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文檔簡(jiǎn)介
1、受入檢查課檢查人員教育手冊(cè)(根據(jù)CHP-0002力量項(xiàng)目表)1檢查員手手冊(cè)內(nèi)容提要要:1.圖紙基礎(chǔ)礎(chǔ)2.測(cè)定器的的使用3.測(cè)量應(yīng)用用4.受入檢查查流程2圖紙是工工程技術(shù)術(shù)人員的的溝通語(yǔ)語(yǔ)言,沒(méi)沒(méi)有區(qū)域域國(guó)界的的限制。在現(xiàn)代代工業(yè)生生產(chǎn)中,大自機(jī)機(jī)器設(shè)備備、小至至儀器儀儀表,在在設(shè)計(jì)、加工、裝配、維修等等,都離離不開(kāi)機(jī)機(jī)械圖。所以每每個(gè)部品品零件都都是以圖圖紙為基基準(zhǔn)進(jìn)行行加工方方法、檢檢查方法法、包裝裝狀態(tài)等等。圖紙紙上具體體描繪了了部品的的尺寸、形狀、材料、加工精精度、公公差等。部品檢檢查就是是根據(jù)圖圖紙要求求選擇測(cè)測(cè)量工具具、制定定檢查方方法。因此產(chǎn)品品檢查人人員必須須掌握機(jī)機(jī)械制圖圖。1
2、.圖紙基礎(chǔ)礎(chǔ)1.1識(shí)圖的重重要性31.2圖線種類(lèi)類(lèi)圖線名稱(chēng)圖線型式及尺寸關(guān)系代號(hào)圖線寬度一般應(yīng)用粗實(shí)線Ab(約0.52)可見(jiàn)輪廓線、過(guò)渡線細(xì)實(shí)線B約b/3尺寸線、尺寸界線、剖面線、引出線等波浪線C約b/3斷裂處的邊界線,視圖和剖視的分界線等雙折線D約b/3斷裂處的邊界線虛線F約b/3不可見(jiàn)輪廓線、 不可見(jiàn)過(guò)渡線細(xì)點(diǎn)劃線G約b/3軸線、對(duì)稱(chēng)中心線等粗點(diǎn)劃線Jb有特殊要求的線或表面雙點(diǎn)劃線K約b/3假想投影輪廓線126.31530.5153031530.41.3.1第一角法法我國(guó)目前前使用的的視圖方方法為第第一角法法,其基基本視圖圖可分為為,主視視圖、府府視圖、左視圖圖,在日日常的工工作中常常稱(chēng)之
3、為為三視圖圖。我們先看看一個(gè)完完整三視視圖1.3常用的兩兩種視圖圖5將物體置置于三面面體系中中,使其其沿正面面投影方方向(主主視方向向)向后后投影面面上得到到的圖形形稱(chēng)為正正面投影影(也稱(chēng)稱(chēng)為主視視圖)將物體置置于三面面體系中中,使其其沿水平平面投影影方向(俯視方方向)向向下投影影,在水水平投影影面上得得到的圖圖形稱(chēng)為為水平投投影(也也稱(chēng)為俯俯視圖)將物體置置于三面面體系中中,使其其沿側(cè)面面投影方方向(左左視方向向)所得得到的圖圖形稱(chēng)為為(左視視圖)。上面所所說(shuō)的三三種圖叫叫三視圖圖,他可可以反映映出物體體的真實(shí)實(shí)形狀視圖的產(chǎn)產(chǎn)生6從此圖我我們可以以得出繪繪圖的基基本投影影規(guī)律:主、俯俯長(zhǎng)對(duì)正
4、正;主、左高高平齊;俯、左寬寬相等.71.3.2第三角法法()BCFDAE目前我們們OKI公司所采采用的都都是第三三角繪圖圖法,它它也是采采用正投投影法依依第三角角法描制制的投影影圖如圖圖:FCADBEA正面圖:從正面面看去;B平面圖:從上面面看去;C左側(cè)面圖圖:從左左側(cè)看去去;D右側(cè)面圖圖:從右右側(cè)看去去;E下面圖:從下面面看去;F背面圖:從后側(cè)側(cè)看去;不論是第第一角還還是第三三角視圖圖都遵守守:長(zhǎng)對(duì)正、高平平齊、寬寬相等的的原則81.4圖紙上常常見(jiàn)的符符號(hào)及意意義分類(lèi)項(xiàng)目符號(hào)分類(lèi)項(xiàng)目符號(hào)形 狀 公 差 直線度位 置 公 差定 向平行度平面度垂直度圓 度傾斜度圓柱度定 位同軸度線輪廓度對(duì)稱(chēng)度
5、面輪廓度位置度跳 動(dòng)圓跳動(dòng)全跳動(dòng)9直線度()直線度公公差:實(shí)際直線線對(duì)理想想直線所所允許的的最大變變動(dòng)量1.在給定平平面內(nèi)的的直線度度公差.如圖2-15(a)所示,圓柱面素素線直線線度公差差為0.02mm,是指圓柱柱面任一一素線在在通過(guò)軸軸線的剖剖切平面面內(nèi),其直線度度誤差不不允許超超過(guò)0.02mm,見(jiàn)圖2-15(b).2.如果標(biāo)注注在圓柱柱的中心心線上如如圖c則表示直直線度范范圍為直直徑為0.04內(nèi)見(jiàn)圖d(c)(d)10平面度()平面度公公差:是平面的的實(shí)際表表面對(duì)理理想平面面所允許許最大變變動(dòng)量.如圖(a)所示,給出平面面度公差差0.1mm表示實(shí)際際表面必必須位于于距離為為0.1mm的兩平
6、行行平面間間的區(qū)域域內(nèi),見(jiàn)圖(b).(a)可以理解解為在面面上的最最大點(diǎn)與與最小點(diǎn)點(diǎn)之間的的差值(MAX-MIN)11真圓度()真圓度公公差:是在同一一正截面上,實(shí)際圓對(duì)對(duì)理想圓圓所允許許的最大大變動(dòng)量量.(a)如圖(a)所示,給出圓柱柱體的圓圓度公差差0.2mm表示在垂垂直于軸軸線的任任一正截截面上,該圓必須須位于半半徑差為為0.2mm的兩同心心圓之間間.見(jiàn)圖(b).零件上圓圓的要素素形式亦亦很多,圓柱、孔孔、圓錐錐橫截面面輪廓,以及球形形零件任任一截面面均為圓圓.這些亦是是構(gòu)成零零件主要要形式,它的正確確性對(duì)保保證零件件功能具具有重要要作用.12圓柱度()圓柱度公公差:是實(shí)際圓圓柱面對(duì)對(duì)理
7、想圓圓柱面所所允許最最大變動(dòng)動(dòng)量.如圖(a)所示,給出圓柱柱面的圓圓柱度公公差0.05mm的要求,表示實(shí)際際圓柱面面必須位位于半徑徑差為0.05mm的兩同軸軸圓柱面面的區(qū)域域內(nèi),見(jiàn)圖(b).測(cè)量工具具:三次次元(CMM)13平行度()平行度公公差:被測(cè)要素素的實(shí)際際方向與與基準(zhǔn)相相平行的的理想方方向之間間所允許許的最大大變動(dòng)量量.圖a表示孔的的軸線必必須位于于距離為為公差值值0.03mm,且平行于于基準(zhǔn)平平面的兩兩平行平平面之間間見(jiàn)圖b;平行度通通常有面面平行面面、線平平行面、面平行行線、線線平行線線四種情情況受到評(píng)價(jià)價(jià)長(zhǎng)度的的影響14垂直度()垂直度公公差:是被測(cè)要要素的實(shí)實(shí)際方向向?qū)εc基基
8、準(zhǔn)相垂垂直的理理想方向向之間,所允許許的最大大變動(dòng)量量.圖(a)給出垂直直度公差差為0.1mm,表示D的軸線必必須在給給定的方方向上,位于距離離為0.1mm,且垂直于于基準(zhǔn)平平面的兩兩平行平平面之間間,見(jiàn)圖(b)軸的垂直直度原則則上要評(píng)評(píng)價(jià)兩個(gè)個(gè)方向的的值,最最大的值值為測(cè)定定值受評(píng)價(jià)長(zhǎng)長(zhǎng)度的影影響15同軸度()同軸度公公差:被測(cè)實(shí)際際軸線相相對(duì)基準(zhǔn)準(zhǔn)軸線所所允許的的最大偏偏離量的的兩倍值.(a)如圖(a)所示,給出d的軸線相相對(duì)基準(zhǔn)準(zhǔn)軸線同同軸度公公差為0.1mm,表示d的軸線必必須位于于直徑為為0.1mm,且與基準(zhǔn)準(zhǔn)軸線同同軸的圓圓柱面內(nèi)內(nèi),即d的軸線相相對(duì)基準(zhǔn)準(zhǔn)軸線最最大偏離離量不超超過(guò)
9、0.05mm,見(jiàn)圖(b)受評(píng)價(jià)長(zhǎng)長(zhǎng)度的影影響零件上有有同軸度度要求的的情況比比較普遍遍.16對(duì)稱(chēng)度()對(duì)稱(chēng)度公公差:對(duì)稱(chēng)度公公差:被測(cè)實(shí)際際中心要要素,相對(duì)基準(zhǔn)準(zhǔn)中心要要素所允允許的最最大偏離離量的兩倍值.軸線對(duì)基基準(zhǔn)軸線線的對(duì)稱(chēng)稱(chēng)度.如圖(a)所示,給出D的軸線對(duì)對(duì)基準(zhǔn)軸軸線B的對(duì)稱(chēng)度度公差為為0.1mm,零件上有有對(duì)稱(chēng)要要求的要要素也很很多,如在軸上上開(kāi)一鍵鍵槽,鍵槽兩側(cè)側(cè)面應(yīng)對(duì)對(duì)稱(chēng)地分分布在軸軸線兩側(cè)側(cè),否則鍵槽槽開(kāi)偏了了,對(duì)稱(chēng)性不不好,將影響軸軸的受力力狀況,降低軸的的抗扭強(qiáng)強(qiáng)度.17位置度()位置度公公差:被測(cè)實(shí)際際要素的的實(shí)際位位置,相對(duì)理想想位置所所允許的的最大偏偏離量的的兩倍值
10、給定任意意方向的的線位置置度.如圖(a)所示,給出了D孔的軸線線相對(duì)基基準(zhǔn)A、B、C的位置度度公差0.1mm,LxLyLx,Ly為設(shè)計(jì)的的理論值值計(jì)算公式式為:X測(cè)X設(shè)Y設(shè)Y測(cè)18圓跳動(dòng)()、全跳動(dòng)動(dòng)()圓跳動(dòng)公公差:被測(cè)的實(shí)實(shí)際要素素繞基準(zhǔn)準(zhǔn)軸線無(wú)無(wú)軸向移移動(dòng)地旋旋轉(zhuǎn)一周,在限定的的測(cè)量面面內(nèi)所允允許的最最大跳動(dòng)動(dòng)量.全跳動(dòng)公公差:被測(cè)的實(shí)實(shí)際要素素繞基準(zhǔn)準(zhǔn)軸線連連續(xù)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),同時(shí)測(cè)量量?jī)x器沿沿其理想想輪廓移移動(dòng)時(shí)所所允許的的最大跳跳動(dòng)量表示當(dāng)零零件繞基基準(zhǔn)軸線線作無(wú)軸軸向移動(dòng)動(dòng)的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí),左端面上上任一測(cè)測(cè)量直徑徑處的軸軸向跳動(dòng)動(dòng)量,均不得大大于0.05mm表示d的表面繞繞基準(zhǔn)軸軸線作無(wú)無(wú)軸
11、向移移動(dòng)地連連續(xù)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí),指示器作作平行基基準(zhǔn)軸線線的直線線移動(dòng),在d整個(gè)表面面上的跳跳動(dòng)量不不得大于于公差值值0.2mm192.測(cè)量工具具的使用用2.1使用工具具注意事事項(xiàng)在我們的的日常工工作中,通過(guò)對(duì)樣樣品的測(cè)測(cè)量使我我們得到到一些數(shù)數(shù)據(jù),透過(guò)這些些數(shù)據(jù)使使我們了了解到被被測(cè)量物物的一個(gè)個(gè)狀態(tài),但測(cè)量的的結(jié)果并并不是決決對(duì)的,因測(cè)量本本身存在在一定的的誤差的的,而引起誤誤差的因因素又不不能完全全避免,所以如何何減少測(cè)測(cè)量誤差差因素是是每位測(cè)測(cè)量人員員必需學(xué)學(xué)習(xí)的。下面的的注意事事項(xiàng)供大大家參考考。1.使用良好好的測(cè)量量工具.2.使用前點(diǎn)點(diǎn)檢,清掃.3.測(cè)量時(shí)戴戴手套.4.防止工具具發(fā)生碰碰
12、撞或掉掉落地面面.5.測(cè)量時(shí)被被測(cè)量物物正確的的放置方方法很重重要,可以直接接影響測(cè)測(cè)量結(jié)果果.6.根據(jù)被測(cè)測(cè)物的形形狀、形形態(tài)、尺尺寸大小小、精度度等選擇擇最適合合的測(cè)量量工具.7.取及方法法.8.工具的保保管場(chǎng)所所.(不能有直直射陽(yáng)光光、濕度度低、溫溫度在20度左右)9.工具使用用完后要要清掃、保養(yǎng)、歸位.20工具不不可以掉掉落于地地面不可與與其它物物品碰撞撞不可作作非測(cè)量量工具使使用.不可以在在高溫下下使用和和保管不可有有陽(yáng)光直直射濕度須須在控制制范圍內(nèi)內(nèi).21水、油等等禁止灑灑落在測(cè)測(cè)定工具具上使用有合合格標(biāo)簽簽之測(cè)定定工具22取極方法法不當(dāng)易易造成測(cè)測(cè)定工具具為不同同程度受受損,從從
13、而影響響測(cè)量精精度正確錯(cuò)誤左圖錯(cuò)誤誤的取極極方法易易使高度度尺導(dǎo)軌軌受損變形23卡尺、千千分尺使使用完并并清潔后后請(qǐng)保持持一定間間隙,勿勿鎖緊24一一2.2卡尺使用用2.1.1卡尺結(jié)構(gòu)構(gòu)與功能能測(cè)量外徑徑、內(nèi)徑徑、深度度、段差差功能:數(shù)顯卡尺尺精度是是0.01mm.精度:游標(biāo)卡尺尺精度是是0.02mm.252.1.2卡尺的使使用歸零時(shí)兩兩測(cè)量面面要密合合,力度適中中,按歸歸零件歸歸零.ABCDA、B外尺寸測(cè)測(cè)量C、內(nèi)尺寸寸測(cè)量D、斷差測(cè)測(cè)量262.1.3針規(guī)的使使用針規(guī)的功功能:測(cè)測(cè)量孔穴穴大小針規(guī)的精精度:0.01mm測(cè)量時(shí)以以針規(guī)自自由滑落落狀態(tài)來(lái)來(lái)判定測(cè)定結(jié)果果:7.45通/7.46止2
14、72.1.3螺紋規(guī)的的使用M30.5簡(jiǎn)稱(chēng)M3通止規(guī)M40.7簡(jiǎn)稱(chēng)M4通止規(guī)M50.8簡(jiǎn)稱(chēng)M5通止規(guī)M3:有效徑徑為3.0mm規(guī)格的螺螺紋孔0.5:螺距(兩個(gè)相相鄰牙峰峰之間的的距離)通端:垂垂直用力力能順利利通過(guò)(貫通)止端:不不能通過(guò)過(guò)或只通通過(guò)螺孔孔深度的的1/3以?xún)?nèi)常用的螺螺紋規(guī)判定基準(zhǔn)準(zhǔn)GP M30.5 - 6H NP282.1.4千分尺的的使用功能:0.001mm.精度:外徑、內(nèi)內(nèi)徑測(cè)量量分類(lèi):外徑千分分尺內(nèi)徑千分分尺1.測(cè)微螺桿桿2.清零零按鈕3.旋鈕鈕4.棘輪5.公英制轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換529工作面用用白紙清清理(即即將白紙紙夾在兩兩測(cè)量面面之間,轉(zhuǎn)動(dòng)棘棘輪聽(tīng)到到三聲“咔”響響時(shí),抽抽出白紙
15、紙。如此此重復(fù)幾幾次即可可);調(diào)調(diào)“0”時(shí)要基準(zhǔn)準(zhǔn)面、測(cè)測(cè)試面與與被測(cè)物物充分接接觸(無(wú)無(wú)間隙)時(shí)方可可。使用前:測(cè)量后旋轉(zhuǎn)棘輪輪至與部部品接觸觸,金屬屬部品以以三聲“咔”響響時(shí)讀數(shù)數(shù);塑膠膠部品以以接觸產(chǎn)產(chǎn)品自重重(小部部品)不不掉落時(shí)時(shí)讀數(shù)測(cè)量中關(guān)掉電源源保持一一定間隙隙(見(jiàn)下下圖)后后放入千千分尺盒盒中30滑塊支柱底座手柄劃線具滑件固定螺絲顯視屏PRE(預(yù)先調(diào)整鍵)HOLD(數(shù)據(jù)鎖定鍵)ON/OFF(電源開(kāi)關(guān))ZERO(歸零鍵)2.1.5高度尺的的使用1。高度規(guī)規(guī)配套劃劃線具可可測(cè)量高高度。2。高度規(guī)規(guī)配套杠杠桿式百百分表可可測(cè)量高高度,平平面度,等等。功能精度:0.01mm31探測(cè)頭(
16、在測(cè)量時(shí)時(shí)主要用用來(lái)與被被測(cè)物的的被測(cè)部部位接觸觸感應(yīng))表針(當(dāng)探測(cè)頭頭接觸到到外物時(shí)時(shí)表針會(huì)會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng))注意:百分表需需要與高高度尺配配套使用用2-2百分表讀讀數(shù)方法法精確度:0.01mm測(cè)量范圍圍:0.80mm百分表使使用特牲牲:當(dāng)探探針受到到外力時(shí)時(shí)表盤(pán)上上的表針針會(huì)根據(jù)據(jù)力的大大小有不不同程度度的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng).讀數(shù)方法法:1.表盤(pán)上的的表針當(dāng)當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)一一小格時(shí)時(shí)表示探探頭上下下方向移移動(dòng)了0.01mmmm.2.如果表針針往左轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)了5個(gè)小格那那表示探探頭上升升了0.05mm.探針表盤(pán)(可以左右轉(zhuǎn)動(dòng))固定軸(當(dāng)使用時(shí)安裝在別的支架上)左1小格0.01mm32實(shí)測(cè)值B實(shí)測(cè)值CHST0點(diǎn)PPV型塊2.將部
17、品固固定在V型塊上,確保保水平平與垂直直2.1.6高度尺測(cè)測(cè)定實(shí)例例:1.測(cè)出B與C的實(shí)際值值.3.在部品B位測(cè)針取取到最小小值時(shí)歸歸0,4.在部品C位測(cè)針取取到最小小值時(shí)歸歸后讀數(shù)數(shù).A5.測(cè)定數(shù)據(jù)據(jù)計(jì)算:測(cè)定結(jié)果果=A+B/2-C/2定位時(shí)時(shí)確認(rèn)批批鋒、毛毛制的影影響B(tài)C兩處值請(qǐng)請(qǐng)以實(shí)測(cè)測(cè)值來(lái)計(jì)計(jì)算.注意事項(xiàng)項(xiàng):332.1.7工具顯微微鏡工具顯微微鏡介紹紹:測(cè)定精度度:0.001mm能測(cè)量較較精密部部品,放大倍率率可調(diào)節(jié)節(jié)1.電源開(kāi)關(guān)關(guān)2.視野范圍圍調(diào)節(jié)旋旋鈕3.底部光源源亮度調(diào)調(diào)節(jié)旋鈕鈕4.表面光源源調(diào)節(jié)旋旋鈕5.Y方向移動(dòng)動(dòng)旋鈕6.X向方移動(dòng)動(dòng)旋鈕7.目鏡8.焦距調(diào)節(jié)節(jié)旋鈕9.操作面板
18、板開(kāi)關(guān)34操作說(shuō)明明1.點(diǎn)的測(cè)定定按下操作面板板顯示畫(huà)畫(huà)面如右右圖旋動(dòng)焦距距調(diào)節(jié)旋旋鈕至至目鏡鏡中顯示的部部品影象象達(dá)到最最清晰的的狀態(tài)動(dòng)旋X、Y方向移動(dòng)動(dòng)旋鈕0、使使目鏡中中十字線線交點(diǎn)移移動(dòng)的測(cè)測(cè)定點(diǎn)取取定測(cè)定定按下352.直線的測(cè)測(cè)定按下操作面板板顯示畫(huà)畫(huà)面如右右圖,在對(duì)象直直線上取取2點(diǎn)后按測(cè)定線數(shù)數(shù)據(jù)如左左圖所示示CX:兩點(diǎn)連線線與X軸夾角363.圓的測(cè)定定按下操作面板板顯示畫(huà)畫(huà)面如右右圖,在對(duì)象圓圓上取3點(diǎn)(120分布)按下測(cè)定點(diǎn)數(shù)數(shù)據(jù)如左左圖所示示X:圓心X坐標(biāo)Y:圓心Y坐標(biāo)L:圓心到原原點(diǎn)距離離A:圓心與原原點(diǎn)連線線夾角D:直徑R:半徑374.橢圓的測(cè)測(cè)定按下操作面板板顯示畫(huà)畫(huà)
19、面如右右圖,在對(duì)象圓圓上取5點(diǎn)按下測(cè)定點(diǎn)數(shù)數(shù)據(jù)如左左圖所示示X:橢圓中心心X坐標(biāo)Y:橢圓中心心Y坐標(biāo)D1:橢圓大徑徑D2:橢圓小徑徑385.兩點(diǎn)間距距離測(cè)定定按下操作面板板顯示畫(huà)畫(huà)面如右右圖,在對(duì)象位位置上取取2點(diǎn)按下測(cè)定點(diǎn)數(shù)數(shù)據(jù)如左左圖所示示LC:兩點(diǎn)間距距離XD:兩點(diǎn)X方向坐標(biāo)標(biāo)差YD:兩點(diǎn)Y方向坐標(biāo)標(biāo)差396.矩形的測(cè)測(cè)定按下按下操作面板板顯示畫(huà)畫(huà)面如右右圖,在對(duì)象上上取5點(diǎn)測(cè)定點(diǎn)數(shù)數(shù)據(jù)如左左圖所示示X:矩形中心心X坐標(biāo)Y:矩形中心心Y坐標(biāo)L1:矩形長(zhǎng)L2:矩形寬407.長(zhǎng)圓的測(cè)測(cè)定按下按下操作面板板顯示畫(huà)畫(huà)面如右右圖,在對(duì)象上上取9點(diǎn)測(cè)定點(diǎn)數(shù)數(shù)據(jù)如左左圖所示示X:長(zhǎng)圓中心心X坐標(biāo)Y:長(zhǎng)
20、圓中心心Y坐標(biāo)R1:圓1的半徑R2:圓2的半徑L1:長(zhǎng)徑L2:短徑418.角度的測(cè)測(cè)定按下操作面板板顯示畫(huà)畫(huà)面如右右圖,在對(duì)象上上取4點(diǎn)按下測(cè)定點(diǎn)數(shù)數(shù)據(jù)如左左圖所示示X:兩線交點(diǎn)點(diǎn)的X坐標(biāo)Y:兩線交點(diǎn)點(diǎn)的Y坐標(biāo)A1:兩線的夾夾角A2:兩線的夾夾角429.輸入類(lèi)型型使用示示例:測(cè)定兩圓圓圓心間間距離按下按下選擇3,出現(xiàn)右圖圖畫(huà)面,于兩圓圓圓周上各取3點(diǎn)輸入LC:兩圓圓心心間距離離XD:兩圓圓心心聯(lián)線X方向坐標(biāo)標(biāo)差YD:兩圓圓心心聯(lián)線Y方向坐標(biāo)標(biāo)差結(jié)果顯示示4310.標(biāo)坐系設(shè)設(shè)定示例例按下操作面板板顯示畫(huà)畫(huà)面如右右圖A圖A圖B選擇4,出現(xiàn)右圖圖畫(huà)面,輸入兩點(diǎn)點(diǎn),第一點(diǎn)為為坐標(biāo)原原點(diǎn),第二點(diǎn)確確定X
21、軸方向(見(jiàn)右圖B)44常用坐標(biāo)介紹紹使用工具具顯微鏡鏡測(cè)量過(guò)過(guò)程中,常常用到到坐標(biāo)系系,下面就坐坐標(biāo)系例例舉幾個(gè)個(gè)例子說(shuō)說(shuō)明一下下,以便大家家在使用用過(guò)程中中變通.注意事項(xiàng)項(xiàng):測(cè)定時(shí)請(qǐng)請(qǐng)對(duì)調(diào)至至清析,須看到明明確的可可見(jiàn)輪廓廓線后取取點(diǎn)指令符號(hào)解釋X軸線為第1點(diǎn)與第2點(diǎn)的連線,Y軸通過(guò)1點(diǎn)且垂直于X軸X軸線為第1點(diǎn)與第2點(diǎn)的連線,Y軸通過(guò)3點(diǎn)且垂直于X軸X軸線為第1點(diǎn)與第2點(diǎn)的連線,Y軸通過(guò)3,4點(diǎn)與1,2的交點(diǎn)且垂直于X軸將已建立坐標(biāo)系移動(dòng)指定點(diǎn).453.測(cè)量的應(yīng)應(yīng)用3.1測(cè)量定義義及意義義所謂測(cè)量量,就是把把一個(gè)被被測(cè)量的的量和另另一個(gè)作作為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)單位位的量相相比較,為確定定被測(cè)對(duì)對(duì)象的量
22、量值而進(jìn)進(jìn)行的實(shí)實(shí)驗(yàn)過(guò)程程.關(guān)于測(cè)量量,有以以下幾種種常見(jiàn)的的分類(lèi)方方法:按測(cè)量方方法的不不同,可可分為直直接測(cè)量量和間接接測(cè)量。 直接接測(cè)量-無(wú)需對(duì)被被測(cè)的量量與其它它實(shí)測(cè)的的量進(jìn)行行函數(shù)關(guān)關(guān)系的輔輔助計(jì)算算,而直直接得到到被測(cè)量量值的測(cè)測(cè)量,稱(chēng)稱(chēng)為直接接測(cè)量。例如:用外徑徑千分尺尺對(duì)偶數(shù)數(shù)齒輪外外徑進(jìn)行行測(cè)量 間接接測(cè)量-從直接測(cè)測(cè)量的量量與被測(cè)測(cè)的量之之間的已已知函數(shù)數(shù)關(guān)系而而得到測(cè)測(cè)量值的的測(cè)量,稱(chēng)為間間接測(cè)量量。要進(jìn)行測(cè)測(cè)量,首首先要建建立統(tǒng)一一的單位位,其次次是要有有相應(yīng)的的測(cè)量器器具和測(cè)測(cè)量方法法,要對(duì)對(duì)測(cè)量方方法的精精度進(jìn)行行分析。也就是是說(shuō),測(cè)測(cè)量過(guò)程程有四個(gè)個(gè)要素,即:測(cè)量
23、對(duì)象象(被測(cè)量)、測(cè)量單位位(用計(jì)量器器具體現(xiàn)現(xiàn))、測(cè)量方法法與測(cè)量精度度。測(cè)量的意意義:消除感感官錯(cuò)覺(jué)覺(jué)的最好好方法就就是靠測(cè)測(cè)量、計(jì)計(jì)數(shù)及秤秤重。經(jīng)經(jīng)由這些些行動(dòng),我們才才可以擺擺脫感官官對(duì)大小小,數(shù)量量及重量量的控制制(這就要求求我們測(cè)測(cè)量時(shí)不不能依照照規(guī)格值值進(jìn)行測(cè)測(cè)量結(jié)果果判定)。463.2測(cè)量基準(zhǔn)準(zhǔn)與定位位.在實(shí)施測(cè)測(cè)量之前前我們要要尋找基基準(zhǔn),沒(méi)有基準(zhǔn)準(zhǔn)或者說(shuō)說(shuō)基準(zhǔn)尋尋找不正正確,這將導(dǎo)致致測(cè)定結(jié)結(jié)果錯(cuò)誤誤和人為為測(cè)定誤誤差產(chǎn)生生.基準(zhǔn)有設(shè)計(jì)基準(zhǔn)準(zhǔn)、加工工基準(zhǔn)、測(cè)量基基準(zhǔn)、裝裝配基準(zhǔn)準(zhǔn)。在明確基基準(zhǔn)的前前提下對(duì)對(duì)被測(cè)對(duì)對(duì)象進(jìn)行行定位,定位是測(cè)測(cè)量中的的一個(gè)重重要的環(huán)環(huán)節(jié),如果定位
24、位不正確確,測(cè)定結(jié)果果也將是是各有千千秋.實(shí)施測(cè)量量過(guò)程中中我們一一定要做做到基準(zhǔn)準(zhǔn)的統(tǒng)一一,因?yàn)樵跍y(cè)測(cè)定過(guò)程程中有時(shí)時(shí)并沒(méi)有有明確的的基準(zhǔn)軸軸線,那我們就就得依照照設(shè)計(jì)基基準(zhǔn)、加加工基準(zhǔn)準(zhǔn)、測(cè)量量基準(zhǔn)、裝配基基準(zhǔn)相統(tǒng)統(tǒng)一,的原則來(lái)來(lái)尋找基基準(zhǔn).這里我們們將以實(shí)實(shí)際測(cè)量量過(guò)程中中常見(jiàn)的的幾種定定位方法法作一個(gè)個(gè)簡(jiǎn)要說(shuō)說(shuō)明,希望能對(duì)對(duì)大家提提高測(cè)量量精度有有一定的的幫助.47實(shí)例1垂直度測(cè)測(cè)量定位位定位錯(cuò)誤誤定位正確確定位時(shí),需避開(kāi)批批鋒,毛刺,鉚鉚釘殘留留部位.不可翹起起等現(xiàn)象象出現(xiàn)。注意事項(xiàng)項(xiàng)48實(shí)例2高度測(cè)量量定位定位錯(cuò)誤誤:所定位面面太小,加上自自由角度度以及產(chǎn)產(chǎn)品變形形的偏差差導(dǎo)至至坐
25、標(biāo)偏偏移錯(cuò)誤誤定位正確確:以一個(gè)面面保證水水平一個(gè)個(gè)面保證證垂直,坐標(biāo)偏偏移錯(cuò)誤誤可消除除XY基準(zhǔn)面的的選定錯(cuò)錯(cuò)誤導(dǎo)致致坐標(biāo)軸軸線偏移移,原來(lái)的正正邊從而而轉(zhuǎn)變?yōu)闉楝F(xiàn)在的的斜邊,得出斜斜邊的長(zhǎng)長(zhǎng)度大于于直邊的的長(zhǎng)度,測(cè)定值變變小圖面指定定位置高高度測(cè)量量49實(shí)例平面度測(cè)測(cè)量定位位定位正確確定位錯(cuò)誤誤加壓壓力力定位錯(cuò)誤誤,外力實(shí)加加,使部品本本身自然然形狀發(fā)發(fā)生改變變,平面拉直直.產(chǎn)品客觀觀壯態(tài)不不能得到到真實(shí)的的反映.如果確實(shí)實(shí)要施加加外力以以固定時(shí)時(shí),請(qǐng)盡盡可以受受力點(diǎn)少少,長(zhǎng)度度不宜過(guò)過(guò)長(zhǎng),以以減少測(cè)測(cè)定誤差差(見(jiàn)正正確定位位部位)50實(shí)例粗糙度測(cè)測(cè)量定位位定位正確確:測(cè)定軸的的中心線線與
26、測(cè)針針運(yùn)動(dòng)軌軌跡線平平行定位錯(cuò)誤誤:測(cè)定軸的的中心線線與測(cè)針針運(yùn)動(dòng)軌軌跡線短短距離相相交粗糙度參參數(shù)見(jiàn)下下圖如果被測(cè)測(cè)量對(duì)象象的中心心線與測(cè)測(cè)針運(yùn)動(dòng)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的的軌跡線線如果不不在同一一條中心心線上的的話(huà),隨著評(píng)價(jià)價(jià)長(zhǎng)度的的延長(zhǎng),測(cè)針對(duì)表表面的感感觸力度度不斷減減弱,最后導(dǎo)有有可能導(dǎo)導(dǎo)致測(cè)針針懸空,最終會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致測(cè)量量錯(cuò)誤或或誤差的的產(chǎn)生.注意事項(xiàng)項(xiàng)51實(shí)例5圖面指定定基準(zhǔn)線線不明圖面指明明X=0Y=0但沒(méi)有指指坐標(biāo)軸軸線的情情況下,我們?cè)趫D圖面理論論直邊取取一條直直線作為為坐標(biāo)軸軸線.定位:產(chǎn)品平放放于工具具顯微鏡鏡測(cè)定平平,不可有傾斜現(xiàn)象.(理由是投投影測(cè)定定)坐標(biāo)軸線線的選定定:說(shuō)明:取理論直
27、直邊作為為坐標(biāo)軸軸線.會(huì)產(chǎn)生一一定的測(cè)測(cè)量誤差差,但這樣能能做到測(cè)測(cè)量誤差差最小因?yàn)檎`誤差是不不可以避避免定儀器:工具顯微微鏡523.3被測(cè)量要要素的選選定點(diǎn)的選定定AH4孔測(cè)量外尺尺寸時(shí)選選取最大大點(diǎn)412356789測(cè)量?jī)?nèi)內(nèi)尺寸時(shí)時(shí)選取最最小點(diǎn)有折彎彎或撥模模斜度時(shí)時(shí)取根部部取點(diǎn)53線的選定定線的選定定對(duì)我們們測(cè)量來(lái)來(lái)說(shuō)也是是非常重重要的,特別是在在用工具具顯微鏡鏡定坐標(biāo)標(biāo)時(shí).線的選定定正確與與否直接接影響到到測(cè)定結(jié)結(jié)果.下面的個(gè)個(gè)實(shí)例供供大家參參考.線長(zhǎng)短的的選取.L1 L2 線的選取取不同將將產(chǎn)生不不同的結(jié)結(jié)果.如下圖處取取二點(diǎn)得得到L1,和在點(diǎn)處取取二點(diǎn)得得到L2,相對(duì)于L1和L2得
28、到兩種種差異很很大的直直線.正確的取取線方法法應(yīng)當(dāng)是是L2兩點(diǎn)線線的選取取與多點(diǎn)點(diǎn)線的選選取兩點(diǎn)線與與多點(diǎn)線線的選取取存在精精度的差差異.如點(diǎn)所產(chǎn)生生L3,與點(diǎn)產(chǎn)產(chǎn)生L4,差異的大大小與線線的長(zhǎng)度度成比例例.所以我們們?cè)谶x取取應(yīng)當(dāng)選選取L4L3L454圓的選定定測(cè)定工具具顯微鏡圓-三點(diǎn)即可可構(gòu)成.在日常工工作中我我們常常常以三點(diǎn)點(diǎn)評(píng)價(jià)產(chǎn)產(chǎn)品.但是對(duì)圓圓的選定定不好,那么我們們測(cè)定到到的圓心心,以及圓的的直徑將將產(chǎn)生較較大的誤誤差.取點(diǎn)錯(cuò)誤誤,三點(diǎn)占圓圓的三分分之一不不到.取點(diǎn)正確確,三點(diǎn)占圓圓平均分分布在圓圓上.約120如果圓不不規(guī)則時(shí)時(shí),且在得用用工具顯顯微鏡測(cè)測(cè)時(shí)請(qǐng)?jiān)谠趫A上取取多點(diǎn)圓圓,以
29、反應(yīng)圓圓的客觀觀狀態(tài).O1與O2在同一個(gè)個(gè)不規(guī)則則圓上取取不同位位置的三三點(diǎn)得出出兩個(gè)圓圓心偏移移差異較較大O1O2不規(guī)則的的圓取點(diǎn)點(diǎn)時(shí),請(qǐng)取的點(diǎn)點(diǎn)數(shù)請(qǐng)超超過(guò)4點(diǎn),點(diǎn)數(shù)越多多,得到的測(cè)測(cè)量精度度越高,越能反應(yīng)應(yīng)出部品品的客觀觀狀態(tài)553.4測(cè)量誤差差測(cè)量誤差差與測(cè)量量錯(cuò)誤不不同,誤差是客客觀存在在不可消消滅的.測(cè)量誤差差產(chǎn)生的的原因很很多,主要有以以下幾種種因素: 測(cè)量量方法原原理誤差差,測(cè)量方法法將直接接導(dǎo)致測(cè)測(cè)量誤差差的產(chǎn)生生.比如說(shuō)直直接測(cè)量量與間接接測(cè)量.下面舉例例說(shuō)明一一下直接接測(cè)量與與間接測(cè)測(cè)量導(dǎo)致致的誤差差.間接測(cè)量量單項(xiàng)值值OK,但其和值值NG.是不是產(chǎn)產(chǎn)品本身身不良呢呢,不一
30、定.有可能是是公差累累計(jì)產(chǎn)生生.200.1100.1900.2200.1200.1200.1間接測(cè)量量56測(cè)量力引引起的誤誤差;測(cè)量力是是指儀器器測(cè)量裝裝置與被被測(cè)工件件表面相相接觸時(shí)時(shí)產(chǎn)生的的機(jī)械力力。測(cè)量力將將引起被被測(cè)工件件和測(cè)量量裝置的的彈性變變形及測(cè)測(cè)量狀態(tài)態(tài)(如機(jī)構(gòu)間間的間隙隙、摩擦擦等)變化,從從而引起起測(cè)量誤誤差。特特別是當(dāng)當(dāng)測(cè)頭移移動(dòng)速度度較快,由于沖沖擊而產(chǎn)產(chǎn)生的動(dòng)動(dòng)態(tài)測(cè)量量力會(huì)形形成較大大的測(cè)量量誤差。因此,為減少少此項(xiàng)誤誤差,操操作時(shí)要要輕放測(cè)量量頭,并盡盡可能在在調(diào)零時(shí)時(shí)和測(cè)量量時(shí)保持持一致。正因?yàn)槿缛绱?,我我們?cè)跍y(cè)測(cè)量部品品時(shí),對(duì)對(duì)各種不不同特性性的材料料所要求求的
31、測(cè)量量力也有有不同。下面我我們舉幾幾個(gè)例供供大家參參考。塑膠部品品測(cè)定力:0.030.05mm測(cè)定力:與部品輕輕輕接觸觸即可金屬部品品測(cè)定力:0.100.15mm測(cè)定力:輕轉(zhuǎn)微微調(diào)至“咔”響三聲即即可注意:與部品品快要接接觸時(shí)須須慢慢移移動(dòng),以以減少?zèng)_沖擊力帶帶來(lái)的誤誤差57測(cè)定器誤誤差;各測(cè)量?jī)x儀器的設(shè)設(shè)計(jì)原理理不同精精度等級(jí)級(jí)也不同同,誤差差將直接接反映到到測(cè)量結(jié)結(jié)果中,引起測(cè)測(cè)量誤差差。要控制測(cè)測(cè)儀器帶帶來(lái)的測(cè)測(cè)量誤差差首先我我們來(lái)了了解一下下各種測(cè)測(cè)量工具具的精度度:我們?nèi)绾魏芜x定測(cè)測(cè)量?jī)x器器以減少少測(cè)量誤誤差呢?選定原則則:圖面公差差的10%例1:300.2測(cè)定器精精度應(yīng)為為:0.2
32、*10%=0.02例2:測(cè)定器精精度應(yīng)為為:0.05*10%=0.005 58讀數(shù)誤差差讀數(shù)時(shí)要要進(jìn)行對(duì)對(duì)被測(cè)工工件輪廓廓的瞄準(zhǔn)準(zhǔn)和對(duì)讀讀數(shù)置刻刻線的瞄瞄準(zhǔn)。瞄瞄準(zhǔn)時(shí)將將產(chǎn)生讀讀數(shù)誤差差,此誤誤差差由瞄準(zhǔn)準(zhǔn)誤差和和視差所所組成。瞄準(zhǔn)誤差差與刻線線寬度、工件形形狀、儀儀器的鑒鑒別率、肉眼的的分辯能能力以及及照明條條件有關(guān)關(guān)。視差差除與人人的主觀觀因素有有關(guān)外,還取決決于讀數(shù)數(shù)裝置的的結(jié)構(gòu)尺尺寸,如如表盤(pán)與與指針或或刻線尺尺的刻線線面與指指標(biāo)線間間的距離離s等。S視角 產(chǎn)生誤差L 讀數(shù)誤差差與視角角有直接接的關(guān)系系,與90度偏離越越大誤差差也將越越大正確讀數(shù)數(shù):與測(cè)量刻刻度呈90視角讀取取59測(cè)量
33、時(shí)溫溫度引起起的誤差差部品的長(zhǎng)長(zhǎng)度尺寸寸隨溫度度的變化化稱(chēng)為線線膨脹,其變化化量與物物體原來(lái)來(lái)的長(zhǎng)度度、溫度度的變化化量和工工件組成成的材料料性質(zhì)有有關(guān)。為為了保證證量值的的統(tǒng)一,國(guó)際上上統(tǒng)一規(guī)規(guī)定20為標(biāo)準(zhǔn)溫溫度。所所謂溫度度誤差就就是工件件或者量量具的溫溫度偏離離20的尺寸誤誤差。人人們經(jīng)過(guò)過(guò)多年的的研究,發(fā)現(xiàn)溫溫度和長(zhǎng)長(zhǎng)度之間間的關(guān)系系可用以以下函數(shù)數(shù)式表示示:當(dāng)工件和和量具溫溫度相同同,并等等于20時(shí)(即在在實(shí)驗(yàn)室室條件下下)溫度度誤差為為零. L=La(t-20)式中:L-尺寸變化化L-物體尺寸寸a-物體線脹脹系數(shù)(1/)t-物體溫度度()注:工件件的線脹脹系數(shù)的的定義是是:當(dāng)溫溫度
34、變化化1時(shí),單位位長(zhǎng)度(1米)的尺尺寸變化化大小,它僅與與物體材材料有關(guān)關(guān)。如鋼鋼的線脹脹系數(shù)為為11.510-6/,銅的為為17.510-6/,鋁的為為2310-6/。如 鋁材材的長(zhǎng)度度為:2M測(cè)量溫度度在30其誤差L=2 2310-6/(25-20)0.046mm605.RoHS物質(zhì)測(cè)量量什么是ROHS:RoHS(theRestrictionoftheuse of certainHazardous Substancesinelectricalandelectronicequiqment)關(guān)于在電電子電氣氣設(shè)備中中限制使使用某些些有害物物質(zhì)指令令限制對(duì)象象物質(zhì)及及其濃度度:鉛Pb1000pp
35、m,鎘Cd100ppm,汞Hg1000ppm, 六價(jià)價(jià)鉻Cr6+ 1000ppm,多溴二二苯醚(PBDE )1000ppm,多溴聯(lián)聯(lián)苯(PBB)1000ppm其中鐵合金3500ppm,鋁合金金4000ppm,銅合金40000ppm截止到2006年7月1日含有ROHS指令禁止止使用的的重金屬屬及以及及多溴聯(lián)聯(lián)苯(PBB)和多溴二二苯醚(PBDE)等阻燃劑劑的電子子電氣產(chǎn)產(chǎn)品將被被阻擋在在歐盟市市場(chǎng)之外外.中國(guó)政府府近期出出臺(tái)電子信息息產(chǎn)品污污染防治治管理辦辦法內(nèi)容與RoHS類(lèi)似,同同樣對(duì)這這六種有有害物質(zhì)質(zhì)進(jìn)行了了強(qiáng)制性性規(guī)定!為了對(duì)應(yīng)應(yīng)RoHS指令,OKI實(shí)施限制制使用物物質(zhì)的含含有量測(cè)測(cè)定。
36、測(cè)測(cè)定的通通常分分分簡(jiǎn)易測(cè)測(cè)定和精精密測(cè)定定。下面面我們就就常用的的測(cè)定方方法作一一下簡(jiǎn)單單介紹:61UV紫外可視視光吸光光分析/二苯替卡卡巴腫法法ICP-AES誘導(dǎo)結(jié)合合原生質(zhì)質(zhì)分析GC-MS氣相色譜譜圖質(zhì)量量分析分析方法法略語(yǔ)OSZ周邊測(cè)定定機(jī)構(gòu):SGS梅林ITS蛇口CTI寶安70區(qū)62樣品的基基本要求求A理想樣品品:均一材質(zhì)質(zhì)不不滿(mǎn)足時(shí)時(shí)分解直徑15mm以上、平平滑厚厚度樹(shù)樹(shù)脂:5mm以上;玻璃/陶瓷:0.5mm以上;金屬:0.5mm以上B薄板要重重疊樹(shù)脂至至少厚度度要在1mm以上玻璃、陶陶瓷重重疊為0.5mm以上樣品不穩(wěn)穩(wěn)定時(shí)、用粘結(jié)結(jié)膠帶進(jìn)進(jìn)行固定定。C多數(shù)的顆顆粒、液液體或凝凝膠狀、晶片要要放入到到試料杯杯內(nèi)須達(dá)到一一定的深深度。約約67mm63測(cè)量過(guò)程程中須堅(jiān)堅(jiān)持的兩兩個(gè)原則則:3.測(cè)量原原則測(cè)量誤差差最小基準(zhǔn)統(tǒng)一一64OSZ管理干部部班組長(zhǎng)教教育2008年2月19日沖電
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