1、巷開口掘進(jìn)安全措施二 1-11090 機(jī)巷?；仫L(fēng)巷位于二1-11090 機(jī)巷開口前 60 米處，主要服務(wù)二 1-11090 機(jī)巷掘進(jìn)期間回風(fēng)。采用炮掘方式進(jìn)行掘進(jìn)，為保證巷道施工順利有序的進(jìn)行, 特制定本措施。一、 91031 巷掘進(jìn)概況91031 巷為 9103工作面的運(yùn)輸順槽，巷道設(shè)計(jì)掘長330米，采用綜掘機(jī)掘進(jìn)，均為沿9#煤層頂板掘進(jìn)的半煤巖巷道。巷道開口位置位于盤區(qū)運(yùn)輸巷內(nèi)，以19方位沿煤層頂板掘進(jìn)。巷道開口前25 米為綜掘機(jī)安裝硐室，采用炮掘。二、巷道規(guī)格及支護(hù)要求91031 巷開口前 3.2 米為漸變端面，均為料石墻架鋼梁進(jìn)行支護(hù)，該范圍掘進(jìn)及支護(hù)規(guī)格見開口支護(hù)示意圖； 5.6 至

2、 15米采用工字鋼梁進(jìn)行支護(hù)，梁長3.3 米，腿長 2.5 米，巷道斷面規(guī)格為上口毛寬 3.3米 , 下口毛寬 3.7 米，毛高 2.6 米；上口凈寬 3.0 米, 下口凈寬 3.4 米，凈高 2.4 米。 15-25 米段采用 3.3 米長的梁、 2.3 米長的腿，巷道斷面規(guī)格為上口毛寬 3.3 米, 下口毛寬 3.7 米，毛高 2.4 米；上口凈寬3.0 米, 下口凈寬 3.4 米，凈高 2.2 米。三、掘進(jìn)施工工藝及要求1、施工方法：巷道掘進(jìn)采用煤電鉆（風(fēng)鉆）打眼、爆破落煤、人工裝煤（巖）、煤溜運(yùn)輸至盤區(qū)運(yùn)輸巷煤溜。2、施工工序：交接班-準(zhǔn)備一打眼-裝藥一爆破一掛網(wǎng)一臨時(shí)支護(hù)一裝運(yùn)煤-永

3、久支護(hù)-接溜3、施工組織：巷道掘進(jìn)采用“三八制”作業(yè)方式，每日3 班，每班2 個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度0.8 米。4、施工工序要求：爆破：工作面采用 MZ-1.2 型手持式電鉆 （風(fēng)鉆） 打眼，二級(jí)煤礦許用乳化（粉狀）炸藥，1-5 段煤礦許用毫秒電雷管，MFB-100型發(fā)爆器起爆，聯(lián)線方式為串聯(lián)。掛網(wǎng)維護(hù)：掘進(jìn)爆破完畢后，班組長和安全員對(duì)工作面進(jìn)行嚴(yán)格的“敲幫問頂”，處理掉頂幫的活矸活炭，然后在工作面頂板掛一層12#金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)采用14#鉛絲進(jìn)行聯(lián)接，聯(lián)接長度為0.1 米。臨時(shí)支護(hù)：巷道掘進(jìn)采用木質(zhì)帶帽點(diǎn)柱臨時(shí)支護(hù)，點(diǎn)柱排距0.8 米。正常掘進(jìn)時(shí)，每排支設(shè)2根點(diǎn)柱 （巷道中心兩側(cè) 0.8 米處各支設(shè)

4、一根） ；開口漸變斷面掘進(jìn)時(shí)，點(diǎn)柱間距0.8 米。托板規(guī)格：0.8mx0.2mx0.05m。點(diǎn)柱柱窩深度不得少于0.1米，支設(shè)牢固。永久支護(hù)架設(shè)步驟及要求：架棚必須在班組長指揮下，合理組織，密切配合，支護(hù)工必須按其操作規(guī)程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。挖柱窩前由班組長組織有經(jīng)驗(yàn)的老工人用專用工具對(duì)工作面進(jìn)行敲幫問頂，找掉活矸活炭 （敲幫問頂前，必須先清理好安全退路）確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行挖柱窩，挖柱窩時(shí)必須有專人觀測頂板情況。支架棚腿必須支設(shè)在實(shí)底上，柱窩深度不小于0.1米。棚腿豎好后，由專人負(fù)責(zé)扶腿，然后人工抬工字鋼梁上梁，上拉 桿。按中線調(diào)整好棚梁位置，驗(yàn)收合格后，立即用木楔將梁固

5、定，然 后背頂、背幫。5、砌墻支護(hù)的施工方法及要求巷道掘進(jìn) 15 米后返回開口處砌墻護(hù)幫，砌墻長度為巷道開口前 4.8米段，砌墻時(shí)注意：根據(jù)巷道的中、腰線掛好垂線和水平線。在砌墻過程中，不準(zhǔn)料石碰撞該線。砌墻前，先在每架工字梁下架設(shè)點(diǎn)柱替出木質(zhì)棚腿，點(diǎn)柱架設(shè)位置位于巷道中兩側(cè)各0.8 米處；砌墻時(shí)，必須將料石擺平放正，不平時(shí)，應(yīng)用碎石墊平、墊穩(wěn)。在傾斜巷道，料石大面應(yīng)和巷道的坡度保持一致。砌墻過程中，應(yīng)隨砌隨將壁后充填嚴(yán)實(shí)。一次砌墻長度為 4米，一次砌墻高度不得超過1.2 米，超出部分應(yīng)待灰漿初凝后再砌。砌墻用沙漿配合比為水泥：沙=1: 3.5 （體積比）。砌筑時(shí)，沙漿均勻飽滿，無干瞎縫，嚴(yán)禁

6、干壘。料石壓茬明顯，正常情況下，壓茬寬度不得小于料石寬度的1/3。壓茬要嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)對(duì)縫、重縫和齊茬。接口處必須留好長短茬，保證下次接口嚴(yán)密。新墻與舊墻的接茬處，必須清理煤研等雜物，并用水沖洗干凈本巷砌墻為單層料石（料石墻厚度 0.3米），料石墻基礎(chǔ)深度0.3米，基礎(chǔ)砌雙層料石（厚度0.6 米），基礎(chǔ)必須挖至實(shí)底上。料石墻上架鋼梁時(shí)，鋼梁兩端搭放長度為 0.3米。四、生產(chǎn)系統(tǒng)1、通風(fēng)系統(tǒng)91031 巷掘進(jìn)采用局扇壓入式通風(fēng)，風(fēng)機(jī)安設(shè)于盤區(qū)運(yùn)輸巷內(nèi)距開口處不得小于10米的進(jìn)風(fēng)流中。通風(fēng)路線：局扇一風(fēng)筒一工作面一盤區(qū)回風(fēng)巷。2、運(yùn)煤（研）路線：工作面一工作面煤溜一盤區(qū)運(yùn)輸巷煤溜一煤庫3、運(yùn)料路線

7、：地面一單軌巷一運(yùn)輸大巷一五采區(qū)運(yùn)輸巷一材料暗斜井一盤區(qū)回風(fēng)巷-2#聯(lián)絡(luò)巷一盤區(qū)運(yùn)輸巷一工作面。五、安全技術(shù)措施1、開口施工前，地測科測量人員按設(shè)計(jì)標(biāo)定巷道開口位置及巷道中腰線，施工隊(duì)嚴(yán)格按線進(jìn)行施工。2、開口施工前，開口處兩側(cè)風(fēng)水管路使用長2.4m坑木排防護(hù)，防護(hù)長度不小于15nl電纜落地使用舊皮帶包裹并在包裹電纜上在鋪蓋一層舊皮帶，防護(hù)長度不小于40m。3、開口施工前，由施工隊(duì)將風(fēng)水管路引到施工地點(diǎn)，保證正常施工。4、開口施工時(shí)由監(jiān)控中心負(fù)責(zé)將監(jiān)控設(shè)施安裝到位。開口施工 5 米后通風(fēng)部門及時(shí)將新鮮風(fēng)流 （風(fēng)筒） 引至掘進(jìn)地點(diǎn)，保證正常通風(fēng)。 TOC o 1-5 h z 5、巷道開口前5 米

8、采用小炮掘進(jìn) （即：掏槽眼裝藥量不準(zhǔn)超過1 卷/眼，其他眼不準(zhǔn)超過0.5 卷/ 眼），并抹角（抹角開口左幫，口部摸角寬度 2.3 米，巷道開口處斷面詳見開口局部放大圖）。6、爆破時(shí)，開口5 米采用分次裝藥分次爆破作業(yè)，先爆破掏槽眼，再爆破輔助眼，最后爆破周邊眼和底眼，掏槽眼裝藥量為不超過4節(jié)，輔助眼裝藥量不超過2 節(jié)，周邊眼不超過2 節(jié)，底眼裝藥量為 3節(jié)，水溝眼裝藥量為3 節(jié)。7、放炮前，工作面內(nèi)人員撤到-50 東大巷與一連巷交叉口處。并由班組長負(fù)責(zé)派專人在A、 -50 東大巷與一連巷交叉口處： B、 11 后尾抽卷內(nèi)向上25m處:C、-50東大巷與二連巷交叉口處把口警戒，防止人員誤入炮區(qū)。

9、8、爆破時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，并由班組長清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)安全無誤后方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。9、施工時(shí)施工隊(duì)當(dāng)班必須清凈浮研、水溝的清挖，保證運(yùn)輸線路和水溝暢通。10、巷道施工期間，每次放炮前后瓦檢員必須檢查爆破地點(diǎn)瓦斯情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。11、施工過程中，跟班隊(duì)長及班組長每人必須攜帶靈敏可靠的便攜儀，一臺(tái)由跟班隊(duì)長隨身攜帶，另一臺(tái)由班組長懸掛在掘進(jìn)頭，懸掛高度距頂板不大于0.3m,距風(fēng)筒對(duì)幫不小于0.2m,隨時(shí)監(jiān)測瓦斯,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。12、施工過程中，每班班組長必須做好敲幫問頂工作，及時(shí)處理巷道兩幫傘巖及活碴，加強(qiáng)頂板管理，防止巖石下落傷人。1、

10、所有上崗人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。樹立“安全第一”的思想，做到不安全不生產(chǎn)。2、工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，把事故隱患消滅于萌芽狀態(tài)。3、嚴(yán)禁任何人在空頂下、傘檐下、或不安全的地點(diǎn)停留或工作。4、巷道開口要求：（ 1） 、巷道開口前，先在開口處采用摩擦柱配合工字鋼架設(shè)一根6.0米長的單抬棚，工字鋼兩頭各打一根摩擦柱，且摩擦柱要確保完好；（ 2）、單抬棚架好后，開始人工采用撬棍拆除料石墻，嚴(yán)禁放炮拆除。拆下來的料石堆放于運(yùn)輸巷內(nèi)距開口處不小于 5 米的地方，以便以后使用。（ 3）、拆除完料石墻，然后再補(bǔ)架一根5.6 米長工字鋼的抬棚，同樣采用摩擦柱支護(hù)。（ 4）、前4.8 米段采用鋼梁

11、配合木腿棚進(jìn)行支護(hù)。架設(shè)前要先將木質(zhì)棚腿開好U形口，且在柱腿梁親口處以下0.5米及1.5米處各釘設(shè) 一道拉桿，連鎖加固。5、開口時(shí)要對(duì)開口所在巷內(nèi)的煤溜機(jī)頭、煤溜、電纜、風(fēng)筒等設(shè)施加以保護(hù)，開口前后 10 米范圍內(nèi)的電纜全部掛于道軌梁上，且要用廢舊皮帶保護(hù)好。開口 5.0-15 米段挑頂架高腿棚，保證該處凈高度保持在 2.4 米。6、巷道開口掘進(jìn)后，要保證巷道開口處凈寬度為 5.0 米。7、放炮前必須檢查并加固掘進(jìn)工作面迎頭的支護(hù)，若有問題必須及時(shí)處理。放炮后炮煙吹散經(jīng)班組長檢查無危險(xiǎn)后，才準(zhǔn)其他人員進(jìn)入工作面。如有被崩倒、崩變形的支護(hù)，必須在檢查頂幫無危險(xiǎn)的情況下，按由外向里的順序逐架進(jìn)行修

12、復(fù)處理。8、每次爆破后，必須有專人 （班組長和爆破工） 檢查是否存在瞎炮，若有瞎炮，必須嚴(yán)格按 煤礦安全規(guī)程 第 342 條規(guī)定進(jìn)行處理，處理完畢后方可再進(jìn)行打眼或其它工作。處理瞎炮后的雷管回收工作，由爆破工詳細(xì)檢查炸落的煤炭，收集未爆的電雷管，下班后交回火藥庫進(jìn)行處置。9、巷道開口處必須架雙架工字鋼抬棚。10每次爆破必須設(shè)好警戒，警戒位置位于盤區(qū)運(yùn)輸巷內(nèi) 91031 巷開口處前后各75 米及變電所聯(lián)絡(luò)巷回風(fēng)巷側(cè)口部，放炮員必須在得到所有警戒點(diǎn)信息反饋后方可聯(lián)線起爆。警戒距離：直巷A 75米。彎巷A 55米，含研巷道警戒距離要按規(guī)程要求加長至標(biāo)準(zhǔn)距離。人工裝運(yùn)煤（矸）過程中，必須密切關(guān)注頂幫情

13、況，防止落矸片幫傷人?；鹚幭浔仨毞旁陧敯逋暾?、支護(hù)完好、并避開導(dǎo)電體且無淋水的空間，火藥、雷管必須分箱存放，兩箱距離2米，火藥碉室位于盤 區(qū)運(yùn)輸巷變電所聯(lián)絡(luò)巷頂頭的原絞車硐室內(nèi)。13、瓦斯員要認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度，嚴(yán)禁任何人在瓦斯超限下工作。爆破必須“一次裝藥，一次起爆”，嚴(yán)禁“一次裝藥，分次起爆”。14、炮眼泥封泥長度不小于 0.5 米，嚴(yán)禁放明炮、糊炮。15、使用大錘等工具進(jìn)行操作時(shí)，必須通知周圍人員躲到波及范圍 之外，以防傷人。16、人員搬運(yùn)物料時(shí)要注意周圍情況，以防碰傷人員。抬梁時(shí)要相 互配合，同肩抬運(yùn)、統(tǒng)一行動(dòng)，下放時(shí)要選好地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂扔亂 放。17、班組長、驗(yàn)收員每次進(jìn)入工作面時(shí)，必須對(duì)后部所掘巷道的支 護(hù)進(jìn)。行認(rèn)真檢查，若發(fā)現(xiàn)有變形、