1、生產(chǎn)測(cè)井作業(yè)規(guī)程開(kāi)發(fā)測(cè)井中心10/14/20221生產(chǎn)測(cè)井作業(yè)規(guī)程開(kāi)發(fā)測(cè)井中心10/11/20221一、通用規(guī)程生產(chǎn)準(zhǔn)備清洗、檢查、保養(yǎng)設(shè)備和輔助設(shè)備，確保設(shè)備完好。認(rèn)真開(kāi)展“周一”班組安全活動(dòng)并做好記錄。領(lǐng)取常規(guī)生產(chǎn)用料，以備生產(chǎn)所需。確定有生產(chǎn)任務(wù)后全隊(duì)人員注意休息，嚴(yán)禁飲酒，確保狀態(tài)良好。操作工程師收集相關(guān)資料。10/14/20222一、通用規(guī)程生產(chǎn)準(zhǔn)備清洗、檢查、保養(yǎng)設(shè)備和輔助設(shè)備，確保設(shè)備隊(duì)長(zhǎng)接調(diào)度室通知后組織全隊(duì)人員到單位，準(zhǔn)備出車。隊(duì)長(zhǎng)到調(diào)度室開(kāi)取行車路單（測(cè)井通知單，測(cè)井報(bào)表），詢問(wèn)行車路線、路 況。出車前隊(duì)長(zhǎng)交代施工任務(wù)和行車路線及注意事項(xiàng)。 司機(jī)做好出車前的巡回檢查。司乘人

2、員系好安全帶，司機(jī)按規(guī)定速度行車并保持編隊(duì)行駛，嚴(yán)禁超速；駕 駛員關(guān)閉手機(jī)，副駕駛位置乘員要協(xié)助司機(jī)觀察路況。長(zhǎng)途行車應(yīng)注意以下事項(xiàng)：出車一、通用規(guī)程長(zhǎng)途行車要提前辦理長(zhǎng)途路單、放射性源運(yùn)輸手續(xù)，并有專用車輛運(yùn)輸放 射性物品出車前，做好車輛設(shè)備的全面檢查，確保車輛設(shè)備完好白天車輛行駛4個(gè)小時(shí)或200公里后休息20分鐘并檢查車輛和民爆物品（放 射性源）；晚上出車，連續(xù)行駛4個(gè)小時(shí)必須停車休息2個(gè)小時(shí)，凌晨2： 00- 5：00，強(qiáng)制休息停車休息時(shí)要先識(shí)別環(huán)境是否適宜停車，并有專人看護(hù)放射性物品運(yùn)輸車10/14/20223隊(duì)長(zhǎng)接調(diào)度室通知后組織全隊(duì)人員到單位，準(zhǔn)備出車。出車一、通用班前安全會(huì)施工隊(duì)

3、伍到達(dá)井場(chǎng)后，收集資料，各崗位進(jìn)行環(huán)境評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別隊(duì)長(zhǎng)按規(guī)定組織召開(kāi)班前安全會(huì)，對(duì)本次工作任務(wù)進(jìn)行上崗交底和安 全教育督促各崗位人員認(rèn)真客觀填寫(xiě)“崗位危害識(shí)別卡”HSE記錄詳實(shí)、切合實(shí)際、及時(shí)認(rèn)真。主要內(nèi)容包括：時(shí)間、地點(diǎn)、主 持人、參加人、記錄人、工作內(nèi)容及危害識(shí)別、措施與要求一、通用規(guī)程10/14/20224班前安全會(huì)施工隊(duì)伍到達(dá)井場(chǎng)后，收集資料，各崗位進(jìn)行環(huán)境評(píng)估、擺放車輛車輛到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，觀察風(fēng)向，儀絞車、工程車停上風(fēng)口車輛不應(yīng)停在高壓線、電線、通井機(jī)繃?yán)K下，儀絞車車輛距離井口不得少 于15m儀絞車對(duì)正井口后，回正前輪，打上斷氣剎車。用高度不低于25cm的三棱 掩木掩在儀絞車后輪雨

4、雪天氣、停在鉆桿排上施工時(shí)應(yīng)對(duì)儀絞車采取加固措施氣井施工時(shí)，所有車輛加裝防火罩劃分警戒區(qū)域，拉好警戒帶按規(guī)定插好地線井場(chǎng)應(yīng)有緊急撤離通道夜間施工，井場(chǎng)應(yīng)有良好照明一、通用規(guī)程10/14/20225擺放車輛車輛到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，觀察風(fēng)向，儀絞車、工程車停上風(fēng)口安裝井口安裝天滑輪時(shí)，固定螺桿、螺帽旋緊到位，并穿好安全銷；用吊車吊裝天 滑輪時(shí)，吊鉤應(yīng)有防脫裝置；用吊環(huán)吊裝天滑輪時(shí)，將固定鏈條穿過(guò)吊 環(huán)，通過(guò)“U”型卡與天滑輪連接（鏈條、“U”型卡拉斷力大于80kN）安裝地滑輪時(shí)，井口鏈條的固定方向與電纜運(yùn)行方向一致；地滑輪支撐架 應(yīng)水平放置；固定螺桿、螺帽旋緊到位，并穿好安全銷電纜依次放入地滑輪、天滑

5、輪，鎖緊蓋板，天滑輪提升高度應(yīng)大于10m， 并位于井口的正上方張力計(jì)安裝在天滑輪和“U”型卡之間，應(yīng)用專用銷子連接，并用安全別 針鎖定 一、通用規(guī)程10/14/20226安裝井口安裝天滑輪時(shí)，固定螺桿、螺帽旋緊到位，并穿好安全銷；安裝防噴裝置吊裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 吊裝前，吊車操作人員確定吊裝方法和停放位置吊車支腿應(yīng)打墊木并保持車身水平吊裝過(guò)程中，應(yīng)由專人指揮，施工人員嚴(yán)禁在吊臂下面及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站立 或通過(guò)井口防噴裝置按電纜封井器、防噴泵頭、防噴管的順序進(jìn)行吊裝不帶壓井施工，射過(guò)孔的井應(yīng)安裝井口防噴裝置帶壓井施工應(yīng)注意以下事項(xiàng)：應(yīng)根據(jù)井口壓力情況確定儀器加重桿打開(kāi)井口測(cè)試閘門(mén)前應(yīng)確保防噴系統(tǒng)各

6、部分連接牢固放壓管線應(yīng)平直鋪放于地面，自由端應(yīng)接有開(kāi)關(guān)閥門(mén)，并固定于地面開(kāi)啟和關(guān)閉測(cè)試閘門(mén)，井口操作人員應(yīng)站在閘門(mén)側(cè)面，所用工具開(kāi)口應(yīng)指 向螺桿旋出方向開(kāi)啟測(cè)試閘門(mén)應(yīng)緩慢進(jìn)行，待閘門(mén)上、下壓力平衡，確定防噴裝置無(wú)泄漏 后，再將閘門(mén)完全打開(kāi)測(cè)井結(jié)束后，關(guān)閉井口測(cè)試閘門(mén)，待防噴管內(nèi)壓力泄完后，再拆卸井口防 噴裝置一、通用規(guī)程10/14/20227安裝防噴裝置吊裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 帶壓井施工應(yīng)注意以下事項(xiàng)抽油機(jī)井施工應(yīng)注意以下事項(xiàng)：偏心井口應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活安裝、拆卸井口裝置前，抽油機(jī)應(yīng)停止工作，并將驢頭至最高位置，拉緊 手剎根據(jù)井口壓力情況確定儀器加重桿井口不帶壓時(shí)，應(yīng)安裝簡(jiǎn)易防噴裝置井口帶壓時(shí)應(yīng)使用合

7、適的防噴裝置一、通用規(guī)程10/14/20228抽油機(jī)井施工應(yīng)注意以下事項(xiàng)：一、通用規(guī)程10/11/2022施工前檢查檢查地面系統(tǒng)及井下儀器檢查防噴管及井下儀器的密封圈檢查注脂管線、放壓管線檢查地線接地，接地電阻不大于4歐姆檢查電纜的絕緣和通斷注意事項(xiàng)儀器上提距井口300m之前，絞車滾筒周邊及絞車后部區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人電纜運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁任何人跨越、穿越電纜遇卡時(shí)，嚴(yán)禁拉斷電纜和弱點(diǎn)井場(chǎng)附近禁止吸煙和動(dòng)用明火一、通用規(guī)程10/14/20229施工前檢查檢查地面系統(tǒng)及井下儀器注意事項(xiàng)儀器上提距井口300施工結(jié)束，返廠按順序拆卸井口裝置，清點(diǎn)輔助設(shè)備數(shù)量清點(diǎn)、裝箱下井儀器，并固定在儀絞車上整理井場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)施

8、工結(jié)束后，隊(duì)長(zhǎng)組織召開(kāi)班后會(huì)，對(duì)施工情況進(jìn)行總結(jié)，交代車輛 返廠的注意事項(xiàng)車輛在返廠途中，司機(jī)關(guān)閉手機(jī)，注意交通安全返廠后及時(shí)將儀器交由儀修班進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，并做好記錄車輛回廠后進(jìn)行巡回檢查，填寫(xiě)車輛運(yùn)轉(zhuǎn)記錄一、通用規(guī)程10/14/202210施工結(jié)束，返廠按順序拆卸井口裝置，清點(diǎn)輔助設(shè)備數(shù)量一、通用規(guī)放射性同位素吸水剖面測(cè)井準(zhǔn)備工作測(cè)井隊(duì)核實(shí)測(cè)井通知單所提供的管柱結(jié)構(gòu)、井口壓力、注水量等基礎(chǔ) 數(shù)據(jù)，并準(zhǔn)備好吸水剖面測(cè)井儀器按施工設(shè)計(jì)書(shū)領(lǐng)取同位素 提前通知配水站停止注水，關(guān)井時(shí)間應(yīng)大于2h注意事項(xiàng)應(yīng)檢查井口測(cè)試法蘭的絲扣，根據(jù)井口的壓力采用正確的井口連接方 式上提儀器至油管喇叭口以下100m時(shí)

9、，上提電纜速度小于600m/h，并時(shí) 刻注意張力的變化，發(fā)現(xiàn)張力異常，立即停車回收污染物，嚴(yán)禁丟棄在施工現(xiàn)場(chǎng)10/14/202211放射性同位素吸水剖面測(cè)井準(zhǔn)備工作測(cè)井隊(duì)核實(shí)測(cè)井通知單所提供的現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)井人員到配水站了解施工井注水壓力、日注水量、管柱結(jié)構(gòu)，以及停注時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定同位素釋放方式（井下釋放或地面注入）通電檢查儀器加注同位素時(shí)，操作人員穿戴防護(hù)用品，將同位素加入到釋放器源室內(nèi)，并與 下井儀器牢固連接。對(duì)車體、井場(chǎng)和井口進(jìn)行檢測(cè)，并做好記錄人力牽引使下井儀器進(jìn)入防噴管后，連接防噴管與井口短節(jié)緩慢打開(kāi)井口測(cè)試閘門(mén)，待防噴管內(nèi)壓力平衡后，將測(cè)試閘門(mén)全部打開(kāi)儀器下放速度應(yīng)小于3000

10、 m/h，操作工程師和絞車操作人員共同關(guān)注張力變 化，發(fā)現(xiàn)張力異常，立即停止下放電纜儀器下至測(cè)量井段頂部以上100m時(shí)，開(kāi)始下測(cè)下測(cè)資料錄取完畢后，將儀器起至測(cè)量井段頂部以上100m處通知配水站按正常配注恢復(fù)注水，待注水壓力穩(wěn)定后釋放（注入）同位素。下 放儀器監(jiān)測(cè)同位素分配情況，待同位素分配到位后，錄取資料測(cè)量完畢后，儀器上提速度小于3000m/h。當(dāng)儀器距離井口50m時(shí)停車，人力牽 引將儀器拉入防噴管內(nèi)，關(guān)閉井口測(cè)試閘門(mén)拆除防噴裝置和井口測(cè)井輔助設(shè)備整理井場(chǎng)，車輛編隊(duì)返回公司10/14/202212現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)井人員到配水站了解施工井注水壓力、日注水量、管柱結(jié)自噴井（氣舉井）產(chǎn)出剖面測(cè)井準(zhǔn)備工

11、作測(cè)井隊(duì)核實(shí)測(cè)井通知單所提供的管柱結(jié)構(gòu)、油壓、井深、井斜等數(shù)據(jù)按測(cè)井作業(yè)通知單的要求，準(zhǔn)備好產(chǎn)出剖面儀器準(zhǔn)備好輔助設(shè)備、刻度器、工具及耗材等按規(guī)定程序領(lǐng)取放射性源 注意事項(xiàng)應(yīng)檢查井口測(cè)試法蘭的絲扣，根據(jù)井口的壓力采用正確的井口連接方式上提儀器至油管喇叭口以下100m時(shí)，上提電纜速度小于600m/h，并時(shí)刻 注意張力的變化，發(fā)現(xiàn)張力異常，立即停車密度源裝卸人員應(yīng)穿好鉛衣，戴上鉛眼鏡和鉛手套，使用專用裝源桿對(duì) 密度源進(jìn)行裝卸，以減少放射性輻射危害10/14/202213自噴井（氣舉井）產(chǎn)出剖面測(cè)井準(zhǔn)備工作測(cè)井隊(duì)核實(shí)測(cè)井通知單所提現(xiàn)場(chǎng)施工通電檢查儀器用專用工具將放射性源裝入儀器源倉(cāng)，進(jìn)行刻度裝源人對(duì)

12、源罐進(jìn)行檢漏，并記錄人力牽引使下井儀器進(jìn)入防噴管內(nèi)，防噴管與井口短節(jié)連接根據(jù)井內(nèi)壓力，開(kāi)啟注脂系統(tǒng)密封防噴控制頭緩慢打開(kāi)井口測(cè)試閘門(mén)，待防噴管內(nèi)壓力平衡后，將測(cè)試閘門(mén)全部打開(kāi)下放儀器，速度應(yīng)小于3000 m/h，操作工程師和絞車操作人員共同關(guān)注張力 變化，發(fā)現(xiàn)張力異常，立即停止下放電纜在儀器下到測(cè)量井段頂部50m以上開(kāi)始錄取資料測(cè)量完畢后，儀器上提速度小于3000 m/h。當(dāng)儀器距離井口50m時(shí)停車，人力 牽引將儀器拉入防噴管內(nèi)，關(guān)閉井口測(cè)試閘門(mén)打開(kāi)防噴管，將下井儀器放置地面，卸源人用專用工具拆卸放射性源，放入 源罐并落鎖，對(duì)儀器源倉(cāng)檢漏,押源人確認(rèn)放射性源置于源罐內(nèi)拆除防噴裝置和井口測(cè)井輔助

13、設(shè)備整理井場(chǎng)，車輛編隊(duì)返回公司10/14/202214現(xiàn)場(chǎng)施工通電檢查儀器10/11/202214環(huán)空井產(chǎn)出剖面測(cè)井準(zhǔn)備工作測(cè)井隊(duì)核實(shí)測(cè)井通知單所提供的管柱結(jié)構(gòu)、油（套）壓、井深、井斜等數(shù)據(jù)按測(cè)井作業(yè)通知單的要求，準(zhǔn)備好環(huán)空產(chǎn)出剖面儀器準(zhǔn)備好輔助設(shè)備、刻度器、工具及耗材等注意事項(xiàng)開(kāi)、關(guān)抽油機(jī)電源時(shí)，應(yīng)確認(rèn)抽油機(jī)周圍無(wú)人，井口操作人員應(yīng)戴絕緣手 套，另一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)淋洗人員淋洗同位素時(shí)，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品測(cè)量完畢后，儀器內(nèi)剩余同位素應(yīng)在井底完全釋放放射性污染物按規(guī)定回收出現(xiàn)電纜纏繞油管現(xiàn)象時(shí)，采取轉(zhuǎn)動(dòng)偏心井口法解纏，無(wú)效后應(yīng)請(qǐng)示生產(chǎn)調(diào) 度室，采取剪電纜法或抬井口法解纏10/14/202215環(huán)空井產(chǎn)

14、出剖面測(cè)井準(zhǔn)備工作測(cè)井隊(duì)核實(shí)測(cè)井通知單所提供的管柱結(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)井況選擇同位素示蹤法或集流流量法進(jìn)行測(cè)井抽油機(jī)“驢頭”停在不影響儀器起、下的位置通電檢查儀器同位素示蹤法測(cè)井時(shí)，應(yīng)淋取適量同位素示蹤劑，并供電將其吸入示蹤儀 器內(nèi)電纜起、下速度，在油套環(huán)形空間內(nèi)小于2400m/h，過(guò)導(dǎo)錐時(shí)小于600m/h， 并設(shè)置好張力報(bào)警系統(tǒng)和絞車液壓溢流控制閥儀器下至測(cè)量井段頂部以上50m，開(kāi)始錄取資料測(cè)量完畢后，以小于3000 m/h的速度上提儀器，起至導(dǎo)錐以下50m時(shí)，應(yīng)停 車等候5min以上，然后以小于600m/h的速度勻速上提儀器，通過(guò)導(dǎo)錐以上 50m后，再按規(guī)定速度上提儀器儀器起至距離井口50m時(shí)，

15、停車井口操作人員關(guān)停抽油機(jī)，將“驢頭”置于最高位置，然后人力牽引將儀 器拉出偏心井口拆卸儀器和井口測(cè)井輔助設(shè)備，開(kāi)啟抽油機(jī)，恢復(fù)油井正常生產(chǎn)10/14/202216現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)井況選擇同位素示蹤法或集流流量法進(jìn)行測(cè)井10/1中子壽命測(cè)井準(zhǔn)備工作測(cè)井隊(duì)核實(shí)測(cè)井通知單所提供的管柱結(jié)構(gòu)、井深、滲透率等數(shù)據(jù)按測(cè)井通知單的要求，準(zhǔn)備好中子壽命測(cè)井儀器根據(jù)測(cè)井通知單提供數(shù)據(jù)，準(zhǔn)備好合適數(shù)量和濃度的示蹤劑（硼或釓）注意事項(xiàng)地面檢查儀器時(shí)，嚴(yán)禁給中子發(fā)生器供電加靶壓中子發(fā)生器應(yīng)停止工作20min以上，操作人員才能靠近和拆卸儀器10/14/202217中子壽命測(cè)井準(zhǔn)備工作測(cè)井隊(duì)核實(shí)測(cè)井通知單所提供的管柱結(jié)構(gòu)、井

16、現(xiàn)場(chǎng)施工注示蹤劑中子壽命測(cè)井通電檢查儀器以小于3000 m/h的速度下放儀器，下至距離井口200m以下停車，通電檢 查中子管連接防噴控制頭與井口短節(jié)，下放儀器至測(cè)量井段底部，以小于360 m/h 的速度上測(cè)錄取資料。再將儀器下放至測(cè)量井段底部，停車用泵車向油管內(nèi)注入示蹤劑，并根據(jù)井況泵入適量的替清液，將示蹤劑推 至測(cè)量井段等待30min后，以小于360 m/h的速度上測(cè)錄取資料錄取完畢后，打開(kāi)放噴閥門(mén)，泄掉井內(nèi)壓力以小于3000 m/h的速度上提儀器，起至距井口50m時(shí)停車，打開(kāi)由壬，吊起防噴控制頭，當(dāng)起吊高度大于儀器串長(zhǎng)度后停止起吊，用人力牽引將儀 器拉出井口拆卸儀器和井口測(cè)井輔助設(shè)備10/

17、14/202218現(xiàn)場(chǎng)施工注示蹤劑中子壽命測(cè)井通電檢查儀器10/11/2022不注示蹤劑中子壽命測(cè)井施工 通電檢查儀器以小于3000 m/h的速度下放儀器，距離井口大于200m時(shí)停車，通電檢查 中子管工作情況，并按裝井口防噴裝置繼續(xù)下放儀器至測(cè)量井段底部，以360 m/h的速度上測(cè)錄取中子壽命俘獲 截面等曲線錄取完畢后，儀器下至測(cè)量井段底部，以360 m/h的速度上測(cè)錄取重復(fù)曲 線錄取完畢后，以3000 m/h的速度上提儀器，當(dāng)儀器起至距井口50m時(shí)停 車，拆除井口防噴裝置，用人力牽引將儀器拉出井口拆卸儀器和井口測(cè)井輔助設(shè)備10/14/202219不注示蹤劑中子壽命測(cè)井施工 通電檢查儀器10/

18、11/2022水力壓裂井溫測(cè)井準(zhǔn)備工作測(cè)井隊(duì)核實(shí)測(cè)井施工通知單所提供的井深、油壓等數(shù)據(jù)按測(cè)井通知單的要求，準(zhǔn)備好三參數(shù)組合儀器 注意事項(xiàng) 操作工程師和絞車操作人員密切關(guān)注張力變化，發(fā)現(xiàn)儀器遇阻、遇卡時(shí)，在安全張力范圍內(nèi)及時(shí)上提電纜。10/14/202220水力壓裂井溫測(cè)井準(zhǔn)備工作測(cè)井隊(duì)核實(shí)測(cè)井施工通知單所提供的井深通電檢查儀器人力牽引將下井儀器拉入防噴管，連接防噴管與井口短節(jié)緩慢打開(kāi)井口測(cè)試閘門(mén)，待防噴管內(nèi)壓力平衡后，將測(cè)試閘門(mén)全部打開(kāi)以小于3000 m/h的速度下放儀器，下至測(cè)量井段頂部以上50m，下測(cè)錄 取資料錄取完畢后，以小于3000m/h的速度上提儀器，至距離井口50m時(shí)停車， 用人力

19、牽引將儀器拉入防噴管后，關(guān)閉井口測(cè)試閘門(mén)拆除防噴裝置和井口測(cè)井輔助設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)施工壓前井溫測(cè)井10/14/202221通電檢查儀器現(xiàn)場(chǎng)施工壓前井溫測(cè)井10/11/202221壓后井溫測(cè)井施工測(cè)井隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)向壓裂隊(duì)了解壓裂開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、地層破裂壓力、壓 裂液名稱、壓裂液總量、加沙量和油套壓力等信息通電檢查儀器人力牽引將下井儀器拉入防噴管，連接防噴管與井口短節(jié)緩慢打開(kāi)井口測(cè)試閘門(mén)，待防噴管內(nèi)壓力平衡后，將測(cè)試閘門(mén)全部打開(kāi)以小于3000 m/h的速度下放儀器，下至測(cè)量井段頂部以上50m，下測(cè)錄取資料錄取完畢將儀器起至測(cè)量井段頂部以上50m，停車等待，60min后再次下測(cè)錄 取資料測(cè)量完畢后，以小于3

20、000m/h的速度上提儀器，距離井口50m時(shí)停車，用人力 將儀器拉入防噴管后，關(guān)閉井口測(cè)試閘門(mén)拆除防噴裝置和井口測(cè)井輔助設(shè)備10/14/202222壓后井溫測(cè)井施工測(cè)井隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)向壓裂隊(duì)了解壓裂開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)SBT扇區(qū)聲波水泥膠結(jié)測(cè)井準(zhǔn)備工作測(cè)井隊(duì)核實(shí)測(cè)井通知單所提供的管柱結(jié)構(gòu)、井深、井斜等數(shù)據(jù)按測(cè)井通知單的要求，準(zhǔn)備好SBT扇區(qū)聲波水泥膠結(jié)測(cè)井儀器現(xiàn)場(chǎng)施工通電檢查儀器以小于3000 m/h的速度下放儀器，操作工程師和絞車操作人員共同關(guān)注張 力變化，發(fā)現(xiàn)張力異常，立即停車儀器下至自由套管內(nèi)，進(jìn)行儀器刻度儀器下至測(cè)量井段底部，以小于600 m/h速度上測(cè)錄取資料錄取完畢后，以小于3000m/h的速度上提儀器，距離井口100m時(shí)，將速度 降至600m/h以下，緩慢起出下井儀器拆卸儀