1、第十四張存貨管理第五組 : 廖震昌 / 謝坤吉 / 黃麗珍陳曉伶 / 陳思因 / 林慧佳1大綱14-1存貨的定義14-2存貨的目的14-3存貨成本14-4獨立與相依需求14-5存貨系統(tǒng)14-6固定訂購數(shù)量模式14-7固定時間模式14-8價格折扣訂購模式14-9其他類型系統(tǒng)與相關議題14-10結論2存貨管理的概念美國製造業(yè)平均的存貨成本為其價值的30%35%.成本來自於 :折舊保險機會成本試想,降低1,000萬美元的存貨可以可以節(jié)省的成本, 是為企業(yè)增加300萬美元的利潤.3存貨的定義(一)存貨(Inventory)就是在組織中所儲存的貨品或資源.存貨系統(tǒng)為一組政策與管理機制監(jiān)控庫存量決定存貨水

2、準何時需補充存貨訂購數(shù)量14-14存貨分析的基本目的(決策)決定何時需訂購貨品決定需訂購多少貨品與供應商維持長期的夥伴關係何時配送配送量14-26存貨的目的維持作業(yè)的獨立降低整備的次數(shù)滿足產品需求的變化維持安全或緩衝存貨保持生產排程的彈性可允許有較長的前置時間提供原材料送貨時間變化的安全保障原材料交貨的變異為了取得經濟訂購批量的好處節(jié)省訂購與運送成本14-27獨立與相依需求獨立需求不同項目中,彼此的需求並無關聯(lián)相依需求任何一個項目的需求,是直接來自於其他項目的需求且通常為一個較高階項目的汽車引擎車輪板金輪胎輪圈相依於汽車產量,而不是獨自產生的外在因素推估需求,不是其他產品的一部份14-49存貨

3、系統(tǒng)(一）存貨系統(tǒng)為管理與控制產品的儲存,提供了一個組織與作業(yè)策略,此系統(tǒng)負責產品的訂購與驗收 :下單的時間追蹤已訂購之貨品訂購數(shù)量應向誰訂購系統(tǒng)亦必須追蹤 :供應商是否已收到訂單 ?是否已交運 ?日期是否正確 ?再訂購或退貨的程序是否已建立 ?14-510存貨系統(tǒng)(二）單期存貨模式採購數(shù)量含蓋了一段固定的時期,之後將不會在訂購該商品客機的超額預訂 : 成本&補償流行商品的訂單 : 訂單具季節(jié)性因素一次訂單 : 一次性事件多期存貨系統(tǒng)必須定期採購某商品,並保有一定數(shù)量的存貨來滿足需求固定訂購數(shù)量模式固定時間模式14-511單期存貨模式 : 送報童案例每週一銷售量 (統(tǒng)計)90份低於90份50%

4、高於90份50%須達到80%機率不缺貨每份報紙售價(美元)0.5每份報紙成本(美元)0.2低估時邊際成本損失(美元)0.3NORMSINV (0.8) = 0.841060.841.5 X 10 = 8.4 9 份報紙14-512固定訂購數(shù)量 vs. 固定時間(一)特徵固定訂購數(shù)量模式(Q)固定時間模式(P)訂購量Q-定值( 每次訂購相同量)Q-變數(shù)(每次訂購量不同)何時訂購R-當在庫數(shù)量降到再訂購點時T-當檢視時間到時庫存記錄每次數(shù)量減少或增加時只在檢視時清點庫存大小少於固定時間模式大於固定訂購數(shù)量模式維護時間持續(xù)庫存記錄,所以維護庫存較費時項目種類高價,關鍵或重要項目13固定訂購數(shù)量 vs

5、. 固定時間(二)閒怠狀況等待需求需求發(fā)生 : 從庫存中取出需求單位或缺貨計算庫存狀態(tài) :狀態(tài)=在庫+訂購-缺貨 閒怠狀況等待需求目前狀態(tài) Q,訂購 數(shù)量q, 否則就不訂購任何數(shù)量，直到下一次盤點。固定週期進行盤點(週或月)Miscellaneous Systems:Bin Systems雙箱系統(tǒng)Two-Bin SystemFullEmpty訂購一箱的庫存只使用其中一箱的產品，第二箱則負責補充產品(固定訂購量Q模式)Miscellaneous Systems:Bin Systems單箱系統(tǒng)One-Bin SystemPeriodic Check訂購足量以填滿庫存採取定期性的補給，且不論補給量的

6、多寡。在固定的週期內必須將存貨補足至事前決定的最大水準與選擇性補給系統(tǒng)不同在於每次盤點均需補足存貨，而選擇性補給系統(tǒng)則必須大於最小訂購量才可發(fā)出訂單。ABC 存貨規(guī)劃(Classification System)盤點、下訂單、產品入庫-相當耗費人力、時間與金錢資源有限時-對於存貨的控管必須做最有效的利用管理的重點-集中在重要的存貨品項柏拉圖定理:80-20理論-少數(shù)的決定影響我們的未來存貨系統(tǒng)決定何時、何量？有多少需要決定？ 每一項都要管嗎？”MISSION IMPOSSIBLE”ABC分類計畫：高價量(A)15% 中價量(B)35% 低價量(C)50%價量為衡量存貨重要性的指標，一項低成本但

7、數(shù)量高的產品可能比成本高但數(shù)量低的產品更為重要ABC 存貨規(guī)劃(Classification System)(續(xù))ABC 存貨規(guī)劃(Classification System)(續(xù))ABC庫存分群(每群之庫存價值與在庫上的分群百分比)總庫存價值百分比庫存項目占總庫存項目的百分比 20 40 60 80 100100806040200ABC分組的目的：1.區(qū)分重要與不重要。 2.實際分界點需依特定狀況，與可用的時間多寡而定。 3.對每項目建立適當控制。特例！考慮缺貨損失存貨正確性與週期性盤點 (Inventory Accuracy and Cycle Counting Defined)存貨紀錄通

8、常與實際盤點的數(shù)量不同，存貨的正確性是指兩者的一致性。 如何保持正確資料：設立門禁(倉管員績效) 存貨點設立存貨紀錄的機制 經常盤點 週期性盤點Cycle Counting：實地清點存貨。 要確保有效盤點和正確紀錄，關鍵在於決定盤點項目為何？何時盤點？即由誰負責盤點？ 其為經常性非一年一次或二次的作業(yè)。存貨正確性與週期性盤點 (Inventory Accuracy and Cycle Counting Defined)(續(xù))目前的存貨系統(tǒng)均已電腦化，電腦程式會依下列狀況自動產生盤點通知：1.當紀錄顯示庫存水準很低或零時。2.當紀錄顯示尚有存貨，但卻出現(xiàn)缺貨單時。3.在某些特定水準的活動後。4.依項目的重要性產生盤點通知。何人進行盤點？何時？(成本考量?效率?)倉管員工、僱用外部公司、聘專任盤點人員最方便的時間：倉庫或生產現(xiàn)場中沒有進行任何活動時。盤點與紀錄差異之容許值？根據(jù)APICS(美國生產與存貨管制學會)A:+-0.2% ;B:+-1