1、鑫信合中心（A、B、C）區(qū) 高支模專項施工方案 頁碼： 目 錄1編制依據 22工程概況況 22 2.1建建筑概況況2.2高高支模概概況3 施工、勞勞動力計計劃 444高支模設設計 65施工準備備 2006支撐及模模板支設設 2217高支模驗驗收 3008混凝土澆澆筑方法法及有關關注意事事項 3119變形監(jiān)測測、監(jiān)控措施施 3210模板及及支撐拆拆除 3311安全保保證措施施 3412應急救救援預案案 3613計算書書 4213.1 宴會廳廳高支模模計算13.2 計算機機房高支支模計算算13.2.1二層夾夾高支模模計算13.2.2屋面高高支模計計算13.3地地下室大大梁高支支模計算算13.4金金

2、庫高支支模計算算13.5、5#樓局部部高支模模計算13.6梁梁側模計計算1編制依據據1.1本工工程施工工合同1.2依據據鑫信合合中心（A、B、C）區(qū)工程施工組織設計；1.3依據據鑫信合合中（AA、B、C）區(qū)工工程設計計圖紙；1.4建建筑施工工手冊第第五版；1.5建建筑施工工計算手手冊汪汪正榮著著；1.6建建筑結構構荷載規(guī)規(guī)范（GB5500009-220122）；1.7混混凝土結結構設計計規(guī)范（GB50010-2010）；1.8鋼鋼結構設設計規(guī)范范（GB5500117-220111）；1.9建建筑施工工模板安安全技術術規(guī)范JGJJ 1662-2200881.10建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安

3、安全技術術規(guī)范（JGJ130-2011）；1.12木木結構設設計規(guī)范范（GB5500005-220033）；1.13建建筑地基基基礎設設計規(guī)范范GB5500007-2201111.14建建筑施工工木腳手手架安全全技術規(guī)規(guī)范JGJJ 1664-2200881.15企企業(yè)ISSO90001:20008 質量體體系管理理文件和和環(huán)境/職業(yè)健健康安全全管理體體系文件件；2工程概況況2.1建筑筑概況本工程位于于成都高高新區(qū)南南部園區(qū)石石墻片區(qū)區(qū)（金融融總部商商務區(qū)）名名都路，凈凈用地面面積231199.08mm2。規(guī)劃劃總建筑筑面積213355992，其中中地上建建筑面積積14554277.5；地地下建

4、筑筑面積681131.5；地下室室四層、局局部三層，1樓為28層、2樓為25層建建筑髙度度1311.9mm。2.2高支支模概況況根據建設設工程高高大模板板支撐系系統(tǒng)施工工安全監(jiān)監(jiān)督管理理導則(建質20009254號)第1.3條規(guī)定定，建設設工程施施工現(xiàn)場場混凝土土構件模模板支撐撐高度超超過8mm，或搭搭設跨度度超過118m，或或施工總總荷載大大于15kkN/，或或集中線線荷載大大于20kkN/mm的模板板支撐系系統(tǒng)屬于于高大模模板支撐撐系統(tǒng)。本工程下列列梁、板板屬于高高大模板板支撐系系統(tǒng)范疇疇，必須須編制專專項施工工方案并并經專家家論證：一、宴會廳廳樓宴會廳高支支模統(tǒng)計計表樓層層高（m）梁、板

5、（mmm）跨度（m）砼強度軸線范圍二層夾四四層10.2板2504.3C30備注四層10.2梁6001800023.0C30四層六層層10.1板2504.3C30六層10.1梁60022000，70002440023.0C30二、計算機機房樓計算機房高高支模統(tǒng)統(tǒng)計表樓層層高（m）梁、板（mmm）跨度（m）砼強度備注一層二層層夾12.1板1203.2C30二層夾12.1梁40010000，4000155009.5C30六層屋面面層10.21202.0C30屋面層10.2梁80018000， 屋面井井字斜3300160009.526.0C30三、大梁統(tǒng)統(tǒng)計如下下：序號高大梁部位位梁尺寸（mmm）樓層

6、層高（m）跨度（m）備注1地下室頂板大梁600110006.09.526001120005.99.53400112005.99.044001140005.99.054001165006.09.06400117006.09.074001190006.09.084001195006.09.094002200006.09.0104002225006.09.0114002240006.09.012400227006.09.0134501100006.08.6144501195006.08.6155001100006.08.6165001110006.08.6四、地下室室金庫金庫高支模模統(tǒng)計表表樓層層高

7、（m）梁、板（mmm）跨度（m）砼強度備注負三層負負一層8.45板2509.5C30負一層8.45梁40080009.2C30五、5#樓樓局部高高支模統(tǒng)統(tǒng)計表樓層層高（m）梁、板（mmm）跨度（m）砼強度備注一層八層層23.5板1303.0C30八層23.5梁25060004.4C303施工、勞勞動力計計劃3.1施工工進度計計劃總工期7220日歷歷天，工工程開工工日期為為20113年08月08日，整整個工程程竣工日日期為20115年07月28日。主體施工期期間需注注意高支支模的設設計、搭搭設、監(jiān)監(jiān)護、拆拆除等專專項內容容。3.2材料料準備及及要求3.2.11材料周周轉本工程所需需模板、木木方的

8、材材料周轉轉計劃如如下表：序號材料規(guī)格單位數量備注1模板18厚覆膜膜板m230002木方100550m32003鋼管48.333.6t9004扣件個2000005頂托個20003.2.22材料技技術要求求本工程程高大支支模施工工全部采采用鋼管管腳手架架（扣件件式）搭搭設支撐撐體系。支支模的縱縱橫桿、內內外立桿桿等均選選用48.333.6鋼管，模模板采用用18 厚覆膜膠膠合板，背楞方方木尺寸寸為501000mm，梁底頂頂撐為可可調節(jié)U形鋼支支托。所所有材料料必須具具備相應應合格證證書，并并按規(guī)范范要求進進行現(xiàn)場場驗收，檢檢驗合格格后方可可投入使使用。桿件材材質要求求：鋼管管應符合合國家標標準BG

9、/T1332933 或BG/T30092。鋼管管表面應應平直光光滑，不不應有裂裂紋分層層和硬彎彎，兩端端面切斜斜的偏差差1.7mmm；壁厚厚允許偏偏差-0.35 mm，外徑徑允許偏偏差0.50 mm，且必必須涂防防銹漆進進行防銹銹處理。對對于新管管還同時時必須具具備產品品質量合合格證和和鋼管材材質檢驗驗報告。鋼鋼管上嚴嚴禁打孔孔?？紤]慮現(xiàn)階段段架管市市場的具具體情況況，為確確保工程程施工安安全，按按483.0的斷面面進行計計算。 扣件件為桿件件的連接接件，用用可煅鑄鑄鐵鑄造造，扣件件不得有有裂紋，并并將影響響其外觀觀質量的的粘砂、毛毛刺、氧氧化皮等等清除干干凈；扣扣件與鋼鋼管的貼貼和面必必須嚴

10、格格整形，應應保證與與鋼管扣扣件接觸觸良好；扣件活活動部位位應能靈靈活轉動動，旋轉轉扣件的的兩旋轉轉面間隙隙應小于于1mm；當扣扣件夾緊緊鋼管時時，開口口處的最最小距離離應不小小于5 mmm；新進進的扣件件必須有有產品質質量合格格證，生生產許可可證和專專業(yè)檢測測單位測測試報告告?？奂馁|應應符合國國家標準準GB115833，在螺螺栓擰緊緊扭力矩矩達655N.mm 時，不得得發(fā)生破破壞。頂托必必須逐個個檢查，對對存在螺螺紋滑絲絲等現(xiàn)象象的一律律不得使使用。方方木開裂裂破損的的一律不不得使用用。對高高大支模模中使用用的模板板、方木木、鋼管管等材料料，使用用過一定定周期不不能確保保符合原原有力學學

11、性能的的情況下下，要選選樣做破破壞性力力學試驗驗，確定定能夠滿滿足使用用承載。 3.3設備要求 木工圓鋸、木木工平刨刨、壓刨刨、手提提電鋸、手手提壓刨刨、打眼眼電鉆、線線墜、靠靠尺板、方方尺、鐵鐵水平、撬撬棍等各各種設備備機具均均準備到到位，正正式使用用前試用用調整，并并及時保保養(yǎng)維修修。3.4勞動力力準備（1）根據據現(xiàn)場管管理需要要，項目目部安排排專職安安全管理理人員對對現(xiàn)場模模板架體體支設進進行監(jiān)督督。監(jiān)督小小組主要要成員為為項目安安全部全全體成員員、分管管工長及及相關技技術人員員。（2）做好好施工人人員進場場的安全全、質量量、防火火、文明明施工等等教育工工作，進進行崗前前培訓，對對關鍵技

12、技術工種種必須持持證上崗崗，按規(guī)規(guī)定進行行三級安安全技術術交底，交交底內容容包括：施工進進度計劃劃；各項項安全、技技術、質質量保證證措施；質量標標準和驗驗收規(guī)范范要求；設計變變更和技技術核定定等。必必要時進進行現(xiàn)場場示范，同同時健全全各項規(guī)規(guī)章制度度，加強強遵紀守守法教育育。勞動力計劃劃序號工種人數工作內容備注1放線測量工工 44定位放線2架子工40支撐架搭設設3木工30支模4砼工20澆筑砼5普工20施工機具計計劃序號名稱規(guī)格單位數量備注1水準儀 CC32III臺12木工電鋸臺23電鉆臺24線墜個45靠尺個44高支模設設計4.1宴會會廳樓支支模設計計4.1.11板高支模模設計部位層高（m）板厚

13、（mmm）搭設方式四層10.2250雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（50mm100mm300）+48鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，立桿縱、橫向間距0.9m，步距1.2m。四周搭設剪刀撐，大梁側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結構拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。4.1.22梁高支支模設計計部位層高（m）梁尺寸（mmm）搭設方式四層10.2600118000雙面覆模膠膠

14、合板（18mm）小木枋次楞（6根50mm100mm）+48雙鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，梁下支撐設3排鋼管，立桿縱向間距0.6m、橫向間距0.3m，步距1.2m。四周搭設剪刀撐，大梁每側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結構拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。梁板下與第一道水平桿距離約在500mm六層10.1600222000，700024400雙面覆模膠膠合板（18mm）小木

15、枋次楞（50mm100mm 600mm寬的為7根、700mm寬的為8根）+48雙鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，梁下支撐設3排鋼管，立桿縱向間距0.6m、橫向間距0.3m，步距1.2m。四周搭設剪刀撐，大梁每側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結構拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。梁板下與第一道水平桿距離約在500mm4.2計算算機房高高支模設設計4.2.11板高支支模設計計部位

16、層高（m）板厚（mmm）搭設方式二層夾12.1120雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（50mm100mm300）+48鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，立桿縱、橫向間距1.0m，步距1.5m。四周搭設剪刀撐，大梁側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結構拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性屋面層10.2120雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（50mm100mm300）+48鋼

17、管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，立桿縱、橫向間距1.0m，步距1.2m。四周搭設剪刀撐，大梁側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結構拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性4.2.22梁高支支模設計計部位層高（m）梁尺寸（mmm）搭設方式二層夾12.1400110000雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（6根50mm100mm）+48雙鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸

18、出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，梁下支撐設2排鋼管，立桿縱向間距0.5m、橫向間距0.9m，步距1.5m。四周搭設剪刀撐，大梁每側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結構拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性，梁板下與第一道水平桿距離約在500mm。400115000雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（6根50mm100mm）+48雙鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一

19、道掃地桿，梁下支撐設3排鋼管，立桿縱向間距0.5m、橫向間距0.5m，步距1.5m。四周搭設剪刀撐，大梁每側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結構拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性，梁板下與第一道水平桿距離約在500mm屋面層10.1800118000雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（8根50mm100mm）+48雙鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，梁下支撐設3排鋼管，立桿縱向

20、間距0.5m、橫向間距0.3m，步距1.2m。四周搭設剪刀撐，大梁每側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結構拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性，梁板下與第一道水平桿距離約在500mm。300116000雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（4根50mm100mm）+48雙鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，梁下支撐設2排鋼管，立桿縱向間距0.5m、橫向間距0.3m，步距1.2m。四周

21、搭設剪刀撐，大梁每側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結構拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性，梁板下與第一道水平桿距離約在500mm。4.3地下下室大梁梁支模設設計部位層高（m）梁尺寸（mmm）搭設方式頂層6.0400112004501120005001100050011100雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（5根50mm100mm）+48鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，梁下

22、支撐設2排鋼管，立桿縱向間距0.6m、橫向間距0.8m，步距1.5m。四周搭設剪刀撐，大梁每側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結構拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性，梁板下與第一道水平桿距離約在500mm。頂層6.04001140040011650600110000600112000400117000雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（5根50mm100mm）+48鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面20

23、0mm高設一道掃地桿，梁下支撐設2排鋼管，立桿縱向間距1.0m、橫向間距0.4m，步距1.5m。四周搭設剪刀撐，大梁每側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結構拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性，梁板下與第一道水平桿距離約在500mm。頂層6.040011900040011950040022000450119500雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（6根50mm100mm）+48鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，

24、距樓面200mm高設一道掃地桿，梁下支撐設2排鋼管，立桿縱向間距1.0m、橫向間距0.3m，步距1.5m。四周搭設剪刀撐，大梁每側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結構拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性，梁板下與第一道水平桿距離約在500mm。頂層6.040022250400224000雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（6根50mm100mm）+48鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃

25、地桿，梁下支撐設2排鋼管，立桿縱向間距0.8m、橫向間距0.3m，步距1.5m。四周搭設剪刀撐，大梁每側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結構拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性，梁板下與第一道水平桿距離約在500mm。頂層6.0400227000雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（6根50mm100mm）+48鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，梁下支撐設2排鋼管，立桿縱向間距0.

26、7m、橫向間距0.3m，步距1.5m。四周搭設剪刀撐，大梁每側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結構拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性，梁板下與第一道水平桿距離約在500mm。頂層6.0400229500雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（8根50mm100mm）+48鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，梁下支撐設2排鋼管，立桿縱向間距0.6m、橫向間距0.3m，步距1.5m。四周

27、搭設剪刀撐，大梁每側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結構拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性，梁板下與第一道水平桿距離約在500mm。頂層6.0300331000雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（5根50mm100mm）+48鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，梁下支撐設2排鋼管，立桿縱向間距0.6m、橫向間距0.3m，步距1.5m。四周搭設剪刀撐，大梁每側搭設一道剪刀撐，剪刀撐

28、斜桿與樓層面夾角為4560。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結構拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性，梁板下與第一道水平桿距離約在500mm。4.4地下下室金庫庫高支模模設計4.4.11板高支支模設計計部位層高（m）板厚（mmm）搭設方式負一層8.45250雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（50mm100mm300）+48鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，立桿縱、橫向間距0.9m，步距1.5m。縱橫每6排立桿加設一道剪刀撐，剪

29、刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結構拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。4.4.22梁高支支模設計計部位層高（m）梁尺寸（mmm）搭設方式負一層8.454008800雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（5根50mm100mm）+48鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，梁下支撐設1排鋼管，立桿縱向間距0.9m，橫向間距0.8m，步距1.5m?？v橫每6排立桿加設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為45

30、60。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結構拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。梁板下與第一道水平桿距離約在500mm。負一層8.453007700雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（6根50mm100mm）+48雙鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，梁下支撐設1排鋼管，立桿縱向間距0.9m，橫向間距0.9m，步距1.5m?？v橫每6排立桿加設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結構拉緊頂牢，梁

31、板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。梁板下與第一道水平桿距離約在500mm。4.5 55#樓局部部高支模模設計4.5.11板高支支模設計計部位層高（m）板厚（mmm）搭設方式八層3.15(原23mm,用工字字鋼后層層高變?yōu)闉?.115m)130在七層處設設置16工字鋼鋼，工字字鋼間距距10000mmm，在工工字鋼上上搭設支支撐架子子，雙面面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（50mm100mm300）+48鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距工字鋼200mm高設一道掃地

32、桿，立桿縱、橫向間距1.0m，步距1.5m?？v橫四周立桿加設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。滿堂架體系與內部架子連成一體，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。4.5.22梁高支支模設計計部位層高（m）梁尺寸（mmm）搭設方式負一層23.52506600雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（3根50mm100mm）+48鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，梁下支撐設1排鋼管，立桿縱向間距1.0m，步距1.5m。四周立桿加設剪

33、刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結構拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。4.6典型型梁支模模設計（1）500011100梁高支支模設計計雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（6根50mm100mm）+48鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，梁下支撐設2排鋼管，立桿縱間距0.6m、橫向間距0.8m，步距1.5m。四周搭設剪刀撐，大梁每側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。梁側模主

34、楞采用雙鋼管500，梁側次愣采用50100mm，木枋間距250mm，采用14對拉螺桿支撐，首排距離梁底200、沿梁高間距500共2道，縱向間距500設置，支設1道4560斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設計如下：（2）40001700梁高支支模設計計雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（6根50mm100mm）+48鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，梁下支撐設2排鋼管，立桿縱間距1.0m、橫向間距0.4m，步距1.5m。四周搭設剪刀撐，大梁每側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。梁側模主楞采用雙鋼

35、管500，梁側次愣采用50100mm，木枋間距250mm，采用14對拉螺桿拉結，首排距離梁底200、沿梁高間距500共4道，縱向間距500設置，支設1道4560斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設計如下：（3）400022000梁高支支模設計計雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（6根50mm100mm）+48雙鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，梁下支撐設2排鋼管，立桿縱間距1.0m、橫向間距0.3m，步距1.5m。四周搭設剪刀撐，大梁每側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。梁側模主楞采用雙鋼管50

36、0，梁側次愣采用50100mm，木枋間距250mm，梁側模采用14對拉螺桿拉結，首排距離梁底200、沿梁高間距500共4道，縱向間距500設置， 支設1道4560斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設計如下：（4）40002400梁高支支模設計計雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（5根50mm100mm）+48鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，梁下支撐設2排鋼管，立桿縱間距0.8m、橫向間距0.3m，步距1.5m。四周搭設剪刀撐，大梁每側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。梁側模主楞采用雙鋼管500

37、，梁側次愣采用50100mm，木枋間距250mm，梁側模采用14對拉螺桿拉結，首排距離梁底200、沿梁高間距500共5道螺桿，縱向間距500設置， 支設1道4560斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設計如下：（5）4000227000梁高支支模設計計雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（5根50mm100mm）+48鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，梁下支撐設2排鋼管，立桿縱間距0.7m、橫向間距0.3m，步距1.5m。四周搭設剪刀撐，大梁每側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。梁側模主楞采用雙鋼管

38、500，梁側次愣采用50100mm，木枋間距250mm，梁側模采用14對拉螺桿拉結，首排距離梁底200、沿梁高間距500共6道螺桿，縱向間距500設置， 支設1道4560斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設計如下：（6）3000331000梁高支支模設計計雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（4根50mm100mm）+48鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，梁下支撐設2排鋼管，立桿縱間距0.6m、橫向間距0.3m，步距1.5m。四周搭設剪刀撐，大梁每側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。梁側模主楞采用

39、雙鋼管500，梁側次愣采用50100mm，木枋間距250mm，梁側模采用14對拉螺桿拉結，首排距離梁底200、沿梁高間距500共7道螺桿，縱向間距500設置， 支設1道4560斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設計如下：（5）800011800梁高支支模設計計雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（10根50mm100mm）+48雙鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm高設一道掃地桿，梁下支撐設3排鋼管，立桿縱間距0.5m、橫向間距0.3m，步距1.2m。四周搭設剪刀撐，大梁每側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。梁兩側

40、立桿間距1m，沿梁跨度方向立桿間距為500，步距1.5m；梁底50100mm木枋次楞間距250mm，梁底采用兩道承重立桿，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側模主楞采用雙鋼管500，梁側次愣采用50100mm，木枋間距250mm，梁側模采用14對拉螺桿拉結，首排距離梁底200、沿梁高間距500共4道螺桿，縱向間距500設置， 支設1道4560斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設計如下：（6）7000224000梁高支支模設計計雙面覆模膠膠合板（18mm）小木枋次楞（9根50mm100mm）+48雙鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，距樓面200mm

41、高設一道掃地桿，梁下支撐設3排鋼管，立桿縱間距0.6m、橫向間距0.3m，步距1.2m。四周搭設剪刀撐，大梁每側搭設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為4560。梁側模主楞采用雙鋼管500，梁側次愣采用50100mm，木枋間距250mm，梁側模采用14對拉螺桿拉結，首排距離梁底200、沿梁高間距500共5道螺桿，縱向間距500設置， 支設1道4560斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設計如下：5施工準備備5.1技術術準備施工前編制制有針對對性的高高支模施施工方案案，提供供高支模模施工技技術保障障；明確確項目工工程、質質量、安安全、物物質等各各部門施施工管理理人員任任務與責責任。同同時組織織

42、人員認認真熟悉悉方案，結結合本工工程的特特點，制制定詳細細的施工工計劃，并并做好施施工前三三級技術術安全交交底，搞搞好上崗崗人員的的培訓工工作。5.2 測測量定位位（1）軸線線、模板板邊線放放線：用用經緯儀儀引測建建筑物的的邊柱或或墻軸線線，并以以該軸線線為起點點，引出出其他各各條軸線線。根據據施工圖圖彈出模模板邊線線及水平平檢測線線，以便便于模板板的安裝裝及校正正。（2）水平平標高控控制：根根據模板板實際施施工要求求用水準準儀把建建筑水平平標高直直接引測測到模板板安裝位位置，也也可引測測到其他他過度引引測點，并并辦好預預檢手續(xù)續(xù)。 5.3現(xiàn)場場準備 5.3.11施工放放線嚴格格進行復復測，作

43、作到準確確無誤。5.3.22組織施施工機具具和建筑筑材料的的進場，按按施工平平面布置置圖進行行停（堆堆）放。塔塔吊運轉轉正常，能能覆蓋施施工平面面。5.3.3砼養(yǎng)護護材料，按按計劃到到場并堆堆放整齊齊。5.3.4鋼筋加加工車間間和砼攪攪拌站處處于正常常狀態(tài)。5.3.5控制鋼筋保護層用的水泥砂漿墊塊準備充足，操作平臺搭設完成。5.4物資準備 作好好材料、機機具的計計劃工作作，使物物資能保保質保量量按時進進場，不不誤施工工。5.5積極極與市政政、路政政、公安安、交警警等部門門進行協(xié)協(xié)調，解解決車輛輛及施工工過程中中占道的的相關事事宜，保保證現(xiàn)場場混凝土土施工不不間斷。 5.6施工工準備（1）模板板

44、支架搭搭設前對對員工進進行技術術和安全全作業(yè)交交底。（2）對鋼鋼管、扣扣件等進進行檢查查驗收，嚴嚴禁使用用不合格格的材料料。（3）對支支架的搭搭設場地地進行清清理工作作。5.7管理理措施（1）樓面面頂架、模模板安裝裝前，應應對班組組進行全全面的技技術安全全交底，對對安裝方方法、搭搭設安裝裝順序、技技術標準準、質量量安全要要求等做做好詳細細的技術術交底工工作。（2）在支支頂安裝裝過程中中，應設設置防傾傾覆的臨臨時措施施，待其其安裝完完畢且核核正無誤誤后才予予以固定定。6支撐及模模板支設設6.1支撐撐體系搭搭設6.1.11腳手架架搭設放線放置置縱向掃掃地桿自角部部起依次次向兩邊邊豎立底底立桿，底底

45、端與縱縱向掃地地桿扣接接固定后后、裝設設橫向掃掃地桿也也與立桿桿固定，每每邊豎起起34根立桿桿后，隨隨即裝設設第一步步縱向平平桿和橫橫向平桿桿、校正正立桿垂垂直和平平桿水平平使其符符合要求求后，擰擰緊扣件件螺栓，形形成構架架的起始始段按上述述要求依依次向前前搭設，直直至第一一步支撐撐架交圈圈完成第二步步縱向水水平桿第二步步橫向水水平桿，并并隨搭設設進行設設置剪刀刀撐。6.1.22架體搭搭設方法法支撐系統(tǒng)采采用48，壁厚3.5的鋼管管滿堂腳腳手架。鋼鋼管要求求平直，不不得彎曲曲?？奂捎谩笆弊挚奂M行緊緊固。梁梁板立桿桿縱橫間間距、步步距按設設計，掃掃地橫桿桿距地200，設掃掃地桿及及剪刀

46、撐撐加強架架子的穩(wěn)穩(wěn)定性。架架子搭設設在鋼筋筋混凝土土樓板上上，并且且在搭設設支撐架架時，樓樓層架空空部位高高架應隨隨施工樓樓層搭設設，以保保證架子子的穩(wěn)定定性。6.1.33支架的的搭設(1)搭設設面積根根據結構構的實際際尺寸搭搭設，特特別是立立柱位置置定為準準確，便便于梁支支撐受力力均勻。(2)扣件件式鋼管管采用483.55mm，不得得采用銹銹蝕、裂裂紋、彎彎曲和起起毛刺的的鋼管。鋼鋼管長度度當用于于立桿、大大橫桿、剪剪刀撐時時，以2.76.00m為主主。(3)扣件件有直角角扣件、回回轉扣件件和對接接扣件。對對接扣件件，開口口應朝下下，以防防雨水進進入，扣扣件的擰擰緊程度度適度。立立桿垂直直

47、，并必必須采用用對接。(4)施工工中應采采取措施施，防止止砂漿、水水泥等污污物填塞塞頂托螺螺紋。(5)交叉叉支撐、水水平加固固桿、剪剪刀撐不不得隨意意拆卸，因因施工需需要臨時時局部拆拆卸時，施施工完畢畢后應立立即恢復復。6.2支撐撐架的構構造要求求6.2.11架體總總體要求求保證結結構和構構件各部部分形狀狀尺寸，相相互位置置的正確確；具有足足夠的承承載能力力，剛度度和穩(wěn)定定性，能能可靠地地承受施施工中所所產生的的荷載；構造簡簡單，裝裝板方便便，并便便于鋼筋筋的綁扎扎、安裝裝，澆筑筑混凝土土等要求求；多層支支撐時，上上下二層層的支點點應在同同一垂直直線上，并并應設墊墊板；支架搭搭設按本本模板設設

48、計，不不得隨意意更改；要更改改必須得得到相關關負責人人的認可可。6.2.22水平桿桿每步縱縱橫向水水平桿必必須拉通通。水平桿桿件和剪剪刀撐桿桿件接長長應采用用搭接扣扣件連接接。對接接接頭位置置要求如如下圖：500la接頭不在同跨內（【平面）ala/3500hhlalaAA立桿縱向水平桿（大橫桿）橫向水平桿（小橫桿）接頭不在平面內（立面）A-Aala/3搭接接接頭要求求如下圖圖，將搭搭接長度度范圍內內的中心心點看成成對接點點，此時時其搭接接位置要要求同對對接（上上圖）。6.2.33立桿必須設設置縱橫橫掃地桿桿?？v向向掃地桿桿應采用用直角扣扣件固定定在距底底座上皮皮不大于于2000mm處處的立桿桿

49、上，橫橫向掃地地桿也應應采用直直角扣件件固定在在緊靠縱縱向掃地地桿下方方的立桿桿上。當當立桿基基礎不在在同一高高度上時時，必須須將高出出的縱向向掃地桿桿向低處處延長兩兩跨與立立桿固定定，高低低差不應應大于11m。立桿應應采用對對接接頭頭，且接接頭位置置不應設設置在同同步內，同同步內隔隔一根立立桿的兩兩個相隔隔接頭在在高度方方向錯開開的距離離不宜小小于500；各接接頭中心心至柱節(jié)節(jié)點的距距離不宜宜大于步步距的13。鋼管立立桿垂直直度偏差差不得大大于架高高的1300，且控控制在550mmm以內。每根立立柱底部部應設置置底座及及墊板，墊墊板厚度度不得小小于50mmm。掃地桿桿設置沿地面上2200mm

50、設置一一道縱橫橫掃地桿桿。掃地地桿與各各立桿之之間用直直扣連接接。6.2.44剪刀撐撐在架體體外側周周邊及內內部縱橫橫向第58m，應由由底至頂頂設置連連續(xù)豎向向剪刀撐撐，剪刀刀撐寬度度應為58m。在豎向向剪刀撐撐頂部交交點平面面應設置置連續(xù)水水平剪刀刀撐。掃掃地桿的的設置層層應設置置水平剪剪刀撐。水水平剪刀刀撐至架架體底平平面距離離與水平平剪刀撐撐間距不不宜超過過8m。當立桿桿縱橫間間距為0.990.99m1.221.22m時，在在架體外外側周邊邊及內部部縱橫向向每4跨（且且不大于于5m），應應由底至至頂設置置連續(xù)豎豎向剪刀刀撐，剪剪刀撐寬寬度應為為4跨。 當立桿桿縱橫間間距為0.660.66

51、m0.990.99m(含0.660.66m、0.990.99m)時，在在架體外外側周邊邊及內部部縱橫向向每5跨（且且不小于于3m），應應由底至至頂設置置連續(xù)豎豎向剪刀刀撐，剪剪刀撐寬寬度應為為5跨。在豎向向剪刀撐撐頂部交交點平面面應設置置連續(xù)水水平剪刀刀撐，掃掃地桿的的設置層層應設置置水平剪剪刀撐。水水平剪刀刀撐至架架體底平平面距離離與水平平剪刀撐撐間距不不宜超過過6m。剪刀刀撐寬度度應為35m。豎向剪剪刀撐斜斜桿與地地面的傾傾角應為為450600，水平平剪刀撐撐與支架架縱（或或橫）向向夾角為為450600，剪刀刀撐斜桿桿的接長長應立桿桿的對接接和搭接接的要求求。6.2.55扣件（1）對接接扣

52、件的的開口應應朝上或或朝內；扣件螺螺栓方向向盡量一一致。（2）扣件件螺栓擰擰緊力矩矩控制在在40N.mm。（3）在主主節(jié)點處處縱橫向向水平桿桿、剪刀刀撐、橫橫向斜撐撐等用的的直角扣扣件、旋旋轉扣件件的中心心點的相相互距離離不應大大于150。（4）抗滑滑扣件間間應頂緊緊，安裝裝完畢應應由專職職安全、技技術人員員進行復復核驗收收。6.3支撐撐施工要要求（1）整體體性：梁梁立桿縱縱向水平平拉桿兩兩端可用用鋼管與已已澆注的的鋼筋混混凝土柱柱頂緊或或抱箍扣扣接；橫橫向水平平拉桿可可伸進次次梁、板板底支撐撐立桿并并與其水水平拉桿桿扣接。如圖：（2）施工工順序：高支模模區(qū)域應應先澆筑筑墻或柱柱體等豎豎向結構

53、構混凝土土，待墻墻柱施工工至梁底底10ccm處，再再施工梁梁、板結結構的模模板、鋼鋼筋、混混凝土工工程。（3）泵送送管道不不能依附附于滿堂堂腳手架架上，只只能依附附柱身另另搭設支支撐架。（4）混凝凝土澆筑筑前應對對模板進進行預堆堆載，確確保后續(xù)續(xù)澆筑安安全性；澆筑過過程中，派派人檢查查支架和和支承情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)下沉沉、松動動和變形形情況及及時解決決。（5）確保保立桿的的垂直偏偏差和橫橫桿的水水平偏差差小于扣扣件式腳腳手架規(guī)規(guī)范的的要求。立桿支撐必須豎直（保證立桿軸心承載），禁止使用扭曲銹蝕嚴重的立桿，應采用對接扣件連接，禁止錯接。立桿承載要貫通，禁止出現(xiàn)立桿傳載到橫桿，橫桿再傳遞到立桿的情況（

54、保證受力明確）。支撐必須保證橫平豎直，成排成列，以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接。陰陽角應采用木坊進行定位，以保證線條平順及防止出現(xiàn)脹?，F(xiàn)場發(fā)生。（6）頂托托支座位位置必須須采用兩兩根鋼管管并排傳傳遞承載載的方式式。頂托托支撐插插入長度度應以保保證頂托托支撐穩(wěn)穩(wěn)定及不不發(fā)生偏偏移為原原則，一一般以伸伸出長度度不超過過總長的的1/3為宜。（7）可調調支托底底部的立立柱頂端端應沿縱縱橫向設設置一道道水平拉拉桿。掃掃地桿遇遇頂部水水平拉桿桿之間的的間距，在在滿足模模板設計計所確定定的水平平拉桿步步距要求求條件下下，進行行平均分分配確定定步距后后，在每每一步據據處縱橫橫向應各各設一道道水平拉拉桿。

55、所所有水平平拉桿的的端部均均應與四四周建筑筑物頂緊緊頂牢。無無處可頂頂時，應應在水平平拉桿端端部和中中部沿豎豎向設置置連續(xù)式式剪刀撐撐。（8）當支支架立柱柱高度超超過5mm時，應應在立柱柱周圍外外側和中中間有結結構柱的的部位，按按水平間間距6-9mm、豎向向間距2-3mm與建筑筑結構設設置一個個固節(jié)點點。（9）鋼管管掃地桿桿、水平平拉桿應應采用對對接，剪剪刀撐應應在用搭搭接，搭搭接長度度不得小小于10000mmm，并應應采用3個旋轉轉扣件分分別在 離桿端端不小于于1000mm處處進行固固定。(10)支撐體體系利用用已澆筑筑的墻柱柱通過剛剛性連接接，拉緊緊頂牢，確確保支撐撐體系穩(wěn)定。如圖圖所示：

56、柱與滿堂架架連接大大樣6.4模板板支設6.4.11工藝流流程放線架體體搭設梁底模模制安墻柱模模板制安安粱側模模制安板模制制安護模6.4.22模板配配制原則則 梁模：梁底模：采采用18mmm厚優(yōu)質質膠合板板，背肋肋用501000木方，寬寬度同梁梁寬，長長度為凈凈跨跨長長-40。梁側模：嚴嚴格按梁梁側模直直接伸至至梁柱陰陰角，高高度配至至板底-188mm。對大大跨度梁梁，梁側側模應從從兩端向向中間制制安，不不合模板板的小塊塊模板加加設在中中間，以以保證美美觀。板模采用18mmm厚優(yōu)質質膠合板板，板與與梁相交交處，板板模擱在在梁側模模上，且且要求平平齊。板模盡量考考慮整模模板，配配制時兩兩端向中中間

57、鋪設設，最小小模板應應1/3模板短短邊尺寸寸。背肋用5001000木方，板板模背方方中距3000。板縫拼縫時時應用雙雙面海棉棉膠條塞塞縫，防防止漏漿漿。細部模模板的配配制電梯門洞口口，梯間間入戶門門洞口模模板采用用制作成成定型木木模門套套，寬度度為門洞洞口尺寸寸+5mmm，高度度為門洞洞口尺寸寸+5mmm，以確確保門洞洞口設計計尺寸。陽臺邊模采采用從下下往上吊吊線支設設模板，以以便于陽陽臺邊上上、下對對齊。板面高差550mmm的交界界面，采采用木方方分隔支支設，同同時拆除除及時。梯步模板的的制作：a）板底采采用18mmm厚優(yōu)質質膠合板板，背肋肋用501000木方，邊邊模采用用45mmm厚的木木

58、板通長長設置，按按梯步尺尺寸鋸成成齒形。b）梯步立立面模板板采用18mmm厚優(yōu)質質膠合板板，平背背501000木方制制作成定定型梯步步立面模模板，上上方通長長釘兩木木方穩(wěn)定定，下部部用木方方抵在墻墻上。C)柱模、梁梁模、板板模均按按編號順順序排列列，注明明尺寸、部部位及方方向。板面高差部部分采用用木方釘釘九夾板板加設十十字架及及斜撐支支撐牢固固，木板板下方焊焊鋼筋撐撐腳。6.4.33模板安安裝施工工方法：6.4.33.1梁梁模板安裝梁模支支架及滿滿堂腳手手架，支支架采用用48，壁厚3.0的鋼管管，雙排排間距，然然后在支支撐立桿桿上抄出出1米水平平線（梁梁底標高高引測用用）并復復核。按按柱模頂頂

59、部留出出的梁缺缺口位置置進行拉拉線安裝裝梁底鋼鋼管，再再鋪梁底底模，當當跨度大大于4米時，按按13%0起拱。在在底模上上綁扎梁梁筋，經經驗收合合格后，清清除雜物物，安裝裝梁側模模板，將將梁側模模板與底底模用鐵鐵釘釘緊緊，盡量量減少拼拼裝產生生的接縫縫，以便便減少漏漏漿現(xiàn)象象。最后后拉線調調直，兩兩邊用鋼鋼管夾設設木方，梁梁側模上上口用鋼鋼管夾緊緊加固。當當梁高超超過6000mm時，需需加腰楞楞，并穿穿成品對對拉螺桿桿加固。上上翻梁采采用兩道道對拉螺螺桿進行行加固。6.4.33.2板模板板搭設支架，安安裝橫竿竿及木方方。支柱柱間距控控制在90010000，木方方間距為為300。支架架搭設完完畢后

60、認認真檢查查板下木木方及支支架安裝裝的牢固固與穩(wěn)定定，根據據給定的的水平線線，認真真調節(jié)支支架的高高度，將將木方找找平。然然后鋪設設木模板板，先鋪鋪角模與與梁模和和墻模連連接，然然后向跨跨中鋪設設平模。拼拼縫處下下方必須須有木方方承托，最最后對于于窄條縫縫，采用用木方嵌嵌補，接接縫不嚴嚴密處采采用嵌雙雙面膠條條，保證證接縫嚴嚴密。平平板鋪設設完畢后后，用靠靠尺塞尺尺和水平平儀檢查查平整度度與樓底底板面平平整度及及標高，并并進行校校正。板板模安裝裝完成后后應將雜雜物清理理干凈后后綁扎板板筋（現(xiàn)現(xiàn)澆板為為清水模模板）6.4.33.3模板安安裝要點點：重點控制梁梁側模、墻墻模陰角角處爆模模問題的的處