1、冷庫安裝施工工藝?yán)鋷旆浪莱睂樱ㄒ唬┤樾吐榷∠鹉z瀝青防水涂料，其適用范圍、性能：膠乳與陽離子型瀝青乳液混合構(gòu)成,它區(qū)別于以汽油為溶劑型氯丁橡膠瀝青防0.25(Pa.S)43%（80.5）無變化：0.10.2Mpa，0.5h）不透水；耐堿性：Cal（Oh）215d（基層裂縫寬度2mm）涂膜4h，24h防水層作法（基礎(chǔ)及墻面平整：基層上刷一層涂料，待表面不粘手后；邊刷涂料邊鋪貼第一層玻纖布，待表面不粘手后；刷一層涂料覆蓋，待表面不粘手后；玻璃絲布要求及施工方法：玻璃絲布要求密實(shí)度好、韌性好，一般使用 88；玻璃絲布鋪貼時(shí)，搭接長度不少于 5cm；鋪貼第二層時(shí)，其接縫必須與第一層錯(cuò)開 20cm 以上

2、。（二）丙綸卷材防水（基礎(chǔ)清理修整找平后）1、施工操作程序：（找平層）清掃基層（找平層）制備粘接膠處理復(fù)雜部位鋪貼復(fù)合卷材檢驗(yàn)復(fù)合卷材施工質(zhì)量保護(hù)層施工驗(yàn)收。3+6425#一般硅酸鹽水泥+11078013、復(fù)合卷材施工：3050%時(shí)即可進(jìn)行防水層施工。復(fù)雜部位處理（陰角、陽角、沖洗管、穿墻管等）的附加層，復(fù)雜部位的附加層用復(fù)合卷材、水泥膠或聚氨酯膠處理粘接。復(fù)合卷材鋪貼復(fù)合卷材鋪貼時(shí)，先在鋪貼部位將復(fù)合卷材預(yù)放312固定，將卷材一端卷至固定處粘貼，這端粘貼完畢后，再將預(yù)放的卷材另一端卷回至已粘貼好的位置，連續(xù)鋪貼直至整幅完成。然后粘貼卷材，同時(shí)在卷材上表面用刮板將粘貼接面排氣壓實(shí)，排出多余部分

3、粘接膠。垂直面復(fù)合卷材粘貼必須縱向粘貼，自上而下對(duì)正，自下而上排氣壓實(shí)，要求基層與1.0mm接縫施工接縫涂膠部位要求基層潔凈、干燥。屋面防水用水泥膠接縫時(shí)，接縫與卷材粘貼可同時(shí)進(jìn)行，兩個(gè)粘接面同時(shí)涂膠，接縫滿粘，膠層厚度為1.0-1.6mm，接縫壓實(shí)后在0.8-1.0mm接縫不允許有露底、打皺、翹曲、起空現(xiàn)象。用聚氨酯膠接縫時(shí)應(yīng)在粘接膠固化后進(jìn)行，具體操作方法：1.0mm膠后粘合壓實(shí)。翻起時(shí)應(yīng)防止復(fù)合卷材與基層剝離?？諝?，及粘接劑，使其充分粘合在一起。卷材與卷材平鋪，其縫口另外用 20cm 寬的卷材和重新粘接。保溫層的施工方法4保溫材料的粘接，采納聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡粘接，局部接縫可用筒裝發(fā)泡劑補(bǔ)粘

4、。注意：門洞尺寸上下左右大于門框尺寸不得超過 2cm。20cm及水性防水涂料或防水粘接劑處理，后滿刷一層防水涂料，再做2cm漿保護(hù)層，干結(jié)后，扎鋼筋8，1015cm，6cm480，2420保溫板的安裝：先將底板下料，與墻板下部連接處切 45斷面，處理多余泡沫，平整斷面。板與板之間先用槍式發(fā)泡劑在承口面打上 1/2 個(gè)平面的發(fā)泡劑，卡好打上連接鉚釘，接鉚釘 間距不超過 5cm。45斷面拼接。墻板 90拐角處，墻板間采納 45斷面拼接上承插連接鉚固。由門的兩邊向后做墻板。45斷面，處理多余 泡沫，平整斷面455cm，打鉚25cm75050安裝順序先定場地 放線 地上打角鋁定位 拼裝底板 墻板庫門

5、角板頂板 安裝角鋁清潔衛(wèi)生冷庫電路安裝空氣開關(guān)、接觸器繼電器內(nèi)部，造成故障。80cm25cm，要求配管橫平、豎直。45角,在配電箱上開條形孔,要求孔的周圍有防護(hù)措施,以免線被割破。采納自粘帶防水，外再用黑膠布增加機(jī)械強(qiáng)度。控制箱內(nèi)接線要求排列整齊，潔凈、線頭壓接牢固、可靠。機(jī)組接線正確、可靠，防止由于震動(dòng)造成線被磨破和螺栓頂破線皮，谷輪壓縮704硅脂，電磁閥出線口向下，化霜探頭用細(xì)銅絲綁扎在離風(fēng)機(jī)5cm3050cm線禁止碰到金屬外殼，并盡量遠(yuǎn)離燈泡。防止燈泡烤壞電線。Y緊.排水加熱線穿過冷風(fēng)機(jī)內(nèi)部時(shí)，防止加熱管燒壞加熱線。36V，3A線管配線后把導(dǎo)線穿入管內(nèi)，并與各種用電設(shè)備連接。選擇線管施工

6、中常用的線管有水煤氣、電線管和硬塑料管三種。水煤氣管制管壁較厚（3，適用于潮濕和有腐蝕氣體所內(nèi)明敷或埋地；電線管的管壁較薄（1.5塑料管耐腐蝕性較好，但機(jī)械強(qiáng)度不如水煤氣鋼管和電線管，它適用于腐蝕性較大的場所明敷或暗敷。合，一般要求40%5-8焊接鋼管（管內(nèi)穿線根數(shù)）焊接鋼管（管內(nèi)穿線根數(shù)）（2）23456789101.515（1/）220（3/）425（1）2.51520415202532（11/）4620251020253240（11/）250（2）16253240502532405070（21/）2324050708035（3）504050708070507080955070801207

7、08015070801857080芯線截面電線管（管內(nèi)穿線根數(shù)）（毫米2）23456789101.52025322.52025324202532620253240102532401632402532403540注：表中管徑的單位為毫米，括號(hào)內(nèi)數(shù)字單位是英寸。為便于穿線，在下列情況下，須裝設(shè)拉線盒，否則應(yīng)選用大一級(jí)的管徑：在無彎頭時(shí)，管子全長在 30 米處；當(dāng)有一人彎頭時(shí)，管子全長在 20 米處；當(dāng)有兩個(gè)彎頭時(shí)，管子全長在 12 米處；當(dāng)有三個(gè)彎頭時(shí)，管子全長在 8 米處。彎管依據(jù)線路敷設(shè)的需要，線管改變方向需要將管子彎曲。但在線路中，假如管子彎頭多了，就會(huì)造成穿線困難，因此，施工時(shí)要盡量減少彎

8、頭。為便于穿線，管子的彎曲角度，一般不應(yīng)大于 90 度。管子彎曲半徑，明配管不應(yīng)小于管子直徑的6 倍；暗配子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，管子的焊縫放在彎曲方向的背面或旁邊，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手板彎管器柄，稍加一定的力，使管子彎成所需用彎曲半徑。配管管子加工好后，就可按預(yù)定的線路進(jìn)行配管。配管工作一般從配電箱端開始，逐都應(yīng)使整個(gè)管路接通。柱子和屋架等處敷設(shè)時(shí)，可用管卡或管夾固定，當(dāng)管子沿建筑物的金屬構(gòu)件敷設(shè)時(shí)，薄壁管應(yīng)用支架、管卡固定，厚壁管可用電焊直接點(diǎn)焊在鋼構(gòu)件上，但點(diǎn)焊時(shí)切不可5-9鋼管直徑（毫米）（毫米）13-20鋼管直徑（毫米）（毫米）13-2025-3238-506

9、5-100最大允許距離（毫米）315002000250035001.51000150020002500b、管子連接用管子鉗擰緊，并使兩管端間吻合。靠性不能保證。為了安全用電，鋼管與鋼管（除采納套筒焊接外、鋼管與配電箱及接便于檢修，可先在鋼管上焊以專用接地螺栓，然后用接地導(dǎo)線與配電箱可靠連接。壓縮機(jī)的安裝壓縮機(jī)在出廠時(shí)都充注了不同壓力的保護(hù)性氣體。有限位措施及防滑措施。吸氣管的連接，排氣管的連接焊接時(shí)，將管內(nèi)通上微弱的氮?dú)?，并將火焰?5左右的角度指向接口的中上部，這樣焊接出來的銅管縫口內(nèi)焊材豐富、飽滿、牢固、可靠。排氣管的連接一般采納高銀焊條，以增加焊點(diǎn)的韌度。明。冷風(fēng)機(jī)的安裝40cm，100

10、mm。2cm，否則葫蘆。冷風(fēng)機(jī)的檢查冷風(fēng)機(jī)的型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符，中溫、低溫、高溫，蒸發(fā)面積，電壓等。冷風(fēng)機(jī)有無外傷冷風(fēng)機(jī)出廠時(shí)都已充注了保護(hù)氣體，還有沒有壓力冷風(fēng)機(jī)的油漆燒壞。開孔時(shí)，010mm厚度的保溫；庫溫低于-10，排水管必須做保溫柔加裝排水加熱線。系統(tǒng)管路的安裝管路的安裝備技術(shù)文件要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表的規(guī)定：制冷劑管道坡度、坡向管道名稱坡向坡度壓縮機(jī)吸氣水平管壓縮機(jī)10/1000壓縮機(jī)排氣水平管油分離器10/1000冷凝器水平供液管貯液器（13）/1000油分離器至冷凝器水平管油分離器（35）/1000承插連接的規(guī)定。0.11mm。DN15承插口的擴(kuò)口深DN15承插口的擴(kuò)口

11、深912DN20DN25DN32DN40DN50DN65121151172212242263凡是會(huì)出現(xiàn)油阱的地方54能短，管最大8m/s12m/s管路的固定，回氣管19221m，2528管路的焊接需通氮?dú)?，焊接時(shí)不能用手固大型工程需將銅管固定在托碼上。管路的保溫溫差，S=t0.5mm/1/2過濾器的安裝過濾器必須區(qū)分，老工質(zhì)和替代工質(zhì)，因老工質(zhì)所用的過濾芯由80%左右的100%分子篩， 不含活性鋁，不會(huì)對(duì)油中的添加劑造成消耗。過濾器必注意安裝方向，過濾器打開后需在 10 分鐘內(nèi)安裝完畢口裝正，焊接時(shí)火焰不得指向過濾器，并用濕毛由將過濾器包裹。濾器換上。注意過濾器的安裝方向。正，焊接的，先將視液

12、鏡窗口拆下，焊接時(shí)不能將火焰指向視液鏡體，有焊接加長管的，可不拆視液鏡窗，必須用濕毛巾先將鏡體嚴(yán)密包裹，再行焊接。電磁閥的安裝首先區(qū)分電磁閥的接口尺寸與實(shí)際要求尺寸是否一至區(qū)分電磁閥的額定電壓，與現(xiàn)場電壓是否相符火燒到閥桿。電磁閥標(biāo)識(shí)方向與氟的流淌方向相同。膨脹閥的安裝首先確定膨脹閥與設(shè)計(jì)是否相同安裝位置：距冷風(fēng)機(jī)一般不超過 3 米，方便調(diào)整，檢修，膜片水平。外平衡膨脹閥的平衡管要垂直插入水平回氣管的上端，插入深度不得超過焊接時(shí)注意不要給焊條過多，以免平衡管堵塞，平衡管必須有減震措施，以免由于機(jī)組的震動(dòng)造成平衡管斷裂。將膨脹閥嚴(yán)密包裹，以免溫度過高損壞膨脹閥。感溫包的綁扎：感溫包不能垂直安裝，

13、嚴(yán)禁將感溫包尾部向下，如圖：感溫包的位置，不能在油阱、控制元件、外接管之后，嚴(yán)禁在合并管之后，感溫包要求與回氣管的溫度最大限度的接近。一般采納銅皮，細(xì)銅絲綁扎，系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)（檢漏）系統(tǒng)加壓前首先要知道該系統(tǒng)所需要的壓力值是多少 kg/cm2認(rèn)真了解系統(tǒng)中各部件所能承受的最高壓力斷開不能承受試驗(yàn)壓力的部件只能使用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w試壓23 kg/cm210kg/cm2，復(fù)查有無漏點(diǎn)，如無漏點(diǎn)，再將壓力加高至需要壓力，再復(fù)查有無漏點(diǎn)，如無漏點(diǎn)，3024溫差。抽真空、加氟有視液鏡，抽真空于視液鏡顯示干燥后，再抽3030低。了解抽真空的主要作用：對(duì)壓力為0.0077kg/cm2時(shí),水的沸點(diǎn)為+30.

14、018kg/cm2時(shí)水的沸點(diǎn)為 15.5,在絕對(duì)壓力為 0.17kg/cm2 時(shí),水的沸點(diǎn)為 56。在絕對(duì)壓力為 0.07kg/cm2 時(shí),水的沸點(diǎn)為 39,所以依據(jù)系統(tǒng)最低溫度點(diǎn)達(dá)到需要的真空度,就能保證系統(tǒng)的干燥程序.300kg/cm2，再抽真空至不排氣，第三次重復(fù)第二30再從壓縮機(jī)的高壓耳閥向低壓耳閥加氣態(tài)氟，可以有效防止高壓腔內(nèi)積液而損壞壓縮機(jī)。開機(jī)前的預(yù)備工作電控箱的檢查：檢查電控箱內(nèi)的清潔衛(wèi)生，有條件的可用干燥氣體吹掃，并做好記錄。檢查電控箱內(nèi)每顆壓線螺栓是否壓緊，有無銅絲伸出端口外或雜亂。檢查電控箱接地是否有效接地線的大小及接地阻值檢查供電電壓是否合符要求相間電壓 N N進(jìn)出電控

15、箱的線路與電控箱進(jìn)線口必須有防護(hù)圈設(shè)定電控箱內(nèi)各種參數(shù)壓縮機(jī)組的檢查壓縮機(jī)接線是否正確，有無松動(dòng)，按壓縮機(jī)本身的要求做好防護(hù)措施。檢查壓縮機(jī)油位，是否在 1/22/3 處，假如不足，壓機(jī)必須加油（檢修口有儀表儀器管應(yīng)處在接近全開位置，密封螺栓是否擰緊，有無漏氣。線是否正確可靠，調(diào)定值與使用工況是否相符。（檢修口有儀表、儀器的閥門應(yīng)處在接近全開位置）脫開壓縮機(jī)試風(fēng)扇或水泵、冷卻塔的正反轉(zhuǎn)。檢查冷風(fēng)機(jī)管路系統(tǒng)檢查膨脹閥是否在全開位置Y負(fù)荷分配均勻。的距離是否太近。排水加熱線是否出墻。檢查冷風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)，有無螺栓松動(dòng)。到冷風(fēng)機(jī)接線盒的電線有無存水彎。開機(jī)調(diào)試60后就可開機(jī)試轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要特別注意壓縮機(jī)油位高低壓力十分鐘后，油位穩(wěn)定，高低壓力穩(wěn)定就可以進(jìn)行以下調(diào)試：10cm10控制控制速度。直接回氣型壓縮機(jī)，嚴(yán)禁從低壓加液態(tài)氟。冬季調(diào)機(jī)時(shí)，注意控制高壓的冷凝壓力，R2210kg壓力控制器的調(diào)節(jié)，半封閉壓縮機(jī)，實(shí)際動(dòng)作值高壓水冷不超過 18 kg/cm2。低壓依據(jù)實(shí)際使用最低蒸發(fā)溫度，