1、精餾塔操作中常見的幾大問題精餾塔操作中常見的幾大問題前言參考小七給的方法呦1 精餾操作中怎樣調整塔的壓力？影響塔壓變化的因素是什么？的質量。所以，很多精餾塔都有其具體的措施，確保塔壓穩(wěn)定在適宜范圍內。對于加壓塔的塔壓，主要有以下兩種調整方法：塔頂冷凝器為分凝器時，塔壓一般是靠氣相采出量來調整的。上升。回流液溫度。冷劑量，回流液溫度上升，塔壓上升。對于減壓精餾塔的壓力把握，主要有以下兩種方法：度從而轉變尾氣量的方法來調整塔的真空度。氣量，從而到達調整塔的真空度的目的。開度的大小來調整系統(tǒng)的尾氣抽出量，從而調整塔的真空度。對于常壓塔的壓力把握，主要有以下三種方法：對塔頂壓力在穩(wěn)定性要求不高的狀況下

2、，無需安裝壓力把握系統(tǒng)，應當在冷凝器或回流罐大氣壓。力的把握可承受加壓塔塔壓的把握方法。2 精餾操作中怎樣調整釜溫？影響釜溫波動的因素是什么？產品質量。因此釜溫是精餾操作中重要的把握指標之一。當釜溫變化時，通常是用轉變蒸發(fā)釜的加熱蒸汽量，將釜溫調整至正常。的含量相對增加，泡點提高，釜溫提高。的含量相對增加，泡點降低，釜溫降低。要求，否則會導致錯誤的操作。釜溫也會隨著進料中輕組分濃度的增加而降低，重組分濃度的增加而上升。要分析引起波動的緣由，加以消退。對設備進展檢修。3在精餾操作中怎樣調整回流比？的經濟性和產品的質量。也使塔頂冷量、塔釜熱量的消耗增大。進料量過低，為了保證塔內肯定的上升蒸汽速度，

3、也要適當增大回流比。計工作范圍與實際生產量的大小產生沖突時，可以相應地適當轉變回流比。50-60%時，為了使浮閥在適宜范證生產的穩(wěn)定，這對大型生產裝置維持必要的穩(wěn)定生產是極為重要的。調整回流比的方法可有如下幾種：削減塔頂采出量以增大回流比。流比。得將回流貯槽抽空。4在精餾操作中怎樣調整塔的壓差？否均衡的重要標志之一。在進料、出料保持平衡，回流比不變的狀況下，塔壓差根本上是不變的。流速的轉變，塔板液封高度的轉變，引起塔壓差的變化。精餾操作中，要針對引起塔壓差變化的緣由相應地進 行調整，常用的方法有三種：大，塔壓差上升。升；進料量減小，塔壓差下降。壓差上升；降低釜溫，塔壓差下降。5在精餾操作中怎樣

4、調整塔頂溫度？頂產品中的重組分含量增加，質量下降。調整回流量的方法得到了廣泛的承受。具體調整塔頂溫度的方法如下：凝器時承受。當塔頂使用的冷劑在傳熱過程中有相變化時，可用冷劑的蒸發(fā)壓力與頂溫這種方法在塔頂冷凝器為分凝器時可以轉變回流量；在塔頂冷凝器有過冷作用 時，又可以用來轉變回流溫度。當塔頂?shù)睦鋭┰趥鳠徇^程中無相變化時，可用冷劑流量與頂溫串級調整來度。降低。這種方法既可轉變回流量，又可轉變回流溫度。當精餾段的物料濃度比較高時，可用某兩板間的溫差來調整頂溫。溫差增大，回流液量加大，頂溫降低。 6在精餾操作中，有時釜溫升不起來的緣由是什么？精餾塔在開車的升溫過程及政策操作中都會遇到釜溫升不起來的現(xiàn)象。在開車的升溫過程中，釜溫升不起來的緣由可能是：加熱系統(tǒng)的疏水器或叫排水阻氣閥失靈；揚水站的回水閥門未開；加熱釜內的蒸汽冷凝液沒有排空，蒸汽加不進去；塔釜物料中有大量的水存在水與物料不相溶；設備構造不合理，使釜液循環(huán)受阻；由于操作不當加熱釜供熱太晚或進料量太大，太猛，造成回流到塔釜這種現(xiàn)象。此時應轉變進料量、進料組成或加大塔頂采出量，以調整操作。正常操作中，引起釜溫提不起來的