1、混凝土裂縫處理方案楓林學(xué)府AL1AL8、AS1AS10、BL1BL5、BS1BS4、CD1CD4，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)：一、部分混凝土墻體、樓板由于混凝土所含水分變化，化學(xué)反應(yīng)及溫度降低等因素引起體積縮?。椿炷潦湛s），由于鋼筋或相鄰部位的約束作用，收縮引起拉應(yīng)力，而混凝土的抗拉強(qiáng)度不高，產(chǎn)生開(kāi)裂，出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)裂縫，干縮裂縫多為表面性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫。二、由于工程的特殊性，工程周期比較長(zhǎng)混凝土樓板受環(huán)境溫度的影響，產(chǎn)生熱脹冷縮變形，當(dāng)變形受到約束，便會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力導(dǎo)致裂縫，此裂縫多為貫通性裂縫，比較容易分辨。針對(duì)以上對(duì)裂縫的現(xiàn)場(chǎng)勘查和分析，做出以下處理方案：淺表裂縫處理，此裂縫為非貫通性裂縫，

2、根據(jù)裂縫的寬度做出以下處理方案。對(duì)于裂縫寬寬度小于于0.22mm的的淺表裂裂縫，填填充材料料無(wú)法深深入到裂裂縫內(nèi)部部，僅僅僅對(duì)裂縫縫表面進(jìn)進(jìn)行閉合合處理。用用鋼絲刷刷清理表表面污垢垢，松動(dòng)動(dòng)爆裂的的細(xì)微混混凝土清清理干凈凈，然后后刷一道道改性環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂脂進(jìn)行封封閉處理理，不平平整處用用環(huán)氧砂砂漿抹平平壓實(shí)。對(duì)于裂縫寬寬度大于于0.22mm的的淺表裂裂縫，裂裂縫寬度度比較寬寬，需對(duì)對(duì)裂縫進(jìn)進(jìn)行填充充處理。先先將裂縫縫進(jìn)行切切割、鑿鑿除處理理，沿裂裂縫處兩兩邊鑿開(kāi)開(kāi)混凝土土，寬度度約300mm左左右，深深度根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裂裂縫情況況確定，且且不小于于10mmm，槽槽長(zhǎng)兩端端超出裂裂縫長(zhǎng)度度30ccm。

3、對(duì)對(duì)裂縫基基槽用鋼鋼絲刷清清理干凈凈，刷一一道環(huán)氧氧樹(shù)脂漿漿料進(jìn)行行初步處處理，然然后采用用環(huán)氧樹(shù)樹(shù)脂砂漿漿進(jìn)行填填充，填填充完成成后表面面要和混混凝土表表面一致致平整、整整潔，安安排專門(mén)門(mén)人員進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。貫通性裂縫縫處理，由由于此裂裂縫為貫貫通性裂裂縫，不不論多寬寬都需要要全封閉閉處理，我我單位采采用注漿漿施工方方法進(jìn)行行處理，具具體處理理處理方方案如下下：材料：改性性環(huán)氧樹(shù)樹(shù)脂。材材料特點(diǎn)點(diǎn)：a.改性環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂脂漿液，可可灌入00.3以以上的細(xì)細(xì)小裂縫縫。b.固結(jié)體體強(qiáng)度高高，抗壓壓強(qiáng)度440-880MPPa，抗抗拉強(qiáng)度度大于333MPPa，變變形收縮縮率小。cc.膠凝凝時(shí)間易易控制，從

4、從30分分鐘到幾幾十小時(shí)時(shí)均可調(diào)調(diào)節(jié)。dd.可在在干燥或或潮濕的的環(huán)境下下固化。根根據(jù)改性性環(huán)氧樹(shù)樹(shù)脂材料料的特性性，滿足足使用要要求。工具：電錘錘、電動(dòng)動(dòng)注漿機(jī)機(jī)，高壓壓氣泵，注注漿膨脹脹管。施工步驟：清理裂縫：清除裂裂縫周?chē)鷩龀鑫镂?，裂縫縫兩邊各各5cmm的混凝凝土表面面打磨出出均勻的的新鮮面面，用高高壓氣泵泵吹凈裂裂縫內(nèi)部部的垃圾圾和混凝凝土殘?jiān)?。安裝灌漿咀咀，用于于觀察裂裂縫是否否暢通、灌灌漿是否否順利，灌灌漿孔間間距根據(jù)據(jù)裂縫寬寬度200cm-30ccm一個(gè)個(gè)。在裂裂縫尖端端及斷開(kāi)開(kāi)、分叉叉部位應(yīng)應(yīng)加密。為防止貫通通縫繼續(xù)續(xù)開(kāi)裂，應(yīng)應(yīng)在裂縫縫兩端使使用碳纖纖維處理理，此方方法可以

5、以補(bǔ)強(qiáng)、加加固、沾沾連混凝凝土構(gòu)件件，具有有強(qiáng)度高高，質(zhì)量量可靠等等優(yōu)點(diǎn)。根根據(jù)碳纖纖維施工工工藝進(jìn)進(jìn)行施工工，具體體施工樣樣式如下下圖：d、 封閉閉裂縫：首先用用環(huán)氧膩膩?zhàn)泳鶆騽蚍饪p，然然后使用用結(jié)構(gòu)膠膠將封縫縫兩邊各各2.00cm范范圍內(nèi)的的表面批批2.005.0mmm厚做第第二道密密封層，以以確保灌灌漿時(shí)裂裂縫中的的漿液不不會(huì)瀉漏漏。e、 通氣氣試驗(yàn)的的目的是是為了了了解灌漿漿孔與裂裂縫是否否通暢，檢檢查封縫縫是否有有效，確確定可否否灌漿。以以不大于于設(shè)定灌灌漿的壓壓力氣體體充入裂裂縫中，詳詳細(xì)觀察察每個(gè)灌灌漿孔的的通暢情情況：封封閉后的的裂縫是是否漏氣氣，周邊邊混凝土土是否有有漏氣孔孔

6、。f、 根據(jù)據(jù)裂縫的的縫寬估估計(jì)可灌灌程度，配配制適宜宜的漿液液。漿材材配制時(shí)時(shí)混合AA（樹(shù)脂脂）、BB（硬化化劑）置置于容器器中，用用攪拌器器充分?jǐn)嚁嚢?。攪攪拌用容容器?nèi)及及攪拌器器具不得得有油污污及雜質(zhì)質(zhì)。應(yīng)根根據(jù)裂縫縫寬度、環(huán)環(huán)境溫度度決定漿漿材的每每次攪拌拌合量，并并嚴(yán)格控控制漿液液不得長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間暴暴露在空空氣中。g、 按由由一側(cè)注注向另一一側(cè)的順順序進(jìn)行行注漿。注注漿過(guò)程程中，應(yīng)應(yīng)保持工工作壓力力在0.100.3mmPa，待待漿液從從鄰邊注注漿咀冒冒出后，即即可用木木塞將第第一個(gè)注注漿咀封封閉，然然后依次次注漿，直直到全部部注完。h、在漿液液固化以以后，必必須沿裂裂縫走向向，鑿除除封縫

7、用用的結(jié)構(gòu)構(gòu)膠、灌灌漿咀及及殘留物物，并用用聚合物物水泥砂砂漿找平平對(duì)裂縫縫表面進(jìn)進(jìn)行防護(hù)護(hù)。所有有施工殘殘留物必必須清理理出現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。注漿質(zhì)量控控制：1 、注漿漿處理后后的無(wú)明明顯裂縫縫現(xiàn)象。2 、裂縫縫表面平平整干凈凈、美觀觀，基本本沒(méi)有殘殘留漿液液，漿液液硬化后后沒(méi)有出出現(xiàn)鼓泡泡、脫落落。3 、注漿漿資料齊齊全、整整潔，記記錄清晰晰，各項(xiàng)項(xiàng)修補(bǔ)處處理完成成后形成成詳細(xì)混混凝土缺缺陷修補(bǔ)補(bǔ)記錄及及影像資資料。施工注意事事項(xiàng)：1、 注漿漿時(shí)應(yīng)密密切注視視注漿壓壓力，以以防爆管管。2、操作人人員應(yīng)配配戴眼鏡鏡、口罩罩、手套套等勞保保用品，以以防止?jié){漿液濺入入眼內(nèi)。3、高空作作業(yè)應(yīng)用用活動(dòng)架架，活動(dòng)動(dòng)架搭設(shè)設(shè)完畢并并檢查牢牢固穩(wěn)定定后，方方可上人人施工。4、施工用用電，必必須安裝裝漏電開(kāi)開(kāi)關(guān)，電電源線路路不得有有接頭，不不能硬拉拉