1、織造學(xué)習(xí)題冊(cè)服裝與藝術(shù)設(shè)計(jì)學(xué)院紡織工程系2009.2一、填空題i、梭形成方式有：中央閉合梭口、全開梭口 半開梭口。 可以采用擺后梁的開 口方式為 中央閉合梭 n。2、梭口清晰程度有： 清晰梭口、 半清晰梭口、非 清晰梭口。當(dāng)織制 細(xì)特高 經(jīng)密平紋織物 時(shí)常采用 的 小雙層 梭口屬于非清晰 梭口 。3、在一個(gè)開口周期內(nèi)，經(jīng)紗的運(yùn)動(dòng)經(jīng)歷三個(gè)時(shí)期： 開口時(shí)期 、 靜止時(shí)期 、和 閉合時(shí)期 。4、綜框運(yùn)動(dòng)規(guī)律表示綜框運(yùn)動(dòng)過(guò)程中位移運(yùn)動(dòng)規(guī)律與織機(jī)主軸回轉(zhuǎn) 角之間的關(guān)系，常見的綜框運(yùn)動(dòng)規(guī)律有： 簡(jiǎn)諧、橢圓比運(yùn)動(dòng) 規(guī)律、 多項(xiàng)式運(yùn)動(dòng)規(guī)律。5、凸輪開 口機(jī)構(gòu)分為： 消極式開 口機(jī)構(gòu)、 積極式開口 機(jī)構(gòu)、 多臂

2、開口機(jī)構(gòu);有梭織機(jī)上采用 消極 式開口機(jī) 翅;凸輪開口機(jī)構(gòu)只能用于織制緯紗循環(huán) 較小 的織物，可控制的綜框?yàn)?8頁(yè)。6、多臂開口機(jī)構(gòu)可使用 1 6至ij 3 2 頁(yè)綜框。7、一般情況下，在有梭織機(jī)上梭子進(jìn)梭口的擠壓度較出梭口的擠壓 度。8、后梁位于經(jīng)直線上，形成的是 等張力 梭口，即開口時(shí)上層經(jīng)紗張力 等于 下層經(jīng)紗張力；后梁在 經(jīng)直線上方時(shí)，形成的為下層經(jīng)紗張力 大于 上層經(jīng)紗張力的 不等張力梭口，且后梁抬高，上下層經(jīng)紗張力 差值增大。9、無(wú)梭織機(jī)中，屬于積極引緯方式的是： 劍桿織機(jī) 、片 梭織機(jī) ，對(duì)緯紗的握持能力較好；屬于消極引緯方式的是： 噴氣引 緯、 噴水引緯。10、由引緯方式和防氣

3、流擴(kuò)散方式的不同組合形成的三種噴氣引緯 形式是：?jiǎn)螄娮?管道片、 單噴嘴+輔助噴嘴+管道片、 主噴嘴+輔助噴嘴+異形箝。11、氣流與緯紗速度的理想配合為：緯紗飛行速度 盡量接近 氣流速度，但又 不超過(guò) 氣流速度，這樣即能保證緯紗以高速飛行、縮短緯紗飛行時(shí)間，又能保證 緯紗挺直。12、管道片防氣流擴(kuò)散效果好，但對(duì)經(jīng)紗干擾重，箝座動(dòng) 程大不利于高速。13、無(wú)梭織機(jī)上，加固邊的種類及形成方法主要有下列種： 拆入 邊、 紗羅絞邊、 繩狀邊。14、噴氣織機(jī)上異形箝（槽箝）具有 防氣流擴(kuò)散 和鋼箝雙重作用，其 防氣流擴(kuò)散效果 不及管道片，但能適應(yīng) 高經(jīng)密織物的制織，且有利于織機(jī)高速運(yùn)行 。15、上機(jī)張力大

4、，在交織過(guò)程中，打緯阻力 增加 ；上機(jī)張力 的大小對(duì)織造過(guò)程中打緯區(qū)寬度的影響也很大，所以從減少織造過(guò)程中 經(jīng)紗斷頭率來(lái)考慮，在織制高密織物時(shí)應(yīng)選擇 較大的上機(jī)張 力, 減少 斷頭率 ，同時(shí)滿足 開清梭口 和打緊緯紗的要求。16、從改善織物平整度考慮，宜采用 較大上機(jī)張力，從織物內(nèi)在 力學(xué)性能來(lái)看，不宜采用 較大 上機(jī)張力；當(dāng)上機(jī)張力增加時(shí)，織 物的 經(jīng)向織縮 和 斷裂伸長(zhǎng)的減小較大。較大的上機(jī)張力，使下 機(jī)織物的縮水率較大 。17、采用下層張力較大的不等張力梭口，有利于開口清晰，形成 緊密厚實(shí)的織物；還可避免布面上 形成疵點(diǎn) ，使布面均勻豐滿。18、織制平紋織物，一般采用 較高 后梁高度，可

5、以獲得外觀豐 滿的織物?？椫菩奔y織物時(shí)，常采用火后梁工藝，使上下層經(jīng)紗張力 接 近相等,這樣可形成布面清晰的斜紋線條。19、織制平紋織物時(shí)，一般采用 較早 開口時(shí)間，織制斜和緞紋織物時(shí)，一般采用 遲 開口時(shí)間。20、卷取機(jī)構(gòu)確定織物的 緯紗排列密度 和 緯紗在織物內(nèi)的排 列特征;織機(jī)上采用的積極式卷取機(jī)構(gòu)有 消極式卷取機(jī)構(gòu) 和 積極式卷取機(jī)構(gòu) 兩類。2 1、邊撐的作用是： 保持織物幅寬不變、 伸幅、 使 織造正常運(yùn)行。邊撐的形式主要有： 刺環(huán)式邊撐、 刺 崔式邊撐、 刺盤式邊撐 和 全幅邊撐 等幾種。22、對(duì)送經(jīng)機(jī)構(gòu)的工藝要求是：保證從織軸上均勻地送出經(jīng) 紗,以適應(yīng)織物形成的要求；給經(jīng)紗以符合

6、工藝要求的上機(jī)張力，保持織造過(guò)程中 張力的穩(wěn)定。23、有梭織機(jī)經(jīng)紗保護(hù)裝置有：定箝式護(hù)經(jīng)裝置、游箝式護(hù) 經(jīng)裝置、聯(lián)合箝式護(hù)經(jīng)裝置 。24、筒子重疊產(chǎn)生的原因是： 筒子轉(zhuǎn)速與導(dǎo)紗器往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率之 比為某些數(shù)值，產(chǎn)生一個(gè)或幾個(gè)導(dǎo)紗往復(fù)周期中筒子恰好轉(zhuǎn)過(guò)整 運(yùn)。 絡(luò)筒過(guò)程中構(gòu)成絡(luò)筒張力的因素有 ：P1 7、。25、絡(luò)筒時(shí)導(dǎo)紗距離 等于50m或大于250mm 時(shí)，絡(luò)筒張 力都能保持較小波動(dòng)，有利于絡(luò)筒張力的均勻。所以普通絡(luò)筒機(jī)上選擇 的距離，自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)選擇短導(dǎo)紗距離 的長(zhǎng)導(dǎo)紗距離。26、絡(luò)筒時(shí)當(dāng)速度增加時(shí)，紗線退繞張力降低 ；紗線特?cái)?shù)增大 時(shí)，紗線退繞張力 增大 ；所以在確定張力裝置附加張力時(shí)，原則上

7、 絡(luò)筒速度提高， 絡(luò)筒張力變大 ，粗特紗線的絡(luò)筒張力 大于 細(xì)特紗線。27、氣圈破裂器的作用是：當(dāng)運(yùn)動(dòng)中的紗線和它摩擦碰撞， 抑制 摩擦紗斷長(zhǎng)度變化, 從而減少?gòu)埩Σ▌?dòng)。2 8、累加法張力裝置在適當(dāng)增加紗線張力均值的同時(shí)， 不擴(kuò)大張 力波動(dòng)的方差, 從而 降低了 紗線張力的不勻程度。2 9、倍積法張力裝置在適當(dāng)增加紗線張力均值的同時(shí)， 張力波動(dòng) 增加, 從而 使紗線張力的不勻程度得不到改善。30、現(xiàn)代高速絡(luò)筒機(jī)上，紗路被設(shè)計(jì)成直線 ,可以減少紗線 對(duì) 各導(dǎo)紗部件的摩擦包圍角, 盡量避免 通過(guò)倍機(jī)法原理 對(duì)紗線產(chǎn)生張力增量。31、電子清紗器按工作原理分為： 光電式電子清紗器 和 電容式電子清紗器

8、 兩種。32、絡(luò)筒質(zhì)量主要由絡(luò)筒 去疵除雜效果、 毛羽增加程度、筒子外觀疵點(diǎn)和筒子內(nèi)在疵點(diǎn) 等方面決定。33、整經(jīng)過(guò)程的三均勻指的是：張力、排列 和 卷繞密ft。34、整經(jīng)張力取決于 紗線對(duì)筒子表面粘附力、 退繞紗圈 的運(yùn)動(dòng)慣性力、 空氣阻力。3 5、分批速經(jīng)的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能 多頭少軸,減小整經(jīng)軸上 紗線的間距，避免紗線過(guò)大的左右活動(dòng)范圍，同時(shí)伸縮箝排紗 要 包, 并 左右一致, 保證經(jīng)軸卷繞平整、均勻、形狀正確。36、高速整經(jīng)機(jī)三輻同步制動(dòng)指的是： 測(cè)速輻、壓輻 、經(jīng)軸三者同步制動(dòng)，可以防止制動(dòng)過(guò)程中因與經(jīng)紗發(fā)生滑移造成測(cè)長(zhǎng)誤 差 和 經(jīng)紗磨損。37、整經(jīng)加壓是為了保證 卷繞密度 的均勻、

9、適度，保證良好。加壓方式有： 機(jī)械式 、 液壓式 和氣動(dòng)式 。要 求在整經(jīng)過(guò)程中，隨整經(jīng)軸卷繞半徑不斷增大， 經(jīng)軸線速度增大，張 力增大，故卷繞密度不均勻。38、漿紗工程包括 被覆 和 浸透 兩部分。39、漿紗的可織性提高表現(xiàn)在： 耐磨性改善, 具有合適 的回潮率, 獲得增重效果, 紗線毛羽貼服 等。0、漿紗用粘著劑分為 天然黏著劑、 變性黏著劑、合成黏著劑 三類。1、上漿過(guò)程中，粘度應(yīng)保持穩(wěn)定，使上漿量和漿液對(duì)紗線的 浸 透程度維持不變。42、在國(guó)際單位制中，粘度的單位是 帕.秒; 一般情況下， 漿液粘度低， 浸透多,粘度高，則 浸透少 。43、淀粉大分子結(jié)構(gòu)中 莉鍵及羥基 決定著淀粉的化學(xué)

10、、物理性質(zhì)，也是各種變性可能的內(nèi)在因素。44、在各種淀粉變性技術(shù)發(fā)展階段中，第一代變性淀粉為轉(zhuǎn)化淀 粉,變性的目的是降低聚合度和粘度，提高水分散性，增加實(shí)用 濃度 等，產(chǎn)品有酸解淀粉，糊精 ，氧化淀粉 等；第二代變性淀粉為 淀粉衍生物 ，變性的目的是提高對(duì)合纖的粘附 性 等，產(chǎn)品有 交聯(lián)淀粉，淀粉酶，等；第三代變性淀粉為 接枝淀粉,變性的目的是 兼有淀粉和接入合成物的優(yōu)點(diǎn)，代替全部貨大部分合成漿料。45、PVA 的化學(xué)名稱為 聚乙烯醇。 產(chǎn)品有 完全醇解型 與部分醇解型 等幾種類型。完全醇解 PVA的醇解度為98%,部分醇解PVA的醇解度為 88%。46、丙烯酸類漿料的最大特點(diǎn)是：對(duì) 疏水性纖

11、維 具有優(yōu)異的粘附性能， 水溶性好, 易于退漿, 不易結(jié) 虔, 環(huán)境污染小 等。48、漿紗中通常所說(shuō)的三大漿料指的是：淀粉 漿料、P V A 漿料、 丙烯酸漿料 類漿料。7、漿液的調(diào)制方法有：定濃法，定積法。49、漿紗表面毛羽貼伏程度以漿紗 毛羽指數(shù) 和 毛羽降低率 表不。50、漿紗可織性的提高一般從紗線 強(qiáng)力增加、 伸長(zhǎng)保 持、 毛羽減少 和 耐磨提高 四個(gè)方面加以衡量。其中為評(píng)定漿紗質(zhì)量的重要指標(biāo)。51、紗線上漿一般有用 單浸單壓 、 單浸雙壓 、雙 浸雙壓、 雙浸四壓。2、高濃高粘漿液上漿時(shí)，要采用 高壓上漿,以避免漿膜 厚重。3、傳統(tǒng)的單浸雙壓低濃度常壓上漿時(shí)，壓漿輻加壓強(qiáng)度的工藝設(shè)

12、計(jì)原則為 前重后輕 （即第一壓漿輻加壓強(qiáng)度大于第二壓漿輻加壓強(qiáng)度）。54、雙浸雙壓中壓上漿時(shí)，中壓壓漿力為 2040N,上漿的漿液濃 度和粘度較高，壓漿輻加壓強(qiáng)度工藝設(shè)計(jì)原則為 前輕后重 ,逐步加壓 ，高濃度條件下，第二壓漿輻的 加壓強(qiáng)度較大, 可使?jié){膜不致過(guò)厚，以免上漿過(guò)重。55、漿紗烘燥方法按熱量傳遞方式分為： 熱傳導(dǎo)烘燥法 、對(duì) 流烘燥法 、 輻射烘燥法 和 高頻電流烘燥法 。目前常用 的烘燥裝置有： 熱風(fēng)式、 烘筒式 和熱風(fēng)烘筒式。56、漿紗烘燥過(guò)程分為： 預(yù)熱階段、恒速烘燥階段 和降速烘燥階段。57、干分絞棒的使用根數(shù)一般為。58、實(shí)際生產(chǎn)中（Wj濕上漿是指溫度在 95 c以上 ，低

13、溫上 漿溫度在60- 80 c。棉紗以 高溫上漿 為宜，滌/ 棉混紡 紗 用 高溫上漿和低溫上漿均可 。59、目前漿紗生產(chǎn)中已逐漸采用重加壓工藝，最大壓漿力可達(dá) 40kN 。一般 粗特紗, 高經(jīng)密 紗, 強(qiáng)捻 紗,壓漿力 應(yīng)適當(dāng)加重。60、漿紗回潮率要求 縱向均勻、 橫向均勻, 波動(dòng)范圍一般掌握在工藝設(shè)定值 0.5%;回潮率的調(diào)節(jié)方法有：定溫 變速 和定速變溫 兩種， 目前一般采用定溫變速方法調(diào)節(jié)。61、上漿率的調(diào)節(jié)一般通過(guò)改變漿液濃度 和溫度調(diào)節(jié)。62、壓漿力分為常壓 上漿 、中壓 上漿 、高壓上 簍。 高壓上漿技術(shù)的應(yīng)用使 漿紗速度 提高、并能提高 上漿質(zhì)量。3、漿紗過(guò)程中紗線伸長(zhǎng)愈小愈好

14、，一般純棉紗伸長(zhǎng)率控制在 1. 0 以下 ，滌棉混紡紗伸長(zhǎng)紡控制在 0. 5以下。64、二高一低漿紗工藝指的是： 高壓、高濃、低黏。65、穿經(jīng)工序的任務(wù)是按 織物上機(jī)圖, 將經(jīng)紗穿過(guò) 綜絲 眼 和 鋼箝 。66、紗線定捻的方法有： 自然定捻、加熱定捻、 給濕定捻、熱濕 定捻 等O二、名詞解釋：1、經(jīng)紗位置線經(jīng)紗處于綜平位置時(shí)，經(jīng)紗自織口到后梁同有關(guān)機(jī)件相接觸的各點(diǎn)聯(lián)接線。2、中央閉合梭口：每次開口運(yùn)動(dòng)中，全部經(jīng)紗都由綜平位置出發(fā)，分別向上、下兩個(gè)方向分開形成所需梭口。在梭口閉合時(shí)，所有 上下層經(jīng)紗都要回到綜平位置。3、清晰梭口：在梭口滿開時(shí)，梭口前部的上下層經(jīng)紗各處在同一平 面內(nèi)。4、半清晰梭

15、口：梭口滿開時(shí)，前半部梭口的下層經(jīng)紗處于同一平面 內(nèi)，而上層經(jīng)紗不處于同一平面上。5、開口時(shí)間： 在開口過(guò)程中，上下交替的經(jīng)紗達(dá)到綜平位置的時(shí) 刻，即梭口開啟的瞬間。俗稱綜平時(shí)間框梭離梭的離綜投距投時(shí)分、 、的、子、6 7框梭離梭的離綜投距投時(shí)分、 、的、子、6 7過(guò)8梭9移 動(dòng)力：織機(jī)由靜止?fàn)顟B(tài)被人工緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)其主軸，皮結(jié)推動(dòng)梭子 時(shí)間： 指的是投梭轉(zhuǎn)子開始與投梭鼻接觸、皮結(jié)即將推 主軸位置角。箝座：引緯部分與打緯部分的運(yùn)動(dòng)分開傳劍機(jī)構(gòu)固裝在機(jī)架? 10、劍桿引緯：用送緯劍、接緯劍將緯紗引入梭口 。撓性劍桿、剛性劍桿織機(jī)11、噴氣引緯：壓縮氣流牽引緯紗，將緯紗帶過(guò)梭口。12、打緯阻力：由打緯時(shí)

16、經(jīng)緯紗之間的摩擦阻力和經(jīng)緯紗變形產(chǎn)生的彈性阻力迭加而成。13、經(jīng)紗上機(jī)張力：平綜時(shí)織物的靜態(tài)張力。14、軸向打緯：箝座腳擺動(dòng)至最前、最后位置時(shí)，相應(yīng)位置上牽手栓中心的連線通過(guò)曲軸中心。15、織物形成區(qū)：從 新織入的緯紗到不再有相對(duì)移動(dòng)的 那根緯紗為止 的區(qū)域。16、機(jī)上緯密：織造時(shí)每單位長(zhǎng)度用的緯紗的數(shù)量17、下機(jī)緯密：織物織造完畢下機(jī)后每單位長(zhǎng)度實(shí)際的緯紗的數(shù)量。18、絡(luò)筒氣圈： 絡(luò)筒時(shí)紗線從管紗上抽出，紗線自管紗頂部至底部 被逐層剝離。管紗通常固定地插在錠座上，因此退繞時(shí)紗線一方面沿紗 管軸線上升，同時(shí)又繞軸線作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于紗線的這種運(yùn)動(dòng)，形成一 個(gè)旋轉(zhuǎn)曲面（紗線運(yùn)動(dòng)的軌跡），稱為氣圈。

17、19、傳動(dòng)半徑：傳動(dòng)點(diǎn)到筒子軸心線的距離。20、紗圈卷繞角：繞紗方向與筒子端面的夾角。21、導(dǎo)紗距離：自管紗頂至導(dǎo)紗器。22、分離點(diǎn)：紗線開始脫離卷裝表面或紗管的裸露部分而進(jìn) 入氣圈的過(guò)渡點(diǎn)。23、退繞點(diǎn)：在管紗卷裝表面上受到退繞過(guò)程影響的一段紗線的終點(diǎn)。紗線開始運(yùn)動(dòng)的點(diǎn) 。2 4、分批整經(jīng)：將織物所需的總經(jīng)根數(shù)，分成數(shù)量盡量相同的若干批， 按工藝設(shè)計(jì)規(guī)定的長(zhǎng)度和幅寬分別卷繞到若干個(gè)經(jīng)軸上,以供漿紗使 用 。25、分條整經(jīng)： 根據(jù)色紗排列循環(huán)和筒子架容量的要求，將全幅織物的總經(jīng)根數(shù)分成數(shù)量盡可能相等、紗線排列相同的若干條帶，并按工藝要求的長(zhǎng)度和寬度一條挨一條平行卷繞在整經(jīng)大滾筒上,最后再將全

18、部條帶卷繞到織軸上（倒軸）。2 6、分排穿箝法：從第一排開始，由上到下將紗線伸縮箝中點(diǎn)網(wǎng)外側(cè) 逐根穿入。27、分層穿箝法：從上層（或下層）開始，把紗線穿入伸縮箝中部， 然后逐層向伸縮箝外側(cè)穿入。28、變性淀粉： 以各種天然淀粉為母體，通過(guò)化學(xué)、物理或其它方 式使天然淀粉的性能發(fā)生顯著變化而形成的產(chǎn)品.2 9、聚乙烯醇（PVA）: 聚醋酸乙烯通過(guò)甲醇鈉作用，在甲醇中進(jìn)行 醇解而制得的產(chǎn)物。30、取代度：31、醇解度： 聚醋酸乙烯中醋酸根被羥基所取代的程度。32、直鏈淀粉：是一種由葡萄糖組成的線性聚合物33、支鏈淀粉：是一種由葡萄糖組成的帶有支鏈的聚合物。34、覆蓋系數(shù)：漿槽中紗線的排列密集程度。

19、35、上漿率：上漿后經(jīng)紗的干漿重對(duì)上漿前原經(jīng)紗干重的百分比。36、回潮率：纖維材料及其制品的含水重量與干燥重量的差數(shù)對(duì)其干燥重量的百分 率。3 7、伸長(zhǎng)率：漿紗的伸長(zhǎng)與原紗長(zhǎng)度之比。38、漿液粘度：P9239、穿經(jīng)：根據(jù)織物上機(jī)圖將織軸上的經(jīng)紗依次穿入經(jīng)停片、綜絲眼和鋼箝_的工藝過(guò)程。40、結(jié)經(jīng)：將了機(jī)織軸的經(jīng)紗與新織軸上的經(jīng)紗用自動(dòng)結(jié)經(jīng)機(jī)逐根 打結(jié)，并將新經(jīng)紗按原穿經(jīng)順序依次拉過(guò)仃經(jīng)片、綜絲眼、鋼箝。41、箝號(hào):直接緯紗：在細(xì)紗機(jī)上直接將緯紗卷繞成管紗43、間接緯紗：將細(xì)紗機(jī)落下來(lái)的管紗經(jīng)絡(luò)筒，再通過(guò)卷緯加工卷繞成管紗。清除紗線上部分紗疵，使張力均勻，提高緯紗質(zhì)量。三、簡(jiǎn)答/問(wèn)答：1、開口的

20、目的與任務(wù)是什么？2、常見的開口機(jī)構(gòu)有哪幾種？其特點(diǎn)分別是什么？凸輪開口機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：連桿開口機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：多臂開口機(jī)構(gòu) 提花開口機(jī)構(gòu)3、綜框的運(yùn)動(dòng)通常采用什么樣的運(yùn)動(dòng)規(guī)律？其特點(diǎn)是什么？1、簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律特點(diǎn)：在綜平前后，經(jīng)紗張力小時(shí)，綜框運(yùn)動(dòng)速度較大。在閉口開始時(shí)，綜框運(yùn)動(dòng)緩慢，位移變化不大.當(dāng)梭口接近滿開時(shí)，經(jīng)紗張力較大，綜框運(yùn)動(dòng)緩慢，經(jīng)紗拉伸 緩慢，不易引起斷頭。綜框從靜止到運(yùn)動(dòng)和從運(yùn)動(dòng)到靜止之間過(guò)渡時(shí)， 加速度值 不為零，使綜框產(chǎn)生振動(dòng)，不利于作高速運(yùn)動(dòng)。2、橢圓比運(yùn)動(dòng)規(guī)律特點(diǎn)： 綜平前后，經(jīng)紗張力小，綜框運(yùn)動(dòng)速度更快.閉口時(shí)，綜框運(yùn)動(dòng)更緩慢，更有利于引緯器出口接近滿開時(shí)， 經(jīng)紗張力較大，綜框

21、運(yùn)動(dòng)速度更慢不容易引起斷頭。綜框運(yùn)動(dòng)由靜止到運(yùn)動(dòng)和從運(yùn)動(dòng)到靜止之間過(guò)渡時(shí)綜框運(yùn)動(dòng) 的加速度較小。綜框不會(huì)產(chǎn)生較大振動(dòng)。3、多項(xiàng)式運(yùn)動(dòng)規(guī)律特點(diǎn)：使綜框在綜平前后，運(yùn)動(dòng)速度很快，更有利于開清梭口。趨于滿開和梭口開始閉合時(shí)，運(yùn)動(dòng)很緩慢。可減少斷頭，又 可延長(zhǎng)引緯器通過(guò)梭口的時(shí)間，保證引緯順利進(jìn)行。綜框在動(dòng)、靜過(guò)渡時(shí)，可使綜框運(yùn)動(dòng)加速度接近“ 0 ”，綜框運(yùn)動(dòng)振動(dòng)極小。適用于織機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。4、何謂清晰梭口、非清晰梭口、小雙層梭口？清晰梭口：在梭口滿開時(shí)，梭口前部的上下層經(jīng)紗各處在同一平面內(nèi)。非清晰梭口 ：梭口滿開時(shí)，梭口前部的上下層紗都不處在同一平面內(nèi)。小雙層梭口 ：此梭口可使第一、三頁(yè)綜與第二、四頁(yè)

22、綜的綜平時(shí)間錯(cuò) 開。5、決定梭口高度的因素有哪些？經(jīng)紗的斷頭與梭口高度有什么關(guān) 系？6、在開口過(guò)程中，影響經(jīng)紗拉伸變形的主要因素是什么？是如何影 響的？(1 )梭口高度H對(duì)經(jīng)紗伸長(zhǎng)的影響入=入 1+ 入 2 = H2/ 8 ( 1/ L1 + 1/ L2)在梭口的后部長(zhǎng)度一定的情況下，經(jīng)紗變形幾乎與梭口高度的 平方成正比，即梭口高度的少量增加會(huì)引起經(jīng)紗張力的明顯增大。因此， 在保證緯紗順利通過(guò)梭口的前提下，梭口高度應(yīng)盡量減少。(2)梭口對(duì)稱度 m對(duì)經(jīng)紗伸長(zhǎng)的影響m = L1/ L2 當(dāng)0. 5m0,下層經(jīng)紗的張力大于 上層經(jīng)紗，形成不等張力梭口。上、下層經(jīng)紗張力差值將隨后梁、經(jīng)停架的 上抬而增

23、大。(c)后梁在經(jīng)直線下方：A入11一大演偶*皿岫分批整經(jīng)：生產(chǎn)效率高，片紗張力均勻，經(jīng)軸質(zhì)量好，適宜于大批量生 產(chǎn)，不適于多種經(jīng)紗的色織物生產(chǎn)。分條整經(jīng)：多色紗或不同捻向紗或各種紗織物的整經(jīng)時(shí)，花紋排列十分 方便，適宜于織物的小批量、多品種生產(chǎn)，經(jīng)紗不需要上漿。通常使用的筒子架有哪幾種？各具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)及其適用范圍？(1)單式矩形筒子架單式矩形筒子架采用集體換筒，所有筒子的退解直徑大致相同，筒子架長(zhǎng)度較短，而且有可 調(diào)的張力裝置，因此經(jīng)絲的片絲張力比較均勻，經(jīng)軸質(zhì)量較好。缺點(diǎn)是：換筒時(shí)需停車，效 率較低，每只筒子的容量要求準(zhǔn)確，否則筒腳剩余較多，增加倒筒腳工作。單式矩形筒子架 適宜于小批量、

24、多品種、紗特細(xì)的棉織、色織及絲織廠整經(jīng)使用。(2)復(fù)式矩形筒子架復(fù)式矩形筒子架的特點(diǎn)是每個(gè)工作筒子旁都有一個(gè)預(yù)備筒子。工作筒子的絲尾和預(yù)備筒子絲 頭相連結(jié)，當(dāng)工作筒子上的絲線用完后，就自動(dòng)引出預(yù)備筒子上的絲線繼續(xù)整經(jīng)。筒子裝在 可扳動(dòng)的錠子上，換筒時(shí)將空筒錠子扳至換筒位置，換上滿筒后，接好頭，扳回工作位置， 作為新的預(yù)備筒子，兩個(gè)筒子互相替換，互為預(yù)備。復(fù)式矩形筒子架可不停車換筒，提高了整經(jīng)效率，且無(wú)換筒回絲。缺點(diǎn)是整經(jīng)時(shí)全架工作筒 子的退解半徑不一致，造成片絲張力不勻，尤其是從工作筒子換到預(yù)備筒子時(shí)，張力有明顯 突變，增加斷頭概率。筒子架長(zhǎng)，占地面積大，同時(shí)加長(zhǎng)了尋找斷頭的引絲路程及加大了因

25、 前后位置不同所產(chǎn)生的張力差異。因此這種筒子架適宜大批量的粗毛紗、棉紗的整經(jīng)。(3)車式矩形筒子架車式矩形筒子架是將單式筒子架，由若干“手推車”代替，地面和筒子架上均設(shè)有導(dǎo)軌，當(dāng) 筒子用完時(shí)，剪斷絲線，把手推車從筒子架中沿軌道推出，并將滿筒手推車裝入到工作位置 當(dāng)一批手推車進(jìn)行整經(jīng)時(shí)，另一批手推車可以在筒子架外換上新筒子， 這樣可減少停車時(shí)間, 提高整經(jīng)效率。但是，備用的手推車數(shù)量多，設(shè)備價(jià)格昂貴，并且手推車占地也大。(4)旋轉(zhuǎn)式矩形筒子架筒子架分成若干可轉(zhuǎn)動(dòng)的幾組，上下有滾珠軸承支撐。一側(cè)筒子工作時(shí)，在另一側(cè)可換上新 筒子。換筒時(shí)，剪斷絲線，將筒子架旋轉(zhuǎn) 180 ,由擋車工接好頭后再開車。這

26、種換筒方式也 屬整批換筒，故整經(jīng)的片絲張力均勻。但換筒仍需人工剪頭和接頭，且筒腳也多。這種筒子 架適用于筒子重量較重，用車式筒子架操作不便的場(chǎng)合，多用于無(wú)捻合纖分批整經(jīng)機(jī)的筒子 架。(5)循環(huán)鏈?zhǔn)酵沧蛹芡沧蛹艹射J角(V型)配置。筒子架兩翼各有一對(duì)循環(huán)鏈條，筒子插座立柱安裝在由電機(jī)驅(qū) 動(dòng)的鏈條傳送帶上。里側(cè)裝預(yù)備筒子，外側(cè)裝工作筒子。工作筒子用完后，啟動(dòng)換筒電機(jī)， 由鏈條傳動(dòng)將預(yù)備筒子傳送到工作位置，同時(shí)將原工作筒子傳送到預(yù)備位置，再?gòu)男碌耐沧?上引出絲線至前方，繼續(xù)整經(jīng)。循環(huán)鏈?zhǔn)酵沧蛹艿奶攸c(diǎn)是集體換筒，有利于提高整經(jīng)的片絲張力均勻程度，并十分適宜于在 低張力的高速整經(jīng)中使用。由于采用鏈?zhǔn)綋Q筒，

27、可以縮短換筒停車時(shí)間，一般換筒工作只需 即可完成。但這種筒子架的寬度較大。生產(chǎn)高檔產(chǎn)品為什么最好不使用復(fù)式筒子架？由于筒子架的筒子容量擴(kuò)大一倍，使得筒子架長(zhǎng)度大大增加，筒子架不 同區(qū)域引出的紗線之間在引紗長(zhǎng)度、導(dǎo)紗部件件數(shù)、摩擦包圍角等方面 存在較大差異，容易引起片紗張力不勻影響整經(jīng)過(guò)程中紗線張力變化的因素有哪些？各有何影響？均 勻單根紗線、片紗張力應(yīng)采取哪些措施？并說(shuō)明理由。(1)整經(jīng)速度相同條件下線密度越大，紗線張力也就越大紗線線密度相同條件下速度越高，紗線張力就越大導(dǎo)紗距離不同，紗線的平均張力發(fā)生變化。實(shí)踐表明，存在著最小張 力的導(dǎo)紗距離。若大于或小于此值都會(huì)使平均張力增加。通常導(dǎo)紗距離

28、 范圍是140250mm筒子在筒子架上的分布上有上、中、下和前、中、后等不同位置，不同 的位置紗線所經(jīng)過(guò)的路徑不同，繞過(guò)各導(dǎo)紗機(jī)件(導(dǎo)紗瓷眼、導(dǎo)紗輻) 時(shí)包圍角不同，造成紗線片紗張力不勻，不同位置處紗線張力有差異。(2)措施：采用集體換筒方式：選用單式筒子架集體換筒，使每根經(jīng)紗退繞張力一 致，保證片紗張力均勻，筒子定長(zhǎng)要求準(zhǔn)確。分段分層合理配置張力墊圈裝置：前排重于后排，中層重于上下層，保證片紗張力均勻。采用合理的穿紗方法：分層穿法，分排穿法 。適當(dāng)增加筒子架到車頭之距： 一般筒子架到車頭之距大于 3500- 5000mm。采用恒線速整經(jīng)：經(jīng)軸由空一滿，采用恒線速，張力波動(dòng)小。加強(qiáng)生產(chǎn)管理，保

29、持良好機(jī)械狀態(tài)。 對(duì)設(shè)備各部分要進(jìn)行定期保養(yǎng)、 維修和校正。分?jǐn)⒔佑|式、光電式斷頭自停裝置的作用原理及其優(yōu)缺點(diǎn)。電氣接觸式斷頭自停裝置：紗線是穿過(guò)仃經(jīng)片或仃經(jīng)鉤的，當(dāng)斷頭時(shí)，仃經(jīng)片鉤會(huì)因自重而落下，便接通電路，發(fā)動(dòng)關(guān)車，該裝置靈敏度較低， 車間的飛花、灰塵等都有可能使它失靈。光電式斷頭自停裝置： 紗線穿過(guò)仃經(jīng)片，未斷頭時(shí)，仃經(jīng)片位于光路 上方，光路暢通。當(dāng)斷頭時(shí)仃經(jīng)片下落，擋住光路，光敏接收器便會(huì)發(fā)出 脈沖信號(hào)給執(zhí)行器，通過(guò)電磁鐵發(fā)動(dòng)關(guān)車并指示燈亮。摩擦傳動(dòng)整經(jīng)機(jī)整經(jīng)軸加壓方式有哪幾種？各有哪些優(yōu)點(diǎn)？機(jī)械式液壓式氣動(dòng)式在分條整經(jīng)機(jī)上為什么主要放分絞箝和定幅箝？而在分批整經(jīng) 機(jī)上只安裝一個(gè)伸縮箝

30、就可以了。分條整經(jīng)機(jī)定幅箝：決定條帶的幅寬及經(jīng)絲密度，條帶依靠其的橫移引 導(dǎo)，向圓錐方向均勻移動(dòng)，絲線以螺旋線狀卷繞在滾筒上。分絞箝作用： 使織軸上的經(jīng)紗排列有條不紊，保持穿經(jīng)工作順利進(jìn)行。分批整經(jīng)機(jī)上伸縮箝：在經(jīng)軸前方，用來(lái)控制經(jīng)紗的寬度，其在偏心盤 的作用下，沿經(jīng)軸軸向作微小游動(dòng)，使經(jīng)軸形成輕微的交叉卷繞結(jié)構(gòu)， 防止嵌紗壓絲。試述分條整經(jīng)機(jī)導(dǎo)條器移動(dòng)速度和圓錐角的關(guān)系。 h = b/ t an ah條帶橫移量b每層紗厚度“圓臺(tái)體錐度整經(jīng)常見的疵點(diǎn)有哪幾種？對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有何影響？并說(shuō)明預(yù)防 措施。(1)長(zhǎng)短碼，會(huì)增加漿紗或織造的了機(jī)回絲(2)張力不勻，會(huì)導(dǎo)致漿軸上紗線倒頭、并頭、絞頭等疵點(diǎn)(3

31、)絞頭、倒斷頭，會(huì)使織機(jī)開口不清，影響布機(jī)效率，增加疵點(diǎn)(4)嵌邊和凸邊，在后道漿紗并軸時(shí)造成邊紗浪紗，織造時(shí)形成豁邊坯 布預(yù)防措施：采用單式筒子架，實(shí)行筒子架集體換筒，可提高片紗張力均 勻程度；采用高效的整經(jīng)軸、壓輻、導(dǎo)紗軸同步制動(dòng)，可減少斷頭卷入整經(jīng) 軸所產(chǎn)生的倒斷頭疵點(diǎn)整經(jīng)發(fā)展方向。高速度、大卷裝、高自動(dòng)化；采用直接傳動(dòng)的方式，為了保證恒定的整經(jīng)速度，在整經(jīng)時(shí)，經(jīng)軸的轉(zhuǎn) 速是隨著卷繞直徑的增大而逐漸降低的，目前廣泛采用變速電機(jī)直接傳 動(dòng)經(jīng)軸進(jìn)行卷繞；高效制動(dòng)方式，新型高速整經(jīng)機(jī)多采用液壓式、氣動(dòng)式制動(dòng)方式，制動(dòng) 力強(qiáng)，作用可靠，可有效防止斷頭卷入經(jīng)軸，且使經(jīng)軸、壓輻和導(dǎo)紗輻 同步制動(dòng)，能

32、適應(yīng)高速大卷裝需要。采用集體換筒的單式筒子架，有利于片紗張力均勻。并在筒子架上備有 高效換筒裝置，可有效節(jié)約換筒時(shí)間，以適應(yīng)高速生產(chǎn)的要求。新型張力裝置，單盤無(wú)柱式(雙盤)壓輻式張力裝置，效果優(yōu)于墊圈式 張力裝置。普遍采用水平加壓及壓輻后退裝置，液壓式壓輻加壓方式，水平加壓方 式使經(jīng)軸成形圓整，卷繞密度均勻。施加的壓力與經(jīng)軸直徑與質(zhì)量無(wú)關(guān)， 為防止仃機(jī)時(shí)壓輻對(duì)紗線的磨擦，采用經(jīng)軸、壓輻同步制動(dòng)，仃機(jī)時(shí)， 壓輻自動(dòng)脫離經(jīng)軸，以免摩損紗線。采用精密伸縮箝，可使伸縮箝左右上下擺動(dòng)，從而使紗線排列均勻，并避免紗線定點(diǎn)摩損箝齒。良好的漿液層具備哪些性質(zhì)？漿液總固率、漿液黏度、漿液溫度、漿液酸堿度、漿液粘

33、附力、漿膜力學(xué)機(jī)械性能漿液粘著劑目前所稱三大漿料是哪些？各自都具備什么特點(diǎn)？ 適合什么紗線的上漿？(1)淀粉(變性淀粉)優(yōu)點(diǎn)：淀粉是天然高分子聚合物，由于其大分子 中含有較多羥基，所以對(duì)纖維素纖維具有良好親和作用。資源豐富、價(jià) 格低廉、對(duì)環(huán)境無(wú)污染。對(duì)纖維素纖維具有良好親和作用。缺點(diǎn)：黏度大、不耐熱、熱穩(wěn)定性差、對(duì)合成纖維黏著性差、成膜性相 對(duì)比較差一些。適用麻紗、毛紗的上漿(2)聚乙烯醇(PVA):漿膜彈性好，斷裂強(qiáng)度高，斷裂伸長(zhǎng)大，因此漿 紗分紗性較差，在干漿紗分絞時(shí)分紗阻力大，漿膜容易撕裂，毛羽增加。 在PVA漿液中往往混入部分漿膜強(qiáng)度較低的粘著劑，以改善漿紗分紗性能。PVA不宜生物降解

34、，對(duì)環(huán)境造成污染。盡量少用或不用PVA漿料。(3)丙烯酸類：對(duì)疏水性合成纖維具良好的粘附性，特別是聚酯纖維。 漿液成膜后光滑、柔軟、延展性強(qiáng)，但強(qiáng)度低，彈性差，具有“柔而不 堅(jiān)”的特點(diǎn)。由于漿膜吸濕性強(qiáng)，玻璃化溫度低，表現(xiàn)出較強(qiáng)的再粘性。適用于芒麻、棉、粘膠纖維、滌棉織物經(jīng)紗的上漿漿液粘度的測(cè)量方法有幾種？工廠常用的是哪種？絕對(duì)粘度：儀器有多種，常用旋轉(zhuǎn)式相對(duì)粘度：恩格拉粘度計(jì)雙漿槽的作用是什么？適合什么樣的紗線與織物？什么是PVA的醇解度、聚合度、完全醇解和部分醇解PVA?醇解度對(duì)PVA的水溶性、粘度有何影響？（1）醇解度：聚醋酸乙烯中醋酸根被羥基所取代的程度，即已經(jīng)成功醇 解的官能團(tuán)占總官能團(tuán)的百分?jǐn)?shù)。聚合度：是大分子中單體的數(shù)目。因?yàn)榫垡蚁┐际且粋€(gè)大分子，這個(gè)大分子是由許多個(gè)小分子醋酸乙烯酯鍵接而成的。完全醇解：即PVA的大分子側(cè)基中只有羥基（-OH）部分醇解：PVA的大分子側(cè)基中既有羥基（-O