河姆渡國(guó)際廣場(chǎng)工程鉆孔灌注樁工程旁站監(jiān)理細(xì)則杭州誠(chéng)信投資建設(shè)管理有限公司余姚河姆渡國(guó)際廣場(chǎng)監(jiān)理項(xiàng)目部日期： 年 月 日監(jiān)理細(xì)則審批表工程名稱專業(yè)工程名稱 鉆孔灌注樁工程編制人總監(jiān)理工程師審批意見(jiàn)依據(jù)《建設(shè)工程委托監(jiān)理合同》委托內(nèi)容，依據(jù)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》、建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、工程施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的要求，根據(jù)本工程實(shí)際情況，經(jīng)審閱：□ 同意并批準(zhǔn)按此監(jiān)理實(shí)施細(xì)則對(duì)本工程進(jìn)行監(jiān)理□ 不同意按此監(jiān)理實(shí)施細(xì)則對(duì)本工程進(jìn)行監(jiān)理說(shuō)明：總監(jiān)理工程師（簽字）：監(jiān)理項(xiàng)目部（蓋章）： 年 月 日1目錄1工程概括和監(jiān)理內(nèi)容...............................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。1.1工程概況...................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。1.2場(chǎng)地工程地質(zhì)條件...........................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。1.3工程參建各單位.............................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。1.4監(jiān)理內(nèi)容...................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2監(jiān)理依據(jù).........................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。3監(jiān)理工作流程.....................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。3.1鉆孔灌注樁施工工藝流程如圖1所示。..........錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。3.2施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作流程如圖2所示。........錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。3.3施工過(guò)程監(jiān)理工作流程如圖3所示。...........錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。4工程質(zhì)量控制點(diǎn)及目標(biāo)值...........................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。4.1施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制點(diǎn)......................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。4.2施工過(guò)程中質(zhì)量控制要點(diǎn)......................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。4.3鉆孔灌注樁檢驗(yàn)控制的目標(biāo)值..................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。5樁基子分部驗(yàn)收...................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。6附表.............................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2工程概括和監(jiān)理內(nèi)容1.1 工程概況鉆孔樁一覽表有效樁承載力保護(hù)樁數(shù)備樁長(zhǎng)箍筋加勁箍持力層主筋特征值層厚徑(m)量度注fa(KN)不少于1m，當(dāng)遇到Φ8@250上端：20Φ25抗拔：ФΦ161500不注10-1a或10-1b時(shí)，54加密區(qū)下端：20Φ22/50mm650@2000722漿進(jìn)入持力層0.5m.@10010Φ22承壓：3500一般不少于2m，當(dāng)最小Φ8@250上端：14Φ14樁底Ф遇到10-3a或樁長(zhǎng)2Φ12抗壓：加密區(qū)下端：7Φ1450mm后注80010-3b時(shí)，進(jìn)入持見(jiàn)平@20005900@100漿力層為0.5m面注一般不少于2m，當(dāng)最小Φ8@250樁底Ф遇到10-3a或樁長(zhǎng)2Φ12上端：16Φ14抗壓：加密區(qū)50mm后注90010-3b時(shí)，進(jìn)入持見(jiàn)平@2000下端：8Φ147500@100漿力層為0.5m.面注主筋具體配筋見(jiàn)設(shè)計(jì)說(shuō)明中詳圖。1.2 場(chǎng)地工程地質(zhì)條件場(chǎng)地原大部分為浙江雙象化纖有限公司廠房， 現(xiàn)已拆除，表部殘留有較多的建筑垃圾，混凝土塊徑大者可達(dá) 1m左右，據(jù)了解原廠房基礎(chǔ)部分采用樁基礎(chǔ)，廠區(qū)內(nèi)分布有廢棄的污水池和管道等；西南角為百貨大樓、民房等，目前尚未拆除。場(chǎng)地地勢(shì)總體較平坦，局部分布有較厚的拆遷后遺留建筑垃圾， 地勢(shì)稍有起伏，實(shí)測(cè)各勘探孔孔口黃海高程一般在 2.51～3.75m之間。場(chǎng)地地貌屬濱海相淤積平原， 地質(zhì)條件較為復(fù)雜，含有多層較厚的淤泥質(zhì)土和粘土層。工程樁深度范圍內(nèi)主要土層、巖層如下：層：雜填土雜色，結(jié)構(gòu)松散，成分以碎石、塊石、粘性土夾碎磚、混凝土塊等建筑垃圾為主，混凝土塊大者徑可達(dá)1m左右，局部表部分布有生活垃圾，成分極不均一，下部粘性土含量漸增。施工時(shí)發(fā)現(xiàn)，局部分布有老基礎(chǔ)和廢棄的污水池等。該層場(chǎng)地內(nèi)均有分布，一般厚度1.3～2.8m，原老基礎(chǔ)和污水池分布區(qū)厚度3.0～4.8m不等。層：粘土灰黃色，軟可塑狀態(tài)，厚層狀，中等壓縮性，含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)渲染，土質(zhì)不均，局部為粉質(zhì)粘土，自上而下漸變灰變軟。干強(qiáng)度高，韌性高，搖震反應(yīng)無(wú)，土面光滑，有光澤反應(yīng)。該層受原建筑物施工等人為活動(dòng)影響， 局部分布，層厚0.5～2.2m，頂板埋深1.30～3.00m，頂板標(biāo)高-0.21～2.09m。層：淤泥質(zhì)粘土灰色，流塑狀態(tài)，厚層狀，高壓縮性，夾粉土團(tuán)粒，含腐殖質(zhì)，土質(zhì)不均，局部為淤泥或淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，局部由于長(zhǎng)期受壓，呈粘土狀。干強(qiáng)度高，韌性高，搖震反應(yīng)無(wú)，土面光滑，有光澤反應(yīng)。該層除場(chǎng)地北側(cè)中部局部缺失外均有分布，層厚0.7～10.1m，頂板埋深1.40～4.80m，頂板標(biāo)高-1.98～1.76m.3-1層：粉質(zhì)粘土灰黃色，硬可塑狀態(tài)為主，局部硬塑，厚層狀，中等壓縮性，夾粉土團(tuán)粒，有鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)渲染，往下粉粒含量漸增。土面光滑，有光澤反應(yīng)，搖震反應(yīng)無(wú)，韌性中等，干強(qiáng)度中等。該層場(chǎng)地內(nèi)大部分分布，層厚 0.6～10.8m，頂板埋深1.60～12.30m，頂板標(biāo)高-9.33～1.76m。3-2層：粉砂灰黃色，稍密狀態(tài)為主，局部中密，中等偏低 ~低壓縮性，厚層狀，濕，礦物成分主要為石英和長(zhǎng)石，顆粒級(jí)配一般， 含少許粘性土團(tuán)塊和薄層。該層局部缺失，層厚1.5～9.8m，頂板埋深6.10~15.20m，頂板標(biāo)高-11.96～-2.72m。3-3層：粘質(zhì)粉土灰色，稍密狀態(tài)為主，局部中密，飽和，中等壓縮性，含粘性土團(tuán)塊，土面粗糙，無(wú)光澤反應(yīng)，搖震反應(yīng)快，韌性低，干強(qiáng)度低。該層場(chǎng)地內(nèi)局部分布，本次共47只孔揭見(jiàn)，層厚1.4~7.3m，頂板埋深 13.00~20.00m，頂板標(biāo)高-17.03~-10.30m。3-3’層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土灰色，流塑，厚層狀，中等偏高壓縮性，夾粉土團(tuán)粒，土面光滑，稍有光澤反應(yīng)，搖震反應(yīng)無(wú)，韌性中等，干強(qiáng)度中等。該層場(chǎng)地內(nèi)零星揭見(jiàn)，層厚0.9~4.6m，頂板埋深13.00~17.40m，頂板標(biāo)高-14.62~-10.31m。層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土灰色，流塑狀態(tài)，厚層狀，高壓縮性，夾粉土團(tuán)塊，土質(zhì)不均，局部為粉質(zhì)粘土。土面光滑，稍有光澤反應(yīng)，搖震反應(yīng)無(wú)，韌性中等，干強(qiáng)度中等。該層場(chǎng)地內(nèi)均有分布，層厚 1.2~18.1m，頂板埋深 9.50~24.60m，頂板標(biāo)高-21.82~-6.24m。5-1層：粉質(zhì)粘土-4-灰黃色、蘭灰色，硬可塑狀態(tài)為主，厚層狀，中等壓縮性，土質(zhì)不均，局部為粘土。夾粉土團(tuán)粒，往下粉粒含量漸增，有鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)渲染。土面光滑，稍有光澤反應(yīng)，搖震反應(yīng)無(wú)，韌性中等，干強(qiáng)度中等。該層場(chǎng)地內(nèi)部分分布，層厚1.0~8.3m，頂板埋深15.20~26.60m，頂板標(biāo)高-23.57~-12.20m。5-1’層：粉質(zhì)粘土灰色，軟塑，厚層狀，中等壓縮性，夾粉土團(tuán)粒，土面光滑，有光澤反應(yīng)，搖震反應(yīng)無(wú)，韌性中等，干強(qiáng)度中等。該層場(chǎng)地內(nèi)局部分布，層厚 1.2~8.2m，頂板埋深20.30~25.40m，頂板標(biāo)高-22.39~-17.28m。5-2層：粘質(zhì)粉土灰黃色，中密狀態(tài)，飽和，厚層狀，中等偏低壓縮性，土質(zhì)不均，局部為砂質(zhì)粉土，含粘性土團(tuán)塊、薄層。土面粗糙，無(wú)光澤反應(yīng)，搖震反應(yīng)快，韌性低，干強(qiáng)度低。該層場(chǎng)地內(nèi)零星分布，層厚 1.2~7.4m，頂板埋深20.30~31.60m，頂板標(biāo)高-28.78~-17.28m。5-3層：粉質(zhì)粘土灰黃色，軟可塑狀態(tài)為主，局部軟塑，厚層狀，中等壓縮性，夾粉土團(tuán)塊，有鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)渲染。土面光滑，稍有光澤反應(yīng)，搖震反應(yīng)無(wú)，韌性中等，干強(qiáng)度中等。該層場(chǎng)地內(nèi)大部分分布，層厚 0.7~8.1m，頂板埋深20.50~32.60m，頂板標(biāo)高-29.64~-16.92m。層：粉質(zhì)粘土灰色，流塑~軟塑狀態(tài)為主，局部可塑，厚層狀，中等壓縮性，夾粉土團(tuán)塊，土質(zhì)不均。土面光滑，稍有光澤反應(yīng)，搖震反應(yīng)無(wú)，韌性中等，干強(qiáng)度中等。該層場(chǎng)地內(nèi)大部分分布，層厚 0.5~15.5m，頂板埋深 22.00~43.400m，頂板標(biāo)高-40.33~-18.94m。6’層：粘質(zhì)粉土灰色，中密狀態(tài)，飽和，厚層狀，中等偏低壓縮性，土質(zhì)不均，局部為砂質(zhì)粉土，含粘性土團(tuán)塊、薄層。土面粗糙，無(wú)光澤反應(yīng)，搖震反應(yīng)快，韌性低，干強(qiáng)度低。該層場(chǎng)地內(nèi)大部分分布，層厚 0.7~14.1m，頂板埋深27.60~38.80m，頂板標(biāo)高-35.56~-24.73m。7-1層：粉質(zhì)粘土灰黃色、蘭灰色，硬可塑狀態(tài)，厚層狀，中等偏低壓縮性，土質(zhì)不均，夾粉土團(tuán)粒，土面稍光滑，有光滑反應(yīng)，搖震反應(yīng)無(wú)，韌性中等，干強(qiáng)度中等。該層場(chǎng)地內(nèi)大部分分布，呈旋回狀分布，單層層厚 0.5~10.2m不等，頂板埋深-5-36.80~47.10m，頂板標(biāo)高-44.34~-33.94m。7-1’層：粉砂灰色，中密狀態(tài)，厚層狀，濕，礦物成分主要為石英和長(zhǎng)石，顆粒級(jí)配一般，含少許粘性土團(tuán)塊和薄層，局部為含粘性土粉砂，偶夾少許礫石。該層呈透鏡體狀于7-1層中產(chǎn)出，場(chǎng)地內(nèi)局部揭見(jiàn)，層厚 0.5~5.3m，頂板埋深38.40~47.30m，頂板標(biāo)高-44.74~-35.53m。7-1’a：圓礫灰色，密實(shí)狀態(tài)，厚層狀，低壓縮性，粒徑以5~10mm為主，大者達(dá)40~60mm，含量50~60%左右為主，局部呈卵石或礫砂狀。分選性較差，磨圓度較好，以次圓狀為主。成分主要為中等風(fēng)化凝灰?guī)r，砂土及少量粘性土充填為主。該層呈透鏡體狀于7-1層中產(chǎn)出，場(chǎng)地內(nèi)局部揭見(jiàn)，層厚0.5~3.1m，頂板埋深40.90~45.70m，頂板標(biāo)高-42.53~-37.64m。7-2層：粘土淺灰色，可塑狀態(tài)，厚層狀，中等壓縮性，含有機(jī)質(zhì)渲染和腐殖質(zhì)，土面光滑，有光澤反應(yīng)，搖震反應(yīng)無(wú)，韌性高，干強(qiáng)度高。該層場(chǎng)地內(nèi)大部分分布，層厚1.0~10.6m不等，頂板埋深40.00~49.20m，頂板標(biāo)高-46.51~-36.96m。8層：粉質(zhì)粘土灰黃色、蘭灰色，硬可塑~硬塑狀態(tài)，厚層狀，中等偏低壓縮性，土質(zhì)不均，夾粉土團(tuán)粒。土面稍光滑，有光澤反應(yīng)，搖震反應(yīng)無(wú)，韌性中等，干強(qiáng)度中等。該層場(chǎng)地內(nèi)大部分分布，呈旋回狀分布，單層層厚 0.5~9.1m不等，頂板埋深46.50~60.80m，頂板標(biāo)高-57.98~-43.50m。8’層：粉砂灰色、蘭灰色，密實(shí)狀態(tài)，厚層狀，濕，礦物成分主要為石英和長(zhǎng)石，顆粒級(jí)配一般，含少許粘性土團(tuán)塊和薄層，局部為含粘性土粉砂、中砂或粗砂。該層場(chǎng)地內(nèi)大部分揭見(jiàn)，呈旋回狀分布，揭見(jiàn)單層層厚 0.6~9.0m，頂板埋深45.60~59.60m，頂板標(biāo)高-56.75~-42.90m。8’a層：圓礫灰色，密實(shí)狀態(tài)，厚層狀，低壓縮性，粒徑以5~20mm為主，大者達(dá)40~60mm，含量50~60%左右為主，局部呈卵石狀。分選性較差，磨圓度較好，以次圓狀為主。成分主要為中等風(fēng)化凝灰?guī)r，砂土及少量粘性土充填為主。該層場(chǎng)地內(nèi)大部分揭見(jiàn)，呈旋回狀分布，揭見(jiàn)單層層厚0.5~7.0m，頂板埋深46.80~63.20m，頂板標(biāo)高-60.24~-44.00m。-6-層：含角礫粘土紫紅色、灰黃色，硬可塑狀態(tài)，厚層狀，中等壓縮性，夾粉土團(tuán)粒，含少許角礫，粒徑5~20mm不等，土質(zhì)不均，局部為含礫粉質(zhì)粘土，土面稍光滑，有光澤反應(yīng)，搖震反應(yīng)無(wú)，韌性高，干強(qiáng)度高。該層場(chǎng)地內(nèi)大部分揭見(jiàn)，層厚0.6~12.0m，頂板埋深43.340~65.60m，頂板標(biāo)高-62.65~-40.27m。9’層：含粘性土碎石灰黃色、紫紅色，密實(shí)狀態(tài)，厚層狀，低壓縮性，碎石徑一般 20~50mm，大者達(dá)60~80mm，少數(shù)呈短柱狀，含量約占50~70%，磨圓度較差，以次棱角狀為主，分選性差，成分以中等風(fēng)化凝灰?guī)r為主。以砂土充填，粘性土含量約占10~20%。該層僅ZK105、ZK108孔揭見(jiàn)，層厚1.3~2.3m，頂板埋深50.50~55.70m，頂板標(biāo)高-53.03~-47.92m。10層基巖由砂礫巖和安山玢巖組成，該 2種巖性交錯(cuò)分布，現(xiàn)分別描述如下：10-1a層：全風(fēng)化砂礫巖紫紅色，風(fēng)化嚴(yán)重，已風(fēng)化呈土狀為主，夾少量碎石，碎石呈全 ~強(qiáng)風(fēng)化狀，原巖成分已不可辨，局部由于風(fēng)化差異， 略具中等風(fēng)化狀。該層場(chǎng)地內(nèi)大部分分布，層厚0.6~18.9m，頂板埋深41.80~72.10m，頂板標(biāo)高-69.23~-38.55m。10-2a層：強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖紫紅色，碎裂狀構(gòu)造，巖芯呈碎塊狀和短柱狀，塊徑一般 3~7cm不等，柱長(zhǎng)5~10cm不等，節(jié)理、裂隙發(fā)育，錘擊易碎。該層場(chǎng)地內(nèi)大部分分布，層厚0.5~18.3m，頂板埋深44.60~83.70m，頂板標(biāo)高-80.74~-41.34m。10-3a層：中等風(fēng)化砂礫巖紫紅色，塊狀構(gòu)造，巖芯呈短柱狀為主，柱長(zhǎng) 5~15cm不等，長(zhǎng)者可達(dá)50cm左右，節(jié)理、裂隙發(fā)育，巖質(zhì)稍硬，錘擊不易碎。該層中大部分含有膨脹礦物，風(fēng)化速度較快，導(dǎo)致其單軸抗壓強(qiáng)度較低， 切片鑒定試驗(yàn)時(shí)，部分樣品出現(xiàn)碎裂現(xiàn)象。該層本次揭入深度 0.90~13.2m，頂板埋深 57.50~86.50m，頂板標(biāo)高-83.54~-54.91m。10-1b層：全風(fēng)化安山玢巖紫紅色，風(fēng)化嚴(yán)重，已風(fēng)化呈土狀為主，夾少量碎石，碎石呈全強(qiáng)風(fēng)化狀，原巖成分已不可辨，局部由于風(fēng)化差異，略具中等風(fēng)化狀。該層本次局部揭見(jiàn)，層厚1.3~11.0m，頂板埋深55.60~73.10m，頂板標(biāo)高-70.28～-52.69m。10-2b層：強(qiáng)風(fēng)化安山玢巖-7-紫紅色，碎裂狀構(gòu)造，巖芯呈碎塊狀和短柱狀，塊徑一般 3~8cm不等，柱長(zhǎng)5～15cm不等，節(jié)理、裂隙發(fā)育，錘擊易碎。層本次局部揭見(jiàn)，層厚1.6～6.3m，頂板埋深60.40～80.20m，頂板標(biāo)高-77.38～-57.49m。10-3b層：中等風(fēng)化安山玢巖紫紅色，塊狀構(gòu)造，巖芯呈短柱狀為主，柱長(zhǎng)5～25cm不等，長(zhǎng)者可達(dá)80cm左右，節(jié)理、裂隙發(fā)育，巖質(zhì)稍硬，錘擊不易碎。該層中含有膨脹礦物，風(fēng)化速度較快，導(dǎo)致其單軸抗壓強(qiáng)度較低，切片鑒定試驗(yàn)時(shí)，部分樣品出現(xiàn)碎裂現(xiàn)象。該層本次揭入深度3.60~10.6m，頂板埋深62.00~82.90m，頂板標(biāo)高-80.08～-59.09m。層：中等風(fēng)化安山玢巖塊該層分布于10-1層全風(fēng)化基巖和 10-2層強(qiáng)風(fēng)化基巖中，為風(fēng)化差異形成，分布無(wú)規(guī)律，巖性為中等風(fēng)化安山玢巖，巖芯呈短柱狀為主，柱長(zhǎng)5～20cm不等，節(jié)理、裂隙發(fā)育，巖質(zhì)較硬，錘擊不易碎。該層本次局部揭見(jiàn)，揭見(jiàn)厚度 0.2～10.4m不等，本次將厚度大于 0.5m的進(jìn)行了單獨(dú)分層。以上各地基土層的分布變化規(guī)律詳見(jiàn)工程地質(zhì)剖面圖和鉆孔綜合工程地質(zhì)柱狀圖。1.3 工程參建各單位建設(shè)單位：余姚舜益房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司?？辈靻挝唬簩幉üこ炭辈煸?。主樓及地下室樁設(shè)計(jì)單位：浙江省建筑設(shè)計(jì)研究院。圍護(hù)樁設(shè)計(jì)單位：同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院 (集團(tuán))有限公司。監(jiān)理單位：杭州誠(chéng)信投資建設(shè)管理有限公司。施工單位：浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司。1.4 監(jiān)理內(nèi)容樁基工程監(jiān)理范圍主要有現(xiàn)有施工圖范圍內(nèi)的工程樁、圍護(hù)樁施工監(jiān)理工程監(jiān)理工作的內(nèi)容如下：，做好記錄，寫(xiě)出會(huì)審紀(jì)要。，檢查鉆機(jī)等設(shè)備的實(shí)際完好狀況，測(cè)量并登記鉆具、導(dǎo)管的長(zhǎng)度與直徑。，并在實(shí)施過(guò)程中檢查、督促施工單位嚴(yán)格按合同和施工規(guī)范、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，監(jiān)督施工單位現(xiàn)場(chǎng)施工管理。-8-，審批開(kāi)工報(bào)告，復(fù)核灰線，經(jīng)建設(shè)單位同意下達(dá)開(kāi)工令。，提出整改意見(jiàn)和建議。，并按相關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢。，并做好會(huì)議紀(jì)要。，檢查本工程的安全防護(hù)措施和文明施工，督促施工單位及時(shí)消除安全隱患，防止安全事故的發(fā)生。，及時(shí)做好樁基工程的監(jiān)理旁站記錄；檢查施工單位的相關(guān)施工記錄，提出整改意見(jiàn)和要求。；對(duì)施工單位清理地下障礙物的工作進(jìn)行見(jiàn)證和計(jì)量。，定期編制監(jiān)理周報(bào)和監(jiān)理月報(bào)。監(jiān)理依據(jù)2.1業(yè)主提供的本工程地質(zhì)報(bào)告、工程樁、圍護(hù)樁施工圖紙；2.2《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）；2.3《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）；2.4《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）；2.5《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）；2.6《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50202-2002）；2.7《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；2.8《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》 （JGJ3-912002）；2.9《基樁高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程》（JGJ106-97）。2.10《鉆孔灌注樁》（2004浙G23）；2.11《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2007)；2.12《寧波市建筑樁基設(shè)計(jì)與施工細(xì)則》（2001甬DBJ02-12）。-9-監(jiān)理工作流程3.1鉆孔灌注樁施工工藝流程如圖 1所示。建立測(cè)量控制點(diǎn)場(chǎng)地準(zhǔn)備、三通一平、設(shè)備、器材進(jìn)場(chǎng)檢查樁位基線與高程 樁位放樣、設(shè)備安裝護(hù)筒外形尺寸 護(hù)筒加工護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒中心偏差、垂直度制備泥漿鉆頭直徑鉆機(jī)水平泥漿性能安全設(shè)施驗(yàn)收開(kāi)鉆鉆進(jìn)成孔 泥漿性能調(diào)整一次成孔檢查廢漿外運(yùn)孔深孔徑孔斜 終孔驗(yàn)收-10-首次清孔檢查鋼筋籠質(zhì)量檢查導(dǎo)管密封性檢查鋼筋籠制作、導(dǎo)管檢查下放鋼筋籠、導(dǎo)管鋼筋籠定位高程與中心偏差驗(yàn)收并會(huì)簽隱檢記錄準(zhǔn)備清孔器具、制備清孔泥漿二次清孔檢測(cè)孔底淤積厚度、泥漿比重及時(shí)通知商品砼廠家灌注水下砼檢查砼和易性、留取砼試樣并養(yǎng)護(hù)灌注高程成樁拔出護(hù)筒圖1鉆孔灌注樁施工工藝流程圖3.2施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作流程如圖 2所示。企業(yè)資質(zhì)、安全審查施工單位、項(xiàng)目管理人生產(chǎn)許可證；員和特殊工種施工人員管理人員資格證；特殊工種上崗證組織施工圖預(yù)審，參加設(shè)計(jì)交底及施工圖會(huì)審，編制、審查會(huì)審紀(jì)要審批施工組織設(shè)樁基工程施工組織設(shè)計(jì)；工程測(cè)量專項(xiàng)方案；計(jì)(專項(xiàng)施工方案)施工用電專項(xiàng)方案審查樁機(jī)合格證、注冊(cè)證，測(cè)量鉆具、導(dǎo)管檢查施工單位測(cè)量控制點(diǎn)，復(fù)核樁位圖2施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作流程-11-3.3 施工過(guò)程監(jiān)理工作流程如圖 3所示。-12-箍筋間距和焊接質(zhì)量。全程監(jiān)督鋼筋籠下過(guò)程，檢查鋼筋籠焊接焊縫質(zhì)量、吊筋長(zhǎng)度，判定鋼筋籠最終標(biāo)高。測(cè)定比重等泥漿指標(biāo)，檢查導(dǎo)管密閉性和二次清孔質(zhì)量 測(cè)量孔深，判定孔底沉渣厚度，驗(yàn)收清孔質(zhì)量。檢查砼配合比，監(jiān)測(cè)砼初灌全程監(jiān)督水下砼澆筑過(guò)程 量和導(dǎo)管撥管高度；檢查砼送料單，統(tǒng)計(jì)實(shí)澆砼方量，計(jì)算樁身砼充盈系數(shù)。檢查相關(guān)施工記錄，做好監(jiān)理旁站記錄對(duì)完成的樁進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總與標(biāo)注圖3施工過(guò)程監(jiān)理工作流程工程質(zhì)量控制點(diǎn)及目標(biāo)值4.1施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制點(diǎn)施工前的準(zhǔn)備工作對(duì)一項(xiàng)工程是否能保證質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)順利完成有相當(dāng)重要的作用。因此監(jiān)理人員對(duì)施工單位施工準(zhǔn)備工作同樣要做好監(jiān)督管理。1）熟悉施工場(chǎng)地的工程地質(zhì)及有關(guān)水文地質(zhì)資料；2）熟悉設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求，及時(shí)組織進(jìn)行圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)圖紙交底；3）收集現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量基礎(chǔ)資料，督促、檢查施工單位場(chǎng)地軸網(wǎng)等控制點(diǎn)的引測(cè)，做好保護(hù)工作并及時(shí)組織復(fù)核；4）了解場(chǎng)地障礙物的分布情況及埋置深度，影響樁基施工時(shí)要督促施工方及時(shí)清理；5）施工過(guò)程中所用到的有關(guān)報(bào)表、技術(shù)資料格式對(duì)施工方統(tǒng)一交底；6）審查施工單位編寫(xiě)的施工組織設(shè)計(jì)，是否根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)編寫(xiě)，是否有針對(duì)性，施工工藝、技術(shù)措施是否可行，人員組織、機(jī)械配備是否合理等。7）對(duì)軸網(wǎng)復(fù)雜的項(xiàng)目，組織進(jìn)行樁位翻樣，對(duì)樁的定位、測(cè)量放樣坐標(biāo)化、數(shù)字化并整理成冊(cè)；同時(shí)，結(jié)合地質(zhì)勘探資料中勘探點(diǎn)的坐標(biāo)，將勘探點(diǎn)反映到-13-樁位圖中，并根據(jù)勘探點(diǎn)揭示的持力層界面標(biāo)高，圈出場(chǎng)地范圍內(nèi)持力層初步的等高線情況，這樣，各部位樁應(yīng)該達(dá)到的深度一目了然，具有對(duì)比性、指導(dǎo)性。1）鉆孔灌注樁工程是地下隱蔽工程，具有工序多、工藝復(fù)雜等特點(diǎn)，不同的地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)，采用的施工工藝均可能不同。監(jiān)理人員要根據(jù)工藝要求嚴(yán)格審核查驗(yàn)施工單位報(bào)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備，不符合工藝要求，可能影響工程質(zhì)量和工期的設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。審核施工單位選擇的施工設(shè)備要把握以下幾條原則：①、能滿足設(shè)計(jì)對(duì)工程的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②、適應(yīng)地層特點(diǎn)和施工工藝的要求；③、適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地大小、場(chǎng)內(nèi)搬遷、工期要求、供水、供電條件等；④、適應(yīng)施工單位現(xiàn)有的設(shè)備條件，以較少設(shè)備投入來(lái)滿足施工需要；⑤、能較好的根據(jù)主機(jī)設(shè)備型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行輔助設(shè)備和工機(jī)具的選型配套。2）督促施工方對(duì)樁進(jìn)行合理編號(hào)，并統(tǒng)一發(fā)放各有關(guān)單位。3）本工程是較復(fù)雜工程，要求施工方提出測(cè)量方案，提出控制措施和要求，并進(jìn)行核對(duì)、統(tǒng)一。4）要求施工方對(duì)場(chǎng)內(nèi)鉆機(jī)進(jìn)行編號(hào)，組織對(duì)各鉆機(jī)的鉆具、鉆桿尺寸進(jìn)行測(cè)量，并統(tǒng)一登記造冊(cè)；對(duì)使用的混凝土初灌料斗，其容量應(yīng)滿足施工組織設(shè)計(jì)要求，否則督促進(jìn)行更換、加大等。施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報(bào)驗(yàn)工作。進(jìn)場(chǎng)的鋼材、水泥材料必須提供質(zhì)報(bào)書(shū)，對(duì)不同廠家、不同型號(hào)、爐號(hào)的材料要進(jìn)行批量檢驗(yàn)，有關(guān)的水泥安定性檢驗(yàn)，砂石含泥量檢驗(yàn)，石料強(qiáng)度檢驗(yàn)，混凝土配合比及試塊試驗(yàn)等必須有專職人員操作完成。監(jiān)理工程師是否同意材料在本工程使用要明確審核意見(jiàn)，同時(shí)要對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料根據(jù)規(guī)范要求安排監(jiān)理人員做好材料的見(jiàn)證取樣送檢工作，并做好登記明細(xì)單；試驗(yàn)報(bào)告未給出試驗(yàn)結(jié)果前材料不得用于本工程。1）水泥：配制混凝土的水泥一般宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；使用前必須查明其品種、強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，到商砼廠后應(yīng)分批見(jiàn)證取樣，復(fù)試合格后才準(zhǔn)使用；嚴(yán)禁使用快硬水泥澆筑水下混凝土；-14-（2）粗骨料：應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的卵石、碎石，碎石粒徑宜用15~25mm，含泥量不大于2%，無(wú)垃圾及雜物；不宜選用灰?guī)r碎石；3）細(xì)骨料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，優(yōu)先選用級(jí)配符合要求的河砂；砂的含泥量不大于5%，無(wú)垃圾、草根、泥塊等雜物；4）外加劑：外加劑的選用要符合規(guī)范要求；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土外加劑選用6~8%的膨脹防滲劑。使用前，應(yīng)進(jìn)行摻入配比試驗(yàn)，外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)；監(jiān)理人員必須對(duì)其產(chǎn)品合格證檢查留存，并做好記錄。5）拌合用水：不應(yīng)含有影響混凝土正常凝結(jié)硬化及對(duì)鋼筋有腐蝕作用的有害物質(zhì)；污水、泥水、ph值小于4的酸性水等，均不得用于混凝土拌和；6）鋼筋：應(yīng)選擇有經(jīng)營(yíng)許可的直接供應(yīng)商；應(yīng)有出廠合格證，鋼筋到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，分批分規(guī)格檢查驗(yàn)收并隨機(jī)抽樣，每批重量不大于60T，見(jiàn)證復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。1）施工前首先要做好場(chǎng)地平整，探明和清除樁位處的地下障礙物，按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工道路、供水供電、泥漿循環(huán)系統(tǒng)、施工設(shè)施放置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和具體安排；2）施工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行施工交底，并且要有書(shū)面材料發(fā)至各有關(guān)部門和鉆機(jī)負(fù)責(zé)的有關(guān)人員手中；3）護(hù)筒埋設(shè)：①、施工前應(yīng)定出施工所用護(hù)筒的規(guī)格、數(shù)量并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。②、護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑：用回轉(zhuǎn)鉆時(shí)宜大于100mm；用沖擊鉆時(shí)宜大于200mm。③、根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況護(hù)筒埋置盡量提前預(yù)埋， 護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定， 護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒與樁位中心線偏差不得大于 20mm，在開(kāi)鉆之前再?gòu)?fù)核一次護(hù)筒的位置。④、護(hù)筒埋設(shè)深度：護(hù)筒埋置深度應(yīng)超過(guò)雜填土埋藏深度 0.2m，粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于 1.5m，同時(shí)應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位 1m以上。遇到雜填土較厚的樁位，可將兩個(gè)或幾個(gè)護(hù)筒焊接起來(lái)使用。⑤、護(hù)筒埋設(shè)可采用小型機(jī)械開(kāi)挖或人工開(kāi)挖埋法，護(hù)筒口一般高出場(chǎng)地地面30~40cm或地下水位1.5m以上。-15-4）調(diào)試準(zhǔn)備：在工程樁正式開(kāi)工前，應(yīng)進(jìn)行一次整體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，同一種成孔機(jī)械、同一設(shè)計(jì)方案、同一地質(zhì)條件試成孔數(shù)量不應(yīng)少于二個(gè)，試成孔必須邀請(qǐng)勘探、設(shè)計(jì)單位代表到場(chǎng)，并做好相關(guān)試樁記錄。5）試成孔過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)持力層情況，決定選用合金鉆或牙輪鉆，并選擇、調(diào)整合適的牙具刀片角度、排布情況；選擇合適的清孔方式，如采用正循環(huán)還是反循環(huán)，若采用反循環(huán)，采用氣舉式還是泵吸形式等。另外，在鉆進(jìn)過(guò)程中，針對(duì)不同的土層，更換泥漿比重和鉆進(jìn)速度，爭(zhēng)取達(dá)到成孔的最佳效果。6）試成孔的目的：核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選設(shè)備、機(jī)具、施工工藝及技術(shù)要求是否合適。如有問(wèn)題，尚需選擇補(bǔ)救措施或重新調(diào)整施工工藝。7）成孔結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和沉渣泥漿密度等指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)要求，如滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，試成孔的泥漿密度，通過(guò)不同地層選用的鉆速、鉆壓以及鉆頭直徑、形式等施工工藝參數(shù)即為施工時(shí)選擇工藝參數(shù)的依據(jù)。8）泥漿護(hù)壁成孔灌注樁除能自行造漿的土層外，均應(yīng)制備泥漿，試成孔時(shí)應(yīng)予確定。泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤(rùn)土，監(jiān)理人員要認(rèn)真把握。不同的土層對(duì)泥漿的性能要求也不相同，監(jiān)理方應(yīng)會(huì)同施工單位有關(guān)人員對(duì)場(chǎng)地土層認(rèn)真分析，研究確定施工用泥漿，泥漿性能指標(biāo)見(jiàn)表2。常用泥漿性能指標(biāo) 表２性能比重粘度含砂率靜切力失水量膠體率Ph值（g/cm3）(s)(%)(mg/cm2)(ml/30min)(%)一般地層1.15~1.2015~25＜4~6Lmin20~30＜30≥957~9易坍地層1.30~1.6022~30＜4~6Lmin50~70＜20≥957~9孔底500內(nèi)＜1.25≤28≤8%Lmin50~70＜20≥957~94.2施工過(guò)程中質(zhì)量控制要點(diǎn) 樁的定位根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)確定的測(cè)量方案， 從軸線、控制點(diǎn)施測(cè)的樁位，監(jiān)理方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算復(fù)核，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)樁位放樣方位角、 與站點(diǎn)平距復(fù)測(cè)，符合要求后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。同時(shí)，對(duì)驗(yàn)收的樁位應(yīng)及時(shí)做好引測(cè)標(biāo)記，有條件硬地坪的應(yīng)用紅油漆在地面、 護(hù)筒壁等做上標(biāo)記，后續(xù)工序可以拉十字馬線復(fù)核。 成孔-16-成孔速度是影響整個(gè)工程工期的關(guān)鍵， 而成孔好壞直接影響到鋼筋籠下放及樁身混凝土的澆搗質(zhì)量。監(jiān)理過(guò)程中應(yīng)從以下幾方面從嚴(yán)把關(guān)：1、鉆機(jī)就位檢查。就位除檢查樁位對(duì)中外，應(yīng)選多個(gè)角度（ 90°、45°）用水準(zhǔn)尺檢查磨盤的平整度；同時(shí)， 也應(yīng)檢查鉆機(jī)機(jī)架枕木基礎(chǔ)是否穩(wěn)定， 在鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中是否會(huì)沉陷傾斜變形等，這是控制成孔垂直度的前提條件。2、要求開(kāi)孔5m以內(nèi)鉆頭應(yīng)在吊掛狀態(tài)下低速慢轉(zhuǎn)， 到位后復(fù)查鉆桿的垂直度及磨盤平整度，對(duì)偏差及時(shí)調(diào)整后按照試成孔的工藝參數(shù)組織鉆進(jìn)施工。3、監(jiān)理方應(yīng)督促施工方根據(jù)鉆進(jìn)過(guò)程中各土層的情況，安排對(duì)泥漿比重進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)工藝參數(shù)要求及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，提高成孔的速度，達(dá)到泥漿護(hù)壁的效果，同時(shí)也有利于排除泥塊、碎屑等。另外，成孔時(shí)發(fā)現(xiàn)難于鉆進(jìn)或遇到硬土、石塊等，應(yīng)協(xié)同施工單位及時(shí)檢查，以防止出現(xiàn)嚴(yán)重的偏斜、位移等。4、在粘土層中鉆進(jìn)，為避免鉆頭包泥或湖鉆，應(yīng)及時(shí)往孔內(nèi)泵入清水或稀泥漿，采用小壓力、中鉆速、慢鉆速，鉆速控制在0.10m/min左右。鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)泵壓上升或進(jìn)尺緩慢，泵送清水或稀泥漿，加活動(dòng)鉆具，若上述措施無(wú)效應(yīng)及時(shí)提鉆。5、加鉆桿前，應(yīng)將鉆具提離孔底，讓沖洗液循環(huán)3~5min，再擰卸鉆桿接口部分。6、要控制孔內(nèi)的泥漿水位高于地下水位1.0m左右，防止地下水位高后引起坍孔；發(fā)現(xiàn)輕微坍孔的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)督促施工人員調(diào)整泥漿的比重和孔內(nèi)水頭。對(duì)鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)孔口泥漿面突然下降等情況應(yīng)督促施工方查明原因，提出處理意見(jiàn)等。7、對(duì)以巖層、卵石等為持力層的，應(yīng)根據(jù)勘探報(bào)告所揭示的持力層等高線孔深，加強(qiáng)巡查、觀察、記錄。結(jié)合鉆具自重大小、吊掛松緊程度等，觀察在界面鉆進(jìn)過(guò)程以及進(jìn)入持力層鉆機(jī)的反應(yīng)情況，如鉆機(jī)跳動(dòng)、進(jìn)尺等。在界面鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)取樣，進(jìn)行分析、比較，最終判定入巖或終孔，確保樁底進(jìn)入持力層的深度。8、對(duì)存在斷裂帶的場(chǎng)地，持力層起伏都比較大，持力層的判斷相對(duì)困難，監(jiān)理中要特別注意夾層、破碎帶分布情況。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，鉆進(jìn)至夾層或破碎帶巖石時(shí)，很容易造成已到微風(fēng)化巖石的假象，而在此破碎巖石層下，由于地震構(gòu)造運(yùn)動(dòng)破碎層下面還有一層軟夾層。這時(shí)應(yīng)多取樣、勤取樣、多比較、多分析，并對(duì)取出的巖樣紋理構(gòu)造要仔細(xì)研判，若為十分堅(jiān)硬但裂隙發(fā)育的新鮮巖石，用錘子敲擊，錘擊聲音很悶，則下部可能有軟夾層，須繼續(xù)下鉆進(jìn)；若聲音應(yīng)很清脆，-17-則說(shuō)明巖層基本滿足設(shè)計(jì)要求。9、要帶問(wèn)題有針對(duì)性地勤于檢查和觀察。比如，某個(gè)樁根據(jù)地質(zhì)報(bào)告分析，在某一深度應(yīng)進(jìn)入持力層了，就應(yīng)安排監(jiān)理人員在這一深度附近開(kāi)始跟蹤， 觀察鉆進(jìn)和鉆機(jī)反應(yīng)情況，做到心中有數(shù)，而不應(yīng)盲目下結(jié)論。10、預(yù)控和比較的其它方法。對(duì)判定進(jìn)入持力層的每根樁，應(yīng)將其持力層的界面標(biāo)高直接標(biāo)注到樁位圖上，結(jié)合勘探孔揭示界面標(biāo)高，隨著成樁數(shù)量的增加，未施工樁應(yīng)達(dá)到的深度也就一目了然。對(duì)出現(xiàn)差異變化加大的樁，這時(shí)應(yīng)及時(shí)分析原因，避免誤判。11、認(rèn)真測(cè)量、復(fù)核每節(jié)鉆桿的長(zhǎng)度、余尺、機(jī)高及磨盤標(biāo)高等，做到記錄完整、準(zhǔn)確。12、終孔后，應(yīng)要求并督促施工方將鉆頭提離孔底 80~100mm空轉(zhuǎn)，輸入比重1.05~1.08的新泥漿，循環(huán)40~60min，盡可能將孔底巖屑、泥塊打碎并隨泥漿浮出孔外，也使得二次清孔的質(zhì)量得到保證。 鋼筋制作、連接及下放的質(zhì)量控制1、鋼筋籠的制作監(jiān)理人員檢查鋼筋籠的制作應(yīng)按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002）有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行。①、鋼筋籠宜分段制作。分段制作的鋼筋籠長(zhǎng)度，以鋼筋定長(zhǎng)為宜，但不宜短于6.0m。②、鋼筋籠主筋在下料前應(yīng)先校直，并清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。③、鋼筋籠應(yīng)采用環(huán)形模制作，有效控制鋼筋籠直徑和同一水平面上直徑的極差。對(duì)小孔徑樁為避免灌注混凝土過(guò)程中導(dǎo)管掛籠上竄，應(yīng)將加強(qiáng)箍筋設(shè)置于主筋外側(cè)，籠底鋼筋略呈喇叭狀向內(nèi)彎曲，避免下放過(guò)程中碰撞孔壁，造成塌孔等。④、分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接，連接時(shí) 50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開(kāi)焊接，不應(yīng)使全部接頭處于同一斷面上。⑤、主筋的凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑的三倍以上。⑥、加箍宜設(shè)在主筋外則，主筋、箍筋一般不設(shè)彎鉤，為避免彎鉤妨礙導(dǎo)管提升，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向籠內(nèi)伸露。-18-⑦、鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑大100MM以上。⑧、鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層允許偏差為±20MM。為保證保護(hù)層厚度，鋼筋籠每3m～4m上應(yīng)設(shè)一道保護(hù)層墊塊，設(shè)置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠不應(yīng)少于二組，長(zhǎng)度大于12M的中間應(yīng)增設(shè)1組。每組塊數(shù)不應(yīng)少于4塊，且應(yīng)勻稱地分布在同一截面的主筋上，保護(hù)層墊塊可采用混凝土圓環(huán)形，也可采用扁鋼定位環(huán)。⑨、鋼筋搭接焊縫寬度不應(yīng)小于 0.7d，厚度不小于 0.3d。鋼筋搭接焊縫長(zhǎng)度I級(jí)鋼單面焊8d、雙面焊4d；II級(jí)鋼鋼筋搭接焊縫長(zhǎng)度單面焊12d、雙面焊6d，對(duì)鋼筋籠立焊的質(zhì)量要特別加強(qiáng)檢查控制。⑩、環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用點(diǎn)焊連接；螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并向隔點(diǎn)焊固定，或直接點(diǎn)焊固定。2、鋼筋籠安裝①、安裝前監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)預(yù)制鋼筋籠應(yīng)中間驗(yàn)收合格，才能沉放。②、鋼筋籠起吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位， 運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施防止變形。③、鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，不得碰撞孔壁造成塌孔等。④、鋼筋籠在孔口焊接時(shí)應(yīng)注意：下節(jié)籠露出操作平臺(tái)高度宜1m左右；上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除；上、下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)校直對(duì)正，且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊；每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋，鋼筋籠驗(yàn)收應(yīng)按表4的要求驗(yàn)收合格后，方可沉放或進(jìn)行下一節(jié)籠的安裝。嚴(yán)禁強(qiáng)制性下放鋼筋籠，造成鋼筋籠變形，孔壁塌孔，出現(xiàn)鋼筋籠下放受阻時(shí)，應(yīng)及時(shí)提籠重新掃孔。⑤、對(duì)非全長(zhǎng)配筋的樁，鋼筋籠頂標(biāo)高低于地面時(shí)，要用吊筋將鋼筋籠牢靠固定，防止下落，也可用專用的鋼筋籠懸掛器。⑥、鋼筋籠全部安裝入樁孔后，應(yīng)檢查安裝位置，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定，使鋼筋籠固定，避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。3、鋼筋籠質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如表 4。鋼筋籠質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 表4檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法主筋間距 ±10mm 用鋼尺量-19-長(zhǎng)度±100mm用鋼尺量鋼筋籠安裝深度±100mm用鋼尺量箍筋間距±20mm用鋼尺量鋼筋籠直徑±10mm用鋼尺量①主筋間距應(yīng)取籠頂、籠中、籠底三個(gè)斷面，用鋼尺量測(cè)；②鋼筋籠有效長(zhǎng)度每個(gè)樁均應(yīng)全數(shù)檢查，鋼筋籠總有效長(zhǎng)度取每節(jié)籠長(zhǎng)度（以最短一根鋼筋為準(zhǔn)）相加減去（n-1）×主筋搭接長(zhǎng)度，再減去鋼筋籠頂錨入承臺(tái)的主筋長(zhǎng)度。③箍筋間距用鋼尺量連續(xù)三檔，每個(gè)鋼筋籠抽檢籠頂、底 1m范圍和籠中部三處，取最大值。④鋼筋籠直徑量測(cè)籠頂、籠中、籠底三個(gè)斷面，每個(gè)斷面用鋼尺量?jī)蓚€(gè)垂直相交直徑，一般量到加強(qiáng)筋的內(nèi)徑。鋼筋籠吊裝完畢，隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)抓緊清孔和澆注水下混凝土。 清孔對(duì)摩擦樁來(lái)說(shuō)，由于其受力機(jī)理是通過(guò)樁表面和周圍土壤之間的摩擦力或依附力，逐漸把荷載從樁頂傳遞到周圍的土體中，如果在設(shè)計(jì)中端部反力不大，樁底的沉渣厚度對(duì)樁承載力亦影響不大；而對(duì)于端承樁，如果沉渣厚度過(guò)大，勢(shì)必造成樁受荷時(shí)發(fā)生大量沉降，造成上部結(jié)構(gòu)的破壞。因此鉆孔灌注樁另一個(gè)控制的關(guān)鍵在于沉渣量的檢查?？刂品椒ㄈ缦拢?、終孔后的掃孔與一次清孔。要求空鉆30分鐘至1小時(shí)并適當(dāng)調(diào)整泥漿比重，使土層顆粒、泥塊、巖屑打碎并充分水化分散隨泥漿排出孔外。在這個(gè)過(guò)程中應(yīng)適當(dāng)調(diào)整泥漿比重，在保證護(hù)壁的前提下達(dá)到初步稀析泥漿，利于二次清孔的目的。同時(shí)，及時(shí)清理泥漿池內(nèi)的沉渣，使得排出的泥漿得以充分沉淀，避免沉渣回流孔內(nèi)。2、下籠后安裝導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。砼灌注前的清孔檢查、驗(yàn)收中必須隨時(shí)檢查泥漿的比重、粘度、含砂率、膠體率等，通過(guò)測(cè)針也可以檢查孔底泥漿的均勻程度，換漿是否充分， 是否有泥塊沉淀物等。沉渣測(cè)量中測(cè)針的重量宜適中， 確保測(cè)量結(jié)果的可靠性。對(duì)清孔達(dá)不到規(guī)范要求（沉渣厚度≤ 5cm并手感好）的，堅(jiān)決不能驗(yàn)收灌砼。測(cè)量用的測(cè)繩，應(yīng)及時(shí)復(fù)核測(cè)繩長(zhǎng)度，發(fā)現(xiàn)誤差，及時(shí)改正。-20-另外，反循環(huán)清孔測(cè)量沉渣時(shí)應(yīng)在停機(jī)數(shù)分鐘， 并提起導(dǎo)管后測(cè)量，避免導(dǎo)管內(nèi)的沉渣未下沉影響測(cè)量結(jié)果的判定。 混凝土澆搗1、清孔驗(yàn)收同意灌注砼后，方可通知商品砼供應(yīng)廠家拌制商品混凝土送輸進(jìn)場(chǎng)等工作，準(zhǔn)備工作就緒前應(yīng)繼續(xù)保持清孔（停止清孔后應(yīng)在 30分鐘內(nèi)灌注混凝土，若超過(guò)30分鐘，灌注混凝土前應(yīng)重新測(cè)定孔底沉淤厚度）。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)初灌料斗、隔水鐵板（或沙包）、人員等應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)備到位，在商品混凝土進(jìn)場(chǎng)后方可停止清孔，進(jìn)行料斗等安裝。2、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。主要核查商品混凝土配合比通知單、商品混凝土合格證和送料單是否符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)抽檢商品混凝土的坍落度。3、砼放料前，料斗等澆水濕潤(rùn)并清理干凈，以便砼初灌順利；隔水鐵板或隔水塞需用鋼筋等硬物頂壓，避免被砼沖動(dòng)位置；為宜于初灌砼下滑， 可以先配制0.2m3左右的水泥砂漿放如料斗內(nèi)。砼的灌注必須有條不紊，開(kāi)鉆機(jī)、放料等施工人員各就各位，在料斗內(nèi)砼放滿后鉆機(jī)副卷?yè)P(yáng)提升隔水鐵板，此時(shí)后續(xù)砼澆搗必須及時(shí)跟上，保證砼初灌連續(xù)及砼對(duì)孔底沉淀物的沖力。4、砼灌注前必須檢查砼的和易性及砼坍落度是否滿足初灌等要求，檢查孔內(nèi)導(dǎo)管的長(zhǎng)度及離孔底的距離（根據(jù)樁徑確定，一般控制在0.5米左右）；根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的壓力平衡法計(jì)算首灌混凝土量，確定采用的料斗容量，保證首灌后導(dǎo)管底埋入混凝土中大于1m以上。澆搗過(guò)程中，檢查導(dǎo)管提升、拆除等必須保證管底在砼中2米以上的埋深，并應(yīng)通過(guò)測(cè)量確定，不能盲目估計(jì)，避免拔空。5、小孔徑鉆孔樁在導(dǎo)管提升等過(guò)程中，應(yīng)要求施工方對(duì)班組較底，做到慢拔快插，提升時(shí)如遇卡鋼筋籠時(shí)及時(shí)處理，避免鋼筋籠上拔。同時(shí)，對(duì)鋼筋籠不到底的樁，在混凝土面上升將要接近鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)放慢澆搗的速度， 減少導(dǎo)管埋深以降低混凝土上升的沖擊力。當(dāng)鋼筋籠埋入混凝土達(dá) 5m左右時(shí)，應(yīng)提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管下端高于鋼籠底部，防止鋼筋籠上浮。6、混凝土的超灌高度要滿足設(shè)計(jì)要求，并保證一倍樁徑以上，保證鑿除超灌高度后的樁頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求； 對(duì)樁頂高達(dá)不到上述要求，應(yīng)采取插入式振搗器振實(shí)樁頂部分混凝土。-21-7、對(duì)混凝土澆搗，實(shí)行旁站監(jiān)理，在做好上述控制措施的前提下，應(yīng)及時(shí)督促并見(jiàn)證施工單位完成砼試塊的制作，要求一根樁一組試塊。做好旁站記錄工作。澆搗結(jié)束后應(yīng)檢查每根樁的實(shí)際灌注量，計(jì)算混凝土充盈系數(shù)，充盈系數(shù)應(yīng)不小于1.15。 混凝土澆搗監(jiān)理過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題1、檢查、控制水下混凝土的技術(shù)要求①、有較好的和易性。水下混凝土必須具備良好的和易性，混凝土和易性表現(xiàn)在流動(dòng)性、粘聚性和保水性三方面，和易性好即是混凝土在本身自重作用下能夠自行流動(dòng)，具有良好的抗離析能力，以坍落度指標(biāo)衡量；配合比須通過(guò)試驗(yàn)確定；根據(jù)設(shè)計(jì)要求水下混凝土坍落度為160mm~200mm，1小時(shí)內(nèi)損失的坍落度小于50mm；水下混凝土的含砂率為中粗砂40%~45%；②、有較小的泌水率。泌水率為 1.2%~1.8%的混凝土具有較好的粘聚性；實(shí)際施工中，控制在兩小時(shí)內(nèi)析出的水分不大于混凝土體積的 1.5%；一般控制泌水率在4%以內(nèi)為合格；③、有良好的流動(dòng)性保持能力。 以保持坍落度在 160~200mm的時(shí)間，即保持流動(dòng)性的時(shí)間來(lái)衡量，一般為 1~1.5h；④、有足夠的容重。普通水下混凝土的容重為 2400~2500kg/m3；⑤、有良好的抗?jié)B能力。水下混凝土以抗?jié)B標(biāo)號(hào)作為抗?jié)B性指標(biāo)， 抗?jié)B標(biāo)號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2、水下灌注混凝土所用導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：①、導(dǎo)管壁厚不宜小于 3mm，直徑宜為250mm，底管長(zhǎng)不宜小于 4m，接頭宜法蘭或雙螺紋方扣快速接頭；②、導(dǎo)管提升時(shí)，不得掛住鋼筋籠，上下提升必須掌握慢拔快插的原則；③、導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為 0.6～1.0Mpa；④、使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，保證順利排出。對(duì)以上技術(shù)要求，監(jiān)理方要做好事先控制，并應(yīng)對(duì)施工過(guò)程做到及時(shí)檢查、隨時(shí)檢測(cè)。3、應(yīng)注意氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響①、氣溫較低時(shí)：室外日平均氣溫連續(xù) 5天穩(wěn)定低于5。C時(shí)，按冬期施工混凝土施工；冬期施工的混凝土樁頂強(qiáng)度在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%前不應(yīng)受凍；冬期施-22-工時(shí)，應(yīng)對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、灌注和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算；灌注時(shí)的混凝土溫度以10~20。C為宜。對(duì)暴露的樁頂，灌注完畢后必須及時(shí)加蓋草包或采取其他保溫措施。②、氣溫較高時(shí)：暑期施工時(shí)混凝土中應(yīng)加入適量的緩凝劑或緩凝減水劑，使新拌混凝土能在4~8小時(shí)內(nèi)具有塑性或流動(dòng)性，以保證順利施工和凝結(jié)密實(shí)；暑期施工時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥，灌注前的混凝土溫度以不超過(guò)35。C為宜，一般宜在夜間灌注，或采取相應(yīng)的降溫措施。混凝土灌注時(shí)間一般不宜超過(guò)4小時(shí)，若灌注時(shí)間較長(zhǎng)，在使用緩凝劑的同時(shí)還可在保持水灰比不變的條件下，增大水及水泥用量。4、混凝土的檢查工作本工程使用的預(yù)拌商品砼，混凝土開(kāi)始澆注前應(yīng)提供使用的商品混凝土的配合比通知單，符合要求后方允許澆注。4.3鉆孔灌注樁檢驗(yàn)控制的目標(biāo)值，灌注樁樁位偏差、檢查時(shí)間：過(guò)程檢驗(yàn)可量測(cè)護(hù)筒中心；最終檢驗(yàn)（樁位竣工平面圖）在開(kāi)挖后把樁頂浮漿鑿除， 標(biāo)出樁中心與設(shè)計(jì)軸線之間關(guān)系的偏差， 用鋼尺量測(cè)。檢查數(shù)量：全數(shù)量測(cè)，并要求施工單位按量測(cè)結(jié)果繪制竣工樁位圖。1、樁垂直度允許偏差檢查要求全數(shù)檢測(cè)， 檢測(cè)方法采用測(cè)鉆桿或套桿的垂直度，有條件的可用超聲波探測(cè)。2、樁徑檢查可用井徑儀或超聲波檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量按設(shè)計(jì)要求。表3泥漿護(hù)壁鉆孔樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差樁位允許偏差（mm）樁徑允垂直度1~3根、單排樁基條形樁基沿中心樁徑許偏差允許偏垂直于中心線方線方向和群樁基（mm）差（%）向和群樁基礎(chǔ)的礎(chǔ)的中間樁邊樁D≤1000mm±50<1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D>1000mm100+0.01H150+0.01H注：1樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。-23-檢查項(xiàng)目樁頂標(biāo)高孔深樁體質(zhì)量檢驗(yàn)（根據(jù)需要）沉渣厚度常見(jiàn)問(wèn)題樁孔傾斜坍 孔

表4混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法允許偏差或允許值檢查方法+30mm/-50mm水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體。只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿、+300mm套管長(zhǎng)度，嵌巖樁應(yīng)缺確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度；底端取至1/3鍋底處。按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。50cm≤50mm用沉渣儀或重錘測(cè)繩測(cè)量表6鉆進(jìn)施工常見(jiàn)事故及處理措施質(zhì)量預(yù)控措施1、探明場(chǎng)地內(nèi)地下障礙物情況，并應(yīng)預(yù)先予以清除；2、在有傾斜狀的軟硬土層處鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊住鉆桿，控制進(jìn)尺速度，以低速鉆進(jìn)，或在斜面位置處填入片石、卵石，以沖擊錘將斜面硬層沖平，然后再鉆進(jìn)；3、場(chǎng)地要整平，機(jī)架應(yīng)穩(wěn)定，鉆機(jī)就位后要調(diào)整，使磨盤與底座水平，鉆架頂端的起重滑輪邊緣同固定鉆桿的卡孔（磨盤中心）及護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一軸線上，并注意經(jīng)常檢查和校正；4、鉆桿、接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整，彎曲的鉆桿要及時(shí)更換；5、對(duì)已偏斜的孔應(yīng)取出鉆桿，回填砂粘土，待沉積密實(shí)后再重新開(kāi)鉆；6、對(duì)已偏斜的孔也可將鉆桿吊住，對(duì)偏斜部位上下進(jìn)行反復(fù)掃孔，使孔校正；1、根據(jù)土質(zhì)條件合理配置泥漿，當(dāng)在松散砂土或流砂層中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，并應(yīng)選用比重、粘度、膠體率等均合適的優(yōu)質(zhì)泥漿；2、如地下水位變化過(guò)大，應(yīng)采取升高護(hù)筒，增大水頭，或用虹吸管連接等措施；3、采用沖擊錘或沖抓錘成孔時(shí)，嚴(yán)格控制沖程高度；4、在流塑淤泥質(zhì)土夾層中成孔，因孔壁不能直立而坍落，應(yīng)盡量選用其他有效成孔方法。塌孔處采取投入黃土及灰土，搗實(shí)后重新鉆進(jìn)，也可先鉆至塌孔以下 1~2m，用豆石低等級(jí)混凝土（ C5~C10）-24-填至塌孔以上1m，待混凝土初凝后再鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5、發(fā)生塌孔時(shí)，應(yīng)探明位置，將砂和粘土（或砂礫和黃土）混合物回填到坍孔位置以上1-2米處，如坍孔嚴(yán)重，應(yīng)全部回填，等回填物沉積密實(shí)后再重新鉆孔。6、對(duì)局部有上層滯水滲漏的，采用電滲井降水，可在該區(qū)域內(nèi)先鉆若干個(gè)孔，深度透過(guò)擱水層搗砂層，在孔內(nèi)填入級(jí)配卵石，讓土層滯水滲漏到樁位孔下砂層后再鉆孔。1、鋼筋籠的制作、加強(qiáng)箍的設(shè)置間距等應(yīng)盡量減少鋼籠變形，控制在2米一道，鋼筋籠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)能力應(yīng)分段制作，分段焊接；鋼筋籠放2、清孔時(shí)孔底沉渣或泥漿應(yīng)清理干凈，實(shí)際孔深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。置與設(shè)計(jì)3、鋼筋籠入孔前應(yīng)檢查是否變形，發(fā)現(xiàn)有變形的應(yīng)修理后再使用；不符 鋼筋籠入孔下放應(yīng)保持垂直并緩慢放入，防止碰撞孔壁造成鋼籠變形、孔壁坍塌等，放入后應(yīng)采取固定措施。4、鋼籠四周主筋上，每隔一定距離設(shè)置混凝土滾動(dòng)墊塊。1、遇堅(jiān)硬土層時(shí)應(yīng)及時(shí)更換鉆頭；2、檢查是否有地下障礙物，清除后重鉆；鉆進(jìn)困難 3、對(duì)于飽和粘性土層可采用慢速高扭矩方式鉆孔，防止鉆進(jìn)速度太快造成蹩鉆。在硬土層中鉆孔時(shí)，可適當(dāng)往孔中加水；4、根據(jù)工程地質(zhì)條件，選擇合適的鉆機(jī)、鉆頭和轉(zhuǎn)速。1、加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，或在回填土內(nèi)摻片石、卵石，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁；鉆孔漏漿 2、根據(jù)土質(zhì)情況決定護(hù)筒的埋置深度；3、將護(hù)筒外壁同孔洞間的縫隙用土填嚴(yán)實(shí)，必要時(shí)可由潛水員用舊棉絮將護(hù)筒底端外壁同孔壁間的接縫堵塞?？s孔梅花 1、檢查檢查轉(zhuǎn)向裝置是否靈活；樁 2、選用適當(dāng)粘度和比重的泥漿，適時(shí)進(jìn)行掏渣；1、灌注砼過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)掌握砼澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)砼埋過(guò)鋼筋籠底端2～3m時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。2、混凝土標(biāo)高至鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)放慢澆搗的速度；3、若砼灌注標(biāo)高已經(jīng)超過(guò)鋼筋籠而導(dǎo)管埋深較大，因其上層砼澆鋼筋籠上注時(shí)間較長(zhǎng)，已近初凝，表面形成硬殼，而砼與鋼筋籠有一定握裹浮 力，如果此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋底部以上，則混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上移。這時(shí)應(yīng)測(cè)量混凝土澆搗面深度，計(jì)算導(dǎo)管埋設(shè)，及時(shí)拆除部分導(dǎo)管減少埋深，并將導(dǎo)管底部盡可能提升至鋼筋籠底部以上，并適當(dāng)控制澆搗速度。1、混凝土配合比應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，且粗骨料粒徑及坍落度均應(yīng)滿足規(guī)范要求；2、灌注混凝土前應(yīng)檢查攪拌系統(tǒng)或聯(lián)系好商品砼的可靠連續(xù)供應(yīng)，樁身夾泥保證砼連續(xù)澆搗；或斷樁 3、邊灌注砼邊適量提導(dǎo)管，灌注時(shí)要勤測(cè)砼頂面上升高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過(guò)深或?qū)Ч芴嵘於撾x混凝土面；4、出現(xiàn)堵管時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，如上下升導(dǎo)管，利用加速度疏-25-通砼，或乘砼尚未初凝，可吊起一節(jié)鋼軌或其他重物在