山西立恒焦化有限責任公司145萬噸/年焦化工程冷鼓系統(tǒng)開工方案立恒集團元月目錄概述冷鼓系統(tǒng)開工方案鼓風機的開工操作初冷器的開工操作電捕的開工操作泵的開工操作機械化氨水澄清槽的開工操作組織人員機構(gòu)煤氣流通途徑圖概述本煤氣凈化車間是與年產(chǎn)150萬噸冶金焦的焦爐配套的,煤氣解決量為37000m3.其組成為:冷凝鼓風工段、脫硫工段（剩余氨水蒸氨裝置）、硫銨工段、終冷洗苯工段、粗苯蒸餾工段、油庫工段。鑒于煤氣凈化車間的基建進度，同時一方面配合1#焦爐的開工，煤氣凈化車間各工段逐步試車開工。一方面投入運營的是鼓風冷凝工段。、第二章冷鼓系統(tǒng)開工方案冷鼓系統(tǒng)開工涉及從氣液分離器至化產(chǎn)區(qū)，焦爐回爐煤氣至進焦爐第一道閥門為止。一、開工前必須竣工的工程：1、煤氣管線系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、照明通訊系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、水系統(tǒng)、氮氣供應等所有竣工，可以隨時投入使用。2、二臺鼓風機連續(xù)試運轉(zhuǎn)合格，可以投入運營。3、二臺風機要有效切斷，正常生產(chǎn)時一開一備，開工時投入一臺運營。4、初冷器、直冷塔安裝結(jié)束，試壓、試漏按技術(shù)規(guī)定檢查合格，蒸汽設施齊全好用。5、機械化氨水澄清槽安裝結(jié)束，刮板機除焦油器試運轉(zhuǎn)合格。6、循環(huán)氨水泵、剩余氨水泵、、橫管冷卻器噴灑泵、焦油泵、焦油中間泵、煤氣凈化循環(huán)水泵、低溫水泵、冷卻塔、初冷器噴灑泵、冷凝液泵安裝完畢且試運營合格。7、所有工藝管線安裝結(jié)束，打壓試漏按技術(shù)規(guī)定檢查合格。8、地下放空槽液下泵安裝完畢，試運營合格。9、初冷器水封槽、鼓風機水封槽、及各下液水封槽，均應有加熱蒸汽。10、各下液管道及焦油管線均應有蒸汽吹掃裝置。11、循環(huán)氨水管線、高壓氨水、剩余氨水和冷凝水的排放管道、焦油產(chǎn)品的輸送管道均應接通。12、煤氣外線末端放散裝置可以投入使用。13、機械化氨水澄清槽、焦油分離器和氨水中間槽補水接通，蒸汽接通。14、所有煤氣及水系統(tǒng)與其他未參與開工的系統(tǒng)，進出口閥門關(guān)閉并加盲板。15、所有閥門均注油，并進行啟動、關(guān)閉實驗，使其開關(guān)靈活，好用。泵要進行手動盤車。16、所有儀表安裝檢查完畢，調(diào)試合格后處在待用狀態(tài)。17、所有放散，蒸汽置換閥門均應有操作臺，可隨時開關(guān)。18、各工藝管道設備及閥門均應有操作臺。19、所有管線補償器拉桿螺母均應調(diào)整到合適位置。20、各種消防用品準備齊全，由相關(guān)部門貫徹。21、化產(chǎn)車間組織機構(gòu)健全，崗位人員配備齊全。22、以上工作在開工前7天所有結(jié)束，進入正式待運轉(zhuǎn)狀態(tài)。二、開工前的檢查準備工作：開工前三天完畢。1、各工藝管道的閥門（除正使有的外）所有處在關(guān)閉狀態(tài)。2、各負壓管道清掃孔要涂黃油密封（涉及集氣道上清掃孔）3、各下液水封槽的放散處在打開狀態(tài)。4、鼓風機下液水封，初冷器下液水封及各管線上的下液水封注滿水，根據(jù)情況，通入蒸汽保溫。5、對所有設備、煤氣管道及其他工藝管道檢查確認已吹掃干凈，并符合工藝規(guī)定。6、所有設備、煤氣管道均應有防靜電接地裝置。7、化驗分析點處在可以隨時取樣分析的狀態(tài)。8、組織相關(guān)人員，仔細檢查，保證無漏項，無漏檢。9、開工前冷鼓工段煤氣管道須抽取的盲板：（總計塊盲板）（1）初冷器煤氣進口閥門后盲板塊，初冷器煤氣出口管道盲板塊，初冷器設備進出口處盲板塊。（2）初冷器煤氣出口總管至橫管閥門后盲塊（3）橫管出口閥門前盲板塊（4）電捕焦油器煤氣出口閥門前盲板塊（5）電捕焦油器煤氣進口處盲板塊（6）大循環(huán)閥門前后盲板塊。三、開工（一）、水系統(tǒng)提前投入，涉及循環(huán)水系統(tǒng)、低溫水系統(tǒng)、氨水系統(tǒng)及油冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。運營流程：1、煤氣凈化循環(huán)水系統(tǒng)：新鮮水（軟水）～煤氣凈化循環(huán)水吸水井～循環(huán)水泵～初冷器冷卻塔～煤氣凈化循環(huán)水吸水井2、低溫水系統(tǒng)：新鮮水～低溫水吸水井～低溫水泵～低溫水冷卻器～低溫水吸水井。3、循環(huán)氨水系統(tǒng)：新鮮水～機械化氨水澄清槽～循環(huán)氨水中間槽～循環(huán)氨水泵～橋管、集氣管噴灑～吸氣管～吸煤氣主管～氣液分離管～機械化氨水澄清槽～循環(huán)氨水中間槽。4、高壓氨水系統(tǒng)：由循環(huán)氨水泵出口支管接至高壓氨水泵加壓后送往焦爐無煙裝煤。(沒有)注：油冷卻循環(huán)水系統(tǒng)：油站冷卻系統(tǒng)，當出口油溫度高于40℃時，啟動冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，使其保持在40℃左右。（供油壓力調(diào)整到0.16～0.18MPa之間）準備工作：1、運轉(zhuǎn)設備單體、聯(lián)動試車合格。2、水系統(tǒng)運營前要檢查其管道上各閥門按操作規(guī)定處在開或閉狀態(tài)。3、裝煤前3天開始向煤氣凈化循環(huán)水吸水井、低溫水吸水井、制冷吸水井、機械化氨水澄清槽及循環(huán)氨水中間槽補水。機械化氨水澄清槽，氨水中間槽開工前48小時加熱到70℃4、待各水池水滿后啟動各泵運轉(zhuǎn)，啟動前將所供主管線上的上水、回水閥門打開。5、開循環(huán)氨水泵時應與焦爐聯(lián)系，檢查集氣管噴灑狀況和泄露情況。并使其壓力保持在0.25MPa～0.36、循環(huán)氨水系統(tǒng)形成循環(huán)后，停止向機械化氨水澄清槽補水（只投入兩個機械化氨水澄清槽）。7、當初冷器水系統(tǒng)形成循環(huán)后，視液位情況停止向循環(huán)水吸水井補水。8、鼓風機冷卻水系統(tǒng)進入正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。9、以上各系統(tǒng)啟動后，若沒問題，應在投產(chǎn)前一天達成正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。10、運轉(zhuǎn)的水系統(tǒng)水溫保持在20℃以上，若達不到，用蒸汽（二）、煤氣系統(tǒng)：涉及（氮）蒸汽置換空氣、煤氣置換蒸汽（合格后）～啟動鼓風機。蒸汽置換空氣：在裝煤前6小時進行。采用逐步按順序分段置換方法。第一段：1#焦爐集氣道至初冷前煤氣總管及大循環(huán)管閥門M31前并置換到3#、4#焦爐氣液分離器前后管道。第二段：自閥門M1至M2第三段：M2至M11、M12第四段：M11至M13第五段：M12、M13至M14、M15、M16、M17等閥門前的電捕前煤氣總管。第六段：M17至M18第七段：M18至M21、M29、M32機前總管。第八段：M21至M22第九段：M22至機后煤氣總管。（后序打通所有煤氣主管道，并進行置換）待放散冒出大量蒸汽時說明管內(nèi)已趕完空氣。各段按順序打開蒸汽及放散進行趕氣直到冒出大量蒸汽。（Z代表蒸汽系統(tǒng)閥門號，F(xiàn)代表放散管閥門號，M代表煤氣閥門號）第一段：開Z1、Z3向該段通入蒸汽，同時打開F1、F2、F3放散。第二段：開Z4、Z5、Z22、、Z23，同時打開負壓管上檢查孔及放散管放散，即依次開F3、F4。第三段：開Z24，開F14，F(xiàn)15。第四段：開Z25、Z26，Z27、、Z49開F16第五段：開Z48、Z50、Z51，開F17、F21。第六段：開Z36、Z39開F18。第七段：開Z38、開F27。第八段：開Z42、M25、F22煤氣置換蒸汽方法：第一段：焦爐煤氣送至初冷前煤氣總管時，緩慢關(guān)閉Z3，待F1、F2、F3冒出大量煤氣時，關(guān)閉F1、F2、F3第二段：緩慢關(guān)閉Z4、Z5、Z22、、Z23同時打開M1、和F4、F3，待F4、F3冒出大量煤氣后，做三次爆發(fā)實驗合格后關(guān)閉F4、F13。第三段：緩慢關(guān)閉Z24，打開M2、F14、F15，待F14、F15冒出大量煤氣后，做三次爆發(fā)實驗合格后關(guān)閉F14、F15。第四段：緩慢關(guān)閉Z25、Z26，Z27、Z49,打開M11，打開F16，待F16冒出大量煤氣后，做三次爆發(fā)實驗合格后關(guān)F16。第五段：緩慢關(guān)閉Z48、Z50、Z51，打開M13、F17、F21，待F17、F21冒出大量煤氣后，關(guān)F17、F21。并取樣三次爆發(fā)實驗合格。第六段：緩慢關(guān)閉Z36、Z39，打開M17、F18。待F18冒出大量煤氣后，做三次爆發(fā)實驗合格后關(guān)F18。第七段：緩慢關(guān)閉Z38，打開F27。待F27冒出大量煤氣，做三次爆發(fā)實驗合格后關(guān)F27。第八段：緩慢關(guān)閉Z42，打開M22、F23，待F23冒出大量煤氣后，做三次爆發(fā)實驗合格后關(guān)F23。蒸汽趕空氣規(guī)定蒸汽進工段壓力達成4Kg/cm2以上，在分段趕空氣時按各段所布蒸汽點順序打開蒸汽閥門。第三章、鼓風機的開工操作鼓風機的開工操作：鼓風機在開機前必須告知調(diào)度室、中控室、電工、儀表工、維修工到現(xiàn)場，告知煉焦車間上升管、地下室等操作崗位密切注意壓力。準備好聽音棒、測振表、溫度計、壓力表及記錄紙。請電工檢查電器設備線路及電動機的絕緣性能，并檢查鼓風機、電動機、通風機、油泵及油壓表是否正常。檢查煤氣進出口電動閥門。檢查水封槽液面是否足夠。油冷卻器是否嚴密。工業(yè)水和生活水水壓是否足夠。鼓風機排焦油管是否關(guān)好。檢查油箱油位是否足夠。一切準備好后，并將油泵開關(guān)放在手動位置開電加熱器使油箱溫度高于25℃關(guān)閉鼓風機前后泄液管閥門，開鼓風機進口煤氣閥門，使煤氣趕盡蒸汽，機體小循環(huán)管用煤氣串通，然后將出入口開閉器全關(guān)。啟動油泵后，檢查油壓油溫，出口開2/3，進口開1/2，連通管閥門開1/3，啟動鼓風機，開工過程中由于煤氣發(fā)生量少，為了保證集氣管壓力穩(wěn)定和鼓風機的正常運營，應以變頻器調(diào)整集氣管壓力，大循環(huán)少開，保證集氣管壓力穩(wěn)定。當鼓風機運營穩(wěn)定后，與調(diào)度、中控室、焦爐上升管工、焦爐地下室聯(lián)系，把鼓風機和焦爐Π型管翻板、地下室翻板由手動切換到自動位置。鼓風機運營穩(wěn)定后，打開風機前后下液管閥門，并定期清掃下液管，保證下液管泄液暢通。鼓風機啟動后要認真檢查軸承溫度、機體振動情況、油溫、油壓。有問題及時解決（儀表工把各聯(lián)鎖加上）。鼓風機運營正常后轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)，應堅持巡回檢查，并認真做好開停機記錄。第四章、初冷器的開工操作初冷器的開工操作：1、檢查初冷器各閥門均處在關(guān)閉狀態(tài)。2、檢查初冷器水封液位，并注滿水。3、初冷器冷凝液槽初次開工注入水2/3。4、檢查初冷器下液管排液暢通，必要時可用蒸汽吹掃。5、打開初冷器頂部放散，用蒸汽趕走器內(nèi)空氣，待放散冒出大量蒸汽后，關(guān)小蒸汽進口閥門。6、初冷器趕盡空氣后，打開煤氣進出口閥門，使煤氣順利通過初冷器。7、在啟動初冷器煤氣進出口閥門之后，先打開循環(huán)水進出口閥門，并調(diào)節(jié)初冷器煤氣出口溫度符合工藝規(guī)定。8、按操作規(guī)程啟動冷凝液泵，并根據(jù)工藝規(guī)定調(diào)整循環(huán)流量，使各測點溫度符合工藝規(guī)定。9、初冷器啟用后，要對初冷器前后煤氣吸力、溫度以及循環(huán)給水、回水的溫度進行跟蹤檢查，并逐步調(diào)整，最終達成工藝規(guī)定第五章電捕焦油器開工(1)最初狀態(tài):ａ煤氣出入口閥門全關(guān)閉,堵盲板.ｂ放散閥、焦油氨水排出閥、連通管閥及人孔均應打開,其余閥門關(guān)閉.c整流器輸出側(cè)和電暈極應接地。ｄ水封槽內(nèi)注滿水.(2)內(nèi)部檢查并記錄ａ設備內(nèi)無金屬片、木材、布等雜物.ｂ電暈極和沉淀極無接觸現(xiàn)象.ｃ絕緣子表面無異常情況.(3)絕緣子的加熱:打開氮氣加熱器蒸汽進出閥，將氮氣保持在110℃左右。將氮氣通入絕緣箱，使絕緣箱內(nèi)溫度為90-110℃(4)檢查絕緣電阻:在高壓回路通電前進行絕緣實驗,確認無異?，F(xiàn)象.(5)空氣負載試電ａ打開上下人孔,設備內(nèi)充滿清潔空氣,投入高壓電源進行耐壓實驗.b從最低電壓開始逐漸升高電壓，如發(fā)現(xiàn)閃絡、擊穿現(xiàn)象應切斷電源，將電暈極接地，檢查電捕焦油器的內(nèi)部情況，特別要確認電暈極偏離中心值小于5mm。ｃ升壓實驗完畢,切斷高壓電源,將整流器輸出側(cè)和電暈極接地.ｄ將人孔、放散管閥門關(guān)閉.(6)氣密性實驗。設備內(nèi)通入氮氣,緩慢升壓至0.035Mpa(表壓),實驗兩小時,每小時平均泄漏率不大于1%為合格,合格后方可進行下述操作.(7)開通煤氣ａ往設備內(nèi)通入氮（蒸）氣，將設備內(nèi)的空氣趕走,分析從放散管處排出的氣體,確認設備內(nèi)的空氣已被氮（蒸）氣置換,除了打開去水封槽的閥門和連通管閥門外,關(guān)閉電捕其余閥門,設備用氮氣保壓.b抽出煤氣出入口閥門處盲板。ｃ確認煤氣中含氧量不大于1%ｄ緩慢打開煤氣入口閥門.ｅ緩慢打開煤氣出口閥門,關(guān)閉交通管閥門.ｆ關(guān)閉連通管閥門.調(diào)節(jié)氮氣流量50-80m3/h.（2）調(diào)節(jié)氮氣加熱器的蒸汽量，保證絕緣箱內(nèi)溫度為80-110℃(10)從最低電壓開始逐步升至選定的工作電壓.(11)打開電捕焦油器底部間接加熱管蒸汽閥,調(diào)節(jié)蒸汽量保證焦油流動順暢.第六章泵的開工操作開泵前的準備工作：1、檢查泵及電機地腳螺栓是否緊固。2、檢查電機接地是否可靠。3、檢查聯(lián)軸器連接是否良好。4、盤車轉(zhuǎn)動是否靈活，檢查同軸度是否良好和有無蹭、卡現(xiàn)象。5、裝好安全保護罩。6、檢查軸承油箱油質(zhì)、油位。7、焦油泵出口閥門、壓力表取壓閥、排氣閥、放空閥均處在關(guān)閉狀態(tài)，檢查各法蘭連接牢固可靠。開泵操作：1、打開泵前閥門和排氣閥門，引液體趕凈泵前管道內(nèi)的空氣后關(guān)閉排氣閥。（焦少開油泵先開出口，再進口，然后啟動，用出口閥門調(diào)節(jié)）。2、啟動水泵（或油泵），緩慢打開壓力表取壓閥，當壓力表上壓后，緩慢打開泵出口閥，并調(diào)整其開度，使泵流量滿足工藝規(guī)定。3、泵運轉(zhuǎn)正常后要經(jīng)常巡檢，點檢泵、電機的運轉(zhuǎn)聲響和振動情況，檢查軸承、電機溫度和潤滑情況，以及介質(zhì)溫度、壓力、流量情況等。第七章、機械化氨水澄清槽的開工操作機械化氨水澄清槽的開工操作：1、關(guān)閉澄清槽各放空閥門。2、檢查人孔及備用口是否已經(jīng)上好堵板。3、將澄清槽注滿水。4、當水注滿槽后，啟動鏈條刮板機運營。5、待機械化氨水澄清槽運轉(zhuǎn)合格后，打開氨水出口閥門，把水引進循環(huán)氨水中間槽，啟動循環(huán)氨水泵試循環(huán)。。第八章組織機構(gòu)及操作人員配置總指揮； 現(xiàn)場指揮；安全指揮人員；應急救援人員；現(xiàn)場操作人員；技術(shù)人員：1人。鼓風機操作人