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文檔簡介
1、 PAGE PAGE 2施工方案編制人: 王山峰日期:2017 年5 月31 日名目 HYPERLINK l _TOC_250013 1、編制依據(jù)3 HYPERLINK l _TOC_250012 招標(biāo)文件及施工合同3施工圖紙3主要規(guī)程、規(guī)范31。4 其他3 HYPERLINK l _TOC_250011 2、工程結(jié)構(gòu)概況3 HYPERLINK l _TOC_250010 3、施工預(yù)備3 HYPERLINK l _TOC_250009 技術(shù)預(yù)備3主材料需用計(jì)劃1 個(gè)水池4 HYPERLINK l _TOC_250008 3。3 機(jī)械需用計(jì)劃4 HYPERLINK l _TOC_250007 3
2、.4 勞動(dòng)力需用計(jì)劃5 HYPERLINK l _TOC_250006 4、作業(yè)條件5 HYPERLINK l _TOC_250005 4。1 土方作業(yè)條件5 HYPERLINK l _TOC_250004 4。1 臨時(shí)用水、用電5 HYPERLINK l _TOC_250003 4。2 腳手架工程作業(yè)條件5 HYPERLINK l _TOC_250002 4。3 鋼筋工程作業(yè)條件5 HYPERLINK l _TOC_250001 4。4 模板工程作業(yè)條件6 HYPERLINK l _TOC_250000 4。5 砼工程作業(yè)條件65、主要施工方法65。1 施工流程與部署65。2 土方工程75.
3、3 鋼筋工程95.3。1 鋼筋加工、制9。2 鋼筋連9。3 鋼筋綁105.4 模板工程12。1 模板組125。4。2 模板定位135。4.3 模板的支撐體135。4.5 支撐體系的驗(yàn)165。4。6 模板拆除19混凝土工程20。1 澆筑順序及商品混泥土要205。5。2 混凝土澆筑215.5.3 混凝土養(yǎng)護(hù)235。5。4 預(yù)留洞口預(yù)埋件施工方法245。5.5 蓄水試驗(yàn)24。后澆帶266、工藝質(zhì)量及計(jì)量286.1 鋼筋工程281、主控項(xiàng)282、一般項(xiàng)286。2 模板工程291、主控項(xiàng)292、一般項(xiàng)296。3 混凝土工程297、質(zhì)量通病的防治298、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)30安全管理30環(huán)境因素31安全活
4、動(dòng)分析328。4 環(huán)境因素分析338。5 成品保護(hù)措施33原材料、半成品的保護(hù)措33鋼筋砼成品保33 PAGE PAGE 81、編制依據(jù)1。1招標(biāo)文件及施工合同1.2施工圖紙1.3主要規(guī)程、規(guī)范類別名稱混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)國家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范工程測量規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 行業(yè)械使用安全技術(shù)規(guī)程施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)1.4其他編號(hào)GB50204-2002 GBJ119-2002 GB501522002GB5
5、0202-2002 GB50300-2001GB/T503282001GB500262001 JGJ1302001 JGJ742003 JGJ332001 JGJ46-88 JGJ5999 JGJ/T10-95(1)企業(yè) ISO9001-2000/職業(yè)健康安全管理體系文件。2、工程結(jié)構(gòu)概況4C30;7。355503、施工預(yù)備3。1技術(shù)預(yù)備組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程,熟悉否全都.(2)編制施工方案,對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。序號(hào)序號(hào)稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管483。5(4米485007止水螺900mm根5070止水片滿焊12 混凝土抗?jié)BC3015石天然級(jí)配米 米 米米6)
6、m3木枋50100M3804竹膠板2440122012張10005頂托顆10006扣件顆8000桿8三級(jí)鋼16t299三級(jí)鋼18t6810三級(jí)鋼22t3411三級(jí)鋼14t1913混凝土13混凝土抗?jié)BC3014混凝土抗?jié)BC30394底板278池壁254頂板、方柱1820基礎(chǔ)處理序機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量序機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量號(hào)1挖掘機(jī)270型1臺(tái)2自卸汽車陜汽2臺(tái)3平刨機(jī)MB573A1 臺(tái)4圓盤鋸MJ104A1 臺(tái)5壓刨機(jī)MB1041臺(tái)6678電焊機(jī)振動(dòng)碾BX1-50030t2臺(tái)4臺(tái)1臺(tái)3。4勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)進(jìn)場時(shí)間1鋼筋工182017。5。152木工202017。5.153砼工152017。5。
7、154架子工82017。5。155電(焊)工52017.5。156專職安全員12017.5.157雜工152017。5.15備注4、作業(yè)條件備注4.1土方作業(yè)條件水溝,以保證場地內(nèi)不積水,同時(shí)修筑好場地道路4.1臨時(shí)用水、用電保證現(xiàn)場的用水、用電的線路安全暢通,各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)行完好.4。2腳手架工程作業(yè)條件4。2.1 各種進(jìn)場的鋼管、扣件均應(yīng)出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。4。2.2詳細(xì)的書面安全、技術(shù)交底,參加交底的施工人員應(yīng)在交底書上簽名。鋼筋工程作業(yè)條件鋼筋原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。4.3。2 鋼筋進(jìn)場后,必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋格方可使用。4。
8、3.4術(shù)交底.4。4模板工程作業(yè)條件鋼管做支撐加固,對(duì)池壁用止水螺桿對(duì)拉加固。4。4。2現(xiàn)場不得亂裁模板。4。4。3技術(shù)交底,參加交底的施工人員應(yīng)在交底書上簽名。4.5砼工程作業(yè)條件4.5。1并辦好隱檢、預(yù)檢手續(xù).混凝土已提前通知攪拌站并詳細(xì)告之所需混凝土的參數(shù)?,F(xiàn)場所用的振動(dòng)器、振動(dòng)棒等經(jīng)調(diào)試已合格 (夜間照明的燈具預(yù)備充足。運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。提前與氣象部門聯(lián)系,盡量避開惡劣的天氣.4。5.4底。5、主要施工方法5.1施工流程與部署錯(cuò)誤!整體部署首先進(jìn)行測量定位,土方開挖,地基處理,墊層混凝土施工,進(jìn)行底板澆筑柱砼施工置柱帽下,然后再進(jìn)行池壁、柱帽與頂板澆筑,28d錯(cuò)誤!施工流程低板支模底板混凝
9、土澆筑底板混凝土養(yǎng)護(hù)池壁定位放線池壁方柱鋼筋(及頂板模板安裝加固頂板鋼筋綁扎5。2土方工程測量定位 的關(guān)鍵環(huán)節(jié),施測中必須保證精度、杜絕錯(cuò)誤、否則影響管道和設(shè)備的安裝,后果難于處理。依據(jù)設(shè)計(jì)定位條件,依據(jù)場地主軸線定出平面控制網(wǎng)開工前由公司 以標(biāo)識(shí),高程控制在地面上設(shè)地面控樁,用砼加以保護(hù),或轉(zhuǎn)點(diǎn)到場地圍墻上用紅 色油漆加以標(biāo)識(shí)。做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù),避開車輾及人為破壞,專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。成本工程定位的基本方法,蓄水池為圓型鋼筋砼結(jié)構(gòu),其施工放線方法較多,依據(jù),擬實(shí)行直接拉線法進(jìn)行施工放線工作。錯(cuò)誤!、在施工基礎(chǔ)墊層上首先定出圓心樁的位置。錯(cuò)誤!、圓心樁依據(jù)總平面圖的位置確定,設(shè)置要正確。錯(cuò)誤!、圓心
10、樁穩(wěn)固,在圓心處打入10 鋼筋,并用砼加以保護(hù)。錯(cuò)誤!、用鋼尺套住圓心樁鋼筋頭進(jìn)行畫圓操作,保持鋼尺拉力大小,松緊全都,克服時(shí)松時(shí)緊現(xiàn)象。錯(cuò)誤!、整個(gè)施工過程中,圓心樁多次使用,為避開圓心樁因發(fā)生碰撞或其他原因失準(zhǔn),在池外四周分設(shè)輔助控制樁,以保證需要時(shí)由輔助樁對(duì)圓心樁加以復(fù)核校對(duì),確保圓心樁位置的正確。5。2.2錯(cuò)誤!土方開挖用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺控制挖土標(biāo)高。為保證工程質(zhì)量,土方工程施工應(yīng)做到:土鑲牢,土方開挖前,必須對(duì)龍門樁進(jìn)行檢查,復(fù)測,施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。規(guī)程的書面和口頭交底,在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況,如發(fā)覺有違反,應(yīng)立即給予糾正.、在開挖過程中,對(duì)平面位置,邊坡坡度和
11、標(biāo)高等,進(jìn)行測量,校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)械挖土?xí)r,人工配合,因開挖深度大,土方開挖一步到位,開挖深度為有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽,并做好驗(yàn)槽記錄工作。錯(cuò)誤!地基處理2m。1然級(jí)配碎石換填施工6配碎石換填.、依據(jù)規(guī)范要求,放坡系數(shù)為 1:0.6 即每換填 1 米深,外放腳增加 0.6 米。306、最后一層壓完成后,表面應(yīng)找平,并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高,壓實(shí)系數(shù)為0。95。達(dá)到設(shè)計(jì)要求。錯(cuò)誤! 安全保證措施30cm避開撞擊。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)按設(shè)計(jì)要求制作。、 對(duì)圍護(hù)體和管線進(jìn)行監(jiān)測,發(fā)覺問題及時(shí)實(shí)行措施.機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人,尤其是土方施工配合人員。900mm、 做好各級(jí)安全交底工作.錯(cuò)誤! 交通、環(huán)衛(wèi)協(xié)
12、調(diào)與文明施工、與交通、環(huán)衛(wèi)、渣土辦理好土方碎石準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)。2每天早晨清掃,沖洗路面,陰雨天尤其要注意。5.2。3錯(cuò)誤!0。4m,0。3m基坑周邊設(shè)一道,而后填滿碎石,形成排水盲溝系統(tǒng)。錯(cuò)誤! 1m,1。0m, 井底鋪。3m錯(cuò)誤! 排水溝和集水井應(yīng)保持一定高差。錯(cuò)誤!施工現(xiàn)場要有完善的排水堵水系統(tǒng), 防止地表面水流入基坑內(nèi)。5.2.4250mm,控制好回填土的含水率,以免產(chǎn)生“橡皮土”現(xiàn)象。5.3鋼筋工程5。3.1鋼筋加工、制作圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下,認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣.筋半成品閱歷收合格后方可按使用部位投入使用。5。3。2鋼筋連接9 PAGE PAGE 34筋、地板筋都采納搭接綁扎連接。5.4。3鋼
13、筋綁扎鋼筋低板安裝綁扎: 50mm一道。底板綁扎鋼筋時(shí),先鋪橫向(短向)再鋪縱向(長向。1/31/35035d.產(chǎn)生位移。4)121000mm馬凳上畫出鋼筋間距線,再按線布置上層縱橫鋼筋,進(jìn)行綁扎。凳,并與負(fù)彎矩筋綁扎牢固,馬凳依據(jù)所使用部位的板厚、鋼筋規(guī)格、直徑及擺設(shè)的方向,計(jì)算好馬凳的高度(馬凳高度板厚2 個(gè)保護(hù)層3 皮鐵)。7)550mm35d.1兩接頭錯(cuò)開距離500mm.錯(cuò)誤! 池壁墻鋼筋安裝綁扎本工程墻體所有鋼筋的鋼筋接頭采納搭接綁扎連接,搭接長度和接頭位置應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,板墻及柱鋼筋接頭位置見施工圖紙.2)在底板上彈設(shè)出墻邊線、模板控制線、墻身及門窗洞口位置線,并校正甩槎立筋
14、、鋼筋上的灰漿必須清理潔凈. 3)先綁扎安裝預(yù)制的豎向梯子筋,梯子筋代替墻體豎向鋼筋,梯子筋直徑大于墻立筋一個(gè)規(guī)格,梯子筋上中下三道控制墻厚度的橫擋鋼筋長度比墻厚小 2mm,50mm。 12lae.雙排筋固定使用拉鉤固定,梅花型布置。墻體上預(yù)留洞口尺寸及時(shí)綁扎加強(qiáng)鋼筋。鋼筋遇孔洞處盡量繞過,不得截?cái)?,如必須截?cái)啵瑧?yīng)與洞口加固筋焊牢或帶有止水環(huán),在支模前預(yù)埋到準(zhǔn)確位置上,要結(jié)合泵房實(shí)際管位來做到預(yù)埋位置的準(zhǔn)確。各種預(yù)埋件要提前預(yù)留在其相應(yīng)位置。20mm,外內(nèi)墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層使505050錯(cuò)誤!方柱鋼筋安裝綁扎 1)柱子定位箍筋用電焊固定在底板筋上,在板內(nèi)用短料進(jìn)行加固,使其定位準(zhǔn)確,不位移。按事
15、先計(jì)算好的箍筋數(shù)量,套在插筋上,然后立柱筋 .筋與主筋垂直,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開布置,角部受力的彎鉤45135.用埋入鉛絲的預(yù)制砂漿墊鐵綁在柱子上,以保證混凝土保護(hù)層厚度正確。 5)柱定位箍筋要準(zhǔn)確,焊接必須牢固,并按施工圖計(jì)算箍筋的數(shù)量,將箍筋預(yù)先套入下層伸出的搭接筋上,然后用支螺紋結(jié)合電渣壓力焊連接柱筋。綁扎,箍筋與主筋必須水平,箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。 1000確性.8)柱截面尺寸變化時(shí),鋼筋收縮位置,尺寸要符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)計(jì)要求設(shè)拉筋時(shí),拉筋應(yīng)鉤住箍筋;插設(shè)。,350mm。2) 依據(jù)彈出的位置線綁扎頂板下層鋼筋,鋼筋必須全扣綁扎,綁扣應(yīng)交叉錯(cuò)開不得一順扣.板筋為
16、圓鋼的,彎鉤一律朝上布置。底筋綁好后水電管線敷設(shè)好安置馬凳和墊塊,墊塊每 700mm 一道,綁扎頂板彎鋼筋彎鉤向下,負(fù)彎矩筋高度必須準(zhǔn)確。長度為 la(10220mm、12324mm、14378mm、16432mm、18486mm)。錯(cuò)誤!鋼筋綁扎施工過程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確、綁扎要牢固,側(cè)壁鋼筋的定位應(yīng)牢固、準(zhǔn)確。施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,雙排筋時(shí)兩排鋼筋的間距要得到保證。范要求。40mm;40mm,相鄰兩排鋼筋的間距也必須滿足要求。受力筋與水平筋貼牢。底板上負(fù)彎矩筋立鉤必須向下,不得平躺或朝上方向。1000mm。E-5000焊條。鋼筋工程驗(yàn)收按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及
17、驗(yàn)收規(guī)范2鋼筋在隱蔽之前,要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,驗(yàn)收合格后提交總包及監(jiān)理進(jìn)行工程隱蔽驗(yàn)收。5。4。1模板組拼所使用竹膠板模板現(xiàn)場加工及組拼.模板組裝要嚴(yán)格依據(jù)模板配板圖尺寸進(jìn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1兩塊模板之間拼縫12相鄰模板之間高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差35。4.2 模板定位跡,方可上人進(jìn)行軸線投測。當(dāng)施工側(cè)壁混凝土?xí)r在基坑兩邊及腳手架上標(biāo)識(shí)標(biāo)高控制線。5.4.3 模板的支撐體系本工程是池體埋入001。6 米,006.9 米,為了更好增加工程的安全性質(zhì)量性,我們模板支撐體系采納池內(nèi)設(shè)滿堂扣件式鋼9浮漿剔除,用水沖凈。所有模板必須刷非油性脫模劑支撐體系。112m,15m,1.8m,1
18、4m,小橫桿挑長0.45m,搭設(shè)時(shí),相鄰立桿的接頭要錯(cuò)開,并布置在不同步距內(nèi),其接頭距大100mm,上部單立桿與下部雙立桿內(nèi)的一根對(duì)接,則該桿承受全部上部荷載的 70,和下部荷載的一半,單立桿與下部兩根雙立桿,用不少于 3 道旋 立桿與大橫桿要用直角扣件扣緊。小橫桿應(yīng)貼近立桿布置,用直角扣件與大橫桿扣緊。2) 腳手架必需設(shè)置縱橫掃地桿, 縱向應(yīng)采納直角扣件固定在距底座上面不大于 200mm 處的立桿上。剪刀撐:低部處兩端設(shè)置,中間每隔 12m 設(shè)一道, 且剪刀撐應(yīng)聯(lián)系 34 根立桿, 與底面呈 450600蓄水池是內(nèi)直徑 32m 的圓形, 須注意各個(gè)轉(zhuǎn)折處的大橫桿連接牢固, 外搭設(shè)腳手架的形式
19、見圖:滿堂架手腳架搭設(shè):1)搭設(shè)流程:豎立桿并同時(shí)按掃地桿搭水平桿設(shè)置剪刀撐鋪竹排板搭護(hù)欄桿及安全網(wǎng).必須保證場地的平整,如達(dá)不到平整要求,腳手架立桿下鋪設(shè)1515cm2)搭設(shè):立桿縱橫向間距 0。9cm*0.9cm,步距 1.5m,底層立桿必須采納不同長度的鋼管,立桿連接采納綁接扣件連接和萬向扣件連接,接頭必須交叉布置,接頭高度錯(cuò)開,高差必須大于 500mm.立桿垂直偏差不大于 H/300,且不大于 7.5cm.搭設(shè)縱橫向水平鋼管長度不宜小于 3 跨.接頭應(yīng)用對(duì)接扣件,相鄰二根接頭位置30cm.3)搭設(shè)剪刀撐445601000mm,設(shè)二個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件,桿端應(yīng)超過扣件不小于 100mm??奂好總€(gè)
20、扣件上螺栓的擰緊4060N。M。錯(cuò)誤!腳手架拆除:專人看守。拆除順序與搭設(shè)時(shí)相反,先搭后拆,后搭 先拆。拆除腳手架宜一步一清,分段拆除,高差不應(yīng)大于二步。拆除腳手架部件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面,嚴(yán)禁從空中拋擲.錯(cuò)誤!使用要求及安全要求:外雙排腳手架、內(nèi)滿堂腳手架上安裝模板鋼筋時(shí),施工總荷載每平方米不得3KN,堆載不允許過分集中,必須分散堆放。在使用過程中不得任意拆除立況,發(fā)覺情況及時(shí)匯報(bào),及時(shí)解決。必須保證基礎(chǔ)的地坪堅(jiān)實(shí)和承受力。每搭好于 1。2m,密目網(wǎng)圍護(hù)。搭設(shè)嚴(yán)格按施工方案及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。作業(yè)時(shí),由專人作巡迥檢查,并設(shè)置明顯警界線,發(fā)覺問題,立即停止,查清原因。頂層鋪設(shè)竹排185。4.4 模板及支
21、撐體系的選擇及設(shè)計(jì)模板采納1250mm100mm483。5頂板模板50mm100mm483.5900mm。頂板支撐體系采納5M900mm900mm1500mm.池壁模板b=200mm;水平對(duì)拉螺桿拉緊,在池壁內(nèi)搭設(shè)滿堂架用于支撐。池壁、頂板模板、腳手架支設(shè)圖:制編號(hào)施工現(xiàn)場組拼,背內(nèi)楞采納40mm100mm483。5鋼管圍檁加固(柱箍間距為400,采納12mm對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。斜向支撐,采48mm3.5mm鋼管斜向加固(盡量取45),與支撐體系連為一體。施工縫詳圖如下:止水鋼板搭接長度4cm,滿焊。4040mm 的止水片,兩端采納 18 厚的小木保持了混凝土的整體性,避開了混凝土表面螺桿處浸水
22、.如下圖:本工程所有用對(duì)拉螺桿是本工程所有用對(duì)拉螺桿是12mm 的鋼筋,要求一根螺桿必須是整體可承受拉力是 12.6KN,10cm,不允許兩頭點(diǎn)焊接絲桿,如下圖所示。池壁一次性止水螺桿節(jié)點(diǎn)處理做法說明:34040mm 止水片。1:2端頭處刷防銹漆兩遍。121:25。4.5 支撐體系的驗(yàn)算350mm7000mm2483.5400mm400mm。閱歷算竹膠板完全符合要求。背楞 50mm100mm 木枋截面特征為 A=5000mm2I=4.17l/400。荷載匯合傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 6kN/m2 F=0.22ct012V1/2。2224200/(30+15)1.21.151.51/2=39。7
23、kN/m2F=cH=244=96kN/m2F=39。7kN/m2F/=0.9(1.239.7+1。46)=50。5kN/m2木楞計(jì)算:折算成線荷載: 。3=15.15N/mm近似按三跨梁計(jì)算:檢表:M=0.125ql2=0.12515。154002=303000Nmm=M/W=303000/8.33104=3.6N/mm2=13N/mm2(可)撓度驗(yàn)算: (按三跨連續(xù)梁計(jì)算撓度)=l4(0。67711。911。2+0。991.460。3)/100EI=4004(0。67711。911。2+0。991.460.3)/ (10090004。17106)=0。1mm1.5mm(可)400mm。折算成
24、線荷載q=F/0.4=50.50.4=20。2N/mm近似按三跨梁計(jì)算:檢表:M=0.125ql2=0.12520.24002=0.404106Nmm =M/W=0.404106/25.08103=40N/mm2=205N/mm2(可)撓度驗(yàn)算: (按三跨連續(xù)梁計(jì)算撓度) 991。460。4)/ (1002.0612。19109)=0.2 1.5mm(可)止水螺桿驗(yàn)算:止水螺桿橫向間距為 0.4m,豎向?yàn)?0。4m,螺桿承受最大拉力為:=50。5 0.40.4=8。08kN采納12 對(duì)拉螺栓,凈截面積76mm2。6KN8。08kN故滿足要求250 厚頂板:頂板采納竹膠板,板底模下采納 50mm
25、100mm 木枋作次龍骨間900mm900mm,1500mm.主龍骨驗(yàn)算:荷載匯合。75kN/m23 kN/m2qk1=0。95。755.2 kN/mq11.2qk16。2 kN/mqk2=0。932.7 kN/mq21。4qk23.8 kN/mqq1+ q210kN/m內(nèi)力計(jì)算 檢表:M=0。125ql2=0.125109002=1012500Nmm=M/W=1012500/5080=199N/mm2 =205N/mm2(可)撓度驗(yàn)算: (按三跨連續(xù)梁計(jì)算撓度) (1002。0612。19109)=1。49mm1.5mm(可)立桿穩(wěn)定驗(yàn)算:N=q0。90.9=100。90。9=8。1KN長度
26、計(jì)算: l0=l+2a=1。5+20.3=2.1m長度系數(shù):u1.5 l0/ikuh/iK1:1.5210/1。58199=210K1.155:1。51。155180/1.58197=210查規(guī)范0.182:N/A8.1103/0。18248991=205N/mm23)混凝土方柱 :新澆混凝土柱長邊邊長(mm)400新澆混凝土柱的計(jì)算高度(mm) :7000, 新澆混凝土柱短邊邊長(mm) : 400(1)。荷載組合新澆混凝土的重力密度c(kN/m3):244加劑影響系數(shù)1 :1混凝土坍落度影響修改系數(shù)2 :混凝土的澆注速度V(m/h) : 2。5H(m):3傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值
27、Q3K(kN/m2) : 2新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4kmin0.22ct012v1/2cH。152。51/2,324min38。403,7238.403kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承0.9ma1.2G4k+14Q3k,1.35G4k+107Q3k884,53。8040.953.80448.424kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值 S正 = G4k = 38。403 kN/m2;(3).面板驗(yàn)算面板類型: 覆面竹膠合板面板厚度h(mm) :12面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2) :面板彈性模量E(N/mm2) :9898柱長邊小梁根數(shù): 4小梁間距(mm) : 125柱短邊小梁根數(shù)
28、: 4小梁間距(mm) : 125柱箍間距l(xiāng)1(mm) : 400a、強(qiáng)度驗(yàn)算最不利受力狀態(tài)如下圖,按四等跨連續(xù)梁驗(yàn)算q10.91。35l1G4k0.91.35400100038.403=18。664kN/m;活載線荷載 q2 = 091.40.7l1Q3k = 09140.740010002=0.706kN/m;MMax0.107q1l2-0。121q2l2 = -0。1070(1251000)20。1210(1251000)2=0 kNm;= Mmax/W = 0106(9.6103)=0 N/mm2;0N/mm2f35N/mm2,滿足要求!b、撓度驗(yàn)算q = l1S正 = 4001000
29、38。403=15.361 kN/m;=0。042mm;0.042mm0.5mm,滿足要求!5。4。6模板拆除模板的拆除日期,取決于砼硬化的強(qiáng)度,依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試塊抗經(jīng)施工員同意才能進(jìn)行拆除模板。柱、墻模板拆除原則:一是不粘膜;二是不缺楞掉角,三是有足夠的強(qiáng)依據(jù),絕不允許憑主觀想象冒險(xiǎn)施工操作。拆模時(shí)不要用力過猛過急,拆下來的模板要及時(shí)搬走,拆除梁底板時(shí)應(yīng)承重部分。復(fù)雜的模板拆除,事先制定拆除方案,按方案實(shí)施。4)拆除后逐塊傳遞下來,不得拋擲 ,不得堆在作業(yè)層上及腳手架上,拆5)模板拆除底模及支架時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)符合下列表的規(guī)定:5。4。7、質(zhì)量保證措施后交班組施工,特別部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣
30、圖。2)模板使用前,對(duì)變形,翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場,不予使用,模板拆除下來,應(yīng)將砼殘?jiān)?、垃圾清理潔凈,重新刷隔離劑。源:考試大拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查。澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)操作工 “看?!?,發(fā)覺問題及時(shí)報(bào)告。時(shí)振跑或砼的浮力而浮動(dòng)。5。5混凝土工程。1澆筑順序及商品混凝土要求池壁頂板柱帽一起澆筑。本工程擬用商品混凝土內(nèi)摻加抗?jié)B劑,抗?jié)B等級(jí)p8.錯(cuò)誤!、商品混凝土泵送工藝和要求布置砼泵送管線,總的原則是:就近不就遠(yuǎn)”,”宜直不宜彎”。泵送砼前,先把儲(chǔ)料內(nèi)清水從管道泵送出,達(dá)到濕潤和清洗管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿,潤滑管道后即可開始泵送砼.常速度進(jìn)行泵送。 泵送
31、期間,料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于在缸筒口上10cm,同時(shí)應(yīng)在料斗口以下15cm之間為宜,避開太少容易吸入空氣而造成塞管,太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加在攪拌軸負(fù)荷。則攪拌不應(yīng)停止,當(dāng)石片被偏心時(shí),需反轉(zhuǎn)排除,再正轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)一定時(shí)間,待轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。每隔5min正反轉(zhuǎn)23(超氣溫高、砼坍落度小時(shí),可能造成塞管,宜將砼從泵和輸送管中清除。泵送砼結(jié)束時(shí),應(yīng)估算砼管道內(nèi)及料斗內(nèi)儲(chǔ)存的砼量及現(xiàn)場所欠砼量,以便決定拌制砼量。7)砼泵送完畢清理管道時(shí),采納空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球.先安裝好專用清洗管, 當(dāng)輸送管內(nèi)筒有10m左右砼時(shí),應(yīng)將質(zhì)縮機(jī)緩慢減質(zhì),防止出現(xiàn)大噴爆和傷人.泵送完畢,應(yīng)立即清洗砼泵和管道。泵機(jī)應(yīng)隨時(shí)
32、檢查潤滑水箱中的水量是否足夠和潔凈,一般每8小時(shí)更換一次.排除.常常檢查泵機(jī)壓力是否正常,避開常常處于高壓下工作.泵機(jī)停歇后再啟動(dòng)時(shí),注意壓力表質(zhì)力是否正常,防止塞管。13)砼泵輸出的砼在澆搗面處不要堆積過量,以免引起過載.14)清管時(shí),管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩,嚴(yán)禁管端站人,以防噴射傷人.5。5.2 混凝土澆筑錯(cuò)誤!澆筑前的預(yù)備檢查。對(duì)預(yù)埋鐵件進(jìn)行復(fù)核。缺少等均應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查。 4)查看備用材料是否能滿足一次性澆筑量的需求。時(shí)糾正,或改變澆搗時(shí)間。錯(cuò)誤!混凝土工程技術(shù)措施 保砼澆搗順利進(jìn)行?;炷撂涠葒?yán)加控制,嚴(yán)禁任意加水。按規(guī)定要求制作砼試塊。試塊分為同條件養(yǎng)護(hù)及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),按規(guī)范規(guī)定留置抗
33、滲試塊,,試塊應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)與監(jiān)理共同隨機(jī)取樣制作。制作好的試塊應(yīng)標(biāo)好制作日期、試壓日期和施工部位,送標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 4)質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查,發(fā)覺質(zhì)量問題,立即整改。控制好商品砼攪拌站出料質(zhì)量。技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù).參加的全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制,做到職責(zé)分明。砼澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在50cm內(nèi),做到邊下料邊振搗。砼的自由落差高度不得大于2.0m。砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行,操作者、管理人員輪流交替用餐.實(shí)行保溫、控溫等措施,確保砼內(nèi)外溫差不超過規(guī)定要求.砼才能進(jìn)行澆搗。錯(cuò)誤!混凝土澆灌令的審批報(bào)告及隱蔽驗(yàn)收記錄,經(jīng)檢查符合要求后進(jìn)行會(huì)簽,上報(bào)監(jiān)理單位簽
34、署澆灌令,經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工混凝土。錯(cuò)誤!具體部位澆筑要點(diǎn) 1)底板澆搗:在基礎(chǔ)底板澆搗過程中,底板及折高部分池壁不得一次澆搗,應(yīng)先澆搗底板完成,折高部分池壁應(yīng)待底板完成后約11.5h后進(jìn)行澆搗,以避開泥漿過于集中,漿石離析,影響質(zhì)量.混凝土分三次成活,第一次初次抹平,大致板壓光、壓實(shí)。2)池壁澆搗過程:池壁在施工過程中,由于澆搗速度快,故應(yīng)選擇合理長度的插入式振動(dòng)棒,(8米4米之間選擇),并且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看管振搗情況。振搗密實(shí)均勻,逐點(diǎn)移動(dòng),盡可能的不碰鋼筋和模板。 23M鋁合金括尺控制混凝土平整度。底板橡膠伸縮縫處混凝土澆筑:該處是池體抗?jié)B漏的關(guān)鍵點(diǎn),澆筑時(shí),先將50CM直到止水帶上下混凝土
35、料填滿.柱混凝土澆筑:柱澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上50mm500mm左右.混凝6)頂板混凝土澆筑連續(xù)向前推動(dòng).用小直徑振搗棒振搗。用木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。施工縫設(shè)置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之網(wǎng)擋牢.施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑,在繼先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。錯(cuò)誤!澆筑注意事項(xiàng)由于混凝土為抗?jié)B混凝土,澆筑中不能中斷,不能產(chǎn)生硬接縫,因此,在澆筑混凝土?xí)r要注意以下幾點(diǎn):材料供應(yīng)不中斷,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。水電供應(yīng)不中斷,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)
36、正常。模板堅(jiān)固,支架穩(wěn)定。勞動(dòng)力作業(yè)面統(tǒng)一,協(xié)調(diào)全都.澆筑順序劃分準(zhǔn)確,適當(dāng)。5。5。3、混凝土養(yǎng)護(hù)縮裂縫的關(guān)鍵,故早期養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)跟上,在砼澆搗結(jié)束后進(jìn)入終凝狀態(tài)即采納覆蓋,并且澆水濕潤進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2)待砼達(dá)到一定強(qiáng)度(設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50以上)即采納臨時(shí)磚砌體砌高 120進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。池壁澆搗結(jié)束,即在池壁頂面架設(shè) Dg25 小孔,然后放水進(jìn)行噴淋式養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d;對(duì)裸露的混凝土表面設(shè)粘性薄膜或噴涂型養(yǎng)護(hù)膜覆蓋,防止出現(xiàn)溫度裂縫。強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,在拆模過程中,不允許亂鑿亂撬穿墻螺桿,以防螺桿引起滲水,同時(shí)加強(qiáng)混凝土成品保護(hù),注意模板及混凝土邊角受損。防水混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少
37、于 14d。4綁扎完成后立即著手安裝,不可延誤,影響模板等工種施工,更不允許在模板完成后再拆模安裝。鋼筋與預(yù)留洞相遇時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行。對(duì)800 以上的套管和 B600的方孔,裝模時(shí)實(shí)行孔側(cè)模板開窗,以便于砼澆注,確保孔洞底砼密實(shí).1、預(yù)留孔洞施工木盒四周焊接固定鋼筋,并且要求,內(nèi)外雙層網(wǎng)片均焊接固定,并其外側(cè)固定上3mm2)、預(yù)留鋼制套管施工鋼筋的綁扎。3、預(yù)埋鐵件施工或者采納預(yù)埋鐵件后面用短鋼筋(同壁板厚度)支撐,并焊接在主筋上固定。上攻絲孔,用釘子將鐵件釘在樓板的木模上或點(diǎn)焊在梁底鋼模板上。則控制,采納短鋼筋作支架,固定鐵件,勿使其移位。5.5.5、蓄水試驗(yàn)驗(yàn),灌水前,先封堵進(jìn)出水預(yù)留
38、孔、管,并在各構(gòu)筑物設(shè)置好沉降觀測點(diǎn)。設(shè)置好水位觀測標(biāo)尺,標(biāo)定水位測針、制作測定蒸發(fā)量的水箱。做好充水和放水的預(yù)備。試水試驗(yàn)按給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行,具體施工要點(diǎn)如下:,1、滿水試驗(yàn)前的預(yù)備工作 2)20mm50mm抹聚合物防水砂漿;將池內(nèi)雜物清理潔凈,砼缺陷修復(fù)完整,臨時(shí)封堵預(yù)留孔洞及預(yù)留管;設(shè)置水位觀測標(biāo)尺,標(biāo)定水位測針、制作測定蒸發(fā)量的水箱;做好充水和放水的預(yù)備。做好沉降觀察記錄工作。錯(cuò)誤!、滿水試驗(yàn)的操作程序1/3,第二次充水2/3,第三次充水至設(shè)計(jì)水位.顯滲漏時(shí),再繼續(xù)充水至第一次充水深度;3)24h;池做外檢查,當(dāng)發(fā)覺滲水量較大時(shí),應(yīng)停止充水,待做處理后,方可繼續(xù)充水。錯(cuò)
39、誤!、水位觀測1)充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測定,充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測定時(shí),應(yīng)采納水位測針測定水位。充水至設(shè)計(jì)水深后,至開始進(jìn)行滲水量測定的間隔時(shí)間,不少于 24h;測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間,應(yīng)為 24h。錯(cuò)誤!、蒸發(fā)量的測定50cm,30cm并設(shè)一定水位的測針,水箱不得滲漏.2)測定水池水位的同時(shí),測定水箱的水位.錯(cuò)誤!、觀測記錄從水池開始充水至完畢,每天要做觀測記錄,觀測記錄包括:天氣情況、從水試驗(yàn)記錄。錯(cuò)誤!、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2L/m2。d,即外觀檢查,無滲漏為合格.后澆帶后澆帶的施工工藝流程為:后澆帶模板支承(應(yīng)獨(dú)立支撐)梁(樓)板鋼筋綁扎綁扎幫扎附加鋼筋(后澆帶澆筑前)砼界
40、面涂抹與后澆帶同強(qiáng)度砂漿后澆帶澆筑砼后澆帶養(yǎng)護(hù)。5。6。1800求增設(shè)附加鋼筋。1)0mm100mm,向基礎(chǔ)外找1%坡以便處理施工縫、清除垃圾和排除積水。在后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)砼施工后,300300300和養(yǎng)護(hù)用水磚墻,砌起高度高于水池底板高度,墻兩側(cè)抹防水砂漿. 5cm池底板施工積水流入后澆帶.后澆帶,用混凝土預(yù)制蓋板封蓋帶面。底板后澆帶施工措施底板后澆帶支模:底板后澆帶采納鋼筋作骨架鋪三25250;水平筋 10cm,高度同筏板鋼筋保護(hù)厚度。用模板控制鋼筋的間距,及鋼筋保護(hù)層的厚度使用有效。片的錨固筋焊接。、后澆帶臨時(shí)封閉措施后澆帶放置期間,為防止雜物、污水進(jìn)入帶內(nèi),實(shí)行以下封閉措施:在底板后
41、M10MU5;磚帶與底板面1:2 12mm 厚竹膠板板封閉。2、池壁頂板后澆帶施工:、池壁墻后澆帶施工方法,墻體后澆帶模板及支撐作法參照底板的做法。 用膨脹螺栓固定。其頂部應(yīng)作防水保護(hù)措施。、池壁后澆帶處側(cè)的施工措施,池壁后帶放置期間,為確保室外土方的150 厚砌筑墻體維護(hù),防水砂漿抹面,頂部采納膠合板覆蓋。底部留設(shè)集水坑,發(fā)生集水時(shí)用小型水泵抽排。 4)后澆帶模板:后澆帶支模板采納獨(dú)立支架,與主體腳手架分開搭設(shè),搭設(shè)示意圖如下圖:28d 后再行拆除.5、后澆帶的保護(hù)措施后澆帶在未澆筑混凝土前,采納模板覆蓋,防止雜物落入后澆帶.6、后澆帶鋼筋綁扎后澆帶鋼筋連續(xù)設(shè)置,不斷開,板位置處依據(jù)圖紙板內(nèi)
42、加設(shè)18200 的加強(qiáng)鋼筋。4、后澆帶混凝土 (1)砼的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按施工圖及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)等單位認(rèn)可后方能施工.(2)后澆帶的砼處理:將模板雜物清除、表面浮渣、松散砼剔除潔凈,鋼筋及水泥漿清除潔凈,露出堅(jiān)實(shí)粗糙的面,并沖洗潔凈,排除積水,用噴霧器噴48 小時(shí)使其充分濕潤。混凝土要振搗密實(shí),防止漏振,避開過振,采納一次施工,以保證混凝土的質(zhì)量。100%并經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可后,方可拆除模板及支撐。6、工藝質(zhì)量及計(jì)量6.1鋼筋工程1 、主控項(xiàng)目 向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值不應(yīng)小于 1.25;鋼筋屈服強(qiáng)度1.3。柱箍筋末端應(yīng)做成 135O 彎鉤,且平直長度不小于 10d.
43、3)受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量要滿足設(shè)計(jì)的要求.2、一般項(xiàng)目35d50。綁扎的鋼筋應(yīng)平直,表面不應(yīng)有油污、老銹.鋼筋綁扎位置的偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。6。2模板工程錯(cuò)誤!、主控項(xiàng)目 2)涂刷隔離劑時(shí),不得污染鋼筋和砼接茬.錯(cuò)誤!、一般項(xiàng)目水。模板安裝的尺寸偏差、預(yù)埋件安裝偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。6.3混凝土工程錯(cuò)誤!、主控項(xiàng)目1)各種原材料的抽驗(yàn)應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合砼的要求.砼試塊的抽取和留置應(yīng)依據(jù)規(guī)范的要求進(jìn)行.,27、質(zhì)量通病的防治序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目防治措施模板安裝前,應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清理潔凈。模板安裝完畢后,底1柱墻底爛根口用砂漿堵嚴(yán)。1。2MPa2必須認(rèn)真,要有專人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂。支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠 ,支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖3垂直度偏差撞,應(yīng)重新較正,變形嚴(yán)峻的模板不得繼續(xù)使用。加強(qiáng)模板的保護(hù)和維修,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次。4砼面凸凹不平板面有缺陷時(shí),應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理.不得用大錘或振搗器猛振模板,撬棍擊打模板。55鋼筋移位保護(hù)層墊塊制作精度要高,內(nèi)部使用鋼筋撐鐵固定鋼筋位置。8、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)8。1安全管理電,高空墜落、物體打擊、腳手架坍塌、基坑周邊。8。1.2防觸電控制措施離及防護(hù)必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。(地)線必須為綠黃雙色線,在任何情況下不得通過工作電流。上5流、額定動(dòng)作電流,額定動(dòng)作時(shí)間必須
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