生產(chǎn)車間消防安全管理制度生產(chǎn)車間消防安全管理制度范本生產(chǎn)車間消防安全管理制度范本一、為貫徹公司《消防安全管理制度》，針對(duì)員工宿舍的環(huán)境特點(diǎn)，特制定本規(guī)定。二、生產(chǎn)車間的消防安全責(zé)任人為各車間課長(zhǎng)，負(fù)責(zé)本部門消防工作的督促檢查和組織開展消防安全教育。三、車間內(nèi)要保持環(huán)境清潔，各種物料碼放整齊并遠(yuǎn)離熱源，注意室內(nèi)通風(fēng)。四、保證車間內(nèi)防火通道的暢通，出口、走道處嚴(yán)禁擺放任何物品。五、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線，如臨時(shí)需要，需報(bào)安全生產(chǎn)小組批準(zhǔn)，由機(jī)電課辦理。用后及時(shí)拆除。六、使用各種設(shè)備必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。七、各機(jī)械設(shè)備運(yùn)行期間，要加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。八、避免各種電氣設(shè)備、線路受潮和過載運(yùn)行，防止發(fā)生短路，釀成事故。九、車間內(nèi)禁止使用明火，如確實(shí)需要，須填寫《動(dòng)火申請(qǐng)》，征得安全生產(chǎn)小組同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負(fù)責(zé)，使用后保證處理妥當(dāng)無隱患。十、公司安管員按時(shí)對(duì)各生產(chǎn)車間內(nèi)各部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告壁掛整改。十一、車間內(nèi)消防器材及設(shè)施必須由專人負(fù)責(zé)，定點(diǎn)放置，定期檢查并填寫點(diǎn)檢表，保證完好不效，隨時(shí)可用。十二、當(dāng)日工作結(jié)束前，應(yīng)檢查車間內(nèi)所有閥門、開關(guān)、電源是否斷開，確認(rèn)安全無誤后方可離開。十三、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)險(xiǎn)情按《消防應(yīng)急預(yù)案》操作，確保安全的'情況下，由義務(wù)消防隊(duì)及時(shí)、有效的撲救，并立即報(bào)警同時(shí)向公司報(bào)告。相關(guān)閱讀：學(xué)校消防安全管理制度消防工作是學(xué)校安全工作的重點(diǎn)，對(duì)學(xué)生加強(qiáng)消防安全教育，尤為重要。為抓好學(xué)校消防安全工作，加大學(xué)校消防知識(shí)宣傳力度，預(yù)防消防安全事故的發(fā)生，特制定本管理制度：1、加強(qiáng)學(xué)校消防安全教育，針對(duì)學(xué)校的特點(diǎn)，對(duì)師生員工進(jìn)行消防安全和火災(zāi)逃生教育。讓學(xué)生了解各種常見火災(zāi)類型，知道火警電話(119、110)和其他報(bào)警方式。教育學(xué)生懂得在公共場(chǎng)所不玩火，了解起火原因，能認(rèn)識(shí)和使用一般的滅火器，初步掌握輕微火情的撲滅方法和逃生自救常識(shí)。2、制定消防安全操作規(guī)程。學(xué)校在校園內(nèi)決不允許焚毀資料和物品，如特需要焚毀的不得隨便亂燒;要選擇遠(yuǎn)離建筑物的空地，并有專人負(fù)責(zé)焚燒，須等余燼完全熄滅后方能離開。3、組織防火檢查，及時(shí)消除火災(zāi)隱患。4、禁止學(xué)生攜帶煙花、爆竹、火柴等易燃易爆物品進(jìn)學(xué)校。學(xué)校用于做實(shí)驗(yàn)的易燃易爆物品、藥品，要專人分管，有專用庫(kù)房存放，嚴(yán)格保管制度，及用及領(lǐng)，用后立即清理，全部歸還，做到不漏不失。5、按照消防管理規(guī)定配備一定消防設(shè)施和器材，并加強(qiáng)管理，愛護(hù)消防設(shè)施設(shè)備，要經(jīng)常檢查學(xué)校水、電、氣等設(shè)備。經(jīng)常檢修電路和各種電器，保證學(xué)校不因電路問題和用電器故障等引起火災(zāi)。6、嚴(yán)禁在學(xué)校庫(kù)房、實(shí)驗(yàn)室、微機(jī)室、等地吸煙和亂扔煙頭。嚴(yán)禁在辦公室內(nèi)私自應(yīng)用電熱餅和電熱玻璃插座等電器設(shè)備，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。7、學(xué)校要組織進(jìn)行消防演練，了解不同公共場(chǎng)所的消防設(shè)施設(shè)備，在火災(zāi)中能迅速組織學(xué)生逃生避險(xiǎn)，不組織未成年學(xué)生參與救火。8、做到安全用電，嚴(yán)禁在學(xué)校內(nèi)違章亂搭用電線路，預(yù)防因電線老化而導(dǎo)致火災(zāi)。9、嚴(yán)禁在學(xué)校教室、辦公室使用蠟燭、油燈等照明。10、設(shè)置消防安全標(biāo)志，定期組織檢驗(yàn)、維修，確保消防設(shè)施和器材完好有效。保證疏散通道、安全出口暢通，并設(shè)置符合國(guó)家規(guī)定的消防安全疏散標(biāo)志。

機(jī)修車間維修管理制度1機(jī)修車間是擔(dān)負(fù)全廠的機(jī)器、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的責(zé)能部門，要使全廠機(jī)械能正常運(yùn)行，不出任何故障或事故，保證安全生產(chǎn)，完成上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，必須做到：1、日常開動(dòng)的機(jī)械設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)工作，做好定人、定設(shè)備、定保養(yǎng)間隔時(shí)間及記錄。2、保養(yǎng)及維修設(shè)備必須做到有記錄，每臺(tái)設(shè)備有檔案。3、機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑部位，必須定期添加適合于設(shè)備使用的潤(rùn)滑油、脂，每位機(jī)修工必須全面了解各設(shè)備的潤(rùn)滑部位。4、日常的一、二級(jí)設(shè)備保養(yǎng)通常由跟班轉(zhuǎn)機(jī)修工執(zhí)行，設(shè)備大保養(yǎng)則由設(shè)備科組織實(shí)施。5、設(shè)備的大修計(jì)劃應(yīng)由設(shè)備部門提出申請(qǐng)，生產(chǎn)車間會(huì)同協(xié)商，并由廠長(zhǎng)決定，由計(jì)劃科安排實(shí)施，機(jī)修中必須做好記錄，包括內(nèi)容，參加人員姓名，設(shè)備須調(diào)換的各種部件，以備查考。6、設(shè)備大修保養(yǎng)后，應(yīng)由生產(chǎn)車間與設(shè)備科共同檢查，并辦理移交手續(xù)。

機(jī)修車間維修管理制度21、準(zhǔn)時(shí)參加車間班前會(huì)，領(lǐng)悟會(huì)議精神;2、會(huì)議結(jié)束后，車間干活人員7：50前到達(dá)工作地點(diǎn)，下午1：00到達(dá)車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井;3、無故不參加班前會(huì)不允許上班;4、任務(wù)安排后，時(shí)間過半、工作任務(wù)跟隨過半，任務(wù)定好延點(diǎn)不計(jì)分;5、工作中由于個(gè)人無責(zé)任心造成翻工罰款的，由責(zé)任人承擔(dān)翻工費(fèi)用和罰款，并工前會(huì)檢查;6、車間內(nèi)對(duì)所檢修設(shè)備要做到精、細(xì)、嚴(yán)全面到位，保證所檢修設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好;7、在工作中對(duì)所帶領(lǐng)工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔(dān)購(gòu)買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);8、工作中不得無故脫崗，有事請(qǐng)假只允許半小時(shí)，時(shí)間過長(zhǎng)的按每小時(shí)4分計(jì)算;9、如特殊情況有早班連中班的，根據(jù)工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分;10、休班人員嚴(yán)格按休班計(jì)劃，如有事者請(qǐng)?zhí)崆芭c合適休班人員調(diào)換(自行解決)，月底與月初不允許連休;11、任務(wù)完成后，及時(shí)打掃機(jī)床衛(wèi)生;12、工作結(jié)束后要仔細(xì)檢查一遍無誤后，收拾材料工具，打掃現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生下班;13、下午車間內(nèi)4：30打掃衛(wèi)生，5：00按時(shí)下班;14、下班后，任務(wù)完成情況及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)，如不匯報(bào)按未完成任務(wù)處理。

機(jī)修車間維修管理制度31、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行保修時(shí)，一定要有兩人在現(xiàn)場(chǎng)合作。3、定期對(duì)車間設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，及時(shí)排除故障，確保設(shè)備正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、出現(xiàn)問題及時(shí)維修，維修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實(shí)而平坦的地面上。5、操作前必須對(duì)所用工具，電氣設(shè)備和線路進(jìn)行全面檢查，確保安全。6、檢修壓力設(shè)備時(shí)要參照有關(guān)規(guī)定不得違規(guī)作業(yè)。7、在進(jìn)行研磨、焊接時(shí)等作業(yè)時(shí)，應(yīng)特別注意附近的人員。8、在設(shè)備下邊工作時(shí)，應(yīng)掛一塊警告牌，必要時(shí)在設(shè)備周圍亦放置同樣的警告牌。9、在設(shè)備頂部工作，應(yīng)保持平?，防止趴落，事前應(yīng)做好安排，防止因失誤開動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或移動(dòng)設(shè)備。10、在使用電焊、氣焊、砂輪機(jī)、手持電動(dòng)工具等工具時(shí)，應(yīng)遵循其相關(guān)安全操作規(guī)定。11、凡高地面2米以上的作業(yè)，屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。12、現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，要整理現(xiàn)場(chǎng)，保證清潔衛(wèi)生。13、保持機(jī)修車間的衛(wèi)生清潔，維修工具擺放整齊，外借時(shí)作好記錄防止工具丟失。

第一篇：球磨車間管理制度球磨車間管理制度為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。本制度實(shí)用于球磨車間，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。1．車間人員必須按班按點(diǎn)上下交接班，白班正常生產(chǎn)中必須保證兩人同時(shí)在崗，早起8點(diǎn)交接班，晚上6點(diǎn)交接班，接班人員未到當(dāng)班人員不允許下班離開。2．交接班時(shí)當(dāng)班人員下班時(shí)要檢查所有機(jī)器電路情況，并將檢查結(jié)果告知接班人員，如發(fā)現(xiàn)問題要積極主動(dòng)采取應(yīng)急措施，并報(bào)告負(fù)責(zé)人，車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,。3．4．晚上值班人員要檢查所有機(jī)器設(shè)備電路情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告負(fù)責(zé)人其他各車間廢料當(dāng)天下午5點(diǎn)要及時(shí)回收，每日清理廢料時(shí)過手挑揀干凈，將有用的余料清理出，及時(shí)合理分配使用，將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶，經(jīng)檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人檢查后方可回收作料5．保持球磨車間衛(wèi)生，進(jìn)入球磨車間要更換鞋，球磨車間穿的鞋不允許穿出球磨車間隨意走動(dòng)，球磨車間人員要警惕并攔阻除球磨車間人員其他人員一概不得入內(nèi)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)其他人員入內(nèi)球磨機(jī)人員被罰款50元6．7．球磨車間內(nèi)物料要堆放有序，按負(fù)責(zé)人要求使用，不得擅自使用車間人員領(lǐng)取物料時(shí)（石蠟）要適量，不得將過多物料拉到車間，生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)退回原地不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)8．車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，不得擅自更改工藝流程及配比，過磅物料要嚴(yán)格按照要求配兌，負(fù)責(zé)人及球磨人員每月5號(hào).15號(hào).15號(hào)要共同檢查磅的準(zhǔn)確度，復(fù)查球石石蠟油酸等物料的重量，以書面形式告知辦公室9．

第二篇：球磨車間安全生產(chǎn)考試試題球磨車間安全生產(chǎn)考試試題一填空題1（裝載機(jī)通道）（喂料機(jī)前面底上）（快速通過）（拐彎死角處）（開闊寬敞）2（輸送帶）（跨越輸送帶及設(shè)備）3（是否有人工作）（有雜物）（快速通過）（工作和逗留）4（打磨口向上）（放氣孔放氣）（沖擊傷人）（鐵棍插通再次疏通放氣）（加蓋好磨蓋后再啟動(dòng)電機(jī)）5（攪拌機(jī)）（電柜內(nèi)短路口）（警示牌）（啟動(dòng)攪拌機(jī)）6（現(xiàn)場(chǎng)有二人以上）（必須停機(jī)斷開總電源）（安全操作規(guī)程）（維修好后和原先一樣）（私自改動(dòng)）（清理干凈）二問答題答;1.是本班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任，負(fù)責(zé)職工人身安全及設(shè)備安全運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問題隱患排除解決，牢記“事故猛于虎，責(zé)任大于天。2檢查設(shè)備是否正常，如缺拖輥，線路是否連接正常，滾筒是否有雜物。近處是否有人工作、把問題排除后方便啟動(dòng)3.漿池口必須加蓋護(hù)板，不許搬離漿池口，如工作需要搬開后要及時(shí)蓋上4.磨機(jī)停后要斷開電柜，大斷電源，防止磨機(jī)停后自動(dòng)啟動(dòng)。開機(jī)前先觀察，設(shè)備是否正常周圍不許有人確認(rèn)正常后與平臺(tái)上取得聯(lián)系后方可開機(jī)

第三篇：球磨崗位環(huán)境保護(hù)工作管理制度（最終版）球磨車間環(huán)境保護(hù)工作管理制度1、組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》、《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》。2、交接班時(shí)查看環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行情況，認(rèn)真查看設(shè)備運(yùn)行情況，意外情況及時(shí)上報(bào)處理。3、上崗后認(rèn)真檢查各崗位噴淋裝置運(yùn)行情況，調(diào)整噴水量，確保各崗位不揚(yáng)塵。4、堅(jiān)決杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的發(fā)生；5、對(duì)于工作場(chǎng)所環(huán)境及時(shí)打掃，灑水降塵，保持作業(yè)場(chǎng)所干凈整潔6、加強(qiáng)環(huán)保管理的日檢，周檢工作，積極落實(shí)上級(jí)部門提出的環(huán)保整改措施的落實(shí)；7、定點(diǎn)堆存各類廢棄材料。

第四篇：原料車間球磨及漿料處理管理規(guī)范原料車間球磨及漿料處理管理規(guī)范一、球磨工序操作管理1、目的：規(guī)范球磨工序的操作，使經(jīng)球磨的漿料符合工藝要求。2、職責(zé)2.1技術(shù)部負(fù)責(zé)坯料配方的制訂。2.2鏟車司機(jī)負(fù)責(zé)按配方配泥沙料：監(jiān)磅員負(fù)責(zé)配料監(jiān)控。2.3球磨工負(fù)責(zé)按配方配泥沙料外的其它原材料并負(fù)責(zé)球磨工序的操作。2.4質(zhì)檢員負(fù)責(zé)漿料檢驗(yàn)。3、主要生產(chǎn)設(shè)備：喂料機(jī)、、球磨機(jī)、攪拌機(jī)、輸送帶、鏟車。4、操作規(guī)范4.1配料：配料前由監(jiān)磅員先核實(shí)電腦電子磅是否為“0”。鏟車司機(jī)檢查鏟車各部位零件是否正常，然后根據(jù)技術(shù)部配方單規(guī)定的泥沙料倉(cāng)號(hào)和配方逐一加料入喂料機(jī)稱量，監(jiān)磅員負(fù)責(zé)監(jiān)磅并輸入磅碼在入球磅單上。泥沙料稱量允許偏差±20kg，加至足一球泥沙料止。準(zhǔn)備喂料。4.2喂料：4.2.1喂料前由班長(zhǎng)檢查球石空位高度，控制球石空位高度在1.65~1.80米之間，球石未夠時(shí)通知鏟車工、監(jiān)磅員應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加已清洗干凈的球石，并做好記錄。4.2.2喂料工檢查喂料輸送系統(tǒng)是否正常，入料球口是否正確，確認(rèn)無誤后先開動(dòng)各相關(guān)皮帶，再開動(dòng)喂料機(jī)，將配好的泥沙料，通過喂料輸送帶送入球內(nèi)。4.2.3喂料運(yùn)行過程中，球磨工隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)停機(jī)處理，并隨時(shí)注意將大塊黑坭破碎和排除雜物，再進(jìn)入球磨。4.2.4泥沙料喂料完畢球磨工負(fù)責(zé)將掉下的泥沙料清掃入球內(nèi)，并負(fù)責(zé)將應(yīng)加的添加劑和水等按配方規(guī)定的量加入球內(nèi)，直至將應(yīng)配的料加完為止。4.2.5球磨工負(fù)責(zé)用電動(dòng)葫蘆吊起球蓋放在球口上，擰緊球磨口上的四支螺桿，應(yīng)做到多次循回?cái)Q緊操作，直至不漏料為止。4.2.6開動(dòng)輔機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)約半圈，拆掉放漿花籃，蓋上小球蓋，擰緊螺絲，準(zhǔn)備開機(jī)。4.3開機(jī)：4.3.1開機(jī)前應(yīng)先檢查球背面是否有其它人，球磨機(jī)械、電機(jī)、皮帶、安全防護(hù)罩、離合器是否正常。確認(rèn)正常后，才能準(zhǔn)備開機(jī)。4.3.2在開電源開關(guān)前，先把手擦干，再按開關(guān)，嚴(yán)禁用濕手或其它導(dǎo)電的物體去按開關(guān)。4.3.3主機(jī)啟動(dòng)前，先開輔助電機(jī)，讓球體緩緩運(yùn)轉(zhuǎn)3~10圈后再脫開離合器，此時(shí)等球轉(zhuǎn)穩(wěn)后，即借球磨機(jī)擺動(dòng)的慣性，順勢(shì)作主電機(jī)啟動(dòng)，直至球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并在黑板上記錄開機(jī)時(shí)間和計(jì)劃停球時(shí)間，開機(jī)才算結(jié)束。4.3.4開機(jī)時(shí)和開機(jī)后，都應(yīng)觀察球磨機(jī)械有無異常響聲，轉(zhuǎn)速是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)，找班長(zhǎng)或機(jī)修檢查維修好后再開機(jī)進(jìn)行球磨。4.4球磨：球磨時(shí)間約13小時(shí)/每球（具體由檢驗(yàn)員及班長(zhǎng)根據(jù)不同材料和檢測(cè)結(jié)果確定），球磨時(shí)間到時(shí)，由放漿工停機(jī)，并做好停機(jī)時(shí)間記錄。4.5停機(jī)：停機(jī)時(shí)先停主機(jī)，等球磨機(jī)停穩(wěn)后，先上好輔助機(jī)離合器才啟動(dòng)輔機(jī)使放漿口向上，球體停穩(wěn)后，球磨工用鐵桿擰松螺絲桿，拔松球蓋，排除球內(nèi)空氣后再完全松開橫桿螺絲，打開球蓋，馬上通知質(zhì)檢員取漿料檢驗(yàn)。4.6漿料檢查：質(zhì)檢員在停球后根據(jù)《漿料檢驗(yàn)規(guī)范》對(duì)漿料的250目篩余（細(xì)度）、比重（濃度）、流速進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄，漿料質(zhì)量按工藝文件的規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果合格，通知球磨工放漿。檢驗(yàn)結(jié)果不合格，由檢驗(yàn)員確定處置方式：返球或作補(bǔ)加料后返球等，并明確返球時(shí)間，同時(shí)做好記錄。經(jīng)返球后的漿料應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果合格，通知球磨工放漿。4.7放漿：裝放漿花籃，啟動(dòng)輔機(jī)使?jié){口向上左右擺動(dòng)2~6次，裝上放漿管，啟動(dòng)振篩檢查放漿管出口是否對(duì)準(zhǔn)應(yīng)放入的漿地，裝上除鐵槽，放好磁鐵棒，啟動(dòng)放漿閥，再關(guān)閉放漿閥，拆除放漿管。放漿時(shí)同時(shí)開啟大球蓋，將大球蓋吊出準(zhǔn)備下次投料。4.8儲(chǔ)漿：放漿后記錄清楚漿料品種，漿池在地下漿池應(yīng)不停地?cái)嚢杌旌暇鶆?，陳腐后才能轉(zhuǎn)入下一工序使用。4.9過篩除鐵：放入地池的漿料必須經(jīng)過過篩，除鐵后才能放入中轉(zhuǎn)漿池。振篩、除鐵器過漿槽及輸漿管必須定時(shí)沖洗，以防漿料沉淀、阻塞漿管。振篩篩網(wǎng)必須隨時(shí)檢查定時(shí)更換。5、注意事項(xiàng)：5.1喂料輸送系統(tǒng)工作前應(yīng)先檢查機(jī)械和潤(rùn)滑是否正常，調(diào)整喂料出口對(duì)準(zhǔn)應(yīng)入的球口，確認(rèn)無誤后才能開機(jī)工作。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常，應(yīng)馬上停機(jī)通知班長(zhǎng)或維修工，待設(shè)備維修好后才能繼續(xù)工作。5.2球石的沖洗：球石應(yīng)用水沖洗干凈后，才能使用。5.3球磨過程主任、班長(zhǎng)和球磨工應(yīng)巡回檢查球磨機(jī)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常馬上停機(jī)通知維修工處理，正常后才能繼續(xù)開機(jī)。同時(shí)注意黑板上記錄的停球時(shí)間，時(shí)間一到馬上停球，立即（5分鐘內(nèi)）通知檢驗(yàn)員取樣，對(duì)漿料進(jìn)行檢驗(yàn)。5.4放漿時(shí)應(yīng)將漿料放清，漿料流動(dòng)性差時(shí)，嚴(yán)禁用水沖放，嚴(yán)禁將不同品種的漿料混入同一漿池。每球漿料放漿前必須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)確認(rèn)合格后才能放漿。二、漿料檢測(cè)、放漿操作管理1、當(dāng)球磨完畢，停球前球磨工必須預(yù)先通知質(zhì)檢員，由質(zhì)檢員帶齊檢測(cè)取漿所需的工具到球磨機(jī)旁準(zhǔn)備取漿，球磨工停球打開球蓋質(zhì)檢取漿后拿到質(zhì)檢室檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后即可通知球磨工放漿，不合格時(shí)再通知球磨工進(jìn)行翻球處理，翻球完畢后再重復(fù)檢測(cè)工作。2、漿料合格后可安排放漿，但放漿前球磨工必須清楚了解車間的漿料安排和漿池的使用情況，一般情況下，車間無作特別安排時(shí)可按原有的使用池號(hào)放漿，并填寫好漿池面的《漿池使用一覽表》中的內(nèi)容，否則一律由放漿人員負(fù)責(zé)。3、放漿時(shí)先停球安裝好放漿專用的球閥，使用鋪機(jī)將球磨機(jī)放漿口轉(zhuǎn)到放漿渠口，搞好放漿所需的漿渠路線的衛(wèi)生后打開球閥即可放漿，放漿時(shí)保證漿料不滿出漿渠或流進(jìn)其它漿池內(nèi)，放漿后關(guān)好球閥，清理好清渠，準(zhǔn)備再次入料。4、所有操作人員必須保證當(dāng)班的衛(wèi)生符合車間的要求，一切機(jī)件、工具、雜物按車間的指定地點(diǎn)存放。三、中轉(zhuǎn)設(shè)備清潔、漿料除鐵過篩操作管理1、漿池的清洗必須由車間班長(zhǎng)以上的人員批準(zhǔn)方可安排清洗，清洗的人員由車間安排。2、清洗漿池前操作人員必須拉好36v的安全電燈于漿池內(nèi)，將污水泵放入池內(nèi)堅(jiān)立放好，接上380v電源，漿池?cái)嚢铏C(jī)的按鈕必須掛有“有人工作，禁止合閘”的警告牌后方可操作，進(jìn)入池內(nèi)進(jìn)行清洗工作時(shí)用水管對(duì)漿池內(nèi)和攪拌機(jī)上的積泥進(jìn)行全面清洗至干凈為止，然后將污水泵亦沖洗干凈，拉上地面放到指定位置，除去電柜的禁令牌經(jīng)班長(zhǎng)以上人員驗(yàn)收后即可使用。3、漿料的貯存一般由車間安排指定漿池貯存，一般情況下以先放先對(duì)色,先可用先用的原則，由跟班班長(zhǎng)根據(jù)實(shí)際情況,填寫《安排泵漿通知單》后交泵漿工完成操作。4、漿料從漿池泵至中轉(zhuǎn)缸儲(chǔ)存時(shí)必須要進(jìn)行除鐵和過篩，開泵前泵漿工先選擇好泵漿的線路，不用的漿閥要關(guān)好，并打開排氣閥，換好振篩網(wǎng)，振篩要清洗干凈，放好除鐵棒，開動(dòng)振篩后即可開泵輸漿。開泵后先將泵的流量由細(xì)調(diào)至大，調(diào)至振篩能過的最大量即可，但必須要控制好除鐵盆的液面高于除鐵棒的位置，經(jīng)除鐵棒將漿料中的鐵質(zhì)除去，并每隔半小時(shí)作清理一次，經(jīng)除鐵后的合格漿料流進(jìn)中轉(zhuǎn)缸貯存或直接泵上噴霧塔造粒，不合格的全部篩到中轉(zhuǎn)缸外由泵漿員清往廢泥場(chǎng)。5、完漿后必須對(duì)泵漿所用的設(shè)備進(jìn)行清洗，特別是用過的管道必須全部清洗干凈，下班前泵漿工填寫好《泵漿工交接班記錄表》。6、了解振篩是否還要使用，待確認(rèn)不再使用后，應(yīng)先停掉供漿泵，關(guān)好振篩，打開供漿泵后的閥，放去漿管內(nèi)的漿尾。7、打開水閥，用水先通好吸漿管，待漿池的吸漿管冷卻后馬上關(guān)好漿池面的漿閥。8、用膠管套好出漿管的口，并將膠管引到缸邊水溝。開動(dòng)泵，沖洗漿管，待膠管排出的水干凈時(shí)，馬上停泵，關(guān)好水閥，打開供漿泵后的閥，將管內(nèi)的水放掉，關(guān)好泵的冷卻水。9、拿起除鐵盒的磁棒清干凈后放好，用工具將除鐵盆內(nèi)的積坭鏟干凈，將振篩面的積坭清干凈，蓋好缸口,用水沖干凈除鐵盆及振篩,清出來的積坭、鐵渣清好，拉到垃圾堆處倒，不能倒到坭屎倉(cāng)。10、中轉(zhuǎn)缸清洗首先了解清楚缸內(nèi)是否有漿，確認(rèn)無漿后，停掉攪拌機(jī)，掛好安全警告牌，然后取工具將缸底排污口打開。并以二人為一組,一人入內(nèi)沖洗,一人在缸口負(fù)責(zé)監(jiān)視缸面及缸內(nèi)的情況,保證缸內(nèi)人員的人身安全。11、取一段足夠從附近水龍頭到缸內(nèi)距離的水管，并將其中一邊牢固在水龍頭上。打開水龍頭，用水管先將中轉(zhuǎn)缸表面的除鐵盒沖洗，直到無污漬，按著沖洗振篩將缸面全部沖干凈。12、從缸口處進(jìn)入缸內(nèi)，并把水管一同拉入缸內(nèi)進(jìn)行缸內(nèi)清洗，先清洗缸頂，然后缸身及攪拌機(jī)的漿，待全部積坭及污物沖走后，再清洗缸底直至將缸底全部沖干凈，積水全部排出缸外。13、從缸口梯爬出缸外，關(guān)好水龍頭，拆出水管，收拾好放回工具箱內(nèi)。14、取工具將缸底排污口裝好，收緊羅絲，經(jīng)班長(zhǎng)檢查合格即可使用。15、清洗完畢后必須檢查周邊的衛(wèi)生是否符合車間的要求，一切所用的機(jī)件、工具、雜物必須按車間的規(guī)定地點(diǎn)存放。四、磁棒沖洗操作管理由于中轉(zhuǎn)磁棒沖洗工序與原清磁棒工序在設(shè)備的設(shè)計(jì)上有本質(zhì)上的區(qū)別，因而操作上也有別于以前，此工序的磁棒的清洗是利用高壓水射掉沾在磁棒上的鐵質(zhì)，從而達(dá)到除鐵的目的，操作步驟如下：1、泵漿員負(fù)責(zé)泵漿及保證振篩不得漏漿，奕要保證漿料能浸過磁棒表面。2、泵漿員接上級(jí)通知后，按要求將同品種的漿池漿料通過氣泵或柱塞泵泵入相應(yīng)的大中轉(zhuǎn)池的振篩進(jìn)行篩分后經(jīng)過除鐵槽除鐵后放入大中轉(zhuǎn)池。3、清磁棒人員在泵漿之前要先調(diào)節(jié)好除鐵槽內(nèi)氣