1、v1.0可編寫可更正建筑門窗配套件介紹產(chǎn)品技術(shù)評定規(guī)則（2008年1月校正稿）本規(guī)則規(guī)定了建筑門窗配套件（此稿僅規(guī)定了建筑門窗用五金件、密封膠條、密封毛條、密封膠等）介紹產(chǎn)品的技術(shù)要求、試驗方法、抽樣規(guī)則?？倓t抽樣規(guī)則本規(guī)則規(guī)定抽檢樣品應(yīng)具備以下條件。擁有產(chǎn)品出廠合格證、檢驗報告。同一批同規(guī)格樣品數(shù)量應(yīng)在500件或100kg以上，隨機從不同樣包裝里抽取。應(yīng)有生產(chǎn)企業(yè)或生產(chǎn)企業(yè)指定人在抽樣現(xiàn)場。4.抽檢樣品數(shù)量依照實質(zhì)檢測的需要確定樣品數(shù)量，現(xiàn)場封樣并簽字有效。第一部分建筑門窗五金件一、范圍本部分規(guī)定了建筑門窗五金件介紹產(chǎn)品的技術(shù)要求、試驗方法。注：其中外觀，表面辦理，適用于本部分所有相關(guān)的產(chǎn)品

2、。二、外觀涂層色彩平均一致，無氣泡、流掛、零散、堆漆、桔皮等弊端。陽極氧化表面陽極氧化膜應(yīng)致密、表面色彩一致、平均、無燒焦等弊端。鍍層致密平均，無露底、泛黃、燒焦等弊端。表面不應(yīng)有飛邊、毛刺、明顯劃痕、砂眼、凹坑等弊端。連接處鉚釘端部必定圓整、圓滑，連接牢固，轉(zhuǎn)動靈便。緊固鉚接處不應(yīng)松動。三、表面辦理耐蝕性相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)吻合已有的國標(biāo)或行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢測及判斷以國家認(rèn)可的檢測機構(gòu)出具的檢測報告為準(zhǔn)。2.除滿足1外，各樣基材常用表面覆蓋層的耐腐化性能、膜厚度及附著力要求見表。表1各樣基材常用表面覆蓋層的耐腐化性能、膜厚度及附著力要求各樣基材應(yīng)達(dá)到指標(biāo)常用覆蓋層碳素鋼基材鋁合金基材鋅合金基材1v1

3、.0可編寫可更正1.中性鹽霧(NSS)試驗，1.中性鹽霧(NSS)試驗，72h不出現(xiàn)白色腐化點(保72h不出現(xiàn)白色腐化點護(hù)等級8級)，240h不出(保護(hù)等級8級)。鍍鋅層現(xiàn)紅銹點(保護(hù)等級8級)。金2.平均膜厚12m2.平均膜厚12m屬銅加速乙酸鹽霧(CASS)試銅加速乙酸鹽霧(CASS)層驗16h、腐化膏腐化(CORR)試驗16h、腐化膏腐化Cu+Ni+Cr試驗16h、乙酸鹽霧(AASS)(CORR)試驗16h、乙酸鹽或試驗96h試驗，外觀不同樣意霧(AASS)試驗96h試驗，Ni+Cr有針孔、鼓泡以及金屬腐外觀不同樣意有針孔、鼓泡蝕等弊端。以及金屬腐化等弊端。表面陽極平均膜厚度15m氧化膜

4、復(fù)合膜平均厚度21m，其中漆膜平均膜厚漆膜平均膜厚12m電泳涂漆非12m金干式附著力應(yīng)達(dá)到0級干式附著力應(yīng)達(dá)到0級屬涂層厚度45m100m涂層厚度45m100涂層厚度45m100m聚酯粉末層m噴涂干式附著力應(yīng)達(dá)到0級干式附著力應(yīng)達(dá)到0級干式附著力應(yīng)達(dá)到0級平均膜厚30m平均膜厚30m平均膜厚30m氟碳噴涂干式、濕式附著力應(yīng)達(dá)到0干式、濕式附著力應(yīng)達(dá)干式、濕式附著力應(yīng)達(dá)到級到0級0級四、力學(xué)性能及試驗方法（一）傳動機構(gòu)用執(zhí)手2v1.0可編寫可更正適用于建筑門窗中與傳動鎖閉器、多點鎖閉器配合，實現(xiàn)門窗扇啟閉。目前主要包括方軸插入式執(zhí)手、撥叉插入式執(zhí)手。1力學(xué)性能操作力和力矩應(yīng)同時滿足空載操作力不大

5、于40N，操作力矩不大于2Nm。屢次啟閉屢次啟閉30000個循環(huán)試驗后，應(yīng)滿足操作力和力矩的要求，開啟、關(guān)閉自定位地址與原設(shè)計地址誤差應(yīng)小于5。強度抗扭曲傳動機構(gòu)用執(zhí)手在25Nm26Nm力矩的作用下，各部件應(yīng)不損壞，執(zhí)手手柄軸線地址偏移應(yīng)小于5?？估阅軅鲃訖C構(gòu)用執(zhí)手在承受600N拉力作用后，執(zhí)手柄最外端最大永久變形量應(yīng)小于5mm。試驗方法試驗方法見JG/T124-2007建筑門窗五金件傳動機構(gòu)用執(zhí)手中5試驗方法。（二）旋壓執(zhí)手適用于建筑窗，經(jīng)過轉(zhuǎn)著手柄，實現(xiàn)窗扇啟閉、鎖定功能。1力學(xué)性能操作力矩空載時，操作力矩應(yīng)不大于m；負(fù)載時，操作力矩應(yīng)不大于4Nm。強度旋壓執(zhí)手手柄承受700N力的作用后

6、，任何部件不能夠斷裂。屢次啟閉屢次啟閉20000次后，旋壓地址的變化不應(yīng)高出0.5mm。2.試驗方法試驗方法見JG/T213-2007建筑門窗五金件旋壓執(zhí)手中5試驗方法。（三）合頁（鉸鏈）適用于建筑內(nèi)平開窗、平開門，分為門用合頁(鉸鏈)、窗用合頁(鉸鏈)。力學(xué)性能合頁（鉸鏈）承受靜態(tài)荷載上部合頁（鉸鏈）承受靜態(tài)荷載門上部合頁（鉸鏈），承受靜態(tài)荷載（拉力）應(yīng)滿足表2的規(guī)定，試驗后均不能夠斷裂。3v1.0可編寫可更正表2門上部合頁（鉸鏈）承受靜態(tài)荷載承載重量門扇重量拉力F（N）承載重量門扇重量拉力F（N）代號WG（kg）(贊同誤差+2%)代號WG(kg)(贊同誤差+2%)5050500130130

7、125060606001401401350707070015015014508080800160160155090909001701701650100100100018018017501101101100190190185012012011502002001950窗上部合頁（鉸鏈），承受靜態(tài)荷載（拉力）應(yīng)滿足表3的規(guī)定，試驗后均不能夠斷裂。表3窗上部合頁（鉸鏈）承受靜態(tài)荷載承載重量窗扇重量拉力F（N）承載重量窗扇重量拉力F（N）代號WG（kg）(贊同誤差+2%)代號WG（kg）(贊同誤差+2%)30301250120120325040401300130130350050501400140140

8、39006060165015015042007070190016016044008080220017017047009090245018018050001001002700190190530011011030002002005500承載力矩一組合頁(鉸鏈)承受實質(zhì)承重重量，并附加懸端外力作用后，門(窗)扇自由端豎直方向地址的變化值不應(yīng)大于1.5mm，試件無變形或損壞，能正常啟閉。轉(zhuǎn)動力合頁(鉸鏈)轉(zhuǎn)動力應(yīng)不大于40N。屢次啟閉按實質(zhì)承載重量，門合頁(鉸鏈)屢次啟閉100000次后，窗合頁(鉸鏈)屢次啟閉30000次后，門窗扇自由端豎直方向地址的變化值不應(yīng)大于2mm，試件無嚴(yán)重變形或損壞。4v1

9、.0可編寫可更正懸端吊重懸端吊重試驗后，門窗扇不零散。撞擊洞口經(jīng)過重物的自由落體進(jìn)行門窗扇撞擊洞口試驗，屢次3次后，門窗扇不得零散。撞擊阻擋物經(jīng)過重物的自由落體進(jìn)行門窗扇撞擊阻擋物試驗，屢次3次后，門窗扇不得零散。試驗方法試驗方法見JG/T125-2007建筑門窗五金件合頁（鉸鏈）中5試驗方法。（四）滑撐適用于建筑外開上懸窗、外平開窗，用于連接窗框和窗扇，支承窗扇、實現(xiàn)啟閉的多連桿裝置。力學(xué)性能自定位力外平開窗用滑撐，一組滑撐的自定位力應(yīng)可調(diào)整到不小于40N。啟閉力a)外平開窗用滑撐的啟閉力應(yīng)不大于40N。b)在0300mm的開啟范圍內(nèi)，外開上懸窗用滑撐的啟閉力應(yīng)不大于40N。縫隙窗扇鎖閉狀態(tài)

10、，在力的作用下，安裝滑撐的窗角部扇、框間密封縫隙變化值應(yīng)不大于0.5mm。剛性窗扇關(guān)閉受300N阻力試驗后，應(yīng)仍滿足，的要求。窗扇開啟到最大地址受300N力試驗后，應(yīng)仍滿足，的要求。有定位裝置的滑撐，開啟到定位裝置起作用的情況下，承受300N外力的作用后，應(yīng)仍滿足，的要求。屢次啟閉屢次啟閉30000次后，窗扇的啟閉力應(yīng)不大于80N。強度滑撐開啟到最大開啟地址時，承受1000N的外力的作用后，窗扇不得零散。懸端吊重外平開窗用滑撐在承受1000N的作用力5min后，滑撐所有部件不得零散。試驗方法試驗方法試驗方法見JG/T127-2007建筑門窗五金件滑撐中5試驗方法。（五）傳動鎖閉器5v1.0可編

11、寫可更正適用于建筑平開門窗，上懸窗、下懸窗的控制門窗扇鎖閉和開啟的帶鎖點的桿形傳動裝置。力學(xué)性能強度驅(qū)動部件齒輪驅(qū)動式傳動鎖閉器承受25Nm26Nm力矩的作用后，各零部件應(yīng)不斷裂、無損壞；b)連桿驅(qū)動式傳動鎖閉器承受1000050N靜拉力作用后，各零部件應(yīng)不斷裂、零散。鎖閉部件鎖點、鎖座承受1800050N靜力后，各部件應(yīng)無損壞。屢次啟閉傳動鎖閉器經(jīng)30000個啟閉循環(huán)，各構(gòu)件無扭曲，無變形，不影響正常使用。且應(yīng)滿足：操作力i)齒輪驅(qū)動式傳動鎖閉器空載轉(zhuǎn)動力矩不應(yīng)大于3Nm，屢次啟閉過程中轉(zhuǎn)動力矩不應(yīng)大于10Nm；)連桿驅(qū)動式傳動鎖閉器空載滑動驅(qū)動力不應(yīng)大于50N，屢次啟閉過程中驅(qū)動力不應(yīng)大于

12、100N。框、扇間間距變化量在扇開啟方向上框、扇間的間距變化值應(yīng)小于1mm。試驗方法試驗方法見JG/T126-2007建筑門窗五金件傳動鎖閉器中5試驗方法。（六）撐擋適用于建筑內(nèi)平開窗、外開上懸窗、內(nèi)開下懸窗，將開啟的窗扇固定在一個預(yù)設(shè)地址的裝置。1力學(xué)性能鎖定力和摩擦力鎖定式撐擋的鎖定力無效值應(yīng)不小于200N，摩擦式撐擋的摩擦力無效值應(yīng)不小于40N。注：采用時，贊同使用的鎖定力應(yīng)不大于200N，贊同使用的摩擦力應(yīng)不大于40N。屢次啟閉內(nèi)平開窗用撐擋屢次啟閉15000次后，應(yīng)滿足的要求；懸窗用撐擋屢次啟閉20000次后，應(yīng)滿足的要求。強度內(nèi)平開窗用撐擋進(jìn)行五次沖擊試驗后，撐擋不零散。懸窗用鎖定

13、式撐擋開啟到設(shè)計預(yù)設(shè)地址后，承受在窗扇開啟方向1000N力、關(guān)閉方向600N力后，撐擋所有部件應(yīng)不損壞。試驗方法試驗方法見JG/T128-2007建筑門窗五金件撐擋中6試驗方法。（七）插銷6v1.0可編寫可更正力學(xué)性能操作力單動插銷空載時，操作力矩應(yīng)不高出2Nm，或操作力不高出50N；負(fù)載時，操作力矩應(yīng)不高出4Nm，或操作力不高出100N。聯(lián)動插銷空載時，操作力矩應(yīng)不高出4Nm；負(fù)載時，操作力矩應(yīng)不高出8Nm。屢次啟閉按實質(zhì)使用情況進(jìn)行屢次啟閉運動10000次后，插銷應(yīng)能正常工作，并滿足的要求。強度插銷桿承受1000N壓力作用后，應(yīng)滿足的要求。試驗方法試驗方法見JG/T214-2007建筑門窗

14、五金件插銷中6試驗方法。（八）多點鎖閉器適用于建筑推拉門窗，實現(xiàn)對推拉門窗多點鎖閉功能的裝置力學(xué)性能強度驅(qū)動部件齒輪驅(qū)動式多點鎖閉器承受25Nm26Nm力矩作用后，各零部件應(yīng)不斷裂、無損壞；b)連桿驅(qū)動式多點鎖閉器承受1000050Nm靜拉力作用后，各零部件應(yīng)不斷裂、無損壞。鎖閉部件單個鎖點、鎖座，承受軸向100050N靜拉力后，所有零部件不同樣意損壞。0屢次啟閉屢次啟閉30000次后，操作正常，不影響正常使用。且應(yīng)滿足：a)操作力齒輪驅(qū)動式多點鎖閉器操作力矩不應(yīng)大于1Nm；連桿驅(qū)動式多點鎖閉器滑動力不應(yīng)大于50N。b)鎖點、鎖座工作面磨損量不大于1mm。2.試驗方法試驗方法見JG/T215-

15、2007建筑門窗五金件多點鎖閉器中5試驗方法。（九）單點鎖閉器適用于建筑水平推拉窗、室內(nèi)推拉門，經(jīng)過操作，實現(xiàn)單一地址鎖閉的裝置。力學(xué)性能操作力矩(或操作力)操作力矩應(yīng)小于2N?m(或操作力應(yīng)小于20N)。7v1.0可編寫可更正強度鎖閉部件的強度鎖閉部件在400N靜壓(拉)力作用后，不應(yīng)損壞，應(yīng)滿足的要求。驅(qū)動部件的強度對有帶手柄操作的單點鎖閉器，在關(guān)閉地址時，在手柄上施加9Nm力矩作用后，應(yīng)滿足的要求。屢次啟閉單點鎖閉器20000次屢次啟閉試驗后，開啟、關(guān)閉自定位地址正常，操作力矩(力)滿足的要求。試驗方法試驗方法見JG/T130-2007建筑門窗五金件單點鎖閉器中5試驗方法。（十）滑輪力學(xué)

16、性能滑輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性輪體表面面徑向跳動量應(yīng)不大于0.3mm，輪體軸向竄動量應(yīng)不大于0.4mm。啟閉力啟閉力應(yīng)不大于40N。屢次啟閉一套滑輪按實質(zhì)承載重量做屢次啟閉試驗，門用滑輪達(dá)到100000次后，窗用滑輪達(dá)到30000次后，輪體能正常轉(zhuǎn)動。達(dá)到試驗次數(shù)后，在承受倍的承載重量時，啟閉力應(yīng)不大于100N、且滿足的要求。耐溫度變化耐高溫性非金屬輪體的一套滑輪，在50環(huán)境中，承受倍承載重量后，啟閉力小于60N。耐低溫性非金屬輪體的一套滑輪，在-20環(huán)境中，承受倍承載重量后，滑輪體不破裂，啟閉力小于60N。試驗方法試驗方法見JG/T129-2007建筑門窗五金件滑輪中5試驗方法。（十一）內(nèi)平開下懸五金系

17、統(tǒng)技術(shù)要求上部合頁（鉸鏈）框上部件承受靜態(tài)荷載性能門上部合頁（鉸鏈）框上部件，承受靜態(tài)荷載（拉力）應(yīng)滿足表4的規(guī)定，試驗后不能夠斷裂。表4門上部合頁（鉸鏈）框上部件承受靜態(tài)荷載承載重量門扇重量拉力F（N）承載重量門扇重量拉力F（N）8v1.0可編寫可更正代號（kg）(贊同誤差+2%)代號(kg)(贊同誤差+2%)0606060014014013500707070015015014500808080016016015500909090017017016501001001000180180175011011011001901901850120120115020020019501301301250窗

18、上部合頁（鉸鏈）框上部件，承受靜態(tài)荷載（拉力）應(yīng)滿足表5的規(guī)定，試驗后不能夠斷裂。表5窗上部合頁（鉸鏈）框上部件承受靜態(tài)荷載承載重量窗扇重量拉力F（N）承載重量窗扇重量拉力F（N）代號（kg）(贊同誤差+2%)代號（kg）(贊同誤差+2%)06060165014014039000707019001501504200080802200160160440009090245017017047001001002700180180500011011030001901905300120120325020020055001301303500下部合頁（鉸鏈）框上部件承受靜態(tài)荷載性能門下部合頁（鉸鏈）框上部件，

19、與壓力方向成11時，承受靜態(tài)荷載（壓力）應(yīng)滿足表6的規(guī)定，試驗后不能夠斷裂。表6門下部合頁（鉸鏈）框上部件承受靜態(tài)荷載承載重量門扇重量壓力F（N）承載重量門扇重量壓力F（N）代號（kg）(贊同誤差+2%)代號（kg）(贊同誤差+2%)060603050140140715007070355015015076500808040001601608150090904600170170865010010051001801809150110110560019019097009v1.0可編寫可更正1201206100200200102001301306500窗下部合頁（鉸鏈）框上部件，與壓力方向成30時，承

20、受靜態(tài)荷載（壓力）應(yīng)滿足表7的規(guī)定，試驗后不能夠斷裂。表7窗下部合頁（鉸鏈）框上部件承受靜態(tài)荷載承載重量窗扇重量壓力F（N）承載重量窗扇重量壓力F（N）代號（kg）(贊同誤差+2%)代號（kg）(贊同誤差+2%)06060340014014080000707040001501508550080804550160160915009090510017017097001001005700180180103001101106250190190108501201206800200200114501301307400啟閉力性能門窗啟閉力應(yīng)不大于50N。屢次啟閉性能屢次啟閉前后，垂直于扇平面方向、施加在每組

21、鎖閉點上的20N+1N壓力保持不變，執(zhí)手或控制裝置操作五金系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動力矩應(yīng)不大于10Nm，施加在執(zhí)手上的力應(yīng)不大于100N，所有操作功能正常，框、扇間的間距變化值應(yīng)小于1mm；門窗扇在平開地址關(guān)閉時，推入框內(nèi)的作用力應(yīng)不大于120N。90平開啟閉性能門扇屢次啟閉10000個循環(huán)（窗扇屢次啟閉10000個循環(huán)）試驗后，應(yīng)保持操作功能正常，將門窗扇從平開地址關(guān)閉時，門窗扇推入框內(nèi)的作用力，應(yīng)不大于120N。沖擊性能經(jīng)過重物的自由落體進(jìn)行門窗扇沖擊試驗，屢次5次后，將門窗扇從平開地址關(guān)閉時，門窗扇推入框內(nèi)的作用力，應(yīng)不大于120N。懸端吊重性能懸端吊重試驗后，門窗扇不零散，合頁（鉸鏈）應(yīng)依舊連接在框

22、材上。撞擊洞口性能經(jīng)過重物的自由落體進(jìn)行門窗扇撞擊洞口試驗，屢次3次后，門窗扇不得零散，合頁（鉸鏈）應(yīng)依舊連接在框材上。撞擊阻擋物性能10v1.0可編寫可更正經(jīng)過重物的自由落體進(jìn)行撞擊阻擋物試驗，屢次3次后，門窗扇不得零散，合頁（鉸鏈）應(yīng)依舊連接在框材上。試驗方法試驗方法見JG/T168-2004建筑門窗內(nèi)平開下懸五金系統(tǒng)中6試驗方法。第二部分門用五金一、地彈簧要求使用性能定位性能有定位裝置的產(chǎn)品，應(yīng)能在規(guī)定的地址或地區(qū)停門并易于脫開。閉門中心復(fù)位誤差不大于。關(guān)閉時間全關(guān)閉調(diào)速閥時，關(guān)閉時間不小于40s；全打開調(diào)速閥時，關(guān)閉時間不大于3s。開啟力矩、關(guān)閉力矩、效率、適用門質(zhì)量應(yīng)吻合表8的規(guī)定。

23、表8最大開啟力矩/Nm最小關(guān)閉力矩/Nm效率/%適用門質(zhì)量門扇最大寬系列編號/kg度/mmA類B類A類B類A類B類12016954530153080022633131050302545900332421815553540659504436226256040608510505617737356045801201200669100544565451001501500滲、漏現(xiàn)象11v1.0可編寫可更正貯油部件不應(yīng)有滲、漏現(xiàn)象。運轉(zhuǎn)性能產(chǎn)品使用時應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、靈便。開門緩沖性能有開門緩沖性能的產(chǎn)品，門開啟至65o此后應(yīng)有明顯減速現(xiàn)象。延時關(guān)閉性能有延時關(guān)閉性能的產(chǎn)品，從開門角度90o至延時尾端60o75

24、o開門角度，經(jīng)過時間應(yīng)不大于10s。延時地區(qū)延伸的角度不能夠小于60o開門角度。溫度變化對關(guān)閉時間的影響當(dāng)溫度為-15和40時，關(guān)閉時間應(yīng)吻合表9規(guī)定。表9溫度關(guān)閉時間-1525s403s壽命壽命應(yīng)吻合表10規(guī)定表10單位為萬次使用頻率高中低壽命1005020壽命按等級要求進(jìn)行測試，在循環(huán)進(jìn)行規(guī)定次數(shù)后，應(yīng)吻合表11規(guī)定。表11項目要求閉門中心復(fù)位誤差不大于關(guān)閉時間全關(guān)閉調(diào)速閥時，關(guān)閉時間不小于20s,全打開調(diào)速閥時，關(guān)閉時間不大于3s。開啟力矩、關(guān)閉力矩、效率應(yīng)吻合表8的規(guī)定。12v1.0可編寫可更正滲、漏現(xiàn)象應(yīng)吻合的規(guī)定。開門緩沖性能應(yīng)吻合的規(guī)定。延時關(guān)閉性能應(yīng)吻合的規(guī)定。溫度變化對關(guān)閉時

25、間的影響應(yīng)吻合的規(guī)定。外觀產(chǎn)品面板應(yīng)平展、光潔，字跡及圖案完滿、清楚。埋設(shè)地下部分的表面必定有防銹保護(hù)層，不得露底。產(chǎn)品外觀不應(yīng)有影響其性能及壽命的弊端。特別產(chǎn)品的要求由供需雙方協(xié)商決定。比方：在氣溫低于-25以下的寒冷地區(qū)室外使用的產(chǎn)品。試驗方法試驗方法見QB/T2697-2005地彈簧中5試驗方法。二、閉門器要求使用性能負(fù)載性能產(chǎn)品經(jīng)負(fù)載測試后，外形和配件應(yīng)無斷裂、變形現(xiàn)象。定位性能有定位裝置的閉門器，門應(yīng)能在規(guī)定的地址或地區(qū)停門并易于脫開。關(guān)閉時間全關(guān)閉調(diào)速閥時，關(guān)閉時間不小于40s；全打開調(diào)速閥時，關(guān)閉時間不大于3s.開啟力矩、關(guān)閉力矩、效率、適用門質(zhì)量應(yīng)吻合表12規(guī)定。表12最大開啟

26、力矩/Nm最小關(guān)閉力矩/Nm效率/%適用門質(zhì)量門扇最大寬系列編號/kg度/mm13v1.0可編寫可更正A類B類A類B類A類B類12016954530153080022633131050302545900332421815553540659504436226256040608510505617737356045801201200669100544565451001501500滲、漏現(xiàn)象貯油部件不應(yīng)有滲、漏現(xiàn)象。運轉(zhuǎn)性能產(chǎn)品使用時應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，靈便。開門緩沖性能有開門緩沖性能的產(chǎn)品，門開啟至65o此后應(yīng)有明顯減速現(xiàn)象。延時關(guān)閉性能有延時關(guān)閉性能的產(chǎn)品，從開門角度90o至延時尾端60o75o開門角度經(jīng)

27、過時間應(yīng)大于10s。延時地區(qū)延伸的角度不能夠小于60o開門角度。溫度變化對關(guān)閉時間的影響當(dāng)溫度變?yōu)?15oC和40oC時，關(guān)閉時間應(yīng)吻合表13規(guī)定。表13溫度/oC關(guān)閉時間/s-15oC2540oC3壽命壽命應(yīng)吻合表14規(guī)定。表14使用頻率高中低14v1.0可編寫可更正壽命1005020壽命按等級要求進(jìn)行測試，在循環(huán)進(jìn)行規(guī)定次數(shù)后，應(yīng)吻合表15規(guī)定。外觀產(chǎn)品外觀應(yīng)平展、光潔、字跡及圖案完滿、清楚。涂層平均、牢固、不應(yīng)有流掛、堆漆、露底、起泡等弊端,有機涂層附著力不低于3級。鍍層應(yīng)致密，平均，表面無明顯色差，不應(yīng)有露底、泛黃、燒焦等弊端。金屬鍍層耐腐化等級應(yīng)吻合表16規(guī)定。表15項目要求全關(guān)閉調(diào)

28、速閥時，關(guān)閉時間不小于20s。關(guān)閉時間全打開調(diào)速閥時，關(guān)閉時間不大于3s。開啟力矩、關(guān)閉力矩、效率應(yīng)吻合表12的規(guī)定。滲、漏現(xiàn)象應(yīng)吻合的規(guī)定。開門緩沖性能應(yīng)吻合的規(guī)定。延時關(guān)閉性能應(yīng)吻合的規(guī)定。溫度變化對關(guān)閉時間的影響應(yīng)吻合的規(guī)定。表16試驗時間/h耐腐化等級2410級特別產(chǎn)品的要求由供需雙方協(xié)商決定。試驗方法試驗方法見QB/T2698-2005閉門器中5試驗方法。第三部分建筑門窗密封資料一、密封膠條1技術(shù)要求外觀15v1.0可編寫可更正外觀應(yīng)圓滑、無扭曲變形，表面無裂紋、無氣泡、無明顯雜質(zhì)及其他弊端,顏色平均一致。尺寸公差密封膠條截面尺寸公差按GB/表2執(zhí)行，其中裝置尺寸按E1級，非裝置尺寸

29、按E2級。密封膠條幾何公差按GB/級執(zhí)行。資料的性能表17硫化橡膠類密封膠條資料的物理性能項目單位要求硬度（邵氏A）吻合設(shè)計硬度要求（贊同誤差5）基本物拉伸強度MPa理性能拉斷伸長率硬度（邵氏A）55%300硬度（邵氏A）55250硬度（邵氏A）變化-5+10（100拉伸強度變化率%25168h）拉斷伸長率變化率%40加熱失重%熱空氣1級：30%Da40%老化性2級：40%Da50%能3級：50%Da60%（70504h）熱老化后回彈恢復(fù)4級：60%Da70%5級：70%Da80%6級：80%Da90%7級：90%Da-200硬度（邵氏A）變化023102370低溫脆性溫度-40時不破裂注：常

30、用的硫化橡膠類密封膠條：三元乙丙(EPDM)、硅橡膠（MVQ）、氯丁膠（CR）膠條等。表18熱塑性彈性體密封膠條資料的物理性能項目單位要求基本硬度（邵氏A）吻合設(shè)計硬度要求（贊同誤差5）物理拉伸強度MPa性能拉斷伸長率%25016v1.0可編寫可更正硬度（邵氏A）變化（100拉伸強度變化率%72h）拉斷伸長率變化率%加熱失重%熱空氣老化性能（70熱老化后回彈恢復(fù)504h）-100硬度（邵氏A）變化0232340低溫脆性溫度-20時注：常用的熱塑性彈性體類密封膠條：熱塑性硫化膠聚氯乙烯（PPVC）膠條等。制品的性能:回彈恢復(fù)7022h，密封膠條制品的回彈恢復(fù)應(yīng)滿足：1級：30%Dr40%2級：4

31、0%Dr50%3級：50%Dr60%4級：60%Dr70%5級：70%Dr80%6級：80%Dr90%7級：90%Dr加熱縮短率7024h，密封膠條制品的長度縮短率應(yīng)小于2%。污染及相容性-5+1015301級：30%Da40%2級：40%Da50%3級：50%Da60%4級：60%Da70%5級：70%Da80%6級：80%Da90%級：90%Da101510不破裂(TPV)、聚氨酯熱塑性彈性體（TPU）、增塑試驗后在型材、玻璃上贊同留有膠條試樣淺黃色的污染輪廓，不同樣意留有深色輪廓或?qū)嵭挠『?。型材、玻璃、膠條試樣表面不應(yīng)出現(xiàn)發(fā)泡、發(fā)粘、凹凸不平。老化性能a、耐臭氧老化性能17v1.0可編寫

32、可更正耐臭氧老化試驗168h后，試樣表面不出現(xiàn)龜裂。b、光老化性能光老化試驗4000h后，試樣外觀：表面不出現(xiàn)龜裂，顏色按GB250灰卡等級進(jìn)行評定，應(yīng)不小于3級。性能：靜態(tài)拉伸伸長率達(dá)到50%時，試樣不得斷裂。2試驗方法試驗方法見JG/T187-2006建筑門窗用密封膠條中6試驗方法。二、密封毛條技術(shù)要求外觀絨毛應(yīng)平均致密，毛簇挺直，切割平展，不得出缺毛及凹凸不齊現(xiàn)象。底板表面圓滑平直，不得有裂紋、氣泡、粘合不牢固等弊端。底板拼接：最短段不得短于2m；每50m密封毛條贊同4段拼接。不同樣意有油污、臟物。尺寸贊同尺寸贊同誤差應(yīng)吻合表19規(guī)定表19尺寸贊同誤差項目范圍單位贊同誤差指標(biāo)B10mm0

33、底板寬度差0B10mm毛條高度差H8mmH8mm底板厚度差、型mm0偏邊（絨毛）（底板）B10mmB10mm長度工藝規(guī)定%注：代表平板型毛條；代表平板加片型毛條；代表X型毛條。性能要求空氣浸透性能（q）應(yīng)吻合表20規(guī)定表203單位：m/mh18v1.0可編寫可更正品種單位縫長空氣浸透量、型q注：檢測時、型毛條壓縮15%20%，型毛條壓縮10%。機械性能試驗2萬次后測量其高度應(yīng)吻合表21規(guī)定。表21單位：mm試驗方式適用品種高度變化指標(biāo)正壓、型擠壓、型掃壓、型摩擦型禁止倒伏2.試驗方法試驗方法見JC/T635-1996建筑門窗密封毛條技術(shù)條件中5試驗方法。三、建筑門窗、幕墻用彈性密封膠（一）幕墻

34、玻璃接縫用密封膠（參照J(rèn)C/T882-2001）本部分規(guī)定了幕墻玻璃用接縫密封膠的技術(shù)要求、試驗方法。適用于玻璃幕墻工程中嵌填玻璃與玻璃接縫的硅酮耐候密封膠；玻璃與鋁等金屬資料接縫的耐候密封膠也可參照采用。不適用于玻璃幕墻工程中結(jié)構(gòu)性裝置用密封膠。技術(shù)要求外觀a、密封膠應(yīng)為細(xì)膩、平均膏狀物，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮或凝膠。b、密封膠的顏色與供需雙方商定的樣品對照，不得有明顯差別。多組份密封膠各組份的顏色應(yīng)有明顯差別。密封膠的適用期指標(biāo)由供需雙方商定。物理力學(xué)性能幕墻玻璃用接縫密封膠的物理力學(xué)性能應(yīng)吻合表22規(guī)定。表22序技術(shù)指標(biāo)項目號25HM20LM20HM25LM垂直3下垂度，mm水平無變形19v1

35、.0可編寫可更正2擠出性，ml/min803表干時間，h34彈性恢復(fù)率，%80標(biāo)準(zhǔn)條件和或和或5拉伸模量，MPa-206定伸粘接性無損壞7熱壓冷拉后的粘接性無損壞8浸水光照后的定伸粘接性無損壞9質(zhì)量損失率%102.試驗方法試驗方法見JC/T882-2001幕墻玻璃接縫用密封膠中5試驗方法。（二）石材用建筑密封膠（參照J(rèn)C/T883-2001）本部分規(guī)定了天然石材建筑接縫用密封膠的技術(shù)要求、試驗方法。適用于建筑工程中天然石材接縫嵌填用建筑密封膠，不適用于建筑工程中承受荷載的結(jié)構(gòu)密封膠。技術(shù)要求外觀a、產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、平均膏狀物，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮或凝膠。b、產(chǎn)品的顏色與供需雙方商定的樣品對照，不得有

36、明顯差別。多組分產(chǎn)品各組分的顏色應(yīng)有明顯差別。密封膠適用期指標(biāo)由供需雙方商定（僅適用于多組份）。物理力學(xué)性能密封膠的物理力學(xué)性能必定吻合表23的規(guī)定。表23序技術(shù)指標(biāo)項目號25HM20LM20HM25LM1下垂度，垂直3mm20v1.0可編寫可更正水平無變形2表干時間，h33擠出性，ml/min804彈性恢復(fù)率，%80804023和或和或5拉伸模量MPa-206定伸粘接性無損壞7浸水后定伸粘接性無損壞8熱壓冷拉后的粘接性無損壞污染深度污染性，mm污染寬度10紫外線辦理表面無粉化、龜裂，-25無裂紋2.試驗方法試驗方法見JC/T883-2001石材用建筑密封膠中5試驗方法。（三）聚氨酯建筑密封膠

37、（參照J(rèn)C/T482-2003）本部分規(guī)定了建筑接縫用聚氨酯密封膠的技術(shù)要求、試驗方法。適用于以氨基甲酸酯聚合物為主要成分的單組分和多組分建筑密封膠。技術(shù)要求外觀a、產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、平均膏狀物或粘稠液，不應(yīng)有氣泡。b、產(chǎn)品的顏色與供需雙方商定的樣品對照，不得有明顯差別。多組分產(chǎn)品各組分的顏色間應(yīng)有明顯差別。物理力學(xué)性能聚氨酯建筑密封膠的物理力學(xué)性能必定吻合表24的規(guī)定。表24試驗項目技術(shù)指標(biāo)21v1.0可編寫可更正密度，g/cm3下垂度（N型），mm流動性流平性（L型）表干時間，h擠出性1），mL/min適用期2），h彈性恢復(fù)率，%23拉伸模量，MPa-20定伸粘接性浸水后定伸粘接性冷拉熱壓后的粘接性質(zhì)量損失率，%20HM25LM20LM規(guī)定值3圓滑平展2480170或和無損壞無損壞無損壞7注1）：此項僅適用于單組分產(chǎn)品。注2）：此項僅適用于多組分產(chǎn)品，贊同采用供需雙方商定的其他指標(biāo)值。試驗方法試驗方法見JC/T482-2003聚氨酯建筑密封膠中5試驗方法。（四）硅酮建筑密封膠（參照GB/T14683-2003）本部分規(guī)定了鑲裝玻璃和建筑接縫用硅酮密封膠的技術(shù)要求、試驗方法。適用于以聚硅氧烷為主要成分、室溫固化的單組分密封膠。技術(shù)要求外觀a、產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、平均膏狀物或粘稠液，