1、機電設備維修技術課程標準.課程概述課程性質關鍵詞：課程地位、主要功能、與其他課程關系機電設備維修技術課程以典型機電設備一一數(shù)控機床維修工的崗位技能需求為核心，以數(shù) 控機床機械部件的結構組成、電氣控制原理、機床的基本操作及故障為主要教學內(nèi)容，實現(xiàn)“理論 教學與實踐操作”、“教學過程與生產(chǎn)過程”、“課堂教學與實訓場所”、三位一體的教學改革，培養(yǎng)學 生在數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)從事產(chǎn)品生產(chǎn)與技術服務，在數(shù)控機床使用企業(yè)從事數(shù)控機床的調(diào)整、維護 與管理能力。本課程是機電一體化技術專業(yè)核心課程。通過本課程的學習，使學生掌握數(shù)控機床的安裝與調(diào) 試、數(shù)控機床電氣控制與安裝技術、常用量具的使用能力；培養(yǎng)學生數(shù)控機床機

2、械裝配、電路識圖 與裝配的能力以及機電聯(lián)調(diào)的能力；使學生在數(shù)控車床安裝、數(shù)控銃床裝配以及加工中心裝配等方 面具有相應的崗位職業(yè)能力，能適應現(xiàn)代先進機械裝配技術的工作要求，培養(yǎng)“會識圖、會裝配、 會調(diào)試”的數(shù)控機床裝配高技能人才。本課程以機械制圖、機械設計基礎、電機應用技術、 PLC控制技術、液壓氣動技術等課程的學習為基礎，為以后頂崗實習、畢業(yè)就業(yè)打下堅實的 基礎。設計思路關鍵詞：課程設置依據(jù)、課程目標定位、課程內(nèi)容選擇標準、項目設計思路、學習程度用語說明該課程是機電一體化技術專業(yè)核心課程，主要內(nèi)容包括：數(shù)控機床機械安裝與調(diào)試；數(shù)控機床 電氣安裝與調(diào)試；數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設置；數(shù)控機床PMC；數(shù)控機床

3、機電聯(lián)調(diào)和故障診斷。內(nèi)容設置依 據(jù)數(shù)控機床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求，結合數(shù)控機床維修技術領域的特點，讓學生在數(shù)控 裝調(diào)實訓室一-真實的環(huán)境中進行訓練，以鍛煉學生的職業(yè)能力，提高職業(yè)素養(yǎng)該課程是依據(jù)數(shù)控機床裝調(diào)維修工職業(yè)標準要求的知識和技能，結合數(shù)控機床維修技術領域的 特點，課程設置的總體思路是，對于內(nèi)容選取，以工作任務開展過程中的特點劃分實施環(huán)節(jié)，結合 實際工作崗位，確定了四個項目，二十一個工作任務。通過對本課程的學習，著重培養(yǎng)學生對數(shù)控 機床的機械裝調(diào)、電器安裝接線、機電聯(lián)調(diào)、故障檢測與維修、數(shù)控機床維護以及量具的使用等綜 合能力。授課過程中，以數(shù)控維修實驗室華中數(shù)控、Fanuc. S

4、iemens為項目載體，按照工作任務開 展過程實施環(huán)節(jié)組織教學，采取多種教學方法，學生按照實際工作流程完成工作任務，既能學會專 業(yè)知識，又掌握了企業(yè)的工作流程，鍛煉職業(yè)能力。根據(jù)數(shù)控機床裝調(diào)維修工職業(yè)能力要求，以工作過程為導向，以典型工作任務分析為依據(jù)，與 行業(yè)企業(yè)共建教學環(huán)境，采用行動導向的方式組織教學。實現(xiàn)從實際工作任務到典型工作任務；典 型工作任務到行動領域；行動領域到學習領域；學習領域到學習情境的轉換。重視學生的可持續(xù)發(fā) 展，實施理實一體化的工學結合教學設計，培養(yǎng)學生的專業(yè)能力、方法能力、社會能力和個人能力。 2、課程目標關鍵詞：知識、技能與素質要求以工作任務為參照點，以數(shù)控機床為載體

5、，使學生掌握數(shù)控裝調(diào)的基本技能，初步形成一定的 學習能力和課程實踐能力，并培養(yǎng)學生誠實、守信、負責、善于溝通和合作的團隊意識，提高學生 的綜合職業(yè)能力，并通過理論、實訓、實習相融合的教學方式，邊講邊學、邊學邊做、做中學、學 中做，把學生培養(yǎng)成為具有良好職業(yè)道德的、具有可持續(xù)發(fā)展能力的高素質高技能型人才，以適應 市場對數(shù)控技術應用人才的需求；養(yǎng)成善于動腦，勤于思考，及時發(fā)現(xiàn)問題的學習習慣，規(guī)范操作, 培養(yǎng)操作安全意識。. 1知識目標 了解數(shù)控機床機械部分的結構組成及其工作原理；理解機械零部件失效的形式、機理；了解典型零部件的拆卸方法；理解機械零件的檢測方法；了解機械修復法、焊接修復法、熱噴涂修復

6、法、電鍍修復法等的修復原理修復及工藝；了解機械零件幾何精度的檢驗方法；熟悉數(shù)控機床電氣控制原理圖；熟悉數(shù)控機床的基本操作；理解數(shù)控機床的基本參數(shù)；理解數(shù)控機床的PMC；理解數(shù)控機床故障診斷的方法及步驟。2.2技能目標會正確使用拆卸工具；會分析和拆裝數(shù)控機床的尾座、主軸、X軸、Z軸；能利用檢測儀器及工具檢測零件的同軸度、垂直度、平行度等幾何精度；能根據(jù)零件的損傷形式采取合理的修復方法；會識讀數(shù)控機床電氣控制原理圖；能正確操作數(shù)控機床；會查看數(shù)控機床的基本參數(shù)；能診斷、分析及排除數(shù)控機床機械故障；能診斷、分析及排除數(shù)控機床電氣故障。. 3素質目標養(yǎng)成誠實、守信、吃苦耐勞的品德；養(yǎng)成一絲不茍的工作作

7、風；信息獲取、加工與處理利用能力；具有一定的解決問題、分析問題的能力；學會一定的溝通、交際、組織、團隊合作的社會能力；具有良好的規(guī)范、安全、環(huán)保、成本和質量意識；具有良好的心理素質和克服困難與挫折的能力。.課程的主要內(nèi)容與要求說明：根據(jù)專業(yè)課程目標和涵蓋的典型工作任務要求，確定課程內(nèi)容和要求，說明學生應獲得的知識、技能與態(tài)度。序號典型工作任 務知識要求技能要求參考學時理論實訓1任務1T尾 座安裝與調(diào)試了解尾座的組成理解尾座鎖緊機構的組成及工作 原理；理解伸縮套壓緊機構的組成及工 作原理；理解伸縮套伸縮機構的組成及工 作原理。會識讀車床尾座的結構爆炸圖能熟練使用常用拆卸工具能描述伸縮套壓緊機構的

8、工作原理能描述尾座鎖緊機構的工作原理222任務1-2 X 軸、Z軸的安裝 與調(diào)試了解X軸、Z軸的結構爆炸圖了解同步帶的特點及應用了解滾珠絲杠的特點及應用能熟練使用常用拆卸工具能描述X軸、Z軸傳動鏈組成能正確使用量具223任務1-3主軸 安裝與調(diào)試了解主軸結構爆炸圖；了解主軸傳動工作原理。能描述主軸結構組成及其 傳動工作原理；能正確使用拆卸工具。114任務1_4機械 零件的失效形 式及其對策了解機械零件失效的定義及失效 形式；了解機械磨損的過程及磨損的類 型；理解粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨 損、腐蝕磨損和微動磨損的定義、 磨損機理及其對策；理解機械零件變形的類型及其特 點、減少或消除變形的對策；

9、理解機械零件斷裂的類型及其特 點、減小或消除變形的對策；理解機械零件蝕損的類型及其特 點、減小或消除變形的對策。會描述機械零件失效的定 義及失效形式；能根據(jù)零件的特點確定其 失效的形式及減少或消除 的對策。115任務1-5數(shù) 控車床X軸的 拆卸了解機電設備拆卸的一般原則及 要求；熟悉典型零件的拆卸方法；了解數(shù)控車床X軸的拆卸方法及步 驟。會描述機電設備拆卸的一 般原則及要求；能熟練使用常用拆卸工具；能根據(jù)數(shù)控車床X軸的結構 組成正確拆卸。116任務16機 械零件的檢測 方法了解機械零件檢測方法的種類；了解檢視法的定義及方法；了解解無損檢測法的類型；理解滲透檢測法、磁粉檢測法、超 聲波檢測法和射

10、線檢測法的檢測 原理、特點和應用場合；熟悉磁粉檢測法的檢測步驟。會描述機械零件檢測方法 的；會描述無損檢測法的類型 及其檢測原理、特點及應用 場合；能正確操作磁粉檢測設備， 并對焊縫進行無損檢測。117任務1-7機 械修復法了解機械修復法的特點及應用；了解鑲加零件修復法的特點及應用；了解局部修換法的特點及應用；T解換位修復法的特點及應用；了解金屬扣合法的種類及其特點、應用。會描述機械修復法的種類、 特點及應用；能根據(jù)零件的特點選擇合 適的機械修復方法。118任務1-8焊 接修復法了解焊接修復法的特點及應用；了解鋼制零件的焊接修復的特點；理解鑄鐵零件焊接修復的種類及 鑄鐵冷焊工藝；了解有色金屬的

11、焊接修復工藝要 占/、9了解釬焊修復法的種類、特點及應 用；了解堆焊的種類及其工藝要點。會描述鋼制零件焊接修復、鑄鐵焊接修復、有色金屬焊 接修復的特點、焊接工藝要 點及應用；了解釬焊修復法、堆焊修復 法的種類、特點及工藝耍 點；能根據(jù)零件的材料等特征 選擇合適的焊接修復方法。119任務1-9熱 噴涂修復法了解熱噴涂的定義、分類、特點及 應用；了解噴涂層的形成過程、結構及性 能；了解氧乙怏火焰噴涂的工藝。會描述熱噴涂的定義、分 類、特點及應用；會描述噴涂層的形成過程、 結構及性能；能制定氧乙快火焰噴涂的 工藝。1110任務1-10電 鍍修復法了解電鍍的定義、分類、特點及應 用；了解鍍銘層的特點、

12、應用范圍及鍍 格工藝了解鍍鐵的分類及其特點、應用；了解電刷鍍的工作原理、技術特點 及應用；了解電刷鍍的工藝。會描述電鍍的定義、分類、 特點及應用；會描述鍍銘層的特點、應用 范圍及鍍銘工藝；會描述鍍鐵的分類及其特 點、應用；能制定電刷鍍的工藝。1111任務1-11刮 研修復法了解刮研的定義及功用；了解刮研技術的特點；了解刮研工具和檢測器具；了解刮研精度的檢查方法；理解機床導軌的刮研工藝。會描述刮研的定義及功用；會描述刮研技術的特點；會描述刮研精度的檢查方 法；能制定機床導軌的刮研工 藝。1112任務112機 電設備幾何精 度的檢驗方法了解設備修理中常用的檢具、量儀、研具特點及選用方法；理解主軸回

13、轉精度的檢驗方法；理解機床導軌直線度的檢驗方法；理解平行度的檢驗方法；理解平面度的檢驗方法；理解同軸度的檢驗方法；理解垂直度的檢驗方法；會合理選用檢具、量儀和研 具；能檢驗主軸的回轉精度；能檢驗導軌的直線度；能檢驗平行度、平面度、同 軸度和垂直度。2213任務2T變頻 器的認知了解變頻器的結構組成、工作原理 及功用；熟悉變頻器的調(diào)試方式。會描述變頻器的結構組成、工作原理及功用；能設置變頻器的參數(shù)；能用變頻器控制電機運行。2214任務2-2步進 電機與步進驅 動器的認知熟悉步進電機的結構組成、工作原 理、工作方式及步距角的計算公 式；熟悉步進驅動器的結構組成、工作 原理及電流、細分的設置。會描述

14、步進電機的結構組 成、工作原理、工作方式及 步距角的計算公式；會描述步進驅動器的結構 組成、工作原理；能進行電 流、細分的設置。2215任務2-3數(shù)控 車床電氣控制 過程分析析與 調(diào)試熟悉主電路、控制電路的電器元件 的工作原理及功用；熟悉數(shù)控車床電氣控制過程會描述主電路、控制電路的 電器元件的工作原理及功 用；能分析數(shù)控車床電氣控制 過程；能調(diào)試數(shù)控車床的電氣控22制。16任務3-1數(shù)控 車床的基本操 作熟悉數(shù)控車床實訓系統(tǒng)連線步驟；熟悉數(shù)控系統(tǒng)功能鍵的操作步驟；熟悉回參考點的操作步驟；熟悉坐標軸移動操作步驟；熟悉主軸轉動操作步驟；熟悉超程解除操作步驟。能數(shù)控車床實訓系統(tǒng)連線；能進行數(shù)控系統(tǒng)功

15、能鍵的 操作；能進行回參考點、坐標軸移 動、主軸轉動、超程解除的 操作。2217任務3-2數(shù)控 系統(tǒng)輸入輸出 接口應用了解PMC的X、Y定義；了解世紀星HNC-21TD數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出信號的等效電路；了解世紀星HNC-21TD數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出接口的定義及應用。會描述PMC的X、Y定義；會描述世紀星HNC-21TD數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出信號的 等效電路。2218任務3-3數(shù)控 機床參數(shù)設置 與應用了解數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的種類；了解基本參數(shù)的查看及設置方法；了解各參數(shù)的含義。能說出數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù) 的種類；能進行基本參數(shù)的查看及 設置；能描述各參數(shù)的含義。2219任務3-4 PMC 控制狀態(tài)顯示

16、 與學習了解華中數(shù)控內(nèi)置式PLC的結構 及相關寄存器；理解華中數(shù)控內(nèi)置PLC程序的結 構及其運行原理；理解PLC程序流程示意圖；了解數(shù)控系統(tǒng)與計算機串口通訊 的參數(shù)設置及操作方法。會描述內(nèi)置式PLC的結構 及相關寄存器；會描述PLC程序流程示意 圖；能進行數(shù)控系統(tǒng)與計算機 串口通訊的參數(shù)設置及操 作。2220任務4-1數(shù)控 系統(tǒng)故障診斷 與排除熟悉數(shù)控系統(tǒng)報警顯示的操作；理解數(shù)控系統(tǒng)報警信息的含義；熟悉數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷與排除 的方法、步驟。會操作數(shù)控系統(tǒng)報警顯示；能分析、診斷與排除數(shù)控系統(tǒng)故障。2221任務4-2數(shù)控 車床使用過程 中常見故障的 現(xiàn)象、成因及 排除方法 理解數(shù)控車床常見故障的

17、現(xiàn)象、成 因及排除方法。 能根據(jù)數(shù)控車床常見故障 的現(xiàn)象，分析其成因及進行 故障排除。11.實施建議教材的組織與開發(fā)教材的選取要符合高職教學要求，選取具有權威性、先進性、靈活性的教材，提倡有條件的 系部結合課程改革積極開發(fā)校本教材。校本教材的開發(fā)必須依據(jù)本課程標準，充分體現(xiàn)任務引領、項目導向等具有高職特色的課程 設計思想。教材內(nèi)容盡可能融合職業(yè)資格技能標準，體現(xiàn)先進性、實用性、職業(yè)性、開放性，符合本專 業(yè)的實際和發(fā)展需要。項目（學習情景）選取要緊密結合實際工作崗位需求，讓學生在完成項目的過程中逐步提高職業(yè)能力。任務設計的內(nèi)容要具體，并具有可操作性。目前，機電設備維修技術課程組正在組織專業(yè)老師以

18、項目任務為載體，采用項目教學組織的 方式編寫校本教材。教學建議關鍵詞：教學模式（如學做合一、理實一體化等）、教學組織形式（小組學習等）、教學手段與方法（如角色扮 演法、案例分析法、小組拼圖法、旋轉木馬法、卡片法等）。本課程宜采用學做合一的教學模式，引導學生通過數(shù)控機床機械安裝、電氣安裝、參數(shù)設置、 機電聯(lián)調(diào)等職業(yè)活動，熟練掌握各項職業(yè)技能。本課程宜采用小組學習教學組織形式，培養(yǎng)學生的團結協(xié)作精神，提高學生正確裝配機床、 正確使用工量具的能力。本課程要利用現(xiàn)代化的各種教學手段，采用角色扮演法等先進的教學方法，培養(yǎng)數(shù)控裝調(diào)領 域的專業(yè)人才。3課程考核與評價改革傳統(tǒng)的學生評價手段和方法，采用階段評價，過程性評價與目標評價相結合，項目評價, 理論與實踐一體化評價模式。評價的多元性，將學生學習過程中的產(chǎn)品（資料、圖紙、零件）作為主要考評資料。如實驗 報告、項目考核、技能目標考核作為平時成績，占總成績的40%,同時輔以相應的班級測試作為期 末成績，考評學生知識的掌