1、中北大學(xué)學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告 10/111 學(xué)年第第 二 學(xué)期期學(xué) 院： 材材料科學(xué)學(xué)與工程程學(xué)院 實(shí)習(xí)類別： 認(rèn)識(shí)識(shí)實(shí)習(xí) 實(shí)習(xí)單位： 晉晉西工業(yè)業(yè)集團(tuán)、山山西新華華化工廠廠等專 業(yè)： 高分子子材料與與工程 學(xué) 號(hào)： 姓 名： 中北大學(xué)教教務(wù)處制制一、實(shí)習(xí)任任務(wù)書起止周15周116周周 數(shù)2周實(shí)習(xí)地點(diǎn)晉西工業(yè)集集團(tuán)，山山西新華華化工廠廠，山西長長城電纜纜廠實(shí)習(xí)方式集中實(shí)習(xí)目的：通過過認(rèn)識(shí)實(shí)實(shí)習(xí)，使使學(xué)生了了解高分分子材料料的一些些典型成成型方法法，了解解高分子子材料的的應(yīng)用領(lǐng)領(lǐng)域。通通過認(rèn)識(shí)識(shí)實(shí)習(xí)，學(xué)學(xué)生應(yīng)該該將正在在學(xué)習(xí)的的聚合物物加工基基礎(chǔ)、塑塑料橡膠膠成型原原材料、塑塑料橡膠膠成型工工藝與設(shè)設(shè)備

2、等專專業(yè)理論論知識(shí)與與生產(chǎn)實(shí)實(shí)際相結(jié)結(jié)合，進(jìn)進(jìn)一步理理解和深深化過去去學(xué)到的的知識(shí)為為即將要要學(xué)習(xí)塑塑料橡膠膠模具設(shè)設(shè)計(jì)等課課程積累累生產(chǎn)實(shí)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。要求： (1)遵遵守實(shí)習(xí)習(xí)紀(jì)律，注注意安全全，一切切行動(dòng)聽從指指揮；(2)認(rèn)真真做好筆筆記，記錄好實(shí)習(xí)內(nèi)容容；(3)撰寫寫50000字左左右的實(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告告，并打打印。主要內(nèi)容及及進(jìn)度安安排：第一周：（1）安排排觀看“塑料成成型工藝藝及模具具”錄像。（2）新華華化工廠廠特橡分分廠進(jìn)行行實(shí)習(xí)，要要求掌握握橡膠混混煉、橡橡膠的壓壓制成型型等加工工過程。（3）新華華化工廠廠塑料配配件分廠廠進(jìn)行實(shí)實(shí)習(xí)，要要求掌握握復(fù)雜零零件的注注射過程程和注射射工藝條條

3、件控制制。第二周：（1）山西西長城電電纜廠實(shí)實(shí)習(xí)，要要求掌握握塑料、橡橡膠電纜纜擠出包包覆的過過程；芯芯線的生生產(chǎn)過程程；電纜纜擠出機(jī)機(jī)頭的結(jié)結(jié)構(gòu)及設(shè)設(shè)計(jì)。（2）晉西西工業(yè)集集團(tuán)木塑塑分廠實(shí)實(shí)習(xí)，要要求掌握握塑料注注射、模模壓的過程及及工藝控控制。（3）晉西西工業(yè)集集團(tuán)鍛壓壓分廠實(shí)實(shí)習(xí)，要要求掌握握鍛壓的的過程。（4）撰寫寫實(shí)習(xí)報(bào)報(bào)告。指導(dǎo)教師/帶隊(duì)教教師（簽簽字）： 年 月月 日評(píng)閱人評(píng)語語：成績：評(píng)閱人（簽簽字）： 年年 月 日實(shí)習(xí)方式指指集中實(shí)實(shí)習(xí)或分分散實(shí)習(xí)習(xí)。二、實(shí)習(xí)報(bào)報(bào)告前言在有兩年的的基礎(chǔ)課課和快一一年的專專業(yè)課的的基礎(chǔ)上上，我們們本學(xué)期期期末在在老師的的帶領(lǐng)下下進(jìn)行為為期兩周周

4、的認(rèn)識(shí)識(shí)實(shí)習(xí)。在已經(jīng)度過了的三年大學(xué)時(shí)光，雖然已掌握了一定的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，但是我們對(duì)本專業(yè)的了解卻是很膚淺的，很多都只是停留在知識(shí)的表面，對(duì)高分子材料抑或塑料橡膠的生產(chǎn)過程和工藝沒有具體的概念。我們不能等到走出校門后再去深入地了解社會(huì)。如果我們帶著僵硬的書本知識(shí)走向社會(huì)，必定會(huì)四處碰壁。只有我們對(duì)實(shí)際的東西有較為深刻的了解，從而我們走出社會(huì)后才能更快地適應(yīng)社會(huì)。而這次實(shí)習(xí)習(xí)更給了了我強(qiáng)烈烈的震撼撼。隨著著經(jīng)濟(jì)的的快速發(fā)發(fā)展，市市場競爭爭的加劇劇，需要要工廠不不斷進(jìn)行行技術(shù)的的革新和和體制的的改革。這這次我們們隨老師師去了山山西新華華防護(hù)器器材有限限責(zé)任公公司（原原山西新新華化工工廠）、山西長城

5、電纜廠和晉西工業(yè)集團(tuán)。這幾個(gè)企業(yè)都是國家大力支持的重點(diǎn)發(fā)展的大型企業(yè)。這里有先進(jìn)的技術(shù)，完善的設(shè)備，雄厚的資金和充滿智慧的團(tuán)隊(duì)。參觀這些企業(yè)對(duì)我們站在一定的高度去思考問題是很有幫助的，再有講師生動(dòng)形象的解說下，我們能更加理性的去認(rèn)識(shí)各種機(jī)器的工作原理和整條線的生產(chǎn)工藝。大學(xué)期間很很少有真真正接觸觸自己專專業(yè)的機(jī)機(jī)會(huì)，更更不用談?wù)剬?shí)際操操能力，所所以進(jìn)工工廠實(shí)習(xí)習(xí)就成了了我們大大學(xué)生掌掌握高分分子材料料的具體體生產(chǎn)工工程和工工藝,掌掌握各種種零部件件的形成成工程,掌握各各種生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備的的工作原原理和作作用的方方法,為為學(xué)好專專業(yè)課程程和畢業(yè)業(yè)設(shè)計(jì)打打下良好好的基礎(chǔ)礎(chǔ)。兩周的實(shí)習(xí)習(xí)生活很很快就結(jié)結(jié)

6、束了。在在實(shí)習(xí)的的這段時(shí)時(shí)間里我我感觸和和收獲頗頗豐。在在實(shí)習(xí)中中學(xué)到了了很多在在課堂沒沒學(xué)到的的知識(shí),受益匪匪淺。通通過實(shí)地地的認(rèn)知知和結(jié)合合專業(yè)知知識(shí)，為為清晰梳梳理已有有的知識(shí)識(shí)和如何何更好地地去學(xué)習(xí)習(xí)以后的的課程都都提供了了一個(gè)很很好的方方向。為為我們以以后從事事高分子子相關(guān)行行業(yè)提供供了一個(gè)個(gè)感性的的認(rèn)識(shí)。 盛夏酷酷暑，感感謝帶隊(duì)隊(duì)老師為為我們的的辛勤付付出！2011-6-118在實(shí)習(xí)開始始前，老老師住址址我們觀觀看了“塑料成成型工藝藝及模具具”的錄像像，先對(duì)對(duì)模壓成成型及其其工藝，注注射成型型及其工工藝，擠擠出成型型及其工工藝和鍛鍛壓成型型及其工工藝有了了一個(gè)初初步的印印象，接接下

7、來便便開始了了實(shí)地的的認(rèn)知實(shí)實(shí)習(xí)。一山西新新華防護(hù)護(hù)器材有有限責(zé)任任公司1. 公司司簡介山西新華防防護(hù)器材材有限責(zé)責(zé)任公司司（原山山西新華華化工廠廠）是國國家第一一個(gè)五年年計(jì)劃期期間建設(shè)設(shè)的1556項(xiàng)重重點(diǎn)項(xiàng)目目之一。隸隸屬中國國兵器工工業(yè)集團(tuán)團(tuán)公司山山西新華華化工有有限責(zé)任任公司,是大型型一類軍軍民結(jié)合合型企業(yè)業(yè)。是我我國最大大的防化化器材生生產(chǎn)廠和和煤質(zhì)活活性炭生生產(chǎn)基地地。工廠廠占地面面積1222.33萬平方方米,建建筑面積積39萬萬平方米米,擁有有各類機(jī)機(jī)械設(shè)備備23004臺(tái);現(xiàn)有職職工56600人人,共設(shè)設(shè)有166個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)分廠設(shè)設(shè)計(jì)研究究所和兵兵器工業(yè)業(yè)一級(jí)理理化檢測(cè)測(cè)機(jī)構(gòu)的的計(jì)量測(cè)

8、測(cè)試中心心,具有有橡膠,化工,機(jī)械等等科研,生產(chǎn),測(cè)試能能力。改改革開放放以來,工廠堅(jiān)堅(jiān)持以以軍為本本,以民民為主,多種經(jīng)經(jīng)營,全全面發(fā)展展的思思路,先先后開發(fā)發(fā)生產(chǎn)各各種面具具,空氣氣凈化器器材,自自救器,輸送帶帶,活性性炭及凈凈水機(jī)等等。2.產(chǎn)品介介紹面具是一種種過濾式式單眼窗窗個(gè)人呼呼吸道防防護(hù)器材材，能有有效的保保護(hù)佩帶帶人員的的面部、眼眼睛和呼呼吸道，免免受毒劑劑、生物物戰(zhàn)劑和和放射性性塵埃的的傷害。可可供軍隊(duì)隊(duì)、警察察、民防防使用，也也可用于于工業(yè)、農(nóng)農(nóng)業(yè)、倉倉庫和科科研等不不同領(lǐng)域域。該面面具由面面罩和雙雙濾毒罐罐組成，面面罩密合合框?yàn)榉捶凑圻?，佩佩帶舒適適，易氣氣密，不不分型號(hào)

9、號(hào)，頭帶帶可隨意意調(diào)節(jié)，松松緊適宜宜。面具具的大眼眼窗鏡片片由聚碳碳酸酯制制成，具具有開闊闊的視野野，良好好的光學(xué)學(xué)、耐沖沖擊性能能，并裝裝有通話話器，傳傳音清晰晰。面具盒具有有輕便，質(zhì)質(zhì)輕，將將面具安安放其中中，便攜攜性大大大增加。3.生產(chǎn)過過程及其其工藝特橡分廠廠開煉機(jī)混煉煉的工作作原理是是利用兩兩個(gè)平行行排列的的中空輥輥筒，以以不同的的線速度度相對(duì)回回轉(zhuǎn)，加加膠包輥輥后，在在輥距上上方留有有一定量量的堆積積膠，堆堆積膠擁擁擠、縐縐塞產(chǎn)生生許多縫縫隙，配配合劑顆顆粒進(jìn)入入到縫隙隙中，被被橡膠包包住，形形成配合合劑團(tuán)塊塊，隨膠膠料一起起通過輥輥距時(shí)，由由于輥筒筒線速度度不同產(chǎn)產(chǎn)生速度度梯度，

10、形形成剪切切力，橡橡膠分子子鏈在剪剪切力的的作用下下被拉伸伸，產(chǎn)生生彈性變變形，同同時(shí)配合合劑團(tuán)塊塊也會(huì)受受到剪切切力作用用而破碎碎成小團(tuán)團(tuán)塊，膠膠料通過過輥距后后，由于于流道變變寬，被被拉伸的的橡膠分分子鏈恢恢復(fù)卷曲曲狀態(tài)，將將破碎的的配合劑劑團(tuán)塊包包住，使使配合劑劑團(tuán)塊穩(wěn)穩(wěn)定在破破碎的狀狀態(tài)，配配合劑團(tuán)團(tuán)塊變小小。膠料料再次通通過輥距距時(shí)，配配合劑團(tuán)團(tuán)塊進(jìn)一一步減小小，膠料料多次通通過輥距距后，配配合劑在在膠料中中逐漸分分散開來來。采取取左右割割刀、薄薄通、打打三角包包等翻膠膠操作，配配合劑在在膠料中中進(jìn)一步步分布均均勻，從從而制得得配合劑劑分散均均勻并達(dá)達(dá)一定分分散度的的混煉膠膠。其常用

11、的加加料順序序：小料料（固體體軟化劑劑、活化化劑、促促進(jìn)劑、防防老劑、防防焦劑等等）大料（炭炭黑、填填充劑等等）液體軟軟化劑硫黃和和超速級(jí)級(jí)促進(jìn)劑劑塑料配件件分廠注射成型工工藝過程程：各種注塑機(jī)機(jī)完成注注射成型型的動(dòng)作作程序可可能不完完全相同同，但其其成型的的基本過過程還是是相同的的。我們們主要是是以螺桿桿式注塑塑機(jī)為主主。注射成型原原理與定定義注射成型原理與定義將加入料斗的塑料送入高溫的料筒內(nèi)加熱，熔融塑化成為粘流態(tài)熔體，并在螺桿或柱塞的推力作用下，從噴嘴進(jìn)入閉合的模具型腔充模，經(jīng)過保壓、冷卻固化定型后，開模具取件的生產(chǎn)過程。成型對(duì)象所有的（除氟塑料外）熱塑性塑料以及一部分熱固性塑料。成型設(shè)

12、備注射機(jī)成型特點(diǎn)成型周期短，生產(chǎn)效率高，易于自動(dòng)化。成型塑件特點(diǎn)外形復(fù)雜、尺寸精確，帶有嵌件的塑料制件。適用場合大批量生產(chǎn)，殼形件為主。注射成型過過程示意意圖 11合模注注射；22保壓；3螺桿預(yù)預(yù)塑、制制品頂出出。 注注射成型型過程包包括加料料、加熱熱塑化、閉閉模、加加壓注射射、保壓壓、冷卻卻定型、啟啟模、制制件取出出等工序序。其中中，加熱熱塑化、加加壓射、冷冷卻定型型是注射射過程中中三個(gè)基基本步驟驟。 加料。每每次加料料量應(yīng)盡盡量保持持一定，以以保證塑塑化均勻勻一致，減減少注射射成型壓壓力傳遞遞的波動(dòng)動(dòng)。塑化。塑塑料在進(jìn)進(jìn)入模腔腔之前要要達(dá)到規(guī)規(guī)定的成成型溫度度，提供供足夠數(shù)數(shù)量的熔熔融塑料

13、料，以保保證生產(chǎn)產(chǎn)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。熔熔融料各各處溫度度應(yīng)均勻勻一致，熱熱分解產(chǎn)產(chǎn)物的含含量應(yīng)最最小?？煽梢姡芩芰纤芑目炻此芑俣戎敝苯佑绊戫懽⑺軝C(jī)機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)率，而而塑化的的均勻性性則影響響制品的的質(zhì)量。注射。指注塑機(jī)用柱塞或螺桿對(duì)熔融塑料施加推壓力，使料筒內(nèi)的熔融料經(jīng)噴嘴、澆道、澆口進(jìn)入模腔的工序。在注射階段，主要控制注射壓力、注射時(shí)間和注射速度來實(shí)現(xiàn)充模并得到制件。熔融塑料充模時(shí)間一般在幾秒或幾十秒內(nèi)完成。它包括充模、壓實(shí)、補(bǔ)料等過程。保壓。指注射結(jié)束到注射柱塞或螺桿開始后移的這段時(shí)間。保壓不僅可防止注射壓力卸除后模腔內(nèi)的熔融料倒流入澆道，還可向模腔內(nèi)補(bǔ)充少量塑料，以補(bǔ)償體積收縮。

14、冷卻。為使塑料制品具有一定強(qiáng)度、剛性和形狀，在模腔內(nèi)必須要冷卻一定時(shí)間。制品冷卻時(shí)間是保壓開始至卸壓開模取件為止。 開模取件。模具打開，手動(dòng)或自動(dòng)頂出制品。.注射工藝參參數(shù)工藝參數(shù)取值依據(jù)溫度料筒溫度在f(m)d之間保證塑料熔體正常流動(dòng)，不發(fā)生變質(zhì)分解；從料斗到噴嘴，逐漸遞增；薄壁件或黏度大的溫度選高。噴嘴溫度略低于料筒最高溫度防止熔體在噴嘴處產(chǎn)生“流涎”現(xiàn)象模具溫度溫度過高成型周期長，脫模后翹曲變形，影響尺寸精度溫度過低產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力，開裂，表面質(zhì)量下降壓力塑化壓力6MPa又稱背壓，螺桿頭部熔體在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力注射壓力一般為40MPa130MPa柱塞或螺桿頭部前進(jìn)對(duì)塑料熔體施加的

15、壓力；它的作用是克服熔體的流動(dòng)阻力，保證一定的充模速率；注射壓力與塑料品種、注射機(jī)類型、模具澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸、塑件壁厚流程大小因素有關(guān)。時(shí)間（成型周期）注射時(shí)間充模時(shí)間（35s）保壓時(shí)間加保壓后冷卻時(shí)間稱總冷卻時(shí)間，其占成型周期2/3保壓時(shí)間（20120s）保壓完后的冷卻時(shí)間30120s其他時(shí)間開模、脫模、合模等（3）成型型后處理理塑件成型后后處理方方法及目目的塑件的后處理方法塑件的后處理目的退火將注射件在定溫的加熱液體介質(zhì)下靜置一段時(shí)間，然后緩慢冷卻的過程紅火線對(duì)于結(jié)晶型塑件，可加速二次結(jié)晶和后結(jié)晶強(qiáng)迫凍結(jié)的分子鏈得到松弛，自由，消除塑件內(nèi)應(yīng)力，避免塑件在使用過程中產(chǎn)生變形或開裂循環(huán)熱風(fēng)哄箱

16、加熱介質(zhì)（礦物油、甘油）調(diào)濕將剛脫模的塑件放在熱水中沸水加快吸濕平衡速度醋酸鉀水溶液二山西榆榆次長城城電纜廠廠1、公司簡簡介 山山西榆次次長城電電纜廠，位位居山西西省晉中中開發(fā)區(qū)區(qū)，毗鄰鄰1088國道，距距省城太太原100公里。生生產(chǎn)主要要產(chǎn)品有有交聯(lián)電電纜、架架空絕緣緣電纜、塑塑力電纜纜、控制制電纜、鋁鋁絞線、鋼鋼芯鋁絞絞線、各各種布線線及用戶戶所需的的阻燃電電纜、耐耐火電纜纜等十余余個(gè)系列列。技術(shù)術(shù)力量雄雄厚，生生產(chǎn)工藝藝先進(jìn)，檢檢測(cè)設(shè)備備齊全，管管理手段段科學(xué)，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量一直保保持在全全國同行行業(yè)一流流水平，在在山西省省保持領(lǐng)領(lǐng)先地位位。是山山西省內(nèi)內(nèi)唯一能能生產(chǎn)大大截面架架空導(dǎo)線線的

17、生產(chǎn)產(chǎn)廠。2.產(chǎn)品介介紹交聯(lián)電纜通通常是指指電纜的的絕緣層層采用交交聯(lián)材料料。最常常用的材材料為交交聯(lián)聚乙乙烯（XXLPEE）。交交聯(lián)工藝藝過程是是將線性性分子結(jié)結(jié)構(gòu)的聚聚乙烯（PPE）材材料通過過特定的的加工方方式，使使其形成成體型網(wǎng)網(wǎng)狀分線線結(jié)構(gòu)的的交聯(lián)聚聚乙烯。使使得長期期允許工工作溫度度由700提高到到90（或更更高），短短路允許許溫度由由1400提高到到2500（或更更高），在在保持其其原有優(yōu)優(yōu)良電氣氣性能的的前提下下，大大大地提高高了實(shí)際際使用性性能。3.生產(chǎn)過過程及其其工藝 交交聯(lián)工藝藝方式惰性氣體交交聯(lián)：干干法化學(xué)學(xué)交聯(lián)采用加入過過氧化合合物交聯(lián)聯(lián)劑的聚聚乙烯絕絕緣材料料，通過

18、過三層共共擠完成成導(dǎo)體屏屏蔽層絕緣緣層 絕緣緣屏蔽層層的擠出出后，連連續(xù)均勻勻地通過過充滿高高溫、高高壓氮?dú)鈿獾拿芊夥饨宦?lián)管管完成交交聯(lián)過程程。傳熱熱媒體為為氮?dú)猓ǘ瓒栊詺怏w體），交交聯(lián)聚乙乙烯電氣氣性能優(yōu)優(yōu)良、生生產(chǎn)范圍圍可達(dá)5500KKV級(jí)。硅烷化學(xué)交交聯(lián)：溫溫水交聯(lián)聯(lián)采用加入硅硅烷交聯(lián)聯(lián)劑的聚聚乙烯絕絕緣材料料，通過過1+22的擠出出方式完完成異體體屏蔽層層絕緣緣層絕緣屏屏蔽層的的擠出后后，將已已冷卻裝裝盤的絕絕緣線芯芯浸入885-995熱水中中進(jìn)行水水解交聯(lián)聯(lián)，由于于濕法交交聯(lián)會(huì)影影響絕緣緣層中的的含水量量，一般般最高電電壓等級(jí)級(jí)僅達(dá)110KVV。塑料電線線電纜制制造的基基本工藝藝流程

19、1銅、鋁鋁單絲拉拉制電線線電纜常常用的銅銅、鋁桿桿材，在在常溫下下，利用用拉絲機(jī)機(jī)通過一一道或數(shù)數(shù)道拉伸伸模具的的?？?，使使其截面面減小、長長度增加加、強(qiáng)度度提高。拉拉絲是各各電線電電纜公司司的首道道工序，拉拉絲的主主要工藝藝參數(shù)是是配模技技術(shù)。2單絲退退火銅、鋁鋁單絲在在加熱到到一定的的溫度下下，以再再結(jié)晶的的方式來來提高單單絲的韌韌性、降降低單絲絲的強(qiáng)度度，以符符合電線線電纜對(duì)對(duì)導(dǎo)電線線芯要求求。退火火工序關(guān)關(guān)鍵是杜杜絕銅絲絲的氧化化。3導(dǎo)體的的絞制為為了提高高電線電電纜的柔柔軟度，以以便于敷敷設(shè)安裝裝，導(dǎo)電電線芯采采取多根根單絲絞絞合而成成。4絕緣擠擠出塑料料電線電電纜主要要采用擠擠包實(shí)

20、心心型絕緣緣層5成纜對(duì)對(duì)于多芯芯的電纜纜為了保保證成型型度、減減小電纜纜的外形形，一般般都需要要將其絞絞合為圓圓形。6內(nèi)護(hù)層層為了保保護(hù)絕緣緣線芯不不被鎧裝裝所疙傷傷，需要要對(duì)絕緣緣層進(jìn)行行適當(dāng)?shù)牡谋Ｗo(hù)，內(nèi)內(nèi)護(hù)層分分：擠包包內(nèi)護(hù)層層（隔離離套）和和繞包內(nèi)內(nèi)護(hù)層（墊墊層）。繞繞包墊層層代替綁綁扎帶與與成纜工工序同步步進(jìn)行。7裝鎧敷敷設(shè)在地地下電纜纜，工作作中可能能承受一一定的正正壓力作作用，可可選擇內(nèi)內(nèi)鋼帶鎧鎧裝結(jié)構(gòu)構(gòu)。電纜纜敷設(shè)在在既有正正壓力作作用又有有拉力作作用的場場合（如如水中、垂垂直豎井井或落差差較大的的土壤中中），應(yīng)應(yīng)選用具具有內(nèi)鋼鋼絲鎧裝裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)型。8外護(hù)套套外護(hù)套套是保護(hù)護(hù)電線

21、電電纜的絕絕緣層防防止環(huán)境境因素侵侵蝕的結(jié)結(jié)構(gòu)部分分。外護(hù)護(hù)套的主主要作用用是提高高電線電電纜的機(jī)機(jī)械強(qiáng)度度、防化化學(xué)腐蝕蝕、防潮潮、防水水浸人、阻阻止電纜纜燃燒等等能力。根根據(jù)對(duì)電電纜的不不同要求求利用擠擠塑機(jī)直直接擠包包塑料護(hù)護(hù)套。 擠出成成型 擠擠出成型型又稱擠擠出模塑塑，是塑塑料重要要的成型型方法之之一，絕絕大多數(shù)數(shù)熱塑性性塑料均均可用此此法成型型。這種種成型方方法的特特點(diǎn)是具具有很高高的生產(chǎn)產(chǎn)率且能能生產(chǎn)連連續(xù)的型型材，如如管、棒棒、板、薄薄膜、絲絲、電線線、電纜纜以及各各種型材材，還可可用來混混合、塑塑化、造造粒和著著色等。 擠擠出成型型過程分分兩個(gè)階階段進(jìn)行行。 第第一階段段將物

22、料料加熱塑塑化，使使呈粘流流狀態(tài)并并在加壓壓下通過過一定形形狀的口口模而成成為截面面與口模模形狀相相仿的連連續(xù)體； 第第二階段段將這種種連續(xù)體體用適當(dāng)當(dāng)?shù)姆椒ǚɡ鋮s、定定型為所所需產(chǎn)品品。 物物料的塑塑化和加加壓過程程一般都都是在擠擠出機(jī)內(nèi)內(nèi)進(jìn)行。擠擠出機(jī)按按其加壓壓方式可可分為螺螺桿式和和柱塞式式兩種。前前者的特特點(diǎn)是，借借助螺桿桿旋轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)螺紋所所產(chǎn)生的的推動(dòng)力力將物料料推向口口模。這這種擠出出機(jī)中通通過螺桿桿強(qiáng)烈的的剪切作作用，促促進(jìn)物料料的塑化化和均勻勻分散，同同時(shí)使擠擠出過程程連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，因因此可以以提高擠擠出制品品的質(zhì)量量和產(chǎn)量量，它適適用于絕絕大多數(shù)數(shù)熱塑性性塑料的的擠出。柱柱塞式

23、擠擠出機(jī)中中，通過過粒筒加加熱塑化化的物料料，由柱柱塞推向向口模。這這種擠出出機(jī)能夠夠產(chǎn)生較較大的壓壓力，一一般來說說，其操操作是間間歇進(jìn)行行，料的的塑化程程度和均均勻性不不如螺桿桿式擠出出機(jī)，因因此應(yīng)用用范圍受受限制。它它適用于于聚四氟氟乙烯，超超高相對(duì)對(duì)分子質(zhì)質(zhì)量聚乙乙烯等塑塑料的擠擠出。一、單螺桿桿擠出機(jī)機(jī)基本結(jié)結(jié)構(gòu) 單螺桿桿擠出機(jī)機(jī)基本結(jié)結(jié)構(gòu)，主主要由傳傳動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)、加料料系統(tǒng)、擠擠壓系統(tǒng)統(tǒng)、加熱熱系統(tǒng)、冷冷卻系統(tǒng)統(tǒng)以及機(jī)機(jī)頭和口口模等部部分組成成1、傳動(dòng)系系統(tǒng) 它它的作用用是在給給定的工工藝條件件(如機(jī)機(jī)頭壓力力、螺桿桿轉(zhuǎn)數(shù)、擠擠出量、溫溫度等)下使螺螺桿具有有必要的的扭矩和和轉(zhuǎn)數(shù)均均

24、勻地回回轉(zhuǎn)而完完成擠出出過程。 2、加料系系統(tǒng) 加料系系統(tǒng)是由由加料斗斗和上料料裝置所所組成的的。加料料斗的形形式有圓圓錐形、圓圓柱形-圓錐形形、矩形形等。料料斗側(cè)面面開有視視鏡孔以以觀察料料位，料料斗的底底部有開開合門以以停止和和調(diào)節(jié)加加料量。料料斗的上上方可以以加蓋以以防止灰灰塵、濕濕氣及其其他雜物物進(jìn)入。料料斗的材材料一般般采用鋁鋁板和不不銹鋼板板。料斗斗的容量量至少應(yīng)應(yīng)容納11-1. 5hh的擠出出量。加加料口的的形狀有有矩形與與圓形兩兩種，一一般多采采用矩形形。上料料有人工工上料和和自動(dòng)上上料兩種種。自動(dòng)動(dòng)上料裝裝置主要要有鼓風(fēng)風(fēng)上料、彈彈簧上料料、真空空吸料等等。3、擠壓系系統(tǒng)（1

25、）螺桿桿（2）料料筒4、加熱冷冷卻系統(tǒng)統(tǒng) 為使塑塑料在加加工工藝藝所要求求的溫度度內(nèi)擠出出，一般般擠出機(jī)機(jī)上都設(shè)設(shè)有加熱熱冷卻系系統(tǒng)裝置置及測(cè)量量、控制制溫度的的儀器儀儀表。5、分流板板、過濾濾網(wǎng) 在料筒筒和口模模連接處處設(shè)置分分流板(又稱多多孔板)和過濾濾網(wǎng)，其其作用是是使物料料流由旋旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)變?yōu)橹敝本€運(yùn)動(dòng)動(dòng)，阻止止雜質(zhì)和和未塑化化物料通通過并增增加料流流背壓，使使制品更更加密實(shí)實(shí)。其中中分流板板還起支支撐過濾濾網(wǎng)的作作用，但但在擠出出硬聚氯氯乙烯等等粘度大大而穩(wěn)定定性差時(shí)時(shí)，一般般不用過過濾網(wǎng)。塑料制品的的擠出工工藝（2）擠管管設(shè)備特特征1）機(jī)頭機(jī)頭是分流流器、支支架、芯芯棒和口口模的總

26、總稱。它它的作用用是對(duì)塑塑化的物物料加熱熱保持其其塑性狀狀態(tài)，產(chǎn)產(chǎn)生必要要的成型型壓力保保證塑料料被壓實(shí)實(shí)并形成成所需斷斷面形狀狀的制品品。2）管材牽牽引和切切割(1)牽引引裝置 為克服服管材在在冷卻定定型過程程中所產(chǎn)產(chǎn)生的摩摩擦力，一一使管材材以均勻勻的速度度引出并并調(diào)節(jié)管管子壁厚厚，以獲獲得最終終要求的的管材，在在冷卻槽槽后必須須加設(shè)牽牽引裝置置。對(duì)牽牽引裝置置的要求求是：應(yīng)在一一定范圍圍內(nèi)平滑滑地?zé)o級(jí)級(jí)變速。在牽引過程中，牽引速度恒定。牽引夾緊力要適中并能調(diào)節(jié)，牽引過程中不打滑、跳動(dòng)和展動(dòng)，防止管材永久變形。(2)切割割裝置 當(dāng)牽引引裝置送送出冷卻卻定型后后的管子子達(dá)到預(yù)預(yù)定長度度后，即

27、即開動(dòng)切切割裝置置將管子子切斷。當(dāng)當(dāng)硬管達(dá)達(dá)到預(yù)定定長度后后，由行行程開關(guān)關(guān)發(fā)出信信號(hào)使夾夾緊機(jī)構(gòu)構(gòu)抱緊管管子，接接著電機(jī)機(jī)驅(qū)動(dòng)使使圓鋸旋旋轉(zhuǎn)，通通過手動(dòng)動(dòng)或自動(dòng)動(dòng)將管子子送進(jìn)圓圓鋸切斷斷。三晉西機(jī)機(jī)器工業(yè)業(yè)集團(tuán)有有限責(zé)任任公司1.公司簡簡介 晉晉西工業(yè)業(yè)集團(tuán)有有限責(zé)任任公司隸隸屬中國國兵器工工業(yè)集團(tuán)團(tuán)公司，公公司為國國家重點(diǎn)點(diǎn)保軍單單位及軍軍民結(jié)合合型大型型骨干企企業(yè)。公公司擁有有各類設(shè)設(shè)備60000余余臺(tái)套，主主要重、精精、關(guān)鍵鍵設(shè)備從從德國、意意大利、西西班牙、日日本引進(jìn)進(jìn)。公司司主導(dǎo)產(chǎn)產(chǎn)品涉及及軍民兩兩大領(lǐng)域域。軍品品集科研研、制造造于一體體，居同同行業(yè)先先進(jìn)水平平，并向向高新技技術(shù)發(fā)

28、展展。民品品先后開開發(fā)經(jīng)營營六大系系列400余個(gè)品品種。其其中，火火車軸生生產(chǎn)居亞亞洲首位位；無縫縫鋼瓶是是國內(nèi)唯唯一具有有出口歐歐盟資格格的廠家家；石油油鉆桿接接頭質(zhì)量量符合美美國1007標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。公司司主導(dǎo)民民品不僅僅在國內(nèi)內(nèi)具有穩(wěn)穩(wěn)定的市市場占有有率，并并出口美美國、加加拿大、巴巴西、韓韓國等十十七個(gè)國國家和地地區(qū)。2.產(chǎn)品介介紹 公公司主要要從事車車軸、精精密鍛造造產(chǎn)品的的開發(fā)、制制造與銷銷售。目目前車軸軸年產(chǎn)能能力9萬萬根、規(guī)規(guī)格品種種達(dá)600多個(gè)，是是國內(nèi)出出口車軸軸最多，唯唯一具有有輕車軸軸、地鐵鐵軸、空空心軸設(shè)設(shè)計(jì)和生生產(chǎn)能力力的車軸軸生產(chǎn)企企業(yè)。二二十年來來，公司司已累計(jì)計(jì)生產(chǎn)

29、各各類型車車軸500萬根，在在我國當(dāng)當(dāng)前正在在運(yùn)行的的鐵路車車輛和機(jī)機(jī)車中，平平均每66根軸中中就有11根軸為為該公司司生產(chǎn)。是是中國乃乃至亞洲洲最大的的鐵路生生產(chǎn)基地地。公司司致力于于依靠高高新技術(shù)術(shù)改造傳傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)業(yè)，不斷斷提高產(chǎn)產(chǎn)品科技技含量，實(shí)實(shí)現(xiàn)信息息化管理理。 33生產(chǎn)過過程及其其工藝 模壓成成形工藝藝的基本本過程是是將一定定量的經(jīng)經(jīng)過一定定預(yù)處理理的模壓壓料放入入預(yù)熱的的壓模內(nèi)內(nèi),施加加較高的的壓力使使模壓料料充滿模模腔。在在預(yù)定的的溫度條條件下,模壓料料在模腔腔內(nèi)逐漸漸固化,然后將將制品從從壓模內(nèi)內(nèi)取出,再進(jìn)行行必要的的輔助加加工即得得到最終終制品。完完成最終終制品涉涉及的因因素

30、有模模壓料本本身、壓壓模模具具、加壓壓加溫的的熱壓機(jī)機(jī)等;最最重要的的當(dāng)是壓壓制工藝藝,還有有工作環(huán)環(huán)境和輔輔助加工工等。11.模壓壓料，任任何形式式的模壓壓料(碎碎布料、氈氈料、長長、短纖纖維),在裝模模前均應(yīng)應(yīng)使其按按預(yù)定比比例與樹樹脂均勻勻浸漬。對(duì)對(duì)經(jīng)溶劑劑稀釋的的樹脂溶溶液,在在浸漬纖纖維后應(yīng)應(yīng)充分晾晾置使溶溶劑揮發(fā)發(fā)。晾置置時(shí)間與與環(huán)境溫溫度濕度度有關(guān)。2.壓制模具，制品用的模具除應(yīng)保證在工作壓力下的強(qiáng)度、剛度條件以外,主要應(yīng)考慮能給制品的各部位、各方向較均勻地加上壓力。一定的拔模斜度既能保證制品順利出模,又能起到側(cè)向加壓的作用。模具設(shè)計(jì)盡量使制品整體成形,既可保證制品的強(qiáng)度、剛度,

31、又可減少輔助加工工序和工裝模具數(shù)量。 在模具上應(yīng)開有流膠槽使多余的膠料順利排出。壓模的成型表面應(yīng)至少進(jìn)行拋光或鍍鉻,以保證順利脫模。應(yīng)在模具靠近型腔部位開設(shè)測(cè)溫孔。模具本身,必要時(shí)考慮設(shè)計(jì)一定的附件以保證較方便地實(shí)現(xiàn)脫模。3.壓機(jī)，壓機(jī)的尺寸和噸位應(yīng)能滿足制品及所選材料、模具結(jié)構(gòu)的要求。壓機(jī)的溫度、壓力最好能有手和自動(dòng)控制兩種模式。壓機(jī)的工作臺(tái)或上下加熱板應(yīng)盡量使工件保持水平以避免樹脂向一側(cè)流聚。加熱板在有效工作范圍內(nèi)溫度差控制在5左右。4.工作場地，工作場地應(yīng)光線充足、通風(fēng)良好,溫度、濕度滿足要求,吊升降叉車、真空泵、壓縮機(jī)、工作臺(tái)等配套設(shè)備齊全、工作安全可靠。環(huán)境清潔、整齊。 模壓制品的壓

32、制工藝是指模壓料裝模后在固化劑存在或加熱的條件下在模腔內(nèi)固化成制品的過程。它是溫度、壓力、時(shí)間綜合作用的結(jié)果,壓制工藝條件的選擇及可靠控制是決定制品質(zhì)量的關(guān)鍵。鍛壓工藝 一、模鍛工工藝鍛造工藝主主要分為為無模自自由成形形(也稱稱為自由由鍛)和和模膛塑塑性成形形(也稱稱為模鍛鍛)。1自由鍛鍛-用沖沖擊力或或壓力使使金屬在在鍛造設(shè)設(shè)備的上上下砧塊塊(或砥砥鐵)間間產(chǎn)生塑塑性變形形，從而而獲得所所需幾何何形狀及及內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量的鍛鍛件的壓壓力加工工方法。坯坯料在鍛鍛造過程程中，除除與上下下砥鐵或或其它輔輔助工具具接觸的的部分表表面外，都都是自由由表面，變變形不受受限制，故故稱之為為自由鍛鍛。2自由鍛鍛的

33、應(yīng)用用-自由由鍛使用用的工具具簡單、通通用，生生產(chǎn)準(zhǔn)備備周期短短，靈活活性大，所所以使用用范圍較較為廣泛泛，特別別適用于于單件、小小批量生生產(chǎn)。在在重型機(jī)機(jī)械中，自自由鍛是是生產(chǎn)大大型和特特大型鍛鍛件的唯唯一成形形方法。3模鍛-使加熱熱到鍛造造溫度的的金屬坯坯料在鍛鍛模模腔腔內(nèi)一次次或多次次承受沖沖擊力或或壓力的的作用，而而被迫流流動(dòng)成形形以獲得得鍛件的的壓力加加工方法法。在變變形過程程中由于于模膛對(duì)對(duì)金屬坯坯料流動(dòng)動(dòng)的限制制，因而而鍛造終終了時(shí)能能得到和和模膛形形狀相符符的鍛件件。4模鍛的的應(yīng)用-模鍛生生產(chǎn)率高高，可以以鍛出形形狀復(fù)雜雜的鍛件件。其尺尺寸精確確、表面面光潔、加加工余量量少。由

34、由于模鍛鍛件流線線分布合合理，所所以它的的強(qiáng)度高高、耐疲疲勞、壽壽命長。模模鍛適用用于中、小小型鍛件件的成批批和大量量生產(chǎn)，在在機(jī)械制制造業(yè)和和國防工工業(yè)中得得到了廣廣泛的應(yīng)應(yīng)用。實(shí)習(xí)心得： 這這次認(rèn)識(shí)識(shí)實(shí)習(xí)，我我們參觀觀了3個(gè)個(gè)企業(yè)。這這3個(gè)企企業(yè)所生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品也大大有不同同，但它它們卻有有著一個(gè)個(gè)很大的的共通之之處，那那就是對(duì)對(duì)于材料料科學(xué)都都十分的的重視。這這同材料料科學(xué)這這門學(xué)科科的性質(zhì)質(zhì)有很大大的關(guān)系系。 材料科科學(xué)作為為一門研研究材料料的組織織結(jié)構(gòu)、性性質(zhì)、生生產(chǎn)流程程和使用用效能，以以及它們們之間相相互關(guān)系系的科學(xué)學(xué)，是多多學(xué)科交交叉與結(jié)結(jié)合的結(jié)結(jié)晶，是是一門與與工程技技術(shù)密不不可分的的應(yīng)用科科學(xué)。材材料是人人類賴以以生存和和發(fā)展的的物質(zhì)基基礎(chǔ)