1、多種沖床安全操作規(guī)程作規(guī)程砂輪機安全操作規(guī)程對焊機安全操作規(guī)程沖床安全操作規(guī)程一、開機前：a）根據(jù)設備點檢卡上的檢查內(nèi)容進行檢查，特殊留意沖床的導向和制動裝置運轉(zhuǎn)是否正常，是否有連沖現(xiàn)象。b安裝模具時，先松開導軌的鎖緊裝置，安裝上下模然后調(diào)整導軌行程，直至符合要求并鎖緊鎖緊裝置。二、工作中：a手工送取單個胚料時，必需使用專用的工具（鉗子鉤子嚴禁徒手送、取胚料。b ）工作中發(fā)覺設備的運轉(zhuǎn)有異常，產(chǎn)生連沖、操作不靈或電器故障，要馬上停車檢查。c）沖床使用腳踏開關(guān)時，必需加設防護板，當滑塊啟動后，腳必需馬上離開踏板。d ）清理、檢查設備時，必需停機并切斷電源。三、停機后：切斷電源，清理、擦洗工作臺面

2、，拆下模具并給潤滑系統(tǒng)加油。車床安全操作規(guī)程一、開機前：作好設備的點檢工作，特殊留意機床的傳動和導向部分是否有異常，操縱機構(gòu)是否靈敏。二、工作中：a）操作人員在啟動前要留意裝夾機構(gòu)是否牢靠。b ）操作時，嚴禁戴手套操作，嚴禁在機床未停穩(wěn)前測量和取卸工件。c）切削時，要留意切屑傷人，對韌性較好的工件，其切屑應用專用的鐵鉤清除。d ）發(fā)覺車床的運轉(zhuǎn)有異常狀況應馬上停車檢查。三、停機后：每個班次生產(chǎn)結(jié)束后，操作員工應打掃機床四周的衛(wèi)生， 清除鐵屑，給導軌和潤滑系統(tǒng)加油防護。無心磨床安全操作規(guī)程一、開機前：檢查砂輪與托板之間的距離，用專用的扳手扳動砂輪空轉(zhuǎn)一圈，以防軸瓦咬傷。二、工作中：a）在啟動時應

3、先啟動磨床的液壓系統(tǒng)（包括切屑液）數(shù)分鐘后啟動砂輪。b ）機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁調(diào)整托板。c）機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁操作員工將手伸進磨屑區(qū)內(nèi)。 d）嚴禁在操作過程中從機床上方傳遞工件和工具。e）機床的進給量要少于工件的變形量，以免工件飛出傷人。三、停機后：工作結(jié)束后，應切斷電源并對機床進行清理，保持工作現(xiàn)場和機床的清潔，并給機床添加潤滑油。平面磨床安全操作規(guī)程一、開機前：開車前必需檢查工件的裝夾是否正確、緊固，磁性吸盤工作是否正常。二、工作中：a）啟動時應用手調(diào)方式使砂輪和工件之間留有適當距離，開始進刀量要少，以防砂輪崩裂傷人。b ）機床在運轉(zhuǎn)時，嚴禁進行測量工件或調(diào)整機床等工作。c）磨床上的砂輪必需安裝

4、防護罩。三、停機后：工作結(jié)束后，必需先切斷電源，并清理床身。砂輪機安全操作規(guī)程一、開機前：檢查砂輪的完整性，假如發(fā)覺砂輪有破損或裂紋等現(xiàn)象，應更換砂輪，以防傷人。二、工作中：拉力機安全操作規(guī)程一、開機前：作好設備的點檢工作，檢查傳動件、緊固件是否完好正常。二、工作中：進行拉力試驗時，要達到規(guī)定的負荷數(shù)值，但不得超規(guī)格條件16 拉力（KN 試驗（KN 上工件時，必需先將工件的兩頭固定牢靠，然后啟動設備。記錄。工作時應勻稱施加拉力或消退拉力。上停機檢查。三、停機后：操作員工必需先切斷電源然后清理現(xiàn)場，進行設備的日常保養(yǎng)。對焊機安全操作規(guī)程一、開機前：檢查焊機的機械、變壓器掌握按鈕和焊機的接地是否良

5、好。二、工作中：火花蓋板。徒手操作。膠皮或木板上，以防觸電。校正電極、檢查設備時，應切斷電源。操作時，發(fā)覺設備有異常狀況應切斷電源，停機檢查。參數(shù)規(guī)格電壓（V）電流（A） 操作員工必需先切斷電源然后清理現(xiàn)場，進行設備的日常保養(yǎng)。2：沖床安全技術(shù)規(guī)程開車前對設備應全面檢查，各制動裝置、油路、壓板、螺栓，有無障礙物，確認處于良好狀態(tài)，先手動盤車后，嚴禁超負荷操作。校對間隙、調(diào)整壓板、裝卸模具，必需切斷電源。運行中嚴禁身體的各部位進入沖頭行程內(nèi)。5嚴禁用手送料(沖頭行程之內(nèi) )假如工件卡在模子里，應用專用工具取出，準用手拿。不6查明原因進行排解后，方可開車。7需由一人統(tǒng)一指揮。8裝卸工件時，腳手要離

6、開開關(guān)，避免意外。3：沖床作業(yè)規(guī)程工作程序依據(jù)生產(chǎn)指令，領取所需的技術(shù)資料并熟識之。預備坯料和必需的工具、量具等。檢查機床是否正常，按規(guī)定加注潤滑油、脂。將工作臺面和滑塊底部等處擦拭潔凈。上的安裝孔，觀看工作或廢料能否漏下。用手搬動飛輪或利用壓力機的傳動裝置，使壓力機滑塊逐步降至下極點。在滑塊下降過程中移動沖模以便模柄進入模柄孔內(nèi)。調(diào)整壓力機至近似的閉合高度。安裝固定下模的壓板，墊板和螺栓但不擰緊。緊固下模確保上模座頂面于滑塊底面緊貼無隙。緊固下模逐次交替擰緊壓板螺釘。調(diào)整閉合高度，使凸模入凹模達到規(guī)定要求?；厣瑝K，在各滑動部分加潤滑劑。確保導套上出氣暢通。以紙片試沖， 觀看毛刺以推斷間隙是否勻稱?；瑐鲃踊蛴墒职犸w輪移動。刃口加油，用規(guī)定材料試沖若干件，檢查沖件質(zhì)量。首件檢查合格后方可正常生產(chǎn)。留意事項機床起動后，嚴禁將手伸入模具危急區(qū)內(nèi)。模具的刃口和滑動部位，經(jīng)常添加潤滑油。應經(jīng)常抽檢查工作是否符合規(guī)定要求，避免產(chǎn)生廢品。機床運轉(zhuǎn)時人不得離開。工作完畢后，擦試機床，加注潤滑油，打掃場地。兩人或兩人以上操作一人開機，相互對應。篇4 ：沖床操作程序1 本機由熟識其結(jié)構(gòu)、性能及使用的專人操作保養(yǎng)；啟動機器運轉(zhuǎn)，空載行程23次，檢查離合器、制器，剎車是否完好；工作中應留意機器的工作狀