1、制動(dòng)鼓鏜床安全操作規(guī)程操作規(guī)程1.1 操作者必須了解機(jī)床的性能，各操作件的作用，并熟悉操作。1.2 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得變換主軸轉(zhuǎn)速。1.3 工作進(jìn)給時(shí)，必須先啟動(dòng)主軸，然后再推操縱桿。1.4 快速升降時(shí)，必須先將操縱桿置于刀架升降位置，然后再按點(diǎn)動(dòng)按鈕。1.5 將刀架快速上升至極限，并使刀架滑座退至右端，以免在吊裝制動(dòng)鼓時(shí)磕碰主軸和機(jī)床其它部件。1.6 選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)床隨機(jī)附件，將制動(dòng)鼓固定在芯軸上。1.7 按工件加工長(zhǎng)度L 調(diào)整好刀桿的懸伸長(zhǎng)度L1，將刀架滑座前移，直至刀尖越過工件加工面少許，一般應(yīng)將刀架滑座下面的定位器調(diào)整好，將滑塊貼在定位柱，以便在加工下一只工件時(shí)能迅速定位，并防止滑座移動(dòng)。

2、1.8 松開刀架套筒鎖緊手輪， 用微調(diào)手輪使刀尖驅(qū)近工件待加工表面，然后調(diào)整好進(jìn)給深度，將套筒鎖緊。1.9 啟動(dòng)主軸，將操縱桿推向左側(cè)，即可進(jìn)行工作切削，如刀尖離工件距離長(zhǎng)，可先將刀架快速趨近，待加工至所需深度將操縱桿置于中間位置，隨即按停止按鈕，使主軸停轉(zhuǎn)，然后將操縱桿推向右側(cè)。按反點(diǎn)動(dòng)按鈕使刀尖退出工件，調(diào)整進(jìn)給深度后作第二次刀削或精刀削。若加工完畢，則應(yīng)用微調(diào)手輪使刀尖沿工件徑向退出，然后將刀架快速上升，并使刀架滑座退至右端，工作完畢。維護(hù)與保養(yǎng)2.1 機(jī)座變速箱潤(rùn)滑油面線以下傳動(dòng)件和軸承采用油浸式潤(rùn)滑，油面線以上傳動(dòng)件采用飛濺式潤(rùn)滑。變速箱的進(jìn)給系統(tǒng)輸出軸的上軸承及開式齒輪采用定期滴油

3、潤(rùn)滑。潤(rùn)滑時(shí)可將立柱底部的導(dǎo)軌滑板拉起，每班二次，每次十滴左右。箱內(nèi)潤(rùn)滑采用 30 號(hào)機(jī)械油，新機(jī)床啟用一星期后應(yīng)調(diào)換一次，一個(gè)月后再調(diào)換一次，以后每隔 6 個(gè)月?lián)Q一次。2.2 主軸軸承潤(rùn)滑主軸后軸承已浸沒在機(jī)座油池內(nèi)，前軸承采用“2號(hào)滾錐軸承脂 ”潤(rùn)滑，出廠前已經(jīng)注好，在使用中不可再注潤(rùn)滑劑或滴入潤(rùn)滑油，機(jī)床啟用半年后， 應(yīng)予清洗并調(diào)換一次， 每只軸承的注入量為3ml，并應(yīng)均勻地涂在軸承滾道上，以后每年均應(yīng)清洗調(diào)換一次。2.3 傳動(dòng)絲桿潤(rùn)滑絲桿的支承部位裝有銅質(zhì)含有軸承，具有自潤(rùn)滑作用，在使用中可作定期補(bǔ)充。絲桿螺母及基軸承處采用注油潤(rùn)滑，每班二次，可在刀架手輪的油杯處注油。也可將導(dǎo)軌滑板拉起直接注在絲桿上。2.4 刀架橫向進(jìn)給傳動(dòng)齒輪的潤(rùn)滑刀架橫向微調(diào)進(jìn)給的螺旋齒輪副采用黃油潤(rùn)滑，黃油可加20%的機(jī)油稀釋后直接涂在齒輪表面，并在該齒輪副所在空腔內(nèi)填塞適量的黃油，可使齒輪得到補(bǔ)充潤(rùn)滑?？焖僖苿?dòng)齒輪副可直接將黃油涂在表面。每年清洗調(diào)換一次。2.5 其它部位的潤(rùn)滑詳見附表序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑周期1機(jī)座手輪軸承每班一次2機(jī)座油池保持油位半年清洗一次3軸承及齒輪每班一次，每次約十滴4刀架手輪軸承每班一次5錐齒輪軸承每班一次6絲桿副及螺母座每班一次7微調(diào)機(jī)構(gòu)齒輪每年清洗調(diào)換一次