1、目錄一場(chǎng)地準(zhǔn)備1 HYPERLINK l _TOC_250004 二進(jìn)度方案2三.施工方案2施工方案2 HYPERLINK l _TOC_250003 沖孔灌注樁施工工藝2 HYPERLINK l _TOC_250002 成孔工藝3 HYPERLINK l _TOC_250001 清孔6 HYPERLINK l _TOC_250000 鋼筋籠制作安裝7施工工藝7鋼筋籠制作考前須知7鋼筋籠吊放考前須知8、樁芯砼灌注9、鉆孔灌注樁施工中常見(jiàn)質(zhì)量通病的預(yù)防措施10沖擊鉆鉆孔灌注樁施工方案工程名稱：中鐵龍盤湖世紀(jì)ft水工程1208208#樓由商業(yè)一區(qū)、商業(yè)二區(qū)、商業(yè)三區(qū)組成318建立單位：宜昌鴻銘置業(yè)

2、監(jiān)理單位：湖北華茂建立監(jiān)理有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：成都惟尚建筑設(shè)計(jì)勘察單位：中冶集團(tuán)武漢勘察研究院施工單位：湖北天宇建立建筑面積：地上總建筑面積m2，地下室建筑面積 1247.22 。建筑層數(shù)：208208208區(qū)兩層，局部地下室。208#樓商業(yè)二區(qū)建筑高度13.000208#13.000m；標(biāo)高208樓標(biāo)高黃海高程506級(jí)，屋面防水等級(jí)級(jí)。7一場(chǎng)地準(zhǔn)備1開(kāi)挖前場(chǎng)地完成三通一平。地上、地下的電纜管線、設(shè)備根底等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施如照明、動(dòng)力、平安設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。3操作前應(yīng)對(duì)吊車等進(jìn)展平安可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工平安。4

3、一切障礙物包括大塊石、樹(shù)根和垃圾等他樁施工方法測(cè)量放樣。二進(jìn)度方案沖擊鉆孔灌注樁施工進(jìn)度方案的編制主要以總體施工進(jìn)度方案和年進(jìn)度2021429202151三.施工方案流程沖孔灌注樁施工工藝流程圖泥漿制備泥漿制備循環(huán)池沉淀池泥漿處理及廢渣外補(bǔ)漿排渣鋼筋籠制作測(cè)量定位護(hù)筒埋設(shè)樁機(jī)就位沖孔清孔吊放鋼筋籠移機(jī)澆注水下硂吊放導(dǎo)管制作試塊沖孔灌注樁施工工藝流程圖沖孔灌注樁施工工藝1、沖進(jìn)成孔方法根據(jù)工程樁基設(shè)計(jì)情況，本工程確定選用普通沖進(jìn)成孔工藝，導(dǎo)管水下灌注混凝土成樁技術(shù)；該項(xiàng)工藝技術(shù)具有施工機(jī)械化程度高， 成孔成樁速度快，工期短、質(zhì)量好、適用性廣等優(yōu)點(diǎn)。護(hù)壁方式，本工程沖孔護(hù)壁采用泥漿護(hù)壁工藝；根據(jù)本

4、場(chǎng)地地質(zhì)條件、施工工藝特點(diǎn)和施工場(chǎng)地條件，泥漿制備為自然造漿，為保證孔壁穩(wěn)定和孔底渣符合設(shè)計(jì)要求，沖進(jìn)作業(yè)時(shí)，保持泥漿液面高度，以形成足夠的泥漿柱壓力，并隨時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿。成孔工藝1682401800.0.3左右的基坑，再安裝護(hù)筒；按樁位中心線找正后四周倒入粘土壓實(shí)；進(jìn)展復(fù)，護(hù)筒頂端應(yīng)高于地面 0.2m；護(hù)筒底部用鐵釬探測(cè)有無(wú)障礙物，假設(shè)遇障礙物必須及時(shí)處理，必要時(shí)加長(zhǎng)護(hù)筒高度；護(hù)筒埋好后用鋼絲繩做保險(xiǎn)系在鋼軌上。2、挖循環(huán)泥漿池，采用泥漿循環(huán)的方法掏渣。4、沖樁機(jī)就位鉆機(jī)擺放就位后對(duì)機(jī)具及機(jī)座穩(wěn)固性等進(jìn)展全面檢查，用水平尺檢查鉆機(jī)擺 放是否水平，吊線檢查鉆機(jī)擺放是否正確。5、沖擊鉆成孔58

5、T沖洗孔底攜帶鉆渣的沖洗液沿鋼絲繩與孔壁之間的外環(huán)空間上升，從孔口回流向泥漿池，形成排渣系統(tǒng)。2穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁。58在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)；根據(jù)實(shí)際地層變化采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式，在沖進(jìn)至中層易液化砂層時(shí)，沖進(jìn)速度必須放慢，以確保成孔質(zhì)量。1m泥漿的損失較小，水頭始終要保證，有效地防止了孔壁坍塌，埋沖錐頭的現(xiàn) 象發(fā)生，確保了沖孔樁的成孔質(zhì)量和成孔速度。漿經(jīng)常倒出，在沖孔排渣，提沖錐頭除土或因故停沖時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭和要求的泥漿指標(biāo)。6、成孔要點(diǎn)巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。45m3050cm，樁端持力層每鉆進(jìn) 1030cm 應(yīng)清孔分段取樣分析一次

6、，確保入巖深度，并做記錄。采取相應(yīng)措施后再進(jìn)展施工。7、沖孔樁機(jī)操作要點(diǎn)及考前須知漿均勻后以抵擋慢速開(kāi)場(chǎng)沖進(jìn)，使護(hù)筒腳處有結(jié)實(shí)的泥皮護(hù)壁。沖至護(hù)筒腳1.0m法；在粘土中沖進(jìn)，中等轉(zhuǎn)速，大泵量稀泥漿，進(jìn)尺不得太快；在砂土或軟土層中，沖進(jìn)時(shí)要控制進(jìn)尺，抵擋慢速大泵量，稠泥漿沖進(jìn)，防止泥漿排量缺乏，沖渣來(lái)不及排除而造成埋沖頭事故；在土夾礫卵石層中沖進(jìn)時(shí)， 宜采用抵擋、慢速、良好的泥漿，大泵量。以便判斷塌孔或漏漿。速慢沖，上下反復(fù)掃孔，并隨時(shí)注意沖孔垂直度檢測(cè)；在松軟土層中沖進(jìn)， 根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制沖進(jìn)速度。1m1.5m4m2m/h，3m/h。發(fā)現(xiàn)變化后及時(shí)調(diào)整。員報(bào)告；潤(rùn)滑部位每班檢查一次?？變?nèi)。

7、保證孔徑到達(dá)要求。變化。、鉆孔灌注樁施工泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿泵、護(hù)筒、連通管、泥漿池121，再通過(guò)泥漿泵泵送進(jìn)入，如此反復(fù)循環(huán)。施工過(guò)程，利用泥漿池對(duì)鉆孔泥漿采用重力沉淀法進(jìn)展凈化。認(rèn)可后允許終孔。、終孔后，首先進(jìn)展清孔，根據(jù)泥漿質(zhì)量及井內(nèi)沉渣多少由質(zhì)檢員及沉渣厚度，作好記錄，填寫相應(yīng)表格。清孔每鉆進(jìn) 1m，采用泵吸或所舉法反循環(huán)清渣；在砼灌注前再次用泵吸或所舉法反循環(huán)清渣進(jìn)展二次清孔、控制沉淀。鋼筋籠制作安裝該橋樁基鋼筋籠制作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指定鋼筋加工區(qū)分節(jié)采用長(zhǎng)線模架綁扎成型，鋼筋籠安裝在終孔驗(yàn)收合格后進(jìn)展。采用 25T 吊車為吊裝工具，分段在井內(nèi)吊制安裝。鋼筋籠吊放具體分六步走：第一步：指揮轉(zhuǎn)移

8、到起吊位置，起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣。第二步：檢查三吊點(diǎn)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開(kāi)場(chǎng)同時(shí)平吊。第三步：鋼筋籠吊至離地面0.3m0.5m 后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)后主鉤起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副鉤配合起鉤。第四步：鋼筋籠吊起后，主鉤勻速起鉤，副鉤配合使鋼筋籠垂直于地面。第五步：指揮起重工卸除鋼筋籠上副鉤吊點(diǎn)的卸甲，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。引繩。1鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度編號(hào)堆放， 以免造成彎曲和錯(cuò)用；鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變 形；鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)結(jié)實(shí)；嚴(yán)禁鋼筋籠成型有彎曲或扭 2鋼筋籠普通節(jié)分節(jié)為每節(jié) 9M，底籠長(zhǎng)

9、度根據(jù)實(shí)際孔深計(jì)算。35筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。4直螺紋套筒連接的鋼筋絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。5本工程鋼筋籠為保證在運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中不變形，沿加勁圈每?jī)擅自O(shè)置一道十字內(nèi)支撐。6U 型。7制作完畢后的鋼筋骨架必須放在平整、枯燥的場(chǎng)地上；存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高方木以免粘上泥土；存放鋼筋骨架還要注意防雨、防潮。8鋼筋籠每下放一節(jié)，應(yīng)根據(jù)鋼護(hù)筒做根底點(diǎn)用十字拉線法確定中心位置，特別是下放完畢時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查。如不符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求必須及時(shí)調(diào)整。9鋼筋籠安裝完成并符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求后，定位方法采用四根鋼筋制作成短撐型號(hào)與主

10、筋一樣，長(zhǎng)度根據(jù)鋼筋籠實(shí)際的允許平面誤差而定 1抬運(yùn)時(shí)在假設(shè)干加勁筋處盡量靠近骨架中心穿入抬棍，各抬棍受力要均勻，必須保證骨架不變形。2單根扁擔(dān)可采用工 14 型鋼，嚴(yán)禁隨意采用承載力缺乏器件。3吊放鋼筋籠入孔：當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。4頂籠吊耳筋型號(hào)采用與鋼筋籠主筋一樣，對(duì)稱分部，長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際孔深設(shè)計(jì)算，確保鋼筋籠頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)符合。5鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層厚度需按設(shè)計(jì)厚度為凈7.5cm求嚴(yán)格控制。鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須按照設(shè)計(jì)安裝保護(hù)層墊件 (墊件強(qiáng)度 30Mpa6在吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中可采用十字加強(qiáng)支撐注意割除，以免阻止導(dǎo)管或串通下放。割除的支撐注意回收利用。7

11、混凝土灌注前及灌注中，應(yīng)時(shí)刻注意、采取措施校正設(shè)計(jì)標(biāo)高、固定鋼筋籠位置。8樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。3.2.5、樁芯砼灌注1準(zhǔn)備工作鉆孔樁砼灌注是成樁的最后一環(huán)，在澆注砼之前，制定詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書，做好充分的準(zhǔn)備工作。提前向砼拌和站下發(fā)書面通知，提出數(shù)量、標(biāo)號(hào)、質(zhì)量要求、供給時(shí)間，做好砼準(zhǔn)備工作。砼澆注之前，必須準(zhǔn)備好備用供電系統(tǒng)。要求砼拌和站按二倍澆注樁身砼體積備齊砂、石、水泥、外加劑等材料。5 。2砼澆注砼澆注導(dǎo)管采用 250 型快速接口管，按 ? 公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTJ041-2000鉆孔樁砼澆注工序要求銜接緊湊、有條不紊，清孔完成后，應(yīng)立即下放鋼筋籠，接

12、著下放導(dǎo)管。在澆注砼前再次檢查孔度沉渣厚度，如不滿足，那么立即利用導(dǎo)管進(jìn)展二次清孔。深度1.0m灌注開(kāi)場(chǎng)后，應(yīng)連續(xù)、快速地進(jìn)展，做到一氣呵成，在灌注過(guò)程中， 要特別注意保持孔內(nèi)的靜壓水頭，不少于 2.0m，同時(shí)要及時(shí)測(cè)量砼面的高度及上升速度。根據(jù)導(dǎo)管長(zhǎng)度，推算和控制埋管深度。導(dǎo)管最大埋深不大于 6m，最小埋深不小于 2m。樁頂標(biāo)高確實(shí)定：灌注樁頂要比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高多澆注 0.8-1.0m，以確保樁頂質(zhì)量。做好每根樁水下砼灌注記錄和砼施工記錄。 3.2.61導(dǎo)管提空等，導(dǎo)致斷樁。2砼由漏斗順導(dǎo)管向下灌注時(shí)，產(chǎn)生一種頂托力，使鋼筋籠上浮。1防坍孔對(duì)策采用高性能的淡水泥漿成孔。根據(jù)不同土層選擇不同的鉆

13、進(jìn)速度。在通過(guò)土層較差時(shí)宜采用慢速進(jìn)尺。以防止進(jìn)尺過(guò)快，對(duì)孔壁擾動(dòng)過(guò)大，造成后期孔壁失穩(wěn)引起坍孔。2防偏斜孔對(duì)策加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作；對(duì)于特殊地質(zhì)，由技術(shù)人員對(duì)工班長(zhǎng)進(jìn)展詳細(xì)的施工技術(shù)交底，并傳達(dá)至每一位操作人員，做到心中有數(shù)。鉆進(jìn)過(guò)程中需密切觀察遭遇異物情況，隨時(shí)調(diào)整進(jìn)尺，防止鉆斗偏斜。鉆孔過(guò)程中每鉆進(jìn)一定尺度檢查一次鉆機(jī)的位置及穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)移位應(yīng)及時(shí)檢查與調(diào)整。并對(duì)檢查出的偏斜長(zhǎng)度進(jìn)展掃孔。從而確?？椎拇怪倍取?防斷樁對(duì)策1822cm，12h針對(duì)混凝土灌注方量大，灌注時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)，混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸車等混凝土設(shè)備均有備用措施，防止出現(xiàn)意外情況時(shí)，混凝土仍然能夠連續(xù)灌注，同時(shí)配備發(fā)電機(jī)組作為備用電源，防止突然斷電時(shí)灌注樁基水下混凝土出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)值班和人員的管理工作，做到職責(zé)明確，確保每個(gè)操作人員的工作質(zhì)量從而保證基樁砼的施工質(zhì)量。加強(qiáng)對(duì)通訊設(shè)備的檢查，確保施工過(guò)程中信息暢通，指揮到位。嚴(yán)格按照?技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?要求，進(jìn)展導(dǎo)管埋深控制，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員勤測(cè)孔深，保證實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和計(jì)算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。4防止鋼筋籠上浮鋼筋骨架