1、14/14深圳市鼎盛達(dá)模具進(jìn)展有限公司文件編號(hào)文件名稱版本生效日期頁次WI-PQ-JD-17手機(jī)五金件檢測標(biāo)準(zhǔn)A/02008.8.11 of 8修 訂 履 歷修 訂 履 歷序號(hào)版本修 訂 內(nèi) 容修 訂 者日期 批 準(zhǔn)1A0初 稿 發(fā) 行編制/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期分發(fā)部門行政部 品質(zhì)部 倉務(wù)科 市場部 采購科 文控中心 工模部 工程部 噴油科 注塑科 財(cái)務(wù)部 PMC 裝配科 深圳市鼎盛達(dá)模具進(jìn)展有限公司文件編號(hào)文件名稱版本生效日期頁次WI-PQ-JD-17手機(jī)五金件檢測標(biāo)準(zhǔn)A/02008.8.12 of 81.目的為規(guī)范鼎盛達(dá)模具進(jìn)展有限公司生產(chǎn)的手機(jī)結(jié)構(gòu)件上面所采納的五金產(chǎn)品（五金裝飾件、

2、螺母等零件）的外觀要求、性能測試等內(nèi)容，操縱五金件的生產(chǎn)及來料質(zhì)量，特制定本規(guī)范。2.范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了手機(jī)上所采納五金件的外觀檢查及性能測試（只針對(duì)結(jié)構(gòu)性能）方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于手機(jī)結(jié)構(gòu)件的研發(fā)、試生產(chǎn)、批量生產(chǎn)、IQC來料檢驗(yàn)等各個(gè)時(shí)期。3.規(guī)范性引用文件GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)GB/T 6739-1996 涂膜硬度鉛度測定法QJ 2028-90 鍍覆層可焊性試驗(yàn)方法Q/ZX M 23.002 移動(dòng)臺(tái)環(huán)境試驗(yàn)規(guī)范4.術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。4.1缺陷定義4.1.1漏鍍應(yīng)該電鍍的地點(diǎn)沒有電鍍。4.1.2鍍層脫落由于鍍層附著力不行造成鍍層與基材之間

3、有分離。4.1.3銹斑由于沒有電鍍好，造成基材與外界環(huán)境接觸而發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。4.1.4麻點(diǎn)電鍍層表面出現(xiàn)的顆粒狀缺陷。4.1.5燒焦由于電鍍時(shí)電流過大等緣故而造成的不良缺陷。4.1.6凹坑電鍍工藝沒有操縱好造成電鍍件表面有小坑。4.1.7碰傷受到外力作用造成零件表面有損壞。4.1.8毛刺在零件邊緣處有多余的廢料。 4.1.9氣泡零件表面局部區(qū)域有鍍層鼓起的現(xiàn)象。深圳市鼎盛達(dá)模具進(jìn)展有限公司文件編號(hào)文件名稱版本生效日期頁次WI-PQ-JD-17手機(jī)五金件檢測標(biāo)準(zhǔn)A/02008.8.13 of 84.1.10粗糙鍍層表面不光滑。4.1.11細(xì)劃傷沒有深度的劃痕。4.1.12硬劃傷有深度的劃痕。4

4、.1.13色澤不均零件表面的光澤與顏色呈現(xiàn)出不均勻的現(xiàn)象。4.1.14翹曲/變形零件表面不平坦。4.1.15油污附在零件表面的油垢。4.1.16金屬電鑄件的定義將刻有產(chǎn)品形狀的銅板放入金屬鹽溶液內(nèi),用電極吸附的方式,依照需要的厚度,操縱一定的時(shí)刻，使金屬離子吸附于銅板表面，再將吸附的金屬層剝離，復(fù)制與產(chǎn)品形狀完全相同的產(chǎn)品。電鑄件完全是金屬材料。4.1.17金屬裝飾片的定義指手機(jī)表面用金屬材料制作的裝飾片，材質(zhì)可分為鋁、不銹鋼、銅材等；工藝可分為陽極氧化、拉絲、噴砂、電鍍、高光切削、腐蝕等。 4.2缺陷代碼對(duì)比表缺陷代碼對(duì)比表見表1。表 SEQ 表 * ARABIC 1 缺陷代碼對(duì)比表代碼名稱

5、（單位）代碼名稱（單位）N數(shù)目（個(gè)）D直徑(mm)L長度(mm)H深度(mm)W寬度(mm)DS距離(mm)S面積（mm2）5.手機(jī)檢驗(yàn)條件及環(huán)境手機(jī)檢驗(yàn)條件及環(huán)境的規(guī)則如下：距離：人眼與被測物表面的距離為300mm 350mm；時(shí)刻：每片檢查時(shí)刻不超過10s；位置：檢視面與桌面成45；上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)15；照明：100W冷白熒光燈，光源距被測物表面500 mm550mm ，（照度達(dá)600 Lux800Lux）。深圳市鼎盛達(dá)模具進(jìn)展有限公司文件編號(hào)文件名稱版本生效日期頁次WI-PQ-JD-17手機(jī)五金件檢測標(biāo)準(zhǔn)A/02008.8.14 of 86.螺釘及鑲件螺母的檢驗(yàn)6.1螺釘或鑲件螺母的外觀檢驗(yàn)

6、見表2。表 SEQ 表 * ARABIC 2 螺釘及鑲件螺母的外觀檢查序號(hào)項(xiàng)目1漏鍍/鍍層脫落/銹斑不同意2燒焦/起泡/起皮 不同意3碰傷/硬劃傷不同意4細(xì)劃傷目視不明顯時(shí)同意5凹坑目視不明顯時(shí)同意6顏色及光澤稍有不均目視不明顯時(shí)同意7輕微的水跡及鹽跡目視不明顯時(shí)同意8毛刺H0.05mm且不銳利9粗糙參照限度樣品10其它不良項(xiàng)目參照限度樣品6.2鹽霧試驗(yàn)參照國標(biāo) GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)對(duì)螺釘及鑲件螺母進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)，在352的密閉環(huán)境中，濕度85，PH值在6.5-7.2范圍內(nèi)，用51的Nacl溶液，連續(xù)24h鹽水噴霧后，產(chǎn)品表面應(yīng)無銹蝕、鍍層剝落等不良（可

7、擦拭掉的銹斑不算）。6.3拉力測試用拉力計(jì)測試螺釘及螺母的最小破壞拉力大于70N；假如是自攻螺釘要求最大破壞拉力大于50N。注：將螺釘及螺母裝在外殼上面后進(jìn)行測試。6.4扭矩測試用扭力計(jì)測試螺釘及螺母的最小破壞扭矩大于15N.cm。注：將螺釘及螺母裝在外殼上面后進(jìn)行測試。6.5重點(diǎn)尺寸測量測試螺釘及鑲件螺母的重點(diǎn)尺寸符合圖紙要求。注：假如用卡尺測量螺釘?shù)念^部直徑時(shí)，至少測試兩個(gè)位置（測試最大直徑和最小直徑），要求兩個(gè)尺寸均在圖紙規(guī)定的范圍內(nèi)。7.金屬裝飾片的檢驗(yàn)7.1外觀檢查見表3深圳市鼎盛達(dá)模具進(jìn)展有限公司文件編號(hào)文件名稱版本生效日期頁次WI-PQ-JD-17手機(jī)五金件檢測標(biāo)準(zhǔn)A/02008

8、.8.15 of 8表 3 金屬裝飾片的外觀要求序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格描述（I級(jí)面/II級(jí)面）備注1點(diǎn)缺陷D0.20mm，N2且 DS15mm2細(xì)劃傷L2.0mm，W0.05mm，N1四周光亮區(qū)域的細(xì)劃傷目視不明顯時(shí)能夠同意3硬劃傷不同意4毛刺H0.05mm且不銳利5色差參照限度樣品6光澤參照限度樣品7油污（不可擦拭）不同意8暗斑不同意四周光亮區(qū)域的暗斑目視不明顯時(shí)能夠同意9變形不同意10其它不良缺陷參照限度樣品備注：寬度小于0.02mm的細(xì)劃傷可忽略不計(jì)。點(diǎn)缺陷包括麻點(diǎn)、凹坑、氣泡等呈現(xiàn)點(diǎn)形狀的缺陷。當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際效果有出入時(shí)，以限度樣品為準(zhǔn)。7.2鹽霧試驗(yàn)參照國標(biāo) GB/T 10125-1997 人

9、造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)對(duì)金屬裝飾片進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)，在352的密閉環(huán)境中，濕度85，PH值在6.5-7.2范圍內(nèi)，用5 1的Nacl溶液，連續(xù)48h鹽水噴霧后，產(chǎn)品表面應(yīng)無銹蝕、鍍層剝落等不良（可擦拭掉的銹斑不算）。7.3鍍層附著力測試將裝飾片的一端固定在臺(tái)鉗上，用鉗子夾住裝飾片的另一端左右往復(fù)90度直至折斷。目視檢查斷裂處的鍍層變化，不同意有鍍層有爆裂、剝落、起皮等不良。注：假如金屬表面有電鍍層時(shí)需要做此項(xiàng)測試，否則不需要做。7.4 硬度測試參照GB/T 6739-1996 涂膜硬度鉛度測定法。 用4H鉛筆（MITSUBISHI鉛筆），將鉛筆削至露出圓柱形鉛芯3mm長度左右（注意不能損壞筆

10、芯），握住鉛筆使其與400號(hào)水砂紙成90度角，在砂紙上面不停劃圈以摩擦筆芯端面，直至獲得端面平坦邊緣銳利的鉛芯時(shí)為止（邊緣不得有破損及缺口）；裝在專用的鉛筆硬度測試儀上(施加在筆尖上的載荷為1kg，深圳市鼎盛達(dá)模具進(jìn)展有限公司文件編號(hào)文件名稱版本生效日期頁次WI-PQ-JD-17手機(jī)五金件檢測標(biāo)準(zhǔn)A/02008.8.16 of 8鉛筆與水平面的夾角為45)，推動(dòng)鉛筆向前滑動(dòng)約5mm長，共劃5條(不同位置)，再用橡皮擦將鉛筆痕擦拭潔凈。結(jié)果判定：檢查產(chǎn)品表面有無劃痕（劃破鍍層），當(dāng)有1條以下時(shí)為合格。7.5 尺寸及配合檢查測量金屬裝飾片的重點(diǎn)尺寸符合圖紙要求。將金屬裝飾片與結(jié)構(gòu)件配合，要求裝飾片

11、與結(jié)構(gòu)件的間隙均勻且小于（設(shè)計(jì)值+0.15）mm；段差均勻且小于（設(shè)計(jì)值+0.15）mm。注：首先確認(rèn)與裝飾片配合的結(jié)構(gòu)件尺寸是符合圖紙要求的。8.金屬屏蔽罩（內(nèi)部件）的檢驗(yàn)8.1外觀檢查見表4表 4 金屬屏蔽罩的外觀檢查序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格描述1油污（不可擦除）不同意2銹跡不同意3劃傷不明顯時(shí)同意4變色不明顯時(shí)同意 5毛刺H0.05mm且不銳利6其它不良缺陷參照限度樣品8.2變形量檢查要求屏蔽罩底面與PCB板接觸面之間的平坦度符合圖紙要求。注：能夠用塞規(guī)進(jìn)行測量。8.3鹽霧試驗(yàn)參照國標(biāo) GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn) 對(duì)金屬屏蔽罩進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)，在352的密閉環(huán)境中，濕

12、度85，PH值在6.5-7.2范圍內(nèi)，用51的Nacl溶液，連續(xù)24h鹽水噴霧后，產(chǎn)品表面應(yīng)無銹蝕等不良（可擦拭掉的銹斑不算）。深圳市鼎盛達(dá)模具進(jìn)展有限公司文件編號(hào)文件名稱版本生效日期頁次WI-PQ-JD-17手機(jī)五金件檢測標(biāo)準(zhǔn)A/02008.8.17 of 8將試樣表面用蘸有無水乙醇的脫脂棉球擦拭除油；將已除油的試樣在220240的恒溫箱內(nèi)預(yù)熱；將預(yù)熱的試樣在松香乙醇焊劑中浸一下，立即浸入焊料熔鍋中，保持3s；結(jié)果判定：目視檢查鍍覆層的焊料膜層應(yīng)平滑、無結(jié)瘤、無尖突時(shí)為合格?；蜃鲝澢囼?yàn)時(shí)不出現(xiàn)鍍層脫落時(shí)為合格。取出試樣，輕輕抖動(dòng)以去除多余的焊料，并在空氣中冷卻；9.電鑄件的檢驗(yàn)9.1電鑄件

13、外觀檢驗(yàn)具體參照第7.1條（表3）中的要求。9.2鹽霧試驗(yàn)同第7.3條要求相同。9.3尺寸及配合檢查同7.6條要求相同。10.寶石組件的檢驗(yàn)10.1寶石組件的外觀檢查10.1.1寶石的外觀檢查見表5表5 寶石的外觀要求序號(hào)不良項(xiàng)目規(guī)格描述（I級(jí)面）1顏色參照封樣件2光澤參照封樣件3透明度參照封樣件4細(xì)劃傷 L2mm,W0.05mm N15硬劃傷不同意6雜質(zhì)（異色點(diǎn)、異物）D0.20mm, N1 7裂紋不同意8缺口不同意9背面的尖角不能碰掉10磨面數(shù)量參照?qǐng)D紙要求11密度、折射率、雙折射率、硬度參照?qǐng)D紙要求12其它不良缺陷參照限度樣品深圳市鼎盛達(dá)模具進(jìn)展有限公司文件編號(hào)文件名稱版本生效日期頁次W

14、I-PQ-JD-17手機(jī)五金件檢測標(biāo)準(zhǔn)A/02008.8.18 of 810.1.2寶石金屬環(huán)的外觀檢查見表6表6 寶石金屬環(huán)的外觀要求序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格描述（正面）1點(diǎn)缺陷(異色點(diǎn)、麻點(diǎn)等)D0.20mm, N12細(xì)劃傷L2mm,W0.05mm N13硬劃傷不同意4鼓泡不同意5孔隙不同意6發(fā)黃不同意7銹斑不同意8缺口不同意9鍍層脫落不同意10顏色參照封樣件11光澤參照封樣件12背面的卡扣不能有折斷等不良13其它不良缺陷參照限度樣品10.2鹽霧試驗(yàn)參照國標(biāo) GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn) 具體要求：在352的密閉環(huán)境中，濕度85，PH值在6.5-7.2范圍內(nèi)，用51的NaCl溶液對(duì)寶石組件連續(xù)48h 鹽水噴霧后，用清水將樣品表面沖洗潔凈，并在常溫下放置2h以上后檢查寶石組件的外觀。結(jié)果判定：金屬環(huán)表面無銹蝕（可擦拭掉的除外）、變色、及鍍層剝落等不良；而且寶石內(nèi)部無明顯發(fā)黃。10.3寶石的安裝強(qiáng)度將寶石安裝在整機(jī)上面，隨整機(jī)一起做跌落試驗(yàn)。跌落方案參照企標(biāo)Q/ZX M23.002-2004移動(dòng)臺(tái)環(huán)境測試規(guī)范中的要求。結(jié)果判定：寶石及金屬環(huán)表面有劃傷是同意的，但寶石不同意出現(xiàn)裂紋、碎