新建鐵路高邊坡人工挖孔錨固樁及樁板墻施工技術(shù)交底_第1頁(yè)
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技術(shù)交底工程名稱(chēng)改建鐵路XX至XX線擴(kuò)能改造工程單位工程路基工程交底項(xiàng)目錨索框架梁施工交底日期交底內(nèi)容:樁板墻施工1 工程概況D2K76+374.879~D2K76+417.65左側(cè),長(zhǎng)42.76m,樁內(nèi)側(cè)距線路中線6.7m處設(shè)錨固樁,共八根,樁截面1.5*2.25m,樁間距(中~中)為6m樁長(zhǎng)18~25m,采用C35鋼筋砼澆筑。樁孔開(kāi)挖時(shí),采用 C15鋼筋混凝土鎖口及護(hù)壁。 樁后靠線路側(cè)設(shè)置C35砼擋土板,每塊板高1.0m,板底設(shè)置C25混凝土找平層。施工部署施工工序施工準(zhǔn)備t測(cè)量放樣t樁施工t第一單元格土體開(kāi)挖t第一單元格樁間板吊裝t第二單元格土體開(kāi)挖t第二單元格樁間板吊裝t循環(huán)吊裝樁間板直至吊裝完畢t墻后回填3.5施工方案選擇施工前,應(yīng)先進(jìn)行代表性挖樁,即在設(shè)計(jì)樁的范圍內(nèi)于前、后及中部先挖 3-5根樁以驗(yàn)證地層。路塹樁板墻施工一般應(yīng)先開(kāi)挖樁頂以上土石方,形成工作面,然后開(kāi)挖基坑、灌注樁身,待樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 70%再間隔或分層開(kāi)挖樁前土石方。開(kāi)挖天溝是排放塹頂雨水的主要措施,在施工樁孔前應(yīng)開(kāi)挖天溝。樁孔采用人工隔孔開(kāi)挖。對(duì)土層和破碎巖層段采取邊挖邊防護(hù)的施工方法;開(kāi)挖以 1m為一節(jié),進(jìn)行護(hù)壁施工,土石分界處不得分節(jié);護(hù)壁的內(nèi)孔尺寸不得小于樁的截面尺寸。因地形限制,出渣由人工轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放點(diǎn),再用挖掘機(jī)裝車(chē)運(yùn)至指定渣場(chǎng)處置。受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地限制和施工工藝制約,鋼筋集中在鋼筋棚加工制作好后,轉(zhuǎn)運(yùn)至施工部位現(xiàn)場(chǎng)綁扎、安裝。3.5.5當(dāng)?shù)叵滤星治g性時(shí),應(yīng)選用耐腐蝕性混凝土及采取相應(yīng)工程措施。需快速施工時(shí),宜采用速凝或早強(qiáng)混凝土。3.5.6護(hù)壁模板采用活動(dòng)鋼模,樁模板采用定型木模,支撐采用鋼管支撐。須拆除護(hù)壁的樁身部分,樁身與護(hù)壁間須采用隔離措施(如鋪設(shè)寶麗板) ,以利拆除及使樁身平整美觀。3.5.7擋土板采用AB型板,在現(xiàn)場(chǎng)采用5cm厚的光滑覆膜板進(jìn)行預(yù)制。3.5.8樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求做樁身無(wú)損檢測(cè)、詳見(jiàn)《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)內(nèi)容。施工方法及要點(diǎn)挖孔樁施工施工工藝流程放線定樁位及高程T開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方T支護(hù)壁模板放附加鋼筋T澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼 (高出地面200mmt檢查樁位(中心)軸線T架設(shè)垂直運(yùn)輸架 t安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)T安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等T開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)T先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板T澆第二節(jié)護(hù)壁砼 T檢查樁位(中心)軸線T逐層往下循環(huán)作業(yè)T開(kāi)挖擴(kuò)底部分 T檢查驗(yàn)收T綁扎鋼筋T放砼串筒(導(dǎo)管)T澆筑樁身砼。施工方法(1)施工準(zhǔn)備

首先測(cè)定樁位、平整場(chǎng)地;安裝井架;修筑出碴道路。樁孔開(kāi)挖前應(yīng)首先作好井口防水、排水工作并搭設(shè)好雨蓬,開(kāi)挖后及時(shí)設(shè)置鋼筋混凝土鎖口和護(hù)壁。開(kāi)挖天溝是排放塹頂雨水的主要措施,在施工樁孔前應(yīng)開(kāi)挖天溝。孔口部分處理。根據(jù)樁孔孔口段土質(zhì)情況將井口挖至 1.0m深時(shí),即采用與護(hù)壁同級(jí)的鋼筋砼澆注成鎖口,防止雨水流人井口內(nèi)及防止下節(jié)井壁開(kāi)挖時(shí)井口沉陷。鎖口頂面平整,厚 0.3m,并略高出原地面200mm鎖口及護(hù)壁示意圖如下所示:CIS的瞪很〒凝土穎匚T30044―2C0?疑土護(hù)乘鎖口及護(hù)壁示意圖靠線路側(cè)鎖口、護(hù)壁應(yīng)各樁對(duì)齊,光滑平整,施工時(shí)必須保證鎖口與護(hù)壁施工質(zhì)量,以便掛板。樁孔開(kāi)挖路塹樁板墻施工,先開(kāi)挖樁頂以上土石方,形成寬度不小于 2m的工作面,然后開(kāi)挖樁孔。樁井采用隔樁開(kāi)挖施工,樁孔爆破采用淺眼爆破法,嚴(yán)格控制用藥量,樁孔較深時(shí)則采用電引起爆。開(kāi)挖深度:開(kāi)挖采取邊挖邊支護(hù)的方法。每節(jié)挖深 1m后,澆筑砼護(hù)壁,護(hù)壁厚0.2m-0.4m根據(jù)地質(zhì)情況具體確定。遇到特殊地質(zhì)時(shí)開(kāi)挖深度視地質(zhì)情況確定,如石質(zhì)風(fēng)化易破碎或有地下水出露地段,井壁容易發(fā)生坍方,每節(jié)開(kāi)挖深度相應(yīng)縮短。開(kāi)挖方法:為減輕開(kāi)挖時(shí)對(duì)井壁的震動(dòng),土質(zhì)地段采用人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)行,堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎,挖土次序先中間后周邊挖孔軟巖地段采用人工配合風(fēng)鎬進(jìn)行,樁基嵌巖深度范圍不得采用爆破施工。開(kāi)挖過(guò)程中遇到地質(zhì)破碎的地帶用鋼箍或木頭加強(qiáng)支護(hù),同時(shí)加緊護(hù)壁的施工,使護(hù)壁盡快達(dá)到固壁作用。施工中隨時(shí)檢查孔徑、中線及標(biāo)高,每次開(kāi)挖后都作好井身地質(zhì)的觀察和記錄,描繪地質(zhì)柱狀圖,地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師,并采取相應(yīng)的處理措施。樁孔開(kāi)挖過(guò)程中,內(nèi)壁要求打好對(duì)撐,保證安全。挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行孔底處理,做到平整,無(wú)松渣、淤泥、沉淀等軟層,并報(bào)質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。出碴由于施工場(chǎng)地狹窄,樁內(nèi)出碴采用孔內(nèi)人工裝碴, 卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直提升,井外人工配合手推車(chē)運(yùn)輸?shù)氖┕し椒ǔ鲈Wo(hù)壁施工挖孔樁護(hù)壁采用20cm厚C15砼,豎向筋與分布筋均采用$ 10,以保護(hù)挖孔樁周?chē)馏w。模板施工:在立模前,先清除巖壁上的浮土和松動(dòng)石塊,使護(hù)壁砼緊貼圍巖,護(hù)壁模板由 2塊活動(dòng)鋼模板組合而成。護(hù)壁支模由中心線控制,將控制樁軸線、高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對(duì)中,吊垂球控制中心點(diǎn)位置,用尺桿找四邊凈距,然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深。為便于拆模及澆筑,上口與下口的角度做成一定的傾角,上口孔徑與設(shè)計(jì)相同,地質(zhì)條件差時(shí),每節(jié)護(hù)壁間用鋼筋進(jìn)行連接,加強(qiáng)上下節(jié)護(hù)壁的整體性。護(hù)壁砼灌注:護(hù)壁砼灌注采用提升設(shè)備運(yùn)送砼,小型插入式振搗器搗固。灌注砼時(shí),使兩節(jié)護(hù)壁形成交錯(cuò)搭接狀。護(hù)壁灌注后,樁井凈斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸,每澆完三節(jié)護(hù)壁后進(jìn)行一次樁中心位置的校核工作,并對(duì)樁的直徑和垂直度進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,及時(shí)采取措施糾正。為使護(hù)壁盡快達(dá)到固壁作用,砼攪拌時(shí)摻入早強(qiáng)劑,提高砼早期強(qiáng)度。對(duì)于需要拆除護(hù)壁的樁身部分, 樁身與護(hù)壁之間必須采取隔離措施, 以保證拆除護(hù)壁后樁身的平整美觀。井內(nèi)通風(fēng)與排水樁孔較深時(shí),為保證孔內(nèi)有新鮮的空氣,在孔口設(shè)置通風(fēng)機(jī),用軟膠管向孔下通風(fēng),保證施工期間孔下空氣質(zhì)量。若樁孔挖至有水地段,孔內(nèi)設(shè)集水坑,滲水量大時(shí)采用離心泵或多級(jí)泵抽水。上下井設(shè)施利用020粗尼龍繩加工的軟梯或設(shè)有安全卡的吊籠解決施工人員上下井的問(wèn)題。鋼筋籠的制作和安裝由于樁身鋼筋籠不方便吊裝, 不能采用井外作業(yè)。每節(jié)鋼筋籠按設(shè)計(jì)尺寸及配筋加工制作完畢,井內(nèi)進(jìn)行綁扎和焊接。為保證施工安全和施工正常進(jìn)行,擬在井內(nèi)采用扎腳手架,并按要求鋪設(shè)操作木腳手板(該腳手架在鋼筋籠綁扎好后無(wú)法拆除) 。鋼筋籠加工圖如下所示:-I-I鋼筋必須是附有出廠合格證明的鋼筋, 進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)報(bào)試驗(yàn)室取樣試驗(yàn)報(bào)驗(yàn), 合格后才允許用于工程中。鋼筋焊接所用焊條必須與鋼筋類(lèi)別、 規(guī)格相適應(yīng),焊接前必須進(jìn)行試焊, 經(jīng)項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)合格后方可進(jìn)行正式焊接。焊工必須持證上崗。鋼筋(0V25mm)間焊接均應(yīng)采用雙面搭接焊,搭接長(zhǎng)度不小于 5d,(d為鋼筋直徑),焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置,在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)(焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指 35d,且不小于1000mm同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭,配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面積占全部截面面積的最大百分率為 50%焊接時(shí)焊縫高度應(yīng)等于或大于被焊接鋼筋直徑的 0.3倍,焊縫寬度b應(yīng)等于或大于被焊鋼筋直徑的0.7倍,鋼筋焊縫要求平順飽滿(mǎn),不得咬焊、堆積、漏焊,氣孔數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。下鋼筋籠必須將焊渣清出干凈。鋼筋焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于 10d。主筋25mm勺鋼筋采用高強(qiáng)直螺紋機(jī)械連接接頭技術(shù),接頭錯(cuò)開(kāi)布置,每個(gè)斷面接

頭數(shù)量不超過(guò)50%為了保證鋼筋籠具有足夠的剛度, 在制作鋼筋籠時(shí)增加徑向臨支撐。鋼筋骨架應(yīng)在預(yù)制的支架上嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范成型,以確保骨架各部分尺寸及方便施工為原則,要求主筋順直,箍筋間距均勻,綁扎及點(diǎn)焊質(zhì)量符合規(guī)范要求,吊裝過(guò)程中不能有開(kāi)焊、松脫和變形現(xiàn)象,定位鋼筋必須高度足夠,以保證鋼筋骨架有足夠的保護(hù)層。(9) 聯(lián)結(jié)錨栓預(yù)埋聯(lián)結(jié)錨栓采用H級(jí)直32鋼筋,制成后其性能等級(jí)必須達(dá)到緊固件國(guó)家標(biāo)準(zhǔn), 墊板鋼材采用20MnSi,擋板安裝時(shí)按照設(shè)計(jì)要求加工好幫條錨具并與樁身聯(lián)接筋焊接牢固。幫條安裝時(shí),四條幫條與鋼墊板相接的截面保證在同一個(gè)垂直面上,以免受力時(shí)產(chǎn)生扭曲。螺栓端桿孔位采用吊線垂球與鋼尺定位,精心操作,確保位置準(zhǔn)確,方便掛板。(10) 樁砼澆注施工準(zhǔn)備澆筑部位鋼筋、預(yù)埋件等全部安裝完畢,驗(yàn)收合格后方可施工。澆筑砼的操作平臺(tái)已輔設(shè)完畢,輔助設(shè)備準(zhǔn)備就緒。砼使用的水泥、砂、碎石送檢合格,已委托試驗(yàn)室進(jìn)行砼配合比試配,配合比經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)。施工程序檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置和搭接作法t清理井內(nèi)雜物t監(jiān)理確認(rèn)t同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊層t澆砼-養(yǎng)護(hù)施工方法混凝土灌注方法視孔底及孔壁滲水情況而定: 如孔底、孔壁滲水上升速度大于6mm/min時(shí),應(yīng)采用符合規(guī)范要求的水下灌注法施工;如孔底、孔壁滲水上升速度小于 6mm/min時(shí),應(yīng)采用有效措施封水,清干凈孔底積水后,與孔壁不滲水的樁可采用導(dǎo)管或串筒下料灌注施工。澆筑砼時(shí)采用分層振搗,分層厚度為50cm為宜,振搗砼時(shí),嚴(yán)禁觸碰鋼筋?;炷凉嘧r(shí)采用串筒,串筒距混凝土面不大于 2m,灌注工作連續(xù)進(jìn)行,不得形成水平施工縫。灌注分層進(jìn)行,每50cm采用插入式振動(dòng)器振搗一次。

砼養(yǎng)護(hù)砼采用灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7d。砼的養(yǎng)護(hù)均安排專(zhuān)人進(jìn)行,確保砼質(zhì)量。樁間板預(yù)制及安裝樁間板預(yù)制AB型板在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制,為保證砼表觀質(zhì)量 ,采用5cm厚的光滑覆膜板制作。預(yù)制擋土板時(shí)預(yù)留好吊裝孔及安裝孔。樁間板加工示意圖如下所示:II3| -'1|Il 3l -II1n H吐1n H吐4、-k 6L 閱 164一伽擋土板內(nèi)混凝土振搗時(shí),必須采取有效措施嚴(yán)格控制鋼筋的設(shè)計(jì)位置, 避免鋼筋上爬、側(cè)移而影響其承載力。鋼筋混凝土擋土板采用翻轉(zhuǎn)脫模時(shí),混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到 70%以上才能翻身搬運(yùn)。擋板砼養(yǎng)護(hù)必須及時(shí),且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7天。4.2.2樁間板安裝樁完成后,人工破除樁與擋板相連部位 C15護(hù)壁砼。路塹開(kāi)挖自上而下按每4.0米一層進(jìn)行,開(kāi)挖時(shí)控制好邊坡, 以確保鎖口、護(hù)壁及預(yù)埋鋼筋不受破壞。掛板需在邊坡開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行,以防雨季水流引起坍塌。利用吊車(chē)進(jìn)行 A、B型板安裝。擋土板安裝要求中線、標(biāo)高、位置正確,表面平整,光潔度好。擋土板施工時(shí),必須掛線作業(yè),保證所有擋土板在同一平面上,且垂直度符合要求。樁間板就位示意圖如下所示:5000規(guī)淞ft100L [J00T"1樁間板就位示意圖吊裝過(guò)程中為避免弄錯(cuò)擋土板的正、 反面位置,在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)便應(yīng)對(duì)擋土板的正、 反面作一明顯的標(biāo)記。423墻后回填填筑前按設(shè)計(jì)要求安好道路土工布,作好碎石反濾層,然后進(jìn)行墻后回填,用于回填的全部材料,必須符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,填料既要能被充分壓實(shí),又要具備良好的透水性,且不含有草根、腐植物等雜物?;靥顟?yīng)分層填筑,根據(jù)壓實(shí)機(jī)型,一般控制在每層填厚不大于 10-15厘米,分層填筑應(yīng)盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季回填時(shí),填筑面應(yīng)做成 3%-4%勺坡度,以利于排水?;靥钋埃仍跀嗝嫔蟿澐只靥顚哟危_定檢測(cè)頻率,填寫(xiě)檢測(cè)記錄。不同土質(zhì)分層填筑,不準(zhǔn)混合用?;靥钔烈?jīng)過(guò)選擇,含水量要接近最佳含水量。每層回填都要做壓實(shí)度檢驗(yàn),壓實(shí)度檢驗(yàn)記錄必須和填筑高度相等, 并保證符合技術(shù)規(guī)范要求。5 安全保證體系及安全保證措施安全保證體系框圖項(xiàng)目部建立完整的安全保證體系,見(jiàn)下圖。

安全保證體系框圖建立安全生產(chǎn)檢查制度,做到班組日查,隊(duì)周總結(jié),項(xiàng)目部每月進(jìn)行一次安全教育和檢查評(píng)比,使警鐘常鳴,常抓不懈。為保證安全規(guī)定及措施的落實(shí),建立安全檢查程序見(jiàn)下圖。安全檢查程序框圖

樁板墻施工安全保證措施5.3.1樁孔開(kāi)挖時(shí)經(jīng)常注意坡面的穩(wěn)定,每天開(kāi)工、收工前對(duì)坡面、坡頂附近進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有裂縫和坍方的跡象時(shí),立即處理。開(kāi)挖工作與裝、運(yùn)作業(yè)相互錯(cuò)開(kāi),嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)。路塹樁板墻施工,先開(kāi)挖樁頂以上土石方,形成寬度不小于 2m的工作面,然后開(kāi)挖基坑,灌注樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%再開(kāi)挖樁前土石方,嚴(yán)禁超前開(kāi)挖土石方后施工樁。爆破施工前按規(guī)定向有關(guān)單位和部門(mén)申報(bào)施工計(jì)劃,并在爆破前負(fù)責(zé)通知公安等有關(guān)部門(mén),各項(xiàng)安全防護(hù)措施落實(shí)后再實(shí)施爆破。爆破時(shí),在安全警戒線外設(shè)置警戒線, 每次爆破前用報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警, 防止人畜進(jìn)入爆破區(qū)發(fā)生危險(xiǎn)。起爆工作在值班領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督和統(tǒng)一指揮下進(jìn)行, 夜間一般停止爆破,如必須在夜間進(jìn)行,采取安全防范措施。在挖樁孔過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)地形、地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)資料不吻合時(shí),應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,以便調(diào)整設(shè)計(jì)。開(kāi)挖樁孔如遇地下水,樁孔不能浸泡,但不能持續(xù)強(qiáng)抽水,應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理措施,以免造成塌孔。孔內(nèi)出土堆放在井口 1m以外。深度超過(guò)5m的樁孔,工人下孔前要先送風(fēng);爆破后必須先送風(fēng)。挖孔樁作業(yè)必須保證孔下有人時(shí),孔上有人看守,不能離人。挖孔樁內(nèi)無(wú)人作業(yè)時(shí),孔口一定要覆蓋好。537樁孔內(nèi)壁要求打?qū)巍?38井下作業(yè)安全帽、工作服要穿戴好,采用安全電壓。對(duì)手動(dòng)葫蘆、鋼絲索等設(shè)施的狀況,工程部每天要組織檢查,作好記錄,破損的及時(shí)更換。5.3.9施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作;電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用??咨想娎|必須架空 2.0m以上,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或 12V以下的安全燈。5.3.10所有施工車(chē)輛保證始終處于完好狀態(tài),所有駕駛?cè)藛T進(jìn)行操作訓(xùn)練,確保施工有序進(jìn)行5.3.11特種作業(yè)人員安全教育,對(duì)從事爆破、焊接、電氣、高空、起重、壓力容器等作業(yè)的人員、各種機(jī)械的操作人員和機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛?cè)藛T進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)教育,并經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和考試,合格后方可上崗作業(yè)。5.3.12現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志,危險(xiǎn)區(qū)必須懸掛“危險(xiǎn)” 、“禁止通行”和“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈警示。6 質(zhì)量保證措施項(xiàng)目工區(qū)經(jīng)理部根據(jù)£09001(2000版)質(zhì)量保證體系管理模式, 建立健全以項(xiàng)目工區(qū)經(jīng)理為第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,建立項(xiàng)目工區(qū)、施工隊(duì)、工班三級(jí)質(zhì)量管理體系,從組織保證、思想保證、制度保證、施工質(zhì)量保證、質(zhì)量檢查保證、經(jīng)濟(jì)保證、質(zhì)量信息諸方面建立完善的質(zhì)量保證體系,詳見(jiàn)下圖。

質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖原材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料、 成品及半成品要有出廠合格證并由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、 技術(shù)、物資部門(mén)及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收后并請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方可使用。儀器設(shè)備的標(biāo)定制度各種儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定。項(xiàng)目工區(qū)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)計(jì)量工作,設(shè)立帳卡檔案,進(jìn)行監(jiān)督和檢查。儀器設(shè)備由試驗(yàn)室和相關(guān)專(zhuān)業(yè)指定專(zhuān)人管理。技術(shù)交底制度各分項(xiàng)工程開(kāi)工前,在認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上, 由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、功能作用及與其他分項(xiàng)工程的關(guān)系、施工方法、工藝和注意事項(xiàng)等,要求全體人員明確標(biāo)準(zhǔn),做到人人心中有數(shù)。測(cè)量復(fù)核制度測(cè)量資料必須經(jīng)換手復(fù)核無(wú)誤,再報(bào)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可,方可用于施工,并對(duì)中線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)建立定期復(fù)測(cè)檢查制度,測(cè)量與施工建立聯(lián)系制度,對(duì)監(jiān)控測(cè)量的數(shù)據(jù)及時(shí)反饋到施工方案中,并根據(jù)反饋信息及時(shí)調(diào)整施工方法,確保施工質(zhì)量?!叭龣z”制度施工中堅(jiān)持“自檢、互檢、交接檢”制度,上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序,堅(jiān)持上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁┵|(zhì)量保證。對(duì)工序施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)示牌管理,標(biāo)明責(zé)任人、作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)量要求等,作業(yè)前進(jìn)行核定,作業(yè)過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。施工資料記錄整理施工原始資料的積累和保存由分管人員負(fù)責(zé),及時(shí)收集、整理施工原始資料,分類(lèi)歸檔,確保數(shù)據(jù)記錄真實(shí)可靠。質(zhì)檢工程師將全部質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊(cè),保存好原始資料,以備監(jiān)理工程師檢查時(shí)出具和竣工時(shí)隨竣工文件移交。質(zhì)量記錄:水泥的出廠全格證及復(fù)驗(yàn)證明;鋼筋的出廠證明、合格證,以及鋼筋試驗(yàn)單;試樁的試壓記錄;灌注樁的施工記錄;混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單;混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告;樁位測(cè)量放線圖、樁位竣工平面圖;鋼筋及樁孔隱蔽驗(yàn)收記錄單;設(shè)計(jì)變更通告單;分項(xiàng)工程自檢表。樁板墻施工質(zhì)量控制措施(1)錨固樁定位采用全站儀放樣,樁身斷面尺寸、中心位置、孔底高程、護(hù)壁厚度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。人工成孔灌注樁質(zhì)量須符合下表的規(guī)定:鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2鋼筋骨架長(zhǎng)度±100用鋼尺量般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量人工成孔混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位mm50基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒,開(kāi)挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺,用重錘測(cè),或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度,嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢按《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)按《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》

驗(yàn)規(guī)范》。如鉆芯取樣,大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按建筑基樁檢測(cè)

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