特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR7001-2013PAGE144-TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR7001-2013壓力容器定定期檢驗驗規(guī)則PresssureeVeesseelPPeriiodiicallInnspeectiionReggulaatioon中華人民共共和國國國家質(zhì)量量監(jiān)督檢檢驗檢疫疫總局頒頒布2013年年1月116日前言2009年年11月月，國家家質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督檢驗驗檢疫總總局（以下簡簡稱國家家質(zhì)檢總總局）特種設(shè)設(shè)備安全全監(jiān)察局局（以下簡簡稱特種種設(shè)備局局）下達(dá)修修訂《壓壓力容器器定期檢檢驗規(guī)則則》（以下簡簡稱定檢檢規(guī)）的任務(wù)務(wù)書，220100年1月月，中國國特種設(shè)設(shè)備檢測測研究院院（以下簡簡稱中國國特檢院院）組織有有關(guān)專家家成立修修訂工作作組，在在北京召召開第一一次會議議，討論論定檢規(guī)規(guī)修訂的的原則、重重點內(nèi)容容及主要要問題，并并且就修修訂工作作進(jìn)行了了具體分分工，制制定了修修訂工作作時間表表。20010年年5月，工工作組在在合肥召召開了第第二次會會議，經(jīng)經(jīng)過討論論，形成成了定檢檢規(guī)征求求意見稿稿。20010年年6月，特特種設(shè)備備局以質(zhì)質(zhì)檢特}}[20010]]31號號文征求求意見。220100年100月，工工作組根根據(jù)征求求的意見見，研究究處理形形成送審審稿。在在修訂過過程中，特特種設(shè)備備局還多多次.與與工作組組召開專專題會議議，研討討定檢規(guī)規(guī)修訂過過程中的的重大問問題。220100年111月，特特種設(shè)備備局將送送審稿提提交給國國家質(zhì)檢檢總局特特種設(shè)備備安全技技術(shù)委員員會審議議，工作作組根據(jù)據(jù)審議意意見修改改后形成成了報批批稿。220133年1月月16日日，本規(guī)規(guī)則由國國家質(zhì)檢檢總局批批準(zhǔn)頒布布。本次修訂工工作的基基本原則則，與《特特種設(shè)備備安全監(jiān)監(jiān)察條例例》、《固固定式壓壓力容器器安全技技術(shù)監(jiān)察察規(guī)程》（TSG80004）和《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG80005）協(xié)調(diào)一致；根據(jù)5年來的實際使用情況以及行業(yè)發(fā)展，調(diào)整、完善不適應(yīng)的內(nèi)容，新增加附件E非金屬及非金屬襯里壓力容器定期檢驗專項要求；明確定期檢驗的性質(zhì)、定位及檢驗周期的含義，按國家質(zhì)檢總局及信息化工作要求，統(tǒng)一檢驗結(jié)論及結(jié)論報告內(nèi)容；理清使用單位、，檢驗機(jī)構(gòu)、監(jiān)察機(jī)構(gòu)的義務(wù)；明確檢驗機(jī)構(gòu)、檢驗人員的義務(wù)與分工；在考慮基本安全要求的基礎(chǔ)上，建立基于損傷模式、失效模式制定針對性檢驗方案的思想，突出檢驗項目的針對性、有效性、科學(xué)性；為新檢驗檢測技術(shù)、評定方法的應(yīng)用，給出渠道；吸納成熟的科技成果，理清與常規(guī)檢驗方法的關(guān)系；方便企業(yè)，服務(wù)于企業(yè)的發(fā)展；兼顧國際發(fā)展，具有中國特色；安全技術(shù)規(guī)范與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致，為在用設(shè)備檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制定留出接口。參加本規(guī)則則修訂工工作的主主要單位位和人員員如下：：中國特種設(shè)設(shè)備檢測測研究院院林樹青青謝鐵軍軍賈國棟棟李邦憲張君君鵬王輝國家質(zhì)檢總總局特種種設(shè)備局局王曉雷雷李軍常彥衍衍合肥通用機(jī)機(jī)械研究究院陳學(xué)學(xué)東楊鐵鐵成廣東省特種種設(shè)備檢檢測院羅羅偉堅山西省鍋爐爐壓力容容器監(jiān)督督檢驗所所袁素霞霞天華化工機(jī)機(jī)械及自自動化研研究設(shè)計計院桑臨臨春沈陽特種設(shè)設(shè)備檢測測研究院院馬毅蘭州石油機(jī)機(jī)械研究究所王王紀(jì)兵江蘇省特種種設(shè)備安安全監(jiān)督督檢驗研研究院繆春春生強(qiáng)天天鵬山東省特種種設(shè)備檢檢驗研究究院曹曹懷祥安徽省質(zhì)量量技術(shù)監(jiān)監(jiān)督局王成成銀杭州市特種種設(shè)備檢檢測院盛水水平中國石油獨獨山子石石化公司司壓力容容器檢驗驗所趙趙立凡中國石化北北京燕山山分公司司戴澄揚(yáng)子石化巴巴斯夫有有限責(zé)任任公司陳江目錄錄TOC\o"1-1"\h\z\u第一章總則則-11-第二章檢驗驗前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作-44-第三章檢驗驗項目與與方法--7-第四章安全全狀況等等級評定定-112--第五章附則則-118--附件A鐵路路罐車、汽汽車罐車車和罐式式集裝箱箱定期檢檢驗專項項要求--200-附件B醫(yī)用用氧艙定定期檢驗驗專項要要求-36-附表C小型型制冷裝裝置中壓壓力容器器定期檢檢驗專項項要求--500-附件D長管管拖車、管管束式集集裝箱定定期檢驗驗專項要要求-54-附件E非金金屬、非非金屬襯襯里壓力力容器定定期檢驗驗專項要要求-64-附錄a壓力力容器定定期檢驗驗報告--777-附錄b特種種設(shè)備檢檢驗意見見通知書書-1100-相關(guān)規(guī)章和和規(guī)范歷歷次制（修修）訂情情況-1022-壓力容器定定期檢驗驗規(guī)則第一章總則第一條為了規(guī)規(guī)范壓力力容器定定期檢驗驗工作，根根據(jù)《特特種設(shè)備備安全監(jiān)監(jiān)察條例例》和相相關(guān)壓力力容器安安全技術(shù)術(shù)監(jiān)察規(guī)規(guī)程的規(guī)規(guī)定，制制定本規(guī)規(guī)則。第二條本規(guī)規(guī)則適用用于《特特種設(shè)備備安全監(jiān)監(jiān)察條例例》范圍圍內(nèi)的在在用固定定式壓力力容器、移移動式壓壓力容器器和醫(yī)用用氧艙的的定期被被驗，但但是不包包括氣瓶瓶。其中，鐵路路罐車、汽汽車罐車車和罐式式集裝箱箱（以下統(tǒng)統(tǒng)稱罐車車）的定期期檢驗，按按照本規(guī)規(guī)則附件件A《鐵鐵路憾車車、汽車車罐車和和罐式集集裝箱定定期檢驗驗專項要要求》進(jìn)進(jìn)行醫(yī)用用氧艙（以下簡簡稱氧艙艙）的定期期檢驗，按按照本規(guī)規(guī)則附件件B《醫(yī)醫(yī)用氧艙艙定期檢檢驗專項項要求》進(jìn)進(jìn)行；小小型制冷冷裝置中中壓力容容器的定定期檢驗驗，按照照本規(guī)則則附件CC《小型型制冷裝裝置中壓壓力容器器定期檢檢驗專項項要求》進(jìn)進(jìn)行；長長管拖車車、管束束式集裝裝箱的定定期檢號號，按照照本規(guī)則則附D《長長管拖東東、管束束式集裝裝箱定期期檢驗專專項要求求》進(jìn)行；搪玻璃璃壓力容器、玻璃璃纖維增增強(qiáng)塑料料（玻璃鋼）及玻璃璃鋼襯里壓力容器器、塑料料機(jī)塑料料襯里壓壓力容器器的定期期檢驗，按按照本規(guī)規(guī)則附件件E《非非金屬及及非金屬屬襯里壓壓力容器器定期檢檢驗專項要求求》進(jìn)行行本規(guī)則第二二、第二二和第五五章的規(guī)定定適用于于前款壓壓力容器器的定期期檢驗工工作，專專項要求求中另有有規(guī)定的的，從其其規(guī)定。超高壓力容容器的定定期檢驗驗按照《超超高壓容容器安全全技術(shù)監(jiān)監(jiān)察規(guī)》（TSGGR000022）的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行第三條壓力容容器定期期檢驗，是是指特種種設(shè)備檢檢驗機(jī)構(gòu)構(gòu)（以下簡簡稱檢驗驗機(jī)構(gòu)）按照一一定的時時間周期期，在壓壓力容器器停機(jī)時，根根據(jù)本規(guī)規(guī)則的規(guī)規(guī)定對在在用壓力容器器的安全全狀況所所進(jìn)行的的符合性性驗證活活動。第四條定期期檢驗工工作的一一般程序序，包括括檢驗方案制制定、檢檢驗前的準(zhǔn)備備、檢驗驗實施、缺缺隱及問問題的處處理、檢驗結(jié)果果匯總、出出具檢驗驗報告等等。第五條壓力力容器的的安全狀狀況分為為1級至至5級。對對在用壓壓力容器器，應(yīng)當(dāng)當(dāng)根據(jù)檢檢驗情況況，按本本規(guī)則第第四章進(jìn)行評評級。第六條壓力力容器一一般于投投用后3年年內(nèi)進(jìn)行行首次定定期檢驗驗。以后后的檢驗驗周期由檢驗機(jī)機(jī)構(gòu)根據(jù)據(jù)壓力容容器的安安全狀況況等級，按按照以下下要求確定：（一）安全全狀況等等級為11、2級級的，一一般每66年檢驗驗一次；；（二）安全全狀況等等級為33級的，一一般每33年至66年檢驗驗一次；；（三）全等4監(jiān)用檢期驗確累控時得3在使間用應(yīng)取的措（四）安全全狀況等等級為55級的，應(yīng)應(yīng)當(dāng)對缺缺陷進(jìn)行行處理，否否則不得得繼續(xù)使使用。應(yīng)用基于風(fēng)風(fēng)險的檢檢驗（RBII）技術(shù)的的壓力容容器，按按照《固固定式壓壓力容器器安全技技術(shù)監(jiān)察察規(guī)程??（TSGGR000044）7.88.3的的要求確確定檢驗驗周期。本規(guī)則附件件或者其其他安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范對檢檢驗周期期有特殊殊規(guī)定的的，從其其規(guī)定。第七條有下下列情況況之一的的壓力容容器，定定期檢驗驗周期可可以適當(dāng)當(dāng)縮短：：（一）介質(zhì)質(zhì)對壓力力容器材材料的腐腐蝕情況況不明或或者腐蝕蝕情況異異常的；；（二）具有有環(huán)境開開裂傾向向或者產(chǎn)產(chǎn)生機(jī)械械損傷現(xiàn)現(xiàn)象，并并日已經(jīng)經(jīng)發(fā)現(xiàn)開開裂的（注1）：（三）改變變使用介介質(zhì)并且且可能造造成腐蝕蝕現(xiàn)象惡惡化的；；（四）材質(zhì)質(zhì)劣化現(xiàn)現(xiàn)象比較較明顯的的；（五）使用用單位沒沒有按照照規(guī)定進(jìn)進(jìn)行年度度檢查的的；（六）檢驗驗中對其其他影響響安全的的因素有有懷疑的的。采用"亞鍍鍍法"造造紙工藝藝，并且且無有效效防腐措措施的蒸蒸球，每每年至少少進(jìn)行一一次定期期檢驗。使用標(biāo)準(zhǔn)抗抗拉強(qiáng)度度下限值值大于或或者等于于5400MPaa低合金金鋼制造造的球形形儲罐，投投用一年年后應(yīng)當(dāng)當(dāng)開罐檢檢驗。注1：環(huán)境境開裂主主要包括括應(yīng)力腐腐蝕開裂裂、氫致致開裂、晶晶間腐蝕蝕開裂等等；機(jī)械械損傷主主要包括括各種疲疲勞、高高溫蠕變變等。第八條安全全狀況等等級為11、2級級的壓力力容器，符符合下列列條件之之一的，定定期檢驗驗周期可可以適當(dāng)當(dāng)延長：：（一）介質(zhì)質(zhì)腐蝕速速率每年年低于00.1mmm、有有可靠的的耐腐蝕蝕金屬襯襯里或者者熱噴質(zhì)質(zhì)涂金屬屬涂層的的壓力容容器，通通過1次次至2次次定期檢檢驗，確確認(rèn)腐蝕蝕輕微或或者襯里里完好的的，其檢檢驗周期期最長可可以延長長至122年；（二）裝有有催化劑劑的反應(yīng)應(yīng)容器以以及裝有有充填物物的壓力力密器，其其檢驗周周期根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖樣和實實際使用用情況，自自使用單單位和檢檢驗機(jī)構(gòu)構(gòu)協(xié)商確確定（必要時時征求設(shè)設(shè)計單位位的意見見），報辦辦理《特特種設(shè)備備使用登登記證??（以下簡簡稱使用用登記證證）的質(zhì)最最技術(shù)監(jiān)監(jiān)督部門門（以下簡簡稱使用用登記機(jī)機(jī)關(guān)）備案。第九條對無法法進(jìn)行定定期檢驗驗或者不不能按期期進(jìn)行定定期檢驗驗的壓力力容器，按按照以下下要求處處理：（一）設(shè)計計文件已已經(jīng)注明明無法進(jìn)進(jìn)行定期期檢驗的的壓力容容器，由由使用單單位在辦辦理使用用登記證證時作出出書面說明；（二）因情情況特殊殊不能按按期進(jìn)行行定期檢檢驗的壓壓照力容容器，由由使用單單位提出出書面申請報報告說明明情況，經(jīng)經(jīng)使用單單位安全全管理負(fù)負(fù)責(zé)人批批準(zhǔn)，征征得上次次承擔(dān)定定期檢驗驗的檢驗驗機(jī)構(gòu)同同意（首次檢檢驗的延延期不需需要），向使使用登記記機(jī)關(guān)備備案后，可可以延期期檢驗；；對固定定式壓力力容器，也也可以由由使用單單位提出出申請，按按照《固固定式壓壓力容器器安全技技術(shù)監(jiān)察察規(guī)程》77.8的規(guī)定定辦理。對無法進(jìn)行行定期檢檢驗或者者不能按按期進(jìn)行行定期檢檢驗的壓壓力容器器，使用用單位應(yīng)應(yīng)當(dāng)采取取有效的的安全保保障措施施。第十條使用單單位應(yīng)當(dāng)當(dāng)在壓力力容器定定期檢驗驗有效期期屆滿前前1個月月向檢驗驗機(jī)構(gòu)提提出定期期檢驗姿姿求。檢檢驗機(jī)構(gòu)構(gòu)接到定定期檢驗驗要求后后，應(yīng)當(dāng)當(dāng)及時進(jìn)進(jìn)行檢驗驗。第十一條采用用與本規(guī)規(guī)則及有有關(guān)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范不一一致的新新檢測技技術(shù)、新新評定方方法時，相相關(guān)單位位應(yīng)當(dāng)將將有關(guān)的的研究、試試驗、檢檢測等依依據(jù)、數(shù)數(shù)據(jù)、結(jié)結(jié)果及其其報告等等技術(shù)資資料報國國家質(zhì)量量監(jiān)督檢檢驗檢疫疫總局（以下簡簡稱國家家質(zhì)檢總總局），由國國家質(zhì)檢檢總局委委托有關(guān)關(guān)的技術(shù)術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)評審。技技術(shù)評審審的結(jié)果果經(jīng)過國國家質(zhì)檢檢總局批批準(zhǔn)后，新新檢測技技術(shù)、新新評定方方法為可可進(jìn)行試試用。第十二條檢驗驗機(jī)構(gòu)應(yīng)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格格按照核核準(zhǔn)的檢檢驗范圍圍從事壓壓力容器器的定期期檢驗工工作，檢檢驗檢測測人員（以下簡簡稱檢驗驗人員）應(yīng)當(dāng)取取得相應(yīng)應(yīng)的特種種設(shè)備檢檢驗檢測測人員證證書，并并且按照照規(guī)定進(jìn)進(jìn)行注冊冊。檢驗驗機(jī)構(gòu)應(yīng)應(yīng)當(dāng)接受受質(zhì)量技技術(shù)監(jiān)督督部門的的監(jiān)督，并并且對壓壓力容器器定期檢檢驗結(jié)論論的真實實性、準(zhǔn)準(zhǔn)確性、有有效性負(fù)負(fù)責(zé)（注2）。注2：真實實性表示示結(jié)論、報報告以事事實為基基礎(chǔ)，不不作假證證；準(zhǔn)確確性表示示結(jié)論、報報告所涉涉及的檢檢測數(shù)據(jù)據(jù)符合相相關(guān)要求求；有效效性表示示檢驗機(jī)機(jī)構(gòu)的資資質(zhì)、檢檢驗人員員的資格格符合要要求，所所使用的的儀器設(shè)設(shè)備在檢檢定校準(zhǔn)準(zhǔn)有效期期內(nèi)，檢檢驗依據(jù)據(jù)合法，報報告.批批程序符符合要求求。第十三條使使用單位位、檢驗驗機(jī)構(gòu)應(yīng)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格格執(zhí)行本本規(guī)則的的規(guī)定，做做好壓力力容器的的定期檢檢驗工作作，并且且按照特特種設(shè)備備信息化化工作規(guī)規(guī)定，及及時將所所要求的的數(shù)據(jù)輸輸入特種種設(shè)備信信息系統(tǒng)統(tǒng)。第十四條檢驗驗機(jī)構(gòu)應(yīng)應(yīng)當(dāng)定期期對檢驗驗人員進(jìn)進(jìn)行檢驗驗工作安安全教育育.并且且保存教教育記錄錄。第二章檢驗驗前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作第十五條檢檢驗前，檢檢驗機(jī)構(gòu)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根根據(jù)壓力力容器的的使用情情況、損損傷模式式及失效效模式，依依據(jù)本規(guī)規(guī)則的要要求制定定檢驗方方案，檢檢驗方案案由檢驗機(jī)機(jī)構(gòu)授權(quán)權(quán)的技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人審查批準(zhǔn)。對對于有特特殊情況況的壓力力容器的的檢驗方方案，檢檢驗機(jī)構(gòu)構(gòu)應(yīng)當(dāng)征征求使用用單位的的意見。檢驗人員應(yīng)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格格按照批批準(zhǔn)的檢檢驗方案案進(jìn)行檢檢驗工作作。第十六條檢檢驗前，檢檢驗人員員一般需需要審查查以下資資料：（一）設(shè)計計資料，包包括設(shè)計計單位資質(zhì)質(zhì)證明，設(shè)設(shè)計、安裝裝、使用用說明書書，設(shè)計計圖樣，強(qiáng)強(qiáng)度計算算書等；；（二）制造造（含現(xiàn)場場組焊）資料，包包括制造造單位資資質(zhì)證明明，產(chǎn)品品合格證證，質(zhì)量量證明書書（對真空空絕熱壓壓力容器器，還包包括封口口真空度度、真空空夾層泄泄漏率檢檢測結(jié)果果、靜態(tài)態(tài)蒸發(fā)率率指標(biāo)等等），竣工工圖等，以以及制造造監(jiān)督檢檢驗證書書、進(jìn)口口壓力容容器安全全性能監(jiān)監(jiān)督檢驗驗報告；；（三）壓力力容器安安裝竣工工資料，；（四）改造造或者意意大維修修資料，包包括施工工方案和和竣工資資料，以以及改造造、重大維修修監(jiān)督檢檢驗證書書；（五）使用用管那資資料，包包括《使使用登記記證》和和《特種種設(shè)備使使用登記表》（以下簡簡稱《使使用登記記表?），以及及運行記記錄、開開停車記記錄、運運行各件件變化情情況以及及運行中中出現(xiàn)異異常情況況的記錄錄等；（六）檢驗驗、檢查查資料，包包括延期期檢驗周周期內(nèi)的的年度檢檢查報告告和上次次的定期期檢驗報報告。本條（一）至（四）項的資料料，在壓壓力容器器投周后后首次定定期檢驗驗時必須須進(jìn)行審審查，以以后的檢檢驗視需需要（如發(fā)生生移裝、改改造及重重大維修修等）進(jìn)行行審查。資料審查發(fā)發(fā)現(xiàn)使用用單位沒沒有按照照要求對對應(yīng)力容容器進(jìn)行行年度檢檢查，以以及發(fā)生生使用單單位變更更、更名名使壓力容容器的現(xiàn)現(xiàn)時狀況均均《使用用登記表表》內(nèi)容不不符，而而沒有按按照《壓壓力容器器使用管管理規(guī)則則）（TSGR550022）要求辦辦現(xiàn)變更更的，檢檢驗機(jī)構(gòu)構(gòu)成當(dāng)向向使用登登記機(jī)關(guān)關(guān)反映。資料審資發(fā)發(fā)現(xiàn)壓力力容器未未按照規(guī)規(guī)定實施施制造監(jiān)監(jiān)督檢驗驗（進(jìn)口壓壓力容器器未實施安安全性能能監(jiān)督檢檢驗）或者無無《使用用登記證證），檢驗驗機(jī)構(gòu)應(yīng)應(yīng)當(dāng)停止止檢驗，并并且向使使用登記記機(jī)關(guān)反反映。第十七條使使用單位位和相關(guān)關(guān)的輔助助單位，應(yīng)當(dāng)當(dāng)按照要要求做好好停機(jī)后后的技術(shù)術(shù)性處理理和檢驗驗前的安安余檢查查，確認(rèn)現(xiàn)場場條件符符合檢驗驗工作要要求，做做好有關(guān)關(guān)的準(zhǔn)備備工作。檢檢驗前，現(xiàn)現(xiàn)場至少具備備以下條條件：（一）影響響檢驗的附屬屬部件或或者其他他物體，按按照檢驗驗要求進(jìn)進(jìn)行清理或者拆拆除；（二）為檢檢驗而搭設(shè)的的腳手架架、輕便便梯等設(shè)設(shè)施安全全牢固（對離地地面2mm以上的的腳手架架設(shè)置安安全護(hù)欄欄）；（三）需要要進(jìn)行檢檢驗的表表筒，特特別是腐腐蝕部位位和可能能產(chǎn)生裂紋缺缺陷的部部位，徹底消消理干凈，露露出金屬屬本體；；進(jìn)行無損檢測測的表面面達(dá)到JJB/TT47330（承壓設(shè)設(shè)備無損損檢測》的的有關(guān)要要求；（四）需要要進(jìn)入壓壓力容器器內(nèi)部進(jìn)進(jìn)行檢驗驗，將內(nèi)內(nèi)部介質(zhì)質(zhì)排放、清清理干凈凈，用盲盲板隔斷斷所有液液體、氣氣體或者者燕汽的的來源，同時設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志，禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷；（五）需要要進(jìn)入接接裝易燃燃、易爆爆、助燃燃、毒性或者者窒息性性介質(zhì)的的壓力容容器內(nèi)部部進(jìn)行檢檢驗，必必須進(jìn)行行置換、中中和、消消毒、清清洗，取取樣分析析，分析析結(jié)果達(dá)達(dá)到有關(guān)關(guān)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定；取樣樣分析的的間隔時時間應(yīng)當(dāng)當(dāng)符合使使用單位位的有關(guān)關(guān)規(guī)定；；盛裝易易燃、易易爆、助助燃介質(zhì)質(zhì)的，嚴(yán)嚴(yán)禁用空空氣置換換；（六）人孔孔和檢查查孔打開開后，必必須消除除可能滯滯留的易易燃、易易爆、有有毒、有有害氣體體和液體體，壓力力容器內(nèi)內(nèi)部空間間的氣體體含氧放放在188%至223%（體積比比）之間；；必要時時，還需需要配備備通風(fēng)、安安全救護(hù)護(hù)等設(shè)施施；（七）高源源或者低低溫條件件下運行行的壓力力容器，按按照操作作規(guī)程的的要求緩緩慢地降降溫或者者升溫，使使之達(dá)到到可以進(jìn)進(jìn)行檢驗驗工作的的程度，防防止造成成傷害；；（八）能夠夠轉(zhuǎn)動或或者其中中有可動動部件的的壓力容容器，必必須鎖住住開關(guān)，固固定牢靠靠；移動式式壓力容容器檢驗驗時，采采取有效效措施防防止移動動；（九）切斷斷與盡力力容器有有關(guān)的電電源，設(shè)設(shè)置明顯顯的安全全警示標(biāo)標(biāo)志；檢檢驗照明明用電電電壓不得得超過224V，引引人壓力力容器內(nèi)內(nèi)的電纜纜必須絕絕緣良好好、接地地可靠；；（十）需要要現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行射線線檢測時時，隔離離出透照照區(qū)、設(shè)設(shè)置警示示標(biāo)志。檢驗時，使使用單位位壓力容器器安全管管理人員員、操作作和維護(hù)護(hù)等相關(guān)關(guān)人員應(yīng)應(yīng)當(dāng)?shù)綀鰣鰠f(xié)助檢檢驗了作作，及時時提供有有關(guān)資料料，負(fù)責(zé)責(zé)安全監(jiān)監(jiān)護(hù)，并并且設(shè)置置可靠的的聯(lián)絡(luò)方方式。第十八條存存在以下下情況時時、應(yīng)當(dāng)當(dāng)根據(jù)需需要部分分或者全全部拆除除阻壓力容器器外隔熱層：（一）隔熱熱層有破破損、失失效的；；（二）隔熱熱層下容器殼殼體存在在腐蝕或或者外表表面開裂裂可能性性的；（三）無法法進(jìn)行壓壓力容器器內(nèi)部檢檢驗，需需耍外壁壁檢驗或或者從外外壁進(jìn)行行內(nèi)部檢檢測的；；（四）檢驗驗人員認(rèn)認(rèn)為有必必要的。第十九條檢檢驗用的的設(shè)備、儀儀器和工工具應(yīng)當(dāng)當(dāng)在有效效的檢定定或者校校準(zhǔn)期內(nèi)內(nèi)。第二十條檢檢驗人員員確認(rèn)現(xiàn)現(xiàn)場條件件符合檢檢驗工作作要求后后方可進(jìn)進(jìn)行檢驗，并并且執(zhí)行行使用單單位有關(guān)關(guān)動火、用用電、高高空作業(yè)業(yè)、罐內(nèi)內(nèi)作業(yè)、安安全防護(hù)護(hù)、安全全監(jiān)護(hù)等等規(guī)定。第三章檢驗驗項目與與方法第二十一條條壓力容容器定期期檢驗項項目，以以宏觀檢檢驗、壁壁厚測定定、表面面缺陷檢檢測、安安全附件件檢驗為為主，必必要時增增加埋藏藏缺陷檢檢測、材材料分析析、密封封緊固件檢驗驗、強(qiáng)度度校核、耐耐壓試驗、泄泄漏試驗驗等項目目。設(shè)計文件對對壓力容容器定期期檢驗項項目、方方法和要要求有專專門規(guī)定定的，還還應(yīng)當(dāng)從從其規(guī)定定。第二十二條條宏觀檢檢驗主要要是采用用目視方法法（必要時時利用內(nèi)內(nèi)窺鏡、放放大鏡或或者其他他輔助儀儀器設(shè)備備、測量量工具）檢驗壓壓力容器器本體結(jié)結(jié)構(gòu)、幾幾何尺寸寸、表而而情況（如裂紋紋、腐蝕蝕、泄漏漏、變形形），以及及焊縫、隔熱層、襯里等。宏觀檢驗除第二十三條、二十四條的特殊要求外，一般包括以下內(nèi)容（注3）：（一）結(jié)構(gòu)構(gòu)檢驗，包包括封頭頭型式、封封頭與筒筒體的連連接，開開孔位置置及補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)，縱（環(huán)）焊縫的的布置及及型式，支支承或者者支座的的型式與與布置，排排放（疏水、排排污）裝置的設(shè)置等；（二）幾何何尺寸檢檢驗，包包括筒體同一斷斷商上最最大內(nèi)徑徑與最小小內(nèi)徑之之差，縱縱（環(huán)）焊縫對對口錯邊邊盤、棱棱角度、咬咬邊、焊焊縫余高高等；（三）殼體體外觀檢檢驗，包包括銘牌牌和標(biāo)志志，容器器內(nèi)外表表面的腐蝕蝕，主要要受壓元件及及其焊縫縫裂紋、泄泄漏、鼓鼓包、變變形、機(jī)機(jī)械接觸觸損傷、過過熱，工工卡具焊焊跡、電電弧灼傷傷，法蘭蘭、密封封面及其其緊固螺栓，支支承、支支座或者基基礎(chǔ)的下下沉、傾傾斜、開開裂，地地腳螺栓，自自立容器器和球形形容器支支柱的鉛鉛垂度，多多支座臥臥式容器器的支座座膨脹孔孔，排放放（疏水、排排污）裝置和和泄漏信信號指示示孔的堵堵塞、腐蝕蝕、沉積積物等情情況。結(jié)構(gòu)和幾何何尺寸等等檢驗項項目應(yīng)當(dāng)當(dāng)在首次次全部檢檢驗時進(jìn)進(jìn)行，以以后定期期檢驗僅僅對承受受疲勞載載荷的壓壓力容器器進(jìn)行，并并且重點點是檢驗驗有問題題部位的的新生缺缺陷。注3：本規(guī)規(guī)則對壓壓力容器器提出的的檢驗、檢查如果果未明確確說明方法，一一般為宏宏觀檢驗驗。第二十三條條隔熱層層、襯里里和堆焊層檢驗驗，一般般包括以以下內(nèi)容容：（一）隔熱熱層的破破損、脫脫落、潮潮濕，有有隔熱底下下容器殼殼體腐蝕蝕傾向或或者產(chǎn)生生裂紋可可能性的的應(yīng)當(dāng)拆拆除隔熱熱層進(jìn)一一步檢驗驗；（二）襯里里層的破損、腐腐蝕、裂裂紋、脫脫落，查看檢查孔是是否有介介質(zhì)流出出；發(fā)現(xiàn)襯襯里層穿透透性缺陷陷或者有有可能引引起容器器本體腐腐蝕的缺陷陷時，應(yīng)應(yīng)當(dāng)局部部或者全部拆拆除襯里里，查明明本體的的腐蝕狀狀況和其其他缺陷陷；（三）堆焊焊層的裂裂紋、剝剝離和脫脫落。第二十四條條真空絕絕熱壓力力容器除除進(jìn)行外外部宏觀觀檢驗外外，還應(yīng)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行行以下補(bǔ)補(bǔ)充檢驗驗：（一）夾層層上裝有真真空測試試裝置的的，檢驗驗夾層的的真空度度；（二）夾層層上來裝裝真空測測試裝置置的，必必要時進(jìn)進(jìn)行壓力力容器日日蒸發(fā)率率測量。第二十五條條壁壁厚測定定，一般采用用超聲測測厚方法。測測定位置置應(yīng)當(dāng)有有代表性性，有足足夠的測測點數(shù)。測測定后標(biāo)標(biāo)圖記錄，對對異常測測厚點做做詳細(xì)標(biāo)標(biāo)記。厚度測點，一般選擇以下位置.（一）液位位經(jīng)常波波動的部部位；（二）物料料進(jìn)口、流流動轉(zhuǎn)向向、截面面突變等等易受腐腐蝕、沖沖蝕的部部位；（三）制造造成型時時壁厚減薄薄部位和和使用中中易產(chǎn)生生變形及及磨損的的部位；；（四）接管管部位；；（五）宏觀觀檢驗時時發(fā)現(xiàn)的的可疑部部位。壁厚測定時時，如果果發(fā)現(xiàn)母母材存在在分層缺陷，應(yīng)應(yīng)當(dāng)增加加測點或或者采用用超聲檢檢測，查查明分層層分布情情況以及及與母材材表面的的傾斜度度，同時時作圖記記錄。第二十六條條表面缺缺陷檢測測，應(yīng)當(dāng)當(dāng)采用JJB/TT47730中中的磁粉粉檢測、滲滲透檢測測方法。鐵磁性材料料制壓力力容器的的表面檢檢測應(yīng)當(dāng)當(dāng)優(yōu)先采采用磁粉粉檢測。表面缺陷檢檢測的要要求如下下：（一）碳鋼鋼低合金金鋼制低低溫壓力力容器、存存在環(huán)境境開裂傾傾向或者者產(chǎn)生機(jī)機(jī)械損傷傷現(xiàn)象的的壓力容容器、有有再熱翻翻紋傾向向的壓力力容器、CCr-MMo鋼制制壓力容容器、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)抗拉拉強(qiáng)度下下限值大大于或者者等于5540MMPa的的低合金金鋼制壓壓力容器器、按照照疲勞分分析設(shè)計計的壓力力容器、首首次定期期檢驗的的設(shè)計壓壓力大子子或者等等于1..6MPPa（表壓，以以下沒有有注明的的均同）的第IIII類類壓力容容器，檢檢測長度度不少于于對接焊焊長度的的20%%；（二）應(yīng)力力集中部部位、變變形部位位、宏觀觀檢驗發(fā)發(fā)現(xiàn)裂紋紋的部位位，奧氏氏體不銹銹鋼堆焊焊層，異異種鋼焊焊接接頭頭、T型型接頭、接接管角接接接頭、其其他有懷懷疑的焊焊接接頭頭，補(bǔ)焊焊區(qū)、工工卡具焊焊跡、電電弧損傷傷處和易易產(chǎn)生裂裂紋部位位應(yīng)當(dāng)重重點檢驗驗；對焊接接裂紋敏敏感的材材料，注注意檢驗驗可能出出現(xiàn)的延延遲裂紋紋：（三）檢測測中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)裂紋，檢檢驗人員員應(yīng)當(dāng)擴(kuò)擴(kuò)大表面面無損檢檢測的比比例或者者區(qū)域，以以便發(fā)現(xiàn)現(xiàn)可能存存在的其其他缺陷陷；（四）如果果無法在在內(nèi)表面面進(jìn)行檢檢測，可可以在外外袋前采采用其他他方法對對內(nèi)表面面進(jìn)行檢檢測。第二十七條條埋藏缺缺陷檢測測，應(yīng)當(dāng)當(dāng)采用JJB/TT47730中中的射線線檢測或或者超聲聲檢測等等方法。超超聲檢測測包括衍衍射時差差法超聲聲檢測（TOFFD）、可記記錄的脈脈沖反射射法超聲聲檢測和和不可記記錄的脈脈沖反射射法超聲聲檢測。有下列情況況之一時時，應(yīng)當(dāng)當(dāng)進(jìn)行射射線檢測測或者超超聲檢測測抽查，必必要時相相互復(fù)驗驗；抽查比比例或者者是否采采用其他他檢測方方法復(fù)驗驗，自檢檢驗人員員根據(jù)具具體情況況確定；；必要時時，可以以用聲發(fā)發(fā)射判斷斷缺陷的活動動性：（一）使用用過程中中補(bǔ)焊過過的部位位；（二）檢驗驗時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)焊縫表表面裂紋紋，認(rèn)為為需要進(jìn)進(jìn)行焊縫埋藏藏缺陷檢測的的部位；；（三）錯邊邊量和棱角角度超過過相應(yīng)制制造標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求的的焊縫部部位；（四）使用用中出現(xiàn)現(xiàn)焊接接接頭泄漏漏的部位位及其兩兩端延長長部位；；（五）承受受交變載載荷壓力力容器的的焊接接接頭和其其他應(yīng)力力集中部部位；（六）使用用單位要要求或者者檢驗人人員認(rèn)為為有必要要的部位位。已進(jìn)行過埋埋藏缺陷陷檢測的的，使用用過程中中如果無無異常情情況，可可以不再再進(jìn)行檢檢測。第二十八條條材料分分析根據(jù)據(jù)具體情情況，可可以采用用化學(xué)分分析或者者光譜分分析、硬硬度檢測測、金相相分析等等方法。材料分析按按照以下下要求進(jìn)進(jìn)行：（一）材質(zhì)質(zhì)不明的的，一般般需要查查明主要要受壓元元件的材材料科類類和牌號號；對于第第IIII類壓力力容器、移移動式壓壓力容器器以及有有特殊要要求的壓壓力容器器（注4），必須須查明材材質(zhì)：（二）有材材質(zhì)劣化化傾向的的壓力容容器，應(yīng)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行行硬度檢檢測，必必要時進(jìn)進(jìn)行金相相分析；；（三）有焊焊縫硬度度主要求求的壓力力容器，應(yīng)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行行硬度檢檢測。對于已經(jīng)進(jìn)進(jìn)行前款款第（一）項檢驗驗，并且且已作出出明確處處理的，不不需要再再重復(fù)檢檢驗該項項。注4：有特特殊要求的的壓力容容器，主主要是指指承受疲疲勞載荷荷的底力力容器，采用應(yīng)應(yīng)力分析析設(shè)計的壓力容器器，盛裝極度度、高度度危害介介質(zhì)的壓壓力容器器，盛裝易爆爆介質(zhì)的的壓力容容器、標(biāo)準(zhǔn)抗抗拉強(qiáng)度度下限值值大于或或者等于于5400MPaa的低合合金鋼制制壓力容容器等。第二十九條條無法進(jìn)進(jìn)行內(nèi)部部檢驗的的壓力容器器，應(yīng)當(dāng)當(dāng)采用可可靠的檢檢測技術(shù)術(shù)（例如內(nèi)內(nèi)窺饒、聲聲發(fā)射、超聲聲檢測等等）從外部部檢測內(nèi)內(nèi)部缺陷陷。第三十條MM36以以上（含M336）的設(shè)備備主螺柱柱在逐個個清洗后后，檢驗驗其損傷和和裂紋情情況，必必要時進(jìn)進(jìn)行無損損檢測。重重點檢驗驗螺紋及及過渡部部位有無無環(huán)向裂裂紋。第三十一條條對腐蝕蝕（及腐蝕）深度超超過腐蝕蝕裕量、名義義厚度不不明、結(jié)結(jié)構(gòu)不合合理（并且己經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)嚴(yán)重缺陷），或或者檢驗驗人員對對強(qiáng)度有有懷疑的的壓力容容器，應(yīng)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行行強(qiáng)度校校核。強(qiáng)強(qiáng)度校核核由檢驗驗機(jī)構(gòu)或或者委托托有資質(zhì)質(zhì)的壓力力容器設(shè)設(shè)計單位位進(jìn)行。強(qiáng)度校核的的有關(guān)原原則如下下：（一）原原設(shè)計已已明確所所用強(qiáng)度度設(shè)計標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的，可可以按照照該標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度校核核；（二）原設(shè)設(shè)計沒有有注明所所依據(jù)的的強(qiáng)度設(shè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)或者無無強(qiáng)度計算算的，原原則上可以以根據(jù)用途（例如石石油、化化工、冶冶金、輕工、制冷冷等）或者結(jié)結(jié)構(gòu)劇式式（例如球球罐、廢廢熱鍋爐爐、搪搪玻璃設(shè)設(shè)備、換換熱器、高高壓容器等等），按照照當(dāng)時的的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度校核核；（三）進(jìn)口口或者按按照境外外規(guī)施設(shè)設(shè)計的，原原則上仍仍然按照照原設(shè)計計規(guī)范進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度度校核：：如果設(shè)設(shè)計規(guī)范范不明，可可以參照照境內(nèi)相相應(yīng)的規(guī)規(guī)范；（四）材料料牌號不不明并且且無特殊要要求的壓壓力容器器，按照照同類材料料的最低低強(qiáng)度值值進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度校核核；（五）焊接接接頭系系數(shù)根據(jù)據(jù)焊接接接頭的實實際結(jié)構(gòu)構(gòu)型式和檢檢驗結(jié)果果，參照照原設(shè)計計規(guī)定選選??；（六）剩余余壁厚按照照實測最最小值減減去至下次按按驗日期期的腐蝕蝕量，作為為強(qiáng)度校校核的壁壁厚；（七）校核核用壓力力應(yīng)當(dāng)不小小于壓力容容器允許許（監(jiān)控）使用壓壓力；（八）強(qiáng)度度校核時時的壁溫溫取設(shè)計計溫度或或者操作作溫度，低低溫壓力力容器取取常溫；（九）殼體體直徑按按照實測測最大值值選?。唬唬ㄊ┧?、球球罐等設(shè)設(shè)備進(jìn)行行強(qiáng)度校校核時，還還應(yīng)當(dāng)考考慮風(fēng)載載筒、地地震載荷荷等附加加載荷。對不能以常常規(guī)方法法進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度校核核的，可可以采用用應(yīng)力分析或或者實驗驗應(yīng)力測測試等方方法校核核。第三十二條條安安金附件件檢驗的的主要內(nèi)內(nèi)容如下下；（一）安全全閥，檢檢驗是符符在校驗驗有效期期內(nèi)：（二）爆破破片裝置置，檢驗驗是否按按期更換換；（三）壓力力表，檢檢驗是否否在檢定定有效期期內(nèi)〈適適用于有有檢定要要求的壓壓力表）。第三十三條條定定期檢驗驗過程巾巾，使用用單位或或者檢驗驗機(jī)構(gòu)對對壓力容容器的安安全狀況況有懷疑疑時，應(yīng)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行行耐壓試試驗。耐耐壓試驗驗的試驗驗參數(shù)[[試驗壓壓力、溫溫度等以以本次定定期檢驗驗確定的的允許（監(jiān)控）使用參參數(shù)為基基礎(chǔ)計算算]、準(zhǔn)備備工作、安安全防護(hù)護(hù)、試驗驗介質(zhì)、試試驗過程程、合格格要求等等按照有有關(guān)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。耐壓壓試驗由由使用單單位負(fù)責(zé)責(zé)實施，檢檢驗機(jī)構(gòu)構(gòu)負(fù)責(zé)檢檢驗。第三十四條條對于介介質(zhì)毒性性程度為為極度、高高度危害害，或者者設(shè)計上上不允許許有微量量泄露的的壓力容容器，應(yīng)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行行泄漏試試驗。泄泄漏試驗驗包括氣氣密性試試驗和氨氨、鹵素素、氦檢檢漏試驗驗。試驗驗方法的的選擇，按按照壓力力容器設(shè)設(shè)計圖樣樣的要求求執(zhí)行。泄漏試驗由由使用單單位負(fù)責(zé)責(zé)實施，檢檢驗機(jī)構(gòu)構(gòu)負(fù)責(zé)檢檢驗。泄漏試驗按按照以下下要求進(jìn)進(jìn)行：（一）氣密密性試驗驗，氣密密性試驗驗壓力為為本次定定期檢驗驗確定的的允許（監(jiān)控）使用壓壓力，其其準(zhǔn)備工工作、安安全防護(hù)護(hù)、試驗驗溫度、試試驗介質(zhì)質(zhì)、試驗驗過程、合合格要求求等按照照有關(guān)安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范的的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行；如果本本次定期期檢驗需需要進(jìn)行行氣壓試試驗，則則氣密性性試驗可可以和氣氣壓試驗驗合并進(jìn)進(jìn)行；對大型型成套裝裝置中的的壓力容容器，可可以用系系統(tǒng)密封封試驗代代替氣密密性試驗驗；（二）氨、鹵鹵素、氦氦檢漏試試驗，按按照設(shè)圖圖樣或者者相應(yīng)試試驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求求執(zhí)行。第四章安全狀狀況等級級評定第三十五條條安安全狀況況等級根根據(jù)壓力力容器檢檢驗結(jié)果果綜合評評定，以以其中項項目等級級最低者者為評定定等級。需要改造或或者維修修的壓力力容器，按按照改造造或者維維修結(jié)果果進(jìn)行安安全狀況況等級評評定。安全附件檢檢驗不合合格的壓壓力容器器不允許許投入使使用。第三十六條條主要受受壓元件件材料與原設(shè)計計不符、材材質(zhì)不明明或材質(zhì)質(zhì)劣化時，按按照在以以下要求求進(jìn)行安安全狀況況等級評評定：（一）用材材與原設(shè)設(shè)計不符符，如果果材質(zhì)消楚，強(qiáng)強(qiáng)度校核核合格，經(jīng)經(jīng)過檢驗驗求查出出新生缺陷陷（不包括括正常的的均勻腐腐蝕）；檢驗人員員認(rèn)為可可以安全全使用的的，不影影響定級級；如果使使用中產(chǎn)產(chǎn)生缺陷陷，并且且確認(rèn)是是用材不不當(dāng)所致致，可以以定為44級或者者5級；；（二）材質(zhì)質(zhì)不明..對于經(jīng)經(jīng)過檢驗驗未查出新新生缺陷陷（不包括括正常的的均勻腐腐蝕），強(qiáng)度校校核合格格的（按照同類材料料的最低低強(qiáng)度進(jìn)進(jìn)行），在常常溫下工作作的一般般壓力容器器，可以以定為33級或者者4級；；罐車和和液化石石油氣儲儲罐，定定為5級級；（三）材質(zhì)質(zhì)劣化，發(fā)發(fā)現(xiàn)存在在表面脫脫碳、滲滲碳、石石墨化、蠕蠕變、回回火脆化化、高溫溫氫腐蝕蝕等材質(zhì)質(zhì)劣化現(xiàn)現(xiàn)象并且且已經(jīng)產(chǎn)產(chǎn)生不可可修復(fù)的的缺陷或者損損傷時，根根據(jù)材質(zhì)質(zhì)劣化程程度，定為44級或者者5級；；如果劣劣化程度度輕微，能能夠確認(rèn)認(rèn)在規(guī)定定的操作作條件下下和檢驗驗周期內(nèi)內(nèi)安全使使用的，可可以定為為3級。第三十七條條有不合合理結(jié)構(gòu)的的，按照照以下要要求評定定安全狀狀況等級級：（一）封頭頭主要參參數(shù)不符符合相應(yīng)應(yīng)制選標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，但是經(jīng)過過檢驗未未查出新生生缺陷（不包括括正常的均均勻腐蝕蝕），可可以定為為2級或或者3級級；如果有有缺陷，可可以根據(jù)據(jù)相應(yīng)的條條款進(jìn)行行安全狀狀況等級級評定；；（二）封頭頭與簡體體的連接接，如果果采用單單面焊對接結(jié)結(jié)構(gòu)，而而且存在在未焊透時時，罐車車定為55級，其他壓壓力容器器，可以以根據(jù)未未焊透情情況，按按照本規(guī)規(guī)則第四四十四條條的規(guī)定定定級；；如果采采用搭接接結(jié)構(gòu)，可可以定為為4級或或者5級級；不等厚厚度板（鍛件）對接接頭..未按照規(guī)規(guī)定進(jìn)行削?。ɑ蛘叨讯押福┨幚恚?jīng)經(jīng)過檢驗驗未查出新生生缺陷（不包括括正常的的均勻腐腐蝕）的，可以定為為3級，否否則定為為4級或或者5級級；（三）焊縫縫布置不不當(dāng)（包括采采用“十”字焊縫），或者者焊縫間距距不符合合相應(yīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要要求，經(jīng)經(jīng)過檢驗驗來查出出新生缺缺陷（不包括括正常的均均勻腐蝕蝕），可以以定為33級；如果查出出新生缺陷，并并且確認(rèn)認(rèn)是由于于焊縫布布置不當(dāng)當(dāng)引起的的，則定定為4級級或者55級：（四）按照照規(guī)定應(yīng)應(yīng)當(dāng)采用用全熔透結(jié)結(jié)構(gòu)的角角接焊或者者接管角角焊縫，而而沒有采用全悍透結(jié)結(jié)構(gòu)的，如如果未查查出新生生缺陷（不包括括正常的均均勻腐蝕蝕），可以以定為33級，否否則定為為4級或或者5級級；（五）如果果開孔位位置不當(dāng)當(dāng)，經(jīng)過過檢驗未未查出新生生缺陷（不包括正常的的均勻腐腐，可以定為3級或者者4級；；如果開開孔的幾幾何參數(shù)數(shù)不符合合相應(yīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的安安求，其其計算和和補(bǔ)強(qiáng)結(jié)結(jié)構(gòu)經(jīng)過過特殊考考慮的，不不影響定定級，未未作特殊殊考慮的的，可以以定為44級或者者5級。第二十八條條內(nèi)、外外表即不不允許有有裂蚊。如如果有裂裂紋，應(yīng)應(yīng)當(dāng)打磨磨消除，打打磨后形形成的凹凹坑在允允許范圍圍內(nèi)的，不不影響定定級；否則，應(yīng)應(yīng)當(dāng)補(bǔ)焊焊或者進(jìn)進(jìn)行應(yīng)力分析析，經(jīng)過過補(bǔ)焊合格或或者應(yīng)力力分析結(jié)結(jié)果表明明不影響響安全使使用的，可可以定為為2級或或者3級級。裂紋打磨后后形成凹凹坑的深深度如果果小于壁壁厚余量（壁厚余量量=實測測壁厚一名義義厚度+腐腐蝕裕量量），則該該凹坑允允許存在在。否則則，將凹凹坑按照照其外接接矩形規(guī)規(guī)則化為為長軸長長度、短短軸長度度及深度度分別為為2A（mm）、2BB（mm）及C（mm）的半橢橢球形凹凹坑，計計算無量量綱參數(shù)數(shù)Go，如果GGo<00.100，則該該凹坑在在允許范范廂內(nèi)。進(jìn)行無量綱綱參數(shù)計計算的凹凹坑應(yīng)當(dāng)當(dāng)滿足如如下條件件：（一）凹坑坑表面光光滑、過過渡平緩，凹坑半寬寬B不小小于凹坑在C的3倍，并且且其周圍圍無其他他表面缺缺陷或者者埋藏缺缺陷；（二）凹坑坑不靠近近幾何不不連續(xù)或或者存在在尖銳棱棱角的區(qū)區(qū)域；（三）壓力力容器不不承受外外壓或者者疲勞載載荷；（四）T//R小子子0.118的薄薄壁圓筒殼或者TT/R小子子0.110的薄薄壁球殼；（五）材料料滿足壓壓力容器器設(shè)計規(guī)規(guī)定，未未發(fā)現(xiàn)劣劣化；（六）凹坑坑深度CC小于壁壁厚T的的1/33并且小小于122mm，坑底最小厚厚度（T-CC）不小于于3mmm；（七）凹坑坑半長AA≤1.44凹坑缺陷無無量綱參參數(shù)按照照公式（1）計算：G0=C//T×A/式中：T一凹坑所所在部位位壓力容容器的壁壁厚（取實測測壁厚減去去至下次檢檢驗期的的腐蝕量量：mm；R一壓壓力機(jī)器器平均半半徑：mm。第三十九條條變形、機(jī)機(jī)械接觸觸損傷、工工卡具焊焊跡、電電弧灼傷傷等，按照照以下要要求評定定安全狀狀況等級級：（一）變形形不處理理不影響響安余的的，不影影響定級級；根據(jù)變變形原因因分析，不不能滿足足強(qiáng)度和和安全要要求的，可可以定為為4級或或者5級級；（二）機(jī)械械接觸損損傷、工工卡具焊焊跡、電電弧灼傷傷等，打磨后按照照本規(guī)則則統(tǒng)工十十八條的的規(guī)定定定級。第四十條內(nèi)內(nèi)表面焊縫縫咬邊深深度不超超過0..5mmm、咬邊邊連續(xù)長長度不超超過1000mmm，并且焊縫兩兩側(cè)咬邊總長長度不起起過該焊焊縫長度度的100%時；外表面焊縫縫咬邊深深度不超超過1..0mmm、咬邊連續(xù)續(xù)長度不不超過1100mmm，并并且焊縫兩側(cè)咬邊邊總長度度不越過過該焊縫縫長度的的155%時，按照以以下要求求評定其其安全狀狀況等級級：（一）一般般壓力容容器不影影響定級級，超過過時應(yīng)當(dāng)當(dāng)予以修修復(fù)；（二）罐車車或者有有特殊要要求的壓壓力容器器，檢驗驗時如果果未查出出新生缺缺陷（例如焊趾裂紋紋），可以以定為22級或者者3級；；查出新新生缺陷陷或者超超過本條條要求的，應(yīng)應(yīng)當(dāng)予以以修復(fù)。低低溫底力力容器不不允許有有焊縫咬咬邊。第四十一條條有腐蝕蝕的壓力力容器..按照以以下要求求評定安安全狀況況等級：：（一）分散散的點腐腐蝕，如如果腐蝕蝕深度不不超過壁厚（扣除腐腐蝕裕量量）的1/3，不不影響定定級；如果在在任意2200mmm直徑徑的范限限內(nèi)，點點腐蝕的的面積之之和不超超過45500mmm2，或者者沿任一一直徑點點腐蝕長長度之和和不超過過50mmm.不不影響定定級；（二）均勻勻腐蝕，如如果按照照剩余壁壁摩（實測壁厚最小值減去至至下次檢檢驗期的的腐蝕量量）強(qiáng)度校校核合格格的，不不影響定定級；經(jīng)過補(bǔ)補(bǔ)焊合格格的，可可以定為為2級或或者3級級；（二）局部部腐蝕，腐腐蝕深度度越過壁壁厚余量的，應(yīng)當(dāng)確確定腐蝕蝕坑形狀狀和尺寸寸，并且且.充分分考慮檢檢驗周期期內(nèi)腐蝕蝕坑尺寸寸的變化化，可以以按照本本規(guī)則第第三十八條條的規(guī)定定定級；；（三）對內(nèi)內(nèi)襯和復(fù)復(fù)合板壓壓力容器器，腐蝕蝕深度不不越過襯襯板或者者覆材厚度1/2的不不影響定定級，否否則應(yīng)當(dāng)當(dāng)定為33級或者者4級。第四十二條條存在環(huán)環(huán)境開裂裂傾向或或者產(chǎn)生生機(jī)械損損傷現(xiàn)象象的壓力力容器，發(fā)發(fā)現(xiàn)裂紋紋，應(yīng)當(dāng)當(dāng)打磨消消除，并并且按照照第三十十八條的的要求進(jìn)進(jìn)行處理理，可以以滿足在在規(guī)定的的操作條條件下和和檢驗周周期內(nèi)安安全使用用要求的的，定為為3級，否則定為4級或者5級。第四十三條條錯邊量和棱角角度超出出相應(yīng)制制造標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，根據(jù)據(jù)以下具具體情況況綜合評評定安全全狀況等等級：（一）錯邊邊量和棱角角度尺寸寸在表11范圍內(nèi)，壓力容器器不承受受疲勞載載荷并且且該部位位不存存在裂紋紋、未熔合、未未焊透等缺陷陷時，可可以定為為2級或或者3級；表1錯錯邊量和棱角度度尺寸范范圍單位：mmm對口處鋼材材厚度tt錯邊量棱角度（注注5）t≤20≤1/3tt,且且≤5≤（1/110t++3）,且且≤820<t≤50≤1/4tt,且且≤8t>550≤1/6tt,且且≤20對所有厚度度鍛焊壓壓力容器器≤1/6tt,且且≤8注5：測量量棱角度度所用樣樣板按照照相應(yīng)制制造標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求求選取（二）錯邊邊量和棱角角度不在在表1范范圍內(nèi)，或或者在表表1范廂內(nèi)內(nèi)的壓力容器器承受疲疲勞載荷荷或者該該部位伴伴有未熔熔合、未未透等缺缺陷時，應(yīng)當(dāng)通過應(yīng)力分析析，確定能否否繼續(xù)使使用；在規(guī)定定的操作作條件下下和檢驗驗周期內(nèi)內(nèi)，能安安全使用用的定為為3級或或者4級級。第四十四條條相應(yīng)制制造標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)允許的的焊縫埋藏缺缺陷，不不影響定定級；超出相應(yīng)應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)的的，按照照以下要要求評定定安全狀狀況等級級：單個圓形缺陷陷的長徑徑大于壁壁厚的11/2或或者大于于9mmm，定為為4級或或者5級級；圓形缺陷的的長徑小小于壁厚的11/2并且且小于99mm，其其相應(yīng)的安安全狀況況等級評評定見表表2和表表3；表2規(guī)規(guī)定只要要求局部部無損檢測測的壓力力容器（不包括低溫壓力容容器）圓形缺陷與與相應(yīng)的的安全狀狀況等級級（注6）安全狀況等級評定區(qū)（mmm）10×10010×20010×300實測厚度（mm）t≤1010<t≤≤1515<t≤≤2525<t≤≤5050<t≤≤1000t＞1000缺陷點數(shù)2級或者33級6~1512~21118~27724~33330~39936~4554級或者55級＞15＞21＞27＞33＞39＞45表3規(guī)定要要求1000%無無損檢測測的壓力力容器（包括低低溫壓力容容器）圓形缺陷與與相應(yīng)的的安全狀狀況等級級（注6）安全狀況等級評定區(qū)（mmm）10×10010×20010×300實測厚度（mm）t≤1010<t≤≤1515<t≤≤2525<t≤≤5050<t≤≤1000t＞1000缺陷點數(shù)2級或者33級3~126~159~1812~21115~24418~2774級或者55級＞12＞15＞18＞21＞24＞27注6：表表2、表表3中圓圓形缺路路尺寸換換算成缺陷陷點數(shù)，以以及不計計點數(shù)的的缺陷尺尺寸要求求.見JJB/T47730相應(yīng)規(guī)規(guī)定。（二）非圓圓形缺陷陷與相應(yīng)應(yīng)的安全全狀況等等級評定定，見表表4和表表5；表4一般壓壓力容器器非圓形缺缺陷與相相應(yīng)的安安全狀況況等級（注7）缺陷位置缺陷尺寸安全狀況等等級未融合未焊透條狀夾渣球殼對接焊焊縫；圓圓筒形環(huán)環(huán)焊縫；；以及與與封頭連連接的環(huán)環(huán)焊縫H≤0.11t,且H≤2mmm；L≤2tH≤0.115t,,且H≤3mmm；L≤3tH≤0.22t,且H≤4mmm；L≤6t3級圓筒形環(huán)焊焊縫H≤0.115t,,且H≤3mmm；L≤4tH≤0.22t,且H≤4mmm；L≤6tH≤0.225t,,且H≤5mmm；L≤12tt表5有有特殊要要求的壓壓力容器器非圓形形缺陷與與相應(yīng)的的安全狀狀況等級級（注7）缺陷位置缺陷尺寸安全狀況等等級未融合未焊透條狀夾渣球殼對接焊焊縫；圓圓筒形環(huán)環(huán)焊縫；；以及與與封頭連連接的環(huán)環(huán)焊縫H≤0.11t,且H≤2mmm；L≤tH≤0.115t,,且H≤3mmm；L≤2tH≤0.22t,且H≤4mmm；L≤3t3級或者44級圓筒形環(huán)焊焊縫H≤0.115t,,且H≤3mmm；L≤2tH≤0.22t,且H≤4mmm；L≤4tH≤0.225t,,且H≤5mmm；L≤6t注7：表44、表55中H是指缺缺陷在板厚方方向的尺尺寸，亦亦稱缺陷陷高度；；L指缺缺陷長度度（單位為mmm）。對所有有超標(biāo)非非圓形缺缺陷均應(yīng)應(yīng)當(dāng)測定定其高度度和長度度，并且且在下次次檢驗時時對缺陷尺寸寸進(jìn)行復(fù)復(fù)驗。（三）如果果能采用用有效方方式確認(rèn)認(rèn)缺陷是是非活動動的，則則表4、表表5中的的缺陷長長度容限值可以增增加500%。第四十五條條母材有有分層的的，按照照以下要要求JiiY豆豆豆'安全全狀況等等級：（一）與自自由表面面平行的的分層，不不影響定定級；（二）與自自由表面面夾角小小于100。的分分層，可以以定為22級或者者3級；；（三）與自自由表面面夾角大大于或者等等于1000的分分層，檢驗驗人員可可以采用用其他檢檢測或者者分析方方法進(jìn)行行綜合判判定，確確認(rèn)分層層不影響響壓力容容器安全全使用的的，可以以定為33級，否否則定為為4級或或者5級級。第四十六條條使用過過程中產(chǎn)產(chǎn)生的鼓鼓包，應(yīng)應(yīng)當(dāng)查明原因因，判斷斷其穩(wěn)定定狀況，如如果能查查清鼓包包的起因因并且確確定其不再擴(kuò)展，而而且不影影響壓力力容器安安全使用用的，可可以定為為3級；；無法查清起因因時，或或者雖查查明原因但是仍仍然會繼繼續(xù)擴(kuò)展展的，定定為4級級或者55級。第四十七條條固定式真真空絕熱熱熱容器，真真空度及及日蒸發(fā)率測測量結(jié)果果在表66范圍內(nèi)，不不影響定定級；大于表表6規(guī)定定指標(biāo)，但不超出其2倍時，可以定為3級或者4級；否則定為4級或者5級。表6其密度度及日蒸蒸發(fā)率測測量絕熱方式真空度日蒸發(fā)率測測量測量狀態(tài)數(shù)值（Paa）粉末絕熱未裝介質(zhì)≤65實測日蒸發(fā)發(fā)率數(shù)值值小于22倍額定定日蒸發(fā)發(fā)率指標(biāo)標(biāo)裝有介質(zhì)≤10多層絕熱未裝介質(zhì)≤20裝有介質(zhì)≤0.2第四十八條條屬于壓壓力容器器本身原原因，導(dǎo)導(dǎo)致耐應(yīng)應(yīng)試驗不不合格的的，可以以定為55級。第五章附則則第四十九條條綜合評評定安全全狀況等等級為ll級至33級的，檢檢驗結(jié)論論為符合合要求，可可以繼續(xù)續(xù)使用；；安全狀狀況等級級為4級級的，檢檢驗結(jié)論論為基本本符合要要求，有條件件的監(jiān)控控使用；；安金狀狀況等級級為5級的，檢檢驗結(jié)論為不不符合要要求，不不得繼續(xù)續(xù)使用。本本規(guī)則附附件中對對檢驗結(jié)結(jié)論另有有規(guī)定的的，從其其規(guī)定。第五十條安安全狀況況等級評評定為44級并且且監(jiān)控期期滿的壓壓力容器器，或者者定期檢檢驗發(fā)現(xiàn)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷可可能導(dǎo)致致停止使使用的壓壓力容器器，應(yīng)當(dāng)當(dāng)對缺陷陷進(jìn)行處處理。缺缺陷處理理的方式式包括采采用維修修的方法法消除缺缺陷或者者進(jìn)行合合于使用用評價。負(fù)負(fù)責(zé)壓力容容器定期期檢驗的的檢驗機(jī)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)當(dāng)根據(jù)合合于使用用評價報報告的結(jié)結(jié)論和其其他定期期檢驗項項目的結(jié)結(jié)果綜合合確定壓壓力容器器的安全全狀況等等級、允允許使用用參數(shù)和和下次檢檢驗日期期。第五十一條條對于應(yīng)應(yīng)用基于于風(fēng)險的的檢驗（RBII）的壓力容容器，使使用單位是是應(yīng)當(dāng)根據(jù)據(jù)其結(jié)論論所提出出的檢驗驗策略制制定壓力力容器的的檢驗計計劃，定定期檢驗驗機(jī)構(gòu)依依據(jù)其檢檢驗策略略制定具具體的定定期檢驗驗方案并并且實施施定期檢驗。第五十二條條檢驗機(jī)機(jī)構(gòu)成當(dāng)當(dāng)保證檢檢驗工作作質(zhì)量，檢驗驗時必須須有記錄錄，檢驗驗后出具具報告，報報告的格格式應(yīng)當(dāng)當(dāng)符合本本規(guī)則附附錄a以以及附件件（專項要要求）的附表表要求。檢驗記錄應(yīng)當(dāng)詳盡、真實、準(zhǔn)確，檢驗記錄記載的信息量不得少于檢驗報告的信息量。明確有檢驗人員、審核人員等簽字的檢驗報告必須由檢驗機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員、審核人員簽字方為有效。檢驗工作結(jié)結(jié)束后，檢檢驗機(jī)構(gòu)構(gòu)一般應(yīng)當(dāng)當(dāng)在300個工作作日內(nèi)出出具報告告，交付付使用單單位存入入壓力容容器技術(shù)術(shù)檔案。壓力容器定定期檢驗驗結(jié)論報報告應(yīng)當(dāng)當(dāng)有編制制、審核核、批準(zhǔn)準(zhǔn)三級人員員簽字、批批準(zhǔn)人員員為檢驗驗機(jī)構(gòu)的的主要負(fù)負(fù)責(zé)人或或者授權(quán)權(quán)的技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人。因設(shè)備使用用需要，檢檢驗人員員可以在在報告出出具前，先先出具《特特種設(shè)備檢檢驗意見見書（1））（見見附錄bb），將檢驗驗初步結(jié)結(jié)論書面面通知使使用單位位，檢驗驗人員對對檢驗意意見的正正確性負(fù)負(fù)責(zé)。檢驗發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)備存在在需要處處理的缺缺陷，由由使用單單位負(fù)資資進(jìn)行處處理，檢檢驗機(jī)構(gòu)構(gòu)可以利利用《特特種設(shè)備備檢驗意意見通知知書（2）》（見附錄錄b）將缺陷陷情況通通知使用用單位，處處理完成并并且經(jīng)過過檢驗機(jī)機(jī)構(gòu)確認(rèn)認(rèn)后，再再出具檢驗驗報告；；使用單單位在約約應(yīng)的時時間內(nèi)未未能完成成缺陷處處理工作作的，檢檢驗機(jī)構(gòu)構(gòu)可以按按照實際際檢驗情情況先行行出具檢檢驗報告告，處理理完成并并且經(jīng)過過檢驗機(jī)機(jī)構(gòu)確認(rèn)認(rèn)后再次次出具報報告。經(jīng)經(jīng)檢驗發(fā)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重重隱患，檢檢驗機(jī)構(gòu)構(gòu)成當(dāng)使使用《特特種設(shè)備備檢驗意意見通知知書（2）》等將情情況及時時告知使使用登記記機(jī)關(guān)。使用單位對對檢驗結(jié)結(jié)論有異異議.可可以向當(dāng)?shù)鼗蚧蛘呤〖壖壻|(zhì)量技術(shù)監(jiān)監(jiān)督部門門申訴。第五十三條條檢檢驗機(jī)構(gòu)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按按照要求求將檢驗驗結(jié)果匯匯總上報報使用登登記機(jī)關(guān)關(guān)。凡在在定期檢檢驗過程程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)壓力容器器存在影影響安全全的缺陷陷或者損壞壞，需要重大維修修或者不允許許使用的的，按照照有關(guān)規(guī)規(guī)定逐臺臺填寫并并且上報報檢驗案案例。第五十四條條檢驗結(jié)結(jié)論意見見為符合合要求或或者基本本符合要要求的，使使用單位位或者檢檢驗機(jī)構(gòu)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在在《使用用登記證證》上標(biāo)標(biāo)注，或者者由檢驗機(jī)機(jī)構(gòu)另附附檢驗標(biāo)標(biāo)志。按照信信息化工工作的要要求，檢檢驗機(jī)構(gòu)構(gòu)及時將將檢驗信信息告知知使用登登記機(jī)關(guān)關(guān)；對移動動式壓力容器器等采用用電子記記錄卡、電電子監(jiān)督督信息系系統(tǒng)的，還還應(yīng)當(dāng)在電子子記錄卡卡、電子子監(jiān)管信信息系統(tǒng)統(tǒng)中輸入入檢驗數(shù)數(shù)據(jù)。第五十五條條在用壓壓力容器器移裝后后的檢驗驗、停用用后重新新啟用前前的檢驗驗、超期期服役繼繼續(xù)使用用前的檢檢驗均可可參照本本規(guī)則進(jìn)進(jìn)行。第五十六條條本規(guī)則則由國家質(zhì)檢檢總局負(fù)負(fù)責(zé)解釋釋。第五十七條條本規(guī)則則內(nèi)20013年年7月11日起施行行。20004年66月233日國家質(zhì)構(gòu)構(gòu)總局頒頒布的《壓壓力容器器定期檢檢驗規(guī)則則）（TSGR70001--20004）同時廢廢止。附件A鐵路罐車、汽汽車罐車車和罐式式集裝箱箱定期檢檢驗專項項要求A1總則A1.1適適用范圍圍本專項要求求適用于于在、汽汽車罐車車和罐式式集裝箱箱（以下簡簡稱罐車車）的定期期檢驗。A1.2檢檢驗類別別及周期期在用罐車的的定期檢檢驗分為為年度檢檢驗、全全面檢驗驗。（1）年度度檢驗，每每年至少少一次。（2）全面面檢驗，罐罐車的全全面檢驗驗周期按按表A--1規(guī)定定。表A-1全面面檢驗周周期罐體安全狀狀況等級級設(shè)備品種鐵路罐車汽車罐車罐式集裝箱箱1級～2級級4年5年5年3級2年3年2.5年A1.3檢檢驗周期期特殊規(guī)規(guī)定有以下情況況之一的的罐車，應(yīng)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行行全面檢檢驗：（1）新罐罐車投用用后1年內(nèi)的的首次檢檢驗；（2）停用用1年后重重新使用用的；（3）發(fā)生生事故，影影響安全全使用的的；（4）經(jīng)過過重大修修理或改改造的；；（5）改變變使用條條件的；；（6）使用用單位或或檢驗機(jī)機(jī)構(gòu)認(rèn)為為有必要要提前進(jìn)進(jìn)行全面面檢驗的的。A1.4檢檢驗前的的準(zhǔn)備工工作檢驗前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作除滿足足本規(guī)則則的有關(guān)關(guān)要求外外，對裝裝運易燃燃、易爆爆、助燃燃、毒性性或者窒窒息性介介質(zhì)的罐罐車，還還應(yīng)當(dāng)進(jìn)進(jìn)行殘液液（氣）處理、中中和消毒毒、蒸汽汽吹掃、通通風(fēng)置換換、清洗洗等，并并且取樣樣分析，罐罐內(nèi)氣體體分析結(jié)結(jié)果應(yīng)當(dāng)當(dāng)符合相相應(yīng)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定，殘液液（氣）排放指指標(biāo)應(yīng)符符合相應(yīng)應(yīng)的環(huán)保保標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。A2年度檢檢驗項目目、內(nèi)容容和方法法罐車的年度度檢驗項項目，包包括罐車車資料審審查、罐罐體外觀觀檢驗、罐罐體和底底盤連接接檢驗。附附屬設(shè)施施連接檢檢驗、隔隔熱層檢檢驗、附附件檢驗驗、安全全附件檢檢驗、組組裝檢驗驗、耐壓壓試驗（必要時時）和氣密密性試驗驗、真空空度檢測測（適用于于真空絕絕熱罐體體）等。A2.1罐罐車資料料審查首次檢驗、應(yīng)應(yīng)當(dāng)對資資料進(jìn)行行全面審審查；以以后的檢檢驗，重重點審查查新增加加和有變變更的內(nèi)內(nèi)容。資料審查至至少包括括以下內(nèi)內(nèi)容：（1）設(shè)計計、制造造資料，包包括竣工工圖樣（總圖和和罐體圖圖）、強(qiáng)度度設(shè)計書書、產(chǎn)品品合格證證、產(chǎn)品品質(zhì)量證證明文件件、安全全附件及及承壓附附件的質(zhì)質(zhì)量證明明文件，以以及制造造監(jiān)督證證明書或或者進(jìn)口口壓力容容器安全全性能監(jiān)監(jiān)督檢驗驗報告；；（2）改造造、維修修資料，包包括施工工方案、質(zhì)質(zhì)量證明明文件，以以及相應(yīng)應(yīng)的監(jiān)督督檢驗證證書；（3）使用用管理資資料，包包括《使使用登記記證》和和《使用用登記表表》、罐罐車準(zhǔn)運運證（必要時時）、罐車車運輸許許可證（必要時時）、罐車車駕駛資資格證和和押運員員證（必要時時）、液位位計指示示刻度與與容積的的對應(yīng)關(guān)關(guān)系表和和在不同同溫度下下介質(zhì)密密度、壓壓力、體體積對照照表等；；（4）檢驗驗資料，重重點查閱閱上次檢檢驗報告告中提出出的問題題是否已已解決或或者有無無防范措措施。A2.2罐罐體外觀觀檢驗罐體的外觀觀檢驗除除符合本本規(guī)則的的有關(guān)要要求外，還還需要檢檢驗以下下內(nèi)容：：（1）罐體體表面漆漆色、銘銘牌和標(biāo)標(biāo)志是否否符合要要求；（2）罐體體是否存存在裂紋紋、泄漏漏、變形形、鼓包包、腐蝕蝕、機(jī)械械接觸損損傷等；；（3）法蘭蘭密封面面是否完完好，緊緊固螺栓栓是否有有腐蝕、松松動、完完全變形形；（4）罐內(nèi)內(nèi)防波板板與罐體體的連接接，是否否存在連連接焊縫縫處的裂裂紋、連連接固定定螺栓的的松脫，防防波板是是否脫落落；（5）罐內(nèi)內(nèi)氣（夜）相管、液液位計固固定導(dǎo)架架、排污污疏水裝裝置等附附件與罐罐體固定定連接處處是否存存在裂紋紋、裂開開或松脫脫等。（6）各安安全附件件和其他他附件與與罐體的的接口有有無泄漏漏，連接接是否牢牢固可靠靠；各管管路是否否存在機(jī)機(jī)械接觸觸損傷、堵堵塞等情情況；（7）真空空絕熱罐罐體的外外殼是否否存在變變形、機(jī)機(jī)械接觸觸損傷、結(jié)結(jié)霜結(jié)露露、油漆漆脫落等等，夾層層珠光砂砂的沉降降是否異異常。A2.3罐罐體與底底盤（底架或或者框架架）連接檢檢驗（1）檢驗驗罐體與與底盤是是否連接接牢固，緊緊固連接接螺栓是是否有腐腐蝕、松松動、彎彎曲變形形，螺母母、墊片片是否齊齊全、完完好；（2）檢驗驗罐體支支座與底底盤之間間連接緩緩沖膠墊墊是否錯錯位、變變形、老老化等，罐罐體支座座前端（靠車頭頭端）過渡區(qū)區(qū)是否存存在裂紋紋，罐體體支座與與墊板、墊墊板與罐罐體的連連接焊縫縫前、后后端有無無裂紋；；（3）檢驗驗支座與與固定卡卡或者卡卡帶是否否連接牢牢固；（4）檢驗驗拉緊帶帶有無銹銹蝕、開開裂，罐罐體與底底架拉緊緊帶連接接是否牢牢固、可可靠；（5）檢驗驗罐體支支座與底底架之間間緩沖墊墊木有無無腐蝕、變變形、接接觸是否否貼合，檢檢查結(jié)果果以緊密密貼合面面積大于于或者等等于1//3接觸觸面積，局局部間隙隙小于11mm，個個別間隙隙小于22mm為為合格；；（6）檢驗驗中間支支座螺栓栓連接是是否完好好，螺栓栓緊固后后，上、下下支座是是否密貼貼。A2.4附附屬設(shè)施施連接檢檢驗檢驗罐體與與遮陽罩罩、操作作臺等的的連接是是否牢固固。A2.5隔隔熱層檢檢驗具有隔熱層層的罐體體，檢驗驗隔熱層層是否損損壞、松松脫、潮潮濕、跑跑冷等。A2.6附附件檢驗驗包括導(dǎo)靜電電裝置、管管路系統(tǒng)統(tǒng)與閥門門等。A2.6..1導(dǎo)靜靜電裝置置檢查檢驗罐體管管路、閥閥門和車車輛底盤盤之間的的導(dǎo)靜電電導(dǎo)線連連接是否否牢固可可靠。罐罐體管路路閥門與與導(dǎo)靜電電帶接地地端的電電阻不應(yīng)應(yīng)當(dāng)超過過10Ω；連接接罐體與與地面設(shè)設(shè)備的接接地導(dǎo)線線，截面面積應(yīng)當(dāng)當(dāng)不小于于5.55mm22。導(dǎo)靜靜電帶必必須安裝裝并且接接地可靠靠，嚴(yán)禁禁使用鐵鐵鏈。A2.6..2裝卸卸閥門的的檢查包括外觀、解解體檢查查和性能能試驗：：（1）檢查查型號、公公稱壓力力及制造造單位等等，檢驗驗外觀質(zhì)質(zhì)量是否否良好；；（2）進(jìn)行行解體，檢檢查閥體體、球體體和閥桿桿及密封封面有無無裂紋、腐腐蝕、劃劃痕、損損傷變形形等缺陷陷；（3）裝卸卸閥門組組裝后，檢檢驗是否否松緊適適度，開開閉操作作是否靈靈活；（4）按照照罐體的的設(shè)計壓壓力，閥閥門在全全開和全全閉工作作狀態(tài)下下進(jìn)行氣氣密性試試驗，檢檢驗在全全開全閉閉工作狀狀態(tài)下是是否操作作自如，不不感到有有異常阻阻力或者者空轉(zhuǎn)等等；保壓壓時間不不少于55minn。A2.6..3快裝裝接頭檢檢驗檢驗快裝接接頭有無無銹蝕、變變形、裂裂紋和其其他損壞壞，密封封結(jié)構(gòu)是是否可靠靠。A2.6..4氣（液）相接管管檢驗包括外觀檢檢驗、耐耐壓試驗驗和氣密密性試驗驗：（1）檢驗驗接管是是否存在在裂紋、拉拉彎變形形、過渡渡區(qū)嚴(yán)重重皺折、磨磨損、補(bǔ)補(bǔ)焊等缺缺陷，不不合格應(yīng)應(yīng)該及時時更換；；（2）連同同罐體一一起做耐耐壓試驗驗和氣密密性試驗驗，檢驗驗是否有有異常變變形、不不均勻膨膨脹和泄泄漏等現(xiàn)現(xiàn)象。A2.6..5其他他附件檢檢驗包括其他閥閥門、油油泵、底底盤的緊緊固螺栓栓等，按按照相應(yīng)應(yīng)的功能能要求進(jìn)進(jìn)行檢驗驗。A2.7安安全附件件檢驗A2.7..1安全全閥檢驗驗包括外觀檢檢驗、解解體檢驗驗和性能能校驗：：（1）檢查查銘牌和和鉛封，核核實型式式、型號號、喉徑徑、公稱稱壓力、制制造單位位等；非非內(nèi)置全全啟式彈彈簧安全全閥不得得使用，無無產(chǎn)品制制造許可可證或者者無合格格證的安安全閥不不得使用用；（2）進(jìn)行行清洗、解解體、檢檢驗閥體體、彈簧簧、閥桿桿、密封封面有無無損傷、裂裂紋、腐腐蝕變形形等；對對于閥芯芯與閥座座粘死或或彈簧嚴(yán)嚴(yán)重腐蝕蝕變形的的安全閥閥不得繼繼續(xù)使用用；新安安全閥在在校驗時時還應(yīng)該該測量其其喉徑；；（3）校驗驗安全閥閥的整定定壓力和和密封試試驗壓力力，每項項校驗不不得少于于3次，并并且每次次均要達(dá)達(dá)到合格格指標(biāo)；；安全閥閥的整定定壓力為為罐體設(shè)設(shè)計壓力力的1..05倍倍～1..10倍倍（真空絕絕熱罐車車安全閥閥整定壓壓力需符符合原設(shè)設(shè)計要求求），密封封試驗壓壓力不低低于整定定壓力的的0.99倍；（4）檢驗驗合格后后，出具具檢驗報報告并且且由檢驗驗人員加加裝鉛封封。A2.7..2爆破破片裝置置檢驗按照本規(guī)則則第三十十二條規(guī)規(guī)定進(jìn)行行。A2.7..3壓力力表檢驗驗按照本規(guī)則則第三十十二條規(guī)規(guī)定進(jìn)行行A2.7..4液位位計檢驗驗（1）核實實液位計計的型式式、型號號、公稱稱壓力、精精度等級級及量程程是否符符合要求求；（2）將拆拆卸下的的液位計計進(jìn)行清清洗、解解體，檢檢查各零零部件有有無損傷傷變形；；更換易易損件，表表盤刻度度不清楚楚應(yīng)當(dāng)更更換；（3）檢驗驗液面計計操作是是否靈活活、指示示是否靈靈敏準(zhǔn)確確、結(jié)構(gòu)構(gòu)是否牢牢固可靠靠；（4）檢驗驗液面計計表板是是否附有有不同溫溫度下，介介質(zhì)、密密度、壓壓力、體體積對照照表；（5）對于于浮球（筒）式液面面計，檢檢驗指示示是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，否否則要進(jìn)進(jìn)行校正正。A2.7..5測溫溫儀表檢驗是否在在有效期期內(nèi)（適用于于有檢定定要求的的測溫儀儀表）。A2.7..6緊急急切斷裝裝置檢驗驗包括外觀檢檢驗、解解體檢驗驗、性能能校驗和和遠(yuǎn)控系系統(tǒng)試驗驗：（1）核實實緊急切切斷閥型型式、型型號、操操作方式式、公稱稱壓力、制制造單位位等，檢檢驗外觀觀質(zhì)量是是否良好好；無產(chǎn)產(chǎn)品制造造許可證證或者合合格證的的緊急切切斷閥不不得使用用；（2）進(jìn)行行清洗、解解體，檢檢驗閥體體、先導(dǎo)導(dǎo)桿、彈彈簧、密密封面、凸凸輪等有有無損傷傷變形、腐腐蝕生銹銹、裂紋紋等缺陷陷；（3）檢查查緊急切切斷閥裝裝置控制制系統(tǒng)的的手搖泵泵、管路路、易熔熔塞是否否完好，有有無損傷傷、松脫脫、泄漏漏等現(xiàn)象象，鋼索索控制系系統(tǒng)是否否操作靈靈活可靠靠、到位位等；（4）檢驗驗油壓式式或者氣氣壓式緊緊急切斷斷閥應(yīng)當(dāng)當(dāng)在工作作壓力下下是否全全開，并并且持續(xù)續(xù)放置不不致引起起自然閉閉合，動動作是否否靈敏可可靠；（5）緊急急切斷閥閥是否在在5s內(nèi)閉閉止；設(shè)設(shè)有過流流保護(hù)裝裝置的，檢檢驗超過過額定流流量時過過流保護(hù)護(hù)裝置是是否自動動關(guān)閉；；（6）按照照0.11MPaa和罐體體的設(shè)計計壓力進(jìn)進(jìn)行氣密密性試驗驗，保壓壓時間應(yīng)應(yīng)當(dāng)不少少于5mmin；；（7）緊急急切斷遠(yuǎn)遠(yuǎn)控系統(tǒng)統(tǒng)在罐體體氣密性性試驗合合格后進(jìn)進(jìn)行控制制試驗，檢檢驗其動動作是否否靈敏可可靠。A2.8組組裝檢驗驗（1）各安安全附件件及罐體體分別檢檢驗合格格后進(jìn)行行組裝；；需要更更換的墊墊片、法法蘭和緊緊固件，其其壓力等等級必須須高于罐罐體設(shè)計計壓力并并且經(jīng)確確認(rèn)合格格后方可可以組裝裝，法蘭蘭密封面面墊片材材料選用用必須與與充裝介介質(zhì)相適適應(yīng)，嚴(yán)嚴(yán)禁使用用石棉橡橡膠墊片片；（2）真空空絕熱罐罐體罐車車必須按按維護(hù)說說明書的的要求進(jìn)進(jìn)行組裝裝，并且且根據(jù)盛盛裝介質(zhì)質(zhì)的特殊殊要求對對表面作作相應(yīng)的的處理；；（3）盛裝裝氧氣（包括液液氧）的罐車車應(yīng)當(dāng)對對各拆裝裝接口及及有油脂脂接觸過過的部位位進(jìn)行脫脫脂處理理后，方方可組裝裝。A2.9耐耐壓試驗驗使用單位或或者檢驗驗機(jī)構(gòu)對對罐車的的安全狀狀況有懷懷疑時，應(yīng)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行行耐壓試試驗。A2.9..1液壓壓試驗罐體耐壓試試驗一般般采用液液壓試驗驗，液壓壓試驗壓壓力為罐罐體設(shè)計計壓力的的1.33倍。真真空絕熱熱罐體的的耐壓試試驗可以以按照設(shè)設(shè)計圖樣樣的要求求進(jìn)行。A2.9..2氣壓壓試驗由于結(jié)構(gòu)或或介質(zhì)原原因，不不允許向向罐內(nèi)充充灌液體體或運行行條件不不允許殘殘留試驗驗液體的的罐體，可可以按照照圖樣要要求采用用氣壓試試驗，氣氣壓試驗驗壓力為為罐體設(shè)設(shè)計壓力力的1..15倍倍。A2.100氣密性性試驗氣密性試驗驗壓力為為罐體設(shè)設(shè)計壓力力，試驗驗介質(zhì)應(yīng)應(yīng)當(dāng)為干干燥、潔潔凈的氮氮氣或空空氣。對盛裝易燃燃、易爆爆介質(zhì)的的罐車進(jìn)進(jìn)行氣密密性試驗驗前，必必須經(jīng)罐罐內(nèi)氣體體成分測測試合格格，否則則嚴(yán)禁用用空氣作作為試驗驗介質(zhì)。對對于碳鋼鋼和低合合金鋼制制罐體，氣氣體溫度度不得低低于5℃，并且且保壓足足夠的時時間進(jìn)行行檢驗，氣氣密性試試驗經(jīng)檢檢驗無泄泄漏為合合格。A2.111真空度度檢測對真空絕熱熱罐體罐罐車，還還需要按按照本規(guī)規(guī)則第二二十四條條的要求求對夾層層的真空空度進(jìn)行行檢驗或或者測量量，按照照表A-2的規(guī)規(guī)定進(jìn)行行處理。表A-2真空空度檢測測（常溫下下）絕熱方式夾層真空度度（Pa）結(jié)論真空多層≤1.333繼續(xù)使用＞1.333重抽真空真空粉末≤13.33繼續(xù)使用＞13.33重抽真空A2.122緊急切切斷閥及及遠(yuǎn)程控控制系統(tǒng)統(tǒng)切斷試試驗罐體氣密性性試驗合合格后，緩緩慢排氣氣降壓至至0.44MPPa至0.66MPaa，分別別對緊急急切斷閥閥及遠(yuǎn)程程控制系系統(tǒng)進(jìn)行行切斷試試驗1～2次，檢檢查其動動作是否否靈敏可可靠，開開關(guān)是否否到位。A2.133抽真空空進(jìn)行罐體抽抽真空（用氮氣氣作氣密密試驗介介質(zhì)的可可以免抽抽真空），測定定罐體真真空度小小于或者者等于--0.0086MMPa（表壓）為合格格。A2.144充氮保保護(hù)（氣體置置換）對罐體進(jìn)行行充氮（氣體置置換），罐內(nèi)內(nèi)壓力應(yīng)應(yīng)當(dāng)為00.055MPPa至0.11MPaa。充氮完畢，進(jìn)進(jìn)行罐內(nèi)內(nèi)氣體分分析，取取樣時應(yīng)應(yīng)該避免免在充氣氣口抽取取以保證證分析數(shù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，罐罐內(nèi)氧氣氣含量小小于或者者等于33%為合合格。A2.155噴漆、標(biāo)標(biāo)志檢驗驗檢查罐體的的顏色、色色帶、字字樣、字字色和標(biāo)標(biāo)志圖形形，若與與規(guī)定不不符，應(yīng)應(yīng)當(dāng)按規(guī)規(guī)定要求求重新噴噴涂。在在介質(zhì)名名稱對應(yīng)應(yīng)的色帶帶下方噴噴涂“罐體下下次全面面檢驗日日期：xxx年xx月，字色為為黑色，字字高不小小于1000mmm。A3全面檢檢驗項目目、內(nèi)容容和方法法全面檢驗項項目，包包括罐車車罐體年年度檢驗驗的全部部內(nèi)容、結(jié)結(jié)構(gòu)檢驗驗和幾何何尺寸檢檢驗、緊緊急切斷斷閥的耐耐壓試驗驗、壁厚厚測定、表表面缺陷陷和埋藏藏缺陷檢檢測、罐罐體外表表面油漆漆檢驗和和強(qiáng)度校校核等。真空絕熱罐罐體罐車車可以不不進(jìn)行結(jié)結(jié)構(gòu)檢驗驗和幾何何尺寸檢檢驗、壁壁厚測定定、表面面缺陷和和埋藏缺缺陷檢測測。A3.1結(jié)結(jié)構(gòu)檢驗驗和幾何何尺寸檢檢驗首次全面檢檢驗時，應(yīng)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行行結(jié)構(gòu)檢檢驗和幾幾何尺寸寸檢驗，以以后的檢檢驗僅對對運行中中可能發(fā)發(fā)生變化化的內(nèi)容容進(jìn)行復(fù)復(fù)查。A3.1..1結(jié)構(gòu)構(gòu)檢驗結(jié)構(gòu)檢驗包包括檢驗驗封頭型型式、筒筒體與封封頭的連連接方式式、開孔孔補(bǔ)強(qiáng)、焊焊縫布置置、支座座的型式式與布置置、排污污口設(shè)置置等。A3.1..2幾何何尺寸檢檢驗幾何尺寸檢檢驗包括括測量罐罐體同一一斷面上上最大內(nèi)內(nèi)徑與最最小內(nèi)徑徑之差、縱縱（環(huán)）焊縫對對口錯邊邊量、棱棱角度、咬咬邊、余余高等。A3.2緊急急切斷閥閥的耐壓壓試驗按罐體設(shè)計計壓力的的1.55倍，對對緊急切切斷閥進(jìn)進(jìn)行耐壓壓試驗，保保壓時間間不少于于10mmin；；耐壓試試驗前后后，分別別以0..1MPPa和罐罐體的設(shè)設(shè)計壓力力進(jìn)行氣氣密性試試驗，保保壓時間間不少于于5miin。A3.3壁壁厚測定定壁厚的測定定應(yīng)該優(yōu)優(yōu)先選擇擇以下具具有代表表性的部部位，并并且有足足夠的測測點數(shù)，測測定后標(biāo)標(biāo)圖記錄錄：（1）液位位經(jīng)常波波動的；；（2）易腐腐蝕、沖沖刷的；；（3）制造造時的壁壁厚減薄薄和使用用中易產(chǎn)產(chǎn)生變形形的；（4）表面面檢驗時時，有懷懷疑的。A3.4表面面缺陷和和埋藏缺缺陷檢測測罐體角焊縫縫和內(nèi)表表面對接接焊縫應(yīng)應(yīng)該做1100%%表面無無損檢測測，存在在以下情情況之一一的部位位，還應(yīng)應(yīng)當(dāng)對焊焊縫進(jìn)行行射線或或者超聲聲抽查：：（1）使用用過程中中補(bǔ)焊的的；（2）焊縫縫錯邊量量、棱角角度超標(biāo)標(biāo)的；（3）焊接接接頭出出現(xiàn)滲漏漏的部位位及其兩兩端延長長的；（4）因事事故造成成罐體焊焊接接頭頭部位嚴(yán)嚴(yán)重?fù)p傷傷變形的的；（5）上次次埋藏缺缺陷檢驗驗有懷疑疑，要求求作跟蹤蹤檢測的的；（6）使用用單位要要求或檢檢驗人員員認(rèn)為有有必要的的。對已經(jīng)進(jìn)行行過射線線或者超超聲抽查查的部位位，下次次全面檢檢驗時，如如果經(jīng)外外觀或表表面無損損檢測檢檢驗未發(fā)發(fā)現(xiàn)缺陷陷，一般般不再進(jìn)進(jìn)行。A3.5罐罐體外表表面油漆漆檢驗A3.5..1油漆漆檢驗基基本要求求（1）檢驗驗時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)油漆嚴(yán)嚴(yán)重剝落落、皺皮皮、罐體體顏色與與規(guī)定不不符者，應(yīng)應(yīng)當(dāng)按照照本附件件A3.55.2要要求對罐罐體外表表面重新新進(jìn)行除除銹噴漆漆；（2）罐體體外表面面油漆經(jīng)經(jīng)檢驗完完好無損損，除銹銹噴漆時時間可以以適當(dāng)延延長。A3.5..2重新新噴漆和和標(biāo)志要要求全面檢驗時時如果需需對罐體體外表面面重新漆漆色和噴噴涂標(biāo)志志，應(yīng)當(dāng)當(dāng)符合以以下要