施工組織設(shè)計(jì)方案施工組織設(shè)計(jì)方案頁(yè)腳內(nèi)容PAGE頁(yè)腳內(nèi)容PAGE57施工組織設(shè)計(jì)方案頁(yè)腳內(nèi)容PAGE目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章編制說(shuō)明 31．1設(shè)計(jì)圖紙 31．2國(guó)家安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 3第二章工程概況 42．1工程簡(jiǎn)介 4第四章工程執(zhí)行的施工驗(yàn)收規(guī)范與驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 4第五章施工技術(shù)措施（施工方案） 55．1給排水工程 55．1．1室內(nèi)管道安裝工程 55.2.1主要工作內(nèi)容 165.2.2防雷接地系統(tǒng) 175.2.3電纜用保護(hù)套管預(yù)埋 175.2.4電纜敷設(shè) 185.2.5配管工程 195.2.7穿線工程 205.2.9燈具及配電箱安裝 225.2.10成套配電柜及動(dòng)力開關(guān)柜安裝工程 235．3通風(fēng)管 235．3．1風(fēng)管及配件的制作加工 235．3．2風(fēng)管及部件的安裝 255．3．3通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝 265．3．4油漆防腐及保溫 26第六章安全生產(chǎn)保證措施…………30 6．1安全管理體系組織機(jī)構(gòu)……306．2安全施工原則………………316．3安全施工目標(biāo)………………316．4安全施工組織………………316．5安全保證體系………………316．6安全施工制度………………326．7安全教育……………………326．8安全檢查……………………326．9安全技術(shù)措施………………336．9．1臨邊作業(yè)防護(hù)………336．9．2交叉作業(yè)防護(hù)………336．9．3安全用電措施………336．9．4加工棚安全防范措施………………346．9．5工地消防措施………346．9．6室內(nèi)施工安全技術(shù)措施……………356．9．7登高作業(yè)安全技術(shù)措施……………35第七章確保文明施工的技術(shù)組織措施……………357.1現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理目標(biāo)……367.2材料堆場(chǎng)管理………………367.3環(huán)境保護(hù)、場(chǎng)內(nèi)衛(wèi)生管理…………………367.4食堂及宿舍衛(wèi)生管理………377.5辦公室衛(wèi)生管理……………387.6機(jī)械運(yùn)輸管理………………387.7場(chǎng)內(nèi)垃圾及廁所管理………387.8現(xiàn)場(chǎng)綜合治理措施…………397.9擾民及民擾解決措施………39第一章編制說(shuō)明本工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)：1．1設(shè)計(jì)圖紙1．2國(guó)家安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范編制的指導(dǎo)思想是以工程的“質(zhì)量、進(jìn)度、安全”為核心，在組織機(jī)構(gòu)、施工措施、安全文明生產(chǎn)上進(jìn)行了組織落實(shí)，本技術(shù)文件將作為今后指導(dǎo)施工生產(chǎn)的依據(jù)。該工程將列為我公司的重點(diǎn)工程，實(shí)行以合同工期為目標(biāo)的項(xiàng)目法施工，全面履行工程合同，?？⒐?、保質(zhì)量、保售后服務(wù)。第二章工程概況2．1工程簡(jiǎn)介本工程位于無(wú)錫市工業(yè)園區(qū)新區(qū)。該工程由事務(wù)所，廠房，空壓機(jī)房、發(fā)電機(jī)房，配電房，各單體組成。設(shè)計(jì)單位：無(wú)錫華電工程設(shè)計(jì)有限公司建設(shè)單位：寶長(zhǎng)年鉆探裝備（無(wú)錫）有限公司施工單位：江蘇華虹建筑安裝工程有限公司監(jiān)理單位：無(wú)錫市中城建設(shè)監(jiān)理有限公司2．2主要施工機(jī)械表（見附表）.第三章現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)為：爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文明工地。全面貫徹ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量方針，嚴(yán)格遵照施工圖及國(guó)家，地方規(guī)范，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。單位工程質(zhì)量為優(yōu)良，分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良品率：土建85%以上，安裝95%以上。施工、技術(shù)資料真實(shí)、完整、規(guī)范、及時(shí)、準(zhǔn)確。第四章工程執(zhí)行的施工驗(yàn)收規(guī)范與驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)《給水、排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97《采暖衛(wèi)生與煤氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242-82《制冷設(shè)備,空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274-98《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-97《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-96《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91《電氣裝置安裝工程1KV以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258-96《電氣裝置安裝工程電氣照明驗(yàn)收規(guī)范》GB50258-96《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300-88《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ302-88《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ304-88《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-98《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-9第五章施工技術(shù)措施（施工方案）5．1給排水工程5．1．1室內(nèi)管道安裝工程1、鋼管施工管道安裝的要求：沿墻敷設(shè)的主管離粉刷面30-50mm,暗裝管須在粉刷層內(nèi)。絲接管道安裝的一般程序：確定并放線→支架安裝→量尺寸→切割→套絲→予組裝→上填料→安裝并緊固→緊固支架→清理接口→試壓→防腐。焊接管道安裝的一般程序：確定放線→支架安裝→量尺寸→切割→對(duì)口→焊接→緊固支架→試壓→防腐。（1）鍍鋅管絲接安裝配合土建予留予埋，具備施工條件后，施工人員根據(jù)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定管線位置，安裝支架，繪出加工圖。根據(jù)加工圖，量出每段的鋼管尺寸。下料時(shí)可采用管割刀割管，亦可采用砂輪切割機(jī)切割，不得使用氧氣乙炔氣割。割管時(shí)水管要求兩頭墊平，并夾緊，采用套絲機(jī)割刀割管，每進(jìn)刀一次，必須繞管一周，注意進(jìn)刀不能過(guò)多，用力要均勻。手柄不可以左右擺動(dòng)，保證斷口平齊。用電動(dòng)套絲機(jī)套絲，DN15-DN25套一遍成形，DN32-DN40要求套二遍成形，DN50以上要求套三遍成形，絲扣要求光滑，干凈，不允許有斷絲現(xiàn)象。水管套好絲后先予組裝，檢查管道與配件的配合情況，絲扣填料施工時(shí)，先刷白厚漆再繞麻絲，再繞兩道聚四氟乙烯膠帶。麻絲、膠帶順時(shí)針纏繞，纏繞要均勻，平整，不能繞到管頭外或在管口內(nèi)。管道用手認(rèn)絲時(shí)，不能上偏絲，認(rèn)上三扣以上絲后再用管子鉗上緊。受力點(diǎn)離絲頭100mm以上，管道安裝完畢要調(diào)整，使其平直。絲扣管外露的麻絲要除去，刨去的鍍鋅層及外露絲扣要刷防銹漆防腐。管頭內(nèi)的麻絲清理干凈。（2）鋼管焊接焊接管對(duì)口焊接時(shí)兩管焊縫應(yīng)錯(cuò)開45°以上，管與平焊鋼法蘭焊接時(shí)，管應(yīng)插入法蘭內(nèi)厚度的2/3，并要求內(nèi)外滿焊，法蘭平面與管線成90°角，并要求同心，同軸。焊管切割采用機(jī)械切割和氣割兩種，DN100以下的用砂輪切割機(jī)切割，DN125以上用氣割。砂輪切割機(jī)切割管道時(shí)，要求管道放平，并夾緊，保證砂輪切面與管線垂直。氣割前切口部位要求用齊邊劃線，按線切割。管道切割后用角向磨光機(jī)去除管外口10cm內(nèi)氧化層，用圓銼去除管口內(nèi)廢皮，毛刺等。氣割斷口要求用角向磨光機(jī)去除氧化層。管道壁厚超過(guò)3mm時(shí)，用角向磨光機(jī)做坡口。管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋，夾層等缺陷。焊條、焊劑使用前，應(yīng)按出廠說(shuō)明書的規(guī)定烘干，并在使用過(guò)程中保持干燥。焊條藥皮無(wú)脫落和顯著裂紋。管子、管件組對(duì)點(diǎn)固焊的工藝措施及焊接材料與正式焊接一致。凡參與管道焊接的焊工，必須有焊工證，持證上崗。管道焊接后，必須對(duì)焊縫作外觀檢查，做到焊波均勻一致，焊縫表面無(wú)結(jié)瘤、雜渣和氣孔，不允許焊不透，焊不滿。焊接要求：管道對(duì)口，用壓力鉗配合槽鋼做成對(duì)口夾具夾住管口，點(diǎn)焊牢固后松去夾具，并檢查點(diǎn)焊處有無(wú)裂紋，并且要求先把焊點(diǎn)兩個(gè)端部修理成緩坡形。在刮風(fēng)下雨露天作業(yè)時(shí)，必須有遮風(fēng)雨棚，施焊前，必須使焊工了解質(zhì)量要求，安全作業(yè)規(guī)程及焊接措施。管焊縫距支架應(yīng)不少于300mm。鋼管支架的最大間距單位:米管徑（mm）名稱1520253240507080100125159219273保溫支架最大間距1.5222.533444.55678非保溫支架最大間距2.533.544.555.56777.5811立管安裝DN32以上時(shí)，每層設(shè)一付支架，距地1.8m，DN25以下每層設(shè)兩付支架均勻安裝。2、U-PVC給水管安裝首先用布將承插口處擦凈，使粘接表面無(wú)塵埃、水跡及油污。涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷。先涂承口，后涂插口。涂抹承口時(shí)應(yīng)由里向外，膠粘劑要涂抹均勻并適量。涂抹后要在20秒內(nèi)完成粘接。若操作過(guò)程中膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)將其清除干凈，重新涂抹。粘接時(shí)應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對(duì)準(zhǔn)軸線迅速完成。插入的深度由事先的量刻線確定。插入過(guò)程中可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過(guò)四分之一圈，不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。粘接完畢后，應(yīng)立即將接頭多余處的膠粘劑擦揩干凈。U-PVC管安裝支架的最大間距單位：米管徑(mm)15202532405065水平管0.550.600.650.80．951.101.2立管0.81．01.21.41.61.82.03、室內(nèi)排水U-PVC塑料管安裝：本工程室內(nèi)重力流排水管管材采用U-PVC硬質(zhì)聚氯乙烯塑料管,粘接接口。室內(nèi)壓力流排水管采用鍍鋅焊接鋼管。（1）管材管件要求：管材、管件等材料應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，生產(chǎn)廠家的名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。（2）安裝準(zhǔn)備：配合土建施工進(jìn)度進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留孔洞，并核對(duì)確認(rèn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖編制管材、管件、輔料等供應(yīng)計(jì)劃。室內(nèi)下水管道和管件按設(shè)計(jì)圖紙和建筑物結(jié)構(gòu)實(shí)況先進(jìn)行實(shí)物排列，經(jīng)核實(shí)各部位高度、位置、洞口尺寸與其它管道間距準(zhǔn)確無(wú)誤。按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)置位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻柱和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預(yù)留管口坐標(biāo)，作出標(biāo)記。按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，繪實(shí)測(cè)小樣圖，詳細(xì)注明尺寸。管道距墻柱尺寸為：立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20～50mm之間。按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和斷管。預(yù)制的管段配制完成后，應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向。U—PVC管的固定間距：橫管不得大于1.5m；立管不得大于2.5m；層高小于4m，立管可安設(shè)一個(gè)固定件，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)固定支架，采用兩個(gè)45°彎連接。污水管敷設(shè)的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。懸吊式雨水管的敷設(shè)坡度不得小于0.005。埋地雨水管道敷設(shè)的最小坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。室內(nèi)U—PVC塑料排水管安裝坡度一覽表管徑（mm）DN50DN75DN100DN150DN200坡度（I）0.0350.0250.020.010.008⑨橫管與立管，橫管與橫管的連接采用斜三通或順?biāo)?，不能采用正三通。出戶管采用兩個(gè)45°彎頭作大角度拐彎，管道穿越衛(wèi)生間及廚房的樓板及出屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)止水環(huán)，每層要設(shè)伸縮節(jié)及阻火圈。立管每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)檢查口，在最低層和衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，其設(shè)置高度一般為1m。透氣管是為了使下水管網(wǎng)中有害氣體排至大氣中，并保證管網(wǎng)中不產(chǎn)生負(fù)壓破壞衛(wèi)生設(shè)備的水封而設(shè)置的。透氣管高出屋面2000mm。立管安裝完畢后，將預(yù)留洞封堵，具體做法要求支模并澆灌不低于樓板標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土。封堵時(shí)要將預(yù)留洞邊清理干凈，先刷一層水泥漿，分二次搗實(shí)細(xì)石混凝土。拆模后要澆水養(yǎng)護(hù)并試漏。在連接兩個(gè)以上大便器或三個(gè)及三個(gè)以上的衛(wèi)生器具的污水管應(yīng)設(shè)置清掃口。地漏應(yīng)低于地面5mm，坐式大便器落水口應(yīng)高出地面10mm等。小便池落水不允許高出池底。4、空調(diào)水管（1）空調(diào)水管安裝：管道安裝與前面給水安裝要求相同。干管與支管連接時(shí)供水支管在下，回水支管在上。若兩干管在同一平面平行走時(shí)，供水管可從干管的側(cè)面或下部開洞，回水管也可從干管的側(cè)面或下部開洞，回水管三通不允許從干管向上開洞，并要求坡度正確，避免運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生氣堵現(xiàn)象?？照{(diào)供回水水平干管坡度為0.2%～0.3%；冷凝水主管坡度≥0.5%，冷凝水支管起點(diǎn)比室內(nèi)機(jī)冷凝水接口低50～100mm。室內(nèi)風(fēng)柜應(yīng)做U型管水封。冷凝水坡度≥1%。供水干管的最高處設(shè)集氣罐，并加自動(dòng)排氣閥，在管網(wǎng)的設(shè)計(jì)零點(diǎn)工作壓力處加一膨脹管，并與膨脹水箱連接，膨脹水箱要求最低水位超過(guò)系統(tǒng)的最高點(diǎn)。冷凍水管、冷凝水管施工完畢后均要求用橡塑保溫材料保溫。冷凍水每一組空調(diào)供回水的末端要求加一組旁通管，每一立管的下部裝一泄流管。以便沖洗和排污用。系統(tǒng)沖洗要求正反沖洗，正沖洗為動(dòng)力→分水器→風(fēng)機(jī)盤管旁通→集水器→動(dòng)力。反沖洗為：動(dòng)力→集水器→風(fēng)機(jī)盤管旁通→分水器→動(dòng)力，每次沖洗結(jié)束后都要求清理集水器，分水器，過(guò)濾器。沖洗過(guò)程中水不能經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)盤管，新風(fēng)機(jī)組等用水設(shè)備。（2）橡塑保溫安裝要求保溫安裝時(shí)盡量在現(xiàn)場(chǎng)剖開管材使剖縫潔凈無(wú)塵無(wú)油，保證膠水粘結(jié)牢固。所有保溫材料間接縫須用橡塑801專用膠水以“干粘法”粘結(jié)。管道木托與保溫材配合時(shí)，接縫處要注入玻璃膠加強(qiáng)密封、隔氣,也可用福樂(lè)斯碎料填塞、粘牢。使保溫效果得以保證。（3）在保溫材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范去檢驗(yàn)保溫管的厚度。在給管道保溫時(shí)，依據(jù)規(guī)格密實(shí)包在管道上，絲毫不能讓管道與保溫層間產(chǎn)生空隙，否則必然從空隙中產(chǎn)生結(jié)露。在管道閥門、彎頭等不規(guī)則處最容易產(chǎn)生結(jié)露點(diǎn)，所以要在該環(huán)節(jié)上成立專門的質(zhì)量檢查小組以確保工程質(zhì)量。（4）在吊頂內(nèi)的保溫工作不宜早做，最好在天花龍骨完成后進(jìn)行，在吊頂封頂前應(yīng)再次檢查保溫管道，尤其是看不到的管殼頂部、閥門處、拐彎處以及與設(shè)備連接處必須用手仔細(xì)檢查有無(wú)開縫破損，及時(shí)修復(fù)，絲毫不可怠慢。5、機(jī)房、泵房管道安裝該部分安裝工作重點(diǎn)是防水套管與減振吊架。管道穿越地下水池、地下室周邊墻時(shí)一定要安裝防水套管。預(yù)埋時(shí)套管管徑要比所要安裝的管道大兩個(gè)級(jí)別。防水套管的制作安裝方法要嚴(yán)格按國(guó)家施工圖集進(jìn)行（施工時(shí)將圖集復(fù)印發(fā)放到施工人員手中）。機(jī)房?jī)?nèi)的設(shè)備、架空管安裝減振支架，安裝時(shí)規(guī)格、型號(hào)要逐一對(duì)應(yīng)，在具體的位置設(shè)置。6、消防管道安裝本工程消防系統(tǒng)由消火栓組成，安裝時(shí)要分清系統(tǒng)的走向，切誤混淆。當(dāng)管徑＞100mm時(shí)，采用鍍鋅鋼管焊接，當(dāng)管徑≤100mm時(shí)，采用鍍鋅鋼管絲扣連接。安裝方法同前面管道安裝要求相同。（1）消防箱安裝土建砌墻粉刷后將消火栓接管做到栓上第一個(gè)彎頭，將消防箱就位，保證消防箱平整，不變形，箱蓋開關(guān)自如。消火栓栓口安裝高度為1.1米～1.2米之間，栓體距箱板側(cè)面140毫米，距箱后板100毫米，距箱底100毫米，誤差控制在5毫米以內(nèi)。裝好消火栓為確保消防箱面板在交工前不被損壞，可先拆去箱蓋另作保護(hù)。以上系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)調(diào)試，消火栓系統(tǒng)調(diào)試時(shí)打開一個(gè)消火栓放水，檢查系統(tǒng)的滅火性能，以及自動(dòng)反映程度。7、閥門及管道試壓、沖洗、通球試驗(yàn)等（1）管道安裝前要求對(duì)閥門逐個(gè)檢查，閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)械應(yīng)進(jìn)行清洗檢查，要求動(dòng)作靈活可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象。再?gòu)拿颗?yīng)閥門中，按不同規(guī)格各抽10%做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)為工作壓力的1.25倍，強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘。（2）強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)盡量將體腔內(nèi)空氣排盡，再往體腔內(nèi)灌水。試驗(yàn)止回閥，壓力應(yīng)當(dāng)從進(jìn)口一端引入，出口一端堵塞。試驗(yàn)閘閥，截止閥時(shí)，閘閥的閥瓣應(yīng)打開，壓力從通路一端引入，另一端堵塞。（3）管道吹洗（清洗）試驗(yàn)，所有設(shè)備管道安裝完畢后都要進(jìn)行吹洗（清洗）試驗(yàn)，去除管道內(nèi)的異物，確保管道的通暢性。（4）嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保持體腔內(nèi)壓力和通路一端壓力相等，試驗(yàn)方法是將閘板關(guān)閉，介質(zhì)通路一端引入，在另一端檢查其嚴(yán)密性。在壓力逐漸除去后，從通路的另一端引入介質(zhì)，反復(fù)進(jìn)行上述試驗(yàn)。試驗(yàn)止回閥、截止閥類時(shí)只要按箭頭指示的方向供應(yīng)介質(zhì)，另一端檢查其嚴(yán)密性。（4）管道水壓試驗(yàn)應(yīng)用清潔的水作介質(zhì)，打開管道各處的排氣閥，從系統(tǒng)的最下部進(jìn)水，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用手搖試壓泵或電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高。加壓到工作壓力時(shí)應(yīng)停下來(lái)對(duì)管路進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題，再繼續(xù)加壓，一般分2-3次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，并保壓10分鐘。壓力無(wú)下降，無(wú)泄漏，管道無(wú)變形，則強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在工作壓力下對(duì)鋼管進(jìn)行全面檢查，并用重1.5Kg以下的圓頭小錘在距焊縫15-20mm處沿焊縫方向輕輕敲擊。到檢查完畢時(shí)，壓力表指針無(wú)下降且未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。即認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。試驗(yàn)合格后，對(duì)管道進(jìn)行水沖洗，水沖洗的排放水應(yīng)排入可靠的排水井或溝中，并保證排泄管暢通和安全。排放管的截面不少于被沖洗管截面的60%。水沖洗速度應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不少于1.5m/s的流速進(jìn)行，直至出水與入口水目測(cè)顏色一致。（5）排水管通球及灌水試驗(yàn)①排水、雨水管要求做通球試驗(yàn)，檢查排水管的通流截面，做灌水試驗(yàn)檢查其嚴(yán)密性。②通球試驗(yàn)時(shí)選擇管道內(nèi)徑0.8倍的小球。從立管的上口和衛(wèi)生潔具排水口用線將小球吊入管內(nèi)，球能從下部滾出為合格。③灌水試驗(yàn)時(shí)，先把衛(wèi)生器具的排出口堵塞，然后把排水管灌滿，認(rèn)真檢查各接口是否有滲漏現(xiàn)象。埋地管道灌水高度不低于底層地面高度。雨水管灌水必須到每根立管最上部的雨水漏斗。灌水試驗(yàn)15分鐘后，再灌滿持續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。④注意每次灌水高度不能超過(guò)8m，若立管超過(guò)8m時(shí)，應(yīng)從灌水層上面檢查口放入一根尼龍繩到下檢查口，尼龍繩直徑為6-8cm，將放下的尼龍繩和塞子上的尼龍繩接好，將塞子拉至所需位置充氣至一定壓力即可灌水。灌水時(shí)上端尼龍繩應(yīng)拉住并系牢。⑤灌水試驗(yàn)用的氣塞根據(jù)管徑的大小可選用自行車內(nèi)胎，摩托車內(nèi)胎，大于DN≥150mm時(shí)可選用微型汽車內(nèi)胎。8、管道安裝施工程序支架安裝管道安裝連接設(shè)備支架安裝管道安裝連接設(shè)備一次水壓試驗(yàn)一次水沖洗一次水壓試驗(yàn)一次水沖洗管道安裝時(shí)，為便于拆卸，應(yīng)采用法蘭連接。鍍鋅后的管道不能再施焊。如有破壞必須拆除送工廠重新鍍鋅。9、防腐保溫管道、支架在安裝前，應(yīng)力求做好防腐，支架安裝前應(yīng)做防銹漆兩道待干燥后再安裝。普通焊接管及無(wú)縫管管頭150mm內(nèi)不作防腐外，其余部分應(yīng)在安裝前除銹并刷防銹漆二道，以減輕以后的勞動(dòng)強(qiáng)度。除銹一定要達(dá)到露出金屬光澤。除銹時(shí)用角向磨光機(jī)加圓盤形鋼絲刷打磨。要求當(dāng)天除銹，當(dāng)天刷漆。雨天在露天作業(yè)時(shí)，不得除銹刷漆。室內(nèi)明露金屬管刷銀粉漆兩道，消防管道刷調(diào)合漆兩道，以示區(qū)分。所有金屬埋地管道均刷熱瀝青兩道。浸泡在各類水池里的非鍍鋅鋼管和管道支架外刷兩道環(huán)氧樹脂漆，在水池、水箱里的管道法蘭連接時(shí)，螺栓、螺母均采用銅制。在保溫工程中空調(diào)水保溫尤其重要。夏季空調(diào)冷凍水溫度為7℃～12℃范圍，水溫與空氣溫差較大，一旦保溫不嚴(yán)實(shí)或保溫材料的厚度和容重不夠，必然在保溫管道的表面產(chǎn)生結(jié)露，出現(xiàn)冷凝水，隨著時(shí)間推移而增多，最終將產(chǎn)生滴水現(xiàn)象。因此保溫工作一定要注意保溫材質(zhì)，確保保溫厚度.10衛(wèi)生潔具安裝⑴、衛(wèi)生潔具安裝的場(chǎng)地條件：①給排水管已做到位，而且滿足規(guī)范、規(guī)定要求。②衛(wèi)生間墻面粉刷結(jié)束。③上水管水壓試驗(yàn)，沖洗結(jié)束，下水管通球試驗(yàn)灌水試驗(yàn)結(jié)束。④衛(wèi)生間地坪所有孔洞修補(bǔ)結(jié)束，而且做24小時(shí)閉水試驗(yàn)無(wú)滲漏。⑤各供水口、排水口定位正確。⑥衛(wèi)生間門窗安裝完畢且安裝好門鎖。⑵、洗臉盆安裝掛墻式洗臉盆安裝，順序：墻上放線→打眼→栽膨脹螺絲→安裝托架→安裝臉盆→安裝水龍頭→水龍頭進(jìn)水管與角閥連接好→安裝下水口→安裝存水彎下水管。臺(tái)式洗臉盆安裝必須在臺(tái)面施工結(jié)束并打好盆洞，安裝順序：將水龍頭及下水口組裝在臺(tái)盆上→安裝在臺(tái)面上→用軟管將水龍頭與角閥連接好→安裝存水彎管→下水管接口。⑶、掛式小便斗安裝在墻上放線→打眼→栽膨脹螺絲→就位小便斗→用油灰或白水泥抹縫→安裝上下接管。地漏安裝：地漏安裝在衛(wèi)生間的地坪最低處，且保證地漏蓋比地漏四周地坪低5mm。⑷、大便器安裝：清理下水口→予穩(wěn)便器→打眼→栽膨脹螺絲→穩(wěn)裝（嵌油灰）→接角閥。11設(shè)備安裝安裝工程是設(shè)備從制造廠生產(chǎn)出產(chǎn)品到投入使用的一個(gè)主要環(huán)節(jié)，結(jié)合本工程特點(diǎn)與各種設(shè)備安裝（冷水機(jī)組、冷卻塔、水泵等）的普遍性，試擬定機(jī)械設(shè)備安裝工藝。⑴、起重運(yùn)輸將設(shè)備通過(guò)吊裝，放置于設(shè)計(jì)指定位置。具體的吊裝方案，我公司將在施工時(shí)編制，并報(bào)業(yè)主監(jiān)理批準(zhǔn)。⑵、開箱工作由施工單位和甲方及監(jiān)理協(xié)同在安裝前的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，檢查設(shè)備在運(yùn)搬和保管過(guò)程中，是否有損傷或損壞現(xiàn)象以及設(shè)備的零件、附件是否短缺，并詳細(xì)做好設(shè)備開箱記錄。⑶、基礎(chǔ)驗(yàn)核當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，由基礎(chǔ)施工單位提出書面資料，向安裝單位交待，基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收要求如下：基礎(chǔ)座標(biāo)位置允許偏差-20—+20m；基礎(chǔ)平面的水平度每米允許偏差額5mm。⑷、放線就位各種設(shè)備在安裝時(shí)按照施工圖紙，并根據(jù)機(jī)房或基礎(chǔ)的具體情況，彈出一系列線，作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)，將設(shè)備運(yùn)到所指定的位置上。⑸、找正找平就位后，必須根據(jù)不同設(shè)備本身的要求，對(duì)設(shè)備主要部位做出精確的調(diào)整，然后方可將設(shè)備固定。⑹、設(shè)備固定用預(yù)備在基礎(chǔ)中的地腳螺栓，與設(shè)備底座上的孔眼固定，固定前須用墊鐵，調(diào)整設(shè)備的水平和標(biāo)高。設(shè)備下面放入墊鐵后，設(shè)備底面與基礎(chǔ)之間一般有一條縫隙，須用水泥砂槳或混凝土將它填實(shí)，并將墊鐵與地腳螺栓牢固定位。⑺、設(shè)備清洗對(duì)于有些機(jī)械設(shè)備的零件部件的防銹層，在安裝時(shí)，需要把一些防銹層清洗掉，對(duì)于出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，需除銹。⑻、試運(yùn)轉(zhuǎn)為全面檢驗(yàn)施工過(guò)程中各種工序的施工質(zhì)量和機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)，制造和運(yùn)輸上可能造成的問(wèn)題，在安裝完成后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)備生產(chǎn)廠的規(guī)定及施工與驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，并作好充分的應(yīng)急保護(hù)措施。⑼、設(shè)備保護(hù)在設(shè)備開箱到就位以及就位以后的過(guò)程中，各施工人員都必須要有很強(qiáng)的責(zé)任心，同時(shí)要加以某些具體措施（如安排專人管，隔離、設(shè)備防護(hù)裝置等），必須保證設(shè)備的完好性，直至工程竣工驗(yàn)收、使用。5．2電氣工程5.2.1主要工作內(nèi)容電氣工程由高低壓變配電、低壓動(dòng)力及照明、防雷接地等系統(tǒng)組成。高壓側(cè)采用20KV供電電源引至廠區(qū)變配電房；低壓動(dòng)力.照明、空調(diào)系統(tǒng)由一臺(tái)1600KVA變壓器提供電源，防雷接地系統(tǒng)為三類防雷等級(jí)設(shè)計(jì)。5.2.2防雷接地系統(tǒng)本工程采用TN-C-S制保護(hù)接地與防雷接地聯(lián)合接地，電阻要求不大于1歐姆，所有進(jìn)本建筑物的金屬管及建筑物金屬構(gòu)件均應(yīng)與總等電位聯(lián)結(jié)箱MEB可靠聯(lián)接，施工時(shí)需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家有關(guān)規(guī)范施工。在土建扎基礎(chǔ)鋼筋前，在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的防雷引下線處，每處均至少用2根樁筋與基礎(chǔ)平臺(tái)主筋相連，并將需引上及引入室內(nèi)的鋼筋焊出，每處不少于2根，全部焊完后繪出基礎(chǔ)防雷大樣圖，然后按圖紙要求的測(cè)試點(diǎn)檢測(cè)，將測(cè)試結(jié)果寫入大樣圖，請(qǐng)甲方簽證后方可隱蔽，如測(cè)試結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取增加接地極等措施，直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。接地線焊接長(zhǎng)度應(yīng)≥扁鋼寬度的兩倍、圓鋼直徑的10倍，防雷引下線利用混凝土柱內(nèi)對(duì)角主筋，通長(zhǎng)焊接引至基礎(chǔ)接地，每層主筋上段用紅漆標(biāo)識(shí)，每層隱蔽前均測(cè)試其接地電阻并與下一層比較，合乎要求后請(qǐng)甲方簽隱蔽工程驗(yàn)收單方可隱蔽。配電柜接地通過(guò)予留熱鍍鋅扁鋼連接.屋面避雷網(wǎng)采用25×4熱鍍鋅扁鋼沿女兒墻敷設(shè)，并和屋面的金屬板、金屬管道等其它金屬部件作可靠連接。所有避雷網(wǎng)必須采用鍍鋅材料，且鍍鋅扁鋼焊接應(yīng)牢固，焊接面不少于三個(gè)棱邊，焊接部位應(yīng)在焊渣清除干凈后刷防銹漆兩道，銀粉漆一道。5.2.3電纜用保護(hù)套管預(yù)埋在土建綁扎鋼筋前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將我公司施工的低壓電纜全部排出來(lái)，根據(jù)電纜數(shù)量、規(guī)格，計(jì)算出保護(hù)管的數(shù)量、規(guī)格，并會(huì)同甲方將高壓、電話等需預(yù)埋的套管，提前做好預(yù)制工作。預(yù)埋管管口須做喇叭口，管口必須用銼刀銼光，避免穿電纜時(shí)劃傷表皮。鋼管的彎曲半徑不小于管徑的10倍，當(dāng)鋼管對(duì)接時(shí)應(yīng)采用套管對(duì)接法，禁止在兩管對(duì)接處直接焊接，電纜保護(hù)用套管預(yù)埋前應(yīng)嚴(yán)格地做好防腐工序。5.2.4電纜敷設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合圖紙要求，測(cè)量并計(jì)算出電纜長(zhǎng)度，電纜到貨后檢查電纜是否符合國(guó)家規(guī)范及圖紙要求，敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗(yàn)，1KV以下電纜用搖表測(cè)試，絕緣電阻不應(yīng)小于10MΩ，電纜頭要密封好。電纜敷設(shè)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，完善電纜支架，準(zhǔn)備好需用的各種工具材料。敷設(shè)電纜時(shí)要先畫好電纜在橋架上大樣圖，這樣在橋架上才不會(huì)交叉；電纜在橋架上不能有接頭，如確需接頭時(shí)應(yīng)加設(shè)專用接線箱。電纜在電纜溝敷設(shè)時(shí)，不能破壞溝內(nèi)防水層，電纜支架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)控制電纜水平支架距離為0.8M，垂直支承距離為1M，電力電纜水平距離為1.5M，垂直距離為2M，電纜放線時(shí)的彎曲半徑大于15倍的電纜外徑。井道內(nèi)的成排電纜應(yīng)排列整齊，不能交叉，固定后及時(shí)安裝標(biāo)志牌，電纜夾具形式要求統(tǒng)一。電纜布置時(shí)，電力電纜應(yīng)與控制電纜分開排列，當(dāng)電纜確需設(shè)在同一垂直支架上時(shí)，布放順序依次為：，高壓電纜在上，低壓電纜在下，控制電纜在最下。每層間距必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。鎧裝電纜的金屬保護(hù)層必須用軟銅編織電纜，可靠焊接，并引至最近的專用接地點(diǎn)。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)從盤的上端引出，避免與地磨擦，避免造成機(jī)械損傷，電纜在進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物盤（柜）以及穿入管子時(shí)，進(jìn)出口應(yīng)封閉。電纜在橋架上敷設(shè)時(shí)，要避免與橋架磨擦破壞電纜表皮。電纜綁扎時(shí)，拐彎處要留有伸縮度，綁扎間隙大小均勻、牢固、美觀。電纜進(jìn)配電箱時(shí)將放置專用絕緣板。電纜頭制作時(shí)，每個(gè)電纜頭均采用熱縮套管用噴燈制作，銅線耳安裝均采用壓線鉗壓緊并搪錫，所有電力電纜兩端均掛上壓膠標(biāo)志，標(biāo)明電纜規(guī)格、走向、長(zhǎng)度。5.2.5配管工程電線保護(hù)管暗敷時(shí)，應(yīng)與土建密切配合。1、電線管的施工電管安裝前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)部清理，電管在量取所需長(zhǎng)度切斷后應(yīng)用銼刀將斷口銼平刮光。電線管彎頭制作用彎管器制作，管徑在50MM以下時(shí)用手柄彎管器制作彎管，管內(nèi)不需灌沙。管徑≥50MM時(shí)，用滑輪彎管器制作彎管，管內(nèi)必須充實(shí)細(xì)砂，確保彎管時(shí)不出現(xiàn)過(guò)大扁凹現(xiàn)象。彎管時(shí)將管縫置于側(cè)面，彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)裂縫，彎扁程度不大于管徑的10%，彎曲半徑應(yīng)≥六~十倍管徑。電管之間的連接采用絲扣連接或套管緊固螺釘連接，不允許采用熔焊連接，管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，連接后螺紋外露不得大于2～4扣，螺紋表面應(yīng)光滑無(wú)缺損。在管接頭兩端應(yīng)焊跨接接地線。電管與接線盒采用螺母連接。先在管子上旋上一個(gè)鎖緊螺母，然后將盒上的敲落孔打掉，將管子穿入孔內(nèi)，再用手旋盒內(nèi)螺母，最后用手扳把盒外螺母旋緊，鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)，露出鎖緊螺母的絲扣為2～3扣。2、焊管施工焊管安裝前，要求對(duì)管內(nèi)部清理、除銹，用管割刀切割，并要求用刮刀刮去管內(nèi)縮口，保證管口光滑。鋼管連接，本工程采用絲扣連接，管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，管內(nèi)毛刺及尖銳口要磨掉，在管接頭兩端應(yīng)焊跨焊接地線。暗配焊接管可用套管連接，套管長(zhǎng)度為管外徑的1.5-3倍，規(guī)格以正好套入鋼管為宜。鋼管與接線盒等連接要求絲扣連接，即在管頭、盒壁的兩邊各加一螺母，鎖緊連接，管頭進(jìn)入盒內(nèi)要順直。在敷設(shè)暗管時(shí)，應(yīng)與土建密切配合，將管用鐵絲牢固地固定在底筋上，管口堵上木塞或廢紙，開關(guān)盒、燈頭盒及其它接線盒內(nèi)填滿廢紙或木屑，防止水泥及其它雜物進(jìn)入，在土建澆注混凝土?xí)r，派人值班檢查，及時(shí)修好移位或松脫的管線。以免留下隱患。在明敷電管時(shí)，所有明配管必須排列整齊、美觀，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻。當(dāng)管徑為15～20mm時(shí)，管卡間距≤1m；管徑為25～32mm時(shí)，管卡間距≤1.5m；管徑為40～50mm時(shí)，管卡間距≤2m；管徑為65以上時(shí)，管卡間距≤3.5m。電管彎頭和進(jìn)配電箱或開關(guān)箱處，500以內(nèi)應(yīng)正設(shè)管卡。在電管到電氣設(shè)備之間，應(yīng)使用金屬軟管過(guò)渡，金屬軟管不應(yīng)退鉸、松散，中間不應(yīng)有接頭，彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的六倍，與設(shè)備、器具連接時(shí)，應(yīng)采用軟管接頭，連接處應(yīng)密封、可靠。潮濕場(chǎng)所和直埋于地下的電線保護(hù)管，應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護(hù)管。直埋與土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)刷兩道防腐瀝青。鍍鋅管接頭處應(yīng)刷防腐處理，如設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理。當(dāng)電管較長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線箱，且接線盒或拉線盒應(yīng)安放在便于穿線處。5.2.7穿線工程所有絕緣導(dǎo)線應(yīng)采用正規(guī)廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品合格證要齊全，并送樣品到質(zhì)檢站檢驗(yàn)，合格后方能使用。穿線前，管口應(yīng)先裝上管螺母或護(hù)口，穿時(shí)需兩人各在管口一端，一人慢慢拉引線鐵絲，另一人將導(dǎo)線慢慢送入管內(nèi)，兩人的動(dòng)作需協(xié)調(diào)一致。穿線過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)檢查導(dǎo)線絕緣層。管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，相線、零線、保護(hù)接地線的顏色必須按國(guó)家規(guī)范布放。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)空截面積的40%。導(dǎo)線穿好后，留出適當(dāng)余量，以方便接線，預(yù)留長(zhǎng)度為接線盒內(nèi)的繞盒一周為宜；開關(guān)板內(nèi)的繞板內(nèi)半周為宜。剩余長(zhǎng)度剪斷并在線頭絕緣層上做好標(biāo)記。垂直電管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在每一個(gè)接線盒內(nèi)對(duì)導(dǎo)線加以固定，以減輕電線承受的自重力。各用電設(shè)備，其各項(xiàng)用電回路負(fù)荷分配應(yīng)均勻。穿線結(jié)束后，應(yīng)將施工中造成的孔、洞、溝、槽等修補(bǔ)完整，對(duì)導(dǎo)線做絕緣檢測(cè)，并做好記錄。5.2.8電纜橋架安裝電纜橋架安裝前，應(yīng)先根據(jù)施工圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)，繪制出橋架走向圖，并標(biāo)明橋架的三通，彎頭的位置，方向以及高低差和各段的節(jié)序，并注明橋架的技術(shù)，質(zhì)量要求。一式三份，交生產(chǎn)廠家一份，甲方一份，一份存檔。橋架到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)先檢查各段是否滿足施工圖中的節(jié)序要求，外觀有無(wú)變形，損傷；技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證是否齊全，連接片、連接螺絲是否配套齊全。橋架安裝前應(yīng)先彈線，打吊點(diǎn)，橋架吊點(diǎn)一定要固定牢固。橋架安裝時(shí)必須做到橫平豎直，整齊美觀，每節(jié)橋架之間必須加裝專用接地線；橋架拐彎處應(yīng)考慮電纜敷設(shè)時(shí)的彎曲半徑；橋架拼裝時(shí)，連接螺絲方向應(yīng)從里向外，螺母靠橋架外側(cè)。電纜放完后，將橋架蓋板蓋好，并搭好扣，橋架蓋板扣應(yīng)置于便于操作的一側(cè)。5.2.9燈具及配電箱安裝燈具安裝一般在土建粉刷后再進(jìn)行，對(duì)嵌裝燈應(yīng)和裝修工程配合好，避免燈位留在離天花板較近的水管、風(fēng)管下方。燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當(dāng)燈具表面溫度較高部位靠近可燃物時(shí)，應(yīng)采取隔熱防火措施。螺口燈頭安裝時(shí)，相線應(yīng)接在中心觸頭的端子上，零線應(yīng)接在羅紋的端子上，燈頭絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。日光燈安裝時(shí)，應(yīng)注意鎮(zhèn)流器與燈管的功率是否配套，日光燈安裝要求平、正。燈與房間輪廓線平行，各個(gè)日光燈布置應(yīng)均勻。嵌入頂棚內(nèi)燈具安裝：要求固定在專設(shè)的框架上，電纜線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有余量。對(duì)有反射板的嵌裝燈，安裝時(shí)應(yīng)戴上干凈的薄塑料手套，避免在反射板上留下濁痕。固定燈罩的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行，對(duì)稱安裝的燈具，其縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上。對(duì)一些特殊燈具，應(yīng)根據(jù)廠家提供的資料進(jìn)行安裝。暗設(shè)插座及開關(guān)面板安裝：本工程所有暗設(shè)插座均采用安全門型，距地0.3M安裝，開關(guān)距地1.4M安裝。所有暗設(shè)插座、開關(guān)、底盒在暗埋時(shí)就應(yīng)調(diào)正，不能偏斜，盒口面要與墻面一樣平。同一場(chǎng)所安裝插座高度應(yīng)一致，單相三孔插座左零右相應(yīng)接正確，單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或保護(hù)接零線均應(yīng)接上孔，同一場(chǎng)所的三相插座其接線的相位必須一致。在潮濕場(chǎng)所應(yīng)采用密閉良好的防水防濺插座。開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，通斷位置應(yīng)一致且操作靈活，接觸可靠，并列安裝的開關(guān)高度差不超過(guò)0.5mm。開關(guān)插座接線時(shí)，剝線處不能損傷導(dǎo)線，接線樁頭螺絲要適度擰緊。配電箱的安裝：本工程配電箱應(yīng)安裝平整，暗敷箱面板與墻面平齊，明裝箱應(yīng)安裝牢固，配電箱在接線完畢后，應(yīng)將剝下的導(dǎo)線外皮等雜物清理干凈，外殼應(yīng)接地良好。在墻壁內(nèi)暗裝配電箱時(shí)，其后壁需用10MM厚石棉板及厚度為2MM，孔洞為10MM的鉛絲網(wǎng)釘牢，再用1：2水泥砂漿抹好，以防開裂。墻壁內(nèi)預(yù)留孔洞應(yīng)比配電箱外廓尺寸略大20MM左右。配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。5.2.10成套配電柜及動(dòng)力開關(guān)柜安裝工程柜、屏安裝應(yīng)具備的施工條件：凡柜屏安裝后不能再進(jìn)行施工的土建、裝飾工程全部結(jié)束，安裝環(huán)境不存在滲漏現(xiàn)象，門、窗、鎖已安裝完畢。對(duì)柜、屏開箱檢查時(shí)應(yīng)查看圖紙和技術(shù)文件及附件是否齊全。柜、屏二次運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用硬紙板等物將柜屏包好，輕拿輕放，防止油漆脫落，元件損壞。配電柜安裝的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)采用10#槽鋼。為了使柜底座安裝的允許偏差符合規(guī)范要求，制作底座的型鋼必須調(diào)整平直，型鋼加工應(yīng)按要求切斷、鉆孔，底座型鋼應(yīng)與接地線可靠連接。柜與底座、柜之間安裝用的緊固件必須用鍍鋅制品。成排柜、屏全部就位，并找平找正后，將柜體與基礎(chǔ)型鋼，柜體與柜體，柜體與兩側(cè)擋板固定牢固。柜、盤裝有電器的可開啟柜門，應(yīng)以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接，柜門要調(diào)整的開啟靈活。抽屜式配電柜的安裝應(yīng)保證抽屜拉推靈活，動(dòng)靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸應(yīng)緊密。引入柜、盤的電纜應(yīng)固定整齊，避免交叉，不讓所接的端子排受到機(jī)械壓力。柜、屏內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭。每個(gè)端子上每側(cè)接線一般為一根，不超過(guò)兩根，二次回路接線要正確，配線要整齊。5．3通風(fēng)管 5．3．1風(fēng)管及配件的制作加工風(fēng)管及配件制作加工前，施工員要對(duì)照?qǐng)D紙并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，排出管道的下料尺寸，并對(duì)班組作技術(shù)交底。加工前材料選用一定要符合設(shè)計(jì)要求，鍍鋅鋼板不能有銹蝕斑點(diǎn)，折方、咬口鍍鋅層不得有脫落現(xiàn)象；在施工過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)鍍鋅層，不得在地面上拖拉鐵板，以免破壞鍍鋅層。風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，其充許偏差：圓形風(fēng)管外徑≤300mm，充許偏差為0～-1mm，外徑＞300mm，充許偏差為0～-2mm；矩形風(fēng)管大邊≤300mm，充許偏差為0～-1mm，大邊＞300mm，充許偏差為0～-2mm。法蘭加工時(shí)，內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑大3mm，以便于拼裝鉚固，法蘭的螺栓及鉚釘間距應(yīng)小于或等于150mm，矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔。材料的選用風(fēng)管及配件鋼板厚度（mm）風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管風(fēng)管法蘭材料規(guī)格風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸≤630670～12501320～25003000～4000角鐵25×330×340×450×5風(fēng)管與配件的表面應(yīng)平整,圓弧應(yīng)均勻。咬口縫應(yīng)嚴(yán)密、寬度一致，并不得有十字交叉的拼接縫。當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等到于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等到于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。法蘭、支吊架的制作時(shí)，材料的切斷必須使用型鋼剪切機(jī)進(jìn)行，不得用電焊或氣割進(jìn)行。風(fēng)管及配件制作后，檢查是否有落料、去角而出現(xiàn)的孔洞、拼料時(shí)出現(xiàn)的單層、矩形法蘭邊翻邊四角斷裂、配件制作時(shí)放樣不準(zhǔn)確而造成交叉處出現(xiàn)的豁口。5．3．2風(fēng)管及部件的安裝在土建施工時(shí)，應(yīng)派人配合土建做好預(yù)留洞及支吊架預(yù)埋件，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管全部采用法蘭螺栓連接，用阻燃密封膠帶作填料，連接法蘭的螺栓全部采用鍍鋅螺栓，且方向一致，不得漏串。風(fēng)管穿越墻、樓板處，所留空隙應(yīng)用防水、吸聲材料填實(shí)，風(fēng)管穿越沉降縫或變形縫處，需作軟連接處理。風(fēng)管支吊架的間矩，應(yīng)符合以下規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm，間矩不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間矩不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。保溫風(fēng)管的支吊架應(yīng)設(shè)置于風(fēng)管保溫層外部。風(fēng)管與設(shè)備連接采用軟性短管，軟性短管使用“防潮、防腐、防火”三防型帆布制作，其長(zhǎng)度為150～250mm，其接縫處要嚴(yán)密、牢固，且不得作異徑接管使用。各種閥門都安裝在便于操作的部位，以方便調(diào)試時(shí)調(diào)整風(fēng)量。防火閥安裝，要單獨(dú)設(shè)支吊架，易熔件要迎氣流方向，安裝完后，將其調(diào)整到系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)狀態(tài)。風(fēng)口安裝要與裝璜單位配合進(jìn)行，風(fēng)口與風(fēng)管連接要嚴(yán)密、牢固，風(fēng)口與建筑裝飾面接口要平齊，條形散流器安裝與建筑圓弧距離保持平行安裝好后，外表面要平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。5．3．3通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝所有設(shè)備開箱時(shí)，要會(huì)同甲方及監(jiān)理公司共同檢查在運(yùn)輸、搬運(yùn)和保管過(guò)程中，是否有損傷或損壞現(xiàn)象，以及設(shè)備的零件、附件是否短缺，并詳細(xì)做好設(shè)備開箱記錄?？照{(diào)機(jī),風(fēng)機(jī)安裝均采取減震措施.設(shè)減震器或減振吊架。5．3．4油漆防腐及保溫法蘭支吊架制作完，除去表面的灰尖、污垢與銹斑后，刷防銹漆兩道，明裝部分要再刷兩道銀粉漆?？照{(diào)送回風(fēng)管采用厚度20mm難燃B1級(jí)聚乙烯保溫材料保溫。表面要平實(shí)嚴(yán)密，不得有裂縫、空隙等缺陷。第六章安全生產(chǎn)保障措施一、安全管理體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人機(jī)械管理員暖通施工員電氣施工員值班電工施工班組長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)安全員給排水施工員項(xiàng)目工程師機(jī)械管理員暖通施工員電氣施工員值班電工施工班組長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)安全員給排水施工員項(xiàng)目工程師二、安全施工原則本工程所有的施工組織，必須在安全的前提下進(jìn)行，因此必須則；動(dòng)態(tài)控制的原則；全面控制的原則。三、安全施工目標(biāo)目標(biāo)：消滅重大傷亡事故，杜絕重大交通、機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)事故；杜絕高空墮落、高空落物和觸電傷害事故。事故頻發(fā)率≤0.15％；四、安全施工組織根據(jù)本工程施工的安全生產(chǎn)原則和安全生產(chǎn)目標(biāo)，成立項(xiàng)目安全施工委員會(huì)（簡(jiǎn)稱安委會(huì)），由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，并指定專職副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)日常安全施工。由專職副經(jīng)理組織學(xué)習(xí)貫徹國(guó)家及地方有關(guān)安全施工，勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策；建立健全安全施工管理制度，檢查督促各級(jí)、各部門切實(shí)執(zhí)行安全施工責(zé)任制；組織全體職工的安全教育工作；定期組織召開安全施工會(huì)議，經(jīng)常巡視施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)解決。全體施工人員必須遵守安全紀(jì)律和操作規(guī)程，并有權(quán)對(duì)不安全的施工安排拒絕施工。五、安全保證體系1、建立完善的安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)體系，保證安全工作的層層落實(shí)。2、開工前做好各級(jí)安全交底工作，學(xué)習(xí)執(zhí)行安全施工的各項(xiàng)條例，從思想上和行動(dòng)上切實(shí)重視安全，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)人都自覺遵守安全規(guī)章制度。樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，“領(lǐng)導(dǎo)重視安全，生產(chǎn)服從于安全，職工關(guān)心安全”的良好風(fēng)氣。認(rèn)真執(zhí)行“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”、“管生產(chǎn)必須管生產(chǎn)”的生產(chǎn)原則。3、設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)安全科，認(rèn)真負(fù)責(zé)地把好安全關(guān)，做好日常安全檢查督促工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和清除事故隱患，記好安全日記。將隱患消滅在萌芽之中。六、安全施工制度安全科針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，特制定如下安全制度：安全施工責(zé)任制度；安全施工例會(huì)制度；安全施工教育制度；安全施工檢查制度；安全施工獎(jiǎng)罰制度；特殊作業(yè)安全管理制度；防火安全管理制度。七、安全教育從工程開始進(jìn)行施工，就要對(duì)全體職工進(jìn)行安全思想、安全知識(shí)、安全技術(shù)、安全法制和安全紀(jì)律的教育。重點(diǎn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人安全教育，對(duì)特殊工種安全教育。所制定的安全制度，全體職工必須認(rèn)真遵守，嚴(yán)格執(zhí)行。八、安全檢查安全科針對(duì)本工程特點(diǎn)，制定針對(duì)性強(qiáng)，內(nèi)容細(xì)致的檢查制度。組織有關(guān)人員定期對(duì)塔吊、人貨電梯、中小型機(jī)具、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、現(xiàn)場(chǎng)臨邊、洞口、腳手架、防火設(shè)施、勞動(dòng)保護(hù)等方面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即整改、并舉一反三，切實(shí)保證安全施工。九、安全技術(shù)措施本工程施工，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家及地方有關(guān)安全規(guī)章制度，還應(yīng)切實(shí)在以下幾方面采取措施，貫徹“安全第一、預(yù)為主”的方針。1、臨邊作業(yè)防護(hù)在無(wú)腳手架的樓層、屋面層、樓梯口、洞口等臨邊作業(yè)，必須搭設(shè)防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿由上下兩道扶手及欄桿組成，采用ф48×3.5鋼管，上扶手離地1.1m，立柱與預(yù)埋件焊牢。不使用的洞口加焊鋼筋網(wǎng)固定蓋，有墜物危險(xiǎn)的洞口加密閉蓋。2、交叉作業(yè)防護(hù)建筑物件周圍外腳手外側(cè)利用竹笆防護(hù)。塔吊、施工電梯通道口等人員流動(dòng)多的地方須搭設(shè)雙層隔離棚。在臨邊、洞口附近必須堆放雜物時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)。拆卸腳手架等難以避免的交叉作業(yè)，要有專人監(jiān)護(hù)。施工過(guò)程中，主體交叉作業(yè)時(shí)，盡量避免在同一垂直方向上、下操作，如必須上、下同時(shí)工作時(shí)，設(shè)專用防護(hù)棚或采取其它隔里措施。3、安全用電措施1）場(chǎng)設(shè)施工用電管理負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)各種機(jī)電設(shè)備的使用許可批準(zhǔn)。對(duì)進(jìn)入工地的電氣工作人員進(jìn)行用電操作交底，檢查監(jiān)督工地用電安全情況?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備足夠的照明設(shè)備，以確保施工區(qū)有足夠的光線。2）配電箱的配置應(yīng)符合有關(guān)部門的規(guī)定。3）配電箱內(nèi)應(yīng)一機(jī)一開關(guān)，并有漏電保護(hù)開關(guān)。有良好的接地設(shè)施。4）使用碘鎢燈必須接三芯電纜，架設(shè)高度大于2m。5）手持移動(dòng)電動(dòng)工具的導(dǎo)線長(zhǎng)度距配電箱不超過(guò)5m。6）移動(dòng)工具和照明一律采用軟橡膠線。7）手持式移動(dòng)電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)裝置。其它固定式電動(dòng)機(jī)械要有良好的接地設(shè)施。8）臨時(shí)動(dòng)力電源采用三相五線制。9）使用中小型機(jī)械安全措施。4、加工棚安全防范措施1）鋼筋加工機(jī)械、砂漿拌和機(jī)等必須有防雨棚和接地裝置。2）電焊機(jī)必須一機(jī)一開關(guān)，并裝有隨機(jī)開關(guān)。電源接頭有防護(hù)裝置。3）乙炔器、氧氣瓶的安全閥裝設(shè)可靠。壓力表準(zhǔn)確靈敏，回火防止器裝置齊全。4）乙炔器、氧氣瓶間距應(yīng)大于5m，與明火間距大于10m。5）木工機(jī)械必須有可靠靈活的保護(hù)罩。附近必須設(shè)有消防器材。5、工地消防措施1）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)使用明火制度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吸煙室?，F(xiàn)場(chǎng)草簾，刨花等易燃品就隨時(shí)清理干凈，并堆放到指定地點(diǎn)。2）每層樓梯處掛置一組滅火器（2只酸堿型，2只干粉型），易燃物品處，另增加滅火機(jī)。消防器材要經(jīng)常檢查，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，各種消防器材不得隨便動(dòng)用，保持常備有效。3）電氣焊要集中設(shè)置，統(tǒng)一管理，氧氣瓶和乙炔瓶的放置要按規(guī)定隔開。使用電焊、氣割應(yīng)辦理動(dòng)火證，并有人監(jiān)護(hù)和檢查下面的防火情況。4）所有機(jī)電設(shè)備，下班后必須切斷電源。6、室內(nèi)施工安全技術(shù)措施：當(dāng)土建主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，安裝主要是配合，在有關(guān)結(jié)構(gòu)部位預(yù)埋套管，預(yù)留孔洞，暗敷電管等，在進(jìn)行這些作業(yè)時(shí)，上下左右都要留心。當(dāng)土建施工在較高的部位進(jìn)行鋼?；蛑蔚陌惭b和拆卸時(shí)，其下方安裝作業(yè)人員盡量錯(cuò)開部位或另行安排時(shí)間作業(yè)，避免上下同時(shí)重迭作業(yè)，防鋼物件墜下傷人。7、登高作業(yè)安全技術(shù)措施：不適合登高作業(yè)的人員、防護(hù)勞保用品不合規(guī)定的禁止登高作業(yè)，在登高作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁嬉戲玩鬧。所有施工人員應(yīng)空頭勞動(dòng)保護(hù)衣物，戴安全帽，所有材料，設(shè)備要設(shè)置平衡，工具入袋，禁止向下拋擲物件，上下聯(lián)系要有專人負(fù)責(zé)，不得憑欄向下呼喊。屋頂電器或其它設(shè)施安裝作業(yè)時(shí)，如敷設(shè)避雷帶，嚴(yán)禁不系安全帶或其他防護(hù)措施應(yīng)沿屋頂外作業(yè)，室內(nèi)登梯作業(yè)要按規(guī)程要求操作，人字梯是否有限制開叉的保險(xiǎn)索，跟部是否有防滑措施。第七章確保文明施工的技術(shù)組織措施文明施工不僅僅上主管部門，建設(shè)單位的要求，也體現(xiàn)企業(yè)自身管理能力。為確保市“安全文明工地”擬采取如下措施：一、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理目標(biāo)1、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的好壞，是企業(yè)施工管理的重要標(biāo)志。該工程施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理目標(biāo)為昆山市“安全文明施工示范工地”。2、項(xiàng)目副經(jīng)理專職負(fù)責(zé)、制定建立現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)，并制定獎(jiǎng)罰制度，定期進(jìn)行檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)監(jiān)督電話，24小時(shí)值班接受監(jiān)督、檢查，共同將文明施工管理好。3、施工文明、精神文明，體現(xiàn)良好的為用戶，為甲方服務(wù)的態(tài)度，竭盡全力做好與用戶（甲方）的配合。料堆場(chǎng)管理1、進(jìn)場(chǎng)所有材料必須按施工平面圖的規(guī)劃位置指定堆放，分包隊(duì)伍的材料也必須按總包單位堆放，保證場(chǎng)內(nèi)道路暢通。2、所有材料必須堆放整齊。周轉(zhuǎn)材料按規(guī)格、長(zhǎng)度、材質(zhì)等整齊堆放。腳手按長(zhǎng)度分類堆放并堆碼一頭齊；木材必須有防雨水，防日曬措施。其它材料也必須按規(guī)劃統(tǒng)一堆放。3、所有材料必須按名稱、規(guī)格、材質(zhì)、狀態(tài)等標(biāo)識(shí)清楚。材料必須標(biāo)識(shí)待檢狀態(tài)、送檢狀態(tài)、合格狀態(tài)、不合格狀態(tài)及隔離狀態(tài)。境保護(hù)、場(chǎng)內(nèi)衛(wèi)生管理1）現(xiàn)場(chǎng)所有區(qū)域必須清潔現(xiàn)場(chǎng)道路每天有專人上、下午各打掃一次，灑水一次，不得出塵土飛揚(yáng)，以污染周邊環(huán)境?，F(xiàn)場(chǎng)區(qū)域的紙屑、水泥袋、石料及其它材料必須有專人清運(yùn)到指定位置。2）夏季、冬季施工夏季在可能有積水的地方噴打滅蚊、蠅藥，進(jìn)入夏季高溫期間做好施工人員的降暑降溫工作，冬季防止積水積雪結(jié)冰，以免滑倒人員及使車輛打滑。3）內(nèi)生活廢水、廁所污水及施工廢水排放到業(yè)主或市容部門指定的地點(diǎn)。4）設(shè)立環(huán)境衛(wèi)生管理制度與門前三包，教育全體員工自覺執(zhí)行。四、食堂及宿舍衛(wèi)生管理本工程由于場(chǎng)地制約，我