1、金屬紐扣電鍍技術(shù)知識(shí)解析我們都知道如今電鍍技術(shù)在現(xiàn)代應(yīng)用非常廣泛，電鍍可以讓產(chǎn)品 增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀等。 很多紐扣（包括金屬組扣、塑料紐扣等）、腰帶扣和部分飾品等都需要 電鍍加工，中國紐扣交易網(wǎng)小編在此與您分享總結(jié)金屬組扣電鍍技術(shù) 知識(shí)。電鍍（英文electroplating）就是利用電解原理在某些金屬表面 上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它 材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨 性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用，例如五金鈕扣電鍍。電鍍原理：在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待 鍍件作為陰極，

2、用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負(fù)極和 正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、 ph調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子， 在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子 進(jìn)入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍 鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通 電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻 化合物來維持。電鍍時(shí)，陽極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電 流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍 層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制。鈕扣電鍍分類：紐扣的電鍍可

3、以分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍 等方式，主要與待鍍件的尺寸、批量和要求有關(guān)。電鍍電源經(jīng)歷的四個(gè)發(fā)展階段直流發(fā)電機(jī)階段這種電源耗能大、效率低、噪聲大.已經(jīng)被淘 汰。硅整流階段是直流發(fā)電機(jī)的換代產(chǎn)品，技術(shù)十分成熟，但效 率低，體積大，控制不方便。目前，仍有許多企業(yè)使用這種電鍍電源。(3 )可控硅整流階段是目前替代硅整流電源的主流電源，具有效 率高、體積小、調(diào)控方便等特點(diǎn)。隨著核心器件一一可控硅技術(shù)的成 熟與發(fā)展.該電源技術(shù)日趨成熟，已獲得廣泛應(yīng)用。(4)晶體管開關(guān)電源即脈沖電源階段脈沖電鍍電源是當(dāng)今最為先 進(jìn)的電鍍電源，它的出現(xiàn)是電鍍電源的一次革命。這種電源具有體積 小、效率高、性能優(yōu)越、紋波系數(shù)穩(wěn)定.而且不易受輸出電流影響等 特點(diǎn)。脈沖電鍍電源是發(fā)展的方向，現(xiàn)已開始在企業(yè)中使用罔。紐扣電鍍的過程基本如下1把鍍層金屬接在陽極2把鍍件接在陰極3陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連4通以直流電的電源后，陽極的金屬會(huì)進(jìn)行氧化反應(yīng)（失去電子）， 溶液中的正離子則在陰極被還原（得到電子）成原子并積聚在負(fù)極表 層