1、1、總則2、術(shù)語及其定義3、資料3.1資料的一般規(guī)定3.2資料的質(zhì)量要求與查驗(yàn)3.3資料的包裝、運(yùn)輸、積蓄4、土方工程4.1溝槽開挖4.2會(huì)填土5、管道安裝5.1一般規(guī)定5.2管道的配管與工具5.3管道的連結(jié)形式5.4管道的螺紋連結(jié)5.5管道的法蘭連結(jié)5.6管道的熱風(fēng)焊連結(jié)5.7管道的熱熔對(duì)接連結(jié)5.8賠償裝置5.9地面塑料管道的敷設(shè)及安裝5.10井巷塑料管道的敷設(shè)及安裝6、塑料管道工程的試驗(yàn)及查收6.1塑料管道工程的試驗(yàn)6.2塑料管道的沖刷及消毒6.3塑料管道工程的查收交接1總則(略)2、術(shù)語及定義(略)3、資料3.1資料的一般規(guī)定3.1.1塑料管道工程采納的塑料管材和管件應(yīng)分別符合以下標(biāo)準(zhǔn)

2、：1/15給水用高密度聚乙烯管材(GB/T13663-92)加強(qiáng)聚丙烯管材和管件(HG20539-92)生活飲用水塑料管材和管件還必然符合GB/9644-88的標(biāo)準(zhǔn)，并擁有衛(wèi)生檢驗(yàn)部門的報(bào)告和認(rèn)證文件。管材和管件應(yīng)有永遠(yuǎn)標(biāo)記，表示產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、商標(biāo)、產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和生產(chǎn)日期、并有質(zhì)量查驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，注明生產(chǎn)廠名稱、查驗(yàn)代號(hào)和批號(hào)。塑料焊條必然注明焊條名稱、規(guī)格、材質(zhì)和生產(chǎn)日期，并應(yīng)有質(zhì)量查驗(yàn)合格證，必然注明生產(chǎn)廠名稱、積蓄期和使用說明。3.1.5施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙校核管材和管件的規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)，與設(shè)計(jì)不符的，為經(jīng)設(shè)計(jì)和建設(shè)單位的同意，均不得使用。3.1.6超出積蓄期時(shí)，塑料管材和管

3、件有可能變質(zhì)，性能下降，所以必然經(jīng)物理、機(jī)械性能的查驗(yàn)，合格后方可使用。3.2資料的質(zhì)量要求與查驗(yàn)3.2.1管材和管件的顏色應(yīng)一致，無色彩部俊及分解變色線。3.2.2管材和管件的內(nèi)外璧應(yīng)圓滑、平坦、無氣泡、裂紋、脫皮和其余缺點(diǎn)。3.2.3管端切割應(yīng)平坦，并與管材軸線垂直。3.2.4管材同一截面的厚度誤差不得超出14%，且必然為正誤差。3.2.5高密度聚乙烯管材的曲折度應(yīng)符合表3.2.5的規(guī)定，加強(qiáng)聚丙烯管材的曲折度可參照此規(guī)定。表公稱外徑225曲折度不規(guī)定1.00.5注：曲折度指同向的曲折，不一樣樣意成S形的曲折盤卷館由供需兩方確立，盤卷的最小值經(jīng)應(yīng)為18倍的直徑注射成型的管件，比后應(yīng)平均，其

4、璧厚的誤差不得為負(fù)。熱彎成型的管件，其管材外徑宜小于315mm熱彎后的管件璧厚不該小于管子設(shè)計(jì)厚度。3.2.8焊接收件應(yīng)采納加強(qiáng)舉措，并應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，合格后方可使用。3.3資料的包裝、運(yùn)輸、積蓄2/15管材出廠時(shí)應(yīng)按不一樣樣的規(guī)格分別進(jìn)行捆扎，每捆的長度應(yīng)一致，重量不宜超出100kg。外徑大于200伽，可單根捆扎。3.3.2管件應(yīng)按不一樣樣品種、規(guī)格分別裝箱，且不得散裝。3.3.3焊條應(yīng)按不一樣樣直徑，不一樣樣顏色分別以每3kg4kg作一束，裝在紙筒、木箱或用黑色塑料袋包裝。管材和管件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)當(dāng)心輕放，禁止強(qiáng)烈撞擊、拋摔和拖滾，不得與尖利的物體相碰觸。管材和管件在運(yùn)輸中部的暴曬、玷辱、重壓和

5、損害。同意不一樣樣外徑的管材套裝，吊裝時(shí)鋼絲繩不得與管材直接接觸，應(yīng)采納軟帶或尼龍繩作吊具。管材和管件營寄存在庫房或簡單棚內(nèi)，遠(yuǎn)離熱源，不得長時(shí)間的露天寄存。管材應(yīng)水平堆放在平坦墊實(shí)的場所上或平坦的支墊物上，有支墊時(shí)，支墊物的寬度不應(yīng)小于75伽，間距不該大于一米，管子外懸端不該超出0.5米，對(duì)方的高度不宜超出1.5米，管件應(yīng)逐層碼放，對(duì)方不宜過高。4、土方工程4.1溝槽開挖施工中應(yīng)嚴(yán)格劃分巖、土性質(zhì)的種類，并按巖、土性質(zhì)決定溝槽能否設(shè)邊坡或支撐，以及溝槽的邊坡度和支撐形式。施工時(shí)可采納局部溝槽掏洞的形式，因?yàn)榭紤]到溝槽未開挖部分的支撐作用，可適合減小溝邊坡度，但注意不要把接口放在洞內(nèi)。在無地下

6、水的天然濕度的土中開挖溝槽時(shí)，如溝深不超出以下規(guī)準(zhǔn)時(shí)，溝壁可不設(shè)邊坡。填實(shí)的砂土和礫石土1.0m亞砂土和亞黏土1.25黏土m1.503/15特別密實(shí)的土4.1.3在無地下水2.0m和土壤擁有天然濕度、結(jié)構(gòu)平均的條件下開挖溝槽時(shí)，如溝深超出4.1.2條規(guī)定，但在5m之內(nèi)，其溝壁的最大同意坡度應(yīng)符合表4.1.3的規(guī)定深度在5m之內(nèi)溝壁的最大同意坡度溝槽邊坡度土類名稱人工挖土并將土機(jī)械挖土拋于溝邊上在溝底挖土在溝上面挖土砂土1:11:0.751:1.0亞砂土1:0.671:0.501:0.75亞黏土1:0.501:0.331:0.75黏土1:0.331:0.251:0.67含礫石、卵石土1:0.07

7、1:0.501:0.75泥炭巖、白堊土1:0.331:0.251:0.67干黃土1:0.251:0.101:0.33注：如人工挖土把土隨時(shí)運(yùn)走時(shí)，則可采納機(jī)械在溝底挖土的坡度。表中砂土不包含細(xì)沙和粉沙。干黃土不包含類慌。距離溝邊0.5m內(nèi)，不該堆置棄土和資料。4.1.4再回填土地段開挖溝槽或雨季施工時(shí)，可酌情加大邊坡或采納支撐及其余相應(yīng)舉措，保證溝槽不坍塌。在地下水水位較高的地段施工時(shí)，應(yīng)采納降低水位或排水舉措，其方法的選擇應(yīng)依照水文地質(zhì)條件及溝槽深度確立。溝槽內(nèi)的積水應(yīng)實(shí)時(shí)地排出，不一樣樣意溝槽內(nèi)長時(shí)間的積水。4.1.5深度在5m之內(nèi)的溝槽的垂直璧亦可按表4.1.5的規(guī)定，采納適合的支撐形式

8、加固。溝槽的支撐形式表土壤的狀況溝槽的深度m支撐形式天然濕度的黏土類土地下水很小35連續(xù)支撐廢弛的和濕度很高的土無論深度怎樣連續(xù)支撐4/15廢弛的和濕度很高的土，地下水好多且如未采納降低地下水無論深度怎樣有帶走土粒的危險(xiǎn)位法例可用板樁支撐4.1.6開挖溝槽時(shí)，其溝底的寬度一般為管徑加0.5m。在不一樣樣溝深且有不一樣樣支撐形式時(shí)，溝底寬另增添量可按表4.1.6的規(guī)定。溝深不一樣樣和有不一樣樣的支撐時(shí)，溝底寬另增添量表溝槽深度m支撐形式溝底寬另增添量m2且w3有支撐0.23有支撐每加深1米，應(yīng)另加0.2w2板樁支撐0.42且V3板樁支撐0.6因?yàn)槿嗽跍喜蹆?nèi)的最小操作寬度為0.6m，為了保證施工質(zhì)

9、量及使操作的工人順利操作，將溝底寬定為管外徑加0.5m。當(dāng)埋深很小時(shí)，能夠采納在地面大將管道連結(jié)起來，整體放入溝槽的施工方法，除接口處外，其余地段的溝底寬能夠減小。4.1.7關(guān)于一般的土壤，塑料管道宜直接敷設(shè)在原土上，但機(jī)械或人工開挖很難控制挖在設(shè)計(jì)標(biāo)高上，這樣就不易保證溝底為原狀土。預(yù)留設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.20.3m的原土，此后清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在施工中簡單辦到。若局部超挖，應(yīng)用砂土或不含礫石、土塊及其余硬物的原土填補(bǔ)夯實(shí)。4.1.8溝底埋有塊石等堅(jiān)硬的物體或地基為巖石、半巖石、礫石時(shí)，應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高一下0.150.2m，此后鋪上砂土整平夯實(shí)，防備巖石不平破壞塑料管道。4.1.9溝底為飽和水土壤

10、或嬌嫩土壤時(shí)，應(yīng)先做0.30.4m的碎石墊層，再鋪0.150.2m砂土層，整平夯實(shí)。4.2回填土4.2.1在管道安裝與敷設(shè)完成后應(yīng)實(shí)時(shí)回填，回填土中不該含有礫石、凍土及其它的雜硬物體。4.2.2管道溝槽的回填一般分兩次進(jìn)行。4.2.3在管道鋪設(shè)的同時(shí)，宜用沙土或符合要求的原土回填管道的雙側(cè)，一層回填的高度宜為0.1m0.15m，搗實(shí)后回填第二層，直至回填到管頂以上0.5m處。在回填的過程中，管道的下部與溝底間的縫隙必然填實(shí)，管道接頭前后的0.2m的范圍內(nèi)不得5/15回填。管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的狀況下進(jìn)行，管頂0.5m以上的部分，可回填原土并夯實(shí)。采納機(jī)械回填時(shí)，要從管道

11、的雙側(cè)同時(shí)回天，機(jī)械不得在管道的上方行駛。管道在無回填或極少回填的狀況下試壓時(shí)，可能出現(xiàn)時(shí)管道產(chǎn)生推移的現(xiàn)象，增添接頭的滲漏和破壞。管道試壓前，管頂以上的回填土的厚度一般不該小于0.5m。4.2.6路面處的回填土，應(yīng)依照路面的荷載狀況，按設(shè)計(jì)的要求回填。5、管道安裝5.1一般規(guī)定5.1.1管道施工應(yīng)具備以下條件：5.1.1.1施工圖紙及相關(guān)的技術(shù)文件必然齊備，且業(yè)經(jīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底。資料、施工力量、施工機(jī)具等應(yīng)能保證正常的施工。5.1.1.3施工場所、施工用水、用電，資料的暫時(shí)寄存場所應(yīng)能知足施工的要求。5.1.2所有的管材和管件安裝前應(yīng)沖刷潔凈。施工前應(yīng)熟習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案。安裝人員必然掌

12、握塑料管道安裝的基本技術(shù)，人員應(yīng)經(jīng)核查合格后上崗，禁止盲目的施工。施工現(xiàn)場與資料的寄存處的溫差較大時(shí)，安裝前應(yīng)將管材現(xiàn)場擱置好多于1小時(shí)。管道施工中斷或施工完成的管道其管口應(yīng)實(shí)時(shí)的封堵，防備土類、雜物等進(jìn)入管道，致使管道的擁擠。埋地管道在地下水水位較高的地段或穿越河、湖下邊時(shí)，施工過程及施工完成后均應(yīng)防備管道的上調(diào)。5.2管道的配管與工具5.2.1管道的配管應(yīng)按以下的步驟進(jìn)行：按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高丈量放線；5.2.1.2按施工圖紙進(jìn)行直管和管件的配制，并進(jìn)行預(yù)裝置；5.2.1.3按設(shè)計(jì)規(guī)定的連結(jié)形式進(jìn)行管道的連結(jié)；6/15521.4對(duì)管道的接頭進(jìn)行保養(yǎng)。配管時(shí)應(yīng)符合以下的規(guī)定：5.2.2.1

13、斷管時(shí)，管端應(yīng)平坦并垂直管子軸線，其同意誤差為管子外徑的1%,且不得大于3mm。5.2.2.2按管道的連結(jié)形式進(jìn)行管端坡口的倒角工作。管道熱風(fēng)焊接和熱熔對(duì)接時(shí)的坡口及帶根尺寸表管子資料連結(jié)形式坡吵嘴A0帶根尺寸Cmm備注咼密度聚乙烯熱風(fēng)焊接120(1/31/2)SS管子璧厚m加強(qiáng)聚丙烯熱風(fēng)焊接120(1/31/2)SS管子璧厚m咼密度聚乙烯熱熔對(duì)接90(1/31/2)SS管子璧厚m加強(qiáng)聚丙烯熱熔對(duì)接90(1/31/2)SS管子璧厚m5.2.3熱熔對(duì)接時(shí)管端可不進(jìn)行坡口，只要管端平坦。5.2.4管道熱風(fēng)套管焊接時(shí)坡口按表5.2.2.2的規(guī)定，套管長度無規(guī)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)符合表的規(guī)定。套管熱風(fēng)焊時(shí)套管長度

14、表管子外徑m253240506390110125160200套管長度m5572941241451802202703204355.2.5清理并去掉斷口處的毛刺和毛邊。5.3管道的連結(jié)形式5.3.1塑料管道接頭的連結(jié)形式及合用管材的種類、管徑范圍，見表塑料管道接頭連結(jié)形式表塑料管材種類合用外徑管道連結(jié)形式Dm咼密度聚乙烯加強(qiáng)聚丙烯螺紋連結(jié)OO20熱風(fēng)焊接OO16熱熔對(duì)接OO25卡箍柔性管接頭連結(jié)VV637/15套筒賠償連結(jié)VV63注：O-常用/-可用X-不能夠用5.4管道的螺紋連結(jié)5.4.1塑料管道采納螺紋連結(jié)時(shí)，宜采納注射成型的管件。塑料管道與金屬管件采納螺紋連結(jié)時(shí)，宜將塑料管子作為外螺紋，金屬

15、管件作內(nèi)螺紋，宜使用注射成型的螺紋端部嵌有金屬加固圈的管件。螺紋連結(jié)的管道，應(yīng)采納聚四氟乙烯生料代作為密封填補(bǔ)物，不該使用白厚漆和麻絲。5.5管道的法蘭連結(jié)5.5.1高密度聚乙烯和加強(qiáng)聚丙烯管采納法蘭連結(jié)時(shí)，宜采納帶頸法蘭。5.5.2法蘭連結(jié)時(shí)，密封墊片應(yīng)充滿整個(gè)密封面。5.5.3法蘭連結(jié)時(shí)螺栓應(yīng)付角交叉擰緊，使勁應(yīng)平均，松緊程度應(yīng)基本一致。5.6管道的熱風(fēng)焊連結(jié)5.6.1焊條資料的化學(xué)成分必然保證管道焊接的強(qiáng)度要求。5.6.2熱風(fēng)焊接時(shí)，加熱溫度應(yīng)符合以下規(guī)定：高密度聚乙烯管190220C加強(qiáng)聚丙烯管190240C5.6.3熱風(fēng)焊應(yīng)符合以下要求：焊條和焊接表面必然潔凈、潔凈。焊條和管材必然同

16、時(shí)處于熔融狀態(tài)進(jìn)行焊接，不該由燒焦和分解現(xiàn)象。焊縫擺列應(yīng)親近，不該由縫隙。焊縫表面應(yīng)平坦，不該由漣漪形及焊條吹毛現(xiàn)象。焊縫的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度。焊縫應(yīng)自然的冷卻。5.7管道的熱熔對(duì)接連結(jié)5.7.1熱熔對(duì)接時(shí)，管材的加熱溫度應(yīng)符合以下規(guī)定：高密度聚乙烯管190220加強(qiáng)聚丙烯管190240CC8/155.7.2熱熔對(duì)接時(shí)，將對(duì)接的管子水平固定在對(duì)接設(shè)施的夾具上，使兩根連結(jié)收保持水平的地點(diǎn)，而且兩管要對(duì)好中心。5.7.3熱熔對(duì)策應(yīng)采納能夠進(jìn)行溫度調(diào)理的焊接設(shè)施。5.7.4依照料材的材質(zhì)控制熱熔溫度和熱熔的時(shí)間。并保持必然的對(duì)接推力。5.7.5熱熔對(duì)接的連結(jié)面應(yīng)自然冷卻。5.8賠償裝置5.8

17、.1安裝賠償器時(shí)，塑料管的伸縮長度可按以下公式計(jì)算：t=L?T?a式中t-管道伸縮長度mL-計(jì)算管段長度mT-計(jì)算溫差Ca-塑料管材的線膨脹系數(shù)Cm/m塑料管材的a值表管材材質(zhì)am/Cm高密度聚乙烯管(12.615)x10-5加強(qiáng)聚丙烯管(911)x10-5U型賠償器的安裝應(yīng)符合以下要求：5.8.2.1H型賠償器一般宜水安全裝。垂直安裝時(shí)，當(dāng)U型彎向上時(shí)，應(yīng)在最高點(diǎn)安裝排氣裝置，朝下時(shí)應(yīng)在最低點(diǎn)安裝排水裝置。并應(yīng)保持賠償器的各個(gè)部分處在同一平面上。5.8.2.2H型賠償器預(yù)拉伸或預(yù)壓縮值必然符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，同意的誤差為土10.0mm。5.8.2.3H型賠償器的安裝應(yīng)在兩個(gè)固定支架之間的管道安裝

18、完成今后進(jìn)行。5.8.2.4安裝在有坡度的管線上時(shí)，賠償器的兩垂直臂應(yīng)安裝成水平。5.8.3波形賠償器安裝時(shí)應(yīng)符合以下要求：5.8.3.1安裝時(shí)應(yīng)注意內(nèi)套筒的導(dǎo)流方向，水安全裝時(shí)，導(dǎo)流方向應(yīng)與介質(zhì)的流向一致。垂直安裝時(shí)，一般無論介質(zhì)的流向怎樣，導(dǎo)流筒的方向一律向下。5.8.3.2安裝時(shí)應(yīng)防備焊渣飛箭道漣漪管上，暫時(shí)保護(hù)罩在施工完成后應(yīng)予拆掉。5.8.3.3安裝時(shí)應(yīng)防備漣漪管受機(jī)械損害及異物落入波谷內(nèi)。5.8.3.4安裝時(shí)應(yīng)將裝運(yùn)螺栓上的螺母調(diào)整到設(shè)計(jì)同意的地點(diǎn)，并把螺母擰緊，等管線施工9/15完成后，應(yīng)將裝運(yùn)螺栓拆掉。5.8.3.5漣漪賠償器應(yīng)與管道保持齊心，不該偏斜。5.8.4填料式賠償器的

19、安裝應(yīng)符合以下要求：5.8.4.1安裝時(shí)，賠償器應(yīng)與管道保持齊心，不該偏斜。5.8.4.2賠償器的插管應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。5.8.4.3在湊近賠償器的兩頭，最少應(yīng)各有一個(gè)導(dǎo)向支座或支架。5.8.4.4填料應(yīng)逐圈裝入，逐圈壓緊，各圈的填料接口應(yīng)互相錯(cuò)開。5.9地面塑料管道的敷設(shè)及安裝5.9.1地面埋地敷設(shè)的管道其敷設(shè)過程是：管材放入溝槽、管道連結(jié)、部分回填、試壓和所有回填。埋深很小時(shí)，可將管子在溝槽上連結(jié)好，再安穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。管道的敷設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道及出質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。同時(shí)應(yīng)將管材和管件再進(jìn)行一次檢查，不符合要求的，均不得用于工程上。5.9.3管道不的敷設(shè)在凍土上，輻射關(guān)島和管道試壓的

20、過程中，應(yīng)防備溝底凍結(jié)。管子在吊運(yùn)及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采納軟帶吊具，安穩(wěn)下溝，不得與溝壁和溝底強(qiáng)烈碰撞。管道的外徑小于110伽的管材，能夠用人工的方式傳達(dá)到溝槽內(nèi)。5.9.5在安裝法蘭接口的閥門和管件時(shí)，應(yīng)采納防備接口出現(xiàn)外加拉力的舉措。管道的管件或閥門出有固定支墩時(shí)，支墩不該設(shè)在松土上，其背后應(yīng)緊靠原狀土，如無條件時(shí)，應(yīng)采納舉措保證支墩的堅(jiān)固，支墩和管道之間應(yīng)設(shè)軟質(zhì)資料墊片。塑料管道穿越公路、鐵路、建筑物時(shí)，應(yīng)設(shè)保護(hù)套管，并應(yīng)履行鐵路、公路等部門的穿越規(guī)定。5.9.8塑料管道與建筑物及其余管道的間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。5.9.9管道設(shè)置的井室的井璧應(yīng)溝縫抹面，井底應(yīng)作防水辦理，井璧與管道連結(jié)處應(yīng)

21、采納密封舉措。5.9.10管道在轉(zhuǎn)彎處靠管材曲折轉(zhuǎn)彎時(shí)，其幅度不宜過大，曲折半徑不該小于管道直徑的300倍。管材同意曲折半徑及幅度表5.9.10管子外徑同意曲折半徑R不一樣樣管長同意轉(zhuǎn)移幅度amdemmm6m管材12m管材6318.900.943.6911033.000.542.6110/1516048.000.381.4922567.500.271.0728084.000.2131594.500.19為保證曲折的平均性不變，在曲折處應(yīng)采納只設(shè)。5.9.11在日夜溫差變化較大的地域施工時(shí)，應(yīng)采納防備因溫差產(chǎn)生應(yīng)力而破壞管道接口的舉措。5.9.12沿地面敷設(shè)的塑料管道，賠償器的安裝應(yīng)參照本規(guī)程的

22、相關(guān)規(guī)定。5.9.13管線上應(yīng)有標(biāo)記點(diǎn)，說明管線、閥門所處的地下地點(diǎn)。5.10井巷塑料管道的敷設(shè)與安裝5.10.1安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)檢查管道支、吊架預(yù)留空洞地點(diǎn)的正確性。5.10.2支、吊架安裝應(yīng)堅(jiān)固，支、吊架的支承面應(yīng)保證管道中心線地點(diǎn)正確，并應(yīng)控制管道的坡度。5.10.3支、吊架與管道接處應(yīng)親近，接觸面應(yīng)采納軟質(zhì)資料隔墊，活動(dòng)支架不該阻攔管道由于熱膨脹惹起的位移。5.10.4塑料管與金屬管件（閥門、三通、彎優(yōu)等）連結(jié)時(shí)，在金屬管件處應(yīng)另設(shè)支吊架。塑料管道吊裝時(shí)，應(yīng)采納軟質(zhì)的索具，當(dāng)采納鋼絲繩時(shí)，應(yīng)套以膠管或塑料管。井巷塑料管道之間或與金屬管道之間的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，不得任意的增減。5.10

23、.7井巷并行管道系統(tǒng)中，有塑料管道和金屬管道時(shí)，應(yīng)先安裝金屬管道。安裝塑料管道時(shí)禁止用鐵錘敲打。5.10.8塑料管道在施工安裝的過程中，禁止在巷底和支架上拖拽。5.10.9塑料管道穿越軌道、防水門、風(fēng)門、碉室和巷道璧時(shí)，應(yīng)設(shè)保護(hù)套管。防水門處的保護(hù)套管與管道間應(yīng)用防水資料填塞密封。5.10.10照明燈或其余的熱源局塑料管道的距離小于1米時(shí)，應(yīng)采納防備舉措，一般可采納用紙板或其余蓋板遮擋的方式。管道工程的試驗(yàn)及查收6.1管道工程的試驗(yàn)11/156.1.1管道施工完成后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)。管道試驗(yàn)一般采納水壓試驗(yàn)。6.1.2管道試驗(yàn)應(yīng)符合以下一般規(guī)定：管道的密封試驗(yàn)壓力：井下各中段、露天

24、礦各臺(tái)階和埋地管道的嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.35MPa；豎井或斜井管道的嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道的最大靜壓力。管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)不小與管道工作壓力的1.5倍，但最低不得小于工作壓力加0.11MPa。6.1.2.3管道的實(shí)驗(yàn)管段的長度：井下各中段、露天礦各臺(tái)階的管道、豎井或斜井的管道均可分別作為一實(shí)驗(yàn)管段。當(dāng)?shù)V山管道系統(tǒng)比較簡單時(shí)，所有管線可作為一試驗(yàn)管段。地面埋設(shè)管道應(yīng)依照料線長度和地形的條件等按表6.1.2.3確立試驗(yàn)管段的長度。埋地管道試驗(yàn)管段長度表管線長度Km1.0之內(nèi)1.03.03.010.010.020.020.0試驗(yàn)管段長度Km0.5101.01.51.52.52.54.05.010

25、.06.1.2.4管道在試驗(yàn)過程中禁止用手錘敲擊管道。6.1.2.5分段試壓管道系統(tǒng)，待各段試驗(yàn)合格后，將各段相連通，有條件時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次全系統(tǒng)的通水試驗(yàn)。6.1.3管道試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件：試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程已按設(shè)計(jì)圖紙所有完成，安裝質(zhì)量符合相關(guān)的規(guī)定。管道節(jié)點(diǎn)、接口、支墩等的隸屬修建物機(jī)回填土均符合規(guī)定。試驗(yàn)管道能正常的排氣和放水。試驗(yàn)管道的彎頭、三通等，按試驗(yàn)的要求已經(jīng)加固。實(shí)驗(yàn)設(shè)施和管路已進(jìn)行了仔細(xì)檢查，試驗(yàn)用壓力表已進(jìn)行了校驗(yàn)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的最大刻度值為被測壓力的1.52倍，壓力表不得少于兩塊。6.1.3.6管道上的賠償器應(yīng)設(shè)置暫時(shí)得拘整裝置。待試驗(yàn)的管道與沒關(guān)的系

26、統(tǒng)已用盲板或其余的有效的舉措分開，管道的尾端及所有的敞口應(yīng)封堵好。管道試驗(yàn)應(yīng)恪守以下規(guī)定：12/15管道試驗(yàn)一般先進(jìn)行嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。管道試驗(yàn)時(shí)宜采納手動(dòng)泵。遲緩的向試壓管道內(nèi)灌水，同時(shí)排出管道內(nèi)的空氣，管道內(nèi)充滿水后，在無壓的情況下保持12小時(shí)以上。嚴(yán)實(shí)性實(shí)驗(yàn)時(shí)，遲緩加壓到嚴(yán)實(shí)試驗(yàn)壓力，升壓時(shí)間一般為1015分鐘，并保持兩小時(shí)。為保持管內(nèi)的壓力，可相管內(nèi)補(bǔ)水，檢查各部位能否有滲漏或其他得不正常的現(xiàn)象。嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)和個(gè)后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，遲緩升壓至試驗(yàn)壓力，并保持2小時(shí)或許知足設(shè)計(jì)的特別要求。每當(dāng)壓力下降0.02MPa時(shí)，則應(yīng)向管內(nèi)補(bǔ)水，為保持壓力所補(bǔ)充的水為漏水量的計(jì)算值。依照有無滲漏和異樣的現(xiàn)象來判斷強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果。6.1.4.6管道試驗(yàn)應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)無滲漏和異樣的現(xiàn)象來判斷強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果。管道試驗(yàn)合格后，井巷管道，地面的明設(shè)管道應(yīng)立刻將管道內(nèi)的水放出。有回填土的管道，應(yīng)在回填完成后，放出管道