混凝土質(zhì)量保證措施㈠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、主控工程：⑴混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。⑵混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。⑶混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合“混凝土強(qiáng)度試驗評定標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定。⑷設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。2、一般工程：混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷。3、允許偏差工程：允許偏差值見下表。鋼筋混凝土工程允許偏差(mm)4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量無嚴(yán)重缺陷。項次工程允許偏差檢驗方法單層多層高層框架1軸線位移柱墻梁85尺量檢查2標(biāo)高層高全高±10±30+5±30用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3柱、墻梁截面尺寸8、-5±5尺量檢查4柱墻垂直度每層55用2m拖線板檢查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于30用經(jīng)緯儀或吊線尺量5外表平整度88用2m靠尺板和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位移1010尺量檢查7預(yù)埋件、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心線位置偏移15155、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。fii1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振。模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，基礎(chǔ)、柱墻根部甩槎處砂漿涌出等原因造成。2、露筋：鋼筋墊塊位移，間距過大，漏放，鋼筋緊貼模板或梁底部振搗不實。3、麻面：模板外表不光滑，拆模過早構(gòu)件外表混凝土粘附在模上造成脫皮。4、孔洞：在鋼筋較密的部位混凝土被堵塞，未經(jīng)振搗就澆上層混凝土。5、縫隙及夾層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿。6、梁柱節(jié)點處斷面尺寸偏差過大系柱接頭模板剛度差造成。7、混凝土上外表標(biāo)高不準(zhǔn)，原因是抄平標(biāo)記移動或未按標(biāo)高抹平。8、軸線位移，螺栓孔洞預(yù)埋件位移系因模板安裝支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)或澆筑混凝土和振搗時碰撞造成的。七、大體積混凝土施工質(zhì)量保證措施：㈠主控工程：1、結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，由我單位提出技術(shù)處理方案。并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，重新檢查驗收。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)無影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。4、混凝土按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。5、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不超過混凝土的初凝時間。在底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。6、混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》G1350010和設(shè)計要求。㈡主要質(zhì)量關(guān)鍵點的控制：1、混凝土澆筑出現(xiàn)冷縫：主要是混凝土供應(yīng)頻率缺乏和每層鋪混凝土過寬造成，協(xié)調(diào)商品混凝土供應(yīng)商確保供應(yīng)頻率，澆筑線過長增加輸送泵，加大澆筑速度,澆筑過寬嚴(yán)格按方案中規(guī)定的寬度澆筑。2、表層浮漿過厚：主要因混凝土骨漿比過大、塌落度過大和過度振搗造成。應(yīng)調(diào)整配合比，減小塌落度，減少振搗時間至15s以內(nèi)。出現(xiàn)后可在外表撒布與原配合比中相同的渣石制成的帶漿石子。3、混凝土外表不平：主要是水平標(biāo)高控制不準(zhǔn)，鋪筑混凝土過厚或過薄，大杠刮平不到位造成。應(yīng)在施工中嚴(yán)格控制。4、混凝土水化熱溫度過高：主要是由使用水泥不當(dāng)或過多，氣溫過高等原因造成。如在施工前計算溫升過高，盡量降低混凝土的入模溫度，或采取內(nèi)部降溫的方案。5、混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)外溫差過大：主要由保溫層厚度