第.2.33臨時用用地表臨時用地表表工程：南京京溧水項項目二期期B1地地塊用途面積（平方方米）位置需用時間管理人員辦辦公室120租賃場地內(nèi)內(nèi)工程竣工止止工人宿舍180租賃場地內(nèi)內(nèi)工程竣工止止衛(wèi)生間30租賃場地內(nèi)內(nèi)工程竣工止止浴室35租賃場地內(nèi)內(nèi)工程竣工止止食堂35租賃場地內(nèi)內(nèi)工程竣工止止倉庫60租賃場地內(nèi)內(nèi)工程竣工止止電氣加工廠廠80租賃場地內(nèi)內(nèi)工程竣工止止通風加工廠廠130租賃場地內(nèi)內(nèi)工程竣工止止保衛(wèi)室16租賃場地內(nèi)內(nèi)工程竣工止止合計表174、總進度度計劃及及計劃管管理方案案4.1總進進度計劃劃總進度計劃劃見附表表14.2施工工計劃管管理方案案4.2.11生產(chǎn)管管理體系系

第一條

生生產(chǎn)管理理工作必必須按照照現(xiàn)代企企業(yè)管理理模式的的要求，堅堅持“經(jīng)營計計劃生產(chǎn)產(chǎn)、財務(wù)務(wù)指導(dǎo)生生產(chǎn)、數(shù)數(shù)字指揮揮生產(chǎn)”的方針針，充分分發(fā)揮公公司的規(guī)規(guī)模優(yōu)勢勢，實現(xiàn)現(xiàn)各種生生產(chǎn)資源源充分、有有效配置置，充分分發(fā)揮各各種社會會資源，最最大限度度發(fā)揮公公司整體體生產(chǎn)潛潛力。

第二條

現(xiàn)現(xiàn)場管理理必須加加強過程程控制和和檢查、監(jiān)監(jiān)督及兌兌現(xiàn)。生生產(chǎn)工作作必須服服從技術(shù)術(shù)的正確確指導(dǎo)，嚴嚴格按照照國家、地地方和公公司內(nèi)部部施工技技術(shù)規(guī)范范、操作作規(guī)程和和驗收標標準進行行施工。

第三條

生生產(chǎn)經(jīng)理理在總經(jīng)經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下負負責工程程施工生生產(chǎn)管理理工作。根根據(jù)各項項目生產(chǎn)產(chǎn)的需要要，對工工程部范范圍內(nèi)人人財物統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配配。

第四條

項項目經(jīng)理理全面負負責本項項目生產(chǎn)產(chǎn)管理工工作。根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)計劃和和實際需需要，對對項目人人財物進進行配置置，確保保人財物物緊密、合合理、有有效的配配置和使使用。

第五條

項項目經(jīng)理理代表公公司負責責甲、乙乙雙方的的協(xié)調(diào)工工作，并并負責其其他有關(guān)關(guān)部門的的協(xié)調(diào)工工作。

第六條

項項目經(jīng)理理是整個個項目實實施的最最高領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)者、指指揮者、決決策者、組組織者、和和責任者者，是項項目安全全生產(chǎn)的的第一責責任人，對對項目管管理目標標的實現(xiàn)現(xiàn)承擔全全部責任任。

第七條

項項目經(jīng)理理對管理理人員有有使用建建議權(quán)，對對項目管管理人員員有監(jiān)督督、考核核權(quán)，對對不稱職職的管理理人員有有權(quán)予以以降職或或拒絕使使用。

第八條

項項目三人人領(lǐng)導(dǎo)小小組由項項目經(jīng)理理、技術(shù)術(shù)負責人人、資料料員組成成，對項項目的計計劃、技技術(shù)、成成本、安安全、簽簽證、人人員管理理、機械械料具等等必須集集體決策策，發(fā)揮揮集體領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)職能能。

第九條

公公司檢查查組代表表公司行行使檢查查、監(jiān)督督和考核核權(quán)，公公司各職職能部門門對分管管專業(yè)進進行指導(dǎo)導(dǎo)、檢查查、監(jiān)督督、獎罰罰。

4.2.22生產(chǎn)計計劃管理理制度

第一條

施施工生產(chǎn)產(chǎn)管理是是項目生生產(chǎn)管理理的重要要環(huán)節(jié)，也也是合同同履行的的根本保保證。

第二條

施施工計劃劃分為施施工進度度計劃、月月計劃、周周計劃、深深化設(shè)計計出圖計計劃、相相關(guān)的材材料采購購計劃、材材料送審審計劃、性性能樣板板試驗計計劃、進進場計劃劃、調(diào)試試計劃、檢檢驗與驗驗收計劃劃。計劃劃內(nèi)容包包括：施施工部位位、計劃劃工作量量、勞動動用工、進進度安排排、質(zhì)量量、安全全目標、人人員、材材料、機機械料具具計劃等等。

第三條

編編制總控控進度計計劃時，必必須嚴格格按照施施工圖紙紙確定的的工程量量、施工工組織設(shè)設(shè)計、公公司內(nèi)部部定額、合合同工期期要求及及現(xiàn)場施施工條件件等進行行綜合考考慮，確確定人員員數(shù)量及及人員配配比和機機械料具具供應(yīng)等等，并提提前一個個月報公公司工程程部門備備案。

第四條

總總控進度度計劃必必須將總總包范圍圍內(nèi)各項項工作，包包括安裝裝和各專專業(yè)施工工內(nèi)容進進行科學學、合理理的安排排。

第五條

項項目技術(shù)術(shù)員根據(jù)據(jù)施工總總進度計計劃，每每月255日前編編制下月月施工進進度計劃劃，根據(jù)據(jù)月進行行度計劃劃編制周周進度計計劃，并并根據(jù)資資源綜合合配置情情況對計計劃進行行優(yōu)化調(diào)調(diào)整。計計劃編制制完成后后，必須須經(jīng)項目目三人領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組評審?fù)ㄍㄟ^并簽簽字后，作作為項目目施工依依據(jù)并上上報工程程部。

第六條

項項目經(jīng)理理必須根根據(jù)項目目三人領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組確認的的施工進進度計劃劃，以施施工段或或周為單單位對班班排下達達日作業(yè)業(yè)計劃，以以日作業(yè)業(yè)計劃確確保周計計劃，以以周計劃劃確保月月計劃、以以月計劃劃確?？偪傆媱澋牡耐瓿?。

第七條

項項目每周周生產(chǎn)例例會上，各各工種匯匯報當周周計劃的的完成情情況，提提前完成成的予以以表揚及及獎勵；；未能完完成，屬屬主觀原原因，項項目經(jīng)理理有權(quán)對對責任人人處罰，屬屬客觀原原因，項項目經(jīng)理理要分析析原因并并設(shè)法解解決。會會議結(jié)束束前項目目經(jīng)理布布置次日日的作業(yè)業(yè)計劃。

第八條

項項目商務(wù)務(wù)經(jīng)理須須在每月月25日日前將本本月成本本控制分分析、下下月的成成本制造造計劃、限限額用料料計劃及及定額用用工計劃劃報項目目經(jīng)理和和技術(shù)負負責人評評審后會會簽。

第九條

項項目經(jīng)理理要隨時時掌握作作業(yè)計劃劃的進度度情況，協(xié)協(xié)調(diào)好各各方面的的關(guān)系，按按計劃及及時協(xié)調(diào)調(diào)勞動力力、施工工機具、運運輸車輛輛、材料料構(gòu)配件件等，保保證完成成作業(yè)計計劃和施施工進度度目標。

第十條

人人員計劃劃發(fā)生變變化，變變動人數(shù)數(shù)在300人以內(nèi)內(nèi)或工程程部能自自行協(xié)調(diào)調(diào)解決的的屬一般般人員調(diào)調(diào)動，項項目部須須提前110天向向工程部部主管部部門提出出申請；；若變動動人數(shù)超超過300人或工工程部已已無法協(xié)協(xié)調(diào)解決決，屬重重大人員員調(diào)動，項項目部須須提前一一個月提提出申請請，由主主管部門門負責評評審決定定內(nèi)部調(diào)調(diào)動還是是對外分分包。

機械料料具計劃劃變動，需需提前向向機具管管理服務(wù)務(wù)部門申申請，其其中大型型機械須須提前一一個月申申請，中中小型機機械和料料具需提提前半個個月申請請。5、施工工技術(shù)方方案5.1項目目機電工工程重、難難點分析析本工程屬于于大型公公共建筑筑，各專專業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)全面，大大型設(shè)備備繁多，地地下室冷冷凍機房房、鍋爐爐房、屋屋頂冷卻卻塔等場場所內(nèi)設(shè)設(shè)置大型型設(shè)備，體體積龐大大，設(shè)備備體積大大、質(zhì)量量重、價價格貴。吊吊裝機械械、纜索索必須檢檢驗安全全可靠。因因臨時占占用市政政道路，應(yīng)應(yīng)提前與與主管交交通部門門取得聯(lián)聯(lián)系，申申請批準準；同時時安排冷冷水機組組盡量早早上到貨貨，以便便我司能能夠充分分利用白白天時間間進行吊吊裝作業(yè)業(yè)，確保保足夠的的工作時時間。冷凍水機房房內(nèi)管線線復(fù)雜設(shè)設(shè)備多且且設(shè)備昂昂貴，為為避免做做重復(fù)拆拆除工作作，機房房內(nèi)施工工前項目目部成員員編制施施工方案案，并對對工人進進行工作作交底。本工程系統(tǒng)統(tǒng)多，工工程交付付前必須須進行各各專業(yè)系系統(tǒng)調(diào)試試排除故故障等問問題，后后進行全全系統(tǒng)調(diào)調(diào)試保證證業(yè)主使使用。5.2專業(yè)業(yè)工程實實施及管管理方案案5.2.11系統(tǒng)調(diào)調(diào)試方案案電氣系統(tǒng)調(diào)調(diào)試1、系統(tǒng)調(diào)調(diào)試前檢檢查：（1）低壓壓配電箱箱（柜）檢檢查1）檢查調(diào)調(diào)整抽屜屜柜滑道道，使抽抽屜推拉拉靈活自自如，無無卡阻碰碰撞現(xiàn)象象；插接接的動觸觸頭和靜靜觸頭的的中心線線應(yīng)一致致，觸頭頭插接后后應(yīng)緊密密且同步步；2）機械聯(lián)聯(lián)鎖動作作正確可可靠，斷斷路器、空空氣開關(guān)關(guān)分閘后后，隔離離觸頭才才能分開開，抽屜屜才能拉拉出。檢檢查接地地觸頭的的緊密性性、可靠靠性。當當抽屜推推入時，接接地觸頭頭應(yīng)比主主觸頭先先接觸，拉拉出時應(yīng)應(yīng)比主觸觸頭后斷斷開；所所有的觸觸頭不應(yīng)應(yīng)有機械械損傷的的痕跡；；3）自動開開關(guān)、接接觸器合合閘時須須將抽屜屜室的小小門關(guān)上上，合閘閘后小門門被鎖住住，不能能開啟，分分閘時須須將操作作手柄按按到底，抽抽屜才能能取出；；機械聯(lián)聯(lián)鎖機構(gòu)構(gòu)如有失失靈者，應(yīng)應(yīng)調(diào)整合合適；抽抽屜與柜柜體間的的二次回回路連接接插件應(yīng)應(yīng)接線正正確可靠靠；抽屜屜與柜體體間的接接觸及柜柜體、框框架的接接地良好好。配電箱（柜柜）檢查查序號檢查內(nèi)容1配電箱柜試試運行前前，檢查查配電箱箱柜內(nèi)有有無雜物物，安裝裝是否符符合質(zhì)量量評定標標準，相相色、銘銘牌號是是否齊全全。2箱柜門及框框架和內(nèi)內(nèi)部的接接地或接接零檢查查。3裝有電器的的可開啟啟門、門門和框架架的接地地端子應(yīng)應(yīng)用裸編編織銅線線連接，且且有接地地標識。4箱柜內(nèi)保護護導(dǎo)體應(yīng)應(yīng)有裸露露的連接接外部保保護導(dǎo)體體的端子子。5照明箱內(nèi)應(yīng)應(yīng)分別設(shè)設(shè)置零線線(N）和和保護地地線(PPE）匯匯流排，零零線和保保護地線線經(jīng)匯流流排配出出。6明敷接地干干線沿長長度方向向每段15－－1000mm分別涂涂以黃色色和綠色色相間的的條紋。7測試接地裝裝置的接接地電阻阻值必須須符合設(shè)設(shè)計要求求。8柜內(nèi)檢查：：依據(jù)施施工設(shè)計計圖紙及及變更文文件，核核對柜內(nèi)內(nèi)的元件件規(guī)格、型型號、安安裝位置置應(yīng)正確確；柜內(nèi)內(nèi)兩側(cè)的的端子排排不能缺缺少；各各導(dǎo)線的的截面應(yīng)應(yīng)符合圖圖紙的規(guī)規(guī)定；逐逐線檢查查柜內(nèi)各各設(shè)備間間的連線線及由柜柜內(nèi)設(shè)備備引至端端子排的的連線。9檢查行程開開關(guān)和極極限開關(guān)關(guān)的接點點位置是是否正確確，轉(zhuǎn)動動是否靈靈活，內(nèi)內(nèi)部有無無異物存存在，并并將其蓋蓋好。10柜間聯(lián)絡(luò)電電纜檢查查：柜與與柜之間間的聯(lián)絡(luò)絡(luò)電纜需需逐一校校對；在在回路查查線的同同時應(yīng)檢檢查導(dǎo)線線、電纜纜、繼電電器、開開關(guān)、按按鈕、接接線端子子的標記記是否與與圖紙相相符。11操作裝置的的檢查：：主要檢檢查接線線是否正正確，操操作是否否靈活，輔輔助觸點點動作是是否準確確。12電流回路和和電壓回回路的檢檢查：電電流互感感器接線線正確，極極性正確確，二次次側(cè)不準準開路，準準確度符符合要求求。表18（2）線路路檢查：：1）進行各各照明線線路的絕絕緣檢查查及配電電箱和控控制柜的的接線檢檢查，確確保各送送電回路路符合送送電要求求；2）進行各各消防聯(lián)聯(lián)動線路路檢查，確確保各送送電回路路符合送送電要求求；3）進行空空調(diào)機組組等設(shè)備備線路的的絕緣檢檢查及配配電箱和和控制柜柜的接線線檢查，確確保送電電回路符符合送電電要求；；4）對其它它動力線線路的絕絕緣及配配電箱和和控制柜柜的接線線進行檢檢查，確確保送電電回路符符合送電電要求；；5）線路檢檢查：接接、焊、包包全部完完成后，應(yīng)應(yīng)進行自自檢和互互檢；檢檢查導(dǎo)線線接、焊焊、包是是否符合合設(shè)計要要求及有有關(guān)施工工驗收規(guī)規(guī)范及質(zhì)質(zhì)量驗評評標準的的規(guī)定。不不符合規(guī)規(guī)定時應(yīng)應(yīng)立即糾糾正，檢檢查無誤誤后再進進行絕緣緣搖測。6）絕緣搖搖測：照照明線路路的絕緣緣搖測一一般選用用10000VV，量程程為00~5000MΩΩ的兆歐歐表。7）電氣器器具未安安裝前進進行線路路絕緣搖搖測時，首首先將燈燈頭盒內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線分分開，開開關(guān)盒內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線連連通。搖搖測應(yīng)將將干線和和支線分分開，搖搖測時應(yīng)應(yīng)及時進進行記錄錄，搖動動速度應(yīng)應(yīng)保持1200r/mmin左右，讀讀數(shù)應(yīng)采采用一分分鐘后的的讀數(shù)為為宜。8）電氣器器具全部部安裝完完后，在在送電前前進行搖搖測時，應(yīng)應(yīng)先將線線路的開開關(guān)、刀刀閘、儀儀表、設(shè)設(shè)備等用用電開關(guān)關(guān)全部置置于斷開開位置，搖搖測方法法同上所所述，確確認絕緣緣搖測無無誤后再再進行送送電試運運行。設(shè)備及線線路絕緣緣測試檢檢查序號檢查內(nèi)容1電線絕緣電電阻測試試前電線線的連接接完成，照照明箱、燈燈具、開開關(guān)、插插座的絕絕緣電阻阻測試在在就位前前或接線線前完成成，電氣氣器具及及線路絕絕緣電阻阻測試合合格。2接地或接零零的檢查查：逐一復(fù)查各各接地處處選點是是否正確確，接觸觸是否牢牢固可靠靠，正確確無誤地地連接到到接地網(wǎng)網(wǎng)上；設(shè)設(shè)備可接接近裸露露導(dǎo)體接接地或接接零連接接完成；；接地點點應(yīng)與接接地網(wǎng)連連接，不不可將設(shè)設(shè)備的機機身或電電機外殼殼代地使使用；設(shè)設(shè)備接地地點應(yīng)接接觸良好好，牢固固可靠且且標識明明顯。要要接在專專為接地地而設(shè)的的螺釘上上，不可可用管卡卡子等附附屬物為為接地點點；接地地線路走走向合理理，不要要置于易易碰傷和和砸斷之之處；禁禁止用一一根導(dǎo)線線做各處處的串聯(lián)聯(lián)接地；；不允許許將一部部分電氣氣設(shè)備金金屬外殼殼采用保保護接地地，而將將另一部部分電氣氣設(shè)備金金屬外殼殼采用保保護接零零。3照明系統(tǒng)通通電，燈燈具回路路控制應(yīng)應(yīng)與照明明配電箱箱及回路路的標識識一致；；開關(guān)與與燈具控控制順序序相對應(yīng)應(yīng)；風扇扇的轉(zhuǎn)向向及調(diào)速速開關(guān)應(yīng)應(yīng)正常。4恢復(fù)所有被被臨時拆拆開的線線頭和連連接點，檢檢查所有有端子有有無松動動或脫落落現(xiàn)象，清清除各臨臨時短接接線和各各種障礙礙物。5電動機在空空載運行行前應(yīng)手手動盤車車，檢查查轉(zhuǎn)動是是否靈活活，有無無異常音音響。對對不可逆逆動裝置置的電動動機應(yīng)事事先檢查查其轉(zhuǎn)動動方向。測測定電機機定子線線圈、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子線圈圈及勵磁磁回路的的絕緣、軸軸承座及及臺板的的接觸面面清潔干干燥，用用5000V兆歐表表測量，絕絕緣電阻阻值不小小于00.5MMΩ。1000kWW以上上的電動動機，應(yīng)應(yīng)測量各各相直流流電阻值值，相互互差不應(yīng)應(yīng)大于最最小值的的2%%；無中中性點引引出的電電動機，測測量線間間直流電電阻值，相相互差不不應(yīng)大于于最小值值的11%。6檢查所有熔熔斷器是是否導(dǎo)通通良好，對對系統(tǒng)控控制、保保護與信信號回路路進行空空操作檢檢查，所所有設(shè)備備與元件件的可動動部分應(yīng)應(yīng)動作靈靈活可靠靠。7檢查所有電電氣設(shè)備備和線路路的絕緣緣情況與與備用設(shè)設(shè)備回路路及其自自動裝置置應(yīng)良好好。8檢查備用電電源、備備用設(shè)備備、應(yīng)使使其處于于良好的的狀態(tài)。9設(shè)備調(diào)試前前設(shè)備廠廠家應(yīng)到到位。10送電試運行行前，應(yīng)應(yīng)先制定定操作程程序；送送電時，應(yīng)應(yīng)先送主主電源，然然后送操操作電源源，切斷斷時則反反之，調(diào)調(diào)試負責責人應(yīng)在在場統(tǒng)一一指揮。表199）電機在在驅(qū)動風風機、水水泵類負負載機械械時，應(yīng)應(yīng)關(guān)閉閘閘門啟動動。10）電氣氣調(diào)試人人員應(yīng)進進行分工工負責，并并準備必必須的安安全用具具。11）確保保調(diào)試過過程中各各個崗位位聯(lián)系暢暢通。12）調(diào)試試過程中中，操作作人員必必須堅守守崗位，準準備隨時時緊急停停車。13）調(diào)試試過程中中必須準準確記錄錄各項參參數(shù)，作作好電氣氣調(diào)試記記錄。14）調(diào)試試用的測測試儀器器和儀表表，性能能應(yīng)穩(wěn)定定可靠，有有要求檢檢查的檢檢驗器具具經(jīng)相關(guān)關(guān)單位檢檢驗合格格。15）絕緣緣電阻測測試：在在配電箱箱電源回回路送電電之前再再進行一一次絕緣緣電阻測測試工作作，確認認各回路路絕緣電電阻達到到規(guī)范要要求，并并按規(guī)定定做好各各電氣回回路絕緣緣電阻測測試記錄錄單，報報監(jiān)理單單位確認認。16）分支支回路送送電：每每次送電電只送一一個回路路，各回回路不能能同時送送電。送送電前，關(guān)關(guān)閉所有有開關(guān)。送送電后，逐逐個打開開開關(guān)，觀觀察燈具具是否工工作正常常。檢查查完該開開關(guān)控制制的燈具具后即關(guān)關(guān)上該開開關(guān)，然然后對下下一個開開關(guān)進行行檢查，依依次類推推。17）分部部分項送送電：各各回路送送電檢查查完畢，確確認無誤誤后，方方可對該該部分燈燈具進行行統(tǒng)一送送電。每每完成一一部分調(diào)調(diào)試，即即切斷該該部分電電源，進進入下一一部分的的調(diào)試工工作。2、電氣工工程系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試（1）低壓壓配電箱箱（柜）調(diào)調(diào)試1）配電柜柜試運行行前，檢檢查配電電箱柜外外觀檢查查、箱柜柜內(nèi)有無無雜物，安安裝是否否符合質(zhì)質(zhì)量評定定標準，相相色、銘銘牌號是是否齊全全。2）低壓斷斷路器測測試：一一般性檢檢查；電電磁脫扣扣器通電電試驗。3）雙金屬屬片熱繼繼電器測測試：一一般性檢檢查；動動作值試試驗。4）接觸器器測試：：一般性性檢查；；接觸器器的動作作試驗。5）啟動器器測試：：一般性性檢查；；自耦降降壓啟動動器的電電氣性能能試驗。6）二次接接線絕緣緣電阻測測試：二二次回路路的絕緣緣電阻值值必須大大于11MΩ(用5000V兆兆歐表檢檢查）。7）二次接接線交流流耐壓試試驗：箱箱柜的交交流工頻頻耐壓實實驗。當當絕緣電電阻值大大于110MMΩ時，用用2..5kVV兆歐歐表測試試1分分鐘，應(yīng)應(yīng)無閃絡(luò)絡(luò)擊穿現(xiàn)現(xiàn)象；當當絕緣電電阻在1－110MΩΩ時，做做10000VV交流流工頻耐耐壓試驗驗，時間間1分分鐘，應(yīng)應(yīng)無閃絡(luò)絡(luò)擊穿現(xiàn)現(xiàn)象。8）箱柜的的保護裝裝置的動動作試驗驗：先用用電阻表表或萬用用表的歐歐姆檔測測量線圈圈是否通通路；用用5000V兆歐表表測量繼繼電器所所有導(dǎo)電電部分和和附近金金屬部分分的絕緣緣電阻，按按照下列列內(nèi)容逐逐項測試試：接點點對線圈圈的絕緣緣電阻，校校驗電磁磁鐵與線線圈間的的絕緣電電阻，線線圈之間間、接點點之間的的及其它它部分的的絕緣電電阻，絕絕緣電阻阻一般不不應(yīng)低于于100MΩ。檢查查時間繼繼電器可可動系統(tǒng)統(tǒng)動作的的平穩(wěn)均均勻性，檢檢查時可可用手將將電磁鐵鐵的鐵芯芯壓下使使鐘表機機械動作作，觀察察機械部部分是否否靈活，有有無卡住住現(xiàn)象，接接點是否否接觸的的良好，然然后將電電磁鐵的的鐵芯放放開，繼繼電器可可動部分分應(yīng)立即即返回原原來位置置。9）控制回回路模擬擬動作試試驗：斷斷開電氣氣線路的的主回路路開關(guān)出出線處，電電動機等等電氣設(shè)設(shè)備不受受電，接接通控制制電源，檢檢查各部部的電壓壓是否符符合規(guī)定定，信號號燈繼電電器等工工作是否否正常；；操作各各按鈕或或開關(guān)，相相應(yīng)的各各繼電器器、接觸觸器的吸吸合和釋釋放都應(yīng)應(yīng)迅速，各各相關(guān)信信號燈指指示要符符合圖紙紙要求；；用人工工模擬的的方法試試動各保保護元件件，應(yīng)能能實現(xiàn)迅迅速、準準確、可可靠的保保護功能能；手動動各行程程開關(guān)，檢檢查其限限位作用用的方向向性及可可靠性；；對設(shè)有有電氣聯(lián)聯(lián)鎖環(huán)節(jié)節(jié)的設(shè)備備，應(yīng)根根據(jù)原理理圖檢查查聯(lián)鎖功功能。10）送電電空載運運行244小時，無無異?，F(xiàn)現(xiàn)象，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師及及業(yè)主檢檢查確認認后，向向監(jiān)理公公司及業(yè)業(yè)主各報報一份存存檔。（2）照明明器具試試運行1）電氣照照明器具具應(yīng)按系系統(tǒng)進行行通電試試運行，系系統(tǒng)內(nèi)的的照明燈燈具均的的開啟，同同時投入入運行，運運行時間間為244小時。2）全部照照明燈具具通電運運行開始始后，要要及時測測量系統(tǒng)統(tǒng)的電源源電壓、負負荷電流流，并做做好記錄錄；每2小時時記錄運運行狀態(tài)態(tài)一次，連連續(xù)試運運行時間間內(nèi)無故故障；試試運行過過程每隔隔8小時時還需測測量記錄錄一次，直直到244小時運運行完為為止，上上述各測測量的數(shù)數(shù)值要填填入試運運行記錄錄表內(nèi)。（3）動力力試運行行1）所有設(shè)設(shè)備安裝裝工作完完成后，應(yīng)應(yīng)對設(shè)備備的安裝裝情況進進行仔細細的檢查查，根據(jù)據(jù)技術(shù)資資料，檢檢查設(shè)備備潤滑、電電器接線線、電器器絕緣、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部分分的防護護措施，并并對設(shè)備備安裝現(xiàn)現(xiàn)場進行行清理，做做好試車車前的準準備工作作。2）設(shè)備試試車應(yīng)先先進行設(shè)設(shè)備點動動，檢查查設(shè)備的的轉(zhuǎn)動方方向及機機械轉(zhuǎn)動動有無異異常，是是否與設(shè)設(shè)計要求求一致?？煽煽蛰d試試運行的的電動機機，時間間一般為為2小時時，記錄錄空載電電流且檢檢查機身身和軸承承的溫升升；交流流電動機機在空載載狀態(tài)下下可啟動動次數(shù)及及間隔時時間應(yīng)符符合產(chǎn)品品技術(shù)條條件的要要求，無無要求時時，連續(xù)續(xù)啟動的的時間間間隔不應(yīng)應(yīng)小于55分鐘，再再次啟動動應(yīng)在電電動機冷冷卻至常常溫下。空空載狀態(tài)態(tài)運行，試試車當中中，對設(shè)設(shè)備的各各項技術(shù)術(shù)參數(shù)進進行測量量，檢查查包括運運轉(zhuǎn)電流流、電壓壓、運行行時間、設(shè)設(shè)備轉(zhuǎn)速速、設(shè)備備溫升、振振動情況況、潤滑滑情況，并并按照要要求做好好試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)記錄。3）大容量量導(dǎo)線或或母線連連接處，在在設(shè)計計計算負荷荷運行情情況下應(yīng)應(yīng)作溫度度抽查記記錄，溫溫升穩(wěn)定定且不大大于設(shè)計計值。（4）電機機試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)1）在電機機試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)之前進進行電機機絕緣電電阻檢查查，確定定定子、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子線圈圈之間及及其對地地的絕緣緣電阻符符合規(guī)范范要求后后方可進進行試運運轉(zhuǎn)。同同時要記記錄電機機的各項項技術(shù)數(shù)數(shù)據(jù)，在在送電試試運轉(zhuǎn)時時，先點點動試驗驗，檢查查電機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向是否否正確及及有無異異常情況況。電機機需進行行空載運運轉(zhuǎn)和負負荷運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)試驗，兩兩次均需需記錄啟啟動電流流、各相相運轉(zhuǎn)電電流、運運轉(zhuǎn)時間間、軸承承溫度、定定子和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子溫度度、環(huán)境境溫度，并并做好電電動機檢檢查試運運轉(zhuǎn)記錄錄。2）其它大大型用電電設(shè)備試試運轉(zhuǎn)：：其步驟驟同電機機試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。在大大型設(shè)備備試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，要要求生產(chǎn)產(chǎn)廠家派派專業(yè)技技術(shù)人員員協(xié)同調(diào)調(diào)試，以以保證調(diào)調(diào)試順利利進行。（5）整合合運行將接通正式式電由建建筑供電電系統(tǒng)供供應(yīng)的電電力來整整合運行行所有的的系統(tǒng)設(shè)設(shè)備并檢檢測其運運行結(jié)果果是否符符合設(shè)計計要求和和客戶的的期望。1）動力箱箱、照明明箱絕緣緣檢查后后，通知知低壓配配電房可可以送電電，配電電房電工工確認可可以送電電后，合合閘并掛掛上通電電標識；；2）設(shè)備主主電源柜柜通電后后，分別別對各設(shè)設(shè)備主機機、冷凍凍泵、冷冷卻泵、冷冷卻塔等等控制箱箱和風機機盤管控控制箱送送電；3）樓層主主電源供供電電纜纜絕緣檢檢查后，通通知低壓壓配電房房可以送送電，配配電房電電工確認認可以送送電后，合合閘并掛掛上通電電標識；；4）樓層主主電源箱箱、柜受受電后，參參照上面面的步驟驟對各支支回路配配電，配配電至各各分配電電箱完畢畢后，掛掛上送電電標識；；5）電源送送至各配配電箱，并并對各燈燈具插座座回路再再次絕緣緣檢查后后，開始始送電，送送電完畢畢后掛上上送電標標識。（6）安全全措施1、電工必必須持有有效證件件上崗，嚴嚴禁無證證上崗作作業(yè)。2、遵守電電工操作作規(guī)程及及有關(guān)安安全管理理規(guī)章制制度，做做到三不不傷害“不傷害害別人”“不傷傷害自己己”，“不被他他人傷害害”。3、加強調(diào)調(diào)試前安安全教育育培訓(xùn)工工作。4、加強重重點部位位安全防防范措施施，如：：送電部部位懸掛掛安全防防護標示示牌、派派專人值值守等。5、臨時施施工用電電做到“一機一一閘”；“一保一一漏”做到專專人操作作。6、調(diào)試的的工作場場地必須須保證干干燥，周周邊無障障礙物。7、調(diào)試前前做好安安全用電電防護用用品的配配備，如如：送配配電前帶帶好絕緣緣手套，穿穿絕緣鞋鞋等。8、調(diào)試中中要服從從負責人人的統(tǒng)一一指揮。給水系統(tǒng)調(diào)調(diào)試1、生活給給水系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試給水系統(tǒng)調(diào)調(diào)試主要要內(nèi)容是是管道系系統(tǒng)試壓壓、沖洗洗、消毒毒試驗，通通水能力力檢查。本本工程生生活給水水系統(tǒng)調(diào)調(diào)試根據(jù)據(jù)設(shè)計及及施工現(xiàn)現(xiàn)場劃分分為幾個個區(qū)域分分別進行行：商業(yè)業(yè)區(qū)、南南北樓低低區(qū)、南南北樓高高區(qū)。1）系統(tǒng)試試壓：A灌水前前的檢查查工作：：a檢查全全系統(tǒng)管管路、設(shè)設(shè)備、閥閥件、支支架等必必修安裝裝無誤。各各連接處處均無遺遺漏。b檢查全全系統(tǒng)試試壓的實實際情況況，檢查查系統(tǒng)上上各類閥閥門的開開、關(guān)狀狀態(tài)，不不得漏檢檢。c檢查試試壓用的的壓力表表靈敏度度。d水壓試試驗系統(tǒng)統(tǒng)中的閥閥門都處處于全關(guān)關(guān)閉狀態(tài)態(tài)。待試試壓中需需要開啟啟時再打打開，控控制閥門門打開后后，派專專人巡視視。B向管道道系統(tǒng)注注水：用自來水從從下往上上向系統(tǒng)統(tǒng)送水，注注水時，應(yīng)應(yīng)該將樓樓內(nèi)給水水系統(tǒng)最最高點的的閥門打打開，待待管道系系統(tǒng)內(nèi)的的空氣全全部排凈凈見水后后，才可可將閥門門關(guān)閉，此此時表明明管道系系統(tǒng)注水水已滿（應(yīng)應(yīng)反復(fù)關(guān)關(guān)閉數(shù)次次進行驗驗證）。C向管道道系統(tǒng)加加壓：管道系統(tǒng)注注滿水后后，啟動動加壓泵泵使系統(tǒng)統(tǒng)水壓逐逐漸升高高，先升升至工作作壓力00.6MMPa，停停泵檢查查，觀察察各部位位無破裂裂、無滲滲漏時，再再將壓力力升至試試驗壓力力0.99MPPa，并并穩(wěn)壓11hmiin，壓壓力降不不大于00.055MPPa，表表明系統(tǒng)統(tǒng)強度試試驗合格格。然后后再將試試驗壓力力緩慢降降至0..6MPPa，再再較長時時間觀察察，此時時全系統(tǒng)統(tǒng)的各部部位仍無無滲漏，試試壓合格格。D泄水系統(tǒng)試壓合合格后，放放掉管道道內(nèi)的全全部存水水，特別別注意將將系統(tǒng)低低處的存存水泄掉掉。2）沖洗、消消毒給水系統(tǒng)沖沖洗應(yīng)該該先沖洗洗底部干干管，后后沖洗各各環(huán)路支支管。沖沖洗前，將將管道系系統(tǒng)內(nèi)的的止回閥閥芯芯等拆除除，待沖沖洗合格格后重新新安上。將臨時自來來水接至至供水水水平主管管向系統(tǒng)統(tǒng)供水。關(guān)關(guān)閉其他他支管控控制閥門門，只開開啟干管管末端支支管最底底層的閥閥門，由由底層放放水并引引至排水水系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)。觀察察出水口口處水質(zhì)質(zhì)的變化化。底層層干管沖沖洗后再再依次沖沖洗各分分支。直直至全系系統(tǒng)管路路沖洗完完畢為止止。沖洗時水壓壓應(yīng)該大大于系統(tǒng)統(tǒng)供水工工作壓力力0.66MPaa，保證證出水口口的排水水流速υυ≮1..5m//s。出水口處的的管徑截截面不小小于被沖沖洗管徑徑截面的的3/55。沖洗前，結(jié)結(jié)合生活活飲用水水消毒規(guī)規(guī)定，先先進行處處理，即即用每升升水中含含20--30mmg游離離氯的水水灌滿管管道，并并在管中中留置224H以以上，然然后再進進行沖洗洗。系統(tǒng)通水能能力：室室內(nèi)生活活通水能能力檢查查，按設(shè)設(shè)計要求求同時開開放最大大數(shù)量配配水點是是否全部部達到額額定流量量。（2）室外外給水系系統(tǒng)調(diào)試試室外噴灌消消防系統(tǒng)統(tǒng)直接使使用市政政水源本本系統(tǒng)的的調(diào)試工工作主要要是試壓壓、沖洗洗工作，參參照室內(nèi)內(nèi)給水系系統(tǒng)試壓壓、沖洗洗，由于于室外整整個系統(tǒng)統(tǒng)管線很很長，可可以拆除除其中部部分閥門門，用盲盲板封堵堵進行分分段試驗驗。2、排水系系統(tǒng)調(diào)試試排水系統(tǒng)調(diào)調(diào)試主要要內(nèi)容為為排水管管道系統(tǒng)統(tǒng)的灌水水、通球球、通水水試驗。排排水管道道的灌水水試驗在在施工過過程中已已按照規(guī)規(guī)范要求求進行。下下一步主主要進行行整個排排水系統(tǒng)統(tǒng)通球、通通水試驗驗。通球試驗，通通球球直直徑不小小于排水水管道管管徑的22/3，通通球率必必須達到到1000%。通水試驗步步驟如下下：檢查給水系系統(tǒng)全部部閥門，將將配水閥閥件全部部關(guān)閉，控控制閥門門全部打打開。向給水系統(tǒng)統(tǒng)供水，壓壓力、水水質(zhì)符合合設(shè)計要要求，熱熱水系統(tǒng)統(tǒng)供與冷冷水使用用壓力相相同的冷冷水。檢查各排水水系統(tǒng)，均均應(yīng)與室室外排水水系統(tǒng)接接通，并并可以向向室外排排水。將排水立官官編號，開開啟1號號排水立立管頂層層各配水水閥件至至最大水水量，使使其處于于向?qū)?yīng)應(yīng)的排水水點排水水狀態(tài)。檢查排水立立管從頂頂層到第第一排水水檢查井井各管段段及排水水點，對對滲漏和和排水不不暢處，進進行及時時處理，再再次通水水檢查。檢查室內(nèi)排排水系統(tǒng)統(tǒng)，設(shè)計計要求同同時開放放的最大大的數(shù)量量配水點點是否達達到額定定流量。將室內(nèi)排水水系統(tǒng)，按按給水系系統(tǒng)的11/3配配水點同同時開放放，檢查查各排水水點是否否暢通，接接口處有有無滲漏漏。3、水泵等等設(shè)備調(diào)調(diào)試本給排水系系統(tǒng)較大大設(shè)備主主要有水水箱、水水泵。水水箱按照照規(guī)范規(guī)規(guī)定做水水試驗，水水泵配合合廠家做做單機試試運轉(zhuǎn)。水水泵試運運轉(zhuǎn)時注注意水泵泵軸承溫溫度溫升升是否符符合規(guī)范范要求。調(diào)試工具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1報話機部52電動試壓泵泵SY3500臺43壓力表0-1.66MPaa個64專用膠球φ70φ50個105各種管鉗若干6其他若干7紅外線溫度度測試儀儀臺1表204、安全技技術(shù)措施施（1）參加加調(diào)試人人員聽從從指揮。（2）未經(jīng)經(jīng)允許不不得私自自開啟電電氣設(shè)備備。（3）不得得私自開開啟、關(guān)關(guān)閉系統(tǒng)統(tǒng)閥門。（4）參加加人員堅堅守各自自崗位，不不得隨意意走動，離離開工作作面。（5）參加加調(diào)試的的巡視人人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時處理理解決并并及時匯匯報。九、備注本方案中不不妥之處處，現(xiàn)場場領(lǐng)導(dǎo)小小組及時時協(xié)調(diào)解解決。5.2.22大型設(shè)設(shè)備運輸輸?shù)跹b施施工方案案1、設(shè)備吊吊裝方案案（1）施工工組織準準備1）成立設(shè)設(shè)備吊裝裝運輸小小組，負負責材料料與設(shè)備備的運輸輸與吊裝裝。組織機構(gòu)圖圖圖152）人員及及職責分分工序號人員主要職責1組長1．協(xié)調(diào)督督促項目目技術(shù)人人員進行行技術(shù)攻攻關(guān)及編編制吊裝裝方案，組組織實施施項目人人員進行行實施。2．協(xié)調(diào)解解決吊裝裝過程中中與總包包單位、其其他專業(yè)業(yè)分包的的關(guān)系，監(jiān)監(jiān)督項目目人員按按照批準準的方案案進行實實施。3．協(xié)調(diào)解解決吊裝裝過程中中所需的的各種資資源。4．督促檢檢查吊裝裝及運輸輸過程中中的安全全措施是是否到位位，并進進行實施施。2生產(chǎn)經(jīng)理1．協(xié)助組組長做好好吊裝過過程中的的各項管管理工作作。2．協(xié)調(diào)管管理吊裝裝過程中中的各種種施工資資源，保保證吊裝裝過程的的正常實實施。3項目技術(shù)負負責人1．主持解解決設(shè)備備吊裝運運輸過程程中的各各種技術(shù)術(shù)問題。2．組織編編寫本工工程設(shè)備備運輸專專項方案案。3．關(guān)注行行業(yè)發(fā)展展動態(tài)，與與設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理及業(yè)業(yè)主進行行溝通及及時將各各種新技技術(shù)、新新材料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化應(yīng)用用于本工工程，為為本工程程的順利利實施做做好技術(shù)術(shù)保障。4．編寫吊吊裝過程程中的應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案。4安全總監(jiān)1．檢查吊吊裝過程程中的安安全措施施到位情情況。2．組織完完成對吊吊裝作業(yè)業(yè)人員進進行安全全技術(shù)專專項教育育。3．吊裝平平臺搭設(shè)設(shè)完成后后，組織織專門機機構(gòu)對平平臺的安安全性能能進行檢檢測5技術(shù)員1．協(xié)助項項目技術(shù)術(shù)負責人人編制吊吊裝專項項方案，進進行負責責吊裝作作業(yè)技術(shù)術(shù)交底；；2．應(yīng)急預(yù)預(yù)案實施施準備和和響應(yīng)；；3．參與不不合格品品及不符符合事項項的處置置；4．參與相相關(guān)信息息分析，協(xié)協(xié)助項目目總工程程師制定定和實施施糾正和和預(yù)防措措施；5．負責設(shè)設(shè)備吊裝裝、安裝裝的協(xié)調(diào)調(diào)，有權(quán)權(quán)制止各各種違章章、違規(guī)規(guī)作業(yè)，及及時溝通通有關(guān)信信息；表21（2）設(shè)備備材料運運輸1）設(shè)備材材料現(xiàn)場場情況一一覽部位設(shè)備材料情情況情況說明地下室離心式冷水水機組、螺螺桿式冷冷水機組組、燃氣氣承壓熱熱水鍋爐爐、板式式熱交換換機組地下室大型型設(shè)備利利用預(yù)留留設(shè)備吊吊裝孔，利利用塔吊吊吊入地地下室，利利用倒運運小車運運輸。裙房屋頂冷冷卻塔體體積大、數(shù)數(shù)量多，建建議使用用塔吊進進行運輸輸。裙房屋頂冷卻塔表221）運輸及及吊裝組組織布署署原則本工程中大大型設(shè)備備主要集集中在地地下室各各設(shè)備房房，根據(jù)據(jù)同類工工程施工工經(jīng)驗，地地下室設(shè)設(shè)備房內(nèi)內(nèi)的管道道管徑大大，管路路密集。針針對此特特點，并并結(jié)合工工程的施施工節(jié)點點，工程程的設(shè)備備及材料料運輸及及吊裝按按以下原原則進行行部署。地下室設(shè)備備及材料料宜預(yù)留留吊裝孔孔，大型型設(shè)備及及材料在在地下室室結(jié)構(gòu)和和設(shè)備房房各設(shè)備備基礎(chǔ)施施工完成成后統(tǒng)一一吊運至至各設(shè)備備房就位位安裝?？湛照{(diào)管井井大管徑徑管道通通過施工工塔吊吊吊運至管管井轉(zhuǎn)運運至各施施工位置置進行安安裝。其其余小型型設(shè)備及及材料可可通過車車道、施施工電梯梯等運輸輸至各樓樓層進行行安裝。（3）大型型設(shè)備吊吊裝作業(yè)業(yè)流程圖162、地下室室設(shè)備運運輸、吊吊裝方案案1）設(shè)備及及材料基基本情況況序號設(shè)備類型單體最大設(shè)設(shè)備規(guī)格格設(shè)備參數(shù)單體最大設(shè)設(shè)備重量量（kgg）備注1離心式冷水水機組/制冷量：333400kWN=5585..1kWWCOOP≥5.771空調(diào)水水7//12°°C冷卻水水:37//32°°C13t地下一層制制冷機房房2螺桿式冷水水機組/制冷量：119599kWN=3323..4kWWCOPP=6..1空調(diào)水水:7//12°°C冷冷卻水::335/330°C10t地下一層制制冷機房房3燃氣承壓熱熱水鍋爐爐/額定熱功率率:21100kkWtg//th==95//70°°C,鍋鍋爐熱效效率≥92%%.總總功率：：6.00kW..燃氣供供應(yīng)壓力力：中壓壓，燃氣氣耗量：：2966.7NNm3//h10t地下一層鍋鍋爐房4板式熱交換換機組/機組換熱量量：48800kkW;一一次側(cè)::供回水水溫度995/770°C,二二次側(cè)::供回水水溫度660/448°C,二二次側(cè)變變頻水泵泵：流量量：3110m33/h7t地下一層制制冷機房房5空調(diào)熱水一一側(cè)循環(huán)環(huán)泵/流量：755m3///h揚揚程：118mHH/2OO輸輸入功率率：111KW水泵泵總效率率不低于于75%%((配減震震臺座))1t地下一層制制冷機房房6離心式冷水水機組冷冷水循環(huán)環(huán)泵/流量：5005m33//hh揚程：：40mmH/22O輸入功功率：990KWW水泵泵總效率率不低于于75%%2t地下一層制制冷機房房7螺桿式冷水水機組冷冷水循環(huán)環(huán)泵/流量：2995m33//hh揚程：：40mmH/22O輸入功功率：337KWW水水泵總效效率不低低于755%2t地下一層制制冷機房房8離心式冷水水機組對對應(yīng)冷卻卻水循環(huán)環(huán)泵/流量：6775m33//hh揚程：：32mmH/22O輸入功功率：990KWW水泵泵總效率率不低于于75%%2t地下一層制制冷機房房9螺桿式冷水水機組對對應(yīng)冷卻卻水循環(huán)環(huán)泵/流量：4445m33//hh揚程：：32mmH/22O輸入功功率：445KWW水水泵總效效率不低低于755%2t地下一層制制冷機房房10方形超低噪噪音橫流流式冷卻卻塔/250t//hts==28°°C進進出水337-332°°CN=55.5kkWx22運運轉(zhuǎn)重量量：4..5t4.5t裙房屋頂表232）地下室室設(shè)備吊吊裝方案案（1）吊裝裝孔位置置及運輸輸路線吊裝孔預(yù)留留位置圖圖圖17（2）設(shè)備備及材料料吊裝地下室設(shè)備備吊裝示示意圖圖18（3）設(shè)備備運輸設(shè)備水平運運輸示意意圖76007600設(shè)備就位前前事先用用枕木及及鋼板鋪鋪設(shè)斜坡坡，同時時在基礎(chǔ)礎(chǔ)上墊置置枕木，以以保護地地腳螺栓栓。將拖拖排牽引引索通過過滑輪組組接至卷卷揚機，由由卷揚機機將設(shè)備備拖至基基礎(chǔ)上。將將機組運運至基礎(chǔ)礎(chǔ)上后，采采用冷凍凍機房頂頂梁上預(yù)預(yù)先設(shè)置置的滑輪輪組，利利用卷揚揚機將機機組抬起起，把機機組下方方的倒運運小車抽抽出，然然后將機機組緩慢慢放在機機組基礎(chǔ)礎(chǔ)上。用汽車吊將將設(shè)備吊吊至焊好好的倒運運小車平平臺上，并并將設(shè)備備和倒運運小車固固定好，以以防設(shè)備備在運輸輸過程中中產(chǎn)生不不必要的的滑動將設(shè)備固定定在地下下室的倒倒運小車車上，在在小車牽牽引耳處處用鋼絲絲繩及卡卡環(huán)卡好好，利用用地下室室冷凍機機房內(nèi)等等事先設(shè)設(shè)置好的的錨固點點，用卷卷揚機不不斷移位位，調(diào)整整方向?qū)⒃O(shè)備拉拉到機房房旁邊。表243）屋頂設(shè)設(shè)備及材材料吊裝裝方案裙房屋頂冷冷卻塔利利用塔吊吊直接吊吊裝在預(yù)預(yù)置基礎(chǔ)礎(chǔ)上。剖面視圖圖19根據(jù)設(shè)備房房設(shè)備布布置平面面，規(guī)劃劃各區(qū)域域的設(shè)備備吊裝順順序，避避免給設(shè)設(shè)備就位位帶來困困難。根據(jù)地下室室設(shè)備房房的布局局，按順順序進行行設(shè)備及及材料的的運輸就就就位。設(shè)備到現(xiàn)場場后，經(jīng)經(jīng)過業(yè)主主、監(jiān)理理、供貨貨方及施施工單位位的初步步驗收。制制冷機組組在安裝裝前要根根據(jù)設(shè)計計圖紙、產(chǎn)產(chǎn)品樣本本、制冷冷機實物物等對設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)進行全全面檢查查，核對對是否符符合尺寸寸要求；；制冷機機組安裝裝前，要要在基礎(chǔ)礎(chǔ)表面鏟鏟出麻面面，以使使二次澆澆灌的混混凝土或或水泥砂砂漿緊密密結(jié)合。運出設(shè)備示示意圖設(shè)備就位于于卸料平平臺示意意圖76007600設(shè)備就位前前事先用用枕木及及鋼板鋪鋪設(shè)斜坡坡，同時時在基礎(chǔ)礎(chǔ)上墊置置枕木，以以保護地地腳螺栓栓。將拖拖排牽引引索通過過滑輪組組接至卷卷揚機，由由卷揚機機將設(shè)備備拖至基基礎(chǔ)上。將將機組運運至基礎(chǔ)礎(chǔ)上后，采采用冷凍凍機房頂頂梁上預(yù)預(yù)先設(shè)置置的滑輪輪組，利利用卷揚揚機將機機組抬起起，把機機組下方方的倒運運小車抽抽出，然然后將機機組緩慢慢放在機機組基礎(chǔ)礎(chǔ)上。3、吊裝、運運輸?shù)陌舶踩夹g(shù)術(shù)措施吊裝運輸?shù)牡暮诵陌舶踩M織織措施（表表25）序號安全技術(shù)措措施1參加吊裝的的現(xiàn)場工工人，需需全部進進行三級級安全教教育、安安全考試試、安全全交底，全全部辦理理平安卡卡，特種種作業(yè)人人員（司司機、鎖鎖具工、起起重工）持持證上崗崗，有齊齊全的進進場施工工手續(xù)。2加強吊裝前前的器具具檢查工工作，特特別是鋼鋼絲繩、葫葫蘆、卡卡扣等關(guān)關(guān)鍵部件件，絕不不帶病作作業(yè)。3工人勞保防防護用品品的檢查查，特別別是正確確佩戴合合格的安安全帽，穿穿適合現(xiàn)現(xiàn)場施工工的鞋。4吊裝氣候環(huán)環(huán)境符合合吊裝作作業(yè)要求求，做好好無關(guān)人人員的清清場工作作，吊裝裝小組成成員全部部全程現(xiàn)現(xiàn)場指揮揮、協(xié)調(diào)調(diào)、監(jiān)督督。吊裝運輸中中的安全全技術(shù)人人員的一一般要求求（表226）序號安全技術(shù)人人員技術(shù)術(shù)要求1身體健康，無無妨礙施施工作業(yè)業(yè)的疾病病及生理理缺陷。2進行過三級級安全教教育、安安全考試試、安全全交底，全全部辦理理了平安安卡，對對本次吊吊裝作業(yè)業(yè)進行了了專項技技術(shù)交底底工作，對對該次吊吊裝作業(yè)業(yè)任務(wù)有有全面的的了解。3吊裝司機持持證上崗崗，能判判斷一般般故障，懂懂日常保保養(yǎng)維護護知識。4司索工持證證上崗，具具備基本本力學知知識，了了解索具具和吊具具的性能能、使用用方法、維維護保養(yǎng)養(yǎng)、報廢廢標準，熟熟練綁扎扎技術(shù)、指指揮信號號。5信號工持證證上崗，無無色盲，實實踐應(yīng)驗驗豐富。吊裝過程中中安全操操作技術(shù)術(shù)（表227）序號吊裝過程安安全操作作技術(shù)1作業(yè)前對吊吊鉤、鋼鋼絲繩、制制動器、安安全防護護裝置的的可靠性性進行全全面認真真檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常情況及及時報告告。2吊裝開車前前必須鳴鳴鈴或示示警，中中途禁止止無關(guān)人人員靠近近，吊物物和起重重臂下方方嚴禁站站人。3嚴格按指揮揮信號操操作，對對于緊急急停止信信號，無無論任何何人發(fā)出出，都必必須立即即停止。4設(shè)備綁扎牢牢固、中中心平穩(wěn)穩(wěn)后方可可起吊，有有機械缺缺陷、超超重時嚴嚴禁起吊吊。5大雨、大霧霧、6級以上上的大風風時應(yīng)停停止作業(yè)業(yè)。6司機必須按按指揮員員的指揮揮信號、旗旗語、手手勢進行行操作，對對指揮信信號分辨辨不清時時不得盲盲目操作作，對指指揮錯誤誤有權(quán)拒拒絕執(zhí)行行。5.2.33機房系系統(tǒng)安裝裝施工方方案和施施工方法法1、管道預(yù)預(yù)制加工工1.1.斷斷管：根據(jù)現(xiàn)場測測繪草圖圖，在選選好的管管材上劃劃線，按按線斷管管。用砂輪鋸斷斷管，應(yīng)應(yīng)將管材材放在砂砂輪鋸卡卡鉗上，對對準劃線線卡牢，進進行斷管管。斷管管時壓手手柄要用用力均勻勻，不要要用力過過猛，斷斷管后要要將管口口斷面的的鐵膜、毛毛刺清除除干凈。用手鋸斷管管，應(yīng)將將管材固固定在壓壓力案的的壓力鉗鉗內(nèi)，將將鋸條對對準劃線線，雙手手推鋸，鋸鋸條要保保持與管管的軸線線垂直，推推拉鋸用用力要均均勻，鋸鋸口要鋸鋸到底，不不許扭斷斷或折斷斷，以防防管口斷斷面變形形。1.2管段段調(diào)直：：將已裝好管管件的管管段，在在安裝前前進行調(diào)調(diào)直。在裝好管件件的管段段絲扣處處涂鉛油油，聯(lián)接接兩段或或數(shù)段，聯(lián)聯(lián)接時不不能只顧顧預(yù)留口口方向而而要照顧顧到管材材的彎曲曲度，相相互找正正后再將將預(yù)留口口方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到合適適部位并并保持正正直。管段聯(lián)接后后，調(diào)直直前必須須按設(shè)計計圖紙核核對其管管徑、預(yù)預(yù)留口方方向，變變徑部位位是否正正確。管段調(diào)直要要放在調(diào)調(diào)管架上上或調(diào)管管平臺上上，一般般兩人操操作為宜宜，一人人在管段段端頭目目測，一一人在彎彎曲處用用手錘敲敲打，邊邊敲打，邊邊觀測，直直至調(diào)直直管段無無彎曲為為止，并并在兩管管段聯(lián)接接點處標標明印記記，卸下下一段或或數(shù)段，再再接上另另一段或或數(shù)段直直至調(diào)完完為止。對于管件聯(lián)聯(lián)接點處處的彎曲曲過死或或直徑較較大的管管道可采采用烘爐爐或氣焊焊加熱到到6000-8000度（火火紅色）時時，放在在管架上上將管道道不停的的轉(zhuǎn)動，利利用管道道自重使使其平直直，或用用木版墊墊在加熱熱處用錘錘輕擊調(diào)調(diào)直，調(diào)調(diào)直在冷冷卻前要要不停的的轉(zhuǎn)動，等等溫度降降到適當當時在加加熱處涂涂抹機油油。凡凡是經(jīng)過過加熱調(diào)調(diào)直的絲絲扣，必必須標好好印記，卸卸下來重重新涂鉛鉛油纏麻麻，再將將管段對對準印記記擰緊。配裝好閥門門的管段段，調(diào)直直時應(yīng)先先將閥門門蓋卸下下來，將將閥門處處墊實再再敲打，以以防震裂裂閥體。鍍鋅碳素鋼鋼管不允允許用加加熱法調(diào)調(diào)直。管段調(diào)直時時不允許許損壞管管材。1.3管道道法蘭聯(lián)聯(lián)接圖20凡管段與管管段采用用法蘭盤盤聯(lián)接或或管道與與法蘭閥閥門聯(lián)接接者，必必須按照照設(shè)計要要求和工工作壓力力選用標標準法蘭蘭盤。法蘭盤的聯(lián)聯(lián)接螺栓栓直徑、長長度應(yīng)符符合規(guī)范范要求，緊緊固法蘭蘭盤螺栓栓時要對對稱擰緊緊，緊固固好的螺螺栓外露露絲扣應(yīng)應(yīng)為2--3扣，不不宜大于于螺栓直直徑的二二分之一一。法蘭盤聯(lián)接接襯墊，一一般給水水管（冷冷水）采采用厚度度為3MMM的橡橡膠墊。墊墊片要與與管徑同同心，不不得放偏偏。1.4管道道焊接根據(jù)設(shè)計要要求，工工作壓力力在0..1Mppa以上上的蒸汽汽管道、一一般管徑徑在322MM以以上的采采暖管道道以及高高層建筑筑消防管管道可采采用電、氣氣焊連接接。管道焊接時時應(yīng)有防防風、雨雨雪措施施，焊區(qū)區(qū)環(huán)境溫溫度低于于-200℃，焊口口應(yīng)預(yù)熱熱，預(yù)熱熱溫度為為1000-2000℃，預(yù)熱熱長度為為2000-2550MMM。一般管道的的焊接為為對口型型式及組組對，具具體詳見見焊接作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書。焊接前要將將兩管軸軸線對中中，先將將兩管端端部點焊焊牢，管管徑在1100MMM以下下可點焊焊三個點點，管徑徑在1550MMM以上以以點焊四四個點為為宜。管材壁厚在在5MMM以上者者應(yīng)對管管端焊口口部位鏟鏟坡口，如如用氣焊焊加工管管道坡口口，必須須除去坡坡口表面面的氧化化皮，并并將影響響焊接質(zhì)質(zhì)量的凹凹凸不平平處打磨磨平整。圖21f.管材與與法蘭盤盤焊接，應(yīng)應(yīng)先將管管材插入入法蘭盤盤內(nèi)，先先點焊22-3點點再用角角尺找平平后方可可焊接，法法蘭盤應(yīng)應(yīng)兩面焊焊接，其其內(nèi)側(cè)焊焊縫不得得凸出法法蘭盤密密封面。圖222、預(yù)留孔孔洞及預(yù)預(yù)埋鐵件件1）在混凝凝土樓板板、梁、墻墻上預(yù)留留孔、洞洞、和預(yù)預(yù)埋件時時，應(yīng)有有專人按按設(shè)計圖圖紙將管管道及設(shè)設(shè)備的位位置、標標高尺寸寸測定，標標好孔洞洞的部位位，將預(yù)預(yù)制好的的模盒、預(yù)預(yù)埋鐵件件在綁扎扎鋼筋前前按標記記固定牢牢，盒內(nèi)內(nèi)塞入紙紙團等物物，在澆澆注混凝凝土過程程中應(yīng)有有專人配配合校對對，看管管模盒、埋埋件，以以免移位位。2）凡屬預(yù)預(yù)制墻板板、樓板板需要剔剔孔洞的的，必須須在裝修修或抹灰灰前剔鑿鑿，其直直徑與管管外徑的的間隙不不得超過過30MMM，遇遇有剔混混凝土空空心樓板板肋或斷斷鋼筋，必必須預(yù)物物征得不不關(guān)部門門的同意意及采取取相應(yīng)補補救措施施后，方方可剔鑿鑿，3）在外磚磚內(nèi)模和和外掛板板內(nèi)模工工程中，對對個別無無法預(yù)留留的孔洞洞，應(yīng)在在大模板板拆除后后及時進進行剔鑿鑿。4）用電錘錘或手錘錘鏨子剔剔鑿孔洞洞時，用用力要適適度，嚴嚴禁用大大錘操作作。5）預(yù)留孔孔應(yīng)配合合土建進進行，其其尺寸如如設(shè)計無無要求時時應(yīng)按下下表規(guī)定定執(zhí)。預(yù)留孔洞尺尺寸（mmm）注：給給水引入入管頂上上部凈空空一般不不小于1100mmm項次管道名稱明管暗管留孔尺寸（長長*寬）墻槽尺寸（寬寬*深）1（管徑小于于或等于于25）給水立管（管管徑322-500）（管徑700-1000）100*1100150*1150200*2200130*1130150*1130200*22002一根排水立立管（管管徑小于于或等于于50）（管徑700-1000）150*1150200*2200200*1130250*22003一根給水立立管和一一（管徑徑小于或或等于550）根根排水立立管在一一起（管管徑700-1000）200*1150250*2200200*1130250*22004二根給水立立管和一一（管徑徑小于或或等于550）兩根排水立立管在一一起（管管徑700-1000）200*1150350*2200250*1130380*22005排水支管（管管徑小于于或等于于80）（管徑1000）250*2200300*22506給水引入管管（管徑徑小于或或等于1100）300*22007排水排出管管穿基礎(chǔ)礎(chǔ)（管徑徑小于或或等于880）（管管徑1000-1150）300*3300（管徑+3300）**管徑++2000）表263、套管安安裝1)鋼鋼套管：：根據(jù)所所穿構(gòu)筑筑物的厚厚度及管管徑尺寸寸確定套套管規(guī)格格、長度度，下料料后套管管內(nèi)刷防防銹漆一一道，用用于穿樓樓板套管管應(yīng)在適適當部位位焊好架架鐵。管管道安裝裝時，把把預(yù)制好好的套管管穿好，套套管上端端應(yīng)高出出地面220MMM。預(yù)埋埋上下層層套管時時，中心心線需垂垂直，凡凡有煤氣氣管道的的房間，所所不套管管的縫隙隙均應(yīng)按按設(shè)計要要求做填填料嚴密密處理。2)防防水套管管：根據(jù)據(jù)構(gòu)筑物物及不同同介質(zhì)的的管道，按按照設(shè)計計或施工工安裝圖圖岫中的的要求進進行預(yù)制制加工，將將預(yù)制加加工好的的套管在在澆注混混凝土前前按設(shè)計計要求部部位固定定好，校校對坐標標、標高高，平正正合格后后一次澆澆注，待待管道安安裝完畢畢后把填填料塞緊緊搗實。4、托、吊吊卡架安安裝4.1型鋼鋼吊架設(shè)計圖紙和和規(guī)范要要求，測測定好吊吊卡位置置和檔高高，找好好坡度，將將預(yù)制好好的型鋼鋼吊架用用脹栓固固定在樓樓板上。用22#鉛鉛絲或小小線在型型鋼下表表面吊孔孔中心位位置拉直直繃緊，把把中間型型鋼吊架架依資助助固定好好。按設(shè)計要求求的管道道標高、坡坡度結(jié)合合吊卡間間距、管管徑大小小、吊卡卡中心計計算每根根吊筋長度并并進行預(yù)預(yù)制加工工，待安安裝管道道時使用用。4.2型鋼鋼托架安安裝安裝托架前前,按設(shè)設(shè)計標高高計算出出兩端的的管底高高度,在在墻上或或溝壁上上放出坡坡線,或或按土建建施工的的水平線線,上下下量出需需要的高高度,按按間距畫畫出托架架位置標標記.校正卡孔的的距墻尺尺寸和托托架高度度,將托托架栽平平,用脹脹栓固定定于墻上上,然后后在卡孔孔中心位位置拉線線,依次次把中間間托架固固定好,,型鋼托托架的間間距應(yīng)符符合下表表要求..公稱直徑((MM))1520253240507080100125150200250300支架的最大大間距((M)保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.81112鋼管管道支支架的最最大間距距5、管道安安裝表27安裝前先清清除管內(nèi)內(nèi)污物、雜雜物。管管道穿墻墻或樓板板必須設(shè)設(shè)置套管管（套管管設(shè)置見見圖）并并用不燃燃材料進進行封堵堵.管道與支架架間墊上上與保溫溫層厚度度相同的的木墊,,木墊須須經(jīng)防腐腐。立管管與支架架間墊55mm厚厚的石棉棉墊,石石棉墊在在支架兩兩邊各延延長100mm。管管道安裝裝先確定定干管的的標高、位位置、坡坡度和管管徑等,,正確地地按尺寸寸埋設(shè)好好支架。管管子和管管件可先先在地面面組裝,,長度根根據(jù)實際際施工情情況,不不應(yīng)撓度度過大,,撓壞接接口。起起吊后,,輕輕落落在支架架上,用用支架上上的卡環(huán)環(huán)固定防防止滑落落。采用用螺紋連連接的管管道,則則吊上后后即可上上緊,采采用焊接接的管道道,可待待全部吊吊裝完畢畢后焊接接。焊口口位置選選定在較較合適的的部位,,便于焊焊工操作作。干管管安裝后后,還要要調(diào)直；；從管子子端看過過去整根根管道都都在一條條直線上上,干管管的變徑徑要在分分出支管管之后,,但不能能小于1100mmm。干干管安裝裝時,還還應(yīng)防止止局部管管段有”塌腰”或”拱起”現(xiàn)象。6、設(shè)備安安裝各類設(shè)備安安裝前,,要詳細細復(fù)核各各類基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸,,正確無無誤,待待砼達到到強度后后方能施施工。先先將基礎(chǔ)礎(chǔ)清理干干凈,灌灌漿時,,先灌滿滿地腳螺螺栓孔。待待砼達到到75%%強度后后,再灌灌墊鐵下下面的壓壓漿層。壓壓漿層厚厚度一般般為300-500mm,,墊鐵應(yīng)應(yīng)按照設(shè)設(shè)計要求求擺放,,墊鐵組組一般不不超過三三塊,少少用薄墊墊鐵。放放置墊鐵鐵時,厚厚的在下下,薄的的在上,,墊鐵應(yīng)應(yīng)平穩(wěn),,接觸良良好,要要用電焊焊點牢,,防止滑滑動。設(shè)備的搬運運和吊裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：安裝前放置置設(shè)備,,用襯墊墊將設(shè)備備墊妥。吊運前應(yīng)核核對設(shè)備備重量,,吊運捆捆扎要穩(wěn)穩(wěn)固,主主要承力力點應(yīng)高高于設(shè)備備重心。吊裝具有公公共底座座的機組組,其受受力點不不得使機機組底座座產(chǎn)生扭扭曲和變變形。吊索的轉(zhuǎn)折折處與設(shè)設(shè)備接觸觸部位,,采用軟軟質(zhì)材料料襯墊。6.1水泵泵安裝a.水泵在在安裝前前應(yīng)復(fù)查查下列項項目.基礎(chǔ)的尺寸寸、位置置、標高高應(yīng)符和和設(shè)計要要求；開箱檢查不不應(yīng)有缺缺件、損損壞和銹銹蝕等情情況,管管口保護護物和堵堵蓋應(yīng)完完好；水泵盤車應(yīng)應(yīng)靈活、無無卡阻現(xiàn)現(xiàn)象,并并元異常常的聲音音。b.水泵的的安裝基基本相同同,水泵泵找正找找平應(yīng)符符合下列列要求：：水泵找平應(yīng)應(yīng)以水平平中分面面、軸的的外伸部部分、底底座的水水平加工工面為基基準進行行測量。小型整體式式水泵安安裝牢固固,不應(yīng)應(yīng)有明顯顯的偏斜斜,泵體體水平度度每米不不得超過過0.11mmm；離心水泵的的聯(lián)軸器器應(yīng)保持持同軸度度,軸向向傾斜每每m不得得超過00.8mm,,徑向位位移不得得超過00.1mm；；主動軸與從從動軸找找正、連連接后,,應(yīng)盤車車檢查是是否靈活活；水泵與管路路連接后后,應(yīng)復(fù)復(fù)校找正正。如由由于管路路連接而而不正常常時,應(yīng)應(yīng)調(diào)整管管路。c.水泵的的管路安安裝符合合下列要要求：鋼管內(nèi)部和和管端應(yīng)應(yīng)清洗干干凈,并并清除雜雜物；鋼管與水泵泵相互連連接的法法蘭端面面應(yīng)平行行,對中中,不能能借法蘭蘭螺栓或或管接頭頭強行連連接；水泵管路與與水泵連連接后,,不應(yīng)在在水泵上上部進行行焊接或或氣割,,防止焊焊渣進入入泵內(nèi)損損壞水泵泵的零件件。6.2冷水水機組安安裝a.安裝前前的準備備工作制冷設(shè)備安安裝前,,應(yīng)根據(jù)據(jù)《制冷冷設(shè)備安安裝工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)定》等等有關(guān)規(guī)規(guī)定,對對設(shè)備基基礎(chǔ)進行行核對、檢檢查及驗驗收,防防止基礎(chǔ)礎(chǔ)的平面面坐標位位置與建建筑軸線線、基礎(chǔ)礎(chǔ)之間軸軸線位置置的間距距產(chǎn)生偏偏差。預(yù)預(yù)留孔洞洞或預(yù)埋埋件等均均應(yīng)符合合設(shè)計要要求。同同時做好好設(shè)備開開箱檢驗驗工作,,為保證證設(shè)備安安裝創(chuàng)造造條件。設(shè)備基礎(chǔ)的的檢查驗驗收：設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)一般由由土建施施工,當當混凝土土養(yǎng)護期期滿,強強度達到到75%%時,由由土建單單位提出出書面資資料進行行交接工工作.交交接時,,基礎(chǔ)檢檢查驗收收的內(nèi)容容有外形形尺寸、基基礎(chǔ)平面面的水平平度、中中心線、標標高、地地腳螺栓栓孔的距距離、基基礎(chǔ)的埋埋設(shè)件以以及模板板和木盒盒是否符符合標準準,積水水是否清清除干凈凈等,一一般設(shè)備備基礎(chǔ)的的各部位位尺寸,,允許偏偏差如下下表：設(shè)備基礎(chǔ)尺尺寸及其其位置的的質(zhì)量要要求項次項目允許偏差((mm))1基礎(chǔ)坐標位位置(縱縱橫軸線線)+-202基礎(chǔ)各不同同面的標標高+0-203基礎(chǔ)上平面面外型尺尺寸凸臺上平面面外型尺尺寸凹穴尺寸+-20-20+204基礎(chǔ)平面的的不水平平度(包包括地坪坪上需要要安裝設(shè)設(shè)備的部部分)每米全長5105豎向偏差每米米全全高5206預(yù)埋地腳螺螺栓標高(頂端端)中心距(在在根部和和頂部兩兩處測量量)+20-0+-27預(yù)留地肢螺螺栓孔中心位置深度孔壁的鉛垂垂度+-10+20-0108預(yù)埋活動地地腳螺栓栓錨板標高中心位置不水平度((帶槽的的錨板))不水平度（帶帶螺紋孔孔的錨板板）+20-0+-552表28在基礎(chǔ)驗收收過程中中，如有有不合格格處應(yīng)及及時處理理。基礎(chǔ)平面過過高可用用鑿子鏟鏟低。中心偏移過過大，可可適當?shù)牡母淖兊氐啬_螺栓栓孔的位位置。如一次灌漿漿螺栓短短了，可可采用焊焊接接長長的方法法解決。地腳螺栓孔孔過小，可可擴大預(yù)預(yù)留孔。c.設(shè)備開開箱檢查查：設(shè)備備開箱檢檢查的目目的是查查明設(shè)備備的技術(shù)術(shù)狀況，設(shè)設(shè)備是否否有短缺缺、錯件件、損壞壞及腐蝕蝕等現(xiàn)象象，以及及有無影影響安裝裝的其他他因素。設(shè)設(shè)備開箱箱前，首首先查明明設(shè)備型型號和箱箱號是否否一致，確確認無誤誤后，方方可進行行開箱，開開箱時，施施工單位位共同進進行檢查查驗收。開箱用開箱箱工具，先先啟開箱箱頂木板板，再啟啟開四周周的箱板板，并取取出機件件。要盡盡量減少少箱板的的損壞，不不要用大大錘進行行敲打。對設(shè)備的包包裝和保保護物，除除必須檢檢查外，不不要過早早拆除，防防止設(shè)備備受損。檢查傳動部部件時，應(yīng)應(yīng)將防護護油洗掉掉后，加加上潤滑滑油再轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動檢查查；檢查查后，如如不能立立刻安裝裝，應(yīng)重重新涂上上防護油油。開箱時，對對精密零零件和易易碎品，要要妥善保保管，并并根據(jù)設(shè)設(shè)備圖紙紙、裝箱箱單等核核對零部部件的數(shù)數(shù)量。開箱后應(yīng)檢檢查所有有的機件件有無缺缺陷、損損壞、變變形和銹銹蝕等現(xiàn)現(xiàn)象并做做出詳細細記錄。檢查各主要要部件的的尺寸，如如地腳螺螺栓孔的的規(guī)格尺尺寸，應(yīng)應(yīng)與技術(shù)術(shù)文件相相符。d.冷水機機組的安安裝搬運和吊裝裝：安裝裝前為避避免變形形和受潮潮,使用用襯墊將將設(shè)備墊墊好。在在吊裝過過程中應(yīng)應(yīng)防止受受力點低低于設(shè)備備重心面面傾斜,,設(shè)備要要捆扎穩(wěn)穩(wěn)固。對對于共用用底座機機組的吊吊裝,其其受力點點不得使使機座產(chǎn)產(chǎn)生扭曲曲和變形形。吊索索與設(shè)備備接觸部部位,要要用軟質(zhì)質(zhì)材料襯襯墊,防防止設(shè)備備機體、管管路、儀儀表及其其他附件件受損或或擦傷表表面油漆漆。放線就位：：設(shè)備基基礎(chǔ)檢查查驗收合合格后,,在設(shè)備備基礎(chǔ)上上放出縱縱橫中心心線,然然后將制制冷機組組吊放在在基礎(chǔ)上上,高速速設(shè)備使使之與中中心線相相符,再再用墊鐵鐵墊平設(shè)設(shè)備。設(shè)備的找平平找正：：設(shè)備安安裝時的的找平找找正,對對安裝質(zhì)質(zhì)量有著著重要的的作用。制制冷壓縮縮機縱橫橫向水平平度的允允許偏差差為0..02%%.地腳腳螺栓孔孔澆灌混混凝土后后,擰緊緊各地腳腳螺栓,,再次找找平校核核,使之之達到允允許的偏偏差范圍圍。拆卸和清洗洗：制冷冷壓縮機機拆卸和和清洗應(yīng)應(yīng)根據(jù)實實際情況況,依照照標準、規(guī)規(guī)范進行行。6.3熱交交換器安安裝熱交換器水水平安裝裝,周圍圍留有一一米的空空間,以以便維修修拆洗。設(shè)設(shè)備前面面輸送液液體的泵泵應(yīng)裝節(jié)節(jié)流閥,,熱介質(zhì)質(zhì)入口,,冷介質(zhì)質(zhì)出入口口,必須須安裝壓壓力表及及溫度計計,冷熱熱介質(zhì)出出入口應(yīng)應(yīng)設(shè)置切切斷閥并并裝過濾濾器,防防止雜物物進入造造成堵塞塞,需要要填堵孔孔洞。a.管道安安裝完畢畢后,必必須及時時用不低低于結(jié)構(gòu)構(gòu)標號的的混凝土土或水泥泥砂漿把把孔洞堵堵嚴、抹抹平,為為了不致致因堵洞洞將管道道移位,,千百萬萬立管不不垂直,,應(yīng)派專專人配合合土建堵堵孔洞。堵樓板孔洞洞宜用定定型模具具或用木木板支搭搭牢固后后,往洞洞內(nèi)澆點點水再用用C200以上的的細石混混凝土或或M500水泥砂砂漿填平平搗實,,不許向向洞內(nèi)填填塞磚頭頭、雜物物。6.4自自控設(shè)備備及系統(tǒng)統(tǒng)安裝1）由公公司指定定的具有有自控安安裝經(jīng)驗驗的安裝裝公司具具體實施施，并由由公司指指派專專人負責責整個安安裝工作作的管理理協(xié)調(diào)及及監(jiān)管工工作。安安裝工作作包括：：全部自自控設(shè)備備（傳感感器、變變送器、控控制器、自自控閥門門、中央央監(jiān)控系系統(tǒng)）的的安裝；；全部自自控電纜纜（控制制電纜、通通訊電纜纜）、管管線的供供應(yīng)及敷敷設(shè)。2）安裝過過程中，應(yīng)應(yīng)嚴格按按照國內(nèi)內(nèi)電氣安安裝規(guī)范范和其它它有關(guān)規(guī)規(guī)定進行行自控線線纜、管管線敷設(shè)設(shè)，業(yè)主主負責質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督和驗收收。3）安裝過過程中，應(yīng)應(yīng)嚴格按按照國內(nèi)內(nèi)自控設(shè)設(shè)備安裝裝規(guī)范和和其它有有關(guān)規(guī)定定、并同同時滿足足自控設(shè)設(shè)備的安安裝說明明書規(guī)定定進行。4）進行自自控安裝裝時，若若與其它它專業(yè)發(fā)發(fā)生交叉叉時，需需由業(yè)主主統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)解決決。7、管道試試壓1）管道試試壓一般般分為單單項試壓壓和系統(tǒng)統(tǒng)試壓兩兩項,單單項試壓壓是在干干管敷設(shè)設(shè)完后或或隱蔽部部位的管管道安裝裝完畢,,按設(shè)計計和規(guī)范范要求進進行的水水壓試驗驗,系統(tǒng)統(tǒng)試壓是是在全部部干、立立、支管管安裝完完畢,按按設(shè)計或或規(guī)范要要求進行行水壓試試驗。2）聯(lián)接試試壓泵一一般設(shè)在在首層3）試壓前前應(yīng)將預(yù)預(yù)留口堵堵嚴,關(guān)關(guān)閉入口口總閥門門和氣所所有匯水水落石出出閥門及及低處放放風閥門門,打開開各分路路及主管管閥門和和系統(tǒng)最最高處的的放風閥閥門。4）打開水水源閥門門,往系系統(tǒng)內(nèi)充充水,滿滿水后放放凈冷風風并將閥閥門關(guān)閉閉。5）檢查全全部系統(tǒng)統(tǒng),如有有學習班班水處應(yīng)應(yīng)做好標標記,并并進行修修理,介介入好后后再充滿滿水進行行加壓,,而后復(fù)復(fù)查,如如管道不不滲、漏漏,并持持續(xù)到規(guī)規(guī)定時間間，壓力力降在允允許范圍圍內(nèi),應(yīng)應(yīng)通知有有關(guān)單位位驗收并并輸驗收收記錄。6）撤掉試試壓水泵泵和水源源,把管管道系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)水泄泄凈。7）冬季施施工期間間竣工而而又不能能及時供供暖的工工程進行行系統(tǒng)試試壓時,,必須采采取可靠靠措施把把水泄凈凈,以防防凍壞管管道和設(shè)設(shè)備。8、管道系系統(tǒng)沖洗洗1）管道系系統(tǒng)的沖沖洗應(yīng)在在管道試試壓合格格后,調(diào)調(diào)試運行行前進行行.2）管道沖沖洗進水水口及排排水口應(yīng)應(yīng)選擇適適當位置置,并能能保證將將管道系系統(tǒng)內(nèi)的的雜物沖沖洗平干干凈為宜宜.損耗耗水管截截面積不不應(yīng)小于于被沖洗洗管道截截面600%，排排水管應(yīng)應(yīng)接至排排水井或或排水溝溝內(nèi)。3）沖洗時時，以系系統(tǒng)內(nèi)可可能達到到的最大大壓力和和流量進進行且流流速不小小于1..5m//s，直直到出口口處的水水色和透透明度與與入口處處目測一一致為合合格。9、保溫、防防腐冷水管道、不不保溫管管道、設(shè)設(shè)備等，在在表面除除銹干凈凈后刷防防銹漆兩兩遍，不不保溫管管道增刷刷調(diào)和漆漆兩遍。為防止冬夏夏季輸送送的冷熱熱媒能量量損失，本本工程的的冷水供供、回水水管，集集管、閥閥門等均均以福樂樂斯發(fā)泡泡橡膠隔隔熱材料料進行保保溫，接接頭用鋁鋁箔交代代黏接，接接口嚴密密。冷水管道穿穿越墻身身和樓板板時，保保溫層不不許間斷斷；在墻墻提或樓樓板的兩兩側(cè)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置板板夾，中中間填以以松散保保溫材料料。保溫施工時時，應(yīng)緊緊貼牢固固，填實實飽滿表表面應(yīng)平平整，圓圓弧均勻勻，無環(huán)環(huán)行斷裂裂、裂縫縫現(xiàn)象。安安裝嚴密密，松緊緊適當錯錯縫搭接接，縫隙隙≤5mmm，用導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)相近的的材料勾勾縫。水水平管道道上管殼殼的縱向向接封縫縫應(yīng)在側(cè)側(cè)面，垂垂直管道道保溫自自下而上上施工。保溫施工完完成后，在在管道保保溫外表表面按設(shè)設(shè)計要求求涂色環(huán)環(huán)，并示示出介質(zhì)質(zhì)流向。10、系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試10.1調(diào)調(diào)試準備備指定系統(tǒng)調(diào)調(diào)試方案案，明確確參加人人員職責責，各項項調(diào)試資資源充足足，并做做好技術(shù)術(shù)交底工工作。冷水機組、水水泵進行行單機試試運轉(zhuǎn)。10.2調(diào)調(diào)試a.制冷機機組試運運轉(zhuǎn)應(yīng)符符合下列列規(guī)定：：在設(shè)備技術(shù)術(shù)文件規(guī)規(guī)定期限限內(nèi)外表表無損傷傷，且氣氣密性符符合設(shè)備備文件規(guī)規(guī)定，沖沖灌制冷冷劑后可可直接進進入試運運轉(zhuǎn)；當當用惰性性氣體保保護時，應(yīng)應(yīng)進行真真空氣密密性試驗驗合格后后，方能能加液進進行試運運轉(zhuǎn)。機組的氣密密性試驗驗應(yīng)符合合GBLL502243--20002規(guī)范范或設(shè)備備技術(shù)文文件規(guī)定定，正壓壓試驗為為.2MMpa（表表壓）保保持244h壓降降不大于于66..5paa為合格格。真空空氣密性性實驗，絕絕對壓力力應(yīng)小于于66..5Paa,持續(xù)續(xù)24hh生壓不不大于225Paa為合格格。b.水泵試試運轉(zhuǎn)，在在設(shè)計負負荷下連連續(xù)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不小于于2h，并并應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定；運轉(zhuǎn)中不應(yīng)應(yīng)有異常常振動和和聲響，各各靜密封封處不得得泄露，緊緊固連接接部位不不應(yīng)松動動；滑動軸承的的最高溫溫度不得得超過770℃，滾動動軸承的的最高溫溫度不得得超過775℃。檢查軸封填填料的溫溫升在無無特殊要要求的情情況下，普普通填料料泄露量量不得大大于355-600ml//h，機機械密封封的泄露露量不得得大于110mml/hh。電動機的電電流和功功率不應(yīng)應(yīng)超過額額定制值值。熱交換器使使用前，應(yīng)應(yīng)檢查各各類緊固固件是否否松動，如如有松動動按產(chǎn)品品說明書書的規(guī)定定尺寸進進行夾緊緊。設(shè)備備運行前前打開所所有出口口閥，關(guān)關(guān)閉相應(yīng)應(yīng)進口閥閥，待泵泵啟動運運行正常常后，再再慢慢打打開進口口閥，逐逐漸提高高壓后，以以免因瞬瞬時沖出出產(chǎn)生高高壓而損損壞設(shè)備備。換熱器運行行時，為為防止一一側(cè)超壓壓，應(yīng)先先注入低低側(cè)壓側(cè)側(cè)流體，然然后再注注入高壓壓側(cè)流體體，根據(jù)據(jù)熱交換換器進出出口溫度度計和壓壓力表的的指示，用用節(jié)流閥閥來調(diào)整整冷熱流流體的流流量，穩(wěn)穩(wěn)定操作作。熱交換器停停止運行行，其操操作步驟驟應(yīng)按啟啟動的逆逆過程進進行。10.3調(diào)調(diào)試記錄錄a.對空調(diào)調(diào)系統(tǒng)各各個部位位要進行行全面質(zhì)質(zhì)量檢查查并填寫寫記錄。b.對冷卻卻水系統(tǒng)統(tǒng)水泵及及冷卻塔塔風機，配配電系統(tǒng)統(tǒng)進行檢檢查，冷冷卻水系系統(tǒng)冷水水循環(huán)泵泵單體試試運轉(zhuǎn)不不少于22小時，并并填寫記記錄。c.對制冷冷設(shè)備、沖沖注制冷冷劑，配配電系統(tǒng)統(tǒng)檢查，填填寫記錄錄。d.換熱器器進行單單體調(diào)試試，并填填寫記錄錄。e.對所使使用測定定的儀表表進行校校核，確確保檢測測數(shù)據(jù)正正確。f.檢查設(shè)設(shè)備和管管路系統(tǒng)統(tǒng)部件及及零件是是否安裝裝齊全，根根據(jù)系統(tǒng)統(tǒng)運行要要求，啟啟閉相關(guān)關(guān)閥門。對水泵及設(shè)設(shè)備減震震器進行行全面檢檢查，并并填寫記記錄。10.4系系統(tǒng)調(diào)試試在在系統(tǒng)及及設(shè)備安安裝完畢畢后，我我方向業(yè)業(yè)主提交交一份詳詳細的調(diào)調(diào)試程序序及各控控制設(shè)定定點，得得到業(yè)主主的同意意后，進進行系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試。1)、校線線：對所所有接線線進行嚴嚴格校正正，檢查查無誤后后進行下下一步工工作。22)、硬硬件調(diào)試試：A))對各各種傳感感器用幾幾種不同同方法校校驗；BB)對對各種驅(qū)驅(qū)動器用用手動，電電動模擬擬工作校校驗；CC)對對各種DDDC進進行通電電測試；；D)對中央央管理站站設(shè)備通通電測試試。3))、現(xiàn)場場調(diào)試：：對各DDDC子子站進行行現(xiàn)場調(diào)調(diào)試；AA)電電源工作作正常；；B)接收各各種傳感感器信號號正常；；C)命令各各種驅(qū)動動器動作作正常；；D)軟件工工作正常常，包括括編程、歷史報報告、趨勢報報警、實時監(jiān)監(jiān)測報警警等；保保證獨立立工作正正常，寫寫出明確確報告，無無誤后進進行下一一步。110.55系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)調(diào)AA)整個個系統(tǒng)通通電調(diào)試試，全部部通訊無無誤；BB)所所有動態(tài)態(tài)圖形，動動態(tài)參數(shù)數(shù)監(jiān)測無無誤；CC)所所有遙測測、遙控控功能正正常；DD)IInsiightt軟件各各項軟件件工作正正常；EE)各各種需后后期編制制的圖形形，程序序編制完完成調(diào)試試成功；；F)預(yù)設(shè)空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)冬、夏夏、過渡渡季節(jié)工工況參數(shù)數(shù)，并在在相應(yīng)工工況下進進行實時時跟蹤調(diào)調(diào)整，保保證使系系統(tǒng)達到到最佳運運行狀態(tài)態(tài)。5.2.44樣品樣樣板管理理及成品品保護措措施樣品樣板管管理本方案中的的材料樣樣品、樣樣板，泛泛指所有有與本工工程建設(shè)設(shè)使用材材料、設(shè)設(shè)備及其其他相關(guān)關(guān)設(shè)施，并并經(jīng)公司司設(shè)計部部、招采采部確認認簽字，并并作為驗驗收標準準的材料料樣品、樣樣板。

管理程序及及規(guī)定

設(shè)計部根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙內(nèi)容容，確定定材料的的具體、顏顏色、質(zhì)質(zhì)量、技技術(shù)要求求與規(guī)格格型號，用用書面文文件交招招采部，招招采部根根據(jù)研發(fā)發(fā)設(shè)計部部的具體體要求，在在市場尋尋得樣品品交設(shè)計計部選樣樣簽字確確認。

若因招采部部多次無無法采集集樣品、樣樣板，招招采部應(yīng)應(yīng)將信息息在2日日內(nèi)書面面反饋給給設(shè)計部部，設(shè)計計部應(yīng)主主持并召召開專題題材料樣樣品會議議，并通通知設(shè)計計單位派派人參加加，提供供樣品材材料采集集信息或或共同商商定材料料替代品品。

對特殊樣品品、樣板板材料屬屬于市場場異類材材料或?qū)φ麄€工工程效果果有重大大影響的的類型材材料，由由設(shè)計部部會同招招采部共共同到市市場考察察選擇確確認樣品品，設(shè)計計部為樣樣品具體體定性的的主要負負責部門門，招采采部負責責協(xié)助。

材料樣品的的尋找期期限，一一般市場場都能購購買到的的普通建建筑材料料，招采采部必須須在100日內(nèi)尋尋回，并并交設(shè)計計部確認認。設(shè)計計部在收收到樣品品之日起起，3日日內(nèi)必須須確認樣樣品，屬屬于市場場不常見見的，本本地市場場又沒有有的樣品品、樣板板材料，采采樣的時時間必須須滿足招招采部定定制樣品品、樣板板的必備備生產(chǎn)、運運輸周期期。若因因樣品不不能滿足足設(shè)計要要求的，設(shè)設(shè)計部應(yīng)應(yīng)在收到到樣品的的1日內(nèi)內(nèi)書面通通知招采采部。

樣品經(jīng)設(shè)計計部確認認后，招招采部應(yīng)應(yīng)根據(jù)樣樣品立即即組織其其他廠家家的調(diào)色色送樣工工作，廠廠家樣品品送樣齊齊全以后后，由招招采部組組織設(shè)計計部門、機機電事業(yè)業(yè)部及分分管領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)對樣品品進行評評定工作作；對樣樣品經(jīng)評評定通過過評審的的，獲得得投標資資格主體體。

招采部應(yīng)將將獲得評評審?fù)ㄟ^過的樣品品廠家單單位進行行統(tǒng)計整整理，并并將名單單提供給給合約部部進行招招投標工工作。

獲得評審?fù)ㄍㄟ^的樣樣品由招招采部統(tǒng)統(tǒng)一進行行管理，招招采部應(yīng)應(yīng)將樣品品按材料料類別進進行分類類存放于于樣品庫庫房，并并貼上標標簽，并并建立書書面登記記檔案。

合同簽訂后后，招采采部、合合約部、機機電事業(yè)業(yè)部應(yīng)對對材料樣樣品進行行封樣，材材料到場場驗收必必須依據(jù)據(jù)樣品、樣樣板對照照辦理材材料驗收收手續(xù)；；材料樣樣品、樣樣板為質(zhì)質(zhì)量的主主要驗收收依據(jù)。

其他部門若若需使用用樣品時時，必須須經(jīng)招采采部經(jīng)理理同意后后方可使使用樣品品。職責范圍：：樣品、樣樣板的確確認（簽簽名）責責任歸設(shè)設(shè)計部，樣樣品的保保管與整整理的職職責屬于于招采部部。

樣品的保存存期限原原則上為為整個項項目完工工并已交交付使用用后方可可處理樣樣品。特特殊情況況需要處處理的，經(jīng)經(jīng)總工同同意后方方可處理理樣品材材料。

（2）罰則則

將保管的樣樣品、樣樣板丟失失的，處處1000元/次次的罰款款，情節(jié)節(jié)嚴重的的并給公公司造成成損失的的，除賠賠償公司司損失外外，公司司將給予予行政處處分。

經(jīng)簽字確認認的樣品品，質(zhì)量量或觀感感質(zhì)量達達不到工工程要求求的，對對工程質(zhì)質(zhì)量造成成影響的的，處2200元元/次的的罰款，情情節(jié)嚴重重的并給給公司造造成損失失的，除除賠償公公司損失失外，公公司將給給予行政政處分。成品保護措措施成品保護必必須貫穿穿于施工工全過程程，從原原材料、半半成品、直直至成品品各個環(huán)環(huán)節(jié)都必必須進行行切實有有效地保保護，最最終使建建筑產(chǎn)品品成為完完美無缺缺的凝固固藝術(shù)。（1）成品品保護小小組本工程由項項目經(jīng)理理部組織織成立以以工程技技術(shù)部經(jīng)經(jīng)理為領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的成成品保護護小組，設(shè)設(shè)專職成成品保護護員。（2）崗位位職責