1、內(nèi)墻抹灰工程技術(shù)交底1范 圍本工藝適用于軋機電氣室內(nèi)墻抹灰工程。2施工準備2.1主要材料和機具：石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制必須用孔經(jīng)不大于3mm3mm的篩過濾并貯存在沉淀池中。熟化時間常溫下一般不少于15d；用于罩面灰時不應(yīng)少于30d。使用時石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。磨細生石灰粉：其細度應(yīng)通過4900孔/cm2篩用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化其熟化時間應(yīng)為3d以上。水泥：325礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復試單當出廠超過三個月按試驗結(jié)果使用。砂：中砂平均粒徑為0.350.5mm使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。主要機具：砂漿攪拌機、平鍬、篩子孔徑5mm、窄手推車

2、、灰桶、2 m括杠、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、塑料抹子、靠尺、57mm厚方口靠尺、陰角抹子、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、工具袋等。2.2作業(yè)條件：必須經(jīng)過有關(guān)部門進展構(gòu)造工程的驗收合格前方可進展抹灰工程。抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確與墻體連接是否結(jié)實。連接處縫隙用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分層嵌塞實假設(shè)縫隙較大時應(yīng)在砂漿中摻少量麻嵌塞使其塞縫實；木門框需設(shè)鐵皮保護。將過梁、梁墊、圈梁及組合柱外表凸出局部混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處抹混凝土界劑一道緊跟用13水泥砂漿分層補平；腳手眼應(yīng)堵嚴外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除窗臺磚應(yīng)補齊；磚墻與框架柱、梁交接處貼300寬玻

3、纖布加強層。 道墻洞、樓板洞應(yīng)及時安放套并用13水泥砂漿或豆石混凝土填嵌實；電線、消火栓箱、配電箱安裝完畢并將背后露明局部釘子鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。 磚墻基層外表的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)去除干凈并澆水潮濕。潮濕程度為磚墻面吃水深底10-20mm為宜。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的詳細情況提早準備好抹灰高凳或腳手架架子應(yīng)分開墻面及墻角200250mm以利操作。室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案先做樣板間經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。 3操作工藝3.1工藝流程：墻面澆水吊垂直抹灰餅抹水泥踢腳或墻裙做護角抹水泥窗臺墻面充筋抹底灰抹面灰3.2墻面澆水：抹灰前一天應(yīng)用膠皮自上而下的澆水潮濕。3.3本工程抹灰按質(zhì)量要求

4、分中級室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度不得大于20mm。根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級按基層外表平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩經(jīng)檢查后確定抹灰厚度但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為79mm?；绎炓擞?3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。3.4做水泥護角：室內(nèi)墻面的角、柱面的角和門窗洞口的角應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平待砂漿稍干后再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用12水泥細砂漿做明護角比底灰高2mm應(yīng)與石灰罩面齊平其高度不應(yīng)低于2m每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護角做完后應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。3.5墻面沖筋：用與抹灰層一樣砂漿沖筋沖筋的根數(shù)

5、應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度一般筋寬為5cm可充橫筋也可充立筋根據(jù)施工操作習慣而定。3.6抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰抹灰時先薄薄地刮一層接著分層裝檔、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整陰角是否方正道處灰是否擠齊墻與頂交接是否光滑平整并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰應(yīng)在散熱器安裝前進展抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。3.7修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶髴?yīng)即設(shè)專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉改抹114水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。3.8抹罩面灰：當?shù)谆伊?、?/p>

6、成干時即可開場抹罩面灰如底灰過干應(yīng)澆水潮濕。罩面灰應(yīng)二遍成活厚度約58mm按先上后下順序進展再趕光壓實然后用鐵抹子壓數(shù)遍隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。4質(zhì)量4.1保證工程：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)結(jié)實無脫層、空鼓面層無爆灰和裂縫等缺陷。4.2根本工程：外表：中級抹灰：外表光滑、干凈接槎平整線角順直明晰。孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正確邊緣整齊、光滑；道后面平整。門窗框與墻體間縫隙填塞實外表平整。護角高度符合施工的規(guī)定外表光滑平順。分格條縫寬度：深度均勻條縫平整光滑楞角整齊橫平豎直、通順。4.3允許偏向工程：見表9-1。

7、石灰砂漿抹面允許偏向 項次 項 目 允許偏向mm 檢驗中級 1 立面垂直 3 用2m托線板檢查2 外表平整 2 用2m靠尺及楔形塞尺檢查3 陰角垂直 3 用2m托線板檢查4 陰角方正 3 用20cm方尺和楔形塞尺檢查5 分格條縫平直 3 拉5m小線和尺量檢查5成品保護5.1抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞實鋁合金門窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料其嵌縫材料由設(shè)計確定；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護。5.2要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜并保持到快要開工需清擦玻璃時為止。5.3推小車或搬運東西時要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁

8、蹬踩窗臺防止損壞其棱角。5.4撤除腳手架要輕拆輕放撤除后材料碼放整齊不要撞壞門窗、墻角和口角。5.5墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預留洞等不要隨意抹。5.6抹灰層凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓以保證灰層有足夠的強度。5.7要注意保護好樓地面面層不得直接在樓地面上拌灰。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：門窗框兩邊塞灰不嚴墻體預埋木磚間距過大或木磚松動經(jīng)開關(guān)振動將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序應(yīng)設(shè)專人負責?；鶎忧謇聿桓蓛艋蛱幚聿划?；墻面澆水不透抹灰后砂漿中的水分很快被基層或底灰吸收影響粘結(jié)力應(yīng)認真清理的提早澆水使水滲入磚墻里面達810mm

9、即可到達要求?；鶎悠蜉^大一次抹灰過厚干縮產(chǎn)生裂縫應(yīng)分層襯平每層厚度為79mm。配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的理。6.2抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：抹完罩面灰后壓光跟得太緊灰漿沒有收水故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。底灰過分枯燥因此要澆透水。不然抹罩面灰后水分很快被底灰吸收故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；假設(shè)澆的浮水過多抹罩面灰后水浮在灰層外表壓光后易出現(xiàn)抹紋。使用磨細生石灰粉時對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾灰粉熟化時間不夠灰膏中存有未熟化的顆粒抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹造成抹灰層的

10、爆裂出現(xiàn)開花。6.3抹灰面不平陰角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認真掛線做灰餅和沖筋陰角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。6.4道后抹灰不平、不光根空裂：應(yīng)按安放過墻套后抹灰應(yīng)采用專用工具長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮等。6.6 接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠為保證陰角的順直必須用橫杠檢查底灰是否平整修整前方可罩面。7處分措施： 施工中作業(yè)人員嚴格按本技術(shù)交底進展作業(yè)每天施工作業(yè)完成后及時做好自檢工作工程部按排專職檢查員于每天16：30后對當天施工作業(yè)進展檢查驗收。詳細處分如下：1垂直度、平整度越出規(guī)定值范圍的第一次給予返修對返修后檢查仍不合格的每處給予5元/處的質(zhì)量罰款罰款將在當月工程款中扣除并返修

11、至合格。2對磚墻與框架柱、梁交接處不采取加強措施的按5元/M進展處分。3對日后檢查發(fā)現(xiàn)墻面空鼓的施工者除自行返修至合格外并承當返修的材料費和20元/處分金。4墻面預留線盒周邊應(yīng)抹方正不得隨意抹對線盒周邊歪斜或抹的將處以10元/只給予處分并返修至合格。內(nèi)容總結(jié)1內(nèi)墻抹灰工程技術(shù)交底1范 圍本工藝適用于軋機電氣室內(nèi)墻抹灰工程2門窗口護角做完后應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿3罩面灰應(yīng)二遍成活厚度約58mm按先上后下順序進展再趕光壓實然后用鐵抹子壓數(shù)遍隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈4不然抹罩面灰后水分很快被底灰吸收故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難52對磚墻與框架柱、梁交接處不采取加強措施的按5元/M進展處分內(nèi)容總結(jié)（1）內(nèi)墻抹灰工程技術(shù)交底1范 圍本工藝適用于軋機電氣室內(nèi)墻