17/17技術(shù)交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：一、作業(yè)條件：作業(yè)面墻面抹灰完畢，現(xiàn)場清理干凈，進出現(xiàn)場的安全通道搭設(shè)完畢。施工準備：1、作業(yè)面準備：建筑標高線（1m線）彈放準確；開工前的必要材料準備完畢；2、工具準備：鐵鍬、盒尺、游標卡尺、水平尺、手電、刷子、螺絲刀、扳子、鋼鋸、線墜、手拉葫蘆、門子架3、動力準備：備三級配電箱二臺，并保證動力電輸送到位。4、對設(shè)備、機具要求：序號機具名稱數(shù)量1電錘2臺2切割機2臺3角向磨光機3臺4氧氣、乙炔2套5電焊機4臺操作工藝流程：熟悉圖紙——放線——支架安裝——干管安裝——風(fēng)機盤管吊裝——風(fēng)機盤管支管安裝——打壓沖洗——保溫——綜合調(diào)試四、管道安裝工藝特點：1）材質(zhì)的選用及連接方式：管材：空調(diào)水管徑DN≤50mm采用鍍鋅鋼管、絲扣連接，當(dāng)管徑300mm＞DN≥50mm采用無縫鋼管、焊接。管徑DN》300mm采用螺旋焊接鋼管、焊接。冷凝水管采用鍍鋅鋼管、絲扣連接，并有>0.002的坡度坡向排水口，嚴禁倒坡。A：管道的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。B：管道表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷。2）管道安裝：A：鋼管絲扣連接時，管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超過一扣，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長不得超過絲扣絲扣全長的10%。接口緊固后宜露出2～3扣螺紋。管道支架、閥門必須同高、布置一致。支架必須用電鉆打眼，嚴禁用電焊鉆眼。機房內(nèi)管道支架必須打斜角后焊上。B：鋼管焊接前應(yīng)修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合國標《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》表4.2.7的規(guī)定。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：鋼管對接時，環(huán)向焊縫的檢驗及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查，檢查前應(yīng)清除焊縫的藥皮、飛濺物；焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目技術(shù)要求外觀不得有焊化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道及母材應(yīng)平緩過度。寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2～3mm。表面余高應(yīng)≤1+0.2倍坡口邊緣寬度，且應(yīng)≯4mm咬邊深度應(yīng)≤0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長應(yīng)≯100錯邊應(yīng)≤0.2倍壁厚，且≯2mm未焊滿不允許不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過三次。焊工選派為保證管道焊接質(zhì)量，對進入現(xiàn)場施工的焊工進行嚴格要求：所有進入現(xiàn)場的焊工必須是已通過焊工考試的持證焊工。（2）管道焊接施工步驟A、焊接工藝評定：焊接工作開始前，對各種焊接方式和方法進行焊接工藝評定，確定各項焊接參數(shù)及工藝措施，制定焊接工藝卡，對焊接人員進行詳細交底。B、管道進場驗收：對進場管道進行嚴格驗收，管口應(yīng)呈規(guī)則的圓形，管壁厚度應(yīng)均勻一致。管道的彎曲度不得大于2mm/m，外徑的偏差不得大于1%，壁厚的偏差不得大于10%，對達不到要求的管道，一律做退場處理，從原材料上把好第一關(guān)。C、大口徑管道壁厚均大于4mm，焊接前在管子端部加工V型坡口。坡口加工后，用角向磨光機磨平，除去氧化渣及飛濺物。3-6mm的鋼管焊接時必須留1-2.5mm的間隙。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：坡口形式如下圖所示：坡口示意圖說明1、坡口角度在65o～75o之間。2、坡口鈍邊為0～2mm。3、管道對口間隙預(yù)留0～2mm。D、管道組對：管道組對時在管道底邊及側(cè)邊點焊3根50×5mm的角鋼作為輔助，將需要組對的管道慢慢移動到角鋼導(dǎo)槽中。管道組對的坡口間隙和角度應(yīng)符合規(guī)范要求，管壁平齊，其錯邊量不應(yīng)超過壁厚的10%，管道組對完成后將管道點焊固定。E、管道焊接：管道焊接嚴格執(zhí)行《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》，焊接時按管道焊接工藝評定確定的參數(shù)進行。嚴禁在坡口之外的母材表面引弧，防止電弧擦傷管壁。為防止大管道在焊接過程中，熱影響區(qū)域集中而導(dǎo)致管道變形，采用分段對稱焊接消除熱應(yīng)力變形。G、管道焊接是管道安裝工程中重要的一環(huán)，直接影響管道安裝質(zhì)量，現(xiàn)對焊接的質(zhì)量通病做簡要的分析。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：質(zhì)量問題表現(xiàn)原因防治方法咬肉在焊縫邊緣的母材上出現(xiàn)被電弧燒熔的凹槽主要是使用電流過大，電弧過長，及焊條角度不當(dāng)。調(diào)整電流及焊條角度。未熔合焊條及母材之間未熔合在一起或焊層間未熔合在一起焊接電流過小，焊接速度過快，熱量不夠或焊條偏于坡口一側(cè)造成的，或母材的坡口處及底層表面有銹，氧化鐵、熔渣等未清除干凈造成的調(diào)整電流及焊接速度，清除銹、氧化鐵、熔渣。未焊透管口間隙過小，管口坡度不夠焊接電流小，運條速度快，對口不正確，電弧偏吹及運條角度不當(dāng)造成的調(diào)整電流及運條速度，對口正確。氣孔焊接熔池中的氣體來不及逸出，而停留在焊縫中的孔眼，低碳素鋼焊縫中的氣體主要是氫或一氧化碳熔化金屬冷卻太快，焊條藥皮太薄或受潮，電弧不當(dāng)或焊縫污物清理不凈造成的檢查焊條藥皮質(zhì)量，清除焊縫污物。夾渣焊接熔池中的熔渣未浮出而存于焊縫中焊層間清理不凈，焊接電流過小，運條方式不當(dāng)使鐵水和熔渣分離不清造成的清除焊層間雜物，調(diào)整電流及運條方式。焊瘤在焊縫外多余的焊條熔化金屬熔池溫度過高，使液態(tài)金屬凝固緩慢，從而在自重下下墜造成的降低熔池溫度。H：管道法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：法蘭接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑的1.5%，且應(yīng)≯2mm。螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%。I：管道安裝時要掃口，并應(yīng)清凈管中的污物，暫時停止安裝時，管口應(yīng)臨時封堵。J：對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長300mm的直尺在管口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且≯2審核人交底人接受交底人技術(shù)交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：K：環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：環(huán)向焊縫距支架凈距應(yīng)≮100mmL：焊條的化學(xué)成分、機械強度應(yīng)及母材相同且匹配，焊條應(yīng)干燥。直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距應(yīng)≮200mm管道任何位置不得有十字形焊縫。M：不同壁厚的管節(jié)對口時，壁厚相差應(yīng)≯3mm。不同管徑的管節(jié)相連時，兩管徑之差>小管管徑的15%時，可用漸縮管連接。漸縮管的長度應(yīng)≮兩管徑差值的2倍，且應(yīng)≮200N：管道上開孔應(yīng)符合下列規(guī)定：不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；不得開方孔；不得在管節(jié)、管件上開孔。O：直線管段不宜采用長度<800mmP：鋼管道安裝允許偏差（mm）項目允許偏差無壓力管道壓力管道軸線位置1530高程±10±20Q：防腐：水管及支吊架除污去銹后刷紅丹兩遍，明裝管及支吊架再刷銀粉二遍，保溫管道不刷銀粉。R：支吊架：水管采用吊裝，用膨脹螺栓吊于頂板，吊架間距按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,空調(diào)冷凍水管應(yīng)加裝木托。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：支吊架間距分兩種形式：1、管道支吊架間距。鋼管道支、吊架的最大間距（m）：直徑15-2025-3240-5065-80100125150200250300-600間距保溫22.5344.567788.5間距不保溫2.53.54.566.5789.511123）支、吊架安裝（1）固定支架安裝示意圖管道水平固定支架安裝圖符號說明：1-空調(diào)熱水管道2-木托3-管卡4-角鋼托架5-限位角鋼審核人交底人接受交底人技術(shù)交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：設(shè)備出口的管道支架的安裝設(shè)備出口的管道支架安裝圖(不保溫)設(shè)備出口的管道支架安裝圖(保溫)符號說明：1-設(shè)備出口管道2-滿焊焊縫3-管柱4-鋼制法蘭盤5-脹栓6-柱腳板7-結(jié)構(gòu)樓板8-管道保溫層9-弧板(D具體參數(shù)見下表)此種管道支架形式適用于水泵、板式換熱器等設(shè)備的管道進、出口。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：（2）管道吊架安裝示意圖：單管吊裝圖雙管吊裝圖符號說明：1-槽鋼2-吊桿3-管道4-角鋼5-扁鋼6-木托7-1.2mm鋼板此外對于一些管徑較小的管道可以采用扁鋼加工的抱卡進行管道吊裝，具體見下圖：單管吊裝示意圖符號說明：1-管子抱卡2-管道保溫3-管道4-木托5-吊桿因綜合排布原因，供A1塔樓的冷水管無法采用槽鋼支架，采用此種形式支架，具體材料執(zhí)行天津地標DBJT29-18-2005審核人交底人接受交底人技術(shù)交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：（3）滑動支架安裝示意圖此種形式的活動支架適用于大口徑的空調(diào)立管的滑動支架，此支架形式將根據(jù)實際情況進行調(diào)整，槽鋼的布置(兩面或四面)根據(jù)管道的數(shù)量、管徑的大小經(jīng)過計算后選擇；扁鋼抱箍應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)的規(guī)格。立管滑動支架安裝示意圖符號說明：1-空調(diào)水管道2-管道保溫層3-翼片4-槽鋼支架5-脹栓6-絕緣硬木(及保溫層厚度相同)7-混凝土臺8-結(jié)構(gòu)樓板9-管卡10-限位鋼板11-套管(套管高出地面50mm)審核人交底人接受交底人技術(shù)交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：管井內(nèi)進行管道支架布置時應(yīng)搭設(shè)輔助槽鋼，使管道的力通過槽鋼傳遞到結(jié)構(gòu)梁上，現(xiàn)以本工程管井為例說明管井內(nèi)管道支架的布置及安裝?？照{(diào)水、冷卻水管井內(nèi)管道固定支架安裝示意圖符號說明：1-結(jié)構(gòu)梁2-空調(diào)水管道3-管道保溫層4-固定翼片5-絕緣橡膠墊6-槽鋼支架7-鋼板8-套管(高出地面50mm)9-結(jié)構(gòu)地面10-預(yù)埋鋼支座(高出地面150mm)這種形式的固定支架適用于大口徑的空調(diào)立管，主要作用是防止立管發(fā)生垂直位移。根據(jù)實際情況調(diào)整，槽鋼的布置(兩面或四面)根據(jù)管道的數(shù)量、管徑的大小經(jīng)過計算選擇相應(yīng)的方式，并根據(jù)管道的數(shù)量、管徑的大小經(jīng)過計算選擇槽鋼相應(yīng)的規(guī)格。支架的施工前應(yīng)對結(jié)構(gòu)經(jīng)過嚴格核算并且經(jīng)過現(xiàn)場工程師確認后方可。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：A、空調(diào)系統(tǒng)的管道全部保溫：管道支、吊架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，并在管道及支吊架之間設(shè)木托，厚度應(yīng)及保溫層厚度相同。B、系統(tǒng)通水試驗及系統(tǒng)調(diào)試，必須符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求。C、質(zhì)量標準：a.立管垂直度每米允許偏差不大于3mm，水平干管坡度0.002-0.005，做到橫平豎直焊口厚度不得低于母材要求：焊口及絲扣做好防腐處理，麻頭清理干凈，管道安裝不得有塌腰的現(xiàn)象，坡度均勻，保溫表面平整，無漏保溫處，吊桿垂直。b.立管穿樓板、水平管穿墻必須加裝剛性套管，空調(diào)機組配管必須加裝支架，安裝要牢固符合規(guī)范要求。（3）管道安裝通則A、焊接鋼管、鍍鋅鋼管不可熱煨彎。B、管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)置鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)。C、管道支架安裝：管道支吊架距焊口距離不得小于50mm；懸吊式空調(diào)管道長度超過15m時，應(yīng)加防擺動固定支架；管道支吊架應(yīng)有隔熱材料（木拖），隔熱材料的厚度不得小于管道保溫層厚度。1.空調(diào)管吊架安裝，木托及管道接觸嚴密，木托外徑及保溫層相平齊。2.吊桿垂直，橫豎成線。1.空調(diào)管道固定支架。2.門形吊架固定牢固。3.木托及管道相匹配。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要1.成排管道安裝。2.成排管道安裝應(yīng)及設(shè)計協(xié)商盡量吊裝在一個吊架上。3.吊架間距應(yīng)滿足最小管道規(guī)定要求。4.吊架順直固定牢固。1.立管管道支架安裝。2.管道支架采用型鋼及扁鋼制作。3.支架應(yīng)成排固定牢固。交底內(nèi)容：D、管道及設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進行，及水泵等設(shè)備接管必須為柔性接口。柔性短管不得強行對口連接，及其相連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立吊架。E、冷凝水管道坡度：0.01，坐標、標高必須符合設(shè)計要求。F、水管穿墻及樓板均應(yīng)架套管，穿樓板的套管上部高出地面20mm，有防水要求處的套管上部高出地面50G、在空調(diào)水管最高點設(shè)自動跑風(fēng)，最低點設(shè)放水。H、壓力管道的強度及嚴密性試驗當(dāng)管道的工作壓力≥0.1Mpa時，應(yīng)進行壓力管道的強度及嚴密性試驗；當(dāng)管道的工作壓力<0.1Mpa時，應(yīng)進行無壓力管道嚴密性試驗。水壓試驗時環(huán)境溫度宜≮5℃。當(dāng)<5管道灌