1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc422129481 第一章 、工程概況 PAGEREF _Toc422129481 h 2 HYPERLINK l _Toc422129482 一、工程概況 PAGEREF _Toc422129482 h 2 HYPERLINK l _Toc422129483 第二章、編制依據(jù) PAGEREF _Toc422129483 h 2 HYPERLINK l _Toc422129484 一、編制文件 PAGEREF _Toc422129484 h 2 HYPERLINK l _Toc422129485 二、編制參考規(guī)范 PAGE

2、REF _Toc422129485 h 3 HYPERLINK l _Toc422129486 三、編制說明 PAGEREF _Toc422129486 h 4 HYPERLINK l _Toc422129487 第三章 施工技術(shù)方案及應(yīng)對措施 PAGEREF _Toc422129487 h 4 HYPERLINK l _Toc422129488 第一節(jié)、測量工程 PAGEREF _Toc422129488 h 4 HYPERLINK l _Toc422129489 第二節(jié)、模板工程 PAGEREF _Toc422129489 h 14 HYPERLINK l _Toc422129490 第三

3、節(jié)、鋼筋工程 PAGEREF _Toc422129490 h 20 HYPERLINK l _Toc422129491 第四節(jié)、混凝土工程 PAGEREF _Toc422129491 h 30 HYPERLINK l _Toc422129492 第五節(jié)、防水工程 PAGEREF _Toc422129492 h 34 HYPERLINK l _Toc422129493 第六節(jié)、砌體工程 PAGEREF _Toc422129493 h 41 HYPERLINK l _Toc422129494 第七節(jié)、門窗工程 PAGEREF _Toc422129494 h 48 HYPERLINK l _Toc4

4、22129495 第八節(jié)、抹灰工程 PAGEREF _Toc422129495 h 52 HYPERLINK l _Toc422129496 第四章、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 PAGEREF _Toc422129496 h 57 HYPERLINK l _Toc422129497 第一節(jié)、質(zhì)量管理流程和目標(biāo) PAGEREF _Toc422129497 h 57 HYPERLINK l _Toc422129498 第二節(jié)、質(zhì)量控制流程圖 PAGEREF _Toc422129498 h 57 HYPERLINK l _Toc422129499 第三節(jié) 質(zhì)量程序控制 PAGEREF _Toc4221294

5、99 h 57 HYPERLINK l _Toc422129500 第四節(jié) 公司質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc422129500 h 58 HYPERLINK l _Toc422129501 第五節(jié) 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc422129501 h 61 HYPERLINK l _Toc422129502 第五章、質(zhì)量通病防治措施 PAGEREF _Toc422129502 h 66江北區(qū)灣頭(JB05-04-13)地塊項(xiàng)目標(biāo)段 施工質(zhì)量管理規(guī)劃專項(xiàng)方案第一章 、工程概況一、工程概況工程名稱：江北區(qū)灣頭（JB05-04-13）地塊項(xiàng)目標(biāo)段 工程地點(diǎn)：江北區(qū)灣頭橫五路南側(cè)，星

6、湖路東側(cè)施工單位：寧波建工股份有限公司建設(shè)單位：寧波通益房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：寧波科信華正工程咨詢有限公司工期要求：835日歷天。江北區(qū)灣頭（JB05-04-13）地塊項(xiàng)目標(biāo)段工程位于寧波江北區(qū)灣頭橫五路南側(cè)，星湖路東側(cè)地塊。本工程共分為二個標(biāo)段，其中標(biāo)段由寧波建工股份有限公司承建。標(biāo)段由5幢2526層住宅及底部商鋪組成，地下為一層地下車庫。其中1#、5#、6#樓為26層，框剪結(jié)構(gòu)，建筑高度為76.15m；2#、7#樓為25層，框剪結(jié)構(gòu)，建筑高度為75.75m。地上建筑面積64153.42m2，地下室建筑面積16515.28m2。第二章、編制依據(jù)一、編制文件1、江北區(qū)灣頭（JB05-04

7、-13）地塊項(xiàng)目總承包工程投標(biāo)文件。2、江北區(qū)灣頭（JB05-04-13）地塊項(xiàng)目標(biāo)段設(shè)計圖紙。3、現(xiàn)行國家、地區(qū)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。二、編制參考規(guī)范1、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）3、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50411-2013）4、地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2001）5、砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2011）6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002,2011版本）7、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2012）8、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5

8、0208-2011）9、建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2010）10、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）11、工程測量規(guī)范（GB50026-2012）12、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2011）13、人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50134-2004）14、大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）15、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（JGJ3-2010）16、住宅裝飾裝飾工程施工規(guī)范（GB50327-2001）17、屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345-2012）18、建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50212-2010）19、混凝土泵送施工

9、技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2011）20、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）21、冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ95-2011）22、混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程（JGJ/T14-2011）23、建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2011）24、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2011）25、回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程（JGJ/T23-2011）26、抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程（JGJ/T220-2010）27、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）28、外墻內(nèi)保溫工程技術(shù)規(guī)范（JGJ/T261-2011）29、寧波市住宅工程質(zhì)量通病控制措施三、編制說明本施工專

10、項(xiàng)方案作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件，在編制過程中我們對主要分部分項(xiàng)及子分項(xiàng)工程的施工方法、工種質(zhì)量控制措施等諸多因素進(jìn)行了考慮，以突出專項(xiàng)方案的科學(xué)性、可行性。嚴(yán)格按照業(yè)主單位施工質(zhì)量要求施工，認(rèn)真貫徹業(yè)主單位“樣板先行”、材料及設(shè)備驗(yàn)收、工作面交接的三大管理流程。第三章 施工技術(shù)方案及應(yīng)對措施第一節(jié)、測量工程一、測量準(zhǔn)備施工測量準(zhǔn)備工作是保證施工測量全過程順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)，包括工程圖紙的審核，測量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與校核，測量儀器的檢定與校核，測量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，施工場地測量等；1、檢查各專業(yè)圖的平面位置標(biāo)高是否有矛盾，預(yù)留洞口是否有沖突，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時向有關(guān)人員反映。2、人員的組織，

11、本工程人員安排見下表測量人員安排職 務(wù)人數(shù)崗位責(zé)任具備的條件測量主管1名工作組織安排，工作質(zhì)量，工作進(jìn)度從事測量工作5年測量放線員3名測量放線操作從事測量工作2年3、為了保證建筑物樓層放線及鋼結(jié)構(gòu)安裝的測量精度，采用了全站儀、激光經(jīng)緯儀、精密水準(zhǔn)儀、自動安平水準(zhǔn)儀等。測量儀器配置詳見下表：測量儀器配置名 稱數(shù)量用 途精 度全站儀1平面控制網(wǎng)的測設(shè)、閉合導(dǎo)線；樓層、鋼結(jié)構(gòu)的測量放線。角度測量精度1距離測量精度(1mm+2ppm.D)水準(zhǔn)儀4標(biāo)高抄測、沉降觀測0.7 mm經(jīng)緯儀2角度測量、軸線垂直引測2鋼卷尺2標(biāo)高傳遞、量距1級4、平面控制網(wǎng)的測設(shè)平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度

12、控制低精度的原則；（1）、布設(shè)平面控制網(wǎng)首先要根據(jù)施工總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖（2）、樁位必須用混凝土保護(hù)，地面以上設(shè)醒目的圍護(hù)欄桿，并用紅油漆作好測量標(biāo)記； （3）、控制樁保護(hù)見下圖控制樁保護(hù)示意圖15、首級平面控制網(wǎng)的測設(shè)本工程平面控制網(wǎng)分兩級測設(shè)，首級為平面控制網(wǎng)，二級控制網(wǎng)為建筑物軸線控制網(wǎng)。首級平面控制網(wǎng)的建立以業(yè)主提供的控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，采用全站儀進(jìn)行測設(shè)。平面控制網(wǎng)共布設(shè)4個基準(zhǔn)點(diǎn)分別為控制點(diǎn)。二級控制網(wǎng)依據(jù)首級平面總控制網(wǎng)采用直角坐標(biāo)法和極坐標(biāo)法來測設(shè)主樓和裙房建筑物的控制軸線。標(biāo)高控制根據(jù)業(yè)主提供的由測繪部門測設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，引測到現(xiàn)場首級平面控制網(wǎng)控制點(diǎn)，建立水準(zhǔn)基準(zhǔn)組。

13、采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合測量形成正式基準(zhǔn)點(diǎn)資料，便于相互校核和滿足分段施工的需要。這樣控制點(diǎn)組成測量總控制網(wǎng)，可以用于護(hù)坡監(jiān)測和建筑物沉降觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)。6、平面控制網(wǎng)的布設(shè)原則及精度指標(biāo)平面控制網(wǎng)的精度技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定： 平面控制網(wǎng)精度技術(shù)指標(biāo)表4等 級測角中誤差（）邊長相對中誤差首級控制網(wǎng)一 級51/20000二級控制網(wǎng)二級101/100007、軸線平面控制網(wǎng)的測設(shè)首級平面控制網(wǎng)布設(shè)完成后，依據(jù)結(jié)構(gòu)圖上有關(guān)柱、墻體、洞口詳細(xì)位置關(guān)系確定建筑物需要定位的主軸線，然后以首級平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，采用極坐標(biāo)法或直角坐標(biāo)法，定出建筑物主軸線的控制樁。經(jīng)角度、距離校測符合點(diǎn)位限差要求后，

14、作為該建筑物的軸線控制網(wǎng)。本工程建筑物的軸線平面控制網(wǎng)。根據(jù)工程測量規(guī)范要求，軸線控制網(wǎng)的精度技術(shù)指標(biāo)必須符合下表規(guī)定：軸線控制網(wǎng)精度技術(shù)指標(biāo)表5測角中誤差( )邊長相對中誤差51/20000二、高程控制網(wǎng)的建立1、高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)應(yīng)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)業(yè)主提供的由測繪部門測設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)（至少應(yīng)提供三個），由我方測量工程師采用0.3mm級精度的AL132-C精密水準(zhǔn)儀對測繪部門所測設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件

15、。高程控制網(wǎng)的等級及觀測技術(shù)要求：高程控制網(wǎng)的等級為三等，水準(zhǔn)測量技術(shù)要求見表6水準(zhǔn)測量技術(shù)要求等級高差全中誤差(mm/km)路 線長 度(km)儀器型號水準(zhǔn)尺與已知點(diǎn)聯(lián)測次數(shù)附合或閉合環(huán)線次數(shù)平地閉合差(mm)三等6 50DS1DS3銦瓦雙面往返各一 次往返各一次12 注：L為往返測段，附合或環(huán)線的水準(zhǔn)路線長度(km)水準(zhǔn)觀測主要技術(shù)指標(biāo)表7等級儀器型號視線長度(m)前后視較差(m)前后視累積差(m)最低地面高度(m)基輔或紅黑讀數(shù)差(mm)基、輔或紅、黑所測高差較差（mm）三等DS1100m360.31.0mm1.5mmDS375m2.0mm3.0mm2、水準(zhǔn)測量的內(nèi)業(yè)計算應(yīng)符合下列規(guī)定：

16、1）水準(zhǔn)線路應(yīng)按附合路線和環(huán)形閉合差計算，每千米水準(zhǔn)測量高差全中誤差，按下式計算：MW = 式中MW高差全中誤差(mm)： W閉合差(mm)： L 相應(yīng)線路長度： N附合或閉合路線環(huán)的個數(shù)。2）內(nèi)業(yè)計算最后成果的取值：二等水準(zhǔn)精確至0.1mm，三、四、五等精確至1mm。3、測量控制點(diǎn)的引入根據(jù)測繪設(shè)計研究院提供的建設(shè)工程規(guī)劃放線測量資料，以XXX和XXX為測量控制點(diǎn)，三、0.000m以下結(jié)構(gòu)施工1、軸線控制樁的校測1）在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每月復(fù)測一次，以防樁位位移，影響到正常施工及工程施測的精度要求。2）校測儀器采用測量精度1級、測距精度1mm+2ppm*D2、平面放樣測量1）

17、開挖線放樣。首先根據(jù)軸線控制樁投測出控制軸線，然后根據(jù)開挖線與控制軸線的尺寸關(guān)系放樣出開挖線，并撒出白灰線作為標(biāo)志。當(dāng)基槽開挖到接近槽底設(shè)計標(biāo)高時，使用用經(jīng)緯儀根據(jù)軸線控制樁投測出基槽邊線、電梯井、集水坑開挖邊線，并撒出白灰線指導(dǎo)開挖。2）軸線投測。基礎(chǔ)底板混凝土澆筑并凝固后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同軸對面方向樁，將控制軸線投測到作業(yè)面上。然后以控制軸線為基準(zhǔn)，以設(shè)計圖紙為依據(jù)，放樣出其它軸線和柱邊線、洞口邊線等細(xì)部線。3）當(dāng)每一層平面或每一施工段測量放線完后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時填寫樓層放線記錄表并報監(jiān)理驗(yàn)線，以便能及時進(jìn)行下道工序。

18、4）驗(yàn)線時，允許偏差如下表所示：軸線間距允許偏差表8主軸線間距允許偏差（mm）L 30530mL 601060m90m205）支立模板時的測量控制 根據(jù)軸線控制點(diǎn)將中心線測設(shè)在靠近墻體底部的樓層平面上，并在露出的鋼筋上抄測出樓層結(jié)構(gòu)+1.00標(biāo)高，控制模板平面位置及高度。模板垂直度檢測模板支立好后，吊線墜校核模板的垂直度，檢查線墜與軸線間距離來校核模板的位置。3、0.000m以下結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制1）高程控制點(diǎn)的聯(lián)測。在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點(diǎn)。經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。2）基坑標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的引測方法：懸吊鋼卷尺法。以現(xiàn)場高程控制點(diǎn)為依據(jù)，使用水準(zhǔn)儀以中絲讀

19、數(shù)法往基坑測設(shè)附合水準(zhǔn)路線，將高程引測到基坑施工面上。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注在基坑側(cè)面上，并標(biāo)明數(shù)據(jù)。懸吊鋼卷尺法如下圖所示： 懸吊鋼卷尺法圖33）土方開挖標(biāo)高控制。在土方開挖即將挖到設(shè)計底標(biāo)高時，測量人員要對開挖深度進(jìn)行實(shí)時測量，即以引測到基坑的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，使用水準(zhǔn)儀抄測出挖土標(biāo)高，并撒出白灰點(diǎn)指導(dǎo)清土人員按設(shè)計標(biāo)高清土。4）施工標(biāo)高點(diǎn)的測設(shè)。施工標(biāo)高點(diǎn)的測設(shè)是以引測到基坑的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，使用水準(zhǔn)儀以中絲讀數(shù)法進(jìn)行。施工標(biāo)高點(diǎn)測設(shè)在柱立面上，并用紅油漆作好標(biāo)記。四、0.000m以上結(jié)構(gòu)施工1、平面控制測量本工程建筑物0.000m1）平面控制網(wǎng)的布設(shè)內(nèi)控點(diǎn)布設(shè)：平面內(nèi)控點(diǎn)的布設(shè)，要根

20、據(jù)施工流水段的劃分進(jìn)行，每一流水段至少布設(shè)3個點(diǎn)，作為該流水段的測量控制點(diǎn)。埋件的埋設(shè)：內(nèi)控點(diǎn)所在平面層樓板相應(yīng)位置上需預(yù)先埋設(shè)鐵件并與樓板鋼筋焊接牢固。以后在各層施工澆筑混凝土頂板時，在垂直對應(yīng)控制點(diǎn)位置上預(yù)留出15預(yù)埋件作法：預(yù)埋鐵件由1001008mm厚鋼板制作而成，在鋼板下面焊接12鋼筋，且與底板焊接澆筑?？刂泣c(diǎn)的測設(shè)：待預(yù)埋件埋設(shè)完畢后，將內(nèi)控點(diǎn)所在縱橫軸線分別投測到預(yù)埋鐵件上，并使用全站儀進(jìn)行測角、測邊校核，精度合格后作為平面控制依據(jù)。內(nèi)控網(wǎng)的精度不低于軸線控制網(wǎng)的精度。軸線內(nèi)控點(diǎn)如下圖6所示：內(nèi)控點(diǎn)做法激光接收靶：激光接收靶由3003005mm厚有機(jī)玻璃制作而成，由不同半徑的同心

21、圓及正交坐標(biāo)線組成。如下圖所示：激光接收靶圖72、軸線內(nèi)控點(diǎn)豎向投測2）內(nèi)控點(diǎn)豎向投測a、在首層內(nèi)控點(diǎn)上架設(shè)好激光經(jīng)緯儀，打開電源發(fā)射激光，在激光經(jīng)緯儀度盤0、90、180、270四個位置向上投測，作業(yè)層測量人員用激光接收靶接收并取四點(diǎn)的中點(diǎn)作為軸線的控制點(diǎn)。豎向投測過程如下圖所示：軸線豎向投測示意圖8b、軸線豎向投測的允許誤差見下表9：軸線豎向投測允許誤差項(xiàng) 目允許誤差(mm)每 層3高度（H）H30m530mH601060mH1590mH20作業(yè)層軸線、細(xì)部線放樣軸線控制點(diǎn)投測到施工層后，將經(jīng)緯儀分別置于各點(diǎn)上，檢查相鄰點(diǎn)間夾角是否為90，然后用檢定過的50m鋼卷尺校測每相鄰兩點(diǎn)間水平距離

22、，檢查控制點(diǎn)是否投測正確?？刂泣c(diǎn)投測正確后依據(jù)控制點(diǎn)與軸線的尺寸關(guān)系放樣出軸線。軸線測放完畢并自檢合格后，以軸線為依據(jù)，依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計尺寸放樣出柱邊線、洞口邊線等細(xì)部線；3、高程的傳遞1）首先從高程控制點(diǎn)將高程引測到首層便于向上豎直量尺處，經(jīng)校核合格后作為起始標(biāo)高線，并彈出墨線，用紅油漆標(biāo)明高程數(shù)據(jù)。2）標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎直量取。鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。3）施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)高差小于3mm時，取其平均標(biāo)高引測水平線。抄平時，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范圍的中心位置。4）標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差見下表：標(biāo)高豎向傳遞允許誤差表10項(xiàng) 目允

23、許誤差(mm)每 層3高度（H）H30m530mH601060mH1590m0.2MPa干燥時間：16h2.1.2輔助材料：2.1.2.1磷酸：用于做緩凝劑2.1.2.2二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。2.1.2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。2.1.2.4水泥、325號普通硅酸鹽水泥，用于配制水泥砂漿抹保護(hù)層。2.1.2.5中砂：圓粒中砂，粒徑23mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂漿抹防護(hù)層。2.2主要機(jī)具：2.2.1電動機(jī)具：電動攪拌器。 2.2.2手用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。2.3作業(yè)條件：2.3.1地下防水層聚氨酯防

24、水涂料冷作業(yè)施工，在地下水位較高的條件下涂刷防水層前，應(yīng)先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防水層操作標(biāo)高以下300mm，并保持到防水層施工完。2.3.2涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計抹好找平層，要求抹平、壓光、堅(jiān)實(shí)平整，不起砂，含水率低于9%，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧角。2.3.3涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。2.3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，操作時嚴(yán)禁煙火。操作工藝 3.1工藝流程：基層清理 涂刷底膠涂膜防水層施工做保護(hù)層 3.2基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的

25、濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。3.3涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：3.3.1底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以11.52的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。3.3.2底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/m2左右，涂刷后約4h手感不粘時，即可做下道工序。3.4涂膜防水層施工：3.4.1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以11.50.3的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強(qiáng)制攪拌35min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時間過長。3.4.2附加涂膜層：穿過墻、頂、

26、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層（附加層）。附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。3.4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.

27、5mm左右，即用量為1.5kg/m2。3.4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h，亦不大于72h。3.4.5涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。3.4.6稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴，加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。3.5涂膜保護(hù)層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設(shè)計要求的適宜形式，一般抹水泥泵漿。平面可澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1保證項(xiàng)目：4.1.1涂膜防水材料及加層玻璃布性能必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

28、定。并有產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報告。4.1.2涂膜防水層及其局部應(yīng)加強(qiáng)的變形縫、預(yù)埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得滲漏水。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1涂膜防水的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，密實(shí)平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應(yīng)均勻，無漏涂。4.2.2附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計要求，粘結(jié)必須牢固，接縫封閉嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷。4.2.3聚氯酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴(yán)密的缺陷。4.2.4涂膜防水層表面不應(yīng)有積水和滲水的現(xiàn)象。保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。成品保護(hù) 5.1穿過墻體的管根、預(yù)埋件、變形縫處，

29、涂膜施工時不得碰損、變位。5.2已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1氣孔、氣泡；材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。6.2起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。6.3涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是

30、基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細(xì)致。6.4破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。地下室頂板防水施工工藝：材料特性非固化橡膠瀝青防水涂料具有自行封閉能力，可自行修復(fù)防水層的破損部分，破損部位周圍的非固化橡膠瀝青防水涂料會自動流動并填充到受損部位，阻斷防水層與混凝土基面間的漏水及滲漏，與SBS耐根穿刺改性瀝青防水卷材復(fù)合使用可由非固化橡膠瀝青防水涂料層吸收全部的變形應(yīng)力，卷材層如同空鋪，不受任何力的作用，確保了整個復(fù)合防水層長

31、期保持完整性。技術(shù)指標(biāo)序號項(xiàng)目性能要求1固體含量（%）99（高于行標(biāo)）2耐熱性/（）70無流動、滑動、滴落3低溫柔性/（）-20，無裂紋4延伸性（無處理）（mm）255粘接性能干基面無界面剝離、脫開/100%內(nèi)聚破壞潮濕基面6剪切狀態(tài)下的粘合性卷材卷材/（N/mm）卷材基層/（N/mm）7自愈性（釘桿水密性）無滲水8抗竄水性0.6Mpa，不竄水9熱老化/168延伸性/mm25（高于行標(biāo)）低溫柔性/-1010耐酸性a質(zhì)量變化/%2.011耐堿性b質(zhì)量變化/%2.012耐鹽性c質(zhì)量變化/%2.0a、b、c產(chǎn)品有此項(xiàng)要求的規(guī)定主要是可在潮濕的混凝土面上施工，冷作業(yè)施工，施工簡便、環(huán)保。3、施工實(shí)施施

32、工流程：清理基層噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料鋪貼SBS耐根穿刺改性瀝青防水卷材防水隱蔽驗(yàn)收鋪設(shè)保護(hù)層3.1基層要平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、無明水，如有混凝土皮、模板釘、砂漿等需清掃干凈。陰陽角、管根、設(shè)備基礎(chǔ)等細(xì)部應(yīng)做成圓弧，圓弧直徑應(yīng)大于50mm。采用抹子等以手工涂刮的方式對接縫、螺栓，局部腐蝕等薄弱部位以及龜裂、邊角等薄弱部位進(jìn)行附加層處理。地下結(jié)構(gòu)基層表面應(yīng)平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；陰陽角處，應(yīng)做成圓弧形或鈍角，同時表面應(yīng)潔凈干燥，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格才能進(jìn)行防水層施工。3.2噴涂非固化橡膠瀝青防水涂料，采用專用噴漿機(jī)噴至不小于1.5mm厚的非固化橡膠瀝青防水涂料，對施工縫部位增厚到2mm。為

33、保證噴涂厚度，我們先進(jìn)行了噴涂試驗(yàn)，對在固定壓力下的噴涂4s、5s、8s時間的厚度進(jìn)行了測量，在4s狀態(tài)下基本能達(dá)到1.5mm的厚度，施工前對噴涂操作工人進(jìn)行專項(xiàng)交底、培訓(xùn)、考核，方可上崗操作。 異型部位：陰陽角、平面與立面的轉(zhuǎn)角處等細(xì)節(jié)部分先進(jìn)行刷涂，厚度宜為2mm，并將卷材裁成相應(yīng)形狀附上。待做完附加層后進(jìn)行全面施工，確保整體涂層保持一致的厚度。非固化橡膠瀝青防水涂料分為兩種施工方式：噴涂、涂刮。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況基礎(chǔ)墊層、地梁平面及立面采用噴涂的方法。施工之前應(yīng)檢查噴涂機(jī)的完整性、噴涂機(jī)的噴槍是否清潔以及原料傳輸管、濾網(wǎng)、閥門，并檢測噴涂機(jī)是否可以正常工作。1大面積噴涂施工；1）待基面

34、清理完后（若涂刷底漆則需待底漆完全固化），打開加熱料罐，預(yù)先將材料倒入料灌中加熱，待涂料整體溫度達(dá)到可噴涂狀態(tài)時（150），用專用噴涂機(jī)均勻地噴涂橡化瀝青非固化防水涂料。噴涂時可根據(jù)設(shè)計厚度調(diào)換不同噴槍，防水層一次成型,厚度為2mm。2）噴涂完一定面積后，在鋪貼卷材前采用針測法檢測涂層厚度。若如厚度不達(dá)標(biāo)或局部需要強(qiáng)化，則用抹子取一些涂料，以手工涂刮的方式將其補(bǔ)上。噴涂施工宜分段或區(qū)完成，5001000為一區(qū)域進(jìn)行施工。3）噴涂后，及時覆蓋防水卷材，避免現(xiàn)場中過多的灰塵粘結(jié)于涂料表層而降低涂料與隔離層或防水卷材的粘結(jié)性。待鋪貼完隔離層或防水卷材后即可上人行走，無需等待 3.3SBS耐根穿刺改性

35、瀝青防水卷材施工方法1）異型部位：施工時先對陰陽角、平面與立面的轉(zhuǎn)角處等細(xì)節(jié)部分先進(jìn)行涂刮，厚度宜為2mm，并將卷材裁成相應(yīng)形狀附上，如下圖所示。2）鋪貼卷材SBS耐根穿刺改性瀝青防水卷材的膠黏劑，非固化橡膠瀝青防水涂料每次噴涂寬度應(yīng)比防水卷材寬度稍寬，噴涂完成之后，立即進(jìn)行對防水卷材的粘貼，鋪貼卷材從一頭按住，均勻向前鋪貼，刮平，趕出氣泡，相鄰卷材間搭接長度不得小于100mm。3）卷材搭邊粘貼鋪貼卷材時，要注意卷材搭邊處保持清潔，先用卷材搭邊處理劑對卷材搭邊進(jìn)行預(yù)處理，再將卷材專用粘結(jié)劑用油漆刷均勻的涂布在搭邊卷材翻開的兩個粘結(jié)面上，過10-30分鐘后，手感不粘手即可進(jìn)行粘結(jié)，一邊排除空氣一

36、邊壓實(shí)。須保證搭接寬度不小于100mm。4）卷材搭邊處密封卷材粘好后，在卷材搭邊處采用100mm寬相同防水卷材進(jìn)行密封處理。用專用膠密封。6) 卷材甩頭基礎(chǔ)底板鋪貼卷材應(yīng)在立面鋪貼在磚胎膜上，卷材甩頭不得小于300mm，與外墻防水搭接，對甩出的卷材，做好保護(hù)，避免破壞。3.4防水保護(hù)層施工SBS耐根穿刺改性瀝青防水卷材施工完成后，對防水層進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行防水保護(hù)層施工，本工程底板防水保護(hù)層采用c20細(xì)石混凝土，厚度最薄處為5cm，混凝土澆筑應(yīng)充分振搗密實(shí)，并控制好厚度，梁槽及側(cè)面防水保護(hù)層，采用1:2.5水泥砂漿抹灰，厚度為2cm。抹灰前，防水層表面抹3-5mm界面劑一道，保證砂漿

37、與防水層有效粘結(jié)。施工完成后做好養(yǎng)護(hù)和保溫，待混凝土及砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行下步工序施工，避免防水保護(hù)層受到破壞。第六節(jié)、砌體工程一、工藝流程確定組砌方法確定組砌方法排磚砌磚墻砂漿攪拌磚澆水作業(yè)準(zhǔn)備構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎與模板支設(shè)混凝土澆筑驗(yàn)收二、加氣砼砌塊砌筑方法1、砌筑形式：為全順,即各皮砌塊均為順砌。2、砌體施工前準(zhǔn)備：將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。在砌筑時，提前2d應(yīng)向砌筑面適量澆水。3、砌塊排列墻體砌塊排列詳見蒸壓加氣砼砌塊建筑構(gòu)造（05ZJ103）,按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：砌塊砌體在砌筑前，根

38、據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊（見下圖）。 950窗臺排磚及圈梁、構(gòu)造柱設(shè)置圖 洞口、邊排磚圖門邊排磚、構(gòu)造柱、過梁設(shè)置圖砌塊上、下皮應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭砌長度不小于砌塊長的1/2，也不應(yīng)小于90mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)定采取在水平灰逢中設(shè)置2根直徑6mm的鋼筋或直徑4mm鋼筋網(wǎng)片，加筋長度不應(yīng)小于700mm。（見下圖）用加氣砼砌塊砌墻時，墻底部應(yīng)砌MU10混凝土磚，其高度不宜小于200mm。廚房衛(wèi)生間墻體底部砌筑前應(yīng)澆200高砼。4、砌筑施工要點(diǎn)：a、灰縫要均勻一致，水平灰縫一般為15mm，水平灰縫

39、砂漿飽滿度水不小于90%，垂直灰縫寬度為20mm, 豎向接頭應(yīng)擠緊，不得有通縫透亮現(xiàn)。針對不同砌筑方式，墻體豎向灰縫有不同要求。外墻轉(zhuǎn)交及縱橫墻交界處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，需要留槎困難時留馬牙槎，加拉接筋，拉接筋的數(shù)量為每半磚厚墻設(shè)16鋼筋，沿墻高600mm設(shè)置一道，埋入長度從墻體留槎處算起，每邊均不小于500mm，鋼筋末端設(shè)900彎鉤。b、鋼筋混凝土構(gòu)造柱施工：施工前依據(jù)施工圖及抗震構(gòu)造設(shè)計規(guī)范進(jìn)行構(gòu)造柱布置，把結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留構(gòu)造柱鋼筋修整，進(jìn)行構(gòu)造柱鋼筋綁扎。砌

40、磚時，墻體與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎進(jìn)退應(yīng)不小于60mm，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。墻中的構(gòu)造柱必須先砌墻后澆筑混凝土。砌體與構(gòu)造柱之間的構(gòu)造筋，沿墻高每600mm設(shè)置，26水平通長拉結(jié)筋，拉接筋穿構(gòu)造柱部位應(yīng)同柱主筋綁扎牢固。構(gòu)造柱支模時，構(gòu)造柱模板應(yīng)與磚墻嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，堵縫嚴(yán)密，與墻面接觸處貼膠紙。構(gòu)造柱砼澆筑，先將根部的砂漿、磚塊清剔干凈，并澆水潤濕，混凝土強(qiáng)度等級C25，柱砼澆筑高度大于2m時，應(yīng)分段進(jìn)行澆筑，分層振搗，確保馬牙槎內(nèi)砼的密實(shí)。 c、安裝過梁：本工程門洞可采用預(yù)制過梁或現(xiàn)澆過梁，安裝過梁時，其標(biāo)高、位置必須準(zhǔn)確，座灰飽滿，如座灰厚超過2cm時，要用細(xì)石砼鋪墊，過梁安裝時兩端支

41、承點(diǎn)的長度應(yīng)一致且兩端伸入墻體支座不小于250mm。5、拉結(jié)筋設(shè)置拉結(jié)筋與主體結(jié)構(gòu)采用植筋，鋼筋砼結(jié)構(gòu)的砌體填充墻設(shè)墻壁拉筋。構(gòu)造柱與填充墻每600mm高（2皮砌塊）設(shè)26拉結(jié)筋，沿墻通長設(shè)置。與墻柱相連的非承重墻沿墻高每600mm（2皮磚）設(shè)一道拉結(jié)筋26，拉結(jié)筋端部作彎鉤，長60mm。6、配筋帶設(shè)置當(dāng)墻高大于4M時，在墻體半高處設(shè)置與柱或構(gòu)造柱連接沿墻全長貫通的鋼筋砼水平系梁，截面為寬為100-200配410/6-2507、過梁設(shè)置在各層門窗洞頂標(biāo)高處，凡無梁時，門窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，混凝土強(qiáng)度等級C25，支座長度不小于250mm，過梁配筋詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明，圈梁兼做過梁時，其斷面

42、尺寸及配筋取兩者之大者。圈梁配筋412、6200。過梁與主體結(jié)構(gòu)連接采用植筋。8、構(gòu)造柱構(gòu)造柱主筋與主體結(jié)構(gòu)連接采用植筋，墻體構(gòu)造柱設(shè)置：墻長5m,中間又不與柱或墻相連時須在填充墻每3m加一根構(gòu)造柱；填充墻拐角及端部應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱尺寸為墻厚240mm，配筋為412 6200。砌筑填充墻時在構(gòu)造柱處預(yù)留馬牙槎。從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。馬牙槎上口可采用一皮進(jìn)60mm的方法，以保證澆筑混凝土后，上角密實(shí)。馬牙槎內(nèi)的灰逢砂漿必須密實(shí)飽滿，其水平灰逢砂漿飽滿度不低于80%。砌筑墻體沿墻高,每600m設(shè)一道26鋼筋拉接帶, 拉接帶與構(gòu)造柱交接處預(yù)留墻體拉接筋，與

43、結(jié)構(gòu)連接處采用植筋。構(gòu)造柱鋼筋上部采植筋。用框架柱與墻的拉筋、中間配筋帶、部分圈梁過梁與主體結(jié)構(gòu)連接均采用植筋。 填充墻上門洞口兩側(cè)設(shè)置抱框，抱框沿高600mm設(shè)26拉接筋伸入墻內(nèi)700mm。當(dāng)門寬超過2100mm時，抱框直通到頂部，上端鋼筋可在梁板相應(yīng)位置固定，抱框下端鋼筋錨入樓地面層內(nèi)。9、后砌非承重隔墻的連接a、非承重墻隔墻高超過4m時，應(yīng)在墻高中部或門洞頂部設(shè)置一道圈梁；（見下圖），當(dāng)門洞寬度大于等于1.5m時，按照上一條施工。墻長超過4m時，應(yīng)在墻中部門窗洞邊設(shè)置構(gòu)造柱一根。b、非承重墻墻長大于4m時墻頂部應(yīng)與梁、板連接。（見圖）c、當(dāng)洞口或門洞邊是柱時，過梁縱向筋與柱預(yù)留過梁鋼筋焊

44、接，當(dāng)洞口尺寸大于1.5m時，預(yù)留鋼筋按下列表執(zhí)行：洞寬（m）梁高（mm）上鋼筋下鋼筋箍筋分布筋過梁長度L01.26021064L0+250+21.2L01.51202821261501.5L02.11802821461502.1L03.02402831461503.0L04.03002103166150圖（七）d、所有非承重墻砌筑在有管道穿過時，應(yīng)預(yù)留管道洞口，待管道安裝完畢，用C25細(xì)石混凝土將管道周圍封閉嚴(yán)實(shí)。有設(shè)備進(jìn)入的墻體必須在入位后，才能封閉墻體。（見下圖）e、由于室內(nèi)各種設(shè)備及管道需要穿墻，在砌筑過程中應(yīng)注意交叉作業(yè)的配合工作，砌筑高度在達(dá)到管道的底標(biāo)高時，應(yīng)暫停砌筑，在穿墻管道

45、安裝后再砌筑。所有穿墻管道安裝后并且墻體砌筑完畢，采用C25混凝土將管道周邊澆注密實(shí)。f、對砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格控制，砂漿的稠度應(yīng)適宜砌筑。砂漿必須按照規(guī)定時間用完，對超時的砂漿不得直接使用到砌筑工程上，應(yīng)經(jīng)過處理后方可使用。不同的砌體材料應(yīng)按照設(shè)計要求采用不同的砌筑砂漿，不得混合使用。三、允許偏差與質(zhì)量保證措施1、加氣砼砌塊生產(chǎn)齡期應(yīng)大于28天,進(jìn)場時必須有出廠質(zhì)量證明書及檢驗(yàn)報告,經(jīng)過強(qiáng)度等級復(fù)試合格和外觀檢查合格后,方可進(jìn)行砌筑。2、砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿在拌制完成后3h和4h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時,必須在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。3、填充墻體的尺寸的允

46、許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目楚天杯允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查2標(biāo)高（樓面）15水準(zhǔn)儀或拉線量尺3層高5用2m托線板或吊線、尺檢查垂直度10m810m154表面平整度5用2m靠尺楔形塞尺檢查5門窗洞口高、寬5用尺檢查6外墻上、下窗口偏移10用經(jīng)緯儀或吊線檢查7灰縫8h12吊線、量尺4、加氣砼砌塊填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫5、填充墻砌體留置的拉結(jié)筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求。第七節(jié)、門窗工程一、主要安裝流程 測量確定門窗安裝位置

47、彈安裝線窗框就位窗框固定窗扇安裝清潔、交驗(yàn) 二、基本工藝操作 1、洞口處理：窗洞口一般由土建施工時預(yù)留。但窗框安裝前，安裝人員應(yīng)配合土建公司復(fù)查下列有關(guān)尺寸： (a)洞口尺寸：(也可根據(jù)現(xiàn)場施工工藝情況由業(yè)主、監(jiān)理、總包具體規(guī)定) 一般粉刷面： 窗框?qū)挾?2530mm； 窗框高度+2530mm； 面磚貼面： 窗框?qū)挾?40-50mm； 窗框高度+40-50mm；窗洞口的尺寸允許偏差：高度和寬度允差5mm；對角線長度差5mm，洞的下口面水平標(biāo)高允差5mm，垂直度偏差不超過1. 5/1000，洞的中心線與建筑物基準(zhǔn)線偏差不得大于5mm。 (b)洞口內(nèi)若有預(yù)埋鐵件，間距必須與窗框上設(shè)置的連接件配套。

48、窗框上鐵腳間距一般為450500mm；設(shè)置在框轉(zhuǎn)角處的鐵腳位置，距離轉(zhuǎn)角邊緣180-200mm。 (c)窗洞口墻體厚度方向的預(yù)埋鐵件中心線如設(shè)計無規(guī)定時，距內(nèi)墻面：38-60系列為lOOmm，90-100系列為150mm。 2、彈安裝線：根據(jù)圖紙和土建提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)線和水平標(biāo)高基準(zhǔn)線，在窗洞口墻和地面上彈出安裝位置線。高層或超高層建筑的外墻窗口，須用經(jīng)緯儀從頂?shù)降字饘邮y邊線，再測量中心線。同一樓層水平標(biāo)高偏關(guān)應(yīng)不超過5mrn。各洞口中心線從頂層到底層偏差不應(yīng)超過土5mm。周邊安裝縫應(yīng)滿足裝飾要求，一般不應(yīng)小于15mm。 3、窗框就位 (a)窗框上保護(hù)膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。 (b)框子安

49、裝在洞口安裝線上，調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對角線合格后，用對拔楔臨時固定。木楔應(yīng)墊在邊、橫框能受力的部位，以防框子被擠壓變形。 (c)組合窗框應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)拼裝。然后按先裝通長拼樘料，后安裝分段拼樘料，最后安裝基本窗框的順序進(jìn)行。窗框橫向及豎向組合應(yīng)采用套插，搭接應(yīng)形成曲面組合，搭接量一般不少于10mm，以避免因窗冷熱伸縮和建筑變形而引起的窗之間裂縫?？p隙應(yīng)用密封膠條密封。 (d)組合窗框拼樘料如需加強(qiáng)時，其加固型材應(yīng)經(jīng)防銹處理。連接部位應(yīng)采用鍍鋅螺釘。 (e)若窗框采用明螺栓連接，應(yīng)用與窗同顏色的密封材料將其掩埋密封。 4、窗框固定 (a)當(dāng)窗洞口系預(yù)埋鐵件，安裝框子時鋁合金框上的鍍

50、鋅鐵腳，當(dāng)用電焊直接焊牢于預(yù)埋鐵件上時，焊接操作嚴(yán)禁在鋁合金框上接地打火，并應(yīng)用石棉布保護(hù)好鋁合金框。 如洞口墻體上已預(yù)留槽口，可將鋁合金框上的連接鐵腳埋入槽口內(nèi)，用C25級細(xì)石混凝土或l：2水泥砂漿填密實(shí)。 (b)當(dāng)窗洞口為混凝土墻體但未預(yù)埋鐵件或預(yù)留槽口時，連接鐵件應(yīng)事先用鍍鋅螺釘鉚固在鋁合金框上，并在墻體上鉆孔，用脹管螺栓將連接鐵件錨固，亦可用-射釘槍射入5mm射釘緊固。 如窗洞口墻體為磚砌結(jié)構(gòu)，應(yīng)用沖擊電鉆距磚墻外皮50mm鉆入8lOmm的深孔，用膨脹螺栓緊固連接。不宜采用射釘連接。 (c)窗框埋入墻面以下應(yīng)為35mm。(d)組合窗框間立柱上下端應(yīng)各嵌入框頂和框底的墻體(或梁)內(nèi)25m

51、m以上。轉(zhuǎn)角處的立柱其嵌固長度應(yīng)在35mm上。 (e)窗框連接件采用射釘、膨脹螺栓、鋼釘?shù)染o固時，其緊固件離墻(或梁、柱)邊緣不得小于50mm，且應(yīng)錯開墻體縫隙，以防緊固失效。 5、窗扇安裝 (a)框與扇是配套制作組裝而成。開啟扇整扇安裝。 (b)平開窗可采用橫式或豎式不銹鋼滑移合頁(QB-101-104)，保持窗扇開啟在090或060之間自行定位。窗扇啟閉應(yīng)靈活無卡阻，關(guān)閉四周嚴(yán)密。安裝小五金等附件時，附件位置應(yīng)正確、齊全、牢固。 (c)平開窗的玻璃下部應(yīng)墊減震墊塊，外側(cè)應(yīng)用玻璃膠填封，使玻璃與鋁合金框連成整體。膠面向外，傾斜300400角。也可使用優(yōu)質(zhì)橡膠密封條嵌固。 當(dāng)窗采用橡膠壓條固定

52、玻璃時，先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，然后將玻璃擠緊，上面不再注膠。選用橡膠壓條時，規(guī)格要與凹槽的實(shí)際尺寸相符，其長度不得短于玻璃周緣長度。所嵌的膠條要和玻璃、玻璃槽口緊貼，不得松動。 (d)擦凈玻璃表面污染物，關(guān)閉窗扇，以免風(fēng)吹將玻璃震碎。 (e)推拉窗扇的安裝可參照平開窗進(jìn)行，在組裝完備后直接插入鋁合金框槽中，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整。6、清潔、交驗(yàn) 安裝完成后，及時清潔干凈外飾面，并向業(yè)主等相關(guān)方提交報驗(yàn)申請驗(yàn)收。 三、安裝注意事項(xiàng) 1)同一垂直線的外墻窗口，要用吊線墜或經(jīng)緯儀施測的方法，從頂層到底層，逐層標(biāo)記窗框的安裝邊線或中心線，跟線安裝窗框，使窗位順直，不錯位。 2)周一水平標(biāo)高的窗框，按

53、內(nèi)墻500mm水平基準(zhǔn)線，彈窗下框線，拉水平通線安裝窗框，避免窗口高低參差。 3)窗安裝前，鋁合金保護(hù)膜應(yīng)完整，如有缺陷，須及時補(bǔ)貼。 4)窗框四周與墻體(或梁，柱、地面)接觸面，應(yīng)用防腐材料進(jìn)行保護(hù)，如刷橡膠型防腐涂料或粘貼鋁合金薄膜打發(fā)泡劑等，本工程采用打發(fā)泡劑的方法。窗框與墻體連接件，宜采用不銹鋼。 如為鐵件，須進(jìn)行防腐處理，以免發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。 5)臨時固定窗框的木楔，應(yīng)墊在邊、橫框受力部位，避免框子受擠壓變形。窗框固定后，要吊垂線，對角線卡方；塞縫前還要復(fù)查垂直、平整度，以保證窗框安裝平整、方正?？蚣芫缺硇蛱栱?xiàng) 目尺寸范圍允許偏差檢查方法1框長度尺寸20001.5鋼卷尺20002.

54、02分格長度尺寸20001.5鋼卷尺20002.03對角線長度差20001.5對角線尺20001.04接縫高低差0.5深度尺接縫間隙0.5塞片5框平面度1.0檢查平臺、塞規(guī)6框料表面劃傷深度小于鍍膜層L10004處7框料表面擦每處面積A300m28接縫平直度1.0拉線9組件平面度3.0檢查平臺、塞尺6）窗鎖及拉手、插銷等小五金，應(yīng)在窗扇入框安好后安裝。轉(zhuǎn)動或滑動部位，不得有卡阻現(xiàn)象，沉頭螺釘應(yīng)與表面齊平。第八節(jié)、抹灰工程一、工藝流程抹灰工藝流程：基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)做護(hù)角抹底灰抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰抹墻面罩面灰養(yǎng)護(hù)滴水線工藝流程：基面清理彈線粘貼滴水線(槽)

55、夾尺板抹灰一壓光、鎦角修整養(yǎng)護(hù)完成二、操作工藝一般抹灰操作工藝1 基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。2 抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計要求的水泥混合漿抹面層，厚度為58mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實(shí)壓光。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能

56、過大，要按交底控制水灰比。3 大面積外墻抹灰施工，在施工前必須先吊線，四個大角及長度大于6m的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進(jìn)行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫(外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水)。罩面抹灰時，用力要輕重一致，用抹子先圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。滴水線操作工藝：1 滴水線(槽)做法1) 基層處理：一般滴水線(槽)做在窗過梁下口，若混凝土表面很光滑應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化處理”：一是“鑿毛”，即用鏨子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另一種方法是“甩毛”，即在清理干凈的混凝土表面上用機(jī)械噴涂或用笤帚甩

57、上一層1:1稀粥狀水泥砂漿(內(nèi)摻適量建筑膠)，使之凝固在混凝土表面，用手掰不動為止。2) 粘貼滴水線(槽)：按照事先彈好的位置線，采用摻膠砂漿將滴水線(槽)粘貼好，視現(xiàn)場情況，約5080cm布一個粘貼點(diǎn)，小于2m的窗洞口布23點(diǎn)，大于2m的窗洞口布35點(diǎn)。3) 滴水線(槽)施工應(yīng)與建筑外沿抹灰同時進(jìn)行，當(dāng)外墻抹灰進(jìn)行到窗洞口或陽臺底口時，先完成洞口外大墻面抹灰，然后翻尺板，將尺板夾于已抹好的大墻面上，尺板坡口朝里，下邊線與事先粘貼好的滴水線(槽)找水平，然后抹窗口部位。4) 截水處理:為防止滴水“尿墻”，滴水線(槽)不可通到墻邊，應(yīng)在離墻5cm的地方截斷，使滴水既不流進(jìn)窗口(陽臺上)，又不能流

58、到墻面上。5) 在底口抹灰達(dá)到一定強(qiáng)度(終凝后)，用小開刀將槽內(nèi)砂漿清理干凈。注意在處理槽內(nèi)小面時，應(yīng)保持槽內(nèi)棱角，不可勾抹成圓弧狀。2 滴水線做法在施工中，有些部位如：女兒墻小沿、通風(fēng)口蓋板，或突出墻面腰線等部位，這些部位的上沿一般都做泛水，坡度不小于1:6，下口通常采用滴水線(俗稱鷹嘴)的做法(具體部位應(yīng)參照施工圖紙或與設(shè)計單位協(xié)商)。滴水線的施工應(yīng)與墻面抹灰同時完成，突出底面至少10mm。要求做到順直一致、四周交圈。做法如下：1) 基層處理：將殘存的砂漿、污垢、灰塵清掃干凈，用水潤濕，“甩毛”或“鑿毛”。2) 吊垂直、找水平：邊角部位應(yīng)吊垂直，底口應(yīng)在同一水平線上，這些部位應(yīng)提前彈墨線或

59、拉通線控制。3) 施工時應(yīng)先完成上面及底面抹灰，然后將尺板夾于抹好的底面上，尺板坡口朝外，用事先彈好的水平線找水平，使之在同一水平線上，并且四周交圈，然后完成側(cè)面抹灰，這樣底口就形成了形似“鷹嘴”的滴水線。4) 拆下尺板后，再將滴水線壓光、鎦直，保證觀感質(zhì)量。5) 滴水線也可在結(jié)構(gòu)施工時做出，在女兒墻小沿支模時，用50的架子管做底模，里口用木條墊平，外口利用架子管本身形狀澆筑成“鷹嘴”，拆模后再抹灰修整。三、 質(zhì)量要求1 主控項(xiàng)目1) 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。2) 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求.水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符

60、合設(shè)計要求。3) 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行.當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。4) 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。2 一般項(xiàng)目一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹勻，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。2) 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。3) 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿上。4) 抹灰