浙江萬華建設(shè)有限公司石碶街道建莊4號安置地塊工程PAGE69目錄TOC\o"1-5"\h\z\u一、工程概況2二、編制依依據(jù)2三、搭設(shè)方方案及材材料要求求33.1、搭搭設(shè)方案案33.1.11、簡介介33.1.22、支模模架搭設(shè)設(shè)參數(shù)333.1.33、具體體搭設(shè)方方法43.1.44、支模模架架體體及模板板選用443.1.55、支模模架剪刀刀撐的布布置43.1.66、斜撐撐的安裝裝43.2、材材料要求求4四、支模架架架體搭搭設(shè)64.1、施施工準(zhǔn)備備64.2、搭搭設(shè)流程程74.3、架架體搭設(shè)設(shè)7五、架體拆拆除8六、支模架架體檢查查驗收::9七、支模架架監(jiān)測110八、架體使使用及管管理要求求：100九、安全措措施：111十、重大危危險源辨辨識和應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案1110.1、重重大危險險源辨識識1110.2、應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案13十一、計算算書16611.1、10##連廊部部位（懸懸挑20040mmm）1611.1..1、支模架架體系計計算書11611.1..2懸挑挑架主梁梁驗算計計算書22511.2、其他樓樓號懸挑挑外廊計計算書（懸懸挑13380mmmm）3411.3、局部大大懸挑部部位計算算書（懸懸挑35580mmmm）44十二、附圖圖12.1、1#、2#、3#、8#樓懸挑混凝土結(jié)構(gòu)支模架平面布置圖12.2、9#、12#樓懸挑混凝土結(jié)構(gòu)支模架平面布置圖12.3、4#、7#樓懸挑混凝土結(jié)構(gòu)支模架平面布置圖12.4、10##樓懸挑挑混凝土土結(jié)構(gòu)支支模架平平面布置置圖12.5、11##樓懸挑挑混凝土土結(jié)構(gòu)支支模架平平面布置置圖12.6、懸挑支支模架剖剖面圖1112.7、懸挑支支模架剖剖面圖2212.8、懸挑支支模架剖剖面圖3312.9、相關(guān)的的結(jié)構(gòu)平平面圖，建建筑剖面面圖懸挑外廊支支模架搭搭設(shè)方案案一、工程概概況建設(shè)單位：：寧波市市鄞州區(qū)區(qū)石碶街街道新村村建設(shè)辦辦公室設(shè)計單位：：浙江高高專建筑筑設(shè)計研研究院有有限公司司監(jiān)理單位：：寧波市市斯正項項目管理理咨詢有有限公司司施工單位：：浙江萬萬華建設(shè)設(shè)有限公公司本項目位于于寧波市市鄞州區(qū)區(qū)石碶街街道建莊莊村，東東側(cè)為西西零路、南南側(cè)為鄞鄞州大道道、西側(cè)側(cè)為建莊莊5號地地塊空地地、北側(cè)側(cè)為河流流，交通通較為便便利。本本項目共共有122幢單體體、1##、2##公變及及地下室室組成，其其中5##、6##樓為111層框框架剪力力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，1##、2##公變?yōu)闉橐粚涌蚩蚣芙Y(jié)構(gòu)構(gòu)，地下下室為一一層框架架剪力墻墻結(jié)構(gòu)，其其余單體體為144層框架架剪力墻墻結(jié)構(gòu)。本本工程總總用地面面積3888155平方米米；總建建筑面積積989972..94平平方米，其其中地下下建筑面面積約2219440平方方米。該該工程的的1#~~4#樓樓、7##~122#樓在在12層層梁板（結(jié)結(jié)構(gòu)面標(biāo)標(biāo)高300.766m)北北側(cè)部位位設(shè)有向向外懸挑挑的現(xiàn)澆澆連廊，連連廊部位位支模架架無法搭搭設(shè)。從基礎(chǔ)頂板板板面或或回填土土面開始始搭設(shè)都都不合適適，不僅僅工料浪浪費嚴(yán)重重，亦影影響工期期，高度度高、穩(wěn)穩(wěn)定性較較差，架架體變形形難于控控制，故故對上述述部位設(shè)設(shè)置懸挑挑鋼梁用用于梁板支模施施工，即即“工字鋼鋼懸挑做做主梁，槽槽鋼做聯(lián)聯(lián)梁再搭搭設(shè)支模模架，且且角鐵斜撐撐卸荷”的方式式。其中中10##連廊外外挑2..04米米,局部部最大懸懸挑3..58米米；1##、2##、3##、8##樓連廊廊外挑11.366米，44#、77#、99#、111#、112#外外挑連廊廊外挑11.388米。二、編制依依據(jù)2.1、《建建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGGJ599-20011；；2.2、《建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GGB5000099-20001；；2.3、《建建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JJGJ1162--20008；2.4、《建建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JJGJ880-991；2.5、《混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范》GGB5002044-20002（220111版）；；2.6、《建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JJGJ1130--20111；2.7、《混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》（GGB5000100－20010）；；2.8、《混混凝土后后錨固技技術(shù)規(guī)程程》（JJGJ1145－－20004）；；2.9、《建建筑施工工計算手手冊》江江正榮著著中國國建筑工工業(yè)出版版社。2.10、石碶街道建莊4號安置地塊施工圖；2.11、國家及浙江省的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；2.12、公司ISO9001、ISO14001與OHSAS18001綜合體系標(biāo)準(zhǔn)、公司土建工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，《環(huán)境/安全管理手冊》和《環(huán)境/安全管理體系程序文件》；三、搭設(shè)方方案及材材料要求求3.1、搭搭設(shè)方案案3.1.11、簡介介本架體分為為支模架架和基礎(chǔ)礎(chǔ)斜撐兩兩部分：：1、支模架架：在111層結(jié)結(jié)構(gòu)樓面面上埋設(shè)設(shè)直徑116的圓圓鋼壓環(huán)環(huán)，放置置16#工工字鋼挑挑梁，116#工工字鋼挑挑梁間距距為1..50mm左右，在在16#工工字鋼上上垂直設(shè)設(shè)置100#槽鋼鋼連梁，槽槽鋼間距距根據(jù)支支模架立立桿間距距調(diào)整，詳詳見附圖圖。在工工字鋼和和槽鋼組組成的挑挑梁上搭搭設(shè)支模模架立桿桿。2、斜撐為為1道斜斜撐桿，是是支撐支支模架工工字鋼梁梁的支撐撐件，與與其上部部的工字字鋼梁焊焊接連接接，為支支模架體體創(chuàng)造搭搭設(shè)平臺臺，工字字鋼挑梁梁下采用用10##槽鋼斜斜撐。各樓搭設(shè)具具體平面面示意詳詳見附圖圖：3.1.22、支模模架搭設(shè)設(shè)參數(shù)1、在111層結(jié)構(gòu)構(gòu)樓面處處，每根根工字鋼鋼位置埋埋設(shè)3只只Φ16的的U型壓環(huán)環(huán)，根據(jù)據(jù)各樓懸懸挑尺寸寸分別布布置6..0m和和4m長的的16#工工字鋼挑挑梁，懸懸挑和內(nèi)內(nèi)錨尺寸寸比例為為1:11.255，挑梁梁間距均均為15500mmm左右右，然后后在工字字鋼挑梁梁上設(shè)置置10#槽槽鋼連梁梁，連梁梁上直接接搭設(shè)支支模架立立桿，支支模架立立桿間排排距均為為7500mm，步步距為11800mmm。斜斜撐采用用10##槽鋼，支撐點點部位詳詳懸挑架架剖面圖圖，下部部與結(jié)構(gòu)構(gòu)樓面的的預(yù)埋鐵鐵或后植植筋鋼筋筋焊接連連接，詳詳附圖2、壓環(huán)設(shè)設(shè)置，壓壓環(huán)采用用Φ16圓圓鋼，共共設(shè)置33道，第第三道為為定位壓壓環(huán)，在在離建筑筑物外包包1000mm~~1500處設(shè)置置；第一一道、第第二道為為受力壓壓環(huán)（其其中第二二道為備備用壓環(huán)環(huán)），第第一道壓壓環(huán)距工工字鋼末末端2000mmm處設(shè)置置，第一一道距第第二道3300mmm設(shè)置置，當(dāng)?shù)诘谝坏朗苁芰涵h(huán)環(huán)破壞后后（預(yù)埋埋不當(dāng)、受受外力破破壞等），第第二道受受力壓環(huán)環(huán)受力作作業(yè)。3.1.33、具體體搭設(shè)方方法在11層結(jié)結(jié)構(gòu)樓面面處開始始埋設(shè)壓壓環(huán)，布布置4米米或6mm的166#工字字鋼懸挑挑梁，挑挑梁間距距為15500mmm，然然后在工工字鋼挑挑梁上安安裝100#槽鋼鋼連梁，再再在槽鋼鋼連梁上上搭設(shè)支支模架立立桿。板板底、梁梁底木方方采用550×70mmm，間距距300mmm之內(nèi)內(nèi)。槽鋼連梁上上直接焊焊接Φ16的鋼鋼筋頭固固定件，鋼鋼筋頭2250mmm長，支支模架立立桿插在在固定件件上，從從而與支支模架架架體立桿桿連為一一體，為為確保槽槽鋼穩(wěn)定定在每根根鋼管立立桿下的的槽鋼槽槽內(nèi)豎向向焊接ΦΦ16的鋼鋼筋頭。3.1.44、支模模架架體體及模板板選用支模架架體體采用ΦΦ48×3.5的鋼管管扣件式式腳手架架；方木木規(guī)格選選用500mm×70mmm；挑梁梁選用33種長度度為4mm和6mm的國標(biāo)標(biāo)16#工工字鋼；；壓環(huán)為為Φ16圓圓鋼；斜斜撐采用用10##槽鋼；；連梁采采用100#槽鋼鋼；立桿桿固定件件采用ΦΦ16的鋼鋼筋頭；；3.1.55、支模模架剪刀刀撐的布布置1、縱橫向向剪刀撐撐沿支模架體體外排立立桿的四四周滿設(shè)設(shè)豎向剪剪刀撐；；中間每每間隔44m左右右設(shè)置一一道橫向向剪刀撐撐。2、水平剪剪刀撐：：在支模架底底部、頂頂部各設(shè)設(shè)置一道道水平剪剪刀撐。3.1.66、斜撐撐的安裝裝斜撐為1道道10##槽鋼斜斜撐桿，是是支撐支支模架工工字鋼梁梁的支撐撐件，與與其上部部的工字字鋼梁焊焊接連接接，為支支模架體體創(chuàng)造搭搭設(shè)平臺臺。為保保證架體體整體穩(wěn)穩(wěn)定，且且控制槽槽鋼細(xì)長長比，宜宜在斜撐撐中間設(shè)設(shè)置1道道通長槽槽鋼。3.2、材材料要求求1、16##工字鋼鋼挑梁、10#槽槽鋼、：材質(zhì)質(zhì)及物理理性能符符合國家家要求標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，并并附有材材質(zhì)證及及物理性性能合格格證。2、鋼管：：⑴、選用ΦΦ48×3.5，強度度等級QQ2355-A的的焊接鋼鋼管，材材質(zhì)符合合現(xiàn)行國國標(biāo)?碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼??（GBB／T7700）中中Q2335－AA級鋼標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，鋼鋼管表面面平直光光滑，無無裂紋、分分層、壓壓痕、劃劃道和硬硬彎，鋼鋼管上嚴(yán)嚴(yán)禁打孔孔。新用用鋼管要要有材質(zhì)質(zhì)檢驗合合格證。⑵、立桿、大大橫桿和和斜桿的的最大長長度為66.0mm，小橫橫桿長度度1.55m。每每根鋼管管的最大大質(zhì)量不不應(yīng)大于于25㎏㎏。⑶、鋼管管外徑、壁壁厚偏差差不大于于0.55㎜；表表面銹蝕蝕深度≤≤0.55㎜；兩兩端面相相切斜偏偏差不大大于2°°、且不不大于11.7㎜㎜。⑷、彎曲曲度要求求：端部彎曲長長度L≤≤1.55m，彎彎曲度≤≤5㎜。立桿鋼管管管：33m＜LL≤4m：：彎曲度度≤12㎜㎜；4mm＜L≤≤6.00m：彎彎曲度≤≤20㎜㎜。水平桿斜桿桿彎曲：：L≤6.00m,彎曲度度≤30㎜㎜。⑸、鋼管必必須涂有有防銹漆漆。3、扣件：：⑴、采用可可鍛鑄鐵鐵扣件，材材質(zhì)符合合現(xiàn)行國國標(biāo)?鋼管腳腳手架扣扣件?（GBB158831）規(guī)規(guī)定；不不得有裂裂紋、氣氣孔；不不宜有縮縮松、砂砂眼、澆澆冒口殘殘余披縫縫；毛刺刺、氧化化皮等清清除干凈凈。⑵、螺栓擰擰緊力矩矩達(dá)655N/mm時，扣扣件不得得發(fā)生破破壞。⑶、新扣件件具有生生產(chǎn)許可可證，質(zhì)質(zhì)量檢測測單位的的測試報報告和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量合格證證。當(dāng)對對扣件質(zhì)質(zhì)量有懷懷疑時，應(yīng)應(yīng)按國標(biāo)標(biāo)?鋼管腳腳手架扣扣件?（GBB158831）的的規(guī)定抽抽樣檢測測。⑷、舊扣件件使用前前應(yīng)進(jìn)行行質(zhì)量檢檢查，有有裂縫、變變形的嚴(yán)嚴(yán)禁使用用，出現(xiàn)現(xiàn)滑絲的的螺栓必必須更換換。⑸、扣件與與鋼管的的貼合面面必須嚴(yán)嚴(yán)格整形形，應(yīng)保保證與鋼鋼管扣緊緊時接觸觸良好，當(dāng)當(dāng)扣件夾夾緊鋼管管時，開開口處的的最小距距離應(yīng)不不小于55mm。⑹、扣件活活動部位位應(yīng)能靈靈活轉(zhuǎn)動動，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件的的兩旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)面間隙隙應(yīng)小于于1mmm。⑺、扣件表表面應(yīng)進(jìn)進(jìn)行防銹銹處理。4、鋼管及及扣件報報廢標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：鋼管管彎曲、壓壓扁、有有裂紋或或嚴(yán)重銹銹蝕；扣扣件有脆脆裂、變變形、滑滑扣應(yīng)報報廢和禁禁止使用用。5、立桿、縱縱橫向水水平桿、用用黃色油油漆涂刷刷；扣件件刷暗紅紅色；剪剪刀撐、護(hù)護(hù)身欄桿桿用黑黃黃雙色油油漆分段段間隔涂涂刷，間間距3000mmm一段。4、可調(diào)托托撐：可調(diào)托撐絲絲桿與螺螺母捏合合長度不不得少于于4-55扣，托托撐板厚厚度不小小于5mmm，插插入立桿桿內(nèi)的長長度不得得小于1150mmm。四、支模架架架體搭搭設(shè)4.1、施施工準(zhǔn)備備1、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備：⑴、熟悉圖圖紙，根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)狀況進(jìn)進(jìn)行模板板支撐架架設(shè)計,,確保支支架強度度、剛度度及穩(wěn)定定性。⑵支撐架體體搭設(shè)平平面圖、立立面圖。2、施工準(zhǔn)備：⑴、根據(jù)審審核后的的施工方方案和架架體施工工圖，按按需用量量準(zhǔn)備合合格的材材料。⑵、明確技技術(shù)要求求和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、對對操作工工人進(jìn)行行安全、技技術(shù)交底底和崗前前培訓(xùn)。⑶、清理支支架搭設(shè)設(shè)場地。3、人員員準(zhǔn)備::序號崗位/工種種數(shù)量備注1工長2現(xiàn)場施工管管理2質(zhì)量員2檢查鋼管質(zhì)質(zhì)量3專職安全員員2對架體檢查查4架子工10有操作證根據(jù)崗位配配備管理理人員，根根據(jù)施工工方案配配備施工工班組。架子工必須須持有效效的特種種作業(yè)人人員操作作證上崗崗作業(yè)。必必須戴好好安全帽帽、系安安全帶，嚴(yán)嚴(yán)禁穿塑塑料底鞋鞋，皮鞋鞋等硬底底易滑鞋鞋登高作作業(yè)。操操作工具具及小零零件要放放在工具具袋內(nèi)，扎扎緊衣袖袖口，領(lǐng)領(lǐng)口以及及褲腿口口，以防防鉤掛發(fā)發(fā)生危險險。4.2、搭搭設(shè)流程程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備立桿彈線布置tanxian水平桿拉線搭設(shè)水平桿拉線搭設(shè)剪刀撐搭設(shè)剪刀撐搭設(shè)架體整改架體檢查卷尺、力矩扳手等檢查架體整改架體檢查卷尺、力矩扳手等檢查公司安技部門驗收公司安技部門驗收鋼筋、模板、砼施工鋼筋、模板、砼施工架體拆除架體拆除4.3、架架體搭設(shè)設(shè)1、搭設(shè)流流程：本架體分為為基礎(chǔ)斜斜撐和支支模架兩兩部分：：基礎(chǔ)斜斜撐為支支撐支模模架工字字鋼梁的的支撐架架體，是是為其上上部的工工字鋼梁梁和支模模架體創(chuàng)創(chuàng)造搭設(shè)設(shè)平臺；；支模架架為鋼管管模板支支架。架架體搭設(shè)設(shè)中挑梁梁安裝及及斜撐為為重點及及難點，整整體搭設(shè)設(shè)流程如如下：安裝16##工字鋼鋼挑梁→→按1：：1比例例對斜撐撐桿放樣樣→確定斜斜桿長度度及傾角角→斜撐桿桿截角→→焊接斜斜撐桿端端分別與與10層預(yù)預(yù)埋鐵或或植筋鋼鋼筋連接接→安裝工工字鋼挑挑梁上的的10#槽槽鋼連梁梁→焊接Φ16鋼筋筋頭→搭設(shè)支支模架。2、搭設(shè)要要點：⑴、斜撐槽槽鋼搭設(shè)設(shè)以1：：1比例例放樣確確定斜桿桿長度及及傾角，然然后截角角，保證證架體桿桿件及搭搭設(shè)尺寸寸的準(zhǔn)確確，從而而保證基基礎(chǔ)架傳傳力的合合理性及及穩(wěn)定性性。⑵、斜撐桿桿安裝過過程中扶扶住槽鋼鋼，配合合下部作作業(yè)人員員焊接安安裝。以以保證斜斜撐桿安安裝的安安全。⑶、在100#槽鋼鋼連系梁梁上焊接接上部立立桿鋼管管定位筋筋，使110#槽槽鋼連系系梁和上上部的支支模架架架體立桿桿連接牢牢固。同同時在斜斜撐桿頂頂端位置置與166#工字字鋼挑梁梁焊接，使使斜撐桿桿牢固連連接。3、構(gòu)造措措施及要要求⑴、支模架架搭設(shè)前前必須按按設(shè)計的的立桿平平面布置置圖在挑挑梁上彈彈線，以以確保立立桿間距距符合設(shè)設(shè)計要求求。⑵、設(shè)置縱縱橫向掃掃地桿?？v縱向掃地地桿用直直角扣件件固定在在距底座座上皮不不大于2200mmm處的的立桿上上，橫向向掃地桿桿固定在在緊靠縱縱向掃地地桿下方方的立桿桿上。⑶、立桿之之間按步步距15500mmm內(nèi)滿滿設(shè)雙向向水平桿桿，并分分別與相相交立桿桿扣接牢牢固，外外圍水平平桿設(shè)于于立桿內(nèi)內(nèi)側(cè)，其其余縱橫橫向水平平桿均分分別設(shè)于于立桿同同側(cè)，以以便剪刀刀撐和斜斜桿與立立桿相交交處的扣扣接。⑷、豎向剪剪刀撐：：豎向剪剪刀撐斜斜桿與地地面傾角角為4550～6000，并與與地面頂頂緊，剪剪刀撐與與立桿有有效連接接，斜撐撐搭接長長度不少少于5000㎜，采采用不少少于2個個旋轉(zhuǎn)扣扣件固定定，剪刀刀斜撐端端頭伸出出扣件邊邊緣長度度不應(yīng)少少于1000㎜。⑸、水平剪剪刀撐：：水平剪剪刀撐與與水平桿桿或立桿桿連成整整體，架架體水平平桿與已已澆混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)柱進(jìn)行行拉接，其其節(jié)點間間距不大大于2倍倍步距，以以便將施施工中產(chǎn)產(chǎn)生的水水平推力力傳遞到到結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件（柱柱）和樓樓面，確確保支架架整體穩(wěn)穩(wěn)定。⑹、除頂部部接長外外，立桿桿接長均均采用對對接扣件件，對接接扣件交交錯布置置，兩根根相鄰立立桿的接接頭不在在同步內(nèi)內(nèi)設(shè)置，同同步內(nèi)隔隔一根立立桿的兩兩個相隔隔接頭在在高度方方向錯開開距離不不小于5500mmm，各各接頭中中心至主主節(jié)點的的距離不不宜大于于步距的的1/33；立桿桿垂直度度按≤L/4400（LL為整架架高度）。⑺、各扣件件螺栓均均采用測測力矩扳扳手?jǐn)Q緊緊，使其其扭力矩矩均控制制在400～655N·m。⑻、交叉支支撐、水水平加固固桿、剪剪刀撐不不得隨意意拆卸，因因施工需需要臨時時局部拆拆卸時，施施工完畢畢后應(yīng)立立即恢復(fù)復(fù)。五、架體拆拆除5.1、拆拆除流程程在同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊塊強度達(dá)達(dá)到1000%后后方可拆拆除，步步驟為：：清理架架體上的的障礙物物及懸浮浮物、檢檢查架體體的每個個節(jié)點、連連墻桿及及支承件件、做好好拆除前前的準(zhǔn)備備工作→→拆除模模板及支支模架體體→拆除工工字鋼懸懸挑梁上上的100#槽鋼鋼連梁→→松除工工字鋼支支撐梁與與圓鋼壓壓環(huán)的楔楔緊木楔楔、焊件件→割除圓圓鋼壓環(huán)環(huán)→吊離工工字鋼梁梁→割除斜斜撐槽鋼鋼→吊離斜斜撐槽鋼鋼。2、拆除要要點：⑴、支撐工工字鋼梁梁的拆除除是拆除除的難點點，先要要在錨環(huán)環(huán)與工字字鋼梁楔楔緊的狀狀態(tài)下，松松去木楔楔、割除除壓環(huán)，然然后將工工字鋼梁梁稍抬起起2000～3000mmm，使其其與斜撐撐桿分離離，最后后分段滑滑移拆除除。⑵、拆除支支撐工字字鋼梁前前必須將將支模架架拆除清清理干凈凈，以便便工字鋼鋼梁拆除除的安全全順利。⑶、斜撐桿桿拆除要要在解除除上部與與工字鋼鋼挑梁的的連接后后，扶握握住上端端，再配配合下部部作業(yè)人人員共同同拆除。六、支模架架體檢查查驗收::1、支模架架檢查內(nèi)內(nèi)容：〔1〕、查查看鋼管管、扣件件材料產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量合格證證、質(zhì)量量檢驗報報告?！?〕、檢檢查使用用鋼管是是否符合合質(zhì)量要要求?！?〕、鋼鋼管必須須涂有防防銹漆?！?〕、檢檢查廠家家的生產(chǎn)產(chǎn)許可證證、法定定檢測單單位的測測試報告告和產(chǎn)品品質(zhì)量合合格證。2、使用中中定期檢檢查內(nèi)容容：〔1〕、檢檢查底座座是否松松動，立立桿與底底座是否否落空?！?〕、檢檢查扣件件螺栓是是否松動動?！?〕、安安全防護(hù)護(hù)措施是是否符合合要求。3、主要驗驗收內(nèi)容容〔1〕、立立桿垂直直度：用用經(jīng)緯儀儀或吊線線和卷尺尺測量，立立桿偏差差：2mm高處不不得到大大于±7mmm、橫距距偏差不不得大于于±20mmm。立立桿總垂垂直度不不得大于于±1000mm。用用鋼卷尺尺測量?！?〕、縱縱向水平平桿偏差差，一根根桿的兩兩端高差差不得大大于±20mmm，同同跨內(nèi)兩兩根縱向向水平桿桿高差不不得大于于±10mmm，用用水平儀儀或水平平尺測量量。〔3〕、扣扣件安裝裝：⑴用鋼卷卷尺測量量同步兩兩個相隔隔立桿上上對接扣扣件的高高差是否否≥5000mm；；⑵用扭力力扳手檢檢測扣件件螺栓擰擰緊扭力力矩是否否為400-655N.mm?！?〕、用用角尺檢檢測剪力力撐斜桿桿與地面面的傾角角是否小小于455o－600o。〔5〕、其其他未盡盡事宜按按《建筑筑施工模模板安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》，JJGJ1162--20008的相相關(guān)要求求執(zhí)行。七、支模架架監(jiān)測1、監(jiān)測項項目：支支架沉降降和位移移。2、測點布布設(shè)：根根據(jù)需要要在梁下下或梁上上均設(shè)一一個監(jiān)測測剖面。3、監(jiān)測頻頻率：在在澆筑混混凝土過過程中實實施監(jiān)測測，監(jiān)測測頻率不不超過330分鐘鐘一次進(jìn)進(jìn)行連續(xù)續(xù)觀測。4、變形監(jiān)監(jiān)測報警警值：55mm對場地狹窄窄，不便便于觀察察的監(jiān)測測點應(yīng)布布置在表表面進(jìn)行行觀測。八、架體使使用及管管理要求求：1、架體搭搭設(shè)完畢畢后需經(jīng)經(jīng)設(shè)計人人員、公公司有關(guān)關(guān)部門、工工長、安安全員、架架子工班班長共同同驗收，合合格后多多方簽字字交付使使用。不不合格者者嚴(yán)禁投投入使用用。2、體架搭搭設(shè)好后后不得任任意拆改改，如確確需改動動，須經(jīng)經(jīng)工程技技術(shù)人員員重新設(shè)設(shè)計后，按按設(shè)計要要求改動動。3、不得在在架體上上集中堆堆放施工工材料具具，其允允許荷載載值不大大于30000NN/m22。4、在施工工過程中中，施工工員、安安全員、安安全值班班人員要要經(jīng)常檢檢查，觀觀察連墻墻桿、大大小水平平桿、立立桿、剪剪刀撐等等的扣件件是否有有松動，各各部桿件件是否有有拆除現(xiàn)現(xiàn)象等。發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時采采取措施施加固。5、焊接工工程質(zhì)量量保證措措施：（1）、本本工程下下支撐剛剛件采用用手工電電弧焊，焊焊條采用用E4330系列列；（2）焊工工必須有有相應(yīng)的的資格證證書，施施焊前，對對焊工進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底；；（3）、焊焊接過程程中抽檢檢電流、電電壓等工工藝參數(shù)數(shù)，焊接接順序是是否符合合工藝，焊焊接面的的水、銹銹、油是是否清除除干凈。（4）、焊焊縫外觀觀要1000%檢檢驗，焊焊縫表面面應(yīng)均勻勻、平滑滑，無折皺皺、間斷斷和未滿滿焊，嚴(yán)嚴(yán)禁有裂裂紋、夾夾渣、焊焊瘤、燒燒穿、弧弧坑、針針狀氣孔孔等缺陷陷。6、混凝土土澆筑有有關(guān)注意意事項：：⑴、為確保保挑架型型鋼預(yù)埋埋部位具具有足夠夠的強度度，111層柱112層板板結(jié)構(gòu)施施工時，先先對墻柱柱部位進(jìn)進(jìn)行澆搗搗，并及及時留置置同條件件養(yǎng)護(hù)試試塊，待待墻柱混混凝土強強度達(dá)到到設(shè)計強強度的775%時時，方可可進(jìn)行梁梁板混凝凝土施工工；122層梁板板混凝土土澆搗時時，先先先行澆搗搗其余部部位混凝凝土，最最后澆搗搗懸挑部部位。⑵、確保模模板支架架施工中中均衡受受載，采采用由中中部向兩兩邊擴展展、對稱稱澆筑的的方式、按按照規(guī)定定路線進(jìn)進(jìn)行混凝凝土澆筑筑。⑶、支架下下面安裝裝照明燈燈，在安安全員的的監(jiān)督下下，派木木工進(jìn)行行巡查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題立即加加固。如如支架變變形達(dá)到到報警值值時，安安全員立立即報告告現(xiàn)場施施工負(fù)責(zé)責(zé)人，負(fù)負(fù)責(zé)人查查明情況況，采取取必要的的安全和和加固措措施。發(fā)發(fā)現(xiàn)險情情，及時時通知作作業(yè)人員員撤離危危險范圍圍。九、安全措措施：1、施工方方案堅持持集體討討論→上報審審批的確確立程序序，確保保方案安安全合理理、切實實可行。2、架體搭搭拆必須須由持上上崗證的的專業(yè)架架子工承承擔(dān)，有有高血壓壓、心臟臟病及不不適應(yīng)高高處作業(yè)業(yè)體征的的人員不不得上架架操作。3、搭拆作作業(yè)前，檢檢查個人人的安全全防護(hù)用用品是否否完好，著著裝是否否緊湊，工工具袋等等必需用用品是否否齊全完完備，待待一切確確認(rèn)后方方可進(jìn)入入作業(yè)區(qū)區(qū)作業(yè)。4、架體搭搭拆為高高空懸空空作業(yè)，搭搭拆中，必必須可靠靠系牢安安全帶；；所有桿桿件、施施工材料料不得隨隨意堆放放在架體體上；必必須將每每一個桿桿件固定定牢固后后再搭設(shè)設(shè)下一個個桿件或或拆除運運送到安安全地方方后再拆拆下一個個桿件。架架體上不不得存放放任何懸懸浮材料料。5、不準(zhǔn)利利用架體體垂直吊吊拉運送送材料。6、操作人人員必須須步調(diào)統(tǒng)統(tǒng)一，設(shè)設(shè)專人指指揮。當(dāng)當(dāng)兩人共共同搭拆拆同一桿桿件時必必須互相相呼應(yīng)，確確認(rèn)無誤誤后方可可進(jìn)行作作業(yè)。7.夜間、雨雨雪、強強風(fēng)天氣氣嚴(yán)禁架架體作業(yè)業(yè)。十、重大危危險源辨辨識和應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案10.1、重重大危險險源辨識識本工程涵蓋蓋了鋼筋筋、混凝凝土、模模板、支支架搭拆拆、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接等工程程，施工工過程中中存在的的主要危危險源有有以下幾幾點：1、機械傷傷害形成原因：：木工棚棚、機械械缺陷誤誤操作，防防護(hù)不到到位應(yīng)采取的控控制措施施：（1）設(shè)專專人負(fù)責(zé)責(zé)，按規(guī)規(guī)范操作作經(jīng)常檢檢查電鋸鋸、電刨刨等的防防護(hù)罩，分分料器、推推料器等等設(shè)施，確確保安全全有效。（2）停機機時要拉拉閘、斷斷電、上上鎖。2、觸電形成原因：：漏電開開關(guān)失效效，違規(guī)規(guī)接送電電源。應(yīng)采取的控控制措施施：（1）機械械設(shè)備必必須做到到“一機機一閘一一漏電”。（2）按、拆拆電源應(yīng)應(yīng)由專業(yè)業(yè)電工操操作。（3）漏電電開關(guān)等等必須靈靈敏有效效。（4）現(xiàn)場場電纜布布設(shè)規(guī)范范。（5）設(shè)備備必須使使用按扭扭開關(guān)嚴(yán)嚴(yán)禁使用用倒順開開關(guān)。3、火災(zāi)形成原因：：明火、鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接。應(yīng)采取的控控制措施施：（1）嚴(yán)禁禁煙火；；（2）嚴(yán)禁禁存放易易燃易爆爆物品；；（3）操作作間必須須配齊消消防器材材；（4）電焊焊工持有有效上崗崗證；（5）電焊焊施工排排專人監(jiān)監(jiān)護(hù)。4、物體打打擊形成原因：：模板搬搬運違章章作業(yè)、支模模設(shè)施設(shè)設(shè)備缺陷陷。應(yīng)采取的控控制措施施：（1）輕拿拿慢放，規(guī)規(guī)范作業(yè)業(yè)，注意意安全。（2）應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查查所用工工具，確確保安全全有效。5、高處墜墜落形成原因：：高處支支模防護(hù)護(hù)不到位位。應(yīng)采取的控控制措施施：腳手手架作業(yè)業(yè)面應(yīng)采采取鋪板板或平掛掛安全網(wǎng)網(wǎng)等防護(hù)護(hù)措施，且且工人應(yīng)應(yīng)規(guī)范操操作，勿勿猛拉猛猛撬。6、坍塌形成原因：：木料等等堆放不不規(guī)范，支支撐體系系基礎(chǔ)不不滿足受受力要求求。應(yīng)采取的控控制措施施：（1）應(yīng)分分散放料料，并嚴(yán)嚴(yán)格控制制堆放高高度，嚴(yán)嚴(yán)禁超過過規(guī)定載載荷。（2）基礎(chǔ)礎(chǔ)符合設(shè)設(shè)計要求求，達(dá)到到設(shè)計的的承載力力，檢測測條件缺缺乏的情情況下，可可做堆載載實驗。7、起重傷傷害形成原因：：模板等等吊運不不規(guī)范、鋼鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝不規(guī)規(guī)范。應(yīng)采取的控控制措施施：（1）吊裝裝時應(yīng)把把吊物綁綁牢固。（2）信號號工及吊吊裝司機機必須持持證上崗崗，密切切配合，嚴(yán)嚴(yán)格遵守守“十不不吊”規(guī)規(guī)定。（3）被吊吊物嚴(yán)禁禁從人上上方通過過，人員員嚴(yán)禁在在被吊物物下方停停留。（4）經(jīng)常常檢查吊吊索具，并并且保持持安全有有效。（5）遇有有6級以以上強風(fēng)風(fēng)、大雨雨、大霧霧等天氣氣嚴(yán)禁吊吊物。（6）整個個預(yù)防措措施過程程都比必必須安排排有專門門人員進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控控。8、其他傷傷害：形成原因：：支拆模模環(huán)境不不良應(yīng)采取的控控制措施施：應(yīng)把把所有拆拆下木料料上的釘釘子去除除或砸平平。10.2、應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案10.2..1、成成立應(yīng)急急救援指指揮領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組：：組成、職責(zé)責(zé)、分工工及設(shè)備備如下：姓名職務(wù)分工工聯(lián)系電話王忠華組長負(fù)責(zé)聯(lián)系救護(hù)車輛13008893002788何偉清副組長負(fù)責(zé)指揮人員搶救13685587335488阮六炎副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場15958889885888張建業(yè)、涂涂黎明組員搶救傷員1377779466466613967788335488材料名稱數(shù)量備注汽車1臺運送物資和和傷員滅火器10個滅火滅火器材3個滅火消防帶200米滅火碘鎢燈4只照明手電筒5個照明衛(wèi)生急救箱箱1套擔(dān)架2個工具對講機6個現(xiàn)場指揮手機6臺聯(lián)絡(luò)電話1臺聯(lián)絡(luò)10.2..2、坍坍塌倒塌塌事故應(yīng)應(yīng)急措施施（1）、事事故發(fā)生生后應(yīng)立立即報告告應(yīng)急搶搶險指揮揮部。（2）、挖挖掘被掩掩埋傷員員及時脫脫離危險險區(qū)。（3）、清清除傷員員口、鼻鼻內(nèi)泥塊塊、凝血血塊、嘔嘔吐物等等，將昏昏迷傷員員舌頭拉拉出，以以防窒息息。（4）、進(jìn)進(jìn)行簡易易包扎、止止血或簡簡易骨折折固定。（5）、盡盡快與1120急急救中心心取得聯(lián)聯(lián)系，詳詳細(xì)說明明事故地地點、嚴(yán)嚴(yán)重程度度，并派派人到路路口接應(yīng)應(yīng)。（6）、組組織人員員盡快解解除重物物壓迫，減減少傷員員擠壓綜綜合癥的的發(fā)生，并并將其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移至安安全地方方。（7）、若若有骨折折時應(yīng)及及時用夾夾板等簡簡易固定定后立即即送醫(yī)院院。（8）、在在沒有人人員受傷傷的情況況下，現(xiàn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)責(zé)人應(yīng)根根據(jù)實際際情況研研究補救救措施，在在確保人人員生命命安全的的前提下下，組織織恢復(fù)正正常施工工秩序。（9）、生生產(chǎn)部、技技術(shù)部、安安全部應(yīng)應(yīng)組織相相關(guān)人員員對倒塌塌事故進(jìn)進(jìn)行原因因分析，制制定相應(yīng)應(yīng)的糾正正措施，認(rèn)認(rèn)真填寫寫傷亡事事故報告告表、事事故調(diào)查查等有關(guān)關(guān)處理報報告，并并上報。10.2..3、高高空墜落落事故應(yīng)應(yīng)急措施施現(xiàn)場只有11人時應(yīng)應(yīng)大聲呼呼救；22人以上上時，應(yīng)應(yīng)有1人人或多人人去打“1200”急救電電話及馬馬上報告告應(yīng)急救救救援領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組搶救。仔細(xì)觀察傷傷員的神神志是否否清醒、是是否昏迷迷、休克克等現(xiàn)象象，并盡盡可能了了解傷員員落地的的身體著著地部位位，和著著地部位位的具體體情況。如果是頭部部著地，同同時伴有有嘔吐、昏昏迷等癥癥狀，很很可能是是顱腦損損傷，應(yīng)應(yīng)該迅速速送醫(yī)院院搶救。如如發(fā)現(xiàn)傷傷者耳朵朵、鼻子子有血液液流出，千千萬不能能用手帕帕棉花或或紗布去去堵塞，以以免造成成顱內(nèi)壓壓增高或或誘發(fā)細(xì)細(xì)菌感染染，會危危及傷員員的生命命安全。如果傷員腰腰、背、肩肩部先著著地，有有可能造造成脊柱柱骨折，下下肢癱瘓瘓，這時時不能隨隨意翻動動，搬動動是要三三個人同同時同一一方向?qū)麊T平平直抬于于木板上上，不能能扭轉(zhuǎn)脊脊柱，運運送時要要平穩(wěn)，否否則會加加重傷情情。10.2..4、物物體打擊擊事故應(yīng)應(yīng)急措施施當(dāng)物體打擊擊傷害發(fā)發(fā)生時，應(yīng)應(yīng)盡快將將傷員轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到安安全地點點進(jìn)行包包扎、止止血、固固定傷肢肢，應(yīng)急急以后及及時送醫(yī)醫(yī)院治療療。⑴、止血：：根據(jù)出出血種類類，采用用加壓包包止血法法、指壓壓止血法法、堵塞塞止血法法和止血血帶止血血法等。⑵、對傷口口包扎：：以保護(hù)護(hù)傷口、減減少感染染，壓迫迫止血、固固定骨折折、扶托托傷肢，減減少傷痛痛。⑶、對于頭頭部受傷傷的傷員員，首先先應(yīng)仔細(xì)細(xì)觀察傷傷員的神神志是否否清醒，是是否昏迷迷、休克克等，如如果有嘔嘔吐、昏昏迷等癥癥狀，應(yīng)應(yīng)迅速送送醫(yī)院搶搶救，如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)傷員耳耳朵、鼻鼻子有血血液流出出，千萬萬不能用用手巾棉棉花或紗紗布堵塞塞，因為為這樣可可能造成成顱內(nèi)壓壓增高或或誘發(fā)細(xì)細(xì)菌感染染，會危危及傷員員的生命命安全。⑷、如果是是輕傷，在在工地簡簡單處理理后，再再到醫(yī)院院檢查；；如果是是重任，應(yīng)應(yīng)迅速送送醫(yī)院拯拯救。10.2..5、觸觸電事故故應(yīng)急措措施1、切斷電電源。若若一時無無法切斷斷電源，可可用干燥燥的木棒棒、木板板、絕緣緣繩等絕絕緣材料料解脫觸觸電者。2、用絕緣緣工具切切斷帶電電導(dǎo)線。3、抓住觸觸電者干干燥而不不貼身的的衣服，將將其拖開開，切記記要避免免碰到金金屬物體體和觸電電者的裸裸露身體體。注意意：要預(yù)預(yù)防觸電電者解脫脫后摔倒倒受傷。另另外，以以上辦法法僅適用用于2220/3330VV“低壓”觸電的的搶救。對對于高壓壓觸電應(yīng)應(yīng)及時通通知供電電部門，采采用相應(yīng)應(yīng)的緊急急措施，以以免發(fā)生生新的事事故。4、醫(yī)務(wù)人人員到達(dá)達(dá)前的現(xiàn)現(xiàn)場搶救救方法：：（1）觸電電者神智智清醒，讓讓其就地地休息。（2）觸電電者呼吸吸、心跳跳尚存、神神智不清清，應(yīng)仰仰臥，周周圍保持持空氣流流通，注注意保暖暖。（3）觸電電者呼吸吸停止，則則用口對對口進(jìn)行行人工呼呼吸；觸觸電者心心臟停止止跳動，用用體外人人工心臟臟擠壓維維持血液液循環(huán)；；若呼吸吸、心臟臟全停，則則兩種方方法同時時進(jìn)行。5、現(xiàn)場搶搶救不能能輕易中中止，要要堅持到到醫(yī)務(wù)人人員到場場后接替替搶救。6、觸電事事故發(fā)生生后，單單位應(yīng)立立即在現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置置警戒線線，維護(hù)護(hù)搶救現(xiàn)現(xiàn)場的正正常秩序序，警戒戒人員應(yīng)應(yīng)當(dāng)引導(dǎo)導(dǎo)醫(yī)務(wù)人人員快速速進(jìn)入事事故現(xiàn)場場。7、事故現(xiàn)現(xiàn)場警戒戒線必須須待醫(yī)務(wù)務(wù)人員將將觸電者者帶離現(xiàn)現(xiàn)場赴醫(yī)醫(yī)院救治治，事故故調(diào)查和和排險搶搶修工作作完畢，現(xiàn)現(xiàn)場已無無事故隱隱患時，方方可解除除。十一、計算算書11.1、10#樓連廊部位（懸挑2040mm)11.1..1、支支模架體體系計算算書板模板（扣扣件式）計計算書一、工程概概況新澆混凝土土板特性性12層挑廊廊新澆混凝土土樓板厚厚度(mmm)100模板支架高高度H((m)2.8模板支架的的縱向長長度Laa(m))40模板支架的的橫向長長度Lbb(m))2.5二、模板支支撐體系系設(shè)計立桿縱向間間距l(xiāng)a(mmm)800立桿橫向間間距l(xiāng)b(mmm)700縱橫向水平平桿步距距h(mmm)1500次楞布置方方式平行立桿縱縱向方向向立桿間次楞楞根數(shù)4荷載傳遞至至立桿方方式單扣件扣件抗滑承承載力設(shè)設(shè)計值折折減系數(shù)數(shù)0.9立桿伸出頂頂層橫向向水平桿桿中心線線至模板板支撐點點的長度度a(mmm)50設(shè)計簡圖如如下：模板設(shè)設(shè)計平面面圖模模板設(shè)計計縱向剖剖面圖模模板設(shè)計計橫向剖剖面圖三、荷載設(shè)設(shè)計模板及支架架自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值模板(kNN/m22)0.3次楞(kNN/m))0.01主楞(kNN/m))0.0333支架(kNN/m))0.15新澆筑混凝凝土自重重標(biāo)準(zhǔn)值值(kkN/mm3)24鋼筋自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kNN/m33)1.1施工人員及及設(shè)備荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kkN/mm2)1振搗混凝土土?xí)r產(chǎn)生生的荷載載標(biāo)準(zhǔn)值值(kNN/m22)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值ωk(kNN/m22)基本風(fēng)壓ωω0(kNN/m22)重現(xiàn)期10年一遇遇0.30.1377城市寧波市風(fēng)荷載高度度變化系系數(shù)μz地面粗糙度度B類(田野野、鄉(xiāng)村村、叢林林、丘陵陵及房屋屋比較稀稀疏的鄉(xiāng)鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城城市郊區(qū)區(qū))1.39模板支架頂頂部離建建筑物地地面的高高度(mm)30風(fēng)荷載體型型系數(shù)μμs支架模板支架狀狀況敞開式0.4711風(fēng)荷載作用用方向沿模板支架架橫向作作用與風(fēng)荷載在在同面內(nèi)內(nèi)的計算算單元立立桿數(shù)nn70模板10.2922四、模板驗驗算模板驗算方方式三等跨連續(xù)續(xù)梁模板類型膠合板模板厚度tt(mmm)15模板抗彎強強度設(shè)計計值[ff](NN/mmm2)15模板抗剪強強度設(shè)計計值[τ](NN/mmm2)1.4模板彈性模模量E((N/mmm2)6000取1.0mm單位寬寬度計算算。計算算簡圖如如下：WW=bhh2/6==10000×152/6==375500mmm3，I=bbh3/122=10000××153/122=28812550mmm4qq=γGΣqGk+11.4ΣΣqQk=11.2××[0..3+((24++1.11)×0.11]×1.00+1..4×(1++2)××1.00=7..5722kN//mqq`=ΣΣqGk+ΣqQk=[[0.33+(224+11.1))×0.11]×1.00+(11+2))×1.00=5..81kkN/mm1、抗抗彎驗算算MMmaxx=0..1qll2=0..1×7.5572××0.223322=0..0411kN··mσmax==Mmaax/WW=0..0411×106/3775000=1..0966N/mmm2≤[f]]=155N/mmm2符合要求??！2、抗抗剪驗算算QQmaxx=0..6qll=0..6×7.5572××0.2233==1.0059kkNτmax==3Qmmax//(2bbh)==3×1.0059××103/(22×10000×15))=0..1066N/mmm2≤[τ]=11.4NN/mmm2符合要求??！3、撓撓度驗算算νmax==0.6677qq`l44/(1100EEI)==0.6677××5.881×23334/(1100××60000×28112500)=00.0669mmmνmax==0.0069mmm≤[ν]=mmin[[L/1150，10]]=miin[2233//1500，10]]=1..5533mm符合要求??！五、次楞驗驗算次楞驗算方方式二等跨連續(xù)續(xù)梁次楞材質(zhì)類類型方木次楞截面類類型(mmm)50×700次楞材料自自重(kkN/mm)0.01次楞抗彎強強度設(shè)計計值[ff](NN/mmm2)13次楞抗剪強強度設(shè)計計值[τ](NN/mmm2)1.3次楞截面抵抵抗矩WW(cmm3)40.8333次楞截面慣慣性矩II(cmm4)142.9917次楞彈性模模量E((N/mmm2)9000計算簡圖如如下：qq=γGΣqGk+11.4ΣΣqQk=11.2××[(00.3++(244+1..1)××0.11)×0.2233++0.001]++1.44×(1++2)××0.2233==1.7776kkN/mmqq`=ΣΣqGk+ΣqQk=[[(0..3+((24++1.11)×0.11)×0.2233++0.001]++(1++2)××0.2233==1.3364kkN/mm1、強強度驗算算MMmaxx=0..1255ql22=0..1255×1.7776××0.882=0..1422kN··mσmax==Mmaax/WW=0..1422×106/4008333=3..48NN/mmm2≤[f]]=133N/mmm2符合要求??！2、抗抗剪驗算算QQmaxx=0..6255ql==0.6625××1.7776××0.88=0..8888kNτmax==3Qmmax//(2bbh0)=33×0.8888××10000/((2×50×70))＝0.3381NN/mmm2τmax==0.3381NN/mmm2≤[τ]=11.3NN/mmm2符合要求??！3、撓撓度驗算算νmax==0.5521qq`l44/(1100EEI)==0.5521××1.3364××80004/(1100××90000×142291770)==0.2226mmmνmax==0.2226mmm≤[ν]=mmin[[L/1150，10]]=miin[8800//1500，10]]=5..3333mm符合要求??！4、支支座反力力計算RRmaxx=1..25qql=11.255×1.7776××0.88=1..7766kNRR`maax=11.255q`ll=1..25××1.3364××0.88=1..3644kN六、主楞((橫向水水平鋼管管)驗算主楞驗算方方式三等跨連續(xù)續(xù)梁主楞材質(zhì)類類型鋼管主楞截面類類型(mmm)Ф48×33.5主楞計算截截面類型型(mmm)Ф48×33.5主楞材料自自重(kkN/mm)0.0333主楞截面面面積(ccm2)4.89主楞抗彎強強度設(shè)計計值[ff](NN/mmm2)205主楞抗剪強強度設(shè)計計值[τ](NN/mmm2)125主楞截面抵抵抗矩WW(cmm3)5.08主楞截面慣慣性矩II(cmm4)12.199主楞彈性模模量E((N/mmm2)2060000計算簡圖如如下：主楞彎矩圖圖(kNN·m)主楞剪力圖圖(kNN)主楞變形圖圖(mmm)計算簡圖支支座反力力依次為為R1=3..0666kN,,R2=5..8422kN,,R3=5..8455kN,,R4=3..0666kN1、強強度驗算算σmax==Mmaax/WW=0..3366×106/50080==66..2399N/mmm2≤[f]]=2005N//mm22符合要求??！2、抗抗剪驗算算τmax==2Qmmax//A=22×2.229×10000/4489＝＝9.3367NN/mmm2τmax==9.3367NN/mmm2≤[τ]=1125NN/mmm2符合要求??！3、撓撓度驗算算νmax==0.3361mmm≤[ν]=mmin[[L/1150，10]]=miin[7700//1500，10]]=4..6677mm符合要求！！4、扣扣件抗滑滑驗算是否考慮荷荷載疊合合效應(yīng)是最大支座反反力Rmaxx=maax[RR1,R2,R3,R4]=55.8445kNN11.055×Rmaxx=1..05××5.8845==6.1137kkN，6.1137kkN≤0.99×8.00=7..2kNN在扭矩達(dá)到到40～65NN·m的情況況下，單單扣件能能滿足要要求！RR`maax=mmax[[R`11,R``2,R``3,R``4]=44.4996kNN七、立桿驗驗算鋼管截面類類型(mmm)Ф48×33.5鋼管計算截截面類型型(mmm)Ф48×33截面面積AA(mmm2)424截面回轉(zhuǎn)半半徑i((mm))15.9截面抵抗矩矩W(ccm3)4.49抗壓、彎強強度設(shè)計計值[ff](NN/mmm2)205立桿鋼材的的彈性模模量E((N/mmm2)20600001、長長細(xì)比驗驗算hh/laa=15500//8000=1..8755，h/llb=15500//7000=2..1433，查附附錄D，得k==1.1167，μ=1..3299ll0=maax[kkμh，h+22a]==maxx[1..1677×1.3329××15000，15000+22×50]]=23326mmmλ=l0//i=223266/155.9==1477≤[λ]=2210長細(xì)比符合合要求??！查《浙江省省模板支支架規(guī)程程》附錄錄C得φ=0..322、風(fēng)風(fēng)荷載驗驗算11)模模板支架架風(fēng)荷載載標(biāo)準(zhǔn)值值計算lla=0..8m，h=11.5mm，《浙浙江省模模板支架架規(guī)程》表表4.22.7得得φw=0..1299因風(fēng)荷載沿沿模板支支架橫向向作用，所所以b==la=0..8m，b/hh=0..8/11.5==0.5533通過插入法法求η，得η=0..9577μzω0dd2=1..39××0.33×0.004822=0..0011，h/dd=1..5/00.0448=331.225通過插入法法求μs1，得得μs1=11.2因此μsttw=φwμs1(11-ηn)/((1--η)=00.1229×1.22×(1--0.9957770)//(1--0.9957))=3..4344μs=φwwμstww=0..1299×3.4434==0.4443ωk=0..7μzμsω0=0..7×1.339×0.4443××0.33=0..1299kN//m222)整整體側(cè)向向力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值計算算ωk=0..7μzμsω0=0..7×1.339×1×0.33=0..2922kN//m23、穩(wěn)穩(wěn)定性驗驗算KKH=1不組合風(fēng)荷荷載時NNut＝γG∑NGk+11.4∑∑NQk=RRmaxx+0..15γγGH=55.8445+00.155×1.22×2.88=6..3499kNσ=1.005Nuut/((φAKH)=11.055×6.3349××103/(00.322×4244×1)==49..1322N/mmm2≤[f]]=2005N//mm22符合要求?。〗M合風(fēng)荷載載時NNut＝γG∑NGk+00.855×1.44∑NQk=RR'maax+00.155γGH=55.3664+00.155×1.22×2.88=5..8688kNMMw=0..85××1.44ωklah2/100=0..85××1.44×0.1129××0.88×1.552/100=0..0288kN··mσ=1.005Nuut/((φAKH)+MMw/W==1.05××5.8868××103/(00.322×4244×1)++0.0028××106/(44.499×103)=551.5577NN/mmm2≤[f]]=2005N//mm22符合要求??！4、整整體側(cè)向向力驗算算結(jié)構(gòu)模板縱縱向擋風(fēng)風(fēng)面積AAF(m2)4FF=0..85AAFωkla/La=0..85××4×0.2292××0.88/400=0..02kkNNN1=3FFH/[[(m++1)LLb]=33×0.002×2.88/[((34++1)××2.55]=11.9006×10-33kNσ=(1..05NNut+NN1)/((φAKH)=(1.055×5.8868++1.9906××10-33)×103/(00.322×4244×1)==45..4222N/mmm2≤[f]]=2005N//mm22符合要求??！11.1..2懸挑挑架主梁梁驗算計計算書((20440)一、基本參參數(shù)主梁離地高高度(mm)30懸挑方式聯(lián)梁懸挑主梁間距((mm))1500主梁間距相相當(dāng)于幾幾倍立桿桿間距((倍數(shù))nnb2主梁與建筑筑物連接接方式平鋪在樓板板上錨固點設(shè)置置方式U型錨固螺螺栓錨固螺栓直直徑d((mm))16主梁建筑物物外懸挑挑長度LLx(mmm)2440主梁外錨固固點到建建筑物邊邊緣的距距離a((mm))100主梁建筑物物內(nèi)錨固固長度LLm(mmm)3560梁/樓板混混凝土強強度等級級C30混凝土與螺螺栓表面面的容許許粘結(jié)強強度[τb](NN/mmm2)2.5錨固螺栓抗抗拉強度度設(shè)計值值[ft](NN/mmm2)50二、荷載布布置參數(shù)數(shù)支撐點號支撐方式距主梁外錨錨固點水水平距離離(mmm)支撐件上下下固定點點的垂直直距離LL1(mmm)支撐件上下下固定點點的水平平距離LL2(mmm)是否參與計計算1下?lián)?75028001650是作用點號各排立桿傳傳至梁上上荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值FF'(kkN)各排立桿傳傳至梁上上荷載設(shè)設(shè)計值FF(kNN)各排立桿距距主梁外外錨固點點水平距距離(mmm)主梁間距l(xiāng)la(mmm)14.335.9300150024.335.91020150034.335.91740150044.335.923401500附圖如下：：平平面圖立立面圖三、聯(lián)梁驗驗算聯(lián)梁材料類類型槽鋼聯(lián)梁合并根根數(shù)nl1聯(lián)梁材料規(guī)規(guī)格10號槽鋼鋼聯(lián)梁截面積積A(ccm2)12.744聯(lián)梁截面慣慣性矩IIx(cmm4)198.33聯(lián)梁截面抵抵抗矩WWx(cmm3)39.7聯(lián)梁自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值ggk(kNN/m))0.1聯(lián)梁材料抗抗彎強度度設(shè)計值值[f]](N//mm22)215聯(lián)梁材料抗抗剪強度度設(shè)計值值[τ](NN/mmm2)125聯(lián)梁彈性模模量E((N/mmm2)2060000聯(lián)梁計算模模型三等跨連續(xù)續(xù)梁荷載標(biāo)準(zhǔn)值值：qq'=ggk=0..1=00.1kkN/mm第1排：FF'1=F1'/nnl=4..33//1=44.333kN第2排：FF'2=F2'/nnl=4..33//1=44.333kN第3排：FF'3=F3'/nnl=4..33//1=44.333kN第4排：FF'4=F4'/nnl=4..33//1=44.333kNF'==maxx[F''1,F''2,F''3,F''4]=44.333kN荷載設(shè)計值值：qq=1..2×gk=1..2×0.11=0..12kkN/mm第1排：FF1=F1/nl=5..9/11=5..9kNN第2排：FF2=F2/nl=5..9/11=5..9kNN第3排：FF3=F3/nl=5..9/11=5..9kNN第4排：FF4=F4/nl=5..9/11=5..9kNNF=mmax[[F1,F2,F3,F4]=55.9kkN計算簡圖如如下：1、強強度驗算算彎矩圖(kkN·m)σmax==Mmaax/WW=1..5699×106/3997000=399.5222N//mm22≤[f]]=2115N//mm22符合要求??！2、抗抗剪驗算算剪力圖(kkN)τmax==Qmaax/((8Izzδ)[bbh02-(bb-δ)h2]=88.0337×10000×[488×10002-(448-55.3))×832]/((8×198830000×5.33)=117.7764NN/mmm2τmax==17..7644N/mmm2≤[τ]=1125NN/mmm2符合要求??！3、撓撓度驗算算變形圖(mmm)νmax==0.4422mmm≤[ν]=lla/2550=115000/2550=66mm符合要求??！4、支支座反力力計算正常使用受受力狀態(tài)態(tài)下:第1排：RR'1mmax==9.4475kkN第2排：RR'2mmax==9.4475kkN第3排：RR'3mmax==9.4475kkN第4排：RR'4mmax==9.4475kkN極限受力狀狀態(tài)下::第1排：RR1maax=112.8883kkN第2排：RR2maax=112.8883kkN第3排：RR3maax=112.8883kkN第4排：RR4maax=112.8883kkN四、主梁驗驗算主梁材料類類型工字鋼主梁合并根根數(shù)nz1主梁材料規(guī)規(guī)格16號工字字鋼主梁截面積積A(ccm2)26.1主梁截面慣慣性矩IIx(cmm4)1130主梁截面抵抵抗矩WWx(cmm3)141主梁自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值ggk(kNN/m))0.2055主梁材料抗抗彎強度度設(shè)計值值[f]](N//mm22)215主梁材料抗抗剪強度度設(shè)計值值[τ](NN/mmm2)125主梁彈性模模量E((N/mmm2)2060000主梁允許撓撓度[ν](mmm)1/3600荷載標(biāo)準(zhǔn)值值：qq'=ggk=0..2055=0..2055kN//m第1排：FF'1=nl×R'1mmax//nz=1×9.4475//1=99.4775kNN第2排：FF'2=nl×R'2mmax//nz=1×9.4475//1=99.4775kNN第3排：FF'3=nl×R'3mmax//nz=1×9.4475//1=99.4775kNN第4排：FF'4=nl×R'4mmax//nz=1×9.4475//1=99.4775kNN荷載設(shè)計值值：qq=1..2×gk=1..2×0.2205==0.2246kkN/mm第1排：FF1=nl×R1maax/nnz=1×12..8833/1==12..8833kN第2排：FF2=nl×R2maax/nnz=1×12..8833/1==12..8833kN第3排：FF3=nl×R3maax/nnz=1×12..8833/1==12..8833kN第4排：FF4=nl×R4maax/nnz=1×12..8833/1==12..8833kN1、強強度驗算算彎矩圖(kkN·m)σmax==Mmaax/WW=7..6599×106/14410000=554.3318NN/mmm2≤[f]]=2115N//mm22符合要求?。?、抗抗剪驗算算剪力圖(kkN)τmax==Qmaax/((8Izzδ)[bbh02-(bb-δ)h2]=226.3371××10000×[888×16002-(888-66)×1400.222]/((8×1133000000××6)==31..1655N/mmm2τmax==31..1655N/mmm2≤[τ]=1125NN/mmm2符合要求??！3、撓撓度驗算算變形圖(mmm)νmax==0.5591mmm≤[ν]=22×lx/3660=22×24440/3360==13..5566mm符合要求??！4、支支座反力力計算RR1=0..0744kN,,R2=133.511kN,,R3=399.4224kNN五、下?lián)螚U桿件驗算算下?lián)螚U材料料類型槽鋼下?lián)螚U截面面類型10號槽鋼鋼下?lián)螚U截面面積A((cm22)12.744下?lián)螚U截面面慣性矩矩I(ccm4)198.33下?lián)螚U截面面抵抗矩矩W(ccm3)39.7下?lián)螚U材料料抗壓強強度設(shè)計計值f((N/mmm2)205下?lián)螚U彈性性模量EE(N//mm22)2060000下?lián)螚U件截截面回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑ii(cmm)3.95對接焊縫抗抗壓強度度設(shè)計值值ftw(N//mm22)185下?lián)螚U件角角度計算算：β1=arrctaanL11/L2=arrctaan(228000/16650))=599.499°下?lián)螚U件支支座力：：RRX1=nnzR3=1×39..4244=399.4224kNN主梁軸向力力：NNXZ11=RX11/taanβ1=399.4224/ttan559.449°=233.2332kNN下?lián)螚U件軸軸向力：：NNX1=RRX1/ssinββ1=399.4224/ssin559.449°=455.766kN下?lián)螚U件的的最大軸軸向拉力力NX=maax[NNx1Nxxi]==45..76kkN下?lián)螚U長度度：LL01=(LL12+L22)0.55=(2280002+1665022)0.55=32250mmm下?lián)螚U長細(xì)細(xì)比：λ1=L001/ii=32250//39..5=882.2278查《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》GGB5000177-20003表表C得，φ1=0..7077當(dāng)φ大于00.6，φ1'=00.6771軸心受壓穩(wěn)穩(wěn)定性計計算：σ1=NXX1/((φ1'A))=4557599.599/(00.6771×12774)==53..5199N/mmm2≤f=2205NN/mmm2符合要求??！對接焊縫驗驗算：σ=NX//(lwwt)==45..76××103/A==45..76××103/12274==35..9188N/mmm2≤fcw=1885N//mm22符合要求?。×?、懸挑主主梁整體體穩(wěn)定性性驗算主梁軸向力力：N=|[[(-((+NXXZ1)))]||/nzz=|[[(-((+233.2332)))]|//1=223.2232kkN壓彎構(gòu)件強強度：σσmaxx=Mmaax/((γW)++N/AA=7..6599×106/(11.055×1411×103)+223.2232××103/26610==60..6333N/mmm2≤[f]]=2115N//mm22塑性發(fā)展系系數(shù)γ符合要求??！受彎構(gòu)件整整體穩(wěn)定定性分析析：其中φb--均勻彎彎曲的受受彎構(gòu)件件整體穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)數(shù)：查表《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》(GB50017-2003)得，φb=1.3由于φb大大于0..6，根根據(jù)《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范》(GGB5000177-20003))附表B，得到到φb'值為0..85。σ=MMmaxx/(φbWx)=77.6559×106/(00.8553×1411×103)=663.6673NN/mmm2≤[f]]=2115N//mm22符合要求??！七、錨固段段與樓板板連接的的計算主梁與建筑筑物連接接方式平鋪在樓板板上錨固點設(shè)置置方式U型錨固螺螺栓U型錨固螺螺栓直徑徑d(mmm)16梁/樓板混混凝土強強度等級級C30混凝土與螺螺栓表面面的容許許粘結(jié)強強度[τb](NN/mmm2)2.5錨固螺栓抗抗拉強度度設(shè)計值值[ft](NN/mmm2)50錨固固螺栓11錨固固螺栓22錨固螺栓未未受拉力力，無需需計算，節(jié)節(jié)點按構(gòu)構(gòu)造做法法即可。11.2、其他樓號懸挑外廊（懸挑長度1380mm）一、基本參參數(shù)主梁離地高高度(mm)30懸挑方式聯(lián)梁懸挑主梁間距((mm))1500主梁間距相相當(dāng)于幾幾倍立桿桿間距((倍數(shù))nnb2主梁與建筑筑物連接接方式平鋪在樓板板上錨固點設(shè)置置方式U型錨固螺螺栓錨固螺栓直直徑d((mm))16主梁建筑物物外懸挑挑長度LLx(mmm)1780主梁外錨固固點到建建筑物邊邊緣的距距離a((mm))100主梁建筑物物內(nèi)錨固固長度LLm(mmm)2220梁/樓板混混凝土強強度等級級C30混凝土與螺螺栓表面面的容許許粘結(jié)強強度[τb](NN/mmm2)2.5錨固螺栓抗抗拉強度度設(shè)計值值[ft](NN/mmm2)50二、荷載布布置參數(shù)數(shù)支撐點號支撐方式距主梁外錨錨固點水水平距離離(mmm)支撐件上下下固定點點的垂直直距離LL1(mmm)支撐件上下下固定點點的水平平距離LL2(mmm)是否參與計計算1下?lián)?58028001580是作用點號各排立桿傳傳至梁上上荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值FF'(kkN)各排立桿傳傳至梁上上荷載設(shè)設(shè)計值FF(kNN)各排立桿距距主梁外外錨固點點水平距距離(mmm)主梁間距l(xiāng)la(mmm)14.335.9300150024.335.91080150034.335.916801500附圖如下：：平平面圖立立面圖三、聯(lián)梁驗驗算聯(lián)梁材料類類型槽鋼聯(lián)梁合并根根數(shù)nl1聯(lián)梁材料規(guī)規(guī)格10號槽鋼鋼聯(lián)梁截面積積A(ccm2)12.744聯(lián)梁截面慣慣性矩IIx(cmm4)198.33聯(lián)梁截面抵抵抗矩WWx(cmm3)39.7聯(lián)梁自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值ggk(kNN/m))0.1聯(lián)梁材料抗抗彎強度度設(shè)計值值[f]](N//mm22)215聯(lián)梁材料抗抗剪強度度設(shè)計值值[τ](NN/mmm2)125聯(lián)梁彈性模模量E((N/mmm2)2060000聯(lián)梁計算模模型三等跨連續(xù)續(xù)梁荷載標(biāo)準(zhǔn)值值：qq'=ggk=0..1=00.1kkN/mm第1排：FF'1=F1'/nnl=4..33//1=44.333kN第2排：FF'2=F2'/nnl=4..33//1=44.333kN第3排：FF'3=F3'/nnl=4..33//1=44.333kNF'==maxx[F''1,F''2,F''3]=44.333kN荷載設(shè)計值值：qq=1..2×gk=1..2×0.11=0..12kkN/mm第1排：FF1=F1/nl=5..9/11=5..9kNN第2排：FF2=F2/nl=5..9/11=5..9kNN第3排：FF3=F3/nl=5..9/11=5..9kNNF=mmax[[F1,F2,F3]=55.9kkN計算簡圖如如下：1、強強度驗算算彎矩圖(kkN·m)σmax==Mmaax/WW=1..5699×106/3997000=399.5222N//mm22≤[f]]=2115N//mm22符合要求！！2、抗抗剪驗算算剪力圖(kkN)τmax==Qmaax/((8Izzδ)[bbh02-(bb-δ)h2]=88.0337×10000×[488×10002-(448-55.3))×832]/((8×198830000×5.33)=117.7764NN/mmm2τmax==17..7644N/mmm2≤[τ]=1125NN/mmm2符合要求！！3、撓撓度驗算算變形圖(mmm)νmax==0.4422mmm≤[ν]=lla/2550=115000/2550=66mm符合要求??！4、支支座反力力計算正常使用受受力狀態(tài)態(tài)下:第1排：RR'1mmax==9.4475kkN第2排：RR'2mmax==9.4475kkN第3排：RR'3mmax==9.4475kkN極限受力狀狀態(tài)下::第1排：RR1maax=112.8883kkN第2排：RR2maax=112.8883kkN第3排：RR3maax=112.8883kkN四、主梁驗驗算主梁材料類類型工字鋼主梁合并根根數(shù)nz1主梁材料規(guī)規(guī)格16號工字字鋼主梁截面積積A(ccm2)26.1主梁截面慣慣性矩IIx(cmm4)1130主梁截面抵抵抗矩WWx(cmm3)141主梁自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值ggk(kNN/m))0.2055主梁材料抗抗彎強度度設(shè)計值值[f]](N//mm22)215主梁材料抗抗剪強度度設(shè)計值值[τ](NN/mmm2)125主梁彈性模模量E((N/mmm2)2060000主梁允許撓撓度[ν](mmm)1/3600荷載標(biāo)準(zhǔn)值值：qq'=ggk=0..2055=0..2055kN//m第1排：FF'1=nl×R'1mmax//nz=1×9.4475//1=99.4775kNN第2排：FF'2=nl×R'2mmax//nz=1×9.4475//1=99.4775kNN第3排：FF'3=nl×R'3mmax//nz=1×9.4475//1=99.4775kNN荷載設(shè)計值值：qq=1..2×gk=1..2×0.2205==0.2246kkN/mm第1排：FF1=nl×R1maax/nnz=1×12..8833/1==12..8833kN第2排：FF2=nl×R2maax/nnz=1×12..8833/1==12..8833kN第3排：FF3=nl×R3maax/nnz=1×12..8833/1==12..8833kN11.3、局部大大懸挑部部位計算算書（懸懸挑長度度35880mmm）一、基本參參數(shù)主梁離地高高度(mm)30懸挑方式聯(lián)梁懸挑主梁間距((mm))1500主梁間距相相當(dāng)于幾幾倍立桿桿間距((倍數(shù))nnb2主梁與建筑筑物連接接方式預(yù)埋主梁建筑物物外懸挑挑長度LLx(mmm)4080主梁外錨固固點到建建筑物邊邊緣的距距離a((mm))200梁/樓板混混凝土強強度等級級C30二、荷載布布置參數(shù)數(shù)支撐點號支撐方式距主梁外錨錨固點水水平距離離(mmm)支撐件上下下固定點點的垂直直距離LL1(mmm)支撐件上下下固定點點的水平平距離LL2(mmm)是否參與計計算1下?lián)?00028002400是作用點號各排立桿傳傳至梁上上荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值FF'(kkN)各排立桿傳傳至梁上上荷載設(shè)設(shè)計值FF(kNN)各排立桿距距主梁外外錨固點點水平距距離(mmm)主梁間距l(xiāng)la(mmm)14.335.9400150024.335.91100150034.335.91940150044.335.92440150054.335.92660150064.335.93380150074.335.939801500附圖如下：：平平面圖立立面圖三、聯(lián)梁驗驗算聯(lián)梁材料類類型槽鋼聯(lián)梁合并根根數(shù)nl1聯(lián)梁材料規(guī)規(guī)格10號槽鋼鋼聯(lián)梁截面積積A(ccm2)12.744聯(lián)梁截面慣慣性矩IIx(cmm4)198.33聯(lián)梁截面抵抵抗矩WWx(cmm3)39.7聯(lián)梁自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值ggk(kNN/m))0.1聯(lián)梁材料抗抗彎強度度設(shè)計值值[f]](N//mm22)215聯(lián)梁材料抗抗剪強度度設(shè)計值值[τ](NN/mmm2)125聯(lián)梁彈性模模量E((N/mmm2)206