1、PAGE PAGE 84長(zhǎng)（春）深深（圳）公公路承德德至承唐唐界段路面施工作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)（意見(jiàn)征求求稿）河北承德承承唐高速速公路管管理處二00九年年十一月0 概述述0.1 為提高高承唐高高速公路路承德段段(以下簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱(chēng)“承唐高高速公路路”)路面工工程施工工質(zhì)量，規(guī)規(guī)范承包包人作業(yè)業(yè)行為，為為監(jiān)理工工程師提提供符合合承唐高速速公路建建設(shè)實(shí)際際的路面面施工質(zhì)質(zhì)量控制制依據(jù)，特特編寫(xiě)本本作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)。0.2 承唐高速速公路主主線(xiàn)路面面設(shè)計(jì)總總厚度770cmm，自上上而下依依次為44cmSMMA-116、5cmACC-200 SBBS改性瀝瀝青混凝凝土中面面層、99cmATTB-330瀝青青混凝土土下面

2、層層、34cm水泥泥穩(wěn)定碎碎石基層層和188cm水泥泥穩(wěn)定碎碎石底基基層。被被交線(xiàn)以以改建后后的公路路等級(jí)而而采用不不同的路路面結(jié)構(gòu)構(gòu)。0.3 本作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)依據(jù)交交通運(yùn)輸輸部相關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范，并結(jié)合合承唐高速速公路建建設(shè)實(shí)際際編寫(xiě)，闡闡述了本本工程路路面施工工的作業(yè)業(yè)方法、關(guān)關(guān)鍵技術(shù)術(shù)和基本本要求，承承包人和和監(jiān)理工工程師必必須認(rèn)真真執(zhí)行。0.4 本作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)所述內(nèi)內(nèi)容與其其它相關(guān)關(guān)規(guī)范不不相符者者，以本本指導(dǎo)書(shū)書(shū)為準(zhǔn)；未涉及及內(nèi)容以以公路路瀝青路路面施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范JTGG F44020004和公公路路面面基層施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范JTJ0342000為準(zhǔn)執(zhí)行。0.5 本作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)以主

3、線(xiàn)線(xiàn)路面結(jié)結(jié)構(gòu)為準(zhǔn)準(zhǔn)編寫(xiě)，被被交線(xiàn)、匝匝道和收收費(fèi)站廣廣場(chǎng)路面面工程施施工參照照?qǐng)?zhí)行。1 水泥泥穩(wěn)定碎碎石（底底）基層層1.1 材料1.1.11 水泥1 采用用緩凝的的P.OO32.5或P.CC32.5水泥，（11.13日定礦礦碴也可可）禁止止使用快快硬水泥泥、早強(qiáng)強(qiáng)水泥以以及其它它受外界界影響而而變質(zhì)的的水泥。2 水泥泥各項(xiàng)指指標(biāo)應(yīng)符符合表11要求。表11 水泥質(zhì)質(zhì)量要求求項(xiàng)目細(xì)度（）凝結(jié)時(shí)間（h）抗壓強(qiáng)度（MPa）安定性初凝終凝3d28d質(zhì)量要求103611（110）32.55必須合格3 如采采用散裝裝水泥，在在水泥進(jìn)進(jìn)場(chǎng)入罐罐時(shí)，要要了解其其出爐天天數(shù)。剛剛出爐的的水泥，要要停放7d，且

4、安安定性合合格后才才能使用用。夏季季高溫作作業(yè)時(shí)，散散裝水泥泥入罐溫溫度不能能高于550，若高高于此溫溫度且必必須使用用時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用降降溫措施施。1.1.22集料1 碎石石采用沖沖擊或圓圓錐式破破碎機(jī)生生產(chǎn)，二二次破碎碎禁止采采用鱷式式破碎機(jī)機(jī)生產(chǎn)。2 所用碎碎石的最最大粒徑徑37.5mmm。碎石壓壓碎值25%，大于于9.55mm的的集料針針片狀含含量15，大大于4.75mmm、小小于9.5mmm的集料料針片狀狀含量20。粒粒徑00.6mmm的集集料必須須做液限限和塑性性指數(shù)試試驗(yàn)，要要求液限限288%，塑塑性指數(shù)數(shù)9。3 建議議碎石廠廠振動(dòng)篩篩網(wǎng)規(guī)格格：6mmm、11mmm、22mmm、41

5、mmm。碎石粒徑徑按1937.5mmm、9.5519mmm、4.7759.55mm和小小于4.75mmm四種種規(guī)格備備料，各各種規(guī)格格宜符合表1-2的要求求。當(dāng)單單一規(guī)格格集料通通過(guò)率達(dá)達(dá)不到表表1-2要求，但但合成級(jí)級(jí)配滿(mǎn)足足表1-3要求時(shí)時(shí)，工程程上允許許使用。表1-3 水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石（底）基基層用集集料規(guī)格格規(guī)格公稱(chēng)粒徑（mm）通過(guò)下列篩篩孔的質(zhì)質(zhì)量百分分率（%）37.526.519.016.09.504.752.360.60.0755S119377.5100-01505S29.5119-100901000-01505S34.759.55-100901000-01505-石屑4.755

6、100901000-40700102004 集料料按不同同粒徑進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，分分類(lèi)堆放放，以利利施工時(shí)時(shí)摻配方方便。5 石屑屑應(yīng)潔凈凈，砂當(dāng)當(dāng)量不小小于60s。堆放放時(shí)，必必須采取取嚴(yán)密覆覆蓋或搭搭棚保護(hù)護(hù)，防止止雨淋。6 若石石屑0.0755mm含含量達(dá)不不到要求求時(shí)，必必須摻加加粉煤灰灰或礦粉粉，或經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)確確定其它它摻加工工業(yè)礦渣渣。1.1.33水采用無(wú)污染染水或飲飲用水1.1.44質(zhì)量控控制各種材料運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后必須須抽樣檢檢驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)評(píng)定合合格后方方可使用用，不得得以供應(yīng)應(yīng)商提供供的檢測(cè)測(cè)報(bào)告或或商檢報(bào)報(bào)告代替替現(xiàn)場(chǎng)檢檢測(cè)。1.2 混合料料組成設(shè)設(shè)計(jì)1.2.11 設(shè)計(jì)內(nèi)內(nèi)容、設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和設(shè)

7、計(jì)計(jì)方法1 設(shè)計(jì)計(jì)內(nèi)容：根據(jù)水水泥穩(wěn)定定碎石強(qiáng)強(qiáng)度指標(biāo)標(biāo)要求，優(yōu)優(yōu)化集料料比例和和水泥劑劑量，并并確定水水泥穩(wěn)定定碎石混混合料最最佳含水水量和最最大干密密度。2 設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：底基層層7d浸水無(wú)無(wú)側(cè)限抗抗壓強(qiáng)度度代表值值R0.9952.55MPa；基層7d浸水無(wú)無(wú)側(cè)限抗抗壓強(qiáng)度度代表值值R0.9954.0MMPa。室內(nèi)試件件試驗(yàn)結(jié)結(jié)果抗壓壓強(qiáng)度的的代表值值按下式式計(jì)算：式中：R00.955保證證率955的抗抗壓強(qiáng)度度代表值值，MPPa；該組試件件抗壓強(qiáng)強(qiáng)度的平平均值，MPa；CV試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果的的變異系系數(shù)（以以小數(shù)計(jì)計(jì)）。3 設(shè)計(jì)計(jì)方法：采用振振動(dòng)法優(yōu)優(yōu)化級(jí)配配、振動(dòng)動(dòng)擊實(shí)法法確定最最大干密密度和

8、最最佳含水水量，振振動(dòng)成型型法成型型試件測(cè)測(cè)試強(qiáng)度度確定水水泥劑量量。1.2.22 集料級(jí)級(jí)配水泥穩(wěn)定碎碎石集料料組成應(yīng)應(yīng)符合表表1-3。表1-3 骨架密密實(shí)型水水泥穩(wěn)定定碎石（底底）基層層級(jí)配層位通過(guò)下列篩篩孔尺寸寸（mm）的質(zhì)質(zhì)量百分分率（）37.531.5199.54.752.360.60.0755(底)基層層90100080100060700405002838816288815371.2.33 配合比比設(shè)計(jì)步步驟1 根據(jù)據(jù)工地實(shí)實(shí)際使用用集料的的篩分結(jié)結(jié)果，確確定各規(guī)規(guī)格集料料組成比比例，集集料合成成級(jí)配應(yīng)應(yīng)符合表表1-3規(guī)定。關(guān)關(guān)鍵要控控制好99.5mmm、4.775mmm、0.00

9、75mmm的通通過(guò)量。2 底基基層按水水泥：集集料=2.5:100、3:1100、3.55:1000，基基層按水水泥：集集料=3:1100、3.55:1000、4:100對(duì)混合合料振動(dòng)動(dòng)擊實(shí)，確確定最佳佳含水量量和最大大干密度度。3 根據(jù)據(jù)振動(dòng)擊擊實(shí)法確確定的最最佳含水水量和最最大干密密度，按按要求壓壓實(shí)度（基基層壓實(shí)實(shí)度98，底底基層壓壓實(shí)度97）采用用振動(dòng)成成型法制制備試件件，在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條件件下養(yǎng)生生6d，浸水24h后取出出，測(cè)試試不同水水泥劑量量下混合合料7d無(wú)側(cè)限限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度。4 取符符合1.2.11款第2條設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度要要求的配配合比作作為水泥泥穩(wěn)定碎碎石的生生產(chǎn)配合合比，振振動(dòng)法確確定

10、的最最佳含水水量和最最大干密密度作為為施工控控制依據(jù)據(jù)，經(jīng)批批準(zhǔn)使用用。1.2.44 配合比比設(shè)計(jì)注注意事項(xiàng)項(xiàng)1 在滿(mǎn)滿(mǎn)足在滿(mǎn)滿(mǎn)足1.2.11款第2條設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的的基礎(chǔ)上上，控制制水泥劑劑量，以以減少收收縮裂縫縫。實(shí)際際施工過(guò)過(guò)程中，水泥劑量不超過(guò)振動(dòng)法設(shè)計(jì)水泥劑量-0.2+0.3。設(shè)計(jì)水泥劑量如超出規(guī)定范圍，必須報(bào)建設(shè)單位審批。2 在規(guī)規(guī)定的水水泥劑量量范圍內(nèi)內(nèi)，強(qiáng)度度如達(dá)不不到設(shè)計(jì)計(jì)要求，應(yīng)應(yīng)采取調(diào)調(diào)整級(jí)配配和更換換料源等等措施，不不得單純純采用提提高水泥泥劑量的的方式。3 碾壓壓時(shí)的含含水量宜宜接近于于振動(dòng)法法確定的的最佳含含水量，最最大不超超過(guò)振動(dòng)動(dòng)法設(shè)計(jì)計(jì)最佳含含水量+0.5。1.3

11、 施工工工藝1.3.11水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石（底）基基層施工工流程宜宜按圖11順序進(jìn)進(jìn)行。準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作施工配比驗(yàn)證松鋪系數(shù)確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法確定作業(yè)段合適長(zhǎng)度確定施工組織設(shè)計(jì)試鋪總結(jié)混合料拌和混合料運(yùn)輸混合料攤鋪混合料碾壓接縫處理試鋪工作養(yǎng)生及交通管制正式施工圖11 水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石（底）基基層施工工工藝流流程圖1.3.22 準(zhǔn)備工工作1 施工工機(jī)械配配備各施工單位位必須配配備足夠夠的拌和和、運(yùn)輸輸、攤鋪鋪、壓實(shí)實(shí)機(jī)械，機(jī)機(jī)械具體體數(shù)量至至少應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足每個(gè)個(gè)工作面面、每日日連續(xù)正正常施工工要求以以及總工工期要求求。具體體如下：（1）拌和和機(jī)每標(biāo)標(biāo)段必須須配置5500型連續(xù)續(xù)式拌和和機(jī)至少少2臺(tái)，產(chǎn)

12、產(chǎn)量不小小于4000t/hh，保證其其實(shí)際出出料（生生產(chǎn)量的的80%）能力力超過(guò)實(shí)實(shí)際攤鋪鋪能力的的1015%。為使使混合料料拌和均均勻，拌拌缸要滿(mǎn)滿(mǎn)足一定定長(zhǎng)度。至少要有五個(gè)進(jìn)料斗，料斗上口必須安裝鋼筋網(wǎng)蓋，篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物，料斗之間用擋板隔開(kāi)，防止規(guī)格集料混雜。拌和樓的用水應(yīng)配有大容量的儲(chǔ)水箱。料斗、水箱、罐倉(cāng)都要求裝配高精度電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器，電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量部門(mén)進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定后方可使用。（2）攤鋪鋪機(jī)每作作業(yè)面配配備三臺(tái)攤鋪鋪機(jī)，進(jìn)進(jìn)行梯隊(duì)隊(duì)聯(lián)合攤攤鋪。攤攤鋪機(jī)應(yīng)應(yīng)備自動(dòng)動(dòng)找平裝裝置。（3）壓路路機(jī)壓路路機(jī)的噸噸位和臺(tái)臺(tái)數(shù)必須須與拌和和機(jī)及攤攤鋪機(jī)生生產(chǎn)能力力相匹配

13、配，使從從拌和開(kāi)開(kāi)始到碾碾壓終了了的時(shí)間間不得超超過(guò)水泥泥終凝時(shí)時(shí)間。雙雙向六車(chē)車(chē)道高速速公路每每作業(yè)面面應(yīng)至少少配備4臺(tái)20T以上鋼鋼輪振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)機(jī)、2臺(tái)26T以上膠膠輪壓路路機(jī)及1臺(tái)雙鋼鋼輪壓路路機(jī)。（4）自卸卸汽車(chē)應(yīng)足量卸汽形間供流（5）灑水水車(chē) 每作作業(yè)面應(yīng)應(yīng)配備5t上數(shù)灑灑水車(chē)。（6）水泥泥鋼制罐罐倉(cāng)可視視攤鋪能能力決定定其容量量，可用用2個(gè)50t的，也也可用一一個(gè)8001000t，罐倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)應(yīng)配配有水泥泥破拱器器，以免免水泥起起拱停流流。2 質(zhì)量量檢測(cè)儀儀器（1）水泥泥膠砂強(qiáng)強(qiáng)度、水水泥凝結(jié)結(jié)時(shí)間、安安定性檢檢驗(yàn)儀器器。（2）水泥泥劑量測(cè)測(cè)定設(shè)備備。（3）振動(dòng)動(dòng)成型儀儀、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)生

14、室室、抗壓壓強(qiáng)度測(cè)測(cè)定設(shè)備備。（4）方孔孔標(biāo)準(zhǔn)篩篩、壓碎值值儀、針針片狀測(cè)測(cè)定儀器器，土壤壤液、塑塑限聯(lián)合合測(cè)定儀儀。（5）平整整度儀和和3m直尺尺儀、鉆鉆芯取樣樣機(jī)、灌灌砂儀、密密度測(cè)定定設(shè)備。（6）水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、全全站儀。3 下承承層的準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）下承承層檢查查與驗(yàn)收收。（2）下承承層表面面應(yīng)平整整、堅(jiān)實(shí)實(shí)，具有有規(guī)定的的路拱，高高程、中中線(xiàn)偏位位、寬度度、橫坡坡度和平平整度應(yīng)應(yīng)符合相相關(guān)規(guī)定定。（3）凡彎彎沉或強(qiáng)強(qiáng)度不合合格的下下承層，必必須返工工處理。4 施工工放樣施工前一天天測(cè)量放放樣，按按攤鋪機(jī)機(jī)寬度與與傳感器器間距，一一般在直直線(xiàn)上間間隔為110m，在在平曲線(xiàn)線(xiàn)上為55m，做做出標(biāo)記

15、記，并打打好導(dǎo)向向控制線(xiàn)線(xiàn)支架。根據(jù)實(shí)測(cè)測(cè)的地面面高程和和松鋪系系數(shù)，推推算出松松鋪厚度度，決定定導(dǎo)向控控制線(xiàn)高高度，掛掛好導(dǎo)向向控制線(xiàn)線(xiàn)。用于控控制攤鋪鋪機(jī)攤鋪鋪厚度的的控制線(xiàn)線(xiàn)的鋼絲絲拉力應(yīng)應(yīng)不小于于8000N。5 相關(guān)關(guān)準(zhǔn)備（1）下層層水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石鋪筑710d鉆芯取取樣，能能取出完完整芯樣樣時(shí)，即即可進(jìn)行行上層水水泥穩(wěn)定定碎石的的施工。兩兩層水泥泥穩(wěn)定碎碎石施工工間隔不不宜長(zhǎng)于于30d。（2）為了了加強(qiáng)層層間粘結(jié)結(jié)，清除除作業(yè)面面表面的的浮土、積積水等，在在上層鋪鋪筑時(shí)應(yīng)應(yīng)在下層層頂面撒撒水泥凈凈漿（水水灰比11.02.00），水泥泥凈漿用量量以不流流淌為準(zhǔn)準(zhǔn)。1.3.33 試驗(yàn)段段

16、鋪筑正式開(kāi)工之之前，應(yīng)應(yīng)鋪筑試試驗(yàn)段。試試驗(yàn)段應(yīng)應(yīng)選擇在在驗(yàn)收合合格的路路基或底底基層上上進(jìn)行，試驗(yàn)段長(zhǎng)度宜為200m左右。試鋪段主要確定如下內(nèi)容。1 施工工配合比比驗(yàn)證（1）調(diào)試試拌和機(jī)機(jī)，分別別稱(chēng)出拌拌缸中不不同規(guī)格格的碎石石、水泥泥、水的的重量，測(cè)測(cè)量其計(jì)計(jì)量的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。（2）調(diào)整整拌和時(shí)時(shí)間，保保證混合合料均勻勻性。（3）檢查查混合料料含水量量、集料料級(jí)配、水水泥劑量量、7d無(wú)側(cè)限限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度。2 確定定松鋪系系數(shù)3 確定定標(biāo)準(zhǔn)施施工方法法（1）混合合料配比比的控制制。（2）混合合料攤鋪鋪方法和和適用機(jī)機(jī)具，包括攤攤鋪速度度、攤鋪鋪厚度的的控制方方式、梯梯隊(duì)作業(yè)業(yè)時(shí)攤鋪鋪機(jī)的間間隔距離

17、離（一般般58m）。（3）含水水量的增增加和控控制方法法。（4）壓實(shí)實(shí)機(jī)械的的選擇和和組合，壓壓實(shí)的順順序，速速度和遍遍數(shù)。（5）拌和和、運(yùn)輸輸、攤鋪鋪和碾壓壓機(jī)械的的協(xié)調(diào)和和配合。4 確定定每一作作業(yè)段的的合適長(zhǎng)長(zhǎng)度5 嚴(yán)密密組織拌拌和、運(yùn)運(yùn)輸、碾碾壓等工工序，縮縮短延遲遲時(shí)間試鋪段的檢檢驗(yàn)頻率率應(yīng)是檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（見(jiàn)表14）中規(guī)定定正式路路面的23倍。當(dāng)使用的原原材料和和混合料料、施工工機(jī)械、施施工方法法及試鋪鋪段基層層各檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目的的檢測(cè)結(jié)結(jié)果都符符合規(guī)定定時(shí)，可可按以上上內(nèi)容編編寫(xiě)試試驗(yàn)段施施工總結(jié)結(jié)，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后后可作為為申報(bào)（底底）基層層正式開(kāi)開(kāi)工的依依據(jù)。1.3.44 混合料料拌和1

18、 拌和和設(shè)備及及布置位位置經(jīng)批批準(zhǔn)后，即即應(yīng)進(jìn)行行設(shè)備的的安裝、檢檢測(cè)、調(diào)調(diào)試與試試拌。試試拌達(dá)到到規(guī)定要要求后可可正式拌拌制混合合料。2 拌和和場(chǎng)的備備料至少少應(yīng)滿(mǎn)足足35d的攤鋪鋪用料。每天開(kāi)始攪拌前，應(yīng)檢查集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比。外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。同時(shí)，在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面（底）基層強(qiáng)度。3 每天天開(kāi)始攪攪拌后，出出料時(shí)要要取樣檢檢查是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)的配配合比。進(jìn)行正正式生產(chǎn)產(chǎn)后，按按規(guī)定頻頻率檢查查拌和情情況，抽抽檢其配配比、含含水量是是否變化化。高溫溫作業(yè)時(shí)時(shí)，早晚晚與中午午的含水水量要有有區(qū)

19、別，要要按溫度度變化及及時(shí)調(diào)整整。4 拌和和機(jī)出料料不允許許采取自自由跌落落式的落落地成堆堆、裝載載機(jī)裝料料運(yùn)輸?shù)牡霓k法。必須配備帶活門(mén)漏斗的料倉(cāng)，由漏斗出料直接裝車(chē)運(yùn)輸。裝車(chē)時(shí)車(chē)輛應(yīng)前后移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料離析。1.3.55 混合料料運(yùn)輸1 每天天開(kāi)工前前，要檢檢驗(yàn)運(yùn)輸輸車(chē)輛的的完好情情況。裝料前前應(yīng)將車(chē)車(chē)廂清洗洗干凈。2 運(yùn)輸輸車(chē)輛數(shù)數(shù)量一定定要滿(mǎn)足足拌和出出料與攤攤鋪需要要，并略略有富余余。3 應(yīng)盡盡快將拌拌成的混混合料運(yùn)運(yùn)送到鋪鋪筑現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。車(chē)上上的混合合料應(yīng)覆覆蓋，減減少水分分損失。如如運(yùn)輸車(chē)車(chē)輛中途途出現(xiàn)故故障，必必須立即即以最短短時(shí)間排排除。當(dāng)有困困難時(shí)，車(chē)車(chē)內(nèi)混合合料不能

20、能在水泥泥初凝時(shí)時(shí)間內(nèi)運(yùn)運(yùn)到工地地，必須須予以廢廢棄。1.3.66 混合料料攤鋪1 攤鋪鋪前應(yīng)將將下承層適當(dāng)當(dāng)灑水濕濕潤(rùn)或水水泥凈漿漿。2 攤鋪鋪前應(yīng)檢檢查攤鋪鋪機(jī)各部部分運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況，而而且每天天堅(jiān)持此此項(xiàng)工作作。3 調(diào)整整好傳感感器臂與與導(dǎo)向控控制線(xiàn)的的關(guān)系；嚴(yán)格控控制基層層厚度和和高程，保保證路拱拱橫坡度度滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)要求求。4 攤鋪鋪機(jī)宜連連續(xù)攤鋪鋪，以勻勻速和不不停歇為為宜。攤鋪機(jī)機(jī)的攤鋪鋪速度一一般宜在在23m/mmin左右。 5 混合合料攤鋪鋪采用兩兩臺(tái)攤鋪鋪機(jī)梯隊(duì)隊(duì)立模作業(yè)業(yè)，一前前一后保保證速度度、攤鋪鋪厚度、松松鋪系數(shù)數(shù)、路拱拱坡度、攤攤鋪平整整度、振振動(dòng)頻率率等的一致，兩兩機(jī)

21、攤鋪鋪接縫平平整。6 攤鋪鋪機(jī)夯錘錘頻率不不低于4.5級(jí)，螺旋旋布料器器應(yīng)必須須全部埋埋入混合合料中。7 攤鋪鋪機(jī)在安安裝、操操作時(shí)應(yīng)應(yīng)采取混混合料防防離析措措施，如如降低布布料器前前擋板的的離地高高度。在在攤鋪機(jī)機(jī)后面應(yīng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人人消除離離析現(xiàn)象象，應(yīng)該該鏟除局局部粗集集料“窩”，并用用新拌混混合料填填補(bǔ)。1.3.77 碾壓1 碾壓壓應(yīng)遵循循試驗(yàn)路路段確定定的程序序與工藝藝，一次碾碾壓長(zhǎng)度度宜3040m左右。碾碾壓段落落必須界界線(xiàn)分明明，設(shè)置置明顯的的分界標(biāo)標(biāo)志，接接茬復(fù)壓壓長(zhǎng)度不不宜小于于2m，有有專(zhuān)人指指揮。2 每臺(tái)臺(tái)攤鋪機(jī)機(jī)后面應(yīng)應(yīng)緊跟226T以上膠膠輪壓路路機(jī)穩(wěn)壓壓23遍，壓實(shí)實(shí)度宜達(dá)

22、到90%以上；然后，再再用200t以上的的振動(dòng)壓壓路機(jī)復(fù)復(fù)壓，振振動(dòng)壓路路機(jī)碾壓壓遍數(shù)不不低于7遍，建建議振碾碾組合方方式：弱弱振1或2遍強(qiáng)振2遍弱振1或2遍強(qiáng)振2遍弱振1或遍；最后“收面”壓至無(wú)無(wú)明顯輪跡跡為止。注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。3 碾壓壓速度應(yīng)應(yīng)為：第第12遍為1.551.77km/h，以后各各遍應(yīng)為為1.882.22km/h。壓路機(jī)機(jī)須增設(shè)設(shè)限速裝裝置。4 壓路路機(jī)倒車(chē)車(chē)換擋要要輕且平平順，不不要拉動(dòng)動(dòng)基層。在第一一遍初步步穩(wěn)壓時(shí)時(shí)，倒車(chē)車(chē)后盡量量原路返返回。換擋位位置應(yīng)在在已壓好好的段落落上，在在未碾壓壓的一頭頭換擋倒倒車(chē)位置置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，成

23、成齒狀。出現(xiàn)擁?yè)戆鼤r(shí)，應(yīng)應(yīng)專(zhuān)配工工人進(jìn)行行鏟平處處理。5 壓路路機(jī)停車(chē)車(chē)要錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，且錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)3mm以上，應(yīng)停在已已碾壓好好的路段段上，以以免破壞壞基層結(jié)結(jié)構(gòu)。6 嚴(yán)禁禁壓路機(jī)機(jī)在已完完成的或或正在碾碾壓的路路段上調(diào)調(diào)頭和急急剎車(chē)，以以保證水水泥穩(wěn)定定碎石（底底）基層層表面不不受破壞壞。7 碾壓壓宜在水泥泥初凝前完完成，達(dá)達(dá)到要求求的壓實(shí)實(shí)度，基基層表面面應(yīng)無(wú)明明顯輪跡跡。8 為保保證水泥泥穩(wěn)定碎碎石基層層邊緣壓壓實(shí)度，要要求在基基層邊緣緣采用型型鋼模板板支撐，且且應(yīng)有一一定超寬寬（碾壓壓到邊緣緣30ccm范圍圍，以110cmm/次向外外推進(jìn)）。1.3.88 接縫的的處理1 攤鋪鋪時(shí)必須須連續(xù)作作

24、業(yè)不中中斷。因故中中斷時(shí)間間超過(guò)22h，則則應(yīng)設(shè)橫橫縫；每每天收工工之后，第第二天開(kāi)開(kāi)工的接接頭斷面面也要設(shè)設(shè)置橫縫縫；每當(dāng)當(dāng)通過(guò)橋橋涵（特別是是明涵、明明通），在其其兩邊需需要設(shè)置置橫縫，基基層的橫橫縫最好好與橋頭頭搭板尾尾端吻合合。要特特別注意意橋頭搭搭板前水水泥穩(wěn)定定碎石的的碾壓。2 橫縫縫應(yīng)與路路中心線(xiàn)線(xiàn)垂直設(shè)設(shè)置，其其設(shè)置方方法： = 1 * GB3 壓路機(jī)碾碾壓完畢畢，沿端端頭斜面面開(kāi)到下下承層上上停機(jī)過(guò)過(guò)夜。 = 2 * GB3 第二天將將壓路機(jī)機(jī)沿斜面面開(kāi)到前前一天施施工的基基層上，用用3m直尺尺縱向放放在接縫縫處，確確定出基基層面離離開(kāi)3mm直尺的的點(diǎn)作為為接縫位位置，沿沿橫

25、向斷斷面垂直直挖除坡坡下部分分混合料料，清理理干凈后后，攤鋪鋪機(jī)從接接縫處起起步攤鋪鋪。 = 3 * GB3 壓路機(jī)沿沿接縫橫橫向碾壓壓，由前前一天壓壓實(shí)層上上逐漸推推向新鋪鋪層，碾碾壓完畢畢再縱向向正常碾碾壓。 = 4 * GB3 碾壓完畢畢，接縫縫處縱向向平整度度應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)規(guī)定。1.3.99 養(yǎng)生及及交通管管制1 每一一段碾壓壓完成以以后應(yīng)立立即進(jìn)行行質(zhì)量檢檢查，并并開(kāi)始養(yǎng)養(yǎng)生。2 在碾碾壓完成成的基層層頂面，覆覆蓋透水水無(wú)紡?fù)镣凉げ急１耩B(yǎng)生生。氣溫溫高于55，覆蓋2h后再用用灑水車(chē)車(chē)灑水；氣溫低低于5，覆蓋蓋后立即即灑水，并并在土工工布上覆覆蓋塑料料薄膜確確保在7d內(nèi)應(yīng)保保持基層層

26、處于濕濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)，并在在28d內(nèi)正常常養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生期間間應(yīng)定期期灑水。養(yǎng)生結(jié)束后，應(yīng)將覆蓋物清除干凈。3 用灑灑水車(chē)灑灑水養(yǎng)生生時(shí)，灑灑水車(chē)的的噴頭要要用噴霧霧式，不不得用高高壓式噴噴管，以以免破壞壞基層結(jié)結(jié)構(gòu)。每天灑灑水次數(shù)數(shù)應(yīng)視氣氣候而定定，整個(gè)個(gè)養(yǎng)生期期間應(yīng)始始終保持持水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石層表面面濕潤(rùn)。4 在養(yǎng)養(yǎng)生期間間應(yīng)采取取硬隔離離措施封封閉交通通，嚴(yán)禁禁一切車(chē)車(chē)輛通行行。5 養(yǎng)生生結(jié)束后后，水泥泥穩(wěn)定碎碎石基層層（底基基層）上上禁止一一切超載載車(chē)輛通通行，同同時(shí)應(yīng)采采取措施施避免車(chē)車(chē)輛集中中快速行行使，以以保護(hù)基基層（底底基層）骨骨料不受受破壞。1.4 施工質(zhì)質(zhì)量控制制和檢驗(yàn)驗(yàn)1.4.

27、11 一般要要求（1）水泥泥劑量的的測(cè)定用用料應(yīng)在在拌和機(jī)機(jī)拌和后后取樣，并并在100min內(nèi)送到到工地試試驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行滴定定試驗(yàn)。（2）除用用滴定法法檢測(cè)水水泥劑量量要求外外，還必必須進(jìn)行行總量控控制。即即要求記記錄每天天的實(shí)際際水泥用用量、集集料用量量和實(shí)際際工程量量，計(jì)算算對(duì)比水水泥劑量量的一致致性。（3）注重重對(duì)基層層表面裂裂縫的檢檢查，掌掌握裂縫縫的位置置、數(shù)量量和長(zhǎng)度度。在噴噴灑透層層油前，對(duì)對(duì)裂縫進(jìn)進(jìn)行灌縫縫并鋪筑筑不短于于60ccm自粘粘式玻纖纖格柵處處理，要要求格柵柵騎縫牢牢牢固定定在裂縫縫兩側(cè)基基層上。1.4.22 質(zhì)量管管理與控控制（1）水泥泥穩(wěn)定碎碎石基層層和底基基層必須

28、須在得到到開(kāi)工令令后方可可開(kāi)工。（2）施工工中應(yīng)加加強(qiáng)過(guò)程程控制，按按表14和表15所規(guī)定定的項(xiàng)目目、頻度度進(jìn)行檢檢查和抽抽檢。水水泥穩(wěn)定定碎石（底底）基層層施工過(guò)過(guò)程中的的外形尺尺寸檢查查項(xiàng)目、頻頻度和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)見(jiàn)表14；質(zhì)量量控制的的項(xiàng)目、頻頻度和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)見(jiàn)表15。表14 外形尺尺寸檢查查項(xiàng)目、頻頻度和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允允許值檢查方法和和頻率權(quán)值基層底基層1壓實(shí)度（）代表值9897按JTG F8801-220044附錄B檢查，每每2000m每車(chē)車(chē)道2處3極值94932平整度(mmm)8123m直尺，每每2000m測(cè)2處10尺23縱斷高程(mm)+5,110+5,11

29、5水準(zhǔn)儀，每每2000m測(cè)4斷面14寬度(mmm)符合設(shè)計(jì)要要求尺量，每2200mm測(cè)4處15厚度(mmm)代表值810按JTG F8801-220044附錄H檢查，每每2000m每車(chē)車(chē)道1點(diǎn)3極值15256橫坡（）0.30.3水準(zhǔn)儀，每每2000m測(cè)4斷面17強(qiáng)度（MPPa）符合設(shè)計(jì)要要求按JTG F8801-220044附錄G檢查3表15 質(zhì)量控控制的項(xiàng)項(xiàng)目、頻頻度和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 序號(hào)項(xiàng)目頻度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1級(jí)配拌和時(shí)每5500mm31次符合表13要求攤鋪時(shí)每220000m21次，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常情況時(shí)時(shí)，隨時(shí)時(shí)試驗(yàn)；2集料針片狀狀據(jù)觀測(cè)，異異常時(shí)隨隨時(shí)試驗(yàn)驗(yàn)大于9.55mm集集料15%大于4.77

30、5mmm小于9.5mmm集料20%）3集料壓碎值值隨時(shí)檢測(cè)小于254水泥劑量每20000m21次，至至少6個(gè)樣品品不超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)值的0.22%+0.3%5含水量據(jù)觀測(cè)，異異常時(shí)隨隨時(shí)試驗(yàn)驗(yàn)?zāi)雺簳r(shí)，不不超過(guò)最最佳含水水量+0.56拌和均勻性性隨時(shí)觀測(cè)無(wú)粗細(xì)集料料離析現(xiàn)現(xiàn)象7壓實(shí)度每一作業(yè)面面或不超超過(guò)20000mm2檢查6次以上上基層988%底基層997%8抗壓強(qiáng)度每一作業(yè)面面或不超超過(guò)20000mm2檢查6個(gè)或9個(gè)試件件基層4.0Mppa底基層22.5MMPa9芯 樣單幅每2000m進(jìn)進(jìn)行一次次710dd必須能能取出完完整芯樣樣（3）施工工單位在在施工過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)隨時(shí)對(duì)對(duì)施工質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行自檢。監(jiān)

31、監(jiān)理應(yīng)按按規(guī)定要要求獨(dú)立立自主地地進(jìn)行試試驗(yàn)，并并對(duì)承包包商的試試驗(yàn)結(jié)果果進(jìn)行認(rèn)認(rèn)定，如如評(píng)定質(zhì)質(zhì)量，計(jì)計(jì)算合格格率。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有質(zhì)量低低劣等異異常情況況時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即追追加檢查查。施工工過(guò)程中中無(wú)論是是否已經(jīng)經(jīng)返工補(bǔ)補(bǔ)救，所所有數(shù)據(jù)據(jù)均必須須如實(shí)記記錄，不不得丟棄棄。1.4.22 外觀鑒鑒定（1）表面面平整密密實(shí)，邊邊線(xiàn)整齊齊無(wú)松散散、坑洼洼，無(wú)明明顯離析析及軟彈彈現(xiàn)象。（2）接頭頭平順、穩(wěn)穩(wěn)定。2 瀝青青混凝土土面層2.1 原材料料技術(shù)要要求2.1.11 瀝青1 下面面層采用用標(biāo)號(hào)為為A-770瀝青，中中、上面面層瀝青青采用SBS改性瀝瀝青（基基質(zhì)瀝青青為A-990#），其質(zhì)量量應(yīng)符合合表2

32、-11和表2-22要求。表2-1 A-70瀝青技技術(shù)要求求項(xiàng) 目單位規(guī)范值/要要求值試驗(yàn)方法針入度255，1000g，5s0.1mmm60800T06044針入度指數(shù)數(shù)PI ,不小于-1.0+1.0T06044軟化點(diǎn)TRRB,不小于46（455）T0606660動(dòng)力力粘度,不小于Pa.s180（1160）T0620010延度度,不小于cm25（200）T0605515延度度,不小于cm100T06055含蠟量（蒸蒸餾法）,不大于%2.2T06155閃點(diǎn),不小于260T06111溶解度,不小于%99.5T06077TFOTHH或RTFFOT后質(zhì)量變化, 不大于%0.8T06099殘留針入度度比2

33、5, 不小于%61T06044殘留延度（10）, 不小于cm6T06055殘留延度（15）, 不小于cm15T06055表2-2 SBBS改性瀝瀝青（I-C）技術(shù)術(shù)要求項(xiàng) 目單位規(guī)范值/要要求值試驗(yàn)方法針入度255，1000g，5s0.1mmm60800T06044針入度指數(shù)數(shù)PI不小于-0.4T06044延度5，5cmm/miin不小于cm30T06055軟化點(diǎn)TRRB不小于65T06066運(yùn)動(dòng)粘度1135不大于Pa.s3T06255或T06619閃點(diǎn)不小于230T06111溶解度不小于%99T06077彈性恢復(fù)225不小于%65T06622儲(chǔ)存穩(wěn)定性性，48h軟化點(diǎn)點(diǎn)差 不大于2.5T06

34、611TFOTHH或RTFFOT后殘留留物質(zhì)量變化 不大于%1.0T06099或T06610針入度比225不小于%60T06044延度5不小于cm25T060553 瀝青青質(zhì)量必必須嚴(yán)格格控制，瀝瀝青到貨貨后和使使用前都都必須分分批次取取樣檢驗(yàn)驗(yàn)，確認(rèn)認(rèn)各項(xiàng)性性能指標(biāo)標(biāo)符合要要求后，方方可使用用。4 瀝青青貯運(yùn)站站及瀝青青混合料料拌和廠廠必須將將不同來(lái)來(lái)源、不不同標(biāo)號(hào)號(hào)的瀝青青分開(kāi)存存放，不不得混雜雜。5 除長(zhǎng)長(zhǎng)期不使使用的瀝瀝青可放放在自然然溫度下下存儲(chǔ)外外，瀝青青在儲(chǔ)罐罐中的貯貯存溫度度不宜低低于1330，并不不得高于于170。桶裝裝瀝青應(yīng)應(yīng)直立堆堆放，加加蓋苫布布。在冬冬季停止止施工期期

35、間，瀝瀝青可在在低溫狀狀態(tài)下存存放。6 瀝青青在貯運(yùn)運(yùn)、使用用及存放放過(guò)程中中應(yīng)有良良好的防防水措施施，避免免雨水或或加熱管管道蒸汽汽進(jìn)入瀝瀝青中。2.1.22 粗集料料1 必須須使用沖沖擊式或或圓錐式式破碎機(jī)機(jī)加工的的碎石，不不得使用用鄂式破破碎機(jī)加加工的碎碎石。同同種石質(zhì)質(zhì)盡可能能采用同同型號(hào)破破碎設(shè)備備生產(chǎn)。生生產(chǎn)的碎碎石應(yīng)干干凈、不不夾雜軟軟石、雜雜石和泥泥土等，使用前必須二次水洗處理。2 應(yīng)對(duì)對(duì)石料場(chǎng)場(chǎng)明確提提出集料料規(guī)格要要求，并并嚴(yán)格控控制集料料進(jìn)場(chǎng)。集集料規(guī)格格劃分及及篩孔尺尺寸應(yīng)符符合表2-3要求，碎石廠振振動(dòng)篩篩篩網(wǎng)規(guī)格格應(yīng)符合合表2-4要求。表2-3 集料規(guī)規(guī)格劃分分集料

36、規(guī)格A料A料B料B料C料D料E料（機(jī)制制砂）F料（礦粉粉）下面層37.519-199.5-9.544.7554.752.3362.3660.0775中面層-26.516-169.59.544.7554.752.3362.3660.0775上面層-199.5-9.544.7554.752.3362.3660.0775表2-4 碎石石廠振動(dòng)動(dòng)篩篩網(wǎng)網(wǎng)規(guī)格（mm）下面層37162741中面層37121927上面層371219-3 備料料時(shí)對(duì)不不同批次次的碎石石應(yīng)嚴(yán)格格進(jìn)行抽抽樣篩分分試驗(yàn)，檢檢驗(yàn)級(jí)配配組成，保保證原材材料的均均勻性。根根據(jù)瀝青青混合料料礦料級(jí)級(jí)配組成成情況，石料場(chǎng)不同規(guī)格碎石的出場(chǎng)級(jí)

37、配組成宜符合表2-5要求，級(jí)配組成允許偏差宜控制在表2-6范圍內(nèi)。盡量使施工礦料級(jí)配與原材料顆粒組成相匹配，有利于混合料保證級(jí)配。表2-5 粗集料料規(guī)格 規(guī)格名稱(chēng)公稱(chēng)粒徑(mm)通 過(guò) 下下 列 篩 孔（mm） 的 質(zhì) 量 百 分 率（）5337.526.519.01613.29.54.752.360.6A料37.51910090-1000-0-15-0-5A料26.51610080-10000-150-5-B料199.510090-1000-0-150-5B料169.510090-10000-150-5C料9.544.75510090-10000-150-5D料4.752.33610090-

38、10000-150-3表2-6粗粗集料顆顆粒組成成的允許許偏差篩孔尺寸（mm）26.519.016.013.29.54.75顆粒組成允允許偏差差（）101088554 粗集集料應(yīng)潔潔凈、干干燥、表表面粗糙糙，質(zhì)量量應(yīng)符合合表2-5規(guī)定。當(dāng)當(dāng)單一規(guī)規(guī)格集料料的質(zhì)量量指標(biāo)達(dá)達(dá)不到表表中要求求，而按按照集料料配比計(jì)計(jì)算的質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)符合要要求時(shí)，工工程上允允許使用用。對(duì)受受熱易變變質(zhì)的集集料，宜宜采用經(jīng)經(jīng)拌和機(jī)機(jī)烘干后后的集料料進(jìn)行檢檢驗(yàn)。表2-7 粗集料料技術(shù)要要求指 標(biāo)SMA上面面層中、下面層層試驗(yàn)方法規(guī)范值要求值規(guī)范值要求值集料視密度度（g/ccm3）2.62.5T03044-20005集料壓

39、碎值值（%）262028T03166-20005堅(jiān)固性（%）1212T03144-20005洛杉磯磨耗耗損失（%）2830T03177-20005集料吸水率率（%）2.03.0T03044-20005針片狀含量量（%）159010080T03466-20005與瀝青的粘粘附性（級(jí)級(jí)）4534T06166-20005水洗法0.33mm部部分）,于%12T034000m含于%3T03333砂當(dāng)量,不不小于%60T03344亞甲藍(lán)值,不大于于g/kg25T03499棱角性(流流動(dòng)時(shí)間間),不小于于s30T034553 機(jī)制制砂采用用專(zhuān)用制制砂機(jī)制制造，并并選用石石灰?guī)r或或巖漿巖巖中的強(qiáng)強(qiáng)基性巖巖的石

40、料生生產(chǎn)。細(xì)細(xì)集料應(yīng)應(yīng)符合表表2-9的要求求。表2-9 細(xì)集料料規(guī)格材料公稱(chēng)粒徑（mm）保留水洗法法通過(guò)各各篩孔的的質(zhì)量百百分率(%)9.54.752.361.180.60.30.150.0755機(jī)制砂0308006004525154 細(xì)集集料堆放放時(shí)，必必須采取取嚴(yán)密覆覆蓋或搭搭棚保護(hù)護(hù)，防止止雨淋。2.1.44 填料1 必須須采用石石灰?guī)r或或巖漿巖巖中的強(qiáng)強(qiáng)基性巖巖石料經(jīng)經(jīng)磨細(xì)得得到的礦礦粉，原原石料中中不得含含有泥土土等雜質(zhì)質(zhì)，且要要求采用用專(zhuān)用磨磨細(xì)設(shè)備備進(jìn)行工工廠化加加工。嚴(yán)禁使使用回收收粉代替替礦粉。2 礦粉粉要求干干燥、潔潔凈，含含水量不不得大于于1，以以保證進(jìn)進(jìn)料時(shí)能能自由地地

41、從礦粉粉倉(cāng)流出出。礦粉粉質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合表表2-100要求。表2-100 礦粉質(zhì)質(zhì)量要求求項(xiàng) 目單位規(guī)范值試驗(yàn)方法,于t/m32.50T03522不%1T01033烘干法法657m%10090-100075-1000T03511外觀-無(wú)團(tuán)粒結(jié)快快-親水系數(shù)-1T03533塑性指數(shù)%4T03544加熱安定性性-實(shí)測(cè)記錄T035553 嚴(yán)格格控制00.0775mmm以下含含量，其其允許偏偏差為1%。2.1.55 外摻劑劑為了改善集集料與瀝瀝青的粘粘附性，可可在瀝青青中摻加加耐熱、耐耐水、長(zhǎng)長(zhǎng)期性能能好的抗抗剝落劑劑。必要要時(shí)，可可摻加部部分水泥泥代替礦礦粉，其其用量不不超過(guò)2.0。2.1.66 纖維1

42、 SMMA上面層層的瀝青青混合料料中應(yīng)摻摻加纖維維穩(wěn)定劑劑。2 宜選選用木質(zhì)質(zhì)素纖維維、聚酯酯纖維等等，由于于纖維的的種類(lèi)和和型號(hào)對(duì)對(duì)SMA混合料料的性能能影響較較大，應(yīng)應(yīng)根據(jù)試試驗(yàn)確定定種類(lèi)和和型號(hào)，經(jīng)經(jīng)業(yè)主批批準(zhǔn)后方方可采購(gòu)購(gòu)。3 纖維維穩(wěn)定劑劑的添加加比例以以瀝青混混合料總總量的質(zhì)質(zhì)量百分分率計(jì)算算，且允允許誤差差不宜超超過(guò)5%。4 纖維維應(yīng)存放放在室內(nèi)內(nèi)或有棚棚蓋的地地方，松松散纖維維在運(yùn)輸輸及使用用過(guò)程中中應(yīng)避免免受潮，不不結(jié)團(tuán)。2.2 原材料料質(zhì)量檢檢查與管管理2.2.11 瀝青第一層次為為進(jìn)口瀝瀝青到港港、到岸岸取樣送送國(guó)內(nèi)權(quán)權(quán)威機(jī)構(gòu)構(gòu)檢測(cè)（1）進(jìn)口口重交瀝瀝青和生生產(chǎn)改性性瀝青

43、的的基質(zhì)瀝瀝青一旦旦到達(dá)港港岸，瀝瀝青供應(yīng)應(yīng)商必須須在第一一時(shí)間以以書(shū)面形形式通知知項(xiàng)目辦辦取樣，同同時(shí)提供供本批進(jìn)進(jìn)口瀝青青的數(shù)量量、到達(dá)達(dá)時(shí)間、采采購(gòu)合同同、瀝青青出廠檢檢測(cè)報(bào)告告、SGS檢測(cè)報(bào)報(bào)告、中中國(guó)口岸岸商檢報(bào)報(bào)告。（2）業(yè)主主取樣代代表在查查閱各種種文件后后，認(rèn)為為瀝青符符合有關(guān)關(guān)文件的的要求后后才能取取樣，如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不符合合要求，業(yè)業(yè)主代表表有權(quán)不不取樣，并并不允許許該瀝青青泵入供供高速公公路使用用的油罐罐。（3）采取取循環(huán)取取樣、送送樣試驗(yàn)驗(yàn)方法，取取樣必須須分成若若干份，一一部分封封存留樣樣，一部部分供檢檢測(cè)之用用。（4）所取取樣品必必須盡快快送國(guó)內(nèi)內(nèi)權(quán)威的的具有檢檢測(cè)資

44、質(zhì)質(zhì)的單位位檢測(cè)，檢檢測(cè)結(jié)果果合格后后方能使使用。第二層次為為監(jiān)理工工程師駐駐瀝青廠廠監(jiān)督生生產(chǎn)與試試驗(yàn)駐廠監(jiān)理工工程師的的日常主主要工作作有三點(diǎn)點(diǎn)：（1）監(jiān)督督生產(chǎn)過(guò)過(guò)程，特特別是進(jìn)進(jìn)口重交交瀝青是是否為原原來(lái)的品品牌，是是否摻配配或混雜雜了其它它瀝青，改改性瀝青青生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中的的SBS摻量等等關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)；（2）監(jiān)督督瀝青廠廠的試驗(yàn)驗(yàn)過(guò)程，試試驗(yàn)結(jié)果果的準(zhǔn)確確性，必必要時(shí)獨(dú)獨(dú)立復(fù)核核試驗(yàn)；（3）向工工地每發(fā)發(fā)送一車(chē)車(chē)試驗(yàn)合合格的瀝瀝青，必必須有駐駐廠監(jiān)理理工程師師簽字。如如監(jiān)督過(guò)過(guò)程中發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題，及時(shí)時(shí)通知高高駐辦和和項(xiàng)目辦辦中心試試驗(yàn)室。第三層次為為到達(dá)工工地的瀝瀝青檢查查三大指指標(biāo)。到

45、達(dá)工地的的每車(chē)瀝瀝青必須須具備三三個(gè)條件件后方能能泵入瀝瀝青儲(chǔ)罐罐：（1）有駐駐廠監(jiān)理理簽字、出出廠檢測(cè)測(cè)報(bào)告、運(yùn)運(yùn)輸車(chē)牌牌號(hào)和司司機(jī)簽字字；（2）司機(jī)機(jī)代表瀝瀝青供應(yīng)應(yīng)商取樣樣，一份份供檢測(cè)測(cè)，若干干份由司司機(jī)和施施工單位位簽字后后封存留留樣；（3）軟化化點(diǎn)檢測(cè)測(cè)合格，運(yùn)運(yùn)輸車(chē)到到工地2小時(shí)內(nèi)內(nèi)施工單單位必須須檢測(cè)出出軟化點(diǎn)點(diǎn)。檢測(cè)測(cè)合格后后方能卸卸車(chē)，檢檢測(cè)不合合格的瀝瀝青必須須要求瀝瀝青供應(yīng)應(yīng)商拖走走，同時(shí)時(shí)追究駐駐廠監(jiān)理理責(zé)任。如如對(duì)檢測(cè)測(cè)結(jié)果存存在分歧歧，可以以將封存存的留樣樣瀝青送送雙方共共同認(rèn)可可的質(zhì)檢檢部門(mén)進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢檢仲裁。施施工單位位對(duì)針入入度和延延度可以以每天只只檢查1次。

46、施施工單位位必須建建立瀝青青檢測(cè)和和使用的的臺(tái)帳，主主要包括括到貨時(shí)時(shí)間，檢檢測(cè)結(jié)果果，使用用日期，使使用樁號(hào)號(hào)和層次次等，并并將每天天的瀝青青檢測(cè)情情況傳真真省指中中心試驗(yàn)驗(yàn)室。第四層次為為監(jiān)理按按照頻率率定期抽抽檢和項(xiàng)項(xiàng)目辦不不定期抽抽檢。如果項(xiàng)目辦辦質(zhì)檢人人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)正在使使用的瀝瀝青存在在質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題，而而施工單單位和監(jiān)監(jiān)理單位位沒(méi)有發(fā)發(fā)現(xiàn)，一一方面將將該瀝青青鋪筑的的路面全全部銑刨刨，損失失由施工工單位承承擔(dān)，另另一方面面對(duì)瀝青青廠家進(jìn)進(jìn)行索賠賠，對(duì)監(jiān)監(jiān)理單位位進(jìn)行處處罰。2.2.22 集料第一層次為為監(jiān)理工工程師駐駐扎石料料廠控制制集料質(zhì)質(zhì)量（1）控制制含泥量量。下雨雨天和雨雨后2天不

47、能能開(kāi)山炸炸石加工工生產(chǎn)；開(kāi)山片片石必須須嚴(yán)格剝剝除泥塊塊，嚴(yán)禁禁含泥的的片石進(jìn)進(jìn)入碎石石機(jī)喂料料口；碎碎石廠喂喂料平臺(tái)臺(tái)必須用用水泥混混凝土硬硬化；碎碎石機(jī)必必須振動(dòng)動(dòng)喂料，排排渣口處處的皮帶帶運(yùn)輸確確保正常常工作。（2）控制制粉塵含含量。4#料中0.0755mm通通過(guò)率必必須小于于10%，為此此碎石廠廠必須添添置除塵塵設(shè)備并并保證其其正常工工作，定定期檢查查和清空空除塵管管道和除除塵布袋袋，防止止除塵堵堵塞影響響除塵效效果。（3）控制制雜巖含含量。白白色的石石英巖等等酸性集集料、黃黃色的水水銹巖和和風(fēng)化巖巖等劣質(zhì)質(zhì)巖石、碳碳黑色的的煤矸石石等必須須剔除，不不得進(jìn)入入喂料口口。（4）控制制上

48、面層層集料水水洗必須須徹底到到位。（5）控制制材料分分規(guī)格堆堆放，不不得混堆堆。（6）發(fā)送送的每車(chē)車(chē)材料必必須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理簽字字認(rèn)可。（7）定期期檢查篩篩網(wǎng)和夯夯錘，不不滿(mǎn)足規(guī)規(guī)格要求求時(shí)立即即更換。第二層次是是施工單單位控制制拌和場(chǎng)場(chǎng)的集料料質(zhì)量（1）混合合料拌和和場(chǎng)地必必須硬化化，統(tǒng)一一規(guī)劃，不不同材料料必須嚴(yán)嚴(yán)格分開(kāi)開(kāi)存放，不不得混雜雜，保持持進(jìn)出場(chǎng)場(chǎng)道路暢暢通。同同一個(gè)工工程采用用不同來(lái)來(lái)源的材材料時(shí)，應(yīng)應(yīng)先調(diào)整整料源振振動(dòng)篩篩篩網(wǎng)尺寸寸確保集集料品種種、規(guī)格格相同，保保證集料料配制外外觀一致致，嚴(yán)格格控制材材料的變變異性。（2）粗集集料存放放必須分分層堆放放，每層層高不超超過(guò)1米，汽車(chē)車(chē)

49、緊密卸卸料，然然后用推推土機(jī)推推平。禁禁止汽車(chē)車(chē)自料堆堆頂部往往下卸料料，以減減少集料料離析；細(xì)集料料必須加加蓋防雨雨棚。（3）到達(dá)達(dá)工地的的每車(chē)集集料必須須具備兩兩個(gè)條件件后方能能卸到該該規(guī)格料料堆：一一是有駐駐廠監(jiān)理理簽字、運(yùn)運(yùn)輸車(chē)牌牌號(hào)；二二是目測(cè)測(cè)含泥量量、雜巖巖含量（白白色的石石英巖等等酸性集集料、黃黃色的水水銹巖和和風(fēng)化巖巖等劣質(zhì)質(zhì)巖石、碳碳黑色的的煤矸石石等）、粉粉塵含量量、材料料規(guī)格合合格。不不具備上上述條件件的材料料一律不不得卸料料。施工工單位每每天必須須檢測(cè)進(jìn)進(jìn)廠集料料的含泥泥量和砂砂當(dāng)量，如如果不合合格，一一律清場(chǎng)場(chǎng)。（4）每11萬(wàn)噸集集料或每每周進(jìn)行行一次全全套的材材質(zhì)

50、試驗(yàn)驗(yàn)，或者者當(dāng)材料料發(fā)生變變異時(shí)進(jìn)進(jìn)行全套套的材質(zhì)質(zhì)試驗(yàn)。第三層次是是監(jiān)理單單位控制制拌和場(chǎng)場(chǎng)的集料料質(zhì)量（1）駐拌拌和場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理每天天上午和和下午各各一次巡巡視拌和和場(chǎng)的集集料質(zhì)量量，重點(diǎn)點(diǎn)巡視目目測(cè)含泥泥量、雜雜巖含量量（白色色的石英英巖等酸酸性集料料、黃色色的水銹銹巖和風(fēng)風(fēng)化巖等等劣質(zhì)巖巖石、碳碳黑色的的煤矸石石等）、粉粉塵含量量、材料料規(guī)格合合格。每每天針對(duì)對(duì)進(jìn)廠的的巡視目目測(cè)最差差的集料料檢測(cè)含含泥量和和砂當(dāng)量量，如果果不合格格，一律律清場(chǎng)。（2）每個(gè)個(gè)月進(jìn)行行三次全全套的材材質(zhì)試驗(yàn)驗(yàn)，當(dāng)材材料發(fā)生生變異時(shí)時(shí)，隨時(shí)時(shí)進(jìn)行試試驗(yàn)。（3）突擊擊檢查拌拌和場(chǎng)磅磅房。檢檢查進(jìn)料料臺(tái)帳和和每車(chē)

51、集集料是否否有碎石石廠駐廠廠監(jiān)理工工程師簽簽字，查查找進(jìn)料料渠道，特特別是查查找是否否進(jìn)了其其它碎石石廠的不不合格材材料。第四層次是是項(xiàng)目辦辦不定期期抽查集集料質(zhì)量量如果項(xiàng)目辦辦質(zhì)檢人人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)正在使使用的集集料存在在質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題，而而施工單單位和監(jiān)監(jiān)理單位位沒(méi)有發(fā)發(fā)現(xiàn)，一一方面將將該集料料鋪筑的的路面全全部銑刨刨，沒(méi)有有使用的的材料全全部清場(chǎng)場(chǎng)，損失失由施工工單位承承擔(dān)，另另一方面面對(duì)監(jiān)理理單位進(jìn)進(jìn)行連帶帶處罰。中中心試驗(yàn)驗(yàn)室每半半個(gè)月提提出各拌拌和廠進(jìn)進(jìn)場(chǎng)集料料的評(píng)價(jià)價(jià)報(bào)告。2.2.33礦粉（1）礦粉粉可以采采用水泥泥廠粉磨磨生產(chǎn)，但但必須采采用熟料料磨生產(chǎn)產(chǎn)，堅(jiān)決決不準(zhǔn)采采用生料料磨生產(chǎn)產(chǎn)

52、，因?yàn)闉樗鄰S廠采用生生料磨生生產(chǎn)水泥泥生料時(shí)時(shí)，生料料中含有有20%多的粘粘土，還還有大量量的煤矸矸石、鐵鐵粉等組組分。另另外，礦粉也也可采用用單獨(dú)粉粉磨加工工工藝。（2）進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的礦粉粉必須經(jīng)經(jīng)過(guò)施工工單位和和駐拌和和廠監(jiān)理理的目測(cè)測(cè)合格后后才能泵泵入礦粉粉簡(jiǎn)倉(cāng)。目目測(cè)三項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)，一一是顏色色，正常常的顏色色應(yīng)該是是灰白色色，如果果顏色為為黃色，則則含泥量量過(guò)高，不不合格，如如果顏色色為黑色色，則煤煤矸石含含量高，不不合格。二二是將少少許礦粉粉放入水水中攪拌拌后觀測(cè)測(cè)，如果果攪拌后后表面漂漂浮一層層黑色物物，則礦礦粉含有有較多的的煤矸石石，不合合格。三三是用手手磨細(xì)度度，礦粉粉細(xì)度與與水泥相

53、相當(dāng)，比比水泥稍稍粗，沒(méi)沒(méi)有明顯顯的顆粒粒感。（3）施工工單位每每天取樣樣一次試試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)礦粉的的顆粒細(xì)細(xì)度。2.3瀝青青混合料料配合比比2.3.11 混合料料組成設(shè)設(shè)計(jì)1 級(jí)配配建議范圍圍礦料設(shè)計(jì)級(jí)級(jí)配建議議范圍見(jiàn)見(jiàn)表2-111。 表2-111瀝青混混合料礦礦料級(jí)配配建議范圍圍層位通過(guò)下列篩篩孔(mmm)的質(zhì)量量百分率率()37.531.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.0755SMA-11610090-10066-8045-5724-3017-2314-2012-1810-159-149-11AC-200ATB-33010090-10080-9

54、062-7256-6448-5638-4628-3418-2612-209-156-124-83-52 配合合比設(shè)計(jì)計(jì)方法與與標(biāo)準(zhǔn)（1）瀝青青混合料料技術(shù)要要求應(yīng)符符合表2-112表2-114的規(guī)規(guī)定，并并有良好好的施工工性能。當(dāng)當(dāng)采用其其他方法法設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)，應(yīng)按按馬歇爾爾試驗(yàn)及及各項(xiàng)配配合比設(shè)設(shè)計(jì)檢驗(yàn)驗(yàn)，并報(bào)報(bào)告不同同設(shè)計(jì)方方法各自自的試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果。表2-122SMAA-166混合料料技術(shù)要要求項(xiàng) 目單 位技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法試件尺寸mm101.6663.55T07022-20000空隙率%34T07088-20000擊實(shí)次數(shù)雙面各擊775次T07022-20000礦料間隙率率VMAA%16.5VM

55、A19T07088-20000粗集料骨架架間隙率率VCAAmixxVCADDRCT07088-20000穩(wěn)定度KN8.0T07099-20000謝倫堡瀝青青析漏試試驗(yàn)的結(jié)結(jié)合料損損失%0.1T07322-20000肯塔堡飛散散試驗(yàn)的的混合料料損失或或浸水飛飛散試驗(yàn)驗(yàn)%15T07333-20000表2-133 ACC-20改性瀝瀝青混合合料技術(shù)術(shù)要求試驗(yàn)指標(biāo)單位規(guī)范值要求值擊實(shí)次數(shù)（雙雙面）次75試件尺寸mm101.6663.55空隙率%4645穩(wěn)定度MSS，不小小于kN810流值F1mm1.544.0瀝青飽和度度VFAA%65755礦料間隙率率VMA（%），不不小于設(shè)計(jì)空隙率率（%）最小VMA

56、A及VFA技術(shù)要要求（%）413514615表2-144 ATTB-330混合料料技術(shù)要要求試驗(yàn)指標(biāo)單位規(guī)范值要求值擊實(shí)次數(shù)（雙雙面）次112試件尺寸mm152.495.3空隙率%35穩(wěn)定度MSS，不小小于kN15流值F1mm實(shí)測(cè)瀝青飽和度度VFAA%55700礦料間隙率率VMA（%），不不小于設(shè)計(jì)空隙率率（%）最小VMAA及VFA技術(shù)要要求（%）310.5411.5512.5（3）瀝青青混合料料性能應(yīng)應(yīng)符合表表2-115要求，凡凡不符合合要求的的必須重重新進(jìn)行行配合比比設(shè)計(jì)。表2-155 瀝青混混合料性性能檢驗(yàn)驗(yàn)指標(biāo)性能檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目規(guī)范值/要要求值試驗(yàn)方法SMA-116AC-200ATB-33

57、0車(chē)轍試驗(yàn)動(dòng)動(dòng)穩(wěn)定度度（次/mm）800006000015000T07199水穩(wěn)定性浸水馬歇爾爾試驗(yàn)，殘殘留穩(wěn)定定度（%）858580T07099凍融劈裂試試驗(yàn)，殘殘留強(qiáng)度度比（%）808070T07299低溫彎曲試試驗(yàn)破壞壞應(yīng)變（）280002800020000T07155滲水系數(shù)（ml/minn）5070120T073002.3.22 瀝青混合合料配合合比設(shè)計(jì)計(jì)過(guò)程1 瀝青青混合料料配合比比設(shè)計(jì)包包括目標(biāo)標(biāo)配合比比設(shè)計(jì)、生生產(chǎn)配合合比設(shè)計(jì)計(jì)、生產(chǎn)產(chǎn)配合比比驗(yàn)證三三個(gè)階段段。配合合比設(shè)計(jì)計(jì)的各個(gè)個(gè)階段都都必須進(jìn)進(jìn)行馬歇歇爾試驗(yàn)驗(yàn)。馬歇歇爾試驗(yàn)驗(yàn)技術(shù)指指標(biāo)應(yīng)符符合表2-122表2-114要求求

58、。2 目標(biāo)標(biāo)配合比比設(shè)計(jì)：一是根根據(jù)表2-111的礦料料級(jí)配范范圍，根根據(jù)本工工程實(shí)際際使用的的各種礦礦質(zhì)材料料篩分結(jié)結(jié)果，確確定各礦礦質(zhì)材料料用量比比例；二二是進(jìn)行行馬歇爾爾試驗(yàn)，根根據(jù)表2-112表2-115要求的的各項(xiàng)馬馬歇爾指指標(biāo)及性性能指標(biāo)標(biāo)，確定定礦料級(jí)級(jí)配和最最佳瀝青青用量，由由此提供供拌和樓樓冷料倉(cāng)倉(cāng)的上料料比例和和瀝青用用量。具具體步驟驟為：（1）對(duì)不不同規(guī)格格礦料進(jìn)進(jìn)行篩分分，并分分別測(cè)定定其毛體體積相對(duì)對(duì)密度、表表觀相對(duì)對(duì)密度；根據(jù)各各種礦料料篩分結(jié)結(jié)果，確確定礦料料級(jí)配。（2）測(cè)定定瀝青相相對(duì)密度度；計(jì)算算礦料混混合料合合成的毛毛體積相相對(duì)密度度和表觀觀相對(duì)密密度。預(yù)預(yù)

59、估最佳佳油石比比，并以以此為中中值，按按級(jí)差0.33%或0.2擬定5組不同同的油石石比進(jìn)行行馬歇爾爾試驗(yàn)，試試件配料料要求按按不同規(guī)規(guī)格、逐逐級(jí)進(jìn)行行稱(chēng)量配配制，每每種瀝青青用量的的試件為為46個(gè)，測(cè)測(cè)定值必必須滿(mǎn)足足標(biāo)準(zhǔn)差差要求，否否則必須須舍棄。計(jì)計(jì)算礦料料的有效效相對(duì)密密度，確確定不同同油石比比瀝青混混合料的的最大理理論相對(duì)對(duì)密度。測(cè)測(cè)定不同同油石比比瀝青混混合料試試件的馬馬歇爾穩(wěn)穩(wěn)定度、流流值、毛毛體積相相對(duì)密度度，計(jì)算算空隙率率、礦料料間隙率率和有效效瀝青飽飽和度。（3）根據(jù)據(jù)馬歇爾爾試驗(yàn)結(jié)結(jié)果綜合合確定最最佳瀝青青用量，如如果有部部分馬歇歇爾指標(biāo)標(biāo)不合格格的則應(yīng)應(yīng)重新調(diào)調(diào)整礦料料級(jí)

60、配、重重新設(shè)計(jì)計(jì)；用最最佳瀝青青用量制制件做浸浸水馬歇歇爾試驗(yàn)驗(yàn)和凍融融劈裂試試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)水穩(wěn)定定性，進(jìn)進(jìn)行低溫溫彎曲試試驗(yàn)評(píng)價(jià)價(jià)低溫抗抗裂性能能，進(jìn)行行高溫車(chē)轍轍試驗(yàn)評(píng)評(píng)價(jià)抗車(chē)車(chē)轍能力力，進(jìn)行滲水水試驗(yàn)檢檢驗(yàn)滲水水系數(shù)，不不合格的的則應(yīng)重重新調(diào)整整礦料級(jí)級(jí)配、重重新設(shè)計(jì)計(jì)。3 生產(chǎn)產(chǎn)配合比比設(shè)計(jì)（試試拌）以以目標(biāo)配配合比設(shè)設(shè)計(jì)得出出的級(jí)配配曲線(xiàn)為為指導(dǎo)，對(duì)對(duì)二次篩篩分后的的礦料重重新進(jìn)行行配比設(shè)設(shè)計(jì)，確確定各熱熱料倉(cāng)的的用料比比例和生生產(chǎn)配比比的最佳佳瀝青用用量，供供拌和機(jī)機(jī)控制室室使用。具具體步驟驟為：（1）對(duì)熱熱料倉(cāng)各各種規(guī)格格礦料進(jìn)進(jìn)行篩分分，分別別測(cè)定其其毛體積積相對(duì)密密度和表表觀相對(duì)