鉆磨套銑作業(yè)指導(dǎo)書一、使用螺桿鉆具操作（一）施工步驟及工藝技術(shù)要求（1）選擇外徑小于套管內(nèi)徑6-10mm的鉆、磨、套、銑工具。（2）下管柱①將工具用1200mm管鉗接在螺桿鉆具的下端轉(zhuǎn)動軸上并檢查螺桿鉆具轉(zhuǎn)動部分的靈活程度。②將螺桿鉆具及輔助井下工具按順序下井，鉆具組合順序自下而上為：工具+螺桿鉆具+Ф73mm加厚短節(jié)+緩沖器+井下濾器+Ф73mm加厚短節(jié)+Ф73mm加厚油管。（3）下油管7-10根后，井口裝好自封封井器再繼續(xù)下油管至螺桿鉆具距塞面以上約5m時止。（4）連接施工地面循環(huán)管線及地面過濾器。（5）水泥車或鉆井泵以500－600L／min的排量正循環(huán)洗井，循環(huán)洗井正常后，緩慢下放鉆具進行鉆、磨、套、銑作業(yè)。觀察拉力計，保持鉆壓在5－15kN的范圍內(nèi)工作。在作業(yè)過程中，如果出現(xiàn)鉆柱轉(zhuǎn)動，應(yīng)立即上提或減小鉆壓。（6）鉆完一個單根后，上提下放劃眼兩次并循環(huán)洗井一周后停泵。（7）接另一個單根，繼續(xù)作業(yè)，重復(fù)操作步驟（5）-（6），直到施工至設(shè)計位置后，用通井規(guī)通井檢查套管的通過能力。（二）質(zhì)量、安全、環(huán)保1、不得損傷套管，洗井液不準污染油層。2、深度達到設(shè)計標準。3、處理后的井筒滿足施工及通井要求。4、水龍帶及活動彎頭必須拴好保險繩并掛在游動滑車大鉤上。5、污水及時拉運處理，不得污染井筒及環(huán)境。（三）應(yīng)取資料工具型式和規(guī)范、鉆具規(guī)范、油管根數(shù)、長度、使用水泥車型號、泵壓、排量、洗井液名稱、循環(huán)方式、返出物描述、（鉆、磨、套、銑）時間，鉆壓、進尺、深度、施工過程描述。二、使用機械動力轉(zhuǎn)盤操作（一）施工步驟及工藝技術(shù)要求1、選擇外徑小于套管內(nèi)徑6-10mm的鉆、磨、套、銑工具，用具及設(shè)備。2、接工具，下管串。（1）將工具連接在下井第一根鉆桿的底部，然后下入井內(nèi)。（2）下10根鉆桿后，裝上自封封井器。（3）工具下至魚頭以上5-10m處，停止下放鉆柱。3、安裝轉(zhuǎn)盤，連接好循環(huán)系統(tǒng)，下接方鉆桿。4、開鉆：（1）開泵循環(huán)洗井，待排量及壓力穩(wěn)定后，緩慢下放鉆具，旋轉(zhuǎn)鉆具，加鉆壓不得超過40KN，排量大于300L/min，中途不得停泵。（2）施工過程中要酌情控制鉆壓、轉(zhuǎn)速、鉆壓為10-40KN，轉(zhuǎn)速為40-120r/min，平穩(wěn)操作不得損壞套管。（3）處理井段以上有嚴重出砂層位時，必須先行處理。（4）換接單根時要充分大排量洗井，洗井時間不少于5分鐘。作業(yè)至設(shè)計深度后，充分循環(huán)洗井兩周以上，沖出井內(nèi)臟物殘渣。（5）鉆、磨、套、銑到設(shè)計位置后，用通井規(guī)通井檢查套管的通過能力。（6）井筒試壓，檢查套管的完好情況，起出工具管柱。（二）質(zhì)量、安全、環(huán)保1、不得損傷套管，洗井液不準污染油層。2、深度達到設(shè)計標準，處理后的井筒滿足施工要求。3、起下鉆時井口必須裝有井控裝置，要安裝合格的指重表或拉力計，應(yīng)有防噴、防漏措施。4、鉆、磨、套、銑時，單點20分鐘內(nèi)若無進尺，不得盲目加大鉆壓，必要時起出鉆具檢查。5、作業(yè)中要連續(xù)大排量循環(huán)，液流上返速度要大于0.8m/s。6、若設(shè)備出現(xiàn)故障，要及時上提鉆具。7、勞保護具上崗，污水及時拉運處理，不得污染環(huán)境。（三）應(yīng)取資料工具型式和規(guī)范、鉆具規(guī)范、根數(shù)、