排水泵房施工方案排水泵房施工方案排水泵房施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月排水泵房施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：` 建筑工程作業(yè)指導(dǎo)書1、工程概況排水泵站建筑面積，上部為磚砼結(jié)構(gòu)，單層結(jié)構(gòu)層高米，±標(biāo)高等于，下部為鋼筋砼預(yù)制現(xiàn)澆沉井φ8×內(nèi)徑，深米，泵站的南北向各設(shè)鋼筋砼出水井（××）及閘槽井（××）一座。排水泵房、變電所±以上均采用磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆梁板體系，房屋外立面采用涂料粉刷。排水泵井及閘槽井采用沉井法施工（輕型井點(diǎn)降水），變電所層高，建筑面積為，±標(biāo)高等于絕對(duì)標(biāo)高。電力室內(nèi)照明采用220V單相供電，室內(nèi)照明采用交流380V/220V三相四線供電，動(dòng)力采用交流380V/220V三相四線供電，電源從低層配電間引接，立交洞身及泵站室外照明均以由泵房ZM外控制。本工程保護(hù)接地型式采用TN-S，所有電氣設(shè)備在正常情況下，不帶電的金屬外殼部分，保護(hù)導(dǎo)線的金屬管，均需與PE線可靠連接，節(jié)能方面采用節(jié)能型日光燈及低損耗鎮(zhèn)流器，外燈采用高壓納燈。排水泵采用軟起動(dòng)降壓起動(dòng)。排水泵站、變電所室外雨水、公路涵洞的雨水集中于沉井內(nèi)，由潛水排污泵抽出，通過(guò)一根DN800的排水管排入附近小河內(nèi)。排水泵井內(nèi)選用350QW1000-12，性能（Ｑ＝1000m3/h,H=12m,N=55KW），一臺(tái)潛水排污泵性能（Q=520m3/h,H=,N=30KW）。隔柵設(shè)備采用ＧＨ１000型回轉(zhuǎn)式隔柵除污機(jī)，機(jī)電功率為２.2ＫＷ，安裝角度為８０度，柵條間隙寬度80mm。選用MPZ-18型電動(dòng)葫蘆一臺(tái)（起重量２噸，啟開(kāi)高度１８米，功率ＫＷ）。水泵揚(yáng)水管采用法蘭焊接鋼管。1.４閘槽井、出水井本工程設(shè)置的閘槽井，尺寸為Ｌ×Ｂ×Ｈ＝××，并配置于搖式啟閉機(jī)和ＤＮ800鑄鐵鑲鋼閘門。出水井尺寸為Ｌ×Ｂ×Ｈ＝××。進(jìn)出立管線進(jìn)水管管徑為D800mm鋼筋砼排水管，從橋梁1#井連至泵井處，并做鋼筋砼塢幫加固；泵站出水管管徑為DN800mm的球墨鑄鐵排水管。消防本泵站高M(jìn)FA2手提式滅火器，分設(shè)在門衛(wèi)、生活用房、變電室和泵房?jī)?nèi)。2、擬投放本工程的人員及機(jī)械擬投入本工程的勞動(dòng)力序號(hào)工種人數(shù)備注1管理人員2房建、水、電2技術(shù)人員2房建、水、電3施工人員2房建、水、電4安全員1房建、水、電5質(zhì)檢員1房建、水、電6材料員1房建、水、電7泥工35房建8木工26房建9鋼筋工16房建10架子工8房建11普工18房建12機(jī)械電工2房建、水、電13管道安裝工5水14電力電器安裝工9電15泥工2房建、水、電16普工2房建、水、電17電焊工1房建、水、電投入本工程的機(jī)械設(shè)備。（見(jiàn)附表）3、施工進(jìn)度安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，先圍堰抽水及回填。計(jì)劃分三步走：沉井制作下沉分兩次閘槽井、出水井變電所、圍墻道路硬化施工。沉井預(yù)制第一、三、三節(jié)完成后，砼達(dá)到75%強(qiáng)度，開(kāi)始下沉，下沉完畢后，進(jìn)行封底。閘槽井待沉井下沉到位后，立即進(jìn)行施工。（考慮到沉井與閘槽井同時(shí)施工會(huì)相互影響）。具體的時(shí)間安排見(jiàn)工程計(jì)劃進(jìn)度表。4、施工方案和方法施工說(shuō)明鋼筋砼工程工程所用鋼筋均在工地鋼筋加工間內(nèi)統(tǒng)一配料、加工、定形，到現(xiàn)場(chǎng)架立綁扎。砼柱豎向鋼筋的連接采取小于φ14的綁扎搭接，大于φ16以上的采用電渣壓力焊，水平方向鋼筋的連接采取在車間對(duì)焊。砼采用強(qiáng)制式機(jī)械自拌砼。柱砼一次澆到梁底標(biāo)高，梁板砼同時(shí)一次澆筑完畢。施工縫位置必須按規(guī)范要求留置，在澆筑前所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子，灑水濕潤(rùn)后，用與結(jié)構(gòu)相同級(jí)配的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。（詳見(jiàn)砼工程質(zhì)量控制表）磚砌體工程⑴在砌磚前先在基礎(chǔ)頂面或樓面上放出軸線門寬洞口位置，用干磚擺在墻上，排磚撂底，使其符合組砌要求，調(diào)整灰縫大小。⑵砌筑前把基層清理干凈，澆水濕潤(rùn)，所用的磚要求每面浸透為宜。根據(jù)層高事先做好皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上畫好磚的層數(shù)，窗洞口、圈梁、過(guò)梁位置。所立皮數(shù)桿間距不能超過(guò)15m。⑶在砌筑磚墻時(shí)，應(yīng)預(yù)先留出構(gòu)造柱的位置，構(gòu)造柱位置應(yīng)留馬牙槎。采用五進(jìn)五退、先退后進(jìn)的方法，馬牙槎上下應(yīng)順直成一條直線，構(gòu)造柱位置按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋好拉接筋。⑷外墻轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻交接處、內(nèi)墻丁字接槎處、十字接槎處、內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處都應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放好墻加筋，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，8—10皮磚放一道墻加筋。（詳見(jiàn)墻體砌筑工藝流程圖）⑸有關(guān)水磨石地面、細(xì)石砼地面、鋼窗安裝、鋁合金窗安裝、內(nèi)墻瓷磚鑲貼等詳見(jiàn)有關(guān)的工藝流程圖。沉井現(xiàn)場(chǎng)制作、沉井下沉準(zhǔn)備工作⑴根據(jù)排水泵房的設(shè)計(jì)位置，按沉井中心坐標(biāo)定出沉井中心樁和縱橫軸線控制樁。⑵計(jì)劃在沉井周圍布置噴射井點(diǎn)排水，井點(diǎn)入土深度10m，井點(diǎn)距離為2m～3m。（詳見(jiàn)噴射井點(diǎn)降水工藝流程圖）⑶制作沉井的場(chǎng)地要預(yù)先挖除表面耕植土和浮土，換填50cm中粗砂。灌水并用平板振搗夯實(shí)。場(chǎng)地周圍做好排水溝和集水井，在噴射井點(diǎn)安裝前降低水位用。5.沉井制作⑴在刃腳處的砂墊層上鋪長(zhǎng)枕木8組，枕木垂直于圓周鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)須抄平，使刃腳踏面在同一水平面上，定位枕木設(shè)置在互成90°的四個(gè)支點(diǎn)上。⑵刃腳下底模用磚模、刃腳內(nèi)模斜面部分用磚墊座，磚墊座底寬95cm，整圈磚墊座分成8塊，每?jī)蓧K間留20cm間隙，底模和磚墊座均用1：3水泥砂漿粉平抹光，并鋪油氈一層。⑶沉井立模與綁扎鋼筋的施工順序是先支設(shè)內(nèi)模，再綁扎鋼筋，最后支設(shè)外模。⑷本沉井計(jì)劃分四節(jié)灌注砼，第一節(jié)刃腳加厚部分節(jié)高到－，節(jié)高2m；第二節(jié)灌注到－，節(jié)高；，第三節(jié)灌注到－，節(jié)高，待強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)進(jìn)行下沉，第四節(jié)余下部分連同梁板一起澆，節(jié)高。模板也分節(jié)支設(shè)，立內(nèi)模須保證垂直，擬采用鋼管腳手桿搭設(shè)支架，配以特制的園弧形桿件（φ50鋼管）來(lái)固定內(nèi)模。外模跟著內(nèi)模支立，以保證外壁面的平正、垂直和井壁厚度均等。為保證井壁砼外側(cè)平滑以利沉井下沉，模板采用多層膠合板規(guī)格1800×900×16。用φ12對(duì)拉螺栓拉槽鋼圈固定，并設(shè)止水片。（見(jiàn)模板圖）⑸第一、二、節(jié)沉井制作完畢后，開(kāi)始噴射井點(diǎn)的埋設(shè)和管路布置，并安裝水泵，試抽水。⑹灌注第一、二、三節(jié)沉井砼時(shí)，砼頂面宜低于所立的模板頂10cm左右，以便上、下節(jié)砼接縫平順，施工縫做成凹縫。模板接高前要對(duì)施工縫進(jìn)行鑿毛，清除水泥薄膜和表面的浮松石子并沖洗干凈，鋪上一層厚10—15mm與砼同標(biāo)號(hào)的砂漿，然后灌注砼。⑺灌注頂層沉井時(shí)，注意井壁與±層DL梁同時(shí)澆灌，其余井內(nèi)部分的梁、板及井內(nèi)隔墻采用預(yù)留鋼筋聯(lián)接的方法，施工時(shí)應(yīng)確保予埋件和預(yù)留空洞的位置準(zhǔn)確。⑻沉井綁扎鋼筋時(shí)，采用撐鐵將二層鋼筋位置固定，以保持鋼筋應(yīng)有的間距及保護(hù)層厚度。鋼筋及鐵絲均不得接觸模板。⑼沉井壁和底板砼采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)自拌澆灌，并嚴(yán)格控制水灰比，通過(guò)串筒同時(shí)對(duì)稱均勻分層澆灌。每層厚30cm，以免砼面高低相差懸殊成沉井不均勻下沉或產(chǎn)生傾斜。⑽灌注砼要加強(qiáng)砼的搗固工作，以保證砼不透水性，砼灌注設(shè)專人加強(qiáng)保養(yǎng)工作。拆模后在沉井頂面和內(nèi)、外壁砼面用油漆標(biāo)出縱橫軸線和水平線，沉井中線可分中定出。⑾在沉井壁的預(yù)留孔預(yù)埋鋼框、螺栓，用鋼材、方木封閉，填充與空洞砼用等重的砂、石料配重，避免沉井重心偏移。沉井降水⑴根據(jù)沉井內(nèi)土層的水文可以順利下沉。但考慮②1、②2層為粘土，③1層為淤泥質(zhì)粘土，③2層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，④1層為粉質(zhì)粘土的情況，確定在沉井外圍外，設(shè)置一圈輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)。（見(jiàn)平面布置圖）沉井的輕型井點(diǎn)布設(shè)井點(diǎn)管42根，共一套，井點(diǎn)管長(zhǎng)度10米，其中濾管長(zhǎng)度為，井點(diǎn)管直徑50mm，井點(diǎn)距離～，濾管埋設(shè)深度在基坑開(kāi)挖深度以下1m。⑵基坑降水時(shí)間根據(jù)本工程情況及以往施工經(jīng)驗(yàn)，降水至設(shè)計(jì)要求深度，預(yù)抽水時(shí)間7天，方可開(kāi)挖。⑶施工工藝輕型井點(diǎn)施工，成孔采用高壓水沖。施工工藝流程如下：定位——挖溝槽（溝寬60cm深至軟土）——沖孔——（高壓水沖法）——填沙——埋管——填沙——封口——連接集水總管——安裝噴射真空泵——抽水井孔孔徑一般為20～30cm左右、孔深應(yīng)超過(guò)井管長(zhǎng)度50cm左右。⑷井點(diǎn)施工有關(guān)要求①設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，首先將基坑內(nèi)井點(diǎn)位置處回填土或水泥地坪進(jìn)行開(kāi)挖清除，以保證成孔施工順利進(jìn)行。②井管、濾水管、集總管、集水總管、噴射真空泵及連接件使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，以防使用中發(fā)生故障。③濾水管部位應(yīng)仔細(xì)圍填砂料，以防濾水管淤塞。④總管須有1/300—1/500坡度朝向井點(diǎn)泵，使井點(diǎn)泵處的總管充分浸水，以利于抽水。⑤井點(diǎn)泵宜靠近總管，其進(jìn)水管應(yīng)與總管齊平。⑥井點(diǎn)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行試抽水，試抽水合格，等全部井點(diǎn)施工完畢后進(jìn)行正常抽水。⑦降水過(guò)程中為加強(qiáng)井點(diǎn)降水系統(tǒng)的維護(hù)和檢查，須有專人負(fù)責(zé)24小時(shí)值班，并應(yīng)做好抽水記錄。⑧降水過(guò)程中嚴(yán)格對(duì)照水位監(jiān)測(cè)資料，發(fā)現(xiàn)坑外水位發(fā)生異常降低，應(yīng)立即停止抽水，待查漏堵漏后再進(jìn)行抽水。沉井下沉⑴待第一節(jié)沉井砼強(qiáng)度達(dá)到100%，第三節(jié)沉井砼強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，進(jìn)行下沉。⑵撤除磚墊座和枕木時(shí)，應(yīng)分區(qū)、分組按次序?qū)ΨQ均衡地撤除，最后撤除定位枕木，在撤除枕木時(shí)，刃腳處應(yīng)及時(shí)回填砂夾卵石或碎石，隨撤隨填，夯打密實(shí)。⑶井內(nèi)挖土采用人力相挖的辦法，人工均衡地掏挖刃腳下的土，將掏挖的土堆放在沉井中部的吊斗，由吊機(jī)向外出土。⑷沉井挖土?xí)r用噴射井點(diǎn)降低水位，每層挖土—厚，在刃腳處留1—臺(tái)階，再沿井壁每2—3m向刃腳方向全面、對(duì)稱、均勻削薄土層，每次削5—10cm。當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂，便在自重作用下均勻破土下沉。應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)沉井的中線及不平。如發(fā)現(xiàn)有位移或傾斜時(shí)，應(yīng)立即矯正，糾偏工作應(yīng)根據(jù)“沉多則少挖”“沉少則多挖”的原則在開(kāi)挖中進(jìn)行。當(dāng)沉井下沉接近實(shí)際標(biāo)高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，待八小時(shí)內(nèi)沉井自沉累計(jì)不大于10mm時(shí)，方可進(jìn)行封底，此時(shí)井體的標(biāo)高位移和傾斜都必須在允許偏差范圍內(nèi)。即：刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差不超過(guò)10cm，沉井水平位移不超過(guò)10cm，刃腳底面高差不超過(guò)10cm。（詳見(jiàn)沉井基礎(chǔ)質(zhì)量控制表）。沉井位置標(biāo)高的控制，是在沉井外部地面及井壁頂部四面設(shè)置縱橫十字中心控制線、水準(zhǔn)基點(diǎn)，以控制位置和標(biāo)高。沉井垂直度的控制，是在井筒內(nèi)按4或8等分標(biāo)出垂直軸線，各吊線墜一個(gè)對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板來(lái)控制，并定時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測(cè)。挖土?xí)r，隨時(shí)觀測(cè)垂直度，當(dāng)線附離墨線達(dá)50mm，或四面標(biāo)高不一致時(shí)，即應(yīng)糾正。沉井下沉的控制，即在井筒壁周圍彈水平線，或在井外壁上兩側(cè)用白鉛油畫出標(biāo)尺，用水平尺或水準(zhǔn)儀來(lái)觀測(cè)沉降。沉井下沉中應(yīng)加強(qiáng)位置、垂直度和標(biāo)高（沉降值）的觀測(cè)，每班至少測(cè)量?jī)纱危ㄓ诿堪嘀屑懊看蜗鲁翙z查一次），接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，每2小時(shí)一次，預(yù)防超沉。由專人負(fù)責(zé)并做好記錄，如有傾斜、位移和扭轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)通知值班隊(duì)長(zhǎng)，指揮操作人員糾正，使偏差控制在允許范圍以內(nèi)。⑸若沉井依靠自重下沉困難時(shí)，可在井頂加荷載助沉。沉井封底⑴當(dāng)沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求范圍內(nèi)，經(jīng)沉降觀測(cè)沉降率在允許范圍內(nèi)即可進(jìn)行封底。⑵沉井封底前，繪出沉井內(nèi)開(kāi)挖鍋底簡(jiǎn)圖。⑶封底前，加強(qiáng)井點(diǎn)降水，保持連續(xù)抽水，并用大石塊先將刃腳墊實(shí)。⑷封底前，整理好鍋底，并清除浮泥，對(duì)新老砼接觸面進(jìn)行鑿毛清洗，盡量排干井內(nèi)積水，然后先鋪一層碎石，并按設(shè)計(jì)預(yù)埋φ300砼管兩處作濾井用。填平夯實(shí)后再澆筑砼封底。澆筑順序是先井壁四周，逐步向中央，封底砼應(yīng)一次澆筑，對(duì)稱進(jìn)行不能中途停頓而產(chǎn)生施工縫。⑸封底砼表面應(yīng)平整，當(dāng)砼強(qiáng)度超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，即在上面綁扎鋼筋，經(jīng)檢驗(yàn)合格后灌筑底板砼。底板嵌入井壁預(yù)留槽，槽內(nèi)砼表面也應(yīng)鑿毛，洗凈處理。⑹底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可停止井點(diǎn)降水，底板不能有滲漏現(xiàn)象，否則需采取壓漿堵漏措施。施工隔墻時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)埋好鋼梯平臺(tái)預(yù)埋件。（詳見(jiàn)沉井施工工藝流程圖）出水井⑴本工程出水井是獨(dú)立的，基坑開(kāi)挖深度為，采用大開(kāi)挖方法?；A(chǔ)土方在開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)留250mm后，監(jiān)理驗(yàn)槽后，一次性挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在基坑內(nèi)四周做好排水溝和集水井。⑵出水井分二次澆注，在墊層做好以后彈線，鋼筋綁扎，第一次為底板并設(shè)止水帶，為防止出水井滲漏，第二次墻身澆注。待砼達(dá)到強(qiáng)度75%，方可脫?；赝梁惶?。閘槽井制作由于閘槽深度超過(guò)9米，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，無(wú)法大開(kāi)挖，故采取沉井下沉方法。施工方案及方法參照沉井方案。安裝工程室內(nèi)給、排水管道采用人工鋪設(shè)，沿墻明鋪，并用管卡和固定支架固定。管道穿過(guò)墻壁加設(shè)鋼制套管，不得將頭留在套管內(nèi)，管道穿過(guò)基礎(chǔ)，墻壁和樓板應(yīng)主動(dòng)配合土建預(yù)留洞口，進(jìn)出戶的上下水主管穿墻基礎(chǔ)時(shí)，預(yù)留洞洞頂應(yīng)與管道頂部?jī)艨?，空隙處用柔性材料堵塞，安裝樓板內(nèi)套管，其頂部高出地面2cm，底部與樓板底相平，安裝墻壁內(nèi)套管，其兩端與飾面相平。給排水管安裝遵循先地下后地上，先暗后明的原則，安裝間斷時(shí)，應(yīng)將敞口封閉。給水管應(yīng)有2-5%的坡度向來(lái)水的進(jìn)入口。給水立管和裝有3個(gè)以上配水點(diǎn)的橫管始端，應(yīng)裝活節(jié)。（詳見(jiàn)室內(nèi)給、排水施工工藝流程圖）電氣工程在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，專人進(jìn)行暗管敷設(shè)。施工順序?yàn)椋号涔芘渚€→配電盤（箱、柜）安裝→低壓電氣安裝→照明器具安裝→避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝。施工時(shí)與土建密切配合，配合房建主體施工進(jìn)行室內(nèi)動(dòng)力、照明管線的預(yù)埋、預(yù)留工作，后期在房建主體形成后，進(jìn)行室內(nèi)動(dòng)力、電照及設(shè)備的安裝。（詳見(jiàn)室內(nèi)鋼管配線安裝、照明燈具安裝、配電箱（柜）安裝、開(kāi)關(guān)插銷、吊鉤安裝工藝流程圖）6、質(zhì)量目標(biāo)及保證工程質(zhì)量的主要措施質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤?00%，優(yōu)良率80%以上，工程竣工一次驗(yàn)收評(píng)定為優(yōu)良。質(zhì)量保證體系見(jiàn)附表鋼筋工程鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、形狀尺寸、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)定施工。對(duì)鋼筋要重點(diǎn)檢查驗(yàn)收。柱、墻的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)岔艜r(shí)移位。檢查驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等逐根驗(yàn)收并認(rèn)真填寫隱蔽工程檢查證，交監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。（詳見(jiàn)鋼筋工程質(zhì)量控制表）模板工程房建主要采用組合式竹膠板，進(jìn)行配板設(shè)計(jì)，少部分形狀特殊部位配置一定數(shù)量的木模。采用φ50鋼管作梁、板支撐，支撐立桿間距750mm，每設(shè)一道縱橫連桿，用鑄鐵十字扣件聯(lián)接。柱模安裝前必須在其根部加設(shè)不小于14mm鋼筋限位（嚴(yán)禁采用砼導(dǎo)墻），以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一。柱子邊長(zhǎng)大于600mm時(shí)，中間加一根φ16mm對(duì)拉螺栓。梁高大于700mm時(shí)，在距離梁高2/3高度處，加一根φ16mm對(duì)拉螺栓。模板支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（詳見(jiàn)模板工程質(zhì)量控制表）混凝土工程在澆筑砼前清除模板內(nèi)垃圾雜物，并將模板縫隙嵌塞好以防漏漿。砼施工配備適量插入式振動(dòng)器，澆筑時(shí)確保快插慢拔，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，振動(dòng)時(shí)間不少于10秒，以砼表面水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。體積較大的砼構(gòu)件澆筑時(shí)，按要求設(shè)置施工縫。澆筑砼時(shí)試驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)督促嚴(yán)格計(jì)量控制配合比，并按規(guī)定制作相應(yīng)數(shù)量的試驗(yàn)塊。在澆筑砼前，要會(huì)同水、電、設(shè)備安裝等專業(yè)根據(jù)圖紙和每分部工程的技術(shù)交底，檢查、復(fù)核預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔洞的位置、大小尺寸。排水泵站沉井抗?jié)B砼部位的預(yù)埋件和預(yù)留必須按設(shè)計(jì)做好抗?jié)B防漏處理。6．4磚砌體工程磚體砌筑前，必須把基層清理干凈，澆水濕潤(rùn)，所用的磚要求每面浸透為宜，所立的皮數(shù)桿間距不能超過(guò)15m。砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求的強(qiáng)度等級(jí)，嚴(yán)格按所選的配合比攪拌均勻，稠度適合，隨攪隨用。內(nèi)、外墻轉(zhuǎn)角處和交接處，要按設(shè)計(jì)要求放好墻加筋，無(wú)要求時(shí)，也應(yīng)8—10皮磚