1、PAGE PAGE 35設備安裝工程施工組織設計（給排水、電氣、智能建筑、通風設施）1工程概況及特點： 1.1工工程概況況：1.1.11給排水水工程:本工程給排排水分為為生活給給水、消消防給水水、生活活排水和和雨水系系統(tǒng)。 首先先介紹一一下生活活給水、消消防給水水系統(tǒng)：本工程程給水水水源一層層由市政政水壓 直接供供水，二二層以上上由給水水加壓泵泵提升至至屋頂水水箱,再由水水箱采用用上行下下給式 直接供供水；消消防給水水系統(tǒng)為為臨時高高壓給水水系統(tǒng)，其其水源由由已建病病房綜合合樓消防防系統(tǒng)引引來，與與本工程程消防系系統(tǒng)成環(huán)環(huán)，并與與室外水水泵接合合器相連連，以保保證火災災 期間所所需的水水壓和水

2、水量；生生活排水水、雨水水系統(tǒng)：本工程程排水雨雨水分流流，生活活 排水經(jīng)經(jīng)化糞池池處理后后引入調調節(jié)池后后再引入入污水處處理設備備處理達達標后排排入市政政 污水管管網(wǎng)，雨雨水經(jīng)雨雨水立管管排至建建筑四周周暗溝，與與道路雨雨水匯集集后排入入市政 雨水管管網(wǎng)。生生活給水水管道屋屋面配水水管采用用鋼塑管管，其余余均采用用聚丙烯烯PP-R給水管管及管件件；消防防給水管管道采用用內外熱熱鍍鋅鋼鋼管及配配件，螺螺紋接口口；排水水、雨水水管道采采用PVCC-U排水塑塑料管及及管件，承承插膠接接。1.1.22電氣工工程: 本工工程電氣氣部分包包括電氣氣供電、電電氣照明明、防雷雷接地及及保護措措施、消消火栓 按

3、鈕控控制回路路安裝。本工程急救救門診各各用房電電力和照照明按一一級負荷荷供電，消消防設備備、病房房照明、客客梯電力力、部分分醫(yī)用設設備等按按二級負負荷供電電，其他他按三級級負荷供供電。供供電電源源采用3800/2220V低壓電電源，由由院區(qū)變變電所引引至，進進戶方式式采用電電力電纜纜埋地引引入；本本工程配配電系統(tǒng)統(tǒng)采用放放射狀配配電形式式，由院院區(qū)變電電所引入入3880V、50HHZ兩個 不同電電源的低低壓回路路共五路路，埋地地穿管進進入一層層配電間間后放射射式配電電，其中中 醫(yī)療設設備備用用回路電電源與應應急照明明回路均均引自自自備發(fā)電電機組的的應急母母線段。本工程防雷雷接地按按第二類類防雷

4、建建筑物保保護措施施設計，防防雷等級級為二級級， 防雷系系統(tǒng)包括括：基礎礎接地裝裝置、防防雷引下下線、測測試卡、屋屋面明設設避雷帶帶。本 工程接接地保護護系統(tǒng)包包括：PEN線重復復接地、X光室重重復接地地、總等等電位聯(lián)聯(lián)結、衛(wèi)衛(wèi)生間局局部等電電位聯(lián)接接、電梯梯機房、ICU病房設設備接地地。本工程消防防供電負負荷等級級為二級級，在各各層消火火栓箱內內設有消消防按鈕鈕。1.1.33智能建建筑:本工程智能能系統(tǒng)包包括：有有線電視視系統(tǒng)、電電話和綜綜合布線線系統(tǒng)、病病房呼叫叫信號系系統(tǒng)以及及閉路監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)。a：有線電電視系統(tǒng)統(tǒng)：本工工程在病病房、辦辦公室、值值班室、設設置終端端信號出出線座，各各終端

5、信信號電平平為644db；本系系統(tǒng)豎直直干線電電纜穿線線槽沿弱弱電豎井井敷設，各各層水平平電纜沿沿線槽和和穿SC220鋼管在在樓板或或吊頂內內暗敷設設。b：電話和和綜合布布線系統(tǒng)統(tǒng)：本工工程對辦辦公、醫(yī)醫(yī)技各科科室按10平方米米設1個 電話插插座，病病房每間間設置1個電話話插座，電電話交接接箱設在在大樓底底層，電電話電纜纜引自院院區(qū)電話話通訊機機房；對對辦公、醫(yī)醫(yī)技各科科室按5110平方米米設1個六類類單孔 信息插插座，病病房每間間設置1個六類類單孔信信息插座座，數(shù)據(jù)據(jù)網(wǎng)絡線線以光纜纜引自院院區(qū)網(wǎng)絡絡機房。c：病房呼呼叫信號號系統(tǒng)：本大樓樓各層病病房設置置一套病病房呼叫叫系統(tǒng)，總總控制臺臺設置

6、在在治療室室，病房房衛(wèi)生間間設有緊緊急呼叫叫裝置，系系統(tǒng)配置置有走道道掛屏顯顯示器及及病房門門燈控制制器。d：閉路監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)：本工工程共計計5套閉路路監(jiān)控系系統(tǒng)，二二六層觀觀察室、病病房各設設一套。1.1.44 通風設設施：通風設施系系統(tǒng)包括括：公共共衛(wèi)生間間、更衣衣間、處處置室、病病房衛(wèi)生生間通風風系統(tǒng)。本工程在各各層公共共衛(wèi)生間間、更衣衣間均設設排氣扇扇，將室室內廢氣氣直接排排至室外外；在各各層處置置室、病病房衛(wèi)生生間均設設排氣扇扇，將室室內廢氣氣排到豎豎井到屋屋頂，再再高空排排放。1.2工程程特點:1.2.11本工程程為醫(yī)院院應急救救治病房房大樓,功能齊齊全、系系統(tǒng)完整整、安裝裝技術

7、要求高高、工期期短；1.2.22各設備備技術要要求高,工作量量大,操作也也較為困困難；1.2.33埋地管管道多，施施工較為為困難，技技術要求求高；1.2.44設備電電纜管道道技術要要求高，施施工時應應高度重重視；1.2.55專業(yè)工工種交叉叉作業(yè)多多，要合合理組織織施工，協(xié)協(xié)調好各各工種的的配合。2施工方方案和主主要施工工方法：2.1 組組織措施施： 現(xiàn)現(xiàn)場施工工組織管管理 項項 目 負 責 人： 公司技術負負責人： 專專 職 質 檢 員 ： 專 業(yè) 工 長： 公公 司 安 全 員 ： 2.2 整整體施工工方案:根據(jù)本工程程實際情情況及各各專業(yè)工工種交叉叉配合等等特點,給排水水、電氣氣 、智能能

8、建筑、通通風設施施安裝施施工方案案如下:2.2.11 準備階階段:組織有有關施工工人員認認真閱讀讀圖紙,進行圖圖紙自會會審、安安全及技技術交底底，學習習各分部部主要工工序的施施工方法法以及工工程的質質量通病病，并組組織機具具進駐現(xiàn)現(xiàn)場。2.2.22 基礎結結構預埋埋階段:采用與與土建同同時施工工,穿插作作業(yè),密切配配合,確保 工程進進度。2.2.33墻體裝裝修階段段:以土建建總進度度計劃為為依據(jù),采用分分段超前前，交叉叉配合，流流水作業(yè)業(yè)施工，變變結構的的被動配配合為裝裝修的主主動配合合，科學學安排工工藝搭接接。2.2.44 主要重重點項目目進行重重點施工工,質量跟跟蹤管理理,如消防防管道、箱

9、箱體、盒盒及通風風管道等等有配合合工藝要要求的，均均應相應應提出具具體的施施工方法法、作業(yè)業(yè)計劃、 操作方方案，以以確保工工程如期期按質完完成。2.2.55 以土建建施工網(wǎng)網(wǎng)絡圖為為基礎，制制定安裝裝施工網(wǎng)網(wǎng)絡圖，以以指導控控制工程程施工總總進度。2.2.66建立和和加強現(xiàn)現(xiàn)場管理理制度：2.2.66.1 每日制制定和下下達施工工計劃;2.2.66.2 工地下下達任務務書同時時進行安安全交底底;2.2.66.3 加強現(xiàn)現(xiàn)場質檢檢制度,禁止不不合格材材料進入入現(xiàn)場;2.2.66.4 加強安安全管理理;2.3 施施工配合合:2.3.11 給排水水管道與與電氣 、智能能建筑、通通風設施施安裝和和配合

10、：了解各各專業(yè)管管線布置置走向，風風管的布布置，確確保和調調整本工工種管道道、線路路走向與與支架位位置，使使其合理理化；2.3.22 設備安安裝與管管道的配配合:設備到到貨后,應盡快快地就位位安裝,為管道道配管與與電氣接接線創(chuàng)造造條件;2.3.33 設備試試運轉及及系統(tǒng)調調試的配配合:設備試試運行應應由電工工作單機機試運轉轉 合格后,由以設設備安裝裝工為主主,電氣配配合統(tǒng)一一安排調調試工作作;2.3.44 給排水水、電氣氣 、智能能建筑、通通風設施施安裝與與土建配配合:2.3.44.1 預留預預埋配合合:結構預預埋給排排水、電電氣 、智能能建筑、通通風設施施配合應應相應分分段，分分區(qū)與土土建穿

11、插插交叉作作業(yè)，尤尤其土建建結構施施工是24小時連連續(xù)作業(yè)業(yè)，給排排水、電電氣 、智能能建筑、通通風設施施安裝專專業(yè)相應應地安排排，并加加強現(xiàn)場場協(xié)調度度，在預預留預埋埋中不得得隨意傷傷損建筑筑鋼筋，與與土建結結構有矛矛盾處，應應由工長長與土建建協(xié)商處處理；在在預埋過過程中，定定位放樣樣專人負負責，統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，并作作認真復復核， 嚴格控控制預埋埋的坐標標尺寸：如果發(fā)發(fā)現(xiàn)錯埋埋、漏埋埋或設計計增加的的埋管，必必須在 未作樓樓地坪以以前補埋埋。2.3.44.2 墻體配配合階段段：給排排水、電電氣 、智能能建筑、通通風設施施安裝與與土建結結構施工工同時進進行，主主要是衛(wèi)衛(wèi)生間給給排水主主管、支支管

12、、消消防給水水管道、墻墻體內的的電線管管、接線線盒、配配電箱、設設備等應應在土建建施工進進度計劃劃的基礎礎上超前前施工，開開展主導導性配合合施工；安裝施施工中不不得隨意意在土建建墻體上上打洞，因因特殊原原因 敲打時時應與土土建協(xié)商商，并注注意對墻墻面和吊吊頂?shù)谋１Ｗo，避避免污染染。2.3.44.3 裝修配配合分階階段：A、把給給排水、電電氣 、智能能建筑、通通風設施施 安裝分分解為基基本設備備安裝（如如蹲便器器安裝、開開關、插插座盒、通通風管道道安裝）和和器具配配件安裝裝（如水水龍頭、沖沖洗閥、開開關板、插插座板、燈燈具等）；B、在給排水、電氣 、智能建筑、通風設施全面安裝前應設置標準層或標準

13、間以解決有關位置坐標、工序等交叉配合問題，并請甲方、設計院、質監(jiān)站、監(jiān)理單位參加會審和定期召開周、月度施工現(xiàn)場協(xié)調會，有效地解決進度與配合等施工技術管理問題；C、衛(wèi)生間安裝由土建提供衛(wèi)生間墻面打底標準線、地面標高線、給排水管道安裝，堵洞并作灌水試驗及管道試壓；土建墻面粉刷貼磁磚，給排水、 電氣、智能建筑器具安裝；土建鋪地磚臺板、安裝吊頂，給排水、電氣、智能建筑、通風設施安裝衛(wèi)生器具、燈具、開關插座面板、排氣扇等。衛(wèi)生間應設臨時門對產(chǎn)品進行保護。2.3.44.4 竣工驗驗收階段段: 給排水水、電氣氣、智能能建筑、通通風設施施各系統(tǒng)統(tǒng)、局部部調試的的基礎上上進行全全面試水水、試電電、并對對產(chǎn)品嚴嚴

14、加保護護，做好好工程的的決算、內內業(yè)資料料、竣工工圖等竣竣工準備備工作，以以確保內內外業(yè)全全面竣工工。2.4 施施工程序序及施工工方法：2.4.11 給排水水安裝工工程：給排水專業(yè)業(yè)劃分為為若干部部分施工工，即預埋部部分；室內管管道安裝裝部分；衛(wèi)生潔潔具安裝裝部分；設備安安裝部分分；室外管管道安裝裝部分；調試部部分。2.4.11.1 管道預預埋:穿越基礎或或屋面水水箱的管管道應設設防水套套管,穿越樓樓板孔洞洞的位置置,尺寸均均按設計計和施工工規(guī)范要要求進行行,各管道道的位置置確定與與設備安安裝形式式有關時時,應根據(jù)據(jù)各類設設備安裝裝圖集規(guī)規(guī)定的安安裝方式式來確定定,嚴禁漏漏、誤預預留孔洞洞、衛(wèi)

15、生生間等主主要 項目應應根據(jù)設設計圖紙紙、潔具具、設備備布置的的要求繪繪制預埋埋大樣圖圖，預埋埋后應認認真核對對進行技技術復核核。2.4.11.2 生活給給水管道道安裝:本工程生活活給水管管道屋面面配水管管采用鋼鋼塑管，其其余均采采用聚丙丙烯PP-R給水管管及管件件，室內內衛(wèi)生間間給水支支管均為為暗裝。工藝流程:安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗安裝準備備：認真真熟悉圖圖紙，根根據(jù)施工工方案決決定的施施工方法法和技術術交底的的具體措措施做好好準備工工作。參參看有關關專業(yè)設設備圖紙紙和裝修修建筑圖圖，核對對各種管管道的坐坐標、標標高是否否有交叉叉，管道道排列所所用空間間是否

16、合合理。有有問題及及時與設設計和有有關人員員研究解解決，辦辦好變更更洽商記記錄。預制加工工：按設設計圖紙紙畫出管管道分路路、管徑徑、變徑徑、預留留管口，閥閥門位置置等施工工草圖，在在實際安安裝的結結構位置置做上標標記，按按標記分分段量出出實際安安裝的準準確尺寸寸，記錄錄在施草草圖上，然然后按草草圖測得得的尺寸寸預制加加工（斷斷管、套套絲、上上零件、調調直、校校對、按按管段分分組編號號）。干管安裝裝：安裝裝時一般般從總進進入口開開始操作作，總進進出端頭頭應安裝裝臨時絲絲堵以備備試壓用用，把預預制完的的管道運運到安裝裝部位按按編號依依次排開開。安裝裝前清掃掃管膛，安安裝完后后找直找找正，復復核甩口

17、口的位置置、方向向及變徑徑無誤。所所有管口口要 安裝臨臨時絲堵堵。立管安裝裝： a、立管管明裝：每層從從上至下下統(tǒng)一吊吊線安裝裝卡件，將將預制好好的立管管按編號號分層排排開，順順序安裝裝，校好好調直時時的印記記，校核核預留甩甩口的高高度、方方向是否否 正確。支支管甩口口均加好好臨時絲絲堵。立立管閥門門安裝朝朝向應便便于操作作和修理理。安裝裝完后用用線墜吊吊線找正正，配合合土建堵堵好樓板板洞。支管安裝裝： aa、支管管明裝：將預制制好的支支管從立立管甩口口依次逐逐段進行行安裝，有有閥門應應將閥門門蓋卸下下再安裝裝根據(jù)管管道長度度適當加加好臨時時固定卡卡，核定定不同衛(wèi)衛(wèi)生器具具的預留留口高度度、位

18、置置是否正正確，找找平找正正后安裝裝支管卡卡件，去去掉臨時時固定卡卡，上好好臨時絲絲堵，支支管如裝裝有水表表先裝上上連接管管，試壓壓后在交交工前拆拆下連接接管，安安裝水表表。b、支管暗暗裝：確確定支管管高度后后畫線定定位，剔剔出管槽槽，將預預制好的的支管敷敷在槽內內，找平平找正定定位后用用勾釘固固定。衛(wèi)衛(wèi)生器具具預留口口要做在在明處，加加好絲堵堵。管道試壓壓：生活活給水管管道在隱隱蔽前做做好單項項水壓試試驗，按按GB5502442-220022.4.2.11規(guī)定進進行試驗驗，本工工程生活活給水系系統(tǒng)試驗驗壓力0.66Mpaa。 管道系系統(tǒng)安裝裝完后進進行綜合合水壓試試驗時放放凈空氣氣，充滿滿水

19、后進進行加壓壓，當壓壓力升到到規(guī)定要要求時停停止加壓壓，進行行檢查，如如各接口口和閥門門均無滲滲漏，持持續(xù)到規(guī)規(guī)定時間間，觀察察其壓力力下降在在允許范范圍內，通通知有關關人員驗驗收，辦辦理交接接手續(xù)。然然后把水水排放干干凈，破破損鍍鋅鋅層和外外露絲扣扣處需做做好防腐腐處理，再再進行隱隱蔽工作作。管道沖洗洗：管道道在試壓壓完成后后即可做做沖洗，沖沖洗應用用自來水水連接進進行，應應保證有有充足的的流量。沖沖洗干凈凈后辦理理驗收手手續(xù)。2.4.11.3消防防給水管管道安裝裝:消防給水管管道采用用內外熱熱鍍鋅鋼鋼管及配配件，螺螺紋接口口。工藝流程:安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖

20、洗安裝準備：認真熟熟悉圖紙紙，根據(jù)據(jù)施工方方案決定定的施工工方法和和技術交交底的具具體措施施做好準準備工作作。參看看有關專專業(yè)設備備圖紙和和裝修建建筑圖，核核對各種種 管道的的坐標、標標高是否否有交叉叉，管道道排列所所用空間間是否合合理。有有問題及及時與 設計和和有關人人員研究究解決，辦辦好變更更洽商記記錄。預制加工工：按設設計圖紙紙畫出管管道分路路、管徑徑、變徑徑、預留留管口，閥閥門位置置等施工工草圖，在在實際安安裝的結結構位置置做上標標記，按按標記分分段量出出實際安安裝的 準確尺尺寸，記記錄在施施工草圖圖上，然然后按草草圖測得得的尺寸寸預制加加工（斷斷管、套套絲、上上零件、調調直、校校對、

21、按按管段分分組編號號）。干管安裝裝：安裝裝時一般般總進入入口開始始操作，總總進出端端頭加好好臨時絲絲堵以備備試壓用用，把預預制完的的管道運運到安裝裝部位按按編號依依次排開開。安裝裝前清掃掃管膛，安安裝完后后找直找找正，復復核甩口口的位置置、方向向及變徑徑無誤。所所有管口口要加好好臨時 絲堵。立管安裝裝： a、立管管明裝：每層從從上至下下統(tǒng)一吊吊線安裝裝卡件，將將預制好好的立管管按編號號分層排排開，順順序安裝裝，校好好調直時時的印記記，校核核預留甩甩口的高高度、方方向是否否 正確。支支管用口口均加好好臨時絲絲堵。立立管閥門門安裝朝朝向應便便于操作作和修理理。安裝裝完后用用線墜吊吊直找正正，配合合

22、土建堵堵好樓板板洞。 bb、立管管暗裝：豎井內內立管安安裝的卡卡件宜在在管井口口設置型型鋼，上上下統(tǒng)一一吊線安安裝卡件件。安裝裝在墻內內的立管管應在結結構施工工中預留留管槽，立立管安裝裝后吊直直找正，用用卡件固固定。支支管的甩甩口應露露明并加加好臨絲絲堵。支管安裝裝： aa、支管管明裝：將預制制好的支支管從立立管甩口口依次逐逐段進行行安裝，有有閥門應應將閥門門蓋卸下下再安裝裝根據(jù)管管道長度度適當加加好臨時時固定卡卡，核定定不同衛(wèi)衛(wèi)生器具具的 預留口口高度、位位置是否否正確，找找平找正正后栽支支管卡件件，去掉掉臨時固固定卡，上上好臨時時絲堵，支支管如裝裝有水表表先裝上上連接管管，試壓壓后在交交工

23、前拆拆下連接接管，安安裝水表表。b、支管暗暗裝：確確定支管管高度后后畫線定定位，剔剔出管槽槽，將預預制好的的支管敷敷在槽內內，找平平找正定定位后用用勾釘固固定。預預留口要要做在明明處，加加好絲堵堵。管道試壓壓：消防防給水管管道在隱隱蔽前做做好單項項水壓試試驗，按按GB5502442-220022.4.2.11規(guī)定進進行試驗驗，本工工程消防防給水系系統(tǒng)設計計試驗壓壓力1.66Mpaa。管道道系統(tǒng)安安裝完后后進行綜綜合水壓壓試驗時時放凈空空氣，充充滿水后后進行加加壓，當當壓力升升到規(guī)定定要求時時停止加加壓，進進行檢查查，如各各接口和和閥門均均無滲漏漏，持續(xù)續(xù)到規(guī)定定時間，觀觀察其壓壓力下降降在允許

24、許范圍內內，通知知有關人人員驗收收，辦理理交接手手續(xù)。然然后把水水泄凈，破破損鍍鋅鋅層和外外露絲扣扣處做好好防腐處處理，再再進行隱隱蔽工作作。管道沖洗洗：管道道在試壓壓完成后后即可做做沖洗，沖沖洗應用用自來水水連接進進行，應應保證有有充足的的流量。沖沖洗潔凈凈后辦理理驗收手手續(xù)。2.4.11.4 消火栓栓箱安裝裝:a、消火栓栓型號為為SG244A65單口消消火栓，消消火栓箱箱為鋁合合金成品品。b、消火栓栓安裝在在消防箱箱內，栓栓口出水水方向朝朝外，與與設置消消防箱的的墻面相相互垂直直或成45度角。消消火栓安安裝高度度為栓口口中心距距地面11.1米，允許許偏差220mmm，消火火栓中心心距消防防

25、箱側面面為1440mmm，距箱箱后內表表面為1100mmm，允允許偏差差5mmm。消火火栓箱體體安裝的的垂直度度允許偏偏差3mmm。2.4.11.5 排水管管道安裝裝:本工程室內內排水管管采用UPVVC塑料排排水管材材及管件件，承插插粘接；屋面雨雨水管采采用UPVVC雨水塑塑料管，承承插粘接接；管道道采用粘粘接接口口，管端端插入承承口的 深度不不得小于于GB5502442-220022表3.33.155的規(guī)定定。操作工藝流流程: 安裝準備備 預制加工工 干管安裝裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗安裝前準準備：首首先對管管材進行行檢查，運運到現(xiàn)場場的塑料料管應有有制造廠廠家的名名

26、稱或商商標、制制造日期期及工作作壓力符符號等標標記。安安裝前塑塑料管及及管件應應進行 內外檢檢查，要要求內外外表面光光滑，并并不得有有裂縫等等缺陷。承承插部分分不得有有粘砂及及凸起，承承口的根根部不得得有凹陷陷，其它它的局部部凹陷不不得大于于5mmm。管口清理理：采用用粘合劑劑做接口口，需要要將接口口承插部部分的灰灰塵、雜雜質清除除干凈。干管安裝裝：首先先根據(jù)設設計圖紙紙要求的的坐標、標標高預留留槽洞或或預埋套套管。埋埋入地下下時，按按設計坐坐標、標標高、坡坡向做好好托、吊吊架。施施工條件件具備時時，將 預制加加工好的的管段，按按編號運運至安裝裝部位進進行安裝裝。全部部安裝后后，管道道要平直直

27、，坡度度均勻，各各預留口口位置準準確。干干管安裝裝完后應應做閉水水試驗，出出口用充充氣橡膠膠堵封閉閉，達到到不滲漏漏，水位位不下降降為合格格。最后后將預留留口封嚴嚴和堵洞洞。立管安裝裝：首先先按設計計坐標要要求，將將洞口預預留或鑿鑿剔，洞洞口尺寸寸不得 過大，更更不可損損傷受力力鋼筋，安安裝前清清理場地地，根據(jù)據(jù)需要支支搭操作作平臺。將將已預制制好的立立管運到到安裝部部位。復復查上層層孔洞是是否合適適，安裝裝時先將將立管上上端 伸入上上一層洞洞口內，垂垂直用力力插入至至標記為為止，并并測量頂頂板距三三通口中中心是否否符合要要求。無無誤后即即可封堵堵孔洞。支管安裝裝：首先先剔出吊吊卡孔洞洞或復查

28、查預埋件件是否合合適。清清理場地地，根據(jù)據(jù)需要支支搭操作作平臺。將將預制好好的支管管按編號號運至場場地，清清除承插插部位的的污物及及水分。將將支管水水平初步步吊起，用用力推入入預留管管口。根根據(jù)管段段長度調調整好坡坡度。合合適后固固定卡架架，封閉閉各項留留管口和和堵洞。器具連接接管安裝裝：核查查建筑物物地面、墻墻面做法法、厚度度，找出出預留口口坐標、標標高。然然后按準準確尺寸寸修整預預留洞口口，分部部位實測測尺寸做做記錄，并并預制加加工、編編號。安安裝時，必必須將預預留管口口清理干干凈，再再進行安安裝。安安裝后找找平、找找直，封封閉管口口和堵洞洞。打開開下一層層立管掃掃除口，進進行閉水水試驗。

29、室外排水水管道安安裝后，按按規(guī)定要要求必須須在接口口養(yǎng)護三三天以后后進行閉閉水試驗驗。凡屬屬隱蔽暗暗裝管道道必須按按分項工工序進行行。衛(wèi)生生潔具及及設備安安裝后，必必須進行行通水試試驗。且且應在油油漆料刷刷后最后后一道工工序前進進行。2.4.22 電氣安安裝工程程:本工程進戶戶電源采采用電力力電纜穿穿SC焊接鋼鋼管埋地地引入，垂垂直干線線采用電電力電纜纜沿電纜纜橋架或或穿SC焊接鋼鋼管敷設設，各照照明、插插座、消消火栓控控制線路路均采用用ZR-BV（或NH-BV）型銅銅芯塑料料導線穿穿焊接鋼鋼管沿地地面內、墻墻體內、頂頂板內暗暗敷設或或沿金屬屬線槽敷敷設。2.4.22.1 防雷接接地系統(tǒng)統(tǒng)防雷

30、接地網(wǎng)網(wǎng)跨接、焊焊接工作作量大，工工藝技術術要求高高，因此此基礎施施工時，應應與土建建交叉作作業(yè)，日日夜配合合施工，同同時應及及時做好好協(xié)調和和復核、測測試驗收收工作。防防雷引下下線，應應隨時隨隨土建主主體施工工將柱內內主筋通通焊，逐逐層施工工，逐層層測試 驗收并并及時設設置引下下線的分分辯標記記，以免免土建的的結構柱柱縮小或或終結而而分辯不不出引下下線。屋屋面接閃閃器的安安裝應配配合土建建同時施施工，注注意伸出出屋面及及女兒墻墻的金屬屬物體，并并預埋足足夠長度度的引下下線，以以便屋面面墊層內內的暗裝裝避雷網(wǎng)網(wǎng)及管道道的電氣氣焊接，此此項工作作應派專專人跟蹤蹤土建的的施工，若若有發(fā)生生土建破破

31、壞引下下線現(xiàn)象象，應及及時協(xié)調調解決。2.4.22.2 管路預預埋及孔孔洞的預預留按土建施工工程序由由下往上上配合施施工，暗暗配管道道配合土土建施工工進行組組織預埋埋，但應應注意以以下方面面的事項項：在暗配管管安裝時時，鋼管管連接采采用加套套管焊接接，并用用元鋼鋼在套管管處作可可靠焊接接，管口口露出盒盒（箱）應應小于，鋼鋼管的彎彎曲處不不應有凹凹穴和裂裂縫等現(xiàn)現(xiàn)象，彎彎曲程度度不應大大于管子子外徑10%，彎曲曲半徑大大于10倍D，埋地地及進墻墻 焊接鋼鋼管均作作防腐處處理；鋼鋼管不應應有折扁扁和裂縫縫，管內內無鐵屑屑及毛刺刺，切斷斷口應銼銼平，管管口應刮刮光。在在施工中中應認真真復核，澆澆砼時

32、應應派人看看守?？锥吹念A預留，主主體部分分，位置置的尺寸寸的尺量量基準，盡盡量采用用土建的的軸線位位置。細細體部分分，可畫畫出大樣樣圖，由由土建統(tǒng)統(tǒng)一，留留，但應應跟蹤糾糾正土建建的預留留的尺寸寸誤差。大型設備備的電源源進管的的位置確確定，在在充分了了解設備備的安裝裝位置后后，畫出出 安裝大大樣，并并根據(jù)管管口的位位置測定定同主體體部分的的孔洞預預留。進出暗裝裝配電箱箱、開關關箱的管管路，在在穿構筑筑物時，應應排列好好順序，充充分 考慮所所敷設的的管路穿穿線的回回路順序序，避免免以后的的穿線在在配電箱箱內交叉叉，也應應 注意墻墻體及配配電箱的的厚度，以以免管路路不能順順直進箱箱。線路超長長應設

33、置置過渡拉拉線盒，以以減少以以后穿線線時的拉拉線困難難，但其其位置應應在復核核過程中中作詳細細記錄，以以便清理理和辯別別。一盒進多多根鋼管管時，應應用整段段的鋼筋筋跨接于于不同段段管之間間，作為為接地線線，其焊焊接長度度應大于于或等于于6倍鋼筋筋直徑，保保證接地地的電氣氣通路。套管與管管道的四四周連接接處應焊焊接嚴密密。埋入墻體體管道的的位置應應注意墻墻體具體體位置及及墻體的的厚度，以以免管路路移位。墻體配合合預埋時時，在管管路安裝裝焊接好好，土建建正在砌砌墻時，應應派專人人跟蹤，以以免大面面積的管管路遭破破壞（板板移位）。2.4.22.3 電纜橋橋架（金金屬線槽槽）安裝裝 本本項目施施工難度

34、度大,技術要要求高,因此在在施工之之前應詳詳細作出出安排,繪制出出現(xiàn)場施施工方案案,及時配配合預留留孔洞,并做好好坐標尺尺寸復核核。 工工藝流程程：設備點件檢檢查支架制作安安裝橋架組裝接地電阻測測試設備點件件檢查：設備開開箱點件件檢查，應應有安裝裝單位、建建筑單位位或供貨貨 單位共共同進行行，并做做好記錄錄。根據(jù)據(jù)裝箱單單檢查設設備及附附件，其其規(guī)格、數(shù)數(shù)量、品品種應符符合設計計要求。支架制作作安裝應應按設計計和產(chǎn)品品技術文文件的規(guī)規(guī)定制作作和安裝裝，如設設計無規(guī)規(guī)定時，按按有關操操作規(guī)程程或標準準圖集要要求制作作安裝。2.4.22.4管內穿穿線（線線槽敷線線）管內穿線（或或線槽敷敷線）應應在

35、建筑筑的結構構及土建建施工作作業(yè)完成成后進行行,其 工藝流流程為:導線選擇穿帶線清掃管路（橋橋架）放線及斷線線導線與帶線線的綁扎扎帶護口導線連接、焊焊接、包包扎線路檢查絕絕緣搖測測相線零線線及保護護地線的的顏色應應加以區(qū)區(qū)分，用用黃綠雙雙色的導導線做保保護地線線，淺藍藍色導線線做零線線；穿帶線的的目的是是檢查管管路是否否暢通，管管路的走走向及盒盒箱的位位置是否否符合 設計及及施工圖圖要求，帶帶線一般般均采用用1.222.0的鐵絲絲或尼龍龍管；清掃管路路（橋架架）的目目的是清清除管路路中（橋橋架內）的的灰塵、泥泥水等物物。清掃掃管路可可以用布布條固定定在帶線線上，兩兩人來回回拉動帶帶線，從從而將

36、管管內的雜雜物 清凈；放線前應應根據(jù)施施工圖紙紙對導線線的型號號規(guī)格進進行核對對，鋼管管在穿線線前，應應首先檢檢查各管管口的護護口是否否齊全，如如有遺漏漏或破損損均應補補齊和更更換，當當管路 較長或或轉彎較較多時，要要在穿線線的同時時往管內內吹入適適量的滑滑石粉。兩兩人穿線線時，應應配合協(xié)協(xié)調，一一拉一送送，穿線線時應注注意下列列問題：a、同一交交流回路路的導線線必須穿穿在同一一管內； b、不同同回路、不不同電壓壓和交流流與直流流的導線線，不得得穿入同同一管內內；c、導線在在變形縫縫處，補補償裝置置應活動動自如，導導線應留留有一定定的余度度；線槽敷線線應符合合下列規(guī)規(guī)定：a、電線在在線槽內內有

37、一定定余量，不不得有接接頭。電電線按回回路編號號分段綁綁扎， 綁扎點點間距不不應大于于2mmm。b、同一電電源的不不同回路路無抗干干擾要求求的線路路可敷設設于同一一線槽內內；敷設設于同一一線槽內內有抗干干擾要求求的線路路用隔板板隔離，或或采用屏屏蔽電線線且屏蔽蔽護套一一端接地地。導線連接接時必須須先削掉掉絕緣層層再進行行連接，然然后燙錫錫，包纏纏絕緣；接、焊焊、包全全部完成成后，應應進行自自檢和互互檢，檢檢查導線線的接、焊焊、包是是否符合合設計要要求及有有關施工工驗收規(guī)規(guī)范及質質量驗收收評定標標準的規(guī)規(guī)定，不不符合規(guī)規(guī)定時應應立即 糾正，檢檢查無誤誤后再進進行絕緣緣搖測；照明線線路的絕絕緣搖測

38、測一般選選用5000V的兆歐歐表，其其電阻值值不得小小于0.5兆歐。2.4.22.5電纜纜敷設 敷設前前應對電電纜進行行全面的的質量檢檢查，敷敷設時在在終端頭頭及接頭頭附近要要有余量量，電纜纜終端制制作時，應應嚴格遵遵守工藝藝規(guī)程，敷敷設時不不宜進行行交叉，電電纜應排排列整齊齊并加以以固定，及及時裝設設標志牌牌。 工藝流流程：水平敷設準備工作電纜沿橋架架敷設掛標志牌垂直敷設準備工作作 施工前前應對電電纜進行行詳細檢檢查，型型號、規(guī)規(guī)格、截截面、電電工等級級均符合合設計要要求，外外觀無扭扭曲、損損壞現(xiàn)象象。 電纜敷敷設前進進行絕緣緣搖測或或耐壓試試驗。 在橋架架或支架架上多根根電纜敷敷設時應應根

39、據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況，事事先將電電纜的 排列，用用表或圖圖的方式式畫出來來，以防防電纜的的交叉和和混亂。 電纜橋橋架的架架設地點點應定好好，以敷敷設方便便為準，一一般應在在電纜起起點附近近 為宜。架架設時，應應注意電電纜軸的的轉動方方向，電電纜引出出端應在在電纜軸軸的上方方。電纜沿支支架、橋橋架敷設設 a、水平平敷設 電電纜沿橋橋架或托托盤敷設設時，應應單層敷敷設，排排列整齊齊。不得得有交叉叉，拐彎彎處應以以最大截截面電纜纜允許彎彎曲半徑徑為準。 同等級級電壓的的電纜沿沿支架敷敷設時，水水平凈距距不得小小于355mm。b、垂直敷敷設自下下而上敷敷設時，低低層小截截面電纜纜可用滑滑輪大繩繩人力牽牽

40、引 敷設。高高層大截截面電纜纜宜用機機械牽引引敷設。c、沿支架架敷設時時，支架架距離不不得大于于1.55m，沿沿橋架或或托盤敷敷設時，每每層最少少加裝兩兩道卡固固支架。敷敷設時，應應放一根根立即卡卡固一根根。d、電纜穿穿過樓板板時，應應加裝套套管，敷敷設完畢畢后應將將套管用用防火材材料堵死死。掛標志牌牌a、標志牌牌規(guī)格應應一致，并并有防腐腐性能，掛掛裝應牢牢固。b、標記牌牌上應注注明電纜纜編號、型型號、規(guī)規(guī)格及電電壓等級級。c、沿支架架橋架敷敷設電纜纜在其兩兩端、拐拐彎處、交交叉處應應掛標志志牌，直直線段應應適當增增設標記記牌。2.4.22.6 照明燈燈具安裝裝本工程電氣氣照明器器具設有有吸頂

41、燈燈、熒光光燈。開開關插座座均采用用合格電電工產(chǎn)品品。安裝裝高度為為：吸頂頂燈、熒熒光燈吸吸頂安裝裝，開關關底邊距距地1.4米，插座座底邊距距地0.5米。按照土土建施工工程序由由下往上上配合施施工。燈具安裝工工藝流程程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行行燈具檢查：根據(jù)燈具的的安裝場場所檢查查燈具是是否符合合要求。燈具內配線線檢查：a、燈具具配線應應符合設設計要求求及有關關規(guī)定；b、穿入入燈箱的的導線在在分支連連接處不不得承受受額外應應力和磨磨損，多多線的端端頭需盤盤圈，燙燙錫。燈具安裝： 塑料（木木）臺的的安裝。將將連接燈燈具的導導線從塑塑料（木木）臺的的出線孔孔中穿出出，將塑塑料（木木）臺

42、緊緊貼住建建筑物表表面，塑塑料（木木）臺固固定牢固固。 吸頂日日光燈安安裝：根根據(jù)設計計圖確定定日光燈燈的位置置，將日日光燈貼貼緊建筑筑物 表面，日日光燈的的燈箱應應完全遮遮蓋住燈燈頭盒，在在進線孔孔處應套套上塑料料管以保保護 導線。通電試運行行： 燈具、配配電箱（盤盤）安裝裝完畢，且且各支路路的絕緣緣電阻搖搖測合格格后，方方允許通通電試運運行。2.4.22.7 電氣設設備安裝裝設備運到現(xiàn)現(xiàn)場后,應組織織開箱檢檢查,儀表部部件電否否齊全,產(chǎn)品的的備件說說明書 合格證證有無缺缺少,并做好好記錄,用吊車車將開箱箱檢查好好的設備備吊運到到安裝層層次,以備 安裝就就位,所有的的屏柜與與基礎槽槽鋼連接接

43、應牢固固、平正正，各種種控制箱箱按箱殼殼元件 分兩次次安裝就就位。其其工藝流流程：設備開箱檢檢查設備搬運柜（盤）安安裝柜（盤）試試驗調整整送電運行驗驗收、設備開開箱檢查查： 安安裝單位位、供貨貨單位或或建設單單位共同同進行，并并做好檢檢查記錄錄。按照設備清清單、施施工圖紙紙及設備備技術資資料，核核對設備備本體及及附件、備備件齊全全；產(chǎn)品品合格證證、技術術資料、說說明書齊齊全。柜柜（盤）本本體外觀觀檢查應應無損傷傷、裂紋紋等缺陷陷。、設備搬搬運：采采用人工工搬運。、柜（盤盤）安裝裝：a、基礎型型鋼安裝裝：按施工圖紙紙所標位位置，將將預制的的基礎型型鋼放在在預留鐵鐵上，用用水準儀儀或水平平尺找平平

44、、找正正。然后后將基礎礎型鋼、預預埋鐵件件墊片用用電焊焊焊牢?；A型鋼與與地線連連接：基基礎型鋼鋼安裝完完畢后，將將室外地地線扁鋼鋼分別引引入 室內（與與變壓器器安裝地地線配合合）與基基礎型鋼鋼的兩端端焊牢，焊焊接面為為扁鋼寬寬度的 二倍。然然后將基基礎型鋼鋼刷兩遍遍灰漆。b、柜（盤盤）安裝裝： 柜（盤盤）安裝裝，應按按施工圖圖紙的布布置，按按順序將將柜放在在基礎型型鋼上，單單獨柜（盤盤）只找找柜面各各側面的的垂直度度。成列列柜（盤盤）各臺臺就位后后，先找找正兩端端的柜，再再從柜下下至上三三分之二二高的位位置繃上上小線，逐逐臺找正正，柜不不標準以以柜面 為準。 柜（盤）就就位，找找正、找找平后

45、，除除柜體與與基礎型型鋼固定定。柜體體與柜體體、 柜體與與側檔板板均用鍍鍍鋅螺絲絲連接。 柜（盤）接接地，每每臺柜（盤盤）單獨獨與基礎礎型鋼連連接。每每臺柜從從后面左左下部的的基礎型型鋼側面面上鼻子子，用66mm銅銅線與柜柜上的接接地端子子連接牢牢固。、柜（盤盤）試驗驗調整： 調調整內容容：過電電流繼電電器調整整，時間間繼電器器、信號號繼電器器調整以以及機械械 連鎖調調整。 二次控控制小線線調整及及模擬試試驗。 按圖紙紙要求，分分別模擬擬試驗控控制、連連鎖、操操作、繼繼電保護護和信號號動作， 正確無無誤，靈靈敏可靠靠。、送電運運行驗收收： a、送電電前的準準備工作作 由建設設單位備備齊試驗驗合

46、格的的驗電器器、絕緣緣靴、絕絕緣手套套、 臨時接接地編織織銅線、絕絕緣膠墊墊、粉沫沫滅火器器等。 徹徹底清掃掃全部設設備及變變配電室室、控制制室的灰灰塵，用用吸塵器器清掃電電器、儀儀表元件件，另外外，室內內除送電電需用的的設備用用具外，其其它物品品不得堆堆放。檢查母線上上、設備備上有無無遺留下下的工具具、金屬屬材料及及其它物物件，試試運行的的組織工工作、明明確試運運行指揮揮者，操操作者和和監(jiān)護人人。安裝作業(yè)全全部完畢畢，質量量檢查全全部合格格。試驗項目全全部合格格，并有有試驗報報告單。繼電保護動動作靈敏敏可靠、控控制、連連鎖、信信號等動動作準確確無誤。 b、送電電由供電部門門檢查合合格后，將將

47、電源送送進室內內，經(jīng)過過驗電、校校相無誤誤。由安裝單位位合進線線柜開關關，檢查查柜上電電壓表三三相是否否電壓正正常。合變壓器柜柜開關，檢檢查變壓壓器是否否有電。合低壓柜進進線開關關，查看看電壓表表三相是是否正常常。 在低壓聯(lián)絡絡柜內，在在開關的的上下側側（開關關末合狀狀態(tài)）進進行同相相校核。c、驗收送電空載運運行24小時，無無異常現(xiàn)現(xiàn)象、辦辦驗收手手續(xù)，交交建設單單位使用用。同時時提交變變更洽商商記錄、產(chǎn)產(chǎn)品合格格證、說說明書、試試驗報告告單等技技術資料料。2.4.33 智能建建筑:智能系統(tǒng)包包括：有有線電視視系統(tǒng)、電電話和綜綜合布線線系統(tǒng)、病病房呼叫叫信號系系統(tǒng)以及及閉路監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)。2.4

48、.33.1管路路預埋及及孔洞的的預留本工程智能能建筑分分部采用用SC焊接鋼鋼管。按按土建施施工程序序由下往往上配合合施工，暗暗裝管道道配合土土建施工工進行組組織埋設設，但應應注意以以下方面面的事項項：在暗配管管安裝時時，鋼管管連接采采用加套套管焊接接，并用用元鋼鋼在套管管處作可可靠焊接接，管口口露出盒盒（箱）應應小于，鋼鋼管的彎彎曲處不不應有凹凹穴和裂裂縫等現(xiàn)現(xiàn)象，彎彎曲程度度不應大大于管外外徑10%，彎曲曲半徑大大于10倍D，埋地地及進墻墻 焊接鋼鋼管均作作防腐處處理；鋼鋼管不應應有折扁扁和裂縫縫，管內內無鐵屑屑及毛刺刺，切斷斷口應銼銼平，管管口應刮刮光。在在施工中中應認真真復核，澆澆砼時應

49、應派人看看守。弱電豎井井孔洞、墻墻體配線線箱盒孔孔洞的預預留，樓樓板部分分，位置置的尺寸寸的 尺量基基準，盡盡量采用用土建的的軸線位位置。箱箱體孔洞洞預留，可可畫出大大樣圖，由由土建統(tǒng)統(tǒng)一預留留，但應應跟蹤糾糾正土建建預留的的尺寸誤誤差。大大型設備備的電源源進管的的位置 確定，在在充分了了解設備備的安裝裝位置后后，畫出出安裝大大樣，按按管口的的位置測測定同 主體部部分的孔孔洞預留留。進出暗裝裝接線箱箱的管路路，在穿穿構筑物物時，應應排列好好順序，充充分考慮慮所 敷設的的管路的的穿線回回路順序序，避免免以后的的穿線在在接線箱箱內交叉叉，也應應注意墻墻體及箱箱體的厚厚度，以以免管路路不能順順直進箱

50、箱。線路超長長應設置置過渡盒盒，可減減少以后后穿線時時的拉線線困難，但但其位置置應在復復核過程程中作詳詳細記錄錄，以便便清理和和辯別。一盒進多多根鋼管管時，應應用整段段的鋼筋筋跨接于于不同段段管之間間作為接接地線，其其焊接長長度應大大于或等等于6倍鋼筋筋直徑，以以保證接接地的電電氣通路路。套管與管管的四連連接處應應焊接嚴嚴密。入墻管的的位置應應注意墻墻體具體體位置及及墻體的的厚度，以以免管路路移位。墻體配合合預埋時時，在管管路安裝裝焊接好好，土建建正在砌砌墻時，應應派專人人跟蹤，以以免大面面積的管管路遭破破壞（板板移位）。2.4.33.2 電纜橋橋架（金金屬線槽槽）安裝裝 本項目目施工難難度大

51、,技術要要求高,因此在在施工之之前應詳詳細作出出安排,繪出現(xiàn)現(xiàn)場施工工方案,及時配配合預留留安裝孔孔洞,并做好好坐標尺尺寸復核核。 工藝流流程：設備點件檢檢查支架制作安安裝橋架組裝接地電阻測測試設備點件件檢查：設備開開箱點件件檢查，應應有安裝裝單位、建建筑單位位或供貨貨 單位共共同進行行，并做做好記錄錄。根據(jù)據(jù)裝箱單單檢查設設備及附附件，其其規(guī)格、數(shù)數(shù)量、 品種應應符合設設計要求求。支架制作作安裝應應按設計計和產(chǎn)品品技術文文件的規(guī)規(guī)定制作作和安裝裝，如設設計無規(guī)規(guī)定時，按按有關操操作規(guī)程程式標準準圖集要要求制作作安裝。2.4.44 通風設設施系統(tǒng)統(tǒng)本工程設有有通風排排氣系統(tǒng)統(tǒng)，在各各層公共共衛(wèi)

52、生間間、更衣衣間均設設排氣扇扇，將 室內廢廢氣直接接排至室室外；在在各層處處置室、病病房衛(wèi)生生間均設設排氣扇扇，將室室內廢氣氣排到豎豎井到屋屋頂，再再高空排排放。本工程通風風排氣管管道采用用不燃無無機玻璃璃鋼制作作，其所所需的厚厚度和工工藝要求求參照通通風與空空調工程程施工質質量驗收收規(guī)范（GB20243-2002）的要求執(zhí)行。施工順序：施工準備配合土土建預留留預埋測繪施施工草圖圖風管、法法蘭、支支架制作作設備及及支吊架架安裝風管安安裝風管與與設備連連接調試試運行行2.4.44.1風管管及法蘭蘭制作2.4.44.1.1風管管應按設設計圖紙紙要求的的尺寸加加工制作作，為了了便于與與法蘭配配合，避

53、避免風管管與法蘭蘭的尺寸寸產(chǎn)生誤誤差，造造成風管管與法蘭蘭組裝困困難，風風管的尺尺寸應以以外徑或或外邊長長為準，下下料要準準確；2.4.44.1.2法蘭蘭用手工工加工，在在校正的的平臺上上操作，注注意事項項；a、圓形法法蘭任意意正交兩兩直徑之之差不應應大于22mm；b、法蘭應應與風管管成一整整體，并并應有過過渡圓弧弧，并與與風管軸軸線成直直角， 管口平平面度的的允許偏偏差為33mm，螺螺孔的排排列應均均勻，至至管壁的的距離應應一致， 允許偏偏差為22mm；2.4.44.2風管管系統(tǒng)安安裝2.4.44.2.1圖上上所注風風管標高高，圓形形風管指指中心線線標高，矩矩形風管管指管底底 標高，室室內地

54、坪坪的相對對標高為為.0000；2.4.44.2.2風管管支、吊吊架不宜宜設置在在風口、閥閥門 、檢查查門及自自控機構構處，離離風口或或插接管管的距離離不宜小小于2000mmm；2.4.44.2.3管道道金屬支支、吊架架除銹后后刷紅丹丹防銹漆漆二道，調調和漆二二道；2.4.44.2.4風管管穿過需需要封閉閉的防火火、防爆爆的墻體體或樓板板時，應應設預埋埋管或防防護套管管，其鋼鋼板厚度度不應小小于1.6mmm。2.4.44.2.5風管管穿墻周周圍空隙隙應采用用不燃燒且且對人體體無危害害的柔性性材料 封堵；2.4.44.2.6風管管安裝應應平直,每隔2-3米設支吊吊架均勻勻支掌；風管穿穿過樓板板和

55、墻體體的預留留位置應應正確，風風管四周周空隙應應用隔熱熱阻燃材材料填塞塞密實，接接口不得得設在樓樓板和墻墻內。2.4.44.2.7安裝裝在吊頂頂內的排排煙風管管應設隔隔熱層，隔隔熱層應應采用550mmm厚的巖巖棉不燃燃材料制制作，隔隔熱層與與可燃物物保持不不小于1150mmm的距距離；2.4.44.2.8風管管安裝后后及時封封閉，防防止灰塵塵進入，施施工完成成后做漏漏光測試試，并及及時記錄錄。2.4.44.3風管部件件安裝2.4.44.3.1防火火閥：防防火閥距距墻面大大于2000mmm，方向向位置應應正確，易易熔片迎迎向氣流流方向不不得裝反反，安裝裝后做動動作試驗驗，閥板板動作靈靈活可靠靠。

56、防火火閥應 專設一一支吊架架。2.4.44.3.2風口口安裝：風口與與風管的的連接應應嚴密、牢牢固，與與裝飾面面相緊貼貼；表面面平整、不不變形，調調節(jié)靈活活、可靠靠。條形形風口的的安裝，接接縫處應應銜接自自然，無無明顯縫縫隙。明明裝無吊吊頂?shù)娘L風口，安安裝位置置和標高高偏差不不應大于于10mmm。風風口水平平安裝，水水平度的的偏差不不應大于于3/110000。風口口垂直安安裝，垂垂直度偏偏差不應應大于2/110000。2.4.44.4系統(tǒng)統(tǒng)調試通風排氣工工程安裝裝完畢，必必須進行行系統(tǒng)的的測定和和調整。系系統(tǒng)調試試為系統(tǒng)統(tǒng)無生產(chǎn)產(chǎn)負荷下下的聯(lián)動動試運轉轉及調試試。通風排氣工工程系統(tǒng)統(tǒng)無生產(chǎn)產(chǎn)負

57、荷聯(lián)聯(lián)動試運運轉及調調試應符符合下列列規(guī)定：a、系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)動試運運轉中，設設備及主主要部件件的聯(lián)動動必須符符合設計計要求，動動作協(xié)調調，正確確，無異異?，F(xiàn)象象； b、系統(tǒng)經(jīng)經(jīng)過平衡衡調整，各各風口或或吸風罩罩的風量量與設計計風量的的允許偏偏差不應應大于15%。系統(tǒng)聯(lián)動試試運轉當當設備及及主要部部件的聯(lián)聯(lián)動協(xié)調調，動作作正確，無無異常象象為合格格。3、主要技技術質量量保證措措施:給排水、電電氣 、智能能建筑、通通風設施施從基礎礎開始就就應全面面開展質質量保證證 活動，加加強技術術質量基基礎管理理，具體體措施如如下：3.1 在在施工前前組織施施工管理理人員進進行圖紙紙自審，制制定主要要施工項項目的施

58、施工方案案，認真真做好施施工準備備工作； 3.2貫貫徹“誰施工工誰負責責質量、誰誰操作誰誰保證質質量”的崗位位責任制制，把這這一措施施貫穿插插于施工工的全過過程，做做到施工工前有技技術交底底，施工工中有自自檢，施施工后有有復核；設置消消防水施施、弱電電、通風風設施專專職質檢檢員，建建立工地地三級質質量管理理網(wǎng)，把把好質檢檢、試驗驗和隱蔽蔽工程驗驗收等技技術環(huán)節(jié)節(jié)；3.3 加加強安裝裝材料的的進場質質檢，特特別是管管道、閥閥門等材材料的安安裝前試試壓 試驗和和有關安安裝材料料的合格格證、質質保書的的檢驗；3.4 加加強技術術資料、內內業(yè)資料料管理，設設專人收收發(fā)及整整理有關關變更通通知和 工程簽

59、簽證等技技術資料料，整理理施工內內業(yè)資料料；3.5 嚴嚴格根據(jù)據(jù)圖紙設設計要求求和施施工驗收收規(guī)范施施工作業(yè)業(yè)，堅持持旬檢、 月檢、把把好質量量關；3.6 根根據(jù)工程程質量通通病和工工程特點點開展QC活動，加加強質量量控制，特特別是 管道、閥閥門、風風口坐標標控制，管管道的裝裝配、接接線箱安安裝的質質量；3.7 根根據(jù)工程程特點，特特別對以以下各項項目安裝裝采取特特別的技技術措施施：3.7.11 給排水水、電氣氣 、智能能建筑、通通風設施施進出管管道、設設備等關關鍵部位位 關鍵技技術項目目一定要要嚴格控控制。請請甲方、監(jiān)監(jiān)理、質質監(jiān)單位位到現(xiàn)場場參加隱隱蔽驗收收，并作作好記錄錄。3.7.22

60、在標準準層的預預埋施工工中，特特別注意意設備、設設備的出出線口預預留孔。把把土建平平面圖復復印后交交放樣員員放樣施施工。3.7.33電纜井井溝施工工：電纜纜井、溝溝是本工工程極為為重要的的部位，其其施工質質量的好好壞直接接影響著著使用功功能。3.7.33.1 首先對對整個建建筑物的的高度、層層數(shù)、面面積、結結構及給給排水、電電氣 、智能能建筑、通通風設施施專業(yè)應應有個總總體的了了解，把把所有專專業(yè)圖紙紙進行綜綜合，進進行電纜纜溝內各各種電纜纜的排列列設計，畫畫出各個個管道排排列圖，以以指導施施工。3.7.44在墻體體施工中中，給排排水、電電氣 、智能能建筑、通通風設施施與土建建配合 作業(yè)程程序