè)點(diǎn)較多，脫硫DCS系統(tǒng)已有的機(jī)柜及控制器不能滿足要求時(shí)，則應(yīng)另行設(shè)計(jì)加裝機(jī)柜、DPU控制器及卡件等。設(shè)計(jì)時(shí)卡件、各類型IO通道應(yīng)留有15%余量，保護(hù)信

59、號(hào)應(yīng)采用三取二設(shè)計(jì)，且多個(gè)相同信號(hào)應(yīng)分布在不同卡件上。所有設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)、控制、監(jiān)視均在DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。MGGH及其附屬設(shè)備的的啟停、運(yùn)行監(jiān)視、聯(lián)鎖保護(hù)通過(guò)DCS實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。投標(biāo)方提供控制策略的詳細(xì)描述，這些描述包括，但不限于：?jiǎn)⑼＿^(guò)程、正常工況及異常工況的操作描述、所有設(shè)備啟停允許條件及聯(lián)鎖保護(hù)要求。從投標(biāo)方系統(tǒng)來(lái)的所有信息適合在招標(biāo)方的DCS中顯示，包括報(bào)警、設(shè)定值及運(yùn)行參數(shù)的顯示。輸入輸出信號(hào)符合DCS的要求，模擬量采用420mA或RTD信號(hào)（三線制），數(shù)字量采用干接點(diǎn)信號(hào)，接點(diǎn)容量為220VAC，3A；220VDC，1A，信號(hào)接地統(tǒng)一在DCS機(jī)柜側(cè)。從招標(biāo)方DCS輸出的開關(guān)量信號(hào)（D

60、O）均為無(wú)源干接點(diǎn)。招標(biāo)方為煙氣換熱系統(tǒng)提供兩路380VAC、50Hz電源，投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供電源切換裝置和控制設(shè)備所需的電源。投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供的電源切換裝置切換時(shí)間小于100ms，品牌選用ASCO；在一路電源故障時(shí)自動(dòng)切換到另一路，并不引起系統(tǒng)的誤動(dòng)，并設(shè)計(jì)電源失電DCS報(bào)警回路。投標(biāo)方應(yīng)采用符合最新標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備元件或組件，不應(yīng)提供國(guó)家已經(jīng)淘汰或?qū)⒁蕴漠a(chǎn)品。投標(biāo)方應(yīng)提供包括但不限于以下就地和遠(yuǎn)傳測(cè)點(diǎn)及測(cè)量設(shè)備：每臺(tái)換熱器進(jìn)、出口煙氣溫度（同一截面至少三個(gè)測(cè)點(diǎn)）；每臺(tái)換熱器進(jìn)、出口煙氣壓力（同一截面至少三個(gè)測(cè)點(diǎn)）；每臺(tái)換熱器每個(gè)管組（或模塊）進(jìn)、出口熱媒水溫度；每臺(tái)換熱器每個(gè)管組（或