1、級配碎石墊層試驗段施工方案級配碎石墊層試驗段施工方案級配碎石墊層試驗段施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 級配碎石墊層試驗段施工方案日期：20 xx年X月目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc89 一、適用范圍 PAGEREF _Toc89 2 HYPERLINK l _Toc10248 二、試驗段的計劃及目的 PAGEREF _Toc10248 2 HYPERLINK l _Toc6109 1、試驗路段時間安排 PAGEREF _Toc6109 2 HYPERLINK l _Toc19813 2、試驗區(qū)段的選擇 PAGEREF _Toc19813 2 HYP

2、ERLINK l _Toc12453 3、試驗路段的目的 PAGEREF _Toc12453 2 HYPERLINK l _Toc654 4、試驗段施工總結(jié) PAGEREF _Toc654 2 HYPERLINK l _Toc17484 三、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 PAGEREF _Toc17484 3 HYPERLINK l _Toc6488 1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc6488 3 HYPERLINK l _Toc18766 2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 PAGEREF _Toc18766 3 HYPERLINK l _Toc29257 四、工程概況及主要工程量 PAGEREF _Toc

3、29257 3 HYPERLINK l _Toc14899 1、工程概況 PAGEREF _Toc14899 3 HYPERLINK l _Toc4502 2、主要工程量 PAGEREF _Toc4502 4 HYPERLINK l _Toc22263 五、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc22263 4 HYPERLINK l _Toc22881 1、技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc22881 4 HYPERLINK l _Toc31468 2、人員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc31468 4 HYPERLINK l _Toc31397 3、機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc31397 5

4、 HYPERLINK l _Toc29281 4、材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc29281 6 HYPERLINK l _Toc31399 5.配合比設(shè)計準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc31399 6 HYPERLINK l _Toc22230 6.松鋪系數(shù)的確定 PAGEREF _Toc22230 6 HYPERLINK l _Toc22771 六、施工方案 PAGEREF _Toc22771 7 HYPERLINK l _Toc28043 1、施工工藝流程 PAGEREF _Toc28043 7 HYPERLINK l _Toc9118 2、測量放樣 PAGEREF _Toc9118 7

5、 HYPERLINK l _Toc24079 3、混合料拌和 PAGEREF _Toc24079 8 HYPERLINK l _Toc23582 4、混合料運輸 PAGEREF _Toc23582 8 HYPERLINK l _Toc31738 5、混合料攤鋪 PAGEREF _Toc31738 9 HYPERLINK l _Toc10173 6、碾壓 PAGEREF _Toc10173 9 HYPERLINK l _Toc13849 7、橫縫的處理： PAGEREF _Toc13849 11 HYPERLINK l _Toc31495 8、邊緣修整 PAGEREF _Toc31495 11

6、HYPERLINK l _Toc11622 9、檢測 PAGEREF _Toc11622 11 HYPERLINK l _Toc24386 10、成品保護(hù)： PAGEREF _Toc24386 12 HYPERLINK l _Toc18808 七、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc18808 12 HYPERLINK l _Toc15206 八、安全措施 PAGEREF _Toc15206 13 HYPERLINK l _Toc1056 1、施工機(jī)械及施工人員安全： PAGEREF _Toc1056 13 HYPERLINK l _Toc32210 2、交通安全： PAGEREF _Toc

7、32210 14 HYPERLINK l _Toc18122 九、環(huán)保措施 PAGEREF _Toc18122 14 HYPERLINK l _Toc29863 十、文明施工 PAGEREF _Toc29863 15級配碎石墊層試驗段施工方案一、適用范圍本方案適用于廣東省潮州至惠州高速公路工程TJ21合同段級配碎石墊層集中廠拌法施工。二、試驗段的計劃及目的1、試驗路段時間安排本次級配碎石墊層試驗段安排在2014年11月30日。2、試驗區(qū)段的選擇本項目路線主線全長公里，沿線填挖交替，前期由于當(dāng)?shù)厥┕きh(huán)境復(fù)雜，雨季較多，路基填、挖方進(jìn)度較慢，根據(jù)目前挖方進(jìn)度及路槽的現(xiàn)場實際交驗情況，我部選擇在已完

8、成路槽交驗的K112+460K112+660段右幅選取200m進(jìn)行墊層試驗段施工，該段墊層寬度為，墊層設(shè)計厚度填方段為、挖方段為。3、試驗路段的目的通過試驗段的試拌試鋪收集現(xiàn)場第一手資料，驗證下列各項指標(biāo)，用以指導(dǎo)日后大規(guī)模施工的順利進(jìn)行。通過級配碎石墊層試驗段施工，我們將確定如下主要施工參數(shù)及相關(guān)工藝：A.通過試驗確定填料的松鋪厚度系數(shù)即確定合理的控制填層厚度；B.通過試驗確定合理的機(jī)械、人員配置方案；C.通過試驗確定合理的碾壓方式及遍數(shù)。4、試驗段施工總結(jié)試驗段施工完成后，應(yīng)根據(jù)試驗段的施工過程編寫試驗總結(jié)?？偨Y(jié)的內(nèi)容應(yīng)包含：施工工藝的優(yōu)缺點，各道工序的銜接是否得當(dāng)，松鋪系數(shù)測量結(jié)果列表等

9、，根據(jù)試驗段施工所得到的數(shù)據(jù)，確定最佳的拌合、攤鋪、碾壓方法及其最佳的生產(chǎn)機(jī)具，確定最佳的碾壓遍數(shù)、松鋪系數(shù)、集料配合比和作業(yè)段長度等?？偨Y(jié)編寫完成后，報送監(jiān)理工程師審批后依據(jù)此試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行施工控制。三、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范潮惠高速公路工程TJ21標(biāo)合同段級配碎石墊層試驗段開工報告是根據(jù)以下有關(guān)文件資料和建設(shè)單位的要求以及施工實際情況進(jìn)行編制的。1、編制依據(jù)A.廣東省潮州至惠州高速公路招投標(biāo)文件；B.廣東省潮州至惠州高速公路兩階段施工圖設(shè)計；C.現(xiàn)場勘察及實地調(diào)查資料。2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范A.中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 034-2000）；B.中華人民共和國行業(yè)標(biāo)

10、準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；C. 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路土工試驗規(guī)程（JTG E40-2007）；D.公路工程巖石試驗規(guī)程（JTG E41-2005）；E.公路工程集料試驗規(guī)程（JTG E42-2005）；F.中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ 076-95）；G. 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB 3095-1996）。四、工程概況及主要工程量1、工程概況廣東省潮州至惠州高速公路是廣東省高速公路網(wǎng)規(guī)劃（20042030年）規(guī)劃的“九縱五橫兩環(huán)”中第“四橫”的重要組成部分。項目部起點于潮州市潮安縣古巷鎮(zhèn)與規(guī)劃的漳州至玉林高速公

11、路潮州段對接，終點于惠東縣大嶺鎮(zhèn)與惠莞高速公路惠州段相接。本項目作為我國沈陽至?？趪腋咚俟窂?fù)線的重要組成部分，同時又是我省粵東地區(qū)與珠江三角洲之間第二條高速公路通道，它的建設(shè)將緩解沈海高速公路的壓力，為快速增長的交通量需求提供一條安全、快捷的通道；同時對加強(qiáng)珠江三角洲向粵東地區(qū)經(jīng)濟(jì)輻射能力、促進(jìn)粵東地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展及促進(jìn)珠江三角洲區(qū)域經(jīng)濟(jì)合作等都具有重大意義。 本項目主線采用高速公路標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計速度100Km/h，按雙向六車道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，整體式路基寬度，分離式路基寬度。2、主要工程量本工程級配碎石基層厚度分別為填方段15cm、挖方段20cm，共計總量萬平方米。五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工人員要熟悉

12、施工圖紙和施工現(xiàn)場情況，對下承層要按照公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）及設(shè)計要求進(jìn)行驗收。總工程師向施工技術(shù)人員進(jìn)行書面的一級技術(shù)交底和安全交底。施工放樣：根據(jù)坐標(biāo)控制點和水準(zhǔn)控制點進(jìn)行中樁和高程放樣。開始施工前對施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)、操作、質(zhì)量、安全二級交底，確保施工過程的工程質(zhì)量、人生安全。2、人員準(zhǔn)備 主要施工管理人員:序 號姓 名職 務(wù)職責(zé)及工作范圍備 注1熊建新項目經(jīng)理項目負(fù)責(zé)人2石 勇項目總工技術(shù)負(fù)責(zé)人3王篤高項目副經(jīng)理現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)安排4何 劍質(zhì)檢部部長現(xiàn)場質(zhì)量5王明元安全部部長現(xiàn)場安全6林樹奎工程技術(shù)部部長現(xiàn)場技術(shù)7孫金鎖測量隊隊長現(xiàn)場測量放樣8劉偉文試

13、驗室主任現(xiàn)場質(zhì)量分項工程現(xiàn)場施工人力表:序號工種工作內(nèi)容人數(shù)備注1土方工輔助攤鋪10配合攤鋪機(jī)攤鋪2裝載機(jī)司機(jī)駕駛13壓路機(jī)司機(jī)駕駛44自卸車司機(jī)駕駛105灑水車司機(jī)駕駛16測量工測量放樣47實驗員壓實度檢測43、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械投入情況目前級配碎石墊層試驗段施工機(jī)械全部進(jìn)場，拌合設(shè)備已標(biāo)定，進(jìn)場機(jī)械名稱、數(shù)量如下表：序號名稱數(shù)量機(jī)械型號機(jī)械狀況備注1振動壓路機(jī)2XS223J良好2雙鋼輪壓路機(jī)1DD126良好3攤鋪機(jī)1ABG8620良好4攤鋪機(jī)1ABG8620良好5裝載機(jī)4GL50良好6灑水車110T良好7自卸車10斯太爾良好8膠輪壓路機(jī)1XP261良好9水泥穩(wěn)定土拌合樓1WCB600良好10水泥

14、穩(wěn)定土拌合樓1WCB500良好11發(fā)電機(jī)1500KW良好.施工現(xiàn)場檢測儀器配備表:序號檢測設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1全站儀GTS-102N臺12水準(zhǔn)儀DSZ2臺13鋼尺50m把24直尺3m把25灌砂筒200套24、材料準(zhǔn)備墊層材料的選用以透水、經(jīng)濟(jì)并有一定的強(qiáng)度為原則，設(shè)計采用級配碎石墊層，級配采用骨架密實型級配，為了有效控制級配、集料規(guī)格應(yīng)至少劃分為四檔：05mm、510mm、1020mm、1030mm，級配組成如下表所示。墊層骨架密實型級配碎石組成表層位通過下列方篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）16墊層1001004125粗集料碎石的壓碎值不得大于30%，碎石的形狀應(yīng)接近立方體，針片狀顆粒的

15、含量應(yīng)不超過20%，液限指數(shù)28%,塑限指數(shù)6，選材應(yīng)質(zhì)地堅硬、耐磨、潔凈。 細(xì)集料采用粗集料加工過程中的石屑，以下的含量不得大于5%。水用于級配碎石混合料的水應(yīng)清潔，不含有影響混合料質(zhì)量的物質(zhì)。級配碎石混合料混合料的級配應(yīng)滿足設(shè)計要求。5.配合比設(shè)計準(zhǔn)備依據(jù)設(shè)計要求，我部工地試驗室進(jìn)行了級配碎石配合比試驗，報總監(jiān)辦中心試驗室檢測并通過監(jiān)理工程師的確認(rèn)，可作為施工控制標(biāo)準(zhǔn)。墊層的配合比設(shè)計為：碎石:05mm：碎石:510mm：碎石:1020mm：碎石:1030mm30:10:20:40；級配碎石混合料最大干密度為cm3；級配碎石混合料的最佳含水量%。6.松鋪系數(shù)的確定為確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,減

16、少測量誤差,我們采用兩臺水準(zhǔn)儀固定不動,平行觀測同一位置的原地面讀數(shù)、松鋪讀數(shù)、壓實后讀數(shù),每個斷面選3個點，經(jīng)計算得出其相應(yīng)高程h原、h松、h壓,以此三組數(shù)據(jù)計算出該點的松鋪系數(shù):松鋪系數(shù)=h松-h原/ h壓-h原根據(jù)以往經(jīng)驗，本次試驗段松鋪厚度初步確定填方段為19cm、挖方段為25cm，松鋪系數(shù)初步確定為，根據(jù)試驗段的碾壓厚度，具體松鋪系數(shù)及松鋪厚度結(jié)合實際情況及時控制，確定最終的松鋪系數(shù)用于指導(dǎo)其它段落施工。六、施工方案1、施工工藝流程料源選擇原材料試驗下承層檢測驗收料源選擇原材料試驗下承層檢測驗收測量放樣測量放樣原材料含水率、級配控制混合料拌合原材料含水率、級配控制混合料拌合混合料運輸

17、混合料運輸平整度、標(biāo)高、寬度等指標(biāo)控制攤鋪、碾壓平整度、標(biāo)高、寬度等指標(biāo)控制攤鋪、碾壓成品保護(hù)檢測驗收成品保護(hù)檢測驗收交驗 交驗2、測量放樣中邊樁放樣用全站儀放樣，放樣軸線偏位控制在20mm以內(nèi)。每10m定出級配碎石攤鋪邊側(cè)坡腳線，以控制級配碎石攤鋪寬度。測量控制樁間距設(shè)10m一個，采取內(nèi)、外邊樁控制標(biāo)高。標(biāo)高控制樁測設(shè)完成后，每個斷面在兩側(cè)邊緣外處設(shè)指示樁，用緊線器拉緊鋼絲繩以不產(chǎn)生撓度為準(zhǔn)，拉引力不小于800N,鋼絲繩長度以100150m為宜，且其直徑為2mm或3mm。鋼絲繩張緊完成以后，由測量人員把其固定在鋼筋樁橫桿的凹槽內(nèi)用扎絲綁牢，接著調(diào)整橫桿使鋼絲繩平面位置等于墊層壓實厚度乘以松鋪

18、系數(shù)加上攤鋪機(jī)基準(zhǔn)相對標(biāo)高，本次實驗段松鋪系數(shù)暫定為,在現(xiàn)場施工時如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)高過高則把松鋪系數(shù)調(diào)整為，如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)高過低則把松鋪系數(shù)調(diào)整為，并最終確定其松鋪系數(shù)。由鋼絲線來控制攤鋪機(jī)的傳感器，以控制級配碎石面高程。高程測設(shè)由水準(zhǔn)儀進(jìn)行，首先測設(shè)原地面高程，為以后計算松鋪系數(shù)提供數(shù)據(jù)，然后測設(shè)出中邊樁所對應(yīng)樁號攤鋪級配碎石墊層的松鋪高程，并在中邊樁上做好標(biāo)記，以便于隨時調(diào)整攤鋪厚度，確保級配碎石墊層的高程符合規(guī)范要求。3、混合料拌和混合料在3號水穩(wěn)拌合站進(jìn)行統(tǒng)一拌合，拌合站配備一臺WCB600型水泥穩(wěn)定土拌合樓，具備自動計量要求，計量精度已經(jīng)過標(biāo)定，符合規(guī)定的要求，拌合能力滿足我標(biāo)段目前的施工生產(chǎn)

19、要求。1)、級配碎石集料的質(zhì)量控制在施工和設(shè)計中要控制好級配，選擇合理的級配，在拌和之前，先對拌和機(jī)以及配合比進(jìn)行試拌，使其符合級配要求，同時每天開始拌和的前幾盤作篩分試驗，如有問題及時調(diào)整，全天拌合料按攤鋪面積和規(guī)范要求的檢測頻率進(jìn)行抽檢。2)、含水量的控制混合料拌和要均勻，含水量要大于最佳含水量1%-2%，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪時的含水量不小于最佳含水量。運料車應(yīng)用篷布覆蓋，用以保濕和防止污染，裝料后立即覆蓋，篷布下緣到達(dá)槽幫的2/3（由上往下計算），直至卸料時方可取下覆蓋篷布。3)、竄料以及粒徑的控制措施為防止各料斗間發(fā)生竄料現(xiàn)象，造成級配不準(zhǔn)，影響級配碎石質(zhì)量，料斗用隔板分隔；為了避免進(jìn)

20、入拌合機(jī)，在其出口處加設(shè)一層方格網(wǎng)，將大于最大粒徑的碎石從篩網(wǎng)上及時剔除。4)、 拌和現(xiàn)場須有一名試驗人員監(jiān)測拌和時的含水率和各種集料的配比，每次開樓后在皮帶上取樣進(jìn)行篩分試驗和含水率試驗，取兩次的平均值，發(fā)現(xiàn)異常要及時調(diào)整或停止生產(chǎn)，正常生產(chǎn)后按規(guī)定頻率進(jìn)行試驗并做好記錄。5)、各料斗應(yīng)配備12名工作人員，時刻監(jiān)視下料情況，并人工幫助料斗下料，不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵或缺料現(xiàn)象，否則應(yīng)及時停止生產(chǎn)。4、混合料運輸混合料的運輸采用后八輪雙橋自卸車，裝車時按“前、后、中”的順序裝料，以減少混合料在下落過程中的重力離析；運輸時料斗上用篷布覆蓋，以減少混合料含水量的喪失；運輸過程中保持勻速行駛，以減少運輸途中的

21、離析；運料車在攤鋪作業(yè)面以外調(diào)頭，倒退駛?cè)霐備伂F(xiàn)場，避免破壞下承層。為了保證連續(xù)攤鋪，現(xiàn)場存料車不少于5輛，卸車時，由專人指揮運料車在攤鋪機(jī)前1030cm處停車，避免撞擊攤鋪機(jī)。5、混合料攤鋪攤鋪前下承層路基表面應(yīng)適量灑水，保持濕潤。采用兩臺ABG8620 型攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。在攤鋪過程中，速度為min m/min為宜，墊層在開始攤鋪36米長時，現(xiàn)場技術(shù)人員立即檢測攤鋪面的標(biāo)高及橫坡，合格后，再繼續(xù)攤鋪。正常施工時，攤鋪機(jī)每前進(jìn)10米，檢測級配碎石攤鋪頂面標(biāo)高，檢測位置同路基頂面檢測位置，記錄下數(shù)據(jù)，并根據(jù)之前測量的級配碎石底面標(biāo)高計算出級配碎石松鋪厚度及橫坡度。同時設(shè)專人檢測攤鋪平整度,不合格

22、時,立即進(jìn)行調(diào)整并記錄。在攤鋪機(jī)前進(jìn)過程中，兩機(jī)縱向距離宜保持在米之間，且相對距離要保持穩(wěn)定。螺旋攪拌籠兩端的混合料高度要保持和送料螺旋同高或稍低，否則應(yīng)立即停止攤鋪，等混合料輸送充足后再開始攤鋪。攤鋪機(jī)行走時，應(yīng)先傳送混合料，再行走攤鋪。運輸車應(yīng)距攤鋪機(jī)料斗1030cm左右停車。由攤鋪機(jī)前頂靠住汽車后輪，再起斗卸料。攤鋪機(jī)行進(jìn)時，應(yīng)始終保持同路線方向行駛，攤鋪機(jī)行走時標(biāo)尺上自然垂落的左右測平傳感器的中心應(yīng)對準(zhǔn)級配碎石左右控制邊線，以保證攤鋪寬度、厚度準(zhǔn)確。6、碾壓碾壓工藝的組合初定為：第一遍靜壓（一來一返為一遍）第二遍弱震第三、四、五遍強(qiáng)震第六遍靜壓（無明顯輪跡），直到混合料壓實度達(dá)到規(guī)范要

23、求?；旌狭辖?jīng)攤鋪、整形后，含水量接近最佳含水量時，應(yīng)立即進(jìn)行碾壓，碾壓長度以 5080m 為宜，碾壓段落層次分明，設(shè)有明顯的分界標(biāo)志并形成連續(xù)碾壓，堅持遵循初壓和終壓均采用靜壓的原則，以減小變形和提高表層密實度、平整度。第一遍穩(wěn)壓靜壓，然后微振一遍，再重振三遍，然后碾壓一遍，達(dá)到要求的密實度，同時沒有明顯的輪跡。嚴(yán)禁壓路機(jī)在作業(yè)路段上“掉頭”和緊急制動。碾壓方向與中心線平行，使縱向順延，橫坡符合設(shè)計要求。壓路機(jī)碾壓時成階梯狀碾壓，兩碾壓段的接頭處，采用壓路機(jī)成 45 角斜碾，正常碾壓時輪跡重疊 1/3 輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時為一遍，碾壓至要求的壓實度并無輪跡為止。壓

24、路機(jī)的碾壓速度，前兩遍以采用 1 檔為宜，以后可采用 2 檔，絕不可高速碾壓。碾壓程序： 靜壓小振動大振動靜壓?，F(xiàn)場記錄碾壓遍數(shù)，在最佳含水量時碾壓至設(shè)計及規(guī)范要求的壓實度。壓路機(jī)穩(wěn)壓h，振動壓時 h，終壓 24km/h。平整度控制：施工過程中采用人工鏟除接頭處的擁包,同時用3 米直尺檢查平整度，不符合要求的立即進(jìn)行處理，消除碾壓段之間的不平整。整平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，目的是將凸出部分刮除并用人工及時掃出工作面外，局部低凹的部分不得用刮除料作為找平層，即“只準(zhǔn)鏟高， 不得補凹”。個別嚴(yán)重的，凹坑需要找平時，應(yīng)用人工挖成方形成矩形面（深度不少于 10cm），填補相同的混合料，人工補平并夯實再統(tǒng)一碾壓成型

25、。碾壓注意事項：級配碎石墊層的壓實應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)天鋪好的混合料，當(dāng)天應(yīng)完成碾壓，如因特殊原因無法完成時，應(yīng)對混合料進(jìn)行覆蓋并補灑水繼續(xù)悶料。碾壓過程中，級配碎石的表面始終保持潮濕，當(dāng)混合料的含水量在最佳含水量（1）時進(jìn)行碾壓。如表面水蒸發(fā)得快，需要及時噴灑少量的水，以混合料表面潤濕為準(zhǔn)。碾壓次序為“先低后高，先輕后重，先靜后動，先慢后快”，同時每遍的輪跡應(yīng)重疊1/3，不得漏壓，各部位碾壓遍數(shù)相同。壓路機(jī)在施工面行走時不調(diào)頭，不急剎車，防止混合料滑移或形成裂縫、松散。在碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)“彈簧”松散、起皮、擁包等現(xiàn)象，應(yīng)人工翻開重新拌和或換填新的混合料，發(fā)現(xiàn)標(biāo)高平整度不合適的應(yīng)及時調(diào)整。凡在壓路機(jī)

26、具壓不到的地方，用小型夯實機(jī)具進(jìn)行夯實，直到達(dá)到規(guī)定的壓實度為止。壓實完成后，馬上做壓實度檢測，若不能達(dá)到要求，則再補壓，直到壓實度符合要求為止。在整形過程中，除灑水車外，嚴(yán)禁其他無關(guān)施工車輛在攤鋪層上通行，并保持無明顯的粗細(xì)料離析現(xiàn)象，如有離析，應(yīng)人工進(jìn)行即時處理。碾壓完成后，再次測量混合料高程，并計算得出松鋪系數(shù)。碾壓時現(xiàn)場進(jìn)行壓實度的跟蹤檢測，以取得碾壓組合與現(xiàn)場壓實度的關(guān)系，為大面積施工提供參考數(shù)據(jù)。應(yīng)按監(jiān)理工程師選定的地點進(jìn)行表面平整度和厚度檢查。凡超過規(guī)定允許偏差時均應(yīng)返工作到合格標(biāo)準(zhǔn)。7、橫縫的處理：靠近攤鋪機(jī)當(dāng)天未壓實的級配碎石墊層混合料，可與第二天攤鋪的混合料整平后一起碾壓，

27、振動時，注意減少或杜絕對已成型段的影響，應(yīng)注意此部分混合料的含水量。當(dāng)含水量較低時，應(yīng)適當(dāng)補充灑水，使其含水量達(dá)到規(guī)定的要求。8、邊緣修整碾壓結(jié)束后，邊緣要用人工修邊夯實。修邊要拉線，以保證邊線的線形的平順，如發(fā)現(xiàn)邊緣料過干時應(yīng)適當(dāng)灑水再拍邊，保證邊緣無松散粒料為原則。9、檢測碾壓成型后要及時對壓實度、平整度、厚度、寬度、高程及橫坡等進(jìn)行檢測,根據(jù)檢測結(jié)果決定是否對松鋪系數(shù)、壓實方法進(jìn)行調(diào)整。級配碎石墊層檢測項目及檢測方法項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實度（%）代表值96按JTG F80/1-2004附錄B檢查每200m每車道2處極值922平整度(mm)123m直尺：每200米

28、測2處10尺3縱斷高程(mm)+5、-15水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面4寬度(mm)符合設(shè)計要求尺量：每200m測4處5厚度(mm)代表值-10按JTG F80/1-2004附錄H檢查每200m每車道1點極值-256橫坡(mm)水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面7彎沉值符合設(shè)計要求按JTG F80/1-2004附錄I檢查10、成品保護(hù)：A.碾壓完成后，要及時封閉交通，做好禁行標(biāo)志。B.成型后，進(jìn)行自檢，自檢合格，上報申請驗收。C.成型后的級配碎石墊層，為保證表面不受破壞，禁止開放交通并盡快攤鋪水泥穩(wěn)定級配碎石底基層。七、質(zhì)量保證措施A.建立完善的試驗檢測體系，完善級配碎石混合料配合比設(shè)計，確保所有試

29、驗項目的試驗結(jié)果能滿足規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方可正式用于工程。B.設(shè)立專職質(zhì)檢工程師崗位，加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)檢工作，嚴(yán)格控制施工各工序質(zhì)量。加強(qiáng)項目施工全過程的控制和各工序環(huán)節(jié)的監(jiān)督與檢查，嚴(yán)格施工過程中的經(jīng)常檢查、工序銜接或交接中的專職檢查、工程質(zhì)量評定及定期的工程質(zhì)量大檢查工作。C.組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時向業(yè)主或設(shè)計單位提出書面報告。定期做技術(shù)交底，并開展技術(shù)交底會議。交底內(nèi)容做到由主要技術(shù)負(fù)責(zé)人傳達(dá)給現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，再由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人傳達(dá)給施工隊的順序，讓每個相關(guān)工作人員都清楚技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).

30、質(zhì)量要求和施工操作方法。D.開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，使各級施工人員清楚地掌握對將要進(jìn)行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求，對特殊和重點部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。E.配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范和技術(shù)要求，進(jìn)行必要的施工前崗位培訓(xùn)，以滿足工程施工的技術(shù)需求。特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證，技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)，工藝要求，了解工程的特點和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運轉(zhuǎn)。F.配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機(jī)、檢驗合格后，方能進(jìn)場施工。外租設(shè)備在進(jìn)場前，要

31、進(jìn)行檢驗和認(rèn)可，經(jīng)證明能滿足工程施工要求后，方可進(jìn)場施工。G.工程施工實行現(xiàn)場標(biāo)牌管理，標(biāo)示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。H.為確保工程達(dá)到設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，測量隊嚴(yán)把檢測關(guān)，并加強(qiáng)對測量人員的管理和業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。為保證測量工作的連續(xù)、穩(wěn)定性，測量人員必須保持相對穩(wěn)定。嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量控制的要求，實行從放線到竣工“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報批制度以“放準(zhǔn)；勤復(fù)；點、線、面通盤控制”的方法，確保測量工作的準(zhǔn)確無誤，并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。I.每道工序都應(yīng)及時報檢，積極配合監(jiān)理工作者和相關(guān)

32、領(lǐng)導(dǎo)的檢驗工作，加強(qiáng)自檢，現(xiàn)場施工員和實驗員要做好技術(shù)指導(dǎo)和數(shù)據(jù)指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題要及時上報給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，不包庇，并及時改正，不合格段必須返工處理。J.加強(qiáng)工序間的質(zhì)量控制和施工過程控制，相關(guān)技術(shù)人員和實驗員跟班作業(yè)，嚴(yán)格督促每道工序的質(zhì)量。分析問題，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提高自身的技術(shù)水平和專業(yè)知識，嚴(yán)格控制質(zhì)量。八、安全措施1、施工機(jī)械及施工人員安全：A.所有機(jī)械及人員必須嚴(yán)格遵守本項目的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。B.所有機(jī)械操作人員及特種設(shè)備操作人員必須持證上崗。C.堅持班前安全教育和檢查。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員均須穿戴反光背心，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)場作業(yè)。D.所有施工人員上下班時必須乘坐指定的交通工具。E.所有工作人員進(jìn)入拌合站必須戴安全帽及穿防護(hù)服。F