1、切割車間風險點危險源安全風險公告欄序號場所/設 備設施/ 作業(yè)活動主要危害因素可能出現(xiàn) 后果風險 等級風險管控措施應急措施1配電箱、柜電源線破損老化；柜體醉護不良；柜、 箱內(nèi)有雜物；保護裝置破損；線路連 接不可舞、電氣元件接觸不良；柜體 PE失效：外露元件屏護不完好：各熔 斷器內(nèi)熔斷元件與負荷（或線路）匹配 不合理：使用環(huán)境不符合電氣安裝規(guī) 程要求：未按照電氣安裝規(guī)程操作。人員傷亡 財產(chǎn)損失低風險 （藍） 低風 險（藍）低 風險（藍）低風 險（藍）相序線及接線標識規(guī)范、柜門保護接地可靠、孔洞及時 封堵、線路橫平豎直固定有序：安全裝置齊全有效：電 器柜前鋪設絕緣膠墊、安全用具定期檢測；作業(yè)人員持

2、 證上崗、嚴格按操作規(guī)程操作、安全管理制度：絕緣用 具定期檢驗、加強日常檢查，確保電氣設施運行正常； 規(guī)范配備勞保用品：制定應急預案并定期演練。.發(fā)生觸電事故時，在保證自身安全的情況下，迅速切斷電源：.使用干木棍或其他絕緣物使傷員與帶電設備別離：.根據(jù)傷員實際情況，針對性進行心肺狂蘇、人工呼吸：.盡快撥打急救 。2切割機、鉆床、銃 床作業(yè) 崗位安全防護裝置不可靠，使用專用工具 不符合安全要求：離合器動作不靈 敏、不可靠，有連沖制動器工作不可 靠，與離合器相互協(xié)調(diào)無聯(lián)鎖；缺少 傳動外露局部的防護裝置，或不齊全 不可靠：設備未可靠接地、安裝模具 未停機、安裝模具未使用專用器具， 模具工件擺放不當導

3、致傷人。人員傷亡 財產(chǎn)損失嚴格執(zhí)行安全管理制度、安全操作規(guī)程；安全防護裝置 可靠，露廣設備外部，距操作者站立平面W2m的旋轉(zhuǎn)部 件，均應裝設有效的防護置或防護蓋：使用專用工具應 符合安全要求：停機安裝模具：規(guī)范安裝模具,用專用 模具車上模：模具、工件按放整齊、平稔：設備可靠接 地：加強日常及定期設備、電氣檢查維保、檢測：定期 對操作人員進行培訓，提高安全意識和操作技能；配備 勞保用品，制定應急預案并定期演練、配備消防器材。.遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的 現(xiàn)場止血處理措施：一般傷口小的止血，先用生理鹽水沖洗傷口，涂上紅承水，然后蓋上消毒紗 布

4、，用繃帶較緊的包扎，來增強壓力而到達止血，止血帶止血，選擇彈性好的橡皮管，橡皮帶或 三角巾、毛巾，帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上再上1/2處（鴕近心臟位置）。下肢出血結(jié)扎在 大腳上1/3處，結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊，每隔2540分鐘放松一次，每 次放松0.51分鐘:.動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應盡量減少顛簸， 同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷II的情況。3砂輪機作業(yè)崗位由于人員誤操作、設備缺陷而損傷眼 部及身體的其它部位。人員傷亡磨削時，工作者不準站在砂輪正面，必須戴防護鏡及防 塵口罩，磨削時間較長的工件，應及時進行冷卻，防止 燙手

5、，禁止用棉紗等爽住工件進行磨削。經(jīng)常修整砂輪 外表的平衡度，保持良好的狀態(tài)。砂輪磨削損耗到規(guī)定 尺寸時要立即更換，否那么禁止使用。檢查、維護、調(diào)整 間隙時必須停機操作.輕微、-股機械傷害的應急處黃團首先停止機械運轉(zhuǎn)。輕微的傷害可自行對傷口進行清洗、處理包扎：當受到一般機械傷吉時，傷經(jīng)簡單處理后送醫(yī)院治療。.嚴揖機械傷害應急處置（1）當班人員發(fā)現(xiàn)有人受傷后，必須立即停止運轉(zhuǎn)的機械，向周圍人員呼救，進行簡單包扎、 止血等措施，以防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。同時通知組長并撥打120急救 。（2）救援組長在安排救援小組施救的同時迅速上報部門領導，節(jié)事態(tài)擴大時，上報公司生產(chǎn)部 （ 00757-

6、82016529）以便采取更有效的救護措施。（3）在做好事故緊急救助的同時，應注意保護事故現(xiàn)場。4叉車司機作業(yè)崗位車輛存在缺陷，如剎乍失靈、轉(zhuǎn)向燈 損壞等；場地存在缺陷，如路面滑 等，廠內(nèi)道路無限速標志牌等；駕 駛員不安全行為，如酒后駕駛、精力 不集中、無證駕駛或作業(yè)人員粗心大 意?？稍斐绍?輛碰撞體 損傷、損 壞。建筑 物、貨架 坍塌等危 害。加強安全教育、執(zhí)行車輛使用安全管理程序并加強監(jiān)督 管理程序。1、各種車輛駕駛?cè)藛T必須持證上崗，嚴格執(zhí)行安全操作 規(guī)程，嚴禁違章操作；2、裝運材料時，不得超重、超寬、超高；3、車輛的各種機械零件，必須符合技術(shù)規(guī)范和安全要求. 禁止帶故障進行4、平交道口、

7、狹窄的施工場地，必須設冏明顯的警示標 志，必要時設專人指揮交通；5、車輛接近或通過施工作業(yè)地段以及前方有障礙物時， 司機必須減速限望并鳴笛示警6、嚴禁駕駛員酒后駕駛、疲勞駕駛、爭道搶行等違章行 為。7、嚴格遵守行駛車速，叉車廠內(nèi)主干道限速20km/h： 支干道限速10km/h；危險化學品倉庫及生產(chǎn)車間道路限 速5km/h：室內(nèi)限速5km/h：叉車搬運貨物行駛速度不 得超過5km/h：十字路口、車間門口、庫房門口、急轉(zhuǎn) 彎等路段時速不得超過5km/hc發(fā)生車輛傷擊事故，當現(xiàn)場負責人員向公司應急指揮中心報告后，應根據(jù)具體情況對傷員進行 現(xiàn)場急救。對傷員的現(xiàn)場搶救包括：對心跳呼吸停止者，現(xiàn)場施行心肺

8、發(fā)蘇。對失去知覺者宜清除口鼻中的異物、分泌物、嘔吐物，隨后將傷員置于惻臥位以防止窒息。對山血多的傷口應加壓包扎，布搏動性或噴涌狀動脈出血不止時，暫時可用指壓法止血：或在 出血肢體傷口的近端扎止血帶，上止血帶者應有標記，注明時間，并且每20分鐘放松一次，以 防肢體的缺血壞死。立即采取措施固定骨折的肢體，防止骨折的冉損傷。遇有開放性顱腦或開放性腹部傷，腦組織 或腹腔內(nèi)臟脫出者，不應將污染的組織塞入，可用干凈碗覆蓋，然后包扎；防止進食、飲水或用 止痛劑，速送往醫(yī)院診治。當有異物刺入體腔或肢體，不宜拔出，等到達醫(yī)院后，準備手術(shù)進再拔出，有時戳入的物體正 好剌破血管，暫時尚起填塞止血作用，一旦現(xiàn)場拔除，

9、會招致大出血而不及搶救。假設有胸壁浮動，應立即用衣物，棉墊等充填后適當加壓包扎，以限制浮動，無法充填包扎時， 使傷員臥向浮動壁，也可起到限制反常呼吸的效果。假設有開放性胸部傷，立即取半臥位，對胸壁傷口應行嚴密封閉包扎。使開放性氣胸改變成閉合 性氣胸，速送醫(yī)院。沖床車間風險點危險源安全風險公告欄序號場所/設 備設施/ 作業(yè)活動主要危害因素可能出現(xiàn) 后果風險 等級風險管控措施應急措施1配電箱、柜電源線破損老化：柜體屏護不良：柜、箱內(nèi) 有雜物：保護裝置破損；線路連接不可靠、 電氣元件接觸不良：柜體PE失效；外露元 件屏護不完好：各熔斷器內(nèi)熔斷元件與負荷 （或線路）匹配不合理：使用環(huán)境不符合電氣 安裝

10、規(guī)程要求：未按照電氣安裝規(guī)程操作。人員傷亡 財產(chǎn)損失低風險（藍）相序線及接線標識規(guī)范、柜門保護接地可靠、孔洞 及時封堵、線路橫平豎直固定有序；安全裝置齊全 有效：電器柜前鋪設絕緣膠墊、安全用具定期檢測： 作業(yè)人員持證上崗、嚴格按操作規(guī)程操作、安全管 理制度：絕緣用具定期檢驗、加強日常檢查，確保 電氣設施運行正常：規(guī)范配備勞保用品：制定應急 預案并定期演練。發(fā)生觸電事故時，在保證自身安全的情況下，迅速切斷電源；使用干木棍或其他絕緣物使傷員與帶電設備別離：根據(jù)傷員實際情況，針對性進行心肺復蘇、人工呼吸：盡快撥打急救 。2沖床作業(yè)崗位1機械產(chǎn)生的噪聲使操作者的知覺和聽覺麻 痹，導致不易判斷或判斷錯誤

11、。2依據(jù)錯誤或不完整的信息操縱或控制機械 造成失誤。3控制與操縱系統(tǒng)的識別性、標準化不良而 使操作者產(chǎn)生操作失誤。4時間緊迫致使沒有.充分考慮而處理問題。5缺乏對動機械危險性的認識而產(chǎn)生操作失 誤。6技術(shù)不熟練，操作方法不當。7準備不充分，安排不周密，因倉促而導致 操作失誤。8作業(yè)程序不當，監(jiān)督檢查不夠，違章作業(yè)。 9人為地使機器處于不安全狀態(tài)，如取下安 全罩、切除聯(lián)鎖裝置等。走捷徑、圖方便、 忽略安全程序等。人員傷亡 財產(chǎn)損失低風險（藍）低風險（藍）安全裝置齊全有效；安裝有漏電保護器及接地；嚴 格執(zhí)行安全管理制度、安全操作規(guī)程；加強H常及 定期設備、電氣裝檢查維保、檢測。能夠預防沖 斷手指、

12、身體洞穿等傷害事故，克服了傳統(tǒng)機械防 護裝置對作業(yè)擾影響大的缺點，采用合理的設計， 預留了進料、出件、廢料等窗口，保護了沖壓工的 同時保障了企業(yè)生產(chǎn)效率。發(fā)生沖壓安全時，應先切斷機器電源，再根據(jù)傷害部位和傷害性質(zhì)進行處理。向安令:管理人員或現(xiàn)場管理人報告，迅速確定事故發(fā)生的準確位置，確定有無再次發(fā)生事故 的危險、可能涉及的范圍，設備損壞的程度、人員傷亡等情況，根據(jù)不同情況處置。根據(jù)現(xiàn)場人員被傷吉的程度，一邊通知急救醫(yī)院，一邊對傷員人員進行現(xiàn)場救護，堅持“以 人為本”的思想，全力搶險。劃出事故特定區(qū)域，非救援人員、未經(jīng)允許不得進入特定區(qū)域?？刂剖聭B(tài)，或少損失，才能盡早恢復正常施工秩序。3叉車司機

13、作業(yè)鹵位車柄存在缺陷，如剎車失靈、轉(zhuǎn)向燈損壞等； 場地存在缺陷，如路面滑等，廠內(nèi)道路無限 速標志牌等：駕駛員不安全行為，如酒后 駕駛、精力不集中、無證駕駛或作業(yè)人員粗 心大意?？稍斐绍?輛碰撞體 損傷、損 壞。建筑 物、貨架 坍塌等危 害。加強安全教育、執(zhí)行車輛使用安全管理程序并加強 監(jiān)督管理程序。1、各種車輛駕駛?cè)藛T必須持證上崗，嚴格執(zhí)行安全 操作規(guī)程，嚴禁違章操作；2、裝運材料時，不得超重、超寬、超高；3、車輛的各種機械零件，必須符合技術(shù)規(guī)范和安全 要求，禁止帶故障進行4、平交道口、狹窄的施工場地，必須設置明顯的警 示標志，必要時設專人指揮交通：5、車輛接近或通過施工作業(yè)地段以及前方有障礙

14、物 時，司機必須減速瞭望并鳴笛示警6、嚴禁駕駛員酒后駕駛、疲勞駕駛、爭道搶行等違 章行為。7、嚴格遵守行駛車速，叉車廠內(nèi)主干道限速20km/h； 支干道限速10km/h：危險化學品倉庫及生產(chǎn)車間道 路限速5km/h：室內(nèi)限速5km/h：叉車搬運貨物行駛 速度不得超過5km/h：十字路口、車間門口、庫房 門口、急轉(zhuǎn)彎等路段時速不得超過5km/h發(fā)生車輛傷害事故，當現(xiàn)場負貨人員向公司應急指揮中心報告后，應根據(jù)具體情況對傷員進 行現(xiàn)場急救。對傷員的現(xiàn)場搶救包括：對心跳呼吸停止者，現(xiàn)場施行心肺復蘇。對失去知覺者宜清除口卵中的異物、分泌物、嘔吐物，隨后將傷員置于側(cè)臥位以防止窒息。對出血多的傷口應加壓包扎

15、，有搏動性或噴涌狀動脈出血不止時，暫時可用指壓法止血：或 在出血肢體傷口的近端扎止血帶，上止血帶者應有標記，注明時間，并且每20分鐘放松一次， 以防肢體的缺血壞死。立即采取措施固定骨折的肢體，防止骨折的再損傷。遇仃開放性顱腦或開放性腹部份，腦組 織或腹腔內(nèi)臟脫出者，不應將污染的組織塞入，可用干凈碗覆蓋，然后包孔；防止進食、飲水 或用止痛劑，速送往疾院診治。當有異物刺入體腔或肢體，不宜拔出，等到達醫(yī)院后，準備手術(shù)進再拔出，有時戳入的物體 正好刺破血管，暫時尚起填塞止血作用，一旦現(xiàn)場拔除，會招致大出血而不及搶救。假設有胸壁浮動，應立即用衣物，棉墊等充填后適當加樂包扎，以限制浮動,無法充填包扎時，

16、使傷員臥向浮動壁，也可起到限制反常呼吸的效果。假設存開放性胸部傷，立即取半臥位，對胸壁傷口應行嚴密封閉包扎。使開放性氣胸改變成閉 合性氣胸，速送醫(yī)院。包裝車間風險點危險源安全風險公告欄序號場所/設備 設施/作業(yè) 活動主要危害因素可能出現(xiàn) 后果風險 等級風險管控措施應急措施電源線破損老化；柜體屏護不良；柜、 箱內(nèi)有雜物：保護裝置破損；線路連低相序線及接線標識規(guī)范、柜門保護接地可靠、孔洞及時 封堵、線路橫平豎直固定布T序：安全裝置齊全TT效：電 器柜前鋪設絕緣股墊、安全用具定期檢測：作業(yè)人員持 證上崗、嚴格按操作規(guī)程操作、安全管理制度：絕緣用 具定期檢驗、加強H常檢查，確保電氣設施運行正常： 規(guī)范

17、配備勞保用品：制定應急預案并定期演練。1配電箱、柜接不可拿、電氣元件接觸不良：柜體 PE失效；外露元件屏護不完好：各熠人員傷亡 財產(chǎn)損失風發(fā)生觸電事故時，在保證自身安全的情況下，迅速切斷電源： 使用于木棍或其他絕緣物使傷員與帶電設備別離：斷器內(nèi)熔斷元件與負荷（或線路）匹配 不合理；使用環(huán)境不符合電氣安裝規(guī) 程要求；未按照電氣安裝規(guī)程操作。險（藍）根據(jù)傷員實際情況，針對性進行心肺更蘇、人工呼吸： 盡快撥打急救 。1機械產(chǎn)生的噪聲使操作者的知覺和 聽覺麻痹，導致不易判斷或判斷錯誤。安全裝置齊全有效：安裝有漏電保護器及接地：嚴格執(zhí) 行安全管理制度、安全操作規(guī)程；加強H常及定期設備、 電氣裝置檢查維保

18、、檢測。（-）加強操作人員的安全管理2依據(jù)錯誤或不完整的信息操縱或控 制機械造成失誤。3控制與操縱系統(tǒng)的識別性、標準化不 良而使操作者產(chǎn)生操作失誤。4時間緊迫致使沒有充分考慮而處理 問題。5缺乏對動機械危險性的認識而產(chǎn)生 操作失誤。6作業(yè)程序不當，監(jiān)督檢查不夠，違章 作業(yè)。7人為地使機器處丁不安全狀態(tài)，如取 下安全罩、切除聯(lián)鎖裝置等。走捷徑、立即關(guān)閉運轉(zhuǎn)設備，保護現(xiàn)場，向轄區(qū)主管或副經(jīng)理匯報。低1、建立健全安全操作規(guī)程和規(guī)帝制度：2、抓好三級安全教育和業(yè)務技術(shù)培訓、號核。提高安全立即對傷者進行包扎、止血、止痛、消而、固定等臨時措施,防止傷情惡化。如有斷肢 等情況，及時用干凈毛巾、手絹, 布片包

19、好，放在無裂紋的塑料袋或股皮袋內(nèi)，袋口扎緊，意識和安全防護技能。做到“四懂”“三會”（技原理、在口袋周圍放屁冰塊、雪糕等降溫物品，不得在斷肢處涂泗精、碘酒及其他消毒液。2熱收縮機、打包機人員傷亡 財產(chǎn)損失 高溫燙傷風險懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程：會操作、會保養(yǎng)、會排 除故隙）：3、正確穿戴個人防護用品：4、按規(guī)定進行安全檢直或巡回檢直：當發(fā)生灼燙事故后，現(xiàn)場人員立即向周圍人員呼救,迅速將燙傷人員脫離危險區(qū)域立即.冷 療，面枳較小的燙傷可用大量冷水沖洗至少30分鐘，保護好燒傷創(chuàng)面，盡量防止污染;面枳較 大或程度較深的燙傷應以干凈的紗布敷蓋患部簡單包扎，盡快轉(zhuǎn)送醫(yī)院或撥打120。物料燙傷:高溫物料

20、燙傷時，應立即清除身體部位附著的物料，必要時脫去衣物，然后冷水沖（藍）5、嚴格遵守勞動紀律，杜絕違章操作或習慣性違章。（-）注重機械設備的基本安全要求1、關(guān)鍵要抓設備結(jié)構(gòu)設計合理，嚴格執(zhí)行標準，把住設 計關(guān)：2、機械設備的布局要合理：3、提高機械設備零、部件的安全可兼性：4、加強危險部位的安全防護。洗，如貼身衣服與傷口粘在一起時,切勿強行撕脫，以免使傷口加重，可用剪刀先剪開,然后慢 慢將衣服脫去。對燙傷嚴重者應禁止大我飲水，以防休克;口渴嚴重時可飲鹽水，以減少皮膚滲出，有利于預 防休克。圖方便、忽略安全程序等。8作業(yè)現(xiàn)場欠缺高溫警小標忐標識告 知牌。加強安全教育、執(zhí)行車輛使用安全管理程序并加強監(jiān)督 管理程序。1、各種車輛駕駛?cè)藛T必須持證上崗，嚴格執(zhí)行安全操作 規(guī)程，嚴禁違章操作：2、裝運材料時，不得超重、超寬、超高：發(fā)生車輛傷害事故，當現(xiàn)場負責人員向公司應急指揮中心報告后，應根據(jù)具體情況對傷 員進行現(xiàn)場急救。對傷員的現(xiàn)場搶救包括：對心跳呼吸停止者，現(xiàn)場施行心肺史蘇。對失去知覺者宜清除口鼻中的異物、分泌物、嘔吐物，隨后將傷員置于側(cè)臥位以防止室 息。對出血多的傷口應加壓包扎，有搏動性或噴涌狀動脈出血不止時,暫時可用指壓法止血： 或在出血肢體傷口的近端扎止血帶，上止血帶者應有標記，注明時間，并且每20分鐘放松 一次，以防肢體的缺