1、 第 PAGE 22 頁 略陽鋼鐵制氧站生產(chǎn)系統(tǒng)安全性分析（制氧工藝） 班 級：安全1201 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對氧氣產(chǎn)品的需求量在不斷增長，制氧企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模也在不斷擴(kuò)大。氧氣的性質(zhì)決定了氧氣在生產(chǎn)、儲存過程中存在著燃燒、爆炸等固有危險(xiǎn)性，而制氧企業(yè)設(shè)備大型化、高度連續(xù)性、自動(dòng)化程度高、高危險(xiǎn)性的生產(chǎn)特點(diǎn)又決定了它具有許多潛在的危險(xiǎn)性。因此，在制氧企業(yè)中實(shí)現(xiàn)安全評價(jià)是十分必要的。本文通過安全評價(jià)的相關(guān)知識對略陽鋼廠制氧站進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)分析、辨別其存在的危險(xiǎn)有害因素，并對該項(xiàng)目的制氧工藝進(jìn)行了火災(zāi)爆炸指數(shù)評價(jià)，通過計(jì)算該工藝火災(zāi)、爆炸指數(shù)，

2、評價(jià)火災(zāi)爆炸固有危險(xiǎn)性等級，最終計(jì)算出安全措施補(bǔ)償系數(shù)、最大可能財(cái)產(chǎn)損失等。并提出相關(guān)的安全措施，力圖減少制氧站事故的發(fā)生，避免制氧站生產(chǎn)中人的傷害，降低財(cái)產(chǎn)的損失。關(guān)鍵詞：安全評價(jià)，DOW，制氧工藝，火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)Analysis of the production safety system of Lueyang Iron & steel oxygen station (oxygen process)Class: Security 1201Student Name: Tutor Abstract: with the development of science and technolo

3、gy, the oxygen demand in the growing, the oxygen production enterprise production scale is also expanding. Oxygen nature determines the oxygen in the production and storage of combustion and explosion of inherent danger exists in the process and oxygen equipment enterprises large-scale, highly conti

4、nuous, high degree of automation, the production characteristics of high risk decided that the it has a lot of potential risk. Therefore, to realize the safety evaluation of the oxygen enterprises is very necessary. In this paper, through the safety evaluation of the knowledge of Lueyang steel oxyge

5、n station safety risk assessment, in the production process of system analysis, to identify the existence of dangerous and harmful factors and the oxygen making process of the project were fire and explosion index, related safety countermeasures are put forward. By calculating the fire and explosion

6、 index, evaluation of the inherent risk level of fire and explosion, the final calculation of the compensation coefficient of safety measures, the maximum possible property losses, etc. Try to reduce the occurrence of accidents of oxygen station, avoid oxygen station in the production of human injur

7、y, reduce the loss of property.Keywords: safety evaluation, DOW, oxygen process, fire and explosion index目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc440224719 1引言 PAGEREF _Toc440224719 h 5 HYPERLINK l _Toc440224720 1.1項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc440224720 h 5 HYPERLINK l _Toc440224721 1.2主要評價(jià)內(nèi)容 PAGEREF _Toc440224721 h 6 H

8、YPERLINK l _Toc440224722 1.2.1生產(chǎn)工藝流程簡介 PAGEREF _Toc440224722 h 6 HYPERLINK l _Toc440224723 1.2.2主要工藝裝置情況 PAGEREF _Toc440224723 h 7 HYPERLINK l _Toc440224724 1.2.3氧氣儲存設(shè)施情況 PAGEREF _Toc440224724 h 8 HYPERLINK l _Toc440224725 1.3主要評價(jià)依據(jù) PAGEREF _Toc440224725 h 8 HYPERLINK l _Toc440224726 1.3.1法律、法規(guī)依據(jù) PA

9、GEREF _Toc440224726 h 8 HYPERLINK l _Toc440224727 1.3.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 PAGEREF _Toc440224727 h 9 HYPERLINK l _Toc440224728 2.危險(xiǎn)、有害因素辨識與分析 PAGEREF _Toc440224728 h 10 HYPERLINK l _Toc440224729 2.1辨識原則 PAGEREF _Toc440224729 h 10 HYPERLINK l _Toc440224730 2.2辨識的方法 PAGEREF _Toc440224730 h 10 HYPERLINK l _Toc4402

10、24731 2.2辨識的結(jié)果及分析 PAGEREF _Toc440224731 h 11 HYPERLINK l _Toc440224732 2.3重大危險(xiǎn)源的辨識 PAGEREF _Toc440224732 h 12 HYPERLINK l _Toc440224733 2.3.1重大危險(xiǎn)源的辨識依據(jù) PAGEREF _Toc440224733 h 12 HYPERLINK l _Toc440224734 2.3.2重大危險(xiǎn)源的分類 PAGEREF _Toc440224734 h 12 HYPERLINK l _Toc440224735 2.3.3重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)性分級 PAGEREF _To

11、c440224735 h 13 HYPERLINK l _Toc440224736 3.評價(jià)單元的劃分及評價(jià)方法的選擇 PAGEREF _Toc440224736 h 13 HYPERLINK l _Toc440224737 3.1評價(jià)單元的劃分 PAGEREF _Toc440224737 h 13 HYPERLINK l _Toc440224738 3.2評價(jià)方法的選擇 PAGEREF _Toc440224738 h 13 HYPERLINK l _Toc440224739 4.安全評價(jià)過程 PAGEREF _Toc440224739 h 14 HYPERLINK l _Toc4402247

12、40 4.1評價(jià)內(nèi)容 PAGEREF _Toc440224740 h 14 HYPERLINK l _Toc440224741 4.2評價(jià)過程 PAGEREF _Toc440224741 h 14 HYPERLINK l _Toc440224742 4.3火災(zāi)爆炸指數(shù)的計(jì)算與評價(jià) PAGEREF _Toc440224742 h 15 HYPERLINK l _Toc440224743 4.2.1 氧氣的物質(zhì)系數(shù)MF PAGEREF _Toc440224743 h 15 HYPERLINK l _Toc440224744 4.2.2 一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)值F1 PAGEREF _Toc4402247

13、44 h 15 HYPERLINK l _Toc440224745 4.2.3 特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)值F2 PAGEREF _Toc440224745 h 15 HYPERLINK l _Toc440224746 4.2.4 工藝單元危險(xiǎn)因素值F3 PAGEREF _Toc440224746 h 16 HYPERLINK l _Toc440224747 4.2.5 火災(zāi)和爆炸指數(shù)F&EI PAGEREF _Toc440224747 h 16 HYPERLINK l _Toc440224748 4.2.6 火災(zāi)爆炸固有危險(xiǎn)性 PAGEREF _Toc440224748 h 16 HYPERLINK

14、l _Toc440224749 4.2.7 安全措施補(bǔ)償系數(shù)計(jì)算 PAGEREF _Toc440224749 h 17 HYPERLINK l _Toc440224750 4.2.8 最大可能財(cái)產(chǎn)損失 PAGEREF _Toc440224750 h 18 HYPERLINK l _Toc440224751 5.提出安全對策措施 PAGEREF _Toc440224751 h 19 HYPERLINK l _Toc440224752 6.評價(jià)結(jié)論及建議 PAGEREF _Toc440224752 h 20 HYPERLINK l _Toc440224753 參考文獻(xiàn) PAGEREF _Toc44

15、0224753 h 21 HYPERLINK l _Toc440224754 致 謝 PAGEREF _Toc440224754 h 221引言鋼鐵產(chǎn)業(yè)作為我國國民經(jīng)濟(jì)的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),為國家經(jīng)濟(jì)快速健康發(fā)展做出了無法取代的貢獻(xiàn)，而制氧企業(yè)的原料、產(chǎn)品包括氧、氮、氬等，均為壓縮氣體和液化氣體，而制氧工藝復(fù)雜，生產(chǎn)車間 環(huán)境多變，諸多不確定因素制約著制氧車間的安全生產(chǎn)，制氧設(shè)備的安全評價(jià)必須引起足夠重視。安全與 環(huán)保是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)和前提，只有安全生產(chǎn)才能保證投入產(chǎn)出的最優(yōu)化，對制氧設(shè)備進(jìn)行安全評價(jià)工作，一直是鋼鐵集團(tuán)的首要工作。 道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法(DOW)由美國道化學(xué)公司于19

16、64年發(fā)表第一版，歷經(jīng)29年，不斷修改完善；在1993年推出了第七版，以已往的事故統(tǒng)計(jì)資料及物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行安全措施為依據(jù)，定量地對工藝裝置及所含物料的實(shí)際潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)危險(xiǎn)性行分析評價(jià)，可以說更趨完善、更趨成熟 該評價(jià)法是危險(xiǎn)指數(shù)法常用的一種，評價(jià)人員通過對工藝現(xiàn)狀及運(yùn)行的固有屬性進(jìn)行比較計(jì)算，確定工藝危險(xiǎn)特性重要性大小，并根據(jù)評價(jià)結(jié)果，確定進(jìn)一步評價(jià)對象。它可以運(yùn)用在工程項(xiàng)目的各個(gè)階段(可行性研究、設(shè)計(jì)、運(yùn)行等)，或在詳細(xì)設(shè)計(jì)完成之前，或在現(xiàn)有裝置危險(xiǎn)分析計(jì)劃制定之前。當(dāng)然它也可用于在役裝置，作為確定工藝及操作危險(xiǎn)性的依據(jù)。使用DOW法針對煉鋼公司制氧工藝進(jìn)行安全評價(jià)能達(dá)到理想的

17、評價(jià)效果。1.1項(xiàng)目概況略陽鋼鐵廠是目前陜西省最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，位于秦嶺南麓，嘉陵江上游，于1966年在原略陽礦山公司基礎(chǔ)上開始建設(shè)，現(xiàn)有職工8152人。至1991年累計(jì)固定資產(chǎn)投資25503萬元，形成固定資產(chǎn)原值165695萬元，凈值108022萬元。目前主要生產(chǎn)設(shè)備有2套磁選系統(tǒng)，2臺24m2燒結(jié)機(jī)，2座150m3高爐，兩座8公稱噸轉(zhuǎn)爐，一套5002開坯機(jī)和一套3502/3005/3005/3002/8002橫列式小型軋機(jī)機(jī)組。此外，尚有與之配套的公用輔助生產(chǎn)設(shè)施，其中制氧車間建有1l500m3/h，1800m3/h制氧機(jī)組。1992年完成生鐵18.5萬噸，鋼18萬噸，鋼材8.5萬噸，預(yù)

18、計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值14500萬元，實(shí)現(xiàn)利稅5000萬元，其中利潤2000萬元。1.2主要評價(jià)內(nèi)容1.2.1生產(chǎn)工藝流程簡介被評價(jià)單位空氣制氧工藝流程見圖如圖1-1 圖1-1空分制氧工藝流程制氧過程大致包括6個(gè)階段： = 1 * GB3 空氣凈化； = 2 * GB3 空氣壓縮； = 3 * GB3 壓縮空氣中二氧化碳和水蒸氣的清除； = 4 * GB3 空氣液化； = 5 * GB3 精餾分離成氧和氮； = 6 * GB3 產(chǎn)品的儲存和運(yùn)輸。略鋼氧氣站選用了國內(nèi)空分設(shè)備，較先進(jìn)的分子篩空氣凈化流程。原料空氣由吸入塔吸入，經(jīng)袋式過濾器去除灰塵等機(jī)械雜質(zhì)后入離心空壓機(jī)，空氣被壓縮至0.6MPa后進(jìn)入預(yù)冷系

19、統(tǒng)的空冷塔冷卻至8后，進(jìn)入分子篩吸附器清除空氣中的油、水、烴類、CO2及其它雜質(zhì)。分子篩吸附器交換使用，吸附器再生氣用污氮?dú)?，凈化的空氣?jīng)主熱交換器進(jìn)入分餾塔分餾。另從主換熱器中部抽出部分空氣與主換熱器冷端出口的部分空氣匯合后進(jìn)入透平膨脹機(jī)進(jìn)行絕熱膨脹，產(chǎn)生設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所需大部分冷量，膨脹后空氣經(jīng)熱虹吸換熱器消除部分過熱度后進(jìn)入上塔中部參加精餾。從上塔頂部提到1500m3/h，含量100ppmO2的氮?dú)饨?jīng)液氮過冷器、主換熱器復(fù)熱約12出分餾塔。從上塔底部得到1500m3/h，純度99.6%的氧氣經(jīng)主換熱器復(fù)熱至12出分餾塔。出塔氧氣進(jìn)氧壓機(jī)壓縮至2.94MPa，進(jìn)入氧氣球罐。經(jīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)壓后送往

20、煉鋼車間。部分成品氧氣經(jīng)氧壓機(jī)壓縮后充入氧氣瓶送至氧氣用戶。1.2.2主要工藝裝置情況主要工藝裝置情況如圖1-2。表1-2 主要設(shè)備表設(shè)備名稱設(shè)備型號技術(shù)參數(shù)臺套數(shù)量生產(chǎn)廠家空氣壓縮機(jī)DA200-61型空氣處理量9500m3/h，工作壓力0.60MPa，2開封空分設(shè)備廠氧氣壓縮機(jī)ZY-33/30型2開封空分設(shè)備廠3Z5.5-33/30型氧氣處理量1800m3/h,工作壓力2.94MPa2開封空分設(shè)備廠透平膨脹機(jī)6803c-0000型工作壓力5.5MPa1開封空分設(shè)備廠氟里昂冷卻機(jī)組2空分塔PON-1500/3000型氧氣產(chǎn)量1500m3/h1開封空分設(shè)備廠KDON-1500/1500-4型處理

21、量10000m3/h，工作壓力0.65 MPa1氧氣罐V=120m3工作壓力3.0MPa4開封空分設(shè)備廠V=200m31.2.3氧氣儲存設(shè)施情況制氧站設(shè)有200m3(3.0MPa)（氧氣）球型儲罐兩個(gè)，120m3(3.0MPa)（氧氣）球型儲罐兩個(gè)，氧氣瓶貯存間的空瓶和實(shí)瓶若干只。1.3主要評價(jià)依據(jù)1.3.1法律、法規(guī)依據(jù)（1）中華人民共和國憲法（1982年12月4日）（2004年修正）；（2）中華人民共和國勞動(dòng)法（1994年7月5日）；（3）中華人民共和國安全生產(chǎn)法（主席令第70號，2002年11月1日起實(shí)施）；（4）中華人民共和國消防法（全國人大常委1998年4月）；（5）中華人民共和國職

22、業(yè)病防治法（主席令第60號，2002年5月1日起實(shí)施）；（6）安全生產(chǎn)許可證條例（國務(wù)院令第397號）；（7）危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法（國家安全監(jiān)管局令第10號）；（8）安全評價(jià)通則（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管技裝字200337號）；（9）安全現(xiàn)狀評價(jià)導(dǎo)則（安監(jiān)管規(guī)劃字200436號）；）（10）危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價(jià)導(dǎo)則（安監(jiān)管危化字2004127號）（11）危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）（安監(jiān)管?；?00443號）（12）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（國務(wù)院令第344號）（13）化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例（國發(fā)198714號）（14）氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程原勞動(dòng)部勞

23、鍋?zhàn)?1989)12號（15）作業(yè)場所安全使用化學(xué)品公約（第170號國際公約）1.3.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（1）GB50030-91氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范（2）GB1419493永久氣體氣瓶充裝規(guī)定、（3）GB172641998永久氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件（4）GBJ1687 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2001年修訂版）；（5）GBJl4090 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范；（6）GB5005794 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（2000年版）；（7）GB5005892 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范；（8）GB182182000 重大危險(xiǎn)源辨識；（9）GB5018793 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范；（10）GBZl2002

24、工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；（11）GBZ22002 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值；（12）GBJ22-87 廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范（13）GB15603-1995常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則（14）GBJ8785 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范；（15）GBl280191 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則；（16）GBl215890 防止靜電事故通用導(dǎo)則；（17）GB5005495 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范；（18）GBJ8785 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范；（19）LD8095 噪聲作業(yè)分級；（20）GB28932001 安全色；（21）GB289496 安全標(biāo)志；2.危險(xiǎn)、有害因素辨識與分析2.1辨識原則 危險(xiǎn)、有害因素辨識原則

25、有：（1）科學(xué)性、（2）系統(tǒng)性、（3）全面性、（4）預(yù)測性。危險(xiǎn)有害因素辨識必須采用科學(xué)的方法、借用科學(xué)的儀器設(shè)備和科學(xué)的態(tài)度進(jìn)行；各行各業(yè)的危險(xiǎn)有害因素各有不同，必須熟練掌握運(yùn)用系統(tǒng)工程原理，從物質(zhì)、能量及其外力條件或自身變化全面的分析辨識；同時(shí)運(yùn)用科學(xué)的技術(shù)方法對未知的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識。2.2辨識的方法（1）直觀經(jīng)驗(yàn)分析方法法a.對照、經(jīng)驗(yàn)法對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，直接地憑經(jīng)驗(yàn)評價(jià)危險(xiǎn)源的方法。b.類比方法 利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計(jì)資料來類推、分析評價(jià)對象的危險(xiǎn)、有害因素。（2）系統(tǒng)安全分析方法應(yīng)用某些系統(tǒng)安全工程評價(jià)方法進(jìn)

26、行危險(xiǎn)、有害因素辨識。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)歷的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法有安全檢查表分析法、故障類型及影響分析、事件樹、預(yù)先危險(xiǎn)性評價(jià)等。2.2辨識的結(jié)果及分析火災(zāi)氧氣是強(qiáng)助燃劑，建規(guī)火險(xiǎn)等級為乙級，是高燃物、可燃物燃燒爆炸的基本元素之一。氧氣充裝時(shí)流速過快，設(shè)備、管道產(chǎn)生靜電，儲存、裝卸、運(yùn)輸過程產(chǎn)生泄漏，可導(dǎo)致火災(zāi)。爆炸使用不合格氣瓶或氧氣瓶壓力過高，遇到高熱或氫氧混裝、氧氣鋼瓶內(nèi)有油脂存在時(shí)均可導(dǎo)致爆炸。乙炔及其他碳?xì)浠衔镌诳辗盅b置中積聚會導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生。 （3）中毒和窒息 當(dāng)空氣中氧含量大于40%或吸入高濃度四氯化碳蒸氣后，可產(chǎn)生氧中毒。在常壓下，人如果

27、吸入高濃度的氧，有可能發(fā)生氧中毒。雖然常壓下氮?dú)鉄o毒，但當(dāng)作業(yè)環(huán)境中氮?dú)鉂舛仍龈?、氧氣相對減少時(shí)，容易引起人體單純性窒息。高壓下氮?dú)饪梢鹑梭w減壓病。 （4）電氣傷害a.雷電傷害 廠房、設(shè)備及配電裝置均有遭受雷電襲擊的危險(xiǎn)，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、設(shè)備破壞、人員觸電傷害事故。b.漏電傷害 下雨或潮濕狀態(tài)，由于電氣設(shè)備缺陷，安全措施不完備或違章操作極易造成人身觸電事故。 （5）機(jī)械傷害轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、鋼瓶搬運(yùn)、設(shè)備檢測和維修等易產(chǎn)生機(jī)械傷害。（6）噪聲傷害該制氧站有多臺噪聲設(shè)備，在噪聲設(shè)備下工作的作業(yè)人員，如無防噪聲設(shè)施或個(gè)人噪聲防護(hù)用品，工作時(shí)間過長，容易造成人員傷害，引起作業(yè)人員職業(yè)性難聽及神經(jīng)、心血

28、管系統(tǒng)等方面的傷害。（7）其他傷害制氧工藝所用的原料是空氣，而空氣是多組分的混合氣體，除氧、氮和稀有氣體等組分外，還含有水蒸氣、二氧化碳、乙炔及其他碳?xì)浠衔铮⒑猩倭炕覊m等固體雜質(zhì)，這些雜質(zhì)隨空氣進(jìn)入空壓機(jī)與空氣分離裝置，會帶來較大的危害。固體雜質(zhì)會磨損空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件，堵塞冷卻器，降低冷卻效率及空壓機(jī)的等溫效率；水蒸氣和二氧化碳在加工空氣冷卻的過程中會首先凍結(jié)析出，將堵塞設(shè)備及氣體通道，致使空分裝置無法生產(chǎn)。2.3重大危險(xiǎn)源的辨識2.3.1重大危險(xiǎn)源的辨識依據(jù)重大危險(xiǎn)源的識別依據(jù)是物質(zhì)的危險(xiǎn)特性及其數(shù)量，我國危險(xiǎn)源辨識目前所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是GB 18218-2009重大危險(xiǎn)源辨識標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)中

29、規(guī)定當(dāng)單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)性物質(zhì)的數(shù)量等于或超過上述標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的臨界量時(shí)，該單元即被認(rèn)定為重大危險(xiǎn)源。2.3.2重大危險(xiǎn)源的分類重大危險(xiǎn)源分類是重大危險(xiǎn)源申報(bào)、普查的基礎(chǔ)，科學(xué)、合理的分類有助于客觀地反映重大危險(xiǎn)源的本質(zhì)特性，有利于重大危險(xiǎn)源普查工作的順利進(jìn)行。綜合考慮多種因素，重大危險(xiǎn)源分類遵循以下原則：從可操作性出發(fā)，以重大危險(xiǎn)源所處的場所或設(shè)備、設(shè)施對重大危險(xiǎn)源進(jìn)行分類；再按相似相容原理，依據(jù)各大類重大危險(xiǎn)源各自的特性有層次地展開。重大危險(xiǎn)源分為生產(chǎn)場所重大危險(xiǎn)源和儲存區(qū)重大危險(xiǎn)源。2.3.3重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)性分級重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)性分級，目前國際、國內(nèi)通用的做法是以單元固有危險(xiǎn)性大小作為分級

30、的依據(jù)。3.評價(jià)單元的劃分及評價(jià)方法的選擇3.1評價(jià)單元的劃分空壓機(jī)、冷凍機(jī)、分子篩吸附器、膨脹機(jī)、分餾塔、緩沖罐、氧壓機(jī)、氮壓機(jī)等相對獨(dú)立，只是利用管線相互聯(lián)系，所以從空間布置上可以劃分獨(dú)立評價(jià)單元，主要可分為過濾干燥區(qū)域、氣體壓縮區(qū)域、換熱區(qū)域、緩沖罐區(qū)域、產(chǎn)品蒸餾區(qū)域、產(chǎn)品貯存區(qū)域、通入裝置區(qū)的主要配管橋區(qū)、運(yùn)輸裝卸區(qū)域。3.2評價(jià)方法的選擇本次安全評價(jià)工作的范圍是略陽鋼鐵制氧站生產(chǎn)系統(tǒng)制氧工藝的安全性分析，該生產(chǎn)項(xiàng)目主要為氧氣和氮?dú)獾闹圃?。由于氧氣的?qiáng)烈助燃作用，在制氧設(shè)備中，一旦混入油脂、油氣或超量碳?xì)浠衔锏纫兹嘉镔|(zhì)，則這些物質(zhì)可與純度較高的氧氣接觸發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)發(fā)生自燃，從而

31、引起火災(zāi)或燃爆。此外，空壓機(jī)、冷凍機(jī)、分子篩吸附器、膨脹機(jī)、分餾塔、緩沖罐、氧壓機(jī)、氮壓機(jī)等相對獨(dú)立，只是利用管線相互聯(lián)系，從空間布置上可以劃分獨(dú)立評價(jià)單元，因此，用DOW 法評價(jià)對制氧系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)和化學(xué)性爆炸事故確定其危險(xiǎn)性等級是可行的，所以采用DOW進(jìn)行評價(jià)。1964年，美國道化學(xué)公司首創(chuàng)了火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法，后經(jīng)過不斷修改，目前已發(fā)展到了第七版，該法是以往事故的統(tǒng)計(jì)資料、物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行安全防災(zāi)措施的狀況為依據(jù)，以單元重要危險(xiǎn)物質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下發(fā)生火災(zāi)、爆炸或釋放出危險(xiǎn)性潛在能量的可能性大小為基礎(chǔ)，同時(shí)考慮工藝過程的危險(xiǎn)性，計(jì)算單元火災(zāi)、爆炸指數(shù)，確定危險(xiǎn)等級。另外還可加上對特定

32、物質(zhì)、一般工藝及特定工藝的危險(xiǎn)修正系數(shù)，求出火災(zāi)、爆炸指數(shù)。它是定量地對工藝過程、生產(chǎn)裝置及所含物料的潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性危險(xiǎn)情況通過逐步推算進(jìn)行客觀的評價(jià)，再根據(jù)指數(shù)的大小將其分成幾個(gè)等級，按等級的要求及火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的分組采取相應(yīng)的安全措施的一種方法。由于該評價(jià)方法科學(xué)合理，切實(shí)實(shí)際，而且提供了評價(jià)火災(zāi)、爆炸總體危險(xiǎn)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，可以與“化學(xué)暴露指數(shù)指南”（第2版）及其他工藝數(shù)據(jù)聯(lián)合使用，形成一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)分析軟件包，從而更好地剖析生產(chǎn)單元的潛在危險(xiǎn)，因此，它已被世界化學(xué)工業(yè)及石油化學(xué)工業(yè)公認(rèn)為最主要的危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法。 4.安全評價(jià)過程4.1評價(jià)內(nèi)容由于該煉鋼公司制氧車間制氧生產(chǎn)線工藝基本相同，

33、本評價(jià)僅對當(dāng)前最大生產(chǎn)能力的生產(chǎn)線進(jìn)行評價(jià)。4.2評價(jià)過程火災(zāi)、爆炸指數(shù)法計(jì)算程序見圖4-1圖4-1 火災(zāi)、爆炸指數(shù)法計(jì)算程序圖4.3火災(zāi)爆炸指數(shù)的計(jì)算與評價(jià) 4.2.1 氧氣的物質(zhì)系數(shù)MF高濃度的氧氣屬于強(qiáng)氧化劑，經(jīng)查DOW的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指南中常用化合物和物質(zhì)的MF值表，氧氣的物質(zhì)系數(shù)MF為1。 4.2.2 一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)值F1制氧單元的一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)值F1的計(jì)算過程見表4-2。表4-2制氧單元的一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)值F1一般工藝危險(xiǎn)系數(shù) 取值范圍取值說明基數(shù)1.01.0放熱化學(xué)反應(yīng)O301250無此過程吸熱化學(xué)反應(yīng)0200400無反應(yīng)器中的吸熱過程物料處理與運(yùn)輸0251O50.4憑經(jīng)驗(yàn)確

34、定封閉式或室內(nèi)工藝單元025 0900純氧部分為開放式通道020O350符合要求排放和泄露控制0250500該系數(shù)不適用于氧氣F1144.2.3 特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)值F2制氧單元的特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)值F2的確定過程見表4-3。表4-3制氧單元的特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)值F2特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)取值范圍取值說明基數(shù)1.0毒性物質(zhì)040無毒物負(fù)壓0.500無負(fù)壓易燃范圍內(nèi)及接近易燃范圍的操作0.301.600.3制氧系統(tǒng)混入可燃雜質(zhì)粉塵爆炸0.1252.000無壓力0.102.000.80制氧系統(tǒng)存在壓力低溫0.200.300.3為低溫系統(tǒng)易燃及不穩(wěn)定物質(zhì)量0.100.800.2高濃度氧氣腐蝕及磨損0.100.7

35、50.1高濃度氧氣的氧化作用泄露-接頭盒填料0.101.500.3有泄露的可能性使用明火設(shè)備0.101.500無熱油熱交換系統(tǒng)0.151.150無轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備0.500.5有F23.54.2.4 工藝單元危險(xiǎn)因素值F3 制氧系統(tǒng)的單元危險(xiǎn)因素值F3為：F3=F1F2=1.43.5=4.94.2.5 火災(zāi)和爆炸指數(shù)F&EI 評價(jià)單元的F3均為4.9，則制氧系統(tǒng)的火災(zāi)爆炸指數(shù)F&EI為： F&EI=F3MF=4.91=4.94.2.6 火災(zāi)爆炸固有危險(xiǎn)性查表4-4得，當(dāng)F&EI等于4.9時(shí)，對應(yīng)的危險(xiǎn)等級為“最低”。由此，可得出初始評價(jià)結(jié)論：在本企業(yè)中制氧系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)爆炸的固有危險(xiǎn)程度為“最低”。表4

36、-4火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)等級F&EI值160619697127128158159危險(xiǎn)程度最低較輕中等高非常高危險(xiǎn)等級IIIIIIIVV4.2.7 安全措施補(bǔ)償系數(shù)計(jì)算該制氧系統(tǒng)火災(zāi)爆炸安全措施補(bǔ)償系數(shù)的計(jì)算過程如表4-5所示。表4-5制氧系統(tǒng)安全措施補(bǔ)償系數(shù)計(jì)算表工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù)項(xiàng)目補(bǔ)償系數(shù)范圍采用補(bǔ)償系數(shù)a.應(yīng)急電源0.980.98b.冷卻裝置0.970.990.97c.抑爆裝置0.840.98d.緊急停車裝置0.960.990.98e.計(jì)算機(jī)控制0.930.990.95f.惰性氣體保護(hù)0.940.96g.操作規(guī)程/指南0.910.990.93h.活性化學(xué)物質(zhì)檢查0.910.98i.其他工藝危

37、險(xiǎn)分析0.910.980.98工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù)C1C1=0.980.980.980.970.930.95=0.806物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)a.遙控閥0.960.980.96b.卸料/排空裝置0.960.98c.排放系統(tǒng)0.910.970.94d.連鎖裝置0.980.98物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)C2C2=0.960.940.98=0.884防火設(shè)施安全補(bǔ)償系數(shù)a.泄漏檢測裝置0.940.980.96b.鋼結(jié)構(gòu)0.950.980.98c.消防水供應(yīng)系統(tǒng)0.940.970.97d.計(jì)算機(jī)控制灑水滅火系統(tǒng)0.740.97e.水幕0.970.98f.泡沫滅火裝置0.920.97g.手提式滅火器和噴水槍0.

38、930.980.97h.電纜防護(hù)0.940.98防火設(shè)施安全補(bǔ)償系數(shù)C3C3=0.960.970.98=0.885安全措施補(bǔ)償系數(shù) C=C1C2C3=0.8060.8840.885=0.631火災(zāi)爆炸暴露區(qū)域計(jì)算：暴露半徑為：R=0.840.3084(F&EI)=0.2564.9=1.2544 m 暴露面積為： S=R=1.2544=4.943 m根據(jù)MF及F3查得單元危害系數(shù)（DF)為0.14.2.8 最大可能財(cái)產(chǎn)損失假設(shè)該影響區(qū)域內(nèi)的財(cái)產(chǎn)(裝備、設(shè)施等的總投資)價(jià)值為w萬元，以此最大可能的財(cái)產(chǎn)損失(基本MPPD)和實(shí)際可能的財(cái)產(chǎn)損失（實(shí)際MPPD)的表達(dá)式為：最大可能財(cái)產(chǎn)損失(基本MPPD

39、)=總價(jià)值DF0.82=W0.10.82=0.082W；其中，0.82是一個(gè)不經(jīng)受損失的成本允許量，如場地、道路等。實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失(實(shí)際MPPD) = 基本MPPDC=0.082W0.631=0.0517W5.提出安全對策措施 通過對該制氧站生產(chǎn)裝置進(jìn)行評價(jià)分析，根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求，對照制氧站安全評價(jià)檢查表的檢查內(nèi)容及該廠、站制定的安全生產(chǎn)管理制度和各裝置、工藝安全技術(shù)操作規(guī)程，針對評價(jià)過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，提出如下措施與建議： (1)從前面分析可知，氧氣易燃易爆，是極強(qiáng)的助燃劑，具有一定的危險(xiǎn)性，應(yīng)積極組織科研力量進(jìn)行工藝技術(shù)的改進(jìn)，使制氧工藝的生產(chǎn)達(dá)到本質(zhì)安全；加強(qiáng)工藝管理，嚴(yán)格控制指標(biāo)，進(jìn)一步完善并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強(qiáng)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)