005交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮終端頭制作工藝_第1頁
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交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮終端頭制作1范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程()kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶內(nèi)、戶外熱縮終端頭制作。2施工準備2.1設及材料要求:2.1.1所設備及材料要符合電壓等級及設計要求,并有產(chǎn)品合格證明。2.1.2主材料:絕緣三叉手套、絕緣管、應力管、編織銅線、填充膠、密封膠帶、密封管、相色管、防雨裙。輔助材料:接線端子、焊錫、清潔劑、砂布、白布、汽油、焊油。2.2主機具:噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤。2.3作條件:2.3.1有寬敞的操作場地,施工現(xiàn)場干凈,并備有流電源。2.3.2作場所環(huán)境溫度在0℃以上,相對濕度以下,嚴禁在雨、霧、風天氣中施工。2.3.3高作電桿上應搭平臺施工部位上方搭好帳篷止塵侵(室外2.3.4變器、高壓開關柜(高壓開關均安裝完畢,電纜絕緣合格。3操作工藝廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進行工說明時可以下制作程序進行要求從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進行,一次完成,以免受潮。3.1工流程:絕緣檢測設備點件檢查

剝除電纜護層→

焊接地線→包繞填充、固定三叉手套→

剝銅屏蔽層和半導電層→

固定應力管→

壓接端子→固定相色密封管

送電運行驗收固定絕緣管固定防雨裙→

固定密封管

固定相色管→

送電運行驗收3.2設點件檢查:開箱檢查物是否符合裝箱單上數(shù)量,外觀有無異?,F(xiàn)象,按操作順序擺放在大瓷盤中。3.3電的絕緣搖測:將電纜端封頭打開,用2搖表、測試合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。3.4剝電纜護層(圖2-233.4.1剝護層:用卡子將電纜垂直固定。從電纜端頭量?。▋?nèi)頭量取550mm去外護套。3.4.2剝裝:從外護層斷口量取鎧,用鉛絲綁,其余剝?nèi)ァ?.4.3剝墊層:從鎧裝斷口量取內(nèi)層,其余剝。然后,摘去填充物,分開芯線。

3.5焊地線(圖2-24用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線將織線拆開分成三份新織分別繞各相用烙鐵、焊錫焊接在屏銅帶上。用砂布打光鋼帶焊接區(qū),用鋼絲綁扎后和鋼鎧焊牢。在密封處的地給用錫填滿編織線,形成防潮段。3.6包填充膠,固定三叉手(圖3.6.1包填充膠:用電纜填充膠填充并包繞三芯分支處。使其外觀成橄欖狀。繞包密封膠帶時清電纜護套表和電纜芯線封帶的繞包最大直徑應大于電纜外徑約15mm,將地線包在其中。3.6.2固三叉手套:將手套套入三叉根部。然后,用噴燈加熱收縮固定。加熱時,從手套的根部依次向兩端收縮固定。3.6.3熱材料加熱收縮時應注意:3.6.3.1加熱收縮溫度為~℃。3.6.3.2調(diào)噴燈火焰其呈黃柔和火焰,謹防高溫藍色火焰,以避免燒傷熱收縮材料。3.6.3.3開加熱材料時,火要慢慢接近材料,在材料周圍移動,均勻加熱,并保持火焰朝著前進(收縮)方向預熱材料。3.6.3.4火焰應螺旋狀前進,證管子沿周圍方向充分均勻收縮。3.7剝屏蔽層和半導電層:手套指端量取銅蔽層,其余剝?nèi)?。從銅屏蔽層端量取20mm半電,其余剝?nèi)ァ?.8制應力錐。用酒精將電芯線擦試干凈后按圖的求行操作。3.9固定應力管:用清潔劑清銅屏蔽層、半導電層、絕緣表面,確保表面無碳跡。然后,三相分別套入應力管,搭接銅屏蔽層,從應力管下端開始向上加熱收縮固定。3.10壓端子先定引線長度按端子孔深加剝除線芯絕緣端削“筆頭狀接端子潔面填充膠填充端子與絕緣之間的間隙及接線端子上的壓坑,并搭接絕緣展和端子各,使其平滑。3.11固絕緣管清絕緣管應力管和指套表面后入絕緣管至三叉根部(管上端超出填充膠10mm根部起加熱固定。3.12固相色密封管將相色密封管套在端子接管部位預熱端子由上端起加熱固定。戶內(nèi)電纜頭制作完畢。3.13固防雨裙(圖3.13.1固三孔防雨裙:將三孔防雨裙按圖尺寸套入。然后,加熱頸部固定。3.13.2固單孔防雨裙。按圖尺寸套入單孔防雨裙,加熱頸部固定。3.14固密封管:將密封管套端子接管部位,先預熱端子,由上端起加熱固定。3.15固相色管:將相色管分套在密封管上,加熱固定。戶外頭制作完畢。3.16送運行驗收:3.16.1試。電纜頭制作完畢后,按要求由試驗部門作試驗。3.16.2驗試驗合格后送空載運行無常現(xiàn)象辦理驗手續(xù)交建設單位使用。同時提交變更洽商、產(chǎn)品說明書、合格證、試驗報告和運行記錄等技術文件。4質(zhì)準4.1保項目:4.1.1電頭封閉嚴密,填料飽滿,無氣泡、無裂紋;芯線連接緊密。耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。4.1.2電頭的半導體帶、屏蔽帶包纏不超越應力錐中間最大處,錐體度勻稱,表面光滑。

4.1.3電頭安裝、固定牢靠,相序正確。檢驗方法:觀察檢查和檢查安裝記錄、試驗記錄。4.2基項目:電纜頭外型美觀、光滑、無皺折,并有光澤。檢驗方法:觀察檢查。5成品保護5.1設材料清點后,按順序放在瓷盤中,用白布蓋上,防止雜物進入。5.2電頭制作完畢后,通知驗部門盡快試驗。試驗合格后,安裝固定。隨后與變壓器、高壓開關連接,送電運行。暫時不能送電或者有其它作業(yè)時,對電纜頭加以防護,防止砸、碰電纜頭。6應注意的質(zhì)量問題6.1從始剝切到制作完畢,須連續(xù)進行,一次完成,以免受潮。6.2電頭制作過程中,應注的質(zhì)量問題(表電纜頭制作過程中應注意的質(zhì)量題表2-8序號

常出現(xiàn)的質(zhì)量問題

施1234

做試驗時泄漏電流過大三叉手套、絕緣管加熱收縮局部燒傷或無光澤熱縮管加熱收縮時出現(xiàn)氣泡絕緣管端部加熱收縮時,出現(xiàn)開裂

清潔芯

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