1、重慶九曲河項(xiàng)目1期2組團(tuán)2標(biāo) 質(zhì)量通病防治措施方案 頁(yè)Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.龍湖九曲河項(xiàng)目1期2組團(tuán)2標(biāo)施工總承包質(zhì)量通病防治措施方案編制人： 審審核人： 編編制單位位：重慶慶祥瑞建建筑安裝裝工程有有限公司司編制日期：20117年4月目 錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc16263第一章 工程概概況 PAGEREF _Toc16263 3 HYPERLINK l _Toc162481.1工程程介紹 PAGEREF _Toc16248 3 HYPER

2、LINK l _Toc244331.2設(shè)計(jì)計(jì)概況 PAGEREF _Toc24433 3 HYPERLINK l _Toc9812第二節(jié) 編制依依據(jù) PAGEREF _Toc9812 4 HYPERLINK l _Toc2742第三節(jié) 減少質(zhì)質(zhì)量缺陷陷的組織織措施 PAGEREF _Toc2742 4 HYPERLINK l _Toc27168第五節(jié) 鋼筋工工程質(zhì)量量通病及及防治措措施 PAGEREF _Toc27168 6 HYPERLINK l _Toc161595.1鋼筋筋加工質(zhì)質(zhì)量通病病 PAGEREF _Toc16159 6 HYPERLINK l _Toc234565.2鋼筋筋安裝

3、質(zhì)質(zhì)量通病病 PAGEREF _Toc23456 6 HYPERLINK l _Toc5140第六節(jié) 模板工工程質(zhì)量量通病及及防治措措施 PAGEREF _Toc5140 9 HYPERLINK l _Toc244496.1軸線線位移 PAGEREF _Toc24449 9 HYPERLINK l _Toc7216.2標(biāo)高高偏差 PAGEREF _Toc721 10 HYPERLINK l _Toc72426.3結(jié)構(gòu)構(gòu)變形 PAGEREF _Toc7242 10 HYPERLINK l _Toc187046.4接縫縫不嚴(yán) PAGEREF _Toc18704 11 HYPERLINK l _To

4、c32906.5模板板未清理理干凈 PAGEREF _Toc3290 12 HYPERLINK l _Toc5386.6模板板支撐選選配不當(dāng)當(dāng) PAGEREF _Toc538 12 HYPERLINK l _Toc173276.7模板板支撐體體系控制制 PAGEREF _Toc17327 13 HYPERLINK l _Toc12646第七節(jié) 混凝土土工程質(zhì)質(zhì)量通病病及防治治措施 PAGEREF _Toc12646 13 HYPERLINK l _Toc198517.1砼麻麻面 PAGEREF _Toc19851 13 HYPERLINK l _Toc49117.2蜂窩窩 PAGEREF _T

5、oc4911 14 HYPERLINK l _Toc220757.3孔洞洞 PAGEREF _Toc22075 15 HYPERLINK l _Toc272977.4露筋筋 PAGEREF _Toc27297 16 HYPERLINK l _Toc21787.5缺棱棱掉角 PAGEREF _Toc2178 17 HYPERLINK l _Toc6577.6施工工縫夾層層 PAGEREF _Toc657 17 HYPERLINK l _Toc108787.7板面面開(kāi)裂 PAGEREF _Toc10878 18 HYPERLINK l _Toc31966第八節(jié) 砌體工工程質(zhì)量量通病及及防治措措施

6、PAGEREF _Toc31966 19 HYPERLINK l _Toc16887第九節(jié) 裝飾裝裝修工程程質(zhì)量通通病及防防治措施施 PAGEREF _Toc16887 20 HYPERLINK l _Toc117569.1外墻墻滲水 PAGEREF _Toc11756 20 HYPERLINK l _Toc103699.6地坪坪空鼓開(kāi)開(kāi)裂 PAGEREF _Toc10369 23 HYPERLINK l _Toc278609.7節(jié)點(diǎn)點(diǎn)部位出出現(xiàn)滲漏漏 PAGEREF _Toc27860 23 HYPERLINK l _Toc300419.8、屋屋面防水水工程 PAGEREF _Toc3004

7、1 24 HYPERLINK l _Toc179839.9、樓樓地面滲滲漏防治治的技術(shù)術(shù)措施 PAGEREF _Toc17983 28 HYPERLINK l _Toc49549.11、門(mén)門(mén)窗滲漏漏 PAGEREF _Toc4954 29 HYPERLINK l _Toc120499.12屋屋面有排排氣要求求的隔熱熱層不按按規(guī)定留留排水、排排氣孔，使使頂棚出出現(xiàn)滲水水等現(xiàn)象象 PAGEREF _Toc12049 30 HYPERLINK l _Toc193369.13、樓樓梯抹灰灰后踏步步陽(yáng)角掉掉角 PAGEREF _Toc19336 30 HYPERLINK l _Toc320629.14、

8、尺尺寸偏差差 PAGEREF _Toc32062 31 HYPERLINK l _Toc43509.15、建建筑給排排水工程程 PAGEREF _Toc4350 31 HYPERLINK l _Toc247109.16、建建筑電氣氣安裝工工程 PAGEREF _Toc24710 38第一章 工程概概況1.1工程程介紹工程名稱(chēng)：龍湖九九曲河項(xiàng)項(xiàng)目1期1組團(tuán)2標(biāo)工程地點(diǎn)：重慶兩兩江新區(qū)區(qū)九曲河河開(kāi)發(fā)單位：重慶龍龍湖創(chuàng)佑佑地產(chǎn)發(fā)發(fā)展有限限公司設(shè)計(jì)單位：上海聯(lián)聯(lián)創(chuàng)建筑筑設(shè)計(jì)有有限公司司地勘單位：重慶川川東南地地質(zhì)工程程勘察設(shè)設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：重慶新新魯班工工程建設(shè)設(shè)監(jiān)理有有限責(zé)任任公司施工單位：重慶祥祥

9、瑞建筑筑安裝工工程有限限公司質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)驗(yàn)收合格格；安全全文明施施工目標(biāo)標(biāo)：獲得得重慶市市安全文文明工地地獎(jiǎng)1.2設(shè)計(jì)計(jì)概況龍湖九曲河河項(xiàng)目1期2組團(tuán)2標(biāo)段建建設(shè)項(xiàng)目目位于兩兩江新區(qū)區(qū)九曲河河，由重重慶龍湖湖創(chuàng)佑地地產(chǎn)發(fā)展展有限公公司開(kāi)發(fā)發(fā)，重慶慶川東南南地質(zhì)勘勘察設(shè)計(jì)計(jì)院勘察察，上海海聯(lián)創(chuàng)建建筑設(shè)計(jì)計(jì)有限公公司設(shè)計(jì)計(jì)，重慶慶新魯班班監(jiān)理工工程有限限責(zé)任公司司監(jiān)理，總建筑面積約5.3萬(wàn)平方，車(chē)庫(kù)采用框架結(jié)構(gòu)；住宅采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)。第二章 編制依依據(jù)2.1編制制依據(jù)1）龍湖九九曲河項(xiàng)項(xiàng)目1期2組團(tuán)2標(biāo)施工合合同；2）、龍湖湖九曲河河項(xiàng)目11期2組團(tuán)2標(biāo)施工圖圖、圖紙紙交底、技技術(shù)交底底等內(nèi)

10、容容；3）國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行建筑筑安裝工工程規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及規(guī)程程，建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位位相關(guān)管管理、技技術(shù)交底底要求。2.2編制制說(shuō)明本方案適用用本工程程的質(zhì)量量通病防防治處理理，針對(duì)對(duì)常見(jiàn)的的施工質(zhì)質(zhì)量通病病，結(jié)合合工程特特點(diǎn)，特特編制本本質(zhì)量通通病處理理流程及及方案，以以便于在在結(jié)構(gòu)施施工過(guò)程程中快速速有效的的處理質(zhì)質(zhì)量通病病，確保保本工程程的施工工任務(wù)達(dá)達(dá)到預(yù)期期的目標(biāo)標(biāo)。第三章 減少質(zhì)質(zhì)量缺陷陷的組織織措施根據(jù)業(yè)主和和監(jiān)理單單位的管管理交底底及監(jiān)督督指導(dǎo)，在在項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理的組組織領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，配配備以技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人為技技術(shù)管理理核心，以以生產(chǎn)負(fù)負(fù)責(zé)人為為生產(chǎn)管管理核心心，以質(zhì)質(zhì)檢員現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際檢

11、查為為主導(dǎo)，同同時(shí)督促促施工員員加強(qiáng)施施工質(zhì)量量意識(shí)的的管理班班子。各級(jí)施工管管理人員員加強(qiáng)管管理、加加強(qiáng)指導(dǎo)導(dǎo)、加強(qiáng)強(qiáng)監(jiān)督和和檢查，各各級(jí)管理理人員和和施工班班組嚴(yán)格格按相關(guān)關(guān)施工技技術(shù)規(guī)范范和驗(yàn)收收規(guī)范施施工、管管理和驗(yàn)驗(yàn)收，以以盡可能能減少質(zhì)質(zhì)量缺陷陷的出現(xiàn)現(xiàn)，杜絕絕質(zhì)量事事故的發(fā)發(fā)生。工程施工過(guò)過(guò)程中，針針對(duì)可能能發(fā)生的的各種質(zhì)質(zhì)量缺陷陷，采取取預(yù)防為為主，后后期處理理為輔的的質(zhì)量控控制思想想，嚴(yán)格格加強(qiáng)工工程施工工過(guò)程管管理，做做好事前前控制和和預(yù)防，盡盡可能避避免各種種工程質(zhì)質(zhì)量缺陷陷的發(fā)生生，確保保工程質(zhì)質(zhì)量按照照合同優(yōu)優(yōu)質(zhì)完成成工程任任務(wù)。第四節(jié) 質(zhì)量保保證措施施及控制制流程現(xiàn)

12、場(chǎng)成立以以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為首首，中間間控技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人中間控控制，專(zhuān)專(zhuān)職質(zhì)檢檢員、各各施工樓樓棟施工工工長(zhǎng)參參加的全全面質(zhì)量量管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組，建立立完善的的項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)保體系系及項(xiàng)目目質(zhì)量信信息反饋饋體系，對(duì)對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行層層監(jiān)監(jiān)控，并并配合公公司、監(jiān)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主等質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督部門(mén)形形成一個(gè)個(gè)從項(xiàng)目目經(jīng)理到到施工班班組的全全面質(zhì)量量管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)。（2）認(rèn)真真落實(shí)質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任制和獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度度，在員員工中開(kāi)開(kāi)展全面面質(zhì)量管管理知識(shí)識(shí)教育培培訓(xùn)，提提高員工工的質(zhì)量量意識(shí)，建建立各種種形式檢檢查小組組，就工工程中以以往經(jīng)常常出現(xiàn)的的質(zhì)量通通病和工工程可能能出現(xiàn)的的質(zhì)量隱隱患為目目標(biāo)開(kāi)展展活動(dòng)，從從思想上上

13、、行動(dòng)動(dòng)上重視視起來(lái)，消消除質(zhì)量量通病的的發(fā)生。（3）嚴(yán)格格按規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)計(jì)要求施施工，實(shí)實(shí)行質(zhì)量量目標(biāo)跟跟蹤管理理，關(guān)鍵鍵部位設(shè)設(shè)質(zhì)量管管理點(diǎn)，作作為施工工過(guò)程的的“關(guān)鍵過(guò)過(guò)程”，對(duì)有有特殊要要求的工工序作為為“特殊過(guò)過(guò)程”制定作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)，進(jìn)進(jìn)行班組組技術(shù)交交底，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)兼兼職質(zhì)檢檢員隨時(shí)時(shí)做好跟跟蹤檢查查?？朔|(zhì)量通通病，確確保工程程竣工交交驗(yàn)一次次達(dá)到質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)。（4）認(rèn)真真落實(shí)執(zhí)執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”驗(yàn)收檢檢查制度度，項(xiàng)目目技術(shù)組組根據(jù)“關(guān)鍵、特特殊過(guò)程程”認(rèn)真編編制作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)，采用用質(zhì)量預(yù)預(yù)控措施施，做好好逐級(jí)交交底，以以樣板標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)組織織施工。落落實(shí)崗位位責(zé)任制

14、制，作業(yè)業(yè)班組對(duì)對(duì)每道工工序?qū)嵭行小白詸z”、“互檢”、“交接檢”，專(zhuān)職職質(zhì)檢員員進(jìn)行“復(fù)檢”，重要要部位項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人組織“專(zhuān)檢”把關(guān)。隱隱檢驗(yàn)收收是一項(xiàng)項(xiàng)關(guān)鍵工工序，每每次隱檢檢必須經(jīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收收簽認(rèn)后后方可進(jìn)進(jìn)行下一一工序。（5）嚴(yán)格格按照文文件的控控制程序序、技技術(shù)管理理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的技術(shù)術(shù)資料和和工程文文件的管管理，工工程技術(shù)術(shù)資料是是施工驗(yàn)驗(yàn)收和確確定工程程質(zhì)量水水準(zhǔn)的重重要依據(jù)據(jù)，項(xiàng)目目必須設(shè)設(shè)專(zhuān)職資資料員負(fù)負(fù)責(zé)此項(xiàng)項(xiàng)工作。工工程技術(shù)術(shù)資料辦辦理必須須做到與與進(jìn)度同同步，確確保齊全全、真實(shí)實(shí)、準(zhǔn)確確、及時(shí)時(shí)，字跡跡清晰，工工程使用用的圖紙紙、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集、技技術(shù)規(guī)范

15、范必須保保證是有有效版本本。（6）加強(qiáng)強(qiáng)計(jì)量試試驗(yàn)工作作，嚴(yán)格格執(zhí)行試試驗(yàn)工作作程序、監(jiān)監(jiān)視和測(cè)測(cè)量裝置置的控制制程序，加加強(qiáng)混凝凝土的開(kāi)開(kāi)盤(pán)鑒定定、取樣樣抽檢制制度，杜杜絕混凝凝土中任任何不合合格品現(xiàn)現(xiàn)象。（7）加大大科技推推廣力度度，有選選擇地推推廣先進(jìn)進(jìn)的“四新”技術(shù)，以以科技促促進(jìn)工程程質(zhì)量的的提高。質(zhì)量驗(yàn)收流程圖質(zhì)量驗(yàn)收流程圖每道工序完工后施工單位質(zhì)量檢驗(yàn)（自檢、互檢、交接檢）不合格合格返工填寫(xiě)質(zhì)量檢查記錄表業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收合格不合格返工進(jìn)行下道工序第五章鋼筋筋工程質(zhì)質(zhì)量通病病及防治治措施5.1鋼筋筋加工質(zhì)質(zhì)量通病病1.鋼筋工工程加工工過(guò)程中中容易出出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量通病?。海?

16、）鋼筋筋規(guī)格出出錯(cuò)。（2）下料料長(zhǎng)度不不夠。（3）箍筋筋尺寸不不對(duì)，彎彎鉤度數(shù)數(shù)不對(duì)，彎彎鉤直線線段長(zhǎng)度度不夠。（4）彎鉤鉤長(zhǎng)度達(dá)達(dá)不到錨錨固要求求。（5）套筒筒連接的的螺紋長(zhǎng)長(zhǎng)度不夠夠。2.對(duì)加工工過(guò)程中中出現(xiàn)的的質(zhì)量通通病處理理措施：在加工工過(guò)程中中認(rèn)真仔仔細(xì)，對(duì)對(duì)加工的的產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行檢查查；將已已加工成成型的鋼鋼筋半成成品作為為廢品處處理，重重新按照照設(shè)計(jì)加加工。5.2鋼筋筋安裝質(zhì)質(zhì)量通病病1.鋼筋工工程加工工過(guò)程中中容易出出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量通病病及處理理措施：（1）鋼筋筋制作組組裝成型型 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=骨架骨架幾何何尺寸不不準(zhǔn)確，導(dǎo)導(dǎo)致入模模難或者

17、者 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=保護(hù)層保護(hù)層層過(guò)厚。（2）組裝裝成型 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=骨架骨骨架彎折折、歪斜斜、扭曲曲變形。（3）墻柱柱主筋插插筋移位位,鋼筋組組裝時(shí)位位置不準(zhǔn)準(zhǔn)確，或或預(yù)留時(shí)時(shí)連接點(diǎn)點(diǎn)(綁扎)不牢，綁綁扣松脫脫，鋼筋筋固定不不牢等，造造成主筋筋移位。（4）混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)成型后后露出鋼鋼筋。由由于鋼筋筋骨架成成型尺寸寸超差，漏漏放墊塊塊，或墊墊塊安裝裝不牢固固，松動(dòng)動(dòng)，位移移和脫落落等；有有時(shí)則由由于施工工 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=荷載荷載作用用，如手手攀腳踩踩，機(jī)具

18、具碰撞，而而使鋼筋筋位移和和接觸 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=模板模模板等引引起。施施工過(guò)程程中控制制墊塊安安裝間距距及擺放放位置，嚴(yán)嚴(yán)禁人員員在鋼筋筋骨架上上攀爬。（5）成型型后的鋼鋼筋骨架架中 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=箍筋箍筋筋 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=間距間距不等等，這主主要是 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=箍筋箍箍筋安裝裝時(shí)沒(méi)有有嚴(yán)格按按圖紙尺尺寸安裝裝、配置置尺寸不不準(zhǔn)或組組裝不牢牢和松動(dòng)動(dòng),導(dǎo)致 HYPERLINK /baike/detail.asp

19、?t=箍筋箍筋筋移位而而造成。（6）箍筋筋接頭沒(méi)沒(méi)有錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，接頭頭的開(kāi)口口位置相相同，主主要是在在組裝骨骨架時(shí)，沒(méi)沒(méi)有注意意將箍筋筋開(kāi)口接接頭錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。（7）板面面負(fù)筋網(wǎng)網(wǎng)片位置置移動(dòng)，主主要原因因是：鋼鋼筋網(wǎng)片片固定方方法不妥妥，或綁綁扎不牢牢，施工工時(shí)外力力沖擊碰碰撞，使使網(wǎng)片位位移。（8）梁底底、板底底保護(hù)層層控制措措施不到到位；板板面筋砼砼澆筑過(guò)過(guò)程中面面筋下沉沉，造成成面筋保保護(hù)層過(guò)過(guò)大，引引起砼開(kāi)開(kāi)裂。（9）板內(nèi)內(nèi)預(yù)埋線線管交叉叉或布管管位置板板面筋為為板分離離式配筋筋區(qū)域（無(wú)無(wú)板面鋼鋼筋區(qū)域域），易易造成砼砼板面開(kāi)開(kāi)裂。（10）豎豎向縱筋筋連接位位置軸心心度偏差差過(guò)大，水水平縱筋筋

20、連接位位置軸心心度偏差差大。2.鋼筋工工程加工工過(guò)程中中質(zhì)量通通病處理理措施：（1）將組組裝成型型幾何尺尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)確的 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=骨架骨骨架拆除除后，重重新綁扎扎組裝。（2）組裝裝成型 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=骨架骨骨架變形形程度較較輕或其其中個(gè)別別鋼筋彎彎折、歪歪曲，可可采用新新加工鋼鋼筋將其其換出，如如果程度度嚴(yán)重，將將成型 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=骨架骨骨架拆除除后，重重新綁扎扎組裝。（3）對(duì)主主筋移位位較小，未未超出結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件鋼筋保保護(hù)層時(shí)時(shí)，采用用寬度：高度為為

21、1：6的比例例將主筋筋彎折斜斜度后綁綁扎成型型；對(duì)主主筋移位位較大，超超出結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層時(shí)，將將基礎(chǔ)面面砼向下下剔打，剔剔打深度度以滿足足寬高比比為1：6的比例例將主筋筋彎折的的寬度要要求（對(duì)剔打的的孔洞采采用比結(jié)結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)強(qiáng)度高一一級(jí)細(xì)石石砼澆筑筑），并并在根部部增加綁綁扎同主主筋直徑徑的“L”型加強(qiáng)強(qiáng)筋（詳詳下圖所所示），然然后按照照設(shè)計(jì)將將鋼筋骨骨架綁扎扎成型。（4）對(duì)出出現(xiàn)露筋筋部位先先將外露露鋼筋上上的砼殘殘?jiān)丸F鐵銹清理理干凈，用用水沖洗洗濕潤(rùn)，再再用12水泥砂砂漿抹壓壓平整。（5）對(duì) HYPERLINK /baike/detail.asp?t=箍筋箍箍筋 HYPERLIN

22、K /baike/detail.asp?t=間距間距距不等的的修整均均勻。（6）將開(kāi)開(kāi)口接頭頭未錯(cuò)開(kāi)開(kāi)的箍筋筋換出，如如果確因因構(gòu)件截截面較大大，換出出困難時(shí)時(shí)，可采采取增加加相同直直徑直角角鋼筋綁綁扎加強(qiáng)強(qiáng)處理。（7）對(duì)位位移的部部份進(jìn)行行修復(fù)歸歸位，必必要對(duì)扭扭曲、變變形的鋼鋼筋進(jìn)行行更換處處理。（8）梁底底、板底底鋼筋支支墊應(yīng)采采用統(tǒng)一一規(guī)格的的花崗石石墊塊，布布置間距距不大于于10000mmm；為了了保證上上下鋼筋筋網(wǎng)片間間的間距距，避免免澆筑混混凝土?xí)r時(shí)鋼筋下下陷和位位移，影影響鋼筋筋位置的的有效高高度h。板面面筋采用用鋼筋馬馬凳支托托。支托托采用12鋼筋焊焊接制作作，支托托放置排排

23、距不大大于8000mm，邊排排距端部部邊緣不不大于2000mm。（9）在出出現(xiàn)上述述情況的的線管布布設(shè)區(qū)域域，沿線線管方向向增設(shè)61150、寬度度不小于于4500mm的鋼筋筋網(wǎng)片。（10）為為避免豎豎向縱筋筋連接（電電渣壓力力焊）軸軸心度偏偏差較大大問(wèn)題，對(duì)對(duì)直徑小小于14的鋼筋筋采用綁綁扎搭接接進(jìn)行安安裝；水水平縱筋筋在焊接接前必須須進(jìn)行預(yù)預(yù)彎，保保證連接接鋼筋的的軸線在在同一直直線上。第六章 模板工工程質(zhì)量量通病及及防治措措施6.1軸線線位移1現(xiàn)象混凝土澆筑筑后拆除除模板時(shí)時(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)柱、墻墻實(shí)際位位置與建建筑物軸軸線位置置有偏移移。2原因分分析(1) 軸軸線測(cè)放放產(chǎn)生誤誤差。(2) 墻墻、

24、柱模模板根部部和頂部部無(wú)限位位措施或或限位不不牢，發(fā)發(fā)生偏位位后又未未及時(shí)糾糾正，造造成累積積誤差。(3) 支支模時(shí)，未未拉水平平、豎向向通線，且且無(wú)豎向向垂直度度控制措措施。(4) 模模板剛度度差，未未設(shè)水平平拉桿或或水平拉拉桿間距距過(guò)大。(5) 混混凝土澆澆筑時(shí)未未均勻?qū)?duì)稱(chēng)下料料，或一一次澆筑筑高度過(guò)過(guò)高造成成側(cè)壓力力過(guò)大擠擠偏模板板。(6) 對(duì)對(duì)拉螺栓栓、頂撐撐、木楔楔使用不不當(dāng)或松松動(dòng)造成成軸線偏偏位。3防治措措施(1) 模模板軸線線測(cè)放后后，組織織專(zhuān)人進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)復(fù)核驗(yàn)驗(yàn)收，確確認(rèn)無(wú)誤誤后才能能支模。(2) 墻墻、柱模模板根部部必須設(shè)設(shè)可靠的的限位措措施，如如采用現(xiàn)現(xiàn)澆樓板板混凝土

25、土上設(shè)置置短鋼筋筋支撐固固定，以以保證底底部位置置準(zhǔn)確。(3) 支支模時(shí)要要拉水平平、豎向向通線，并并設(shè)豎向向垂直度度控制線線，以保保證模板板水平、豎豎向位置置準(zhǔn)確。(4) 根根據(jù)混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)對(duì)模板進(jìn)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)門(mén)設(shè)計(jì)驗(yàn)驗(yàn)算，以以保證模模板及其其支架具具有足夠夠強(qiáng)度、剛剛度及穩(wěn)穩(wěn)定性。(5) 混混凝土澆澆筑前，對(duì)對(duì)模板軸軸線、支支架、頂頂撐、螺螺栓進(jìn)行行認(rèn)真檢檢查、復(fù)復(fù)核，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)進(jìn)進(jìn)行處理理。(6) 混混凝土澆澆筑時(shí)，要要均勻?qū)?duì)稱(chēng)下料料，澆筑筑高度應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制在施施工規(guī)范范允許的的范圍內(nèi)內(nèi)。6.2標(biāo)高高偏差1現(xiàn)象 測(cè)量時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)層標(biāo)高高及預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)留孔洞洞

26、的標(biāo)高高與施工工圖設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高之之間有偏偏差。2原因分分析 (1)樓層層無(wú)標(biāo)高高控制點(diǎn)點(diǎn)或控制制點(diǎn)偏少少，控制制網(wǎng)無(wú)法法閉合；豎向模模板根部部未找平平。(2)模板板頂部無(wú)無(wú)標(biāo)高標(biāo)標(biāo)記，或或未按標(biāo)標(biāo)記施工工。(3)建筑筑標(biāo)高控控制線轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)數(shù)過(guò)多，累累計(jì)誤差差過(guò)大。(4)預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)留孔洞洞未固定定牢，施施工時(shí)未未重視施施工方法法。3防治措措施(1)每層層樓設(shè)足足夠的標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)，豎豎向模板板根部須須做找平平。(2)模板板頂部設(shè)設(shè)標(biāo)高標(biāo)標(biāo)記，嚴(yán)嚴(yán)格按標(biāo)標(biāo)記施工工。(3)建筑筑樓層標(biāo)標(biāo)高由首首層0000標(biāo)高控控制，嚴(yán)嚴(yán)禁逐層層向上引引測(cè)，以以防止累累計(jì)誤差差，每層層標(biāo)高引引測(cè)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)不少于于2個(gè)

27、，以以便復(fù)核核。(4)預(yù)埋埋件及預(yù)預(yù)留孔洞洞，在安安裝前應(yīng)應(yīng)與圖紙紙對(duì)照，確確認(rèn)無(wú)誤誤后準(zhǔn)確確固定在在設(shè)計(jì)位位置上，必必要時(shí)用用電焊或或套框等等方法將將其固定定，在澆澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)沿其周周?chē)謱訉泳鶆驖矟仓?，?yán)嚴(yán)禁碰擊擊和振動(dòng)動(dòng)預(yù)埋件件與模板板。6.3結(jié)構(gòu)構(gòu)變形1現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土土柱、梁梁、墻出出現(xiàn)鼓凸凸、縮頸頸或翹曲曲現(xiàn)象。2.原因分分析(1)支撐撐及圍檁檁間距過(guò)過(guò)大，模模板剛度度差。(2) 墻墻模板螺螺栓間距距過(guò)大或或螺栓規(guī)規(guī)格過(guò)小小。(3) 豎豎向承重重支撐在在地基土土上未夯夯實(shí)，未未墊平板板，造成成支撐部部分地基基下沉。(4) 門(mén)門(mén)窗洞口口內(nèi)模間間對(duì)撐不不牢固，易易在混凝凝

28、土振搗搗時(shí)模板板被擠偏偏。(5) 梁梁、柱模模板卡具具間距過(guò)過(guò)大，或或未夾緊緊模板，或或?qū)萋菟ㄅ鋫鋫鋽?shù)量不不足，以以致局部部模板無(wú)無(wú)法承受受混凝土土振搗時(shí)時(shí)產(chǎn)生的的側(cè)向壓壓力，導(dǎo)導(dǎo)致局部部爆模。(6) 澆澆筑墻、柱柱混凝土土速度過(guò)過(guò)快，一一次澆灌灌高度過(guò)過(guò)高，振振搗過(guò)度度。(7) 采采用木模模板或膠膠合板模模板施工工，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格格后未及及時(shí)澆筑筑混凝土土，長(zhǎng)期期日曬雨雨淋而變變形。3防治措措施(1)模板板及支撐撐系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)應(yīng)充分考考慮其本本身自重重、施工工荷載及及混凝土土的自重重及澆搗搗時(shí)產(chǎn)生生的側(cè)向向壓力，以以保證模模板及支支架有足足夠的承承載能力力、剛度度和穩(wěn)定定性。(2)梁底

29、底支撐間間距應(yīng)能能夠保證證在混凝凝土重量量和施工工荷載作作用下不不產(chǎn)生變變形，支支撐底部部若為泥泥土地基基，應(yīng)先先認(rèn)真夯夯實(shí)，并并鋪放長(zhǎng)長(zhǎng)墊木，以以確保支支撐不沉沉陷。在在混凝土土澆筑前前，對(duì)支支撐底部部墊木進(jìn)進(jìn)行檢查查，如有有松動(dòng)及及沉陷立立即采用用大頭木木楔加固固。(3) 梁梁、柱模模板若采采用卡具具時(shí)，其其間距要要按規(guī)定定設(shè)置，并并要卡緊緊模板，其其寬度比比截面尺尺寸略小小。(4) 門(mén)門(mén)窗洞口口內(nèi)模間間對(duì)撐牢牢固，以以保證在在混凝土土振搗時(shí)時(shí)模板不不被擠偏偏。(5) 梁梁、墻模模板上部部必須有有臨時(shí)撐撐頭，以以保證混混凝土澆澆搗時(shí)，梁梁、墻上上口寬度度。(6) 澆澆搗混凝凝土?xí)r，要要均勻

30、對(duì)對(duì)稱(chēng)下料料，嚴(yán)格格控制澆澆灌高度度，特別別是門(mén)窗窗洞口模模板兩側(cè)側(cè)，既要要保證混混凝土振振搗密實(shí)實(shí)，又要要防止過(guò)過(guò)分振搗搗引起模模板變形形。(7) 采采用木模模板、膠膠合板模模板施工工時(shí)，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格后應(yīng)應(yīng)及時(shí)澆澆筑混凝凝土，防防止木模模板長(zhǎng)期期暴曬雨雨淋發(fā)生生變形。6.4接縫縫不嚴(yán)1現(xiàn)象由于模板間間接縫不不嚴(yán)有間間隙，混混凝土澆澆筑時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生漏漿漿，混凝凝土表面面出現(xiàn)蜂蜂窩，嚴(yán)嚴(yán)重的出出現(xiàn)孔洞洞、露筋筋。2原因分分析(1)木模模板制作作粗糙，拼拼縫不嚴(yán)嚴(yán)、拼裝裝時(shí)接縫縫過(guò)大或或模板接接縫措施施不當(dāng)。(2)木模模板安裝裝周期過(guò)過(guò)長(zhǎng)，因因木模干干燥造成成裂縫。澆澆筑混凝凝土?xí)r，木木模板未未提前

31、澆澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，使其其脹開(kāi)。(3) 模模板變形形未及時(shí)時(shí)修整。(4) 梁梁、柱交交接部位位，接頭頭尺寸不不準(zhǔn)、錯(cuò)錯(cuò)位。3防治措措施(1) 嚴(yán)嚴(yán)格控制制木模板板制作精精度，制制作時(shí)拼拼縫要嚴(yán)嚴(yán)密，必必要時(shí)采采用雙面面膠帶貼貼縫。(2)木模模板安裝裝周期不不宜過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，澆筑筑混凝土土?xí)r，木木模板要要提前澆澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，使其其脹開(kāi)密密縫。(3) 鋼鋼模板變變形，特特別是邊邊框外變變形，要要及時(shí)修修整平直直。(4) 梁梁、柱交交接部位位支撐要要牢靠，拼拼縫要嚴(yán)嚴(yán)密(必要時(shí)時(shí)縫間加加雙面膠膠紙)，發(fā)生生錯(cuò)位時(shí)時(shí)及時(shí)校校正好。6.5模板板未清理理干凈1現(xiàn)象模板內(nèi)殘留留木塊、浮浮漿殘?jiān)⑺槭冉ㄖ?，拆?/p>

32、模后發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝凝土中有有縫隙，且且有垃圾圾夾雜物物。2原因分分析(1)鋼筋筋綁扎完完畢，模模板位置置未用壓壓縮空氣氣或壓力力水清掃掃。(2)封模模前未進(jìn)進(jìn)行清掃掃。(3)墻柱柱根部、梁梁柱接頭頭最低處處未留清清掃孔，或或所留位位置不當(dāng)當(dāng)無(wú)法進(jìn)進(jìn)行清掃掃。3防治措措施(1)鋼筋筋綁扎完完畢，用用壓縮空空氣或壓壓力水清清除模板板內(nèi)垃圾圾。(2)在封封模前，派派專(zhuān)人將將模內(nèi)垃垃圾清除除干凈。(3)墻柱柱根部、梁梁柱接頭頭處預(yù)留留清掃孔孔，預(yù)留留孔尺寸寸1000mm1000mm，模內(nèi)內(nèi)垃圾清清除完畢畢后及時(shí)時(shí)將清掃掃口處封封嚴(yán)。6.6模板板支撐選選配不當(dāng)當(dāng)1現(xiàn)象由于模板支支撐體系系選配和和支撐方方法不

33、當(dāng)當(dāng)，結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土澆筑時(shí)時(shí)產(chǎn)生變變形。2原因分分析(1)支撐撐選配馬馬虎，未未經(jīng)過(guò)安安全驗(yàn)算算，無(wú)足足夠的承承載能力力及剛度度，混凝凝土澆筑筑后模板板變形。(2)支撐撐穩(wěn)定性性差，無(wú)無(wú)保證措措施，混混凝土澆澆筑后支支撐自身身失穩(wěn)，使使模板變變形。3防治措措施(1)模板板支撐系系統(tǒng)根據(jù)據(jù)不同的的結(jié)構(gòu)類(lèi)類(lèi)型和模模板類(lèi)型型來(lái)選配配，以便便相互協(xié)協(xié)調(diào)配套套。使用用時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)支承承系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行必要要的驗(yàn)算算和復(fù)核核，尤其其是支柱柱間距應(yīng)應(yīng)經(jīng)計(jì)算算確定，確確保模板板支撐系系統(tǒng)具有有足夠的的承載能能力、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。(2)支撐撐體系和和支撐的的布置形形式應(yīng)滿滿足模板板設(shè)計(jì)要要求，并并能保證證安全承承受施

34、工工荷載，鋼鋼管支撐撐體系一一般宜扣扣成整體體排架式式，其立立柱縱橫橫間距一一般為1m左右(荷載大大時(shí)應(yīng)采采用密排排形式)，同時(shí)時(shí)應(yīng)加設(shè)設(shè)斜撐和和剪刀撐撐。6.7模板板支撐體體系控制制1現(xiàn)象由于模板支支撐體系系搭設(shè)未未按方案案執(zhí)行，結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土澆筑筑時(shí)產(chǎn)生生變形。2原因分分析(1)因工工人意識(shí)識(shí)不到位位，掃地地桿設(shè)置置數(shù)量不不足，設(shè)設(shè)置部位位不正確確。(2)操作作工人水水平參差差不齊，內(nèi)內(nèi)支撐立立桿搭設(shè)設(shè)隨意。3防治措措施(1)加強(qiáng)強(qiáng)班前交交底工作作，并發(fā)發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)單元內(nèi)內(nèi)支撐立立桿固化化圖明確確立桿設(shè)設(shè)置間距距、位置置，掃地地桿設(shè)置置數(shù)量。(2) 要要求班組組嚴(yán)格按按固化圖圖立桿設(shè)設(shè)置間距

35、距進(jìn)行搭搭設(shè)，加加強(qiáng)過(guò)程程管控，要要求班組組掃地桿桿與支撐撐體系同同時(shí)完善善。第七章混凝凝土工程程質(zhì)量通通病及防防治措施施7.1砼麻麻面1.現(xiàn)象：砼表面局部部缺漿粗粗糙，或或有許多多小凹坑坑，但無(wú)無(wú)鋼筋和和碎石外外露。2.原因分分析：（1）模板板表面粗粗糙或清清理不干干凈，粘粘有干硬硬水泥砂砂漿等雜雜物，拆拆模時(shí)砼砼表面被被粘損。（2）模板板脫模劑劑涂刷不不均勻，拆拆模時(shí)砼砼表面粘粘結(jié)模板板。（3）模板板接縫拼拼裝不嚴(yán)嚴(yán)密，灌灌注砼時(shí)時(shí)縫隙漏漏漿。（4）砼振振搗不密密實(shí)，砼砼中的氣氣泡未排排出，一一部分氣氣泡停留留在模板板表面。3. 防治治措施：模板面清理理干凈，不不得粘有有干硬水水泥砂漿漿等

36、雜物物。木模模板灌注注砼前，用用清水充充分濕潤(rùn)潤(rùn)，清洗洗干凈，不不留積水水，使模模板縫隙隙拼接嚴(yán)嚴(yán)密，如如有縫隙隙，填嚴(yán)嚴(yán)，防止止漏漿。砼砼必須按按操作規(guī)規(guī)程分層層均勻振振搗密實(shí)實(shí)，嚴(yán)防防漏搗，每每層砼均均勻振搗搗至氣泡泡排除為為止。4.處理方方法：麻面主要影影響砼外外觀，對(duì)對(duì)于面積積較大的的部位修修補(bǔ)。即即將麻面面部位用用清水刷刷洗，充充分濕潤(rùn)潤(rùn)后用潮潮濕的水水泥抹平平。 7.2蜂窩窩1.現(xiàn)象：砼局部酥松松，砂漿漿少碎石石多，碎碎石之間間出現(xiàn)空空隙，形形成蜂窩窩狀的孔孔洞。2.原因分分析：（1）砼配配合比不不合理，碎碎石、水水泥材料料計(jì)量錯(cuò)錯(cuò)誤，或或加水量量不準(zhǔn)，造造成砂漿漿少碎石石多。（2

37、）砼攪攪拌時(shí)間間短，沒(méi)沒(méi)有拌合合均勻，砼砼和易性性差，振振搗不密密實(shí)。 （3）未按按操作規(guī)規(guī)程澆注注砼，下下料不當(dāng)當(dāng)，使碎碎石集中中，造成成砼離析析。（4）砼一一次下料料過(guò)多，沒(méi)沒(méi)有分段段、分層層灌注，振振搗不實(shí)實(shí)或下料料與振搗搗配合不不好，未未允分振振搗又下下料。 （5）模板板孔隙未未堵好，或或模板穩(wěn)穩(wěn)定性不不足，振振搗砼時(shí)時(shí)模板移移位，造造成嚴(yán)重重漏漿。3.防治措措施：本工程為商商品砼，砼砼應(yīng)拌合合均勻，顏顏色一致致，如發(fā)發(fā)現(xiàn)砂漿漿少碎石石多、和和易性差差等，立立即進(jìn)行行退場(chǎng)處處理。砼砼的振搗搗分層搗搗固，澆澆注層的的厚度不不得超過(guò)過(guò)振動(dòng)器器作用部部分長(zhǎng)度度的1.225倍。搗搗實(shí)砼拌拌合物

38、時(shí)時(shí)，插入入式振搗搗器移動(dòng)動(dòng)間距不不大于其其作用半半徑的1.5倍。為為保證上上下層砼砼結(jié)合良良好，振振搗棒插插入下層層砼5cm，砼振振搗時(shí)，必必須掌握握好每點(diǎn)點(diǎn)的振搗搗時(shí)間。合合適的振振搗現(xiàn)象象為：砼砼不再顯顯著下沉沉，不再再出現(xiàn)氣氣泡。澆澆注砼時(shí)時(shí)，經(jīng)常常觀察模模板，發(fā)發(fā)現(xiàn)有模模板走動(dòng)動(dòng)，立即即停止?jié)矟沧?，并并在砼初初凝前修修整完好好?.處理措措施：砼有小蜂窩窩，可先先用水沖沖洗干凈凈，然后后用12水泥砂砂漿修補(bǔ)補(bǔ)，如果果是大蜂蜂窩，則則先將松松動(dòng)的碎碎石和突突出顆粒粒剔除，盡盡量形成成喇叭口口，外口口大、內(nèi)內(nèi)口小，然然后用清清水沖洗洗干凈濕濕潤(rùn)，再再用高一一級(jí)的細(xì)細(xì)石砼搗搗實(shí)，并并加強(qiáng)養(yǎng)

39、養(yǎng)護(hù)。 7.3孔洞洞1.現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有有空隙，局局部沒(méi)有有砼。2.原因分分析：（1）在鋼鋼筋密集集處或預(yù)預(yù)埋件處處，砼澆澆注不暢暢通，不不能充滿滿模板間間隙。（2）未按按順序振振搗砼，產(chǎn)產(chǎn)生漏振振。（3）砼離離析，或或嚴(yán)重跑跑漿。（4）砼工工程的施施工組織織不好，未未按施工工順序和和施工工工藝認(rèn)真真操作。 （5）不按按規(guī)定下下料，一一次下料料過(guò)多，下下部因振振搗器振振動(dòng)作用用半徑達(dá)達(dá)不到，形形成松散散狀態(tài)。3.防治措措施：（1）在鋼鋼筋密集集處，可可采用細(xì)細(xì)石砼澆澆注，使使砼充滿滿模板間間隙，并并認(rèn)真振振搗密實(shí)實(shí)。機(jī)械械振搗有有困難時(shí)時(shí)，可采采用人工工機(jī)械振振搗相配配合。（2）采用用正確的的

40、振搗方方法，嚴(yán)嚴(yán)防漏振振。a. 插入入式振搗搗棒與砼砼表面成成一定角角度，約約4045振搗。b.振搗棒棒插點(diǎn)均均勻排列列，可采采用行列列式或交交錯(cuò)式順順序移動(dòng)動(dòng)，避免免漏振。每每次移動(dòng)動(dòng)距離不不大于振振搗棒作作用半徑徑的1.5倍。振振搗器操操作時(shí)快快插慢拔拔。（3）控制制好下料料。要保保證砼灌灌注時(shí)不不產(chǎn)生離離析。4. 處理理措施：砼孔洞洞較小時(shí)時(shí)，可將將該處不不密實(shí)的的砼和突突出的骨骨料顆粒粒鑿除成成喇叭型型，并用用水沖刷刷干凈并并濕潤(rùn)，按按照設(shè)計(jì)計(jì)支護(hù)模模板，在在其上口口支護(hù)下下料口（高高出洞口口最高點(diǎn)點(diǎn)100），然然后用比比原砼高高一級(jí)的的細(xì)石砼砼補(bǔ)好搗搗實(shí)，加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，最后后將下料料

41、口處多多余砼剔剔除，用用12的水泥泥砂漿抹抹補(bǔ)齊正正。對(duì)砼砼孔洞較較大時(shí)的的處理，要要經(jīng)相關(guān)關(guān)單位共共同研究究，制定定專(zhuān)項(xiàng)補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)方案案，經(jīng)批批準(zhǔn)后方方可處理理。7.4露筋筋1.現(xiàn)象：鋼筋砼砼結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)的鋼筋筋露在砼砼表面。2.原因分分析：（1）砼澆澆注振搗搗時(shí)，鋼鋼筋墊塊塊移位或或墊塊太太少甚至至漏放，鋼鋼筋緊貼貼模板。（2）鋼筋筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)斷面較較小，鋼鋼筋過(guò)密密，如遇遇粒徑大大碎石卡卡在鋼筋筋上，砼砼水泥漿漿不能充充滿鋼筋筋周?chē)?。?）因配配合比不不當(dāng)砼產(chǎn)產(chǎn)生離析析，或模模板嚴(yán)重重漏漿。（4）砼振振搗時(shí)，振振搗棒撞撞擊鋼筋筋，使鋼鋼筋移位位。（5）砼保保護(hù)層振振搗不密密實(shí)，或或木模板板濕潤(rùn)不不

42、夠，砼砼表面失失水過(guò)多多，或拆拆模過(guò)早早等，拆拆模時(shí)砼砼缺棱掉掉角。 3.防治措措施：（1）灌注注砼前，檢檢查鋼筋筋位置和和保護(hù)層層厚度是是否準(zhǔn)確確。（2）為保保證砼保保護(hù)層的的厚度，要要注意固固定好墊墊塊。一一般每隔隔1m左右在在鋼筋上上安裝一一個(gè)墊塊塊。（3）鋼筋筋較密集集時(shí)，選選配適當(dāng)當(dāng)粒徑的的碎石。碎碎石最大大粒徑不不得超過(guò)過(guò)結(jié)構(gòu)截截面最小小尺寸的的1/4，同時(shí)時(shí)不得大大于鋼筋筋凈距的的3/4。結(jié)構(gòu)構(gòu)截面較較小，鋼鋼筋較密密時(shí)，可可用細(xì)石石砼澆注注。（4）為防防止鋼筋筋移位，嚴(yán)嚴(yán)禁振搗搗棒撞擊擊鋼筋。（5）拆模模時(shí)間要要根據(jù)試試塊試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果確確定，防防止過(guò)早早拆模。（6）操作作時(shí)不得得

43、踩踏鋼鋼筋，如如鋼筋有有踩彎或或脫扣者者，及時(shí)時(shí)調(diào)直，補(bǔ)補(bǔ)扣綁好好。4.處理措措施：將將外露鋼鋼筋上的的砼殘?jiān)丸F銹銹清理干干凈，用用水沖洗洗濕潤(rùn)，再再用12水泥砂砂漿抹壓壓平整，如如露筋較較深，將將薄弱砼砼剔除，沖沖刷干凈凈濕潤(rùn)，用用高一級(jí)級(jí)的細(xì)石石砼搗實(shí)實(shí)，認(rèn)真真養(yǎng)護(hù)。 7.5缺棱棱掉角1現(xiàn)象：砼局部部掉落，不不規(guī)整，棱棱角有缺缺陷。2.原因分分析：（1）木模模板在澆澆注砼前前未濕潤(rùn)潤(rùn)或濕潤(rùn)潤(rùn)不夠，灌灌注后砼砼養(yǎng)護(hù)不不好，棱棱角處砼砼的水分分被模板板大量吸吸收，致致使砼水水化不好好，強(qiáng)度度降低。（2）施工工時(shí)，過(guò)過(guò)早拆除除模板。 （3）拆模模時(shí)受外外力作用用或重物物撞擊，或或保護(hù)不不好，

44、棱棱角被碰碰掉。 3.防治措措施：木木模板在在灌注砼砼前充分分濕潤(rùn)，砼砼澆注后后認(rèn)真澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。拆除除鋼筋砼砼結(jié)構(gòu)承承重模板板時(shí)，砼砼具有足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度，表表面及棱棱角才不不會(huì)受到到損壞。拆拆模時(shí)不不能用力力過(guò)猛過(guò)過(guò)急，注注意保護(hù)護(hù)棱角，吊吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁模板板撞擊棱棱角。加加強(qiáng)成品品保護(hù)，對(duì)對(duì)于處在在人多、運(yùn)運(yùn)料等通通道處的的砼陽(yáng)角角，拆模模后可用用槽鋼等等將陽(yáng)角角保護(hù)好好，以免免碰損。4.處理措措施：缺缺棱掉角角較小時(shí)時(shí)，可將將該處用用鋼絲刷刷刷凈充充分濕潤(rùn)潤(rùn)后，用用12的水泥泥砂漿抹抹補(bǔ)齊正正。缺棱棱掉角較較大時(shí)，可可將不密密實(shí)的砼砼和突出出的骨料料顆粒鑿鑿除，用用水沖刷刷干凈并并濕潤(rùn)，

45、然然后用比比原砼高高一級(jí)的的細(xì)石砼砼補(bǔ)好搗搗實(shí)，認(rèn)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)護(hù)。7.6施工工縫夾層層1.現(xiàn)象：施工縫縫處砼結(jié)結(jié)合不好好，有縫縫隙或夾夾有雜物物。2.原因分分析：（1）在灌灌注砼前前沒(méi)有認(rèn)認(rèn)真處理理施工縫縫表面，澆澆注前，搗搗實(shí)不夠夠。（2）灌注注大體積積砼結(jié)構(gòu)構(gòu)時(shí)，往往往分層層分段施施工。在在施工停停歇期間間常有木木塊、鋸鋸末等雜雜物積存存在砼表表面，未未認(rèn)真檢檢查清理理，再次次灌注砼砼時(shí)混入入砼內(nèi)，在在施工縫縫處造成成雜物夾夾層 3.防治措措施：（1）在施施工縫處處繼續(xù)灌灌注砼時(shí)時(shí)，如間間歇時(shí)間間超過(guò)規(guī)規(guī)定，則則按施工工縫處理理，在砼砼抗壓強(qiáng)強(qiáng)度不小小于1.22Mpaa時(shí)，才才允許繼繼續(xù)灌注注

46、。（2）在已已硬化的的砼表面面上繼續(xù)續(xù)灌注砼砼前，除除掉表面面水泥薄薄膜和松松動(dòng)碎石石或軟弱弱砼層，并并充分濕濕潤(rùn)和沖沖洗干凈凈，才能能繼續(xù)灌灌注。（3）灌注注前，在在施工縫縫處先鋪鋪抹同配配合比水水泥漿一一層。4.處理措措施：當(dāng)當(dāng)表面縫縫隙較細(xì)細(xì)時(shí)，可可用清水水將裂縫縫沖洗干干凈，充充分濕潤(rùn)潤(rùn)后抹水水泥漿。將將夾層中中的雜物物和松軟軟砼清除除，用清清水沖洗洗干凈，充充分濕潤(rùn)潤(rùn)，再灌灌注，采采用提高高一級(jí)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的細(xì)石石砼搗實(shí)實(shí)并認(rèn)真真養(yǎng)護(hù)。7.7板面面開(kāi)裂1、現(xiàn)象混凝土樓面面成型后后，板面面出現(xiàn)不不規(guī)則的的淺表線線裂紋及及單條貫貫通性裂裂縫。原因分析、混凝土澆澆筑樓面面收平時(shí)時(shí)，在初初凝

47、后終終凝前，未未用滾筒筒碾壓，提提漿收平平。致使使砼淺表表面強(qiáng)度度未與石石子很好好粘接成成整體，造造成淺表表線開(kāi)裂裂。冬夏天氣混混凝土澆澆筑完成成后，未未采取養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施施，造成成砼內(nèi)外外溫差大大引起板板面開(kāi)裂裂。樓板混凝土土澆筑后后強(qiáng)度未未完全達(dá)達(dá)到可上上施工貨貨載，因因樓板震震動(dòng)造成成板面開(kāi)開(kāi)裂。預(yù)防措施控制好砼塌塌落度，進(jìn)進(jìn)行滾筒筒碾壓二二次收面面，并對(duì)對(duì)表面進(jìn)進(jìn)行拉毛毛處理。及時(shí)養(yǎng)護(hù)、溫溫度過(guò)高高時(shí)采取取麻袋或或草墊覆覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)以避免免直接暴暴曬引起起開(kāi)裂，溫溫度過(guò)低低時(shí)采用用薄膜覆覆蓋保溫溫以調(diào)節(jié)節(jié)內(nèi)外溫溫差。掌握好上樓樓面作業(yè)業(yè)的施工工時(shí)間，樓樓面砼強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)達(dá)到可上上貨載嚴(yán)嚴(yán)禁野蠻

48、蠻施工。4、治理方方法（1）如果果出現(xiàn)輕輕微的樓樓板開(kāi)裂裂而漏水水，將樓樓板順裂裂縫剔除除，用水水沖洗干干凈后用用環(huán)氧樹(shù)樹(shù)脂防水水材料處處理；（2）對(duì)因因開(kāi)裂影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)受力性性能時(shí)，應(yīng)應(yīng)會(huì)同有有關(guān)部門(mén)門(mén)研究處處理方案案后，再再進(jìn)行處處理。嚴(yán)嚴(yán)重情況況直接拆拆除重新新澆筑。第八章 砌體工工程質(zhì)量量通病及及防治措措施8.1 、砌砌筑砂漿漿強(qiáng)度達(dá)達(dá)不到要要求【現(xiàn)象】混合砂漿強(qiáng)強(qiáng)度低于于設(shè)計(jì)要要求；砂砂漿強(qiáng)度度波動(dòng)較較大，勻勻質(zhì)性差差?！痉乐未胧┦可皾{配合比比的確定定，宜按按砌筑筑砂漿配配合比設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程程(JGGJ/TT98-20110)，并結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際材材質(zhì)情況況和施工工要求，由由試驗(yàn)室室試

49、配確確定。2)建立施施工用計(jì)計(jì)量器具具校驗(yàn)、維維修、保保管制度度。3)砂漿攪攪拌時(shí)應(yīng)應(yīng)分兩次次投料，先先加入部部分砂子子、水和和全部塑塑化材料料，通過(guò)過(guò)攪拌，再再投入其其余的砂砂和水泥泥。4)定期檢檢查砂漿漿攪拌的的計(jì)量情情況，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意意使用“砂漿王”等外加加劑。5）試塊的的制作養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和抗抗壓強(qiáng)度度取值必必須按砌砌體工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范(GBB502203-20111)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。8.2、砌砌體組砌砌錯(cuò)誤【現(xiàn)象】砌體組砌方方法混亂亂，出現(xiàn)現(xiàn)通縫?！痉乐未胧┦渴共僮髡吡肆私馄鰤M砌形形式（本本工程砌砌體材料料為頁(yè)巖巖多孔磚磚）：墻墻體中磚磚的搭接接長(zhǎng)度不不得少于于12磚長(zhǎng)，要要求統(tǒng)一

50、一采用全全順式砌砌筑。墻墻兩端為為頁(yè)巖配配磚，通通過(guò)調(diào)整整頁(yè)巖配配磚，以以保證墻墻體灰縫縫滿足規(guī)規(guī)范要求求。8.3、磚磚縫砂漿漿不飽滿滿【現(xiàn)象】磚層水平灰灰縫砂漿漿飽滿度度低于80(規(guī)范規(guī)規(guī)定)；豎縫縫內(nèi)無(wú)砂砂漿(瞎縫或或空縫)?！痉乐未胧┦?)不選用用標(biāo)號(hào)過(guò)過(guò)高的水水泥和過(guò)過(guò)細(xì)的砂砂。2)改進(jìn)砌砌筑方法法。3)嚴(yán)禁用用干磚砌砌墻，應(yīng)應(yīng)將磚面面適當(dāng)潤(rùn)潤(rùn)濕后再再砌筑。8.4、墻墻體留置置陰槎，接接槎不嚴(yán)嚴(yán)【現(xiàn)象】砌筑時(shí)隨意意留槎，且且多留置置陰槎，槎槎口部位位用斷磚磚砌筑；陰槎部部位接槎槎砂漿不不密實(shí)，灰灰縫不順順直?！痉乐未胧┦?)在安排排施工組組織計(jì)劃劃時(shí)，對(duì)對(duì)施工留留槎應(yīng)作作統(tǒng)一考考慮

51、。縱縱橫墻交交接處，有有條件時(shí)時(shí)應(yīng)同時(shí)時(shí)砌筑。如如不能同同時(shí)砌筑筑，應(yīng)按按施工規(guī)規(guī)范留砌砌斜槎，如如留斜槎槎確有困困難時(shí)，也也可留直直槎，且且應(yīng)留陽(yáng)陽(yáng)槎，并并按規(guī)范范規(guī)定加加設(shè)拉結(jié)結(jié)筋。2)采取退退槎砌法法，為防防止因操操作不熟熟練，使使接槎處處水平縫縫不直，加加設(shè)小皮皮數(shù)桿。3)后砌非非承重隔隔墻，采采取在墻墻面口留留榫式槎槎的作法法，不準(zhǔn)準(zhǔn)留陰槎槎。接槎槎時(shí)，應(yīng)應(yīng)在榫式式槎洞口口內(nèi)先填填塞砂漿漿，頂層層磚的上上部灰縫縫，用瓦瓦刀將砂砂漿塞嚴(yán)嚴(yán)，以穩(wěn)穩(wěn)固隔墻墻，減少少留槎洞洞口對(duì)墻墻體的影影響。8.5、填填充墻砌砌筑不當(dāng)當(dāng)【現(xiàn)象】框架梁底、柱柱邊出現(xiàn)現(xiàn)裂縫；外墻裂裂縫處滲滲水?！痉乐未胧┦?/p>

52、1)柱邊(框架柱柱或構(gòu)造造柱)應(yīng)設(shè)置置間距不不大于5000mm的26，且在在砌體內(nèi)內(nèi)錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于10000mmm的拉結(jié)結(jié)筋。2) 拉結(jié)結(jié)筋全部部統(tǒng)一采采用植筋筋，由專(zhuān)專(zhuān)人施工工，并做做拉拔試試驗(yàn)；并并派專(zhuān)人人進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，若若少放、漏漏放必須須在砌筑筑前補(bǔ)足足。3) 填充充墻梁下下口最后后3皮磚應(yīng)應(yīng)在下部部墻砌完完14d后砌筑筑，并由由中間開(kāi)開(kāi)始向兩兩邊斜砌砌。4) 柱與與填充墻墻接觸處處應(yīng)設(shè)鋼鋼絲網(wǎng)片片，防止止該處粉粉刷裂縫縫。第九章 裝飾裝裝修工程程質(zhì)量通通病及防防治措施施9.1外墻墻滲水1、現(xiàn)象墻面潮濕、面面層起泡泡、起殼殼，嚴(yán)重重影響室室內(nèi)裝飾飾裝修。原因分析、磚體砌筑筑施工時(shí)時(shí)，

53、砂漿漿不飽滿滿，特別別是砌體體與主體體結(jié)構(gòu)交交接位置置、后塞塞口位置置等。砌體施工因因外墻連連墻桿件件及其他他需臨時(shí)時(shí)留下后后塞孔洞洞位置，主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)穿墻導(dǎo)導(dǎo)管位置置，在內(nèi)內(nèi)外墻抹抹灰施工工前，未未安排專(zhuān)專(zhuān)人處理理及堵塞塞密實(shí)。外墻抹灰不不同基體體交界面面加掛鋼鋼絲網(wǎng)不不牢，造造成面層層開(kāi)裂、滲滲水。預(yù)防措施砌筑前，墻墻腳清理理干凈并并充分濕濕潤(rùn)，砌砌筑時(shí)加加強(qiáng)管理理控制砂砂漿的飽飽滿度，同同時(shí)嚴(yán)禁禁用干磚磚砌筑。盡量不留后后塞洞口口，不可可避免時(shí)時(shí)埋設(shè)加加強(qiáng)筋，補(bǔ)補(bǔ)洞時(shí)將將墻體充充分濕潤(rùn)潤(rùn)，砂漿漿飽滿度度1000%。主體體結(jié)構(gòu)穿穿墻導(dǎo)管管位置在在內(nèi)外墻墻抹灰施施工前安安排專(zhuān)人人補(bǔ)塞密密實(shí)。

54、按要求在不不同基體體交界面面掛設(shè)鋼鋼絲網(wǎng)，防防止面層層開(kāi)裂現(xiàn)現(xiàn)象。4、治理方方法處理：仔細(xì)細(xì)查明滲滲漏原因因，將滲滲漏處剔剔掉，充充分濕潤(rùn)潤(rùn)墻體，用用細(xì)石砼砼封堵嚴(yán)嚴(yán)實(shí)。9.2、抹抹灰層空空鼓1、現(xiàn)象抹灰層空鼓鼓表現(xiàn)為為面層與與基層，或或基層與與底層不不同程度度的空鼓鼓。2、防治措措施1)抹灰前前必須將將腳手眼眼、支模?？锥刺钐疃旅軐?shí)實(shí)，對(duì)混混凝土表表面凸出出較大的的部分要要鑿平。2)必須將將底層、基基層表面面清理干干凈，并并于施工工前一天天將準(zhǔn)備備抹灰的的面澆水水潤(rùn)濕。3)對(duì)表面面較光滑滑的混凝凝土表面面，抹底底灰前用用摻108膠的水水泥漿進(jìn)進(jìn)行噴漿漿處理，粘粘附在墻墻、柱上上的水泥泥漿點(diǎn)終

55、終凝后還還需定期期灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)一周周。4)抹灰層層之間的的材料強(qiáng)強(qiáng)度要接接近。9.3、抹抹灰層裂裂縫1、現(xiàn)象抹灰層裂縫縫是指非非結(jié)構(gòu)性性面層的的各種裂裂縫，墻墻、柱表表面的不不規(guī)則裂裂縫、龜龜裂，窗窗套側(cè)面面的裂縫縫等。2、防治措措施1)抹灰用用的材料料必須符符合質(zhì)量量要求，例例如水泥泥的強(qiáng)度度與安定定性應(yīng)符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；砂不不能過(guò)細(xì)細(xì)，宜采采用中砂砂，含泥泥量不大大于3；石石灰要熟熟透，過(guò)過(guò)濾要認(rèn)認(rèn)真。2)基層要要分層抹抹灰，一一次抹灰灰不能厚厚；各層層抹灰間間隔時(shí)間間要視材材料與氣氣溫不同同而合理理選定。3)夏季要要避免在在日光曝曝曬下進(jìn)進(jìn)行抹灰灰，對(duì)重重要部位位與曝曬曬的部分分應(yīng)在抹抹灰后的

56、的第二天天灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7d。4)對(duì)基層層由兩種種以上材材料組合合拼接部部位，在在抹灰前前應(yīng)視材材料情況況，采用用粘貼釘釘鋼絲網(wǎng)網(wǎng)方法處處理。5)對(duì)抹灰灰面積較較大的墻墻、柱、槽槽口等，要要設(shè)置分分格縫，以以防抹灰灰面積過(guò)過(guò)大而引引起收縮縮裂縫。9.4、抹抹灰層不不平整1、現(xiàn)象抹灰層表面面接槎明明顯，或或大面呈呈波浪形形，或明明顯凹凸凸不平整整。2、防治措措施1)基層刮刮糙前應(yīng)應(yīng)彈線出出柱頭或或做塌餅餅，如果果刮糙厚厚度過(guò)大大，應(yīng)掌掌握“去高、填填低、取取中間”的原則則，適當(dāng)當(dāng)調(diào)整柱柱頭或塌塌餅的厚厚度，下下面一排排灰餅距距地不大大于5000mm，灰餅餅間距18000mmm，灰餅餅必須表表面平整整

57、。2)應(yīng)嚴(yán)格格控制基基層的平平整度，一一般可選選用大于于2m的刮尺尺，操作作時(shí)使刮刮尺作上上下、左左右方向向轉(zhuǎn)動(dòng)，使使抹灰面面(層)平整度度的允許許偏差為為最小。9.5、陰陰陽(yáng)角不不方正1、現(xiàn)象內(nèi)墻陰角，特特別是平平頂與墻墻面的陰陰角四周周不平順順、不方方正；2、防治措措施1)抹灰前前應(yīng)在陰陰陽(yáng)角處處(上部)吊線，以以1.55m左右相相間做塌塌餅找方方，作為為粉陰陽(yáng)陽(yáng)角的“基準(zhǔn)點(diǎn)”；附角角護(hù)角線線必須粉粉成“燕尾形”，其厚厚度按粉粉刷要求求定，寬寬度為5070mmm，且小小于600。2)陰陽(yáng)角角抹灰過(guò)過(guò)程中，必必須以基基準(zhǔn)點(diǎn)或或護(hù)角線線為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，并用用陰陽(yáng)角角器作輔輔助操作作；陽(yáng)角角抹灰時(shí)時(shí)，

58、兩邊邊墻的抹抹灰材料料應(yīng)與護(hù)護(hù)角線緊緊密吻合合，但不不得將角角線覆蓋蓋。3)平頂粉粉刷前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)彈彈在墻上上的基準(zhǔn)準(zhǔn)線，往往上引出出平頂四四個(gè)角的的水平基基準(zhǔn)點(diǎn)，然然后拉通通線，彈彈出平頂頂水平線線；以此此為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，對(duì)凸凸出部分分應(yīng)鑿掉掉，對(duì)凹凹進(jìn)部分分應(yīng)用1：3水泥砂砂漿(內(nèi)摻108膠)先刮平平，使平平頂大面面大致平平整，陰陰角通順順。 3、處理理方法用激光檢測(cè)測(cè)儀及角角尺檢測(cè)測(cè)陰陽(yáng)角角順直度度及方正正度，對(duì)對(duì)不符合合要求位位置，用用手提切切割機(jī)切切割后剔剔打，剔剔打干凈凈后用加加膠水的的素水泥泥漿滿刷刷，再用用同配合合比的砂砂漿抹直直、養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不得少于于7天。9.6地坪坪空鼓

59、開(kāi)開(kāi)裂現(xiàn)象目測(cè)地面有有裂紋現(xiàn)現(xiàn)象、用用錘具敲敲擊有空空鼓聲音音。原因分析原有的結(jié)構(gòu)構(gòu)板面裂裂紋未處處理?；鶎忧謇聿徊桓蓛?。地坪施工時(shí)時(shí)潤(rùn)濕度度不夠及及水泥漿漿粘接層層涂刷不不均勻。3、預(yù)防措措施（1）地坪坪施工前前，對(duì)原原有結(jié)構(gòu)構(gòu)板面進(jìn)進(jìn)行關(guān)水水檢查，有有滲水位位置按板板面開(kāi)裂裂處理方方案先進(jìn)進(jìn)行處理理。（2）基層層用鑿毛毛機(jī)仔細(xì)細(xì)鑿毛并并清掃干干凈，特特別注意意墻根及及轉(zhuǎn)角位位置的基基層清理理干凈。（3）提前前一天用用水將地地坪濕潤(rùn)潤(rùn)，結(jié)合合層水泥泥漿均勻勻適度且且不漏掃掃，澆筑筑完畢及及時(shí)養(yǎng)護(hù)護(hù)并且不不少于7天。4、處理方方法對(duì)出現(xiàn)地坪坪空鼓開(kāi)開(kāi)裂位置置，將用用手提切切割機(jī)切切割后剔剔打清

60、理理干凈，再再用水沖沖洗并充充分濕潤(rùn)潤(rùn)后滿刷刷加膠水水的素水水泥漿，再再用同級(jí)級(jí)別的砼砼澆筑抹抹平壓光光、養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不少于14天。9.7節(jié)點(diǎn)點(diǎn)部位出出現(xiàn)滲漏漏現(xiàn)象目測(cè)地面、墻墻面、天天棚出現(xiàn)現(xiàn)滲漏點(diǎn)點(diǎn)2、原因分分析（1）衛(wèi)生生間、管管道口、煙煙道、露露臺(tái)、空空調(diào)機(jī)位位、飄窗窗、雨棚棚板等部部位因室室內(nèi)外高高低差、臨臨水面均均易出現(xiàn)現(xiàn)滲漏。（2）變形形縫、車(chē)車(chē)庫(kù)頂板板、女兒兒墻泛水水、擋土土墻等部部位臨土土面均易易出現(xiàn)滲滲漏。3、處理方方法針對(duì)上述易易滲漏點(diǎn)點(diǎn)梳理防防滲漏大大樣做法法并加強(qiáng)強(qiáng)交底，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行，防水水做法大大樣附后后。9.8、屋屋面防水水工程1、防水基基層(1)平整整度