年5月29日萬科質(zhì)量控制策劃方案文檔僅供參考萬科·梅溪郡一期工程質(zhì)量控制策劃方案一、工程概況工程名稱:萬科·梅溪郡一期工程施工單位:湖南省沙坪建筑有限公司設(shè)計(jì)單位:廣東華璽建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位:廣東華璽建筑設(shè)計(jì)有限公司建設(shè)單位:長沙市萬科房地產(chǎn)開發(fā)有限公司地理位置:長沙市先導(dǎo)區(qū)梅溪湖二、質(zhì)量管理目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)為確保工程質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定和要求,爭創(chuàng)湖南省優(yōu)質(zhì)工程。為使本工程質(zhì)量的總目標(biāo)能夠順利實(shí)現(xiàn),故劃分為以下幾項(xiàng)分目標(biāo),以實(shí)現(xiàn)分目標(biāo)來確保總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),分目標(biāo)如下:a、分部、分項(xiàng)工程合格率100％,b、分部、分項(xiàng)工程優(yōu)良率85％,c、杜絕重大質(zhì)量事故。三、管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)3.1管理組織機(jī)構(gòu)為使萬科·梅溪郡一期工程各項(xiàng)質(zhì)量管理工作以及各項(xiàng)質(zhì)量保證措施得到真正落實(shí),項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)如圖所示。項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)總指揮長工程部總指揮長工程部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量部量部安全部機(jī)務(wù)部部質(zhì)量部量部安全部機(jī)務(wù)部部技術(shù)部物資部綜合部資料員機(jī)務(wù)員取樣員質(zhì)檢員安全員棟號工長資料員機(jī)務(wù)員取樣員質(zhì)檢員安全員棟號工長木工班長泥工班長油漆班長鋪貼班長砼工班長鋼筋班長架子班長雜工班長木工班長泥工班長油漆班長鋪貼班長砼工班長鋼筋班長架子班長雜工班長各各施工班組3.2管理機(jī)構(gòu)成員崗位職責(zé)3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量保證崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目部內(nèi)外的施工協(xié)調(diào)及日常質(zhì)量管理工作;2.監(jiān)督工程使用材料的質(zhì)量、施工質(zhì)量及進(jìn)度控制,確保工程的質(zhì)量;3.項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目部保證工程質(zhì)量的第一責(zé)任人,必須堅(jiān)持”百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針。4.技術(shù)負(fù)責(zé)人對整個(gè)工程的質(zhì)量負(fù)責(zé),是項(xiàng)目部保證工程質(zhì)量的直接責(zé)任人,監(jiān)督檢查各專業(yè)施工的質(zhì)量情況,對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。5.項(xiàng)目副經(jīng)理對各工種施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任,監(jiān)督檢查各工種的施工質(zhì)量情況,并對下屬各部門進(jìn)行指揮調(diào)度。3.2.2質(zhì)安部保證質(zhì)量崗位職責(zé)1.對本工程的施工安全進(jìn)行監(jiān)督檢查,組織項(xiàng)目管理部門對本工程的質(zhì)量安全進(jìn)行檢查。2.對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),對本工程進(jìn)行定期檢查和不定期抽查,監(jiān)督項(xiàng)目各區(qū)分部質(zhì)量安全工作,對不符合質(zhì)量安全要求的,做好<監(jiān)督檢查記錄>,限期整改。工程部質(zhì)量保證崗位職責(zé)工程部負(fù)責(zé)保證本工程所使用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、圖紙、工藝等文件確保符合文件和資料控制程序的規(guī)定以及滿足本工程的需要。技術(shù)部質(zhì)量保證崗位職責(zé)技術(shù)部負(fù)責(zé)向?qū)I(yè)施工員提供技術(shù)支持,對各專業(yè)施工方案的可行性進(jìn)行審核,對整個(gè)工程的關(guān)鍵施工部位進(jìn)行策劃、制定施工方案及對整個(gè)工程負(fù)有技術(shù)指導(dǎo)的職責(zé)。負(fù)責(zé)工程所使用的全部材料進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。物資設(shè)備部質(zhì)量保證崗位職責(zé)負(fù)責(zé)對項(xiàng)目經(jīng)理部所使用的全部材料進(jìn)行采購、貯存保管、發(fā)放,對全部材料設(shè)備的質(zhì)量負(fù)責(zé)(包括業(yè)主所提供的材料設(shè)備)。同時(shí)負(fù)責(zé)對全部施工機(jī)具進(jìn)行日常維修保養(yǎng),保證施工機(jī)具的正常有效性。質(zhì)量員質(zhì)量保證崗位職責(zé)1.質(zhì)量員負(fù)責(zé)房建、機(jī)電分部的質(zhì)量檢查和監(jiān)督,編寫和匯總質(zhì)量資料,并監(jiān)督、檢查各專業(yè)工種的質(zhì)量和施工資料。對各分區(qū)質(zhì)量管理存在問題有直接向質(zhì)量經(jīng)理匯報(bào)。2.負(fù)責(zé)工程標(biāo)識和可追溯性控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制的管理;3.負(fù)責(zé)施工過程中不合格品控制、工程交付和服務(wù)控制的管理;4.組織開展QC小組活動(dòng),大力開展工程質(zhì)量”防通病”、達(dá)標(biāo)準(zhǔn)、上水平的群眾活動(dòng);5.質(zhì)量員對整個(gè)工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查、檢測試驗(yàn)、三級檢查驗(yàn)收;6.監(jiān)督檢查或參加物資進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn);7.監(jiān)督檢查施工班組自檢、互檢及其原始記錄的收集,并負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量抽檢;8.參與過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的具體工作。3.2.7各工種班組長質(zhì)量保證崗位職責(zé)1.是主管工種質(zhì)量保證管理第一直接責(zé)任人,負(fù)責(zé)其本工種質(zhì)量管理和檢查;2.監(jiān)督和檢查本工種施工班組的施工質(zhì)量;3.對質(zhì)量問題及時(shí)給予制止和采取糾正措施。四、質(zhì)量保證措施為了達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo),主要從以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量保證:4.1、保證材料質(zhì)量物資部、技術(shù)部負(fù)責(zé)對所采購的材料進(jìn)行驗(yàn)證或復(fù)檢,保證用于施工的產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),滿足圖紙、規(guī)范和合同的要求。檢驗(yàn)工作結(jié)束后,應(yīng)填寫進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄表,由項(xiàng)目經(jīng)理審核。進(jìn)貨檢驗(yàn)期間和檢驗(yàn)結(jié)束后,物資部按檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序進(jìn)行標(biāo)識;所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄應(yīng)由項(xiàng)目部資料員整理、編目、歸檔、備查。全部材料進(jìn)場均按照規(guī)定向監(jiān)理報(bào)驗(yàn),報(bào)驗(yàn)合格經(jīng)過后方可使用。4.2、施工機(jī)具正常及計(jì)量器具的有效性技術(shù)部按照各部門提出的計(jì)劃提供經(jīng)檢驗(yàn)合格的計(jì)量器具。技術(shù)部對所持有的計(jì)量器具建立使用臺帳,必須記錄各計(jì)量器具的檢驗(yàn)有效期,防止計(jì)量器具過期使用;機(jī)務(wù)部的機(jī)具管理組負(fù)責(zé)對所持有的全部機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)維修,保證機(jī)具的良好運(yùn)行狀況。施工機(jī)具的調(diào)配保持相對使用固定性,并保留一定的機(jī)具作為備用,這樣能夠保證施工班組的正常使用。4.3、嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范本工程施工質(zhì)量嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工驗(yàn)收,爭取達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。A組團(tuán)工程采用相關(guān)規(guī)程規(guī)范如下:混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-()建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范GB50038-高層混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-/J186-建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-工程測量規(guī)范GB50026-混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-直螺紋鋼筋連接技術(shù)規(guī)程DBJ/CT007-鋼筋電渣壓力焊技術(shù)規(guī)程JGJ18-混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖GJBT-518(03G101-1)建筑抗震構(gòu)造圖集03G329萬科驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)A6五、嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量檢驗(yàn)制度5.1建筑工程的質(zhì)量檢驗(yàn)是自下而上按施工程序、分階段進(jìn)行。其流程如下:先由分項(xiàng)工程主管操作人員(班組長)組織自檢、互檢(第三級)→質(zhì)檢員及專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人(棟號工長)檢驗(yàn)(第二級)→質(zhì)量部檢定(第一級)。重要部位及關(guān)鍵工序的檢驗(yàn),除分區(qū)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員及專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人參與外,還由質(zhì)量部及技術(shù)部共同檢定,最后會同甲方、監(jiān)理等進(jìn)行驗(yàn)收。5.2各工種施工必須按國家標(biāo)準(zhǔn)及萬科實(shí)測實(shí)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗(yàn)收;堅(jiān)持施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控5.3施工前進(jìn)行圖紙會審項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)人員對施工圖紙、文件進(jìn)行內(nèi)部審核及參加監(jiān)理組織的圖紙會審。5.4保證施工依據(jù)的有效性工程資料員負(fù)責(zé)工程所需的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、圖紙、工藝等文件符合國家標(biāo)準(zhǔn)及本工程要求,并負(fù)責(zé)對所有施工中用到的文件(包括施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)修改等外來文件)按<文件和資料控制程序>的規(guī)定辦好登記、發(fā)放、回收手續(xù)。5.5技術(shù)支持技術(shù)部負(fù)責(zé)對專業(yè)施工組的施工方案提供技術(shù)支持,并對各專業(yè)的施工提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。5.6質(zhì)量技術(shù)交底棟號工長對班組長交付工作任務(wù)前,必須編寫<單位工程施工質(zhì)量技術(shù)交底記錄>,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后,對班組長進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)、安全要求交底,并對其負(fù)責(zé)區(qū)域的配合情況等現(xiàn)場要求進(jìn)行交底,同時(shí)要求棟號工長對班組長進(jìn)行現(xiàn)場交底。對施工過程、施工方法、控制點(diǎn)、檢驗(yàn)方法、技術(shù)和質(zhì)量要求等進(jìn)行明確規(guī)定,在技術(shù)交底中向施工人員交待清楚。5.7開展班前活動(dòng)班組長必須堅(jiān)持每天的班前活動(dòng),上班開工前對本組成員進(jìn)行施工內(nèi)容、質(zhì)量要求、現(xiàn)場安全注意事項(xiàng)交底,讓施工人員有充分的思想準(zhǔn)備,提高意識。5.8執(zhí)行質(zhì)量三級檢驗(yàn)制度施工班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢工作,棟號工長和質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查復(fù)核,并按過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。對屬于隱蔽工程部分,棟號工長及質(zhì)量員必須跟班作業(yè),及時(shí)處理、解決問題,及時(shí)做好隱蔽工程、中間驗(yàn)收等工作,確保隱蔽工程施工質(zhì)量。5.9定期和不定期監(jiān)督檢查由項(xiàng)目經(jīng)理會同質(zhì)量部、安全部、技術(shù)部、物資部等部門,按照分區(qū)的形式,組織該區(qū)全體專業(yè)施工管理人員、質(zhì)量員、安全員對本工程施工質(zhì)量進(jìn)行定期及不定期檢查,及時(shí)指出存在的質(zhì)量、安全隱患,及早迅速的解決問題。5.10召開質(zhì)量、安全、施工進(jìn)度會議項(xiàng)目經(jīng)理每周召開質(zhì)量安全進(jìn)度會議,指出現(xiàn)場施工質(zhì)量、安全存在的問題,落實(shí)責(zé)任人及整改期限,同時(shí)檢查落實(shí)上一次會議提出的整改情況。對周進(jìn)度計(jì)劃與總進(jìn)度計(jì)劃作對比,找出進(jìn)度滯后的原因,并制定措施。5.10檢查驗(yàn)收各專業(yè)負(fù)責(zé)施工的分部、分項(xiàng)工程完工后,經(jīng)質(zhì)量部自查自檢,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求、國家標(biāo)準(zhǔn)及萬科驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求后,通知監(jiān)理驗(yàn)收。如單位工程竣工,還要經(jīng)政府的有關(guān)部門(質(zhì)監(jiān)站等)作竣工驗(yàn)收。六、成品保護(hù)措施成品保護(hù)的好壞將對整個(gè)工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響,施工企業(yè)的通病是”重施工,輕保護(hù)”,只有重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作,才能保證工程優(yōu)質(zhì),高速的進(jìn)行施工,避免為工程帶來許多不必要的返工和浪費(fèi)。同時(shí),成品保護(hù)必須貫穿于施工全過程,從原材料、半成品、直至成品各個(gè)環(huán)節(jié)都必須進(jìn)行切實(shí)有效地保護(hù),最終使建筑產(chǎn)品成為完美無缺的凝固藝術(shù)。成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立成品保護(hù)工作小組,由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長。成品保護(hù)工作小組結(jié)合各施工階段特點(diǎn),確定成品保護(hù)工作的重點(diǎn),并擬定對策與措施。組織成品保護(hù)交底會并檢查落實(shí)情況。具體措施如下:6.1成立專項(xiàng)成品保護(hù)管理機(jī)構(gòu)本工程體量大,各施工工種之間的穿插作業(yè)多,如何進(jìn)行成品保護(hù)必將對整個(gè)工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生有其重要的影響。這就要求我們成立成品保護(hù)專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu),協(xié)調(diào)各單位一致動(dòng)作、有紀(jì)律、有序的進(jìn)行穿插作業(yè),保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項(xiàng)產(chǎn)品得到有效保護(hù),確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)是確保成品保護(hù)得以順利進(jìn)行的關(guān)鍵。為確保成品保護(hù)工作的落實(shí),由總承包單位組織,各獨(dú)立分包單位參與,共同進(jìn)行成品保護(hù),由業(yè)主方予以最終評價(jià)。6.2成品保護(hù)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方式1)總承包單位承建的工作由總承包單位組織專職檢查人員跟班作業(yè),定期檢查,并根據(jù)具體的成品保護(hù)措施的落實(shí)情況,制定對有關(guān)責(zé)任人的獎(jiǎng)罰制度。2)各獨(dú)立分包單位承建的工作分別由各獨(dú)立分包單位設(shè)立專職或兼職的檢查人員跟班檢查。3)當(dāng)總承包單位施工進(jìn)度達(dá)到分包單位插入開展工作后,主承包單位及各分包單位定期共同進(jìn)行對已完工程成品保護(hù)的檢查,檢查影響成品保護(hù)工作的因素,以一周(或一旬)為周期召開協(xié)調(diào)會,集中解決發(fā)現(xiàn)的問題,指導(dǎo)、督促各單位開展成品保護(hù)工作,并協(xié)調(diào)好相互工作間成品保護(hù)工作。4)在業(yè)主的統(tǒng)一組織下,建立成品保護(hù)工作相關(guān)的獎(jiǎng)罰制度,共同維護(hù)已完工程及半成品、制成品的質(zhì)量。6.3成品保護(hù)范圍本工程成品保護(hù)范圍包括所有總承包自行承建的施工區(qū)域范圍內(nèi)的成品、半成品、各專業(yè)分包、指定分包施工的現(xiàn)場之內(nèi)的全部成品、半成品。6.4成品保護(hù)制度項(xiàng)目經(jīng)理部將建立完善的工序交接制度。在各工種交接時(shí),交接雙方對上道工序的成品和設(shè)備進(jìn)行檢查并實(shí)行書面移交手續(xù),下道工序的操作者必須認(rèn)真保護(hù),造成損壞和丟失要全面負(fù)責(zé)。對購買的半成品、成品要在進(jìn)場前做好”四檢”制度,即檢驗(yàn)規(guī)格、品種、質(zhì)量、成品保護(hù)性包裹,不合格品不許進(jìn)場。做好現(xiàn)場和倉庫物品的管理工作。6.5成品保護(hù)措施6.5.1成品保護(hù)一般方法包裹工程成品包裹保護(hù)主要是防止成品被損傷或污染。如澆筑樓板混凝土前,對柱腳部以上0.5m范圍采用薄膜保護(hù);地面環(huán)氧完成后,用木夾板或塑料布覆蓋;樓梯扶手易碰撞磕傷,油漆前應(yīng)裹紙保護(hù);電氣開關(guān)、插座、燈具等也要包裹,防止施工過程中被污染。采購物資的包裝控制主要是防止物資在搬運(yùn)、貯存至交付過程中受影響而導(dǎo)致質(zhì)量下降。在竣工交付時(shí)才能拆除的包裝,施工過程中應(yīng)對物資的包裝予以保護(hù),保護(hù)方法列入成品保護(hù)措施。覆蓋對樓地面成品、管道口主要采取覆蓋措施,以防止成品損傷、堵塞。封閉對于清水混凝土、樓地面工程,施工后可在周邊或樓梯口暫時(shí)封閉,待達(dá)到上人強(qiáng)度并采取保護(hù)措施后再開放;室內(nèi)墻面、天棚、地面等房間內(nèi)的裝飾工程完成后,均應(yīng)立即鎖門以進(jìn)行保護(hù)。巡邏看護(hù)對已完產(chǎn)品將實(shí)行全天候的巡邏看護(hù),并實(shí)行”標(biāo)色”管理,按重點(diǎn)、危險(xiǎn)、已完工、一般等劃分為若干區(qū)域,規(guī)定進(jìn)入各個(gè)區(qū)域施工人員必須佩戴統(tǒng)一頒發(fā)的貼上不同顏色標(biāo)記的胸卡,防止無關(guān)人員進(jìn)入重點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)域和不法分子偷盜、破壞行為,確保工程產(chǎn)品的安全。搬運(yùn)物資的采購、使用單位應(yīng)對其搬運(yùn)的物資進(jìn)行保護(hù),保證物資在搬運(yùn)過程中不被損壞,并正確保護(hù)產(chǎn)品的標(biāo)識。對容易損壞、易燃、易爆、易變質(zhì)和有毒的物資,以及業(yè)主有特殊要求的物資,物資的采購、使用單位負(fù)責(zé)人應(yīng)指派人員制定專門的搬運(yùn)措施,并明確搬運(yùn)人員的職責(zé)。貯存現(xiàn)場內(nèi)的庫房及材料堆場由使用單位負(fù)責(zé)管理。物資的貯存應(yīng)按不同物資的性能特點(diǎn)分別對待,符合規(guī)范要求。對入庫物資的驗(yàn)收,貯存品的堆放,貯存品的標(biāo)識,貯存品的帳、物、卡管理和出庫控制工作,應(yīng)按規(guī)定要求執(zhí)行。6.5.2本工程主要施工項(xiàng)目成品保護(hù)措施測量定位定位樁采取周圍澆筑混凝土固定,高度不超過自然地坪,搭設(shè)保護(hù)架,懸掛明顯標(biāo)志以提示,水準(zhǔn)引測點(diǎn)盡量引測到永久建筑物或圍墻上,標(biāo)識明顯,不準(zhǔn)堆放材料遮擋。施工過程中所做的軸線引樁、,門板、皮數(shù)桿等未經(jīng)施工人員同意不得碰撞、碾壓、拆除。鋼筋工程在澆注梁板混凝土前用特制的鋼筋套管或塑料布將鋼筋保好,高度不得小于500mm,以防止墻柱鋼筋被污染。如有個(gè)別污染應(yīng)及時(shí)清理混凝土漿,保證鋼筋表面清潔。結(jié)構(gòu)柱、剪力墻鋼筋綁扎完成后,放置專用定位框?qū)χ鹘钗恢眠M(jìn)行定位保護(hù),防止鋼筋偏位。混凝土澆筑時(shí),不得隨意踩踏、搬動(dòng)、攀爬及割斷鋼筋,鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí),及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。樓板混凝土澆筑時(shí)的主要通道設(shè)鐵馬凳。在后澆帶兩側(cè)砌筑三皮磚,磚上覆蓋鋼板及一層塑料布,磚外側(cè)抹防水砂漿,防止上部雨水及垃圾進(jìn)入后澆帶而腐蝕鋼筋,減少后澆帶處垃圾清理的難度。模板及混凝土工程工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞,不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)倚靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。已安裝完畢的平面模板,不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺,以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。施工時(shí)要保證模板表面層清潔,滿刷隔離劑以防止粘結(jié)?；炷两Y(jié)構(gòu)澆筑、拆模后應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋、裹嚴(yán),開展混凝土養(yǎng)護(hù)工作。內(nèi)部樓梯、剪力墻、柱棱角用膠合板或PVC板做護(hù)角保護(hù)。屋面工程施工前要清掃干凈,防止雜物將雨水口、雨水管堵塞。屋面找平層應(yīng)按設(shè)計(jì)的流水方向,向雨水口和天溝進(jìn)行找坡找平。在施工運(yùn)送材料的手推車支腿應(yīng)用膠皮包扎好,防止將防水層刮破,并安排防水人員隨時(shí)檢查,如發(fā)現(xiàn)有刮破的,要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。在施工防水中,要注意防止對外墻和其屋面的設(shè)備的污染。在條件允許時(shí),應(yīng)盡快施工防水層的保護(hù)層。飾面工程貼面磚時(shí)要及時(shí)清擦殘留在門框上的砂漿,特別是鋁合金門窗,塑料門窗宜粘貼保護(hù)膜,預(yù)防污染、銹蝕,施工人員應(yīng)加以保護(hù),不得碰壞。樓地面工程三夾板覆蓋彩條布覆蓋三夾板覆蓋彩條布覆蓋已完裝飾面橡皮墊不得在完成面上直接拖拉物體,應(yīng)將物體抬離地面進(jìn)行移動(dòng)。完成面上使用的人字梯四角設(shè)置橡皮墊。橡皮墊涂料工程每遍油漆涂刷前,都應(yīng)將地面、窗臺清掃干凈,防止塵土飛揚(yáng);油漆未干前,不得打掃室內(nèi)地面,以防灰塵沾污墻面。電氣安裝工程配電箱、柜、插接式母線槽和電纜橋架等有烤漆或噴塑面層的電氣設(shè)備安裝應(yīng)在土建抹灰工程完成之后進(jìn)行,其安裝完成后采取塑料膜包裹或彩條布覆蓋保護(hù)措施,防止受到污染。塑料薄膜保護(hù)柔性材料保護(hù)塑料薄膜保護(hù)柔性材料保護(hù)電纜敷設(shè)應(yīng)在土建吊頂、精裝修工程開始前進(jìn)行,防止電纜施工對吊頂、裝飾面層的破壞燈具、開關(guān)、插座等器具應(yīng)在土建吊頂、油漆、粉刷工程完成后進(jìn)行,可防止因吊頂、油漆、粉刷工程施工受到損壞和污染。對于變配電設(shè)備、儀器儀表、成盤電纜等重要物資在進(jìn)場后交工驗(yàn)收前應(yīng)設(shè)專人看護(hù)防止丟失和損壞。配電柜安裝好后,應(yīng)將門窗關(guān)好、鎖好,以防止設(shè)備損壞及丟失。管道工程管道安裝完成后用彩條布或塑料薄膜及時(shí)包裹保護(hù),已完成的工序成品部位設(shè)置”保護(hù)成品,請勿亂動(dòng)”的標(biāo)識牌。安裝好的管道以及支托架卡架不得作為其它用途的受力點(diǎn)。潔具在安裝和搬運(yùn)時(shí)要防止磕碰,裝穩(wěn)后,潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好,鍍鉻零件用紙包好,以免堵塞或損壞。對剛安裝好的面盆、浴盆及臺面不準(zhǔn)擺放工具及其它物品,地漏完工后應(yīng)用板蓋好,以防堵塞,嚴(yán)禁大小便,完工后的衛(wèi)生間不經(jīng)允許任何人不得入內(nèi)。管道安裝完成后,應(yīng)將所有管路封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,造成管道堵塞。各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理,防止丟失和損壞。報(bào)警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件、各部位的儀表等均應(yīng)重點(diǎn)保管,防止丟失和損壞。6.5.3交工前成品保護(hù)為確保工程質(zhì)量美觀,達(dá)到用戶滿意,項(xiàng)目施工管理班子應(yīng)專門組織專職人員負(fù)責(zé)成品質(zhì)量保護(hù),值班巡察,進(jìn)行成品保護(hù)工作。成品保護(hù)值班人員,按項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)指定的保護(hù)區(qū)或樓層范圍進(jìn)行值班保護(hù)工作。成品保護(hù)專職值班人員,按項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃中規(guī)定的成品保護(hù)職責(zé)、制度辦法,做好保護(hù)范圍內(nèi)的所有成品檢查保護(hù)工作。專職成品保護(hù)值班人員工作到竣工驗(yàn)收,辦理移交手續(xù)后終止。在工程未辦理竣工驗(yàn)收移交手續(xù)前,任何人不得在工程內(nèi)使用房間,設(shè)備及其它一切設(shè)施。

七、質(zhì)量控制程序7.1、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制流程圖分項(xiàng)工程施工申報(bào)分部分項(xiàng)工程施工方案,各項(xiàng)材料合格證,試驗(yàn)報(bào)告施工單位樣板施工分項(xiàng)工程施工申報(bào)分部分項(xiàng)工程施工方案,各項(xiàng)材料合格證,試驗(yàn)報(bào)告施工單位樣板施工施工單位審核分部分項(xiàng)工程施工方案,各項(xiàng)材料合格證,試驗(yàn)報(bào)告項(xiàng)目監(jiān)理審核樣板施工項(xiàng)目監(jiān)理審核結(jié)果項(xiàng)目監(jiān)理填寫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄(施工現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)資料)施工單位、項(xiàng)目監(jiān)理檢查分項(xiàng)工程各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、匯總,并對分項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收評定項(xiàng)目監(jiān)理填寫分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄施工單位、項(xiàng)目監(jiān)理不同意驗(yàn)收不同意驗(yàn)收檢驗(yàn)批自檢合格,填報(bào)檢驗(yàn)批施工質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單(施工現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)資料)施工單位對檢驗(yàn)批施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收(施工現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)資料)項(xiàng)目監(jiān)理整改或返工同意驗(yàn)收不同意方案7.2、分部工程質(zhì)量控制流程圖分部工程完成分部工程完成檢查、匯總分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄填報(bào)分部工程報(bào)驗(yàn)單施工單位檢查、驗(yàn)收分部工程質(zhì)量項(xiàng)目監(jiān)理評價(jià)分部工程施工質(zhì)量項(xiàng)目監(jiān)理驗(yàn)收結(jié)果整改不同意驗(yàn)收同意驗(yàn)收

7.3裝飾分部工程質(zhì)量控制程序申報(bào)裝飾施工方案施工單位申報(bào)裝飾施工方案施工單位審批施工方案監(jiān)理單位按裝飾工程的內(nèi)容及工藝要求,分工序施工監(jiān)理單位現(xiàn)場檢驗(yàn)下一道工序簽發(fā)中間驗(yàn)收質(zhì)量認(rèn)可書監(jiān)理單位進(jìn)場材料、半成品檢驗(yàn)施工單位、監(jiān)理單位按工序自檢、填報(bào)驗(yàn)單施工單位再申報(bào)不同意修改不合格清退另進(jìn)合格合格合格修整不合格不合格

7.4設(shè)備安裝質(zhì)量控制程序設(shè)備開箱驗(yàn)收設(shè)備開箱驗(yàn)收業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位、廠家由采購及廠家解決部件及設(shè)備安裝施工單位施工單位自檢及安裝質(zhì)量報(bào)告報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試及設(shè)備聯(lián)調(diào)施工單位分專業(yè)按規(guī)范進(jìn)行施工單位單項(xiàng)工程質(zhì)量自檢、報(bào)驗(yàn)施工單位監(jiān)理單位驗(yàn)收、審核監(jiān)理單位簽發(fā)質(zhì)量認(rèn)可書合格不合格調(diào)整不合格不合格合格合格合格合格不合格整改

7.5、單位工程驗(yàn)收質(zhì)量控制流程圖單位工程完成單位工程完成填報(bào)單位工程竣工報(bào)告,匯總各分部工程質(zhì)量評定施工單位進(jìn)行單位工程質(zhì)量驗(yàn)收檢查結(jié)果符合要求簽認(rèn)”工程竣工驗(yàn)收報(bào)告”業(yè)主、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、土建、安裝辦理工程驗(yàn)收備案業(yè)主整改不符合要求

八、預(yù)防質(zhì)量通病措施8.1、質(zhì)量通病原因分析及管理對策1.1原因分析人員執(zhí)行規(guī)范要求不嚴(yán)格技術(shù)素質(zhì)不適應(yīng)本工程需要沒有遵守質(zhì)量檢查制度,完工后不進(jìn)行自檢忽視工藝標(biāo)準(zhǔn)不按工藝規(guī)程施工加工環(huán)境雜亂潮濕追求進(jìn)度忽視質(zhì)量多工種交叉作業(yè)施工方案不完善,交底不詳細(xì)半成品保護(hù)不力管理人員現(xiàn)場管理不到位操作過程中未執(zhí)行質(zhì)量三級管理制度環(huán)境管理施工機(jī)具及計(jì)量器具不滿足施工要求主材料不符合施工技術(shù)要求輔材與主材不匹配外購零星材料不合格材料8.2管理對策8.2.1人員管理執(zhí)行規(guī)范要求不嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求不嚴(yán)格技術(shù)素質(zhì)不適應(yīng)本工程需要沒有遵守質(zhì)量檢查制度,完工后不進(jìn)行自檢忽視工藝標(biāo)準(zhǔn)不按工藝規(guī)程施工上崗前培訓(xùn)教育,考核上崗,不合格者退場加強(qiáng)工藝標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí),樹立良好的質(zhì)量觀,引入競爭上崗制度質(zhì)量員及棟號工長嚴(yán)格進(jìn)行工序檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序建立健全獎(jiǎng)罰制度,質(zhì)安部跟蹤檢查,對施工班組進(jìn)行監(jiān)督檢查人員管理8.2.2材料管理外購零星材料不合格外購零星材料不合格施工機(jī)具及計(jì)量器具不滿足施工要求主材料不符合施工技術(shù)要求完善施工機(jī)具及計(jì)量器具的管理,設(shè)立專人管理,不合格部分淘汰嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系,保證所采購的材料符合合同要求,同時(shí)還要進(jìn)行必要的檢驗(yàn)測試,不合格者更換分清材料所使用的標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)采購員的業(yè)務(wù)素質(zhì)輔材與主材不匹配盡量采用與主材同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的輔材,代用品要檢測匹配后才可使用材料管理8.2.3施工環(huán)境管理加工環(huán)境雜亂潮濕加工環(huán)境雜亂潮濕多工種交叉作業(yè)半成品保護(hù)不力合理安排施工工序,合理穿插落實(shí)保護(hù)措施,責(zé)任到人專人現(xiàn)場清潔,施工班組做到工完場清施工環(huán)境管理8.2.4施工管理管理人員管理不到位管理人員管理不到位施工方案不完善,交底不詳細(xì)追求進(jìn)度,忽視質(zhì)量制定施工方案工程師審核,項(xiàng)目經(jīng)理審批后對班組進(jìn)行書面及現(xiàn)場交底,并加強(qiáng)現(xiàn)場施工技術(shù)支持質(zhì)量與進(jìn)度并重,趕工期間加大監(jiān)督檢查力度,對不合格者堅(jiān)決返工質(zhì)量員、施工員必須跟班檢查,嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰規(guī)定操作過程中未執(zhí)行質(zhì)量三級管理制度貫徹質(zhì)量追查制度,對各個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任進(jìn)行層層落實(shí),嚴(yán)格執(zhí)行三級管理制度施工管理九、為確保質(zhì)量所采取的檢測試驗(yàn)手段和措施9.1、材料檢測和試驗(yàn)1.1目標(biāo)和原則1.1.1檢測及試驗(yàn)的目標(biāo)1.1.1.1經(jīng)過對原材料、半成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn),保證在工程施工過程中使用合格的原材料和半成品。1.1.1.2經(jīng)過對施工過程的檢驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷或不足,保證各工序質(zhì)量符合要求。1.1.1.3經(jīng)過對完工工程的檢驗(yàn)、試驗(yàn),保證交付給業(yè)主的工程項(xiàng)目均能符合設(shè)計(jì)、規(guī)范和合同要求。1.1.2檢驗(yàn)及試驗(yàn)的原則1.1.2.1只有經(jīng)過外觀檢查或理化試驗(yàn)被確認(rèn)為合格的原材料、半成品才能被允許用于現(xiàn)場施工。1.1.2.2只有上道工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入下一道工序。1.1.2.3所有分項(xiàng)工程經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)質(zhì)量合格后才能進(jìn)行分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)。1.1.2.4所有分部工程質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行單位工程的最終檢驗(yàn)。1.2檢驗(yàn)人員設(shè)置及職責(zé)1.2.1檢驗(yàn)人員配置項(xiàng)目部配備試驗(yàn)員1人,其從事檢驗(yàn)工作的年限不少于2年。1.2.2項(xiàng)目有關(guān)管理人員的試驗(yàn)、檢測工作職責(zé)1.2.2.1項(xiàng)目總技術(shù)負(fù)責(zé):負(fù)責(zé)主管項(xiàng)目的試驗(yàn)檢測工作,配齊試驗(yàn)人員,購置必要的試驗(yàn)儀器設(shè)備,督促各部門管理人員做好試驗(yàn)檢測工作;負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目試驗(yàn)檢測計(jì)劃的編制,并委托試驗(yàn)室或有關(guān)試驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測;負(fù)責(zé)檢查、督促項(xiàng)目試驗(yàn)員的工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決;根據(jù)試驗(yàn)檢測工作反饋的資料和信息,促進(jìn)新材料、新工藝、新技術(shù)的試驗(yàn)和推廣應(yīng)用;負(fù)責(zé)組織原材料、半成品的質(zhì)量鑒定、檢驗(yàn)工作,并對焊接等工藝參數(shù)及施工過程進(jìn)行有效控制。1.2.2.2工長:嚴(yán)格執(zhí)行國家、施工規(guī)范,未經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的原材料、半成品不得在工程中使用;領(lǐng)用原材料時(shí),向材料部門索取出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告(副本或復(fù)印件)。在材料使用時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對品種、規(guī)格、型號并檢查外觀質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)及時(shí)提出,不得隨意使用,防止錯(cuò)用、亂用和任意降低標(biāo)準(zhǔn),會同項(xiàng)目試驗(yàn)員進(jìn)行施工半成品的抽檢工作。1.2.2.3試驗(yàn)員:在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的原材料、半成品的取樣、試驗(yàn)、送檢工作,并及時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果通報(bào)有關(guān)人員,為施工過程的質(zhì)量控制提供及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù);熟悉常見材料的性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法,掌握所用儀器設(shè)備的性能,做好維護(hù)保養(yǎng)工作;配合有關(guān)管理人員對原材料的采購、保管、標(biāo)識、檢驗(yàn)及使用進(jìn)行檢查和監(jiān)督;認(rèn)真整理有關(guān)的試驗(yàn)資料,做到及時(shí)、準(zhǔn)確、不遺漏;根據(jù)項(xiàng)目新材料、新工藝、新技術(shù)推廣計(jì)劃的要求,做好有關(guān)的試驗(yàn)工作,以推動(dòng)科技進(jìn)步。1.2.2.4材料員:原材料采購應(yīng)按計(jì)劃采購,并做好材料供應(yīng)商的質(zhì)量調(diào)查,負(fù)責(zé)對現(xiàn)場原材料按規(guī)定要求及時(shí)抽樣(可會同試驗(yàn)員共同進(jìn)行);提供原材料出廠合格證及產(chǎn)地、批量等資料;未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的材料,不得隨意發(fā)放,對現(xiàn)場材料按品種、規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)的不同做好相應(yīng)的標(biāo)識,避免混用、亂用。1.3檢測和試驗(yàn)工作內(nèi)容1.3.1施工準(zhǔn)備階段材料、設(shè)備進(jìn)場的試驗(yàn)措施1.3.1.1為了保證工程質(zhì)量滿足建設(shè)方的需要,確保材料、設(shè)備符合規(guī)定要求,必須對材料、設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。檢驗(yàn)和試驗(yàn)按以下幾方面進(jìn)行:材料、設(shè)備的質(zhì)量特性,外觀檢查,驗(yàn)證性檢驗(yàn),抽查。檢驗(yàn)需具備以下資料:采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;最終設(shè)計(jì)文件、圖紙;材料商提供的圖紙、說明書;材料商提供的出廠檢測報(bào)告、材質(zhì)證明文件;產(chǎn)品合格證以及其它技術(shù)資料。1.3.1.2按以下工作程序進(jìn)行材料、設(shè)備的檢驗(yàn):

各分部材料、設(shè)備進(jìn)場各分部材料、設(shè)備進(jìn)場各分部材料員檢驗(yàn)、驗(yàn)證有規(guī)范規(guī)定或有理化性能復(fù)驗(yàn)要求合格后填寫進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄不合格不得使用項(xiàng)目部總工程師審核產(chǎn)品標(biāo)識檢驗(yàn)記錄整理、歸檔進(jìn)行材料試驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理審批1.3.1.3檢驗(yàn)、試驗(yàn)的具體措施(1)建筑鋼材檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量證明材料:生產(chǎn)許可證、一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報(bào)告、出廠檢驗(yàn)單及合格證、ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書。檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):熱軋帶肋鋼筋GBl499—1998、低碳鋼熱軋圓盤條GB/T701-1997、鐓粗直螺紋鋼筋接頭JG/T3057-1999、鋼筋套筒或螺紋接頭JGJ107-96。進(jìn)場檢驗(yàn)要求:尺寸、外形、拉伸試驗(yàn),冷彎試驗(yàn)及相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的)力學(xué)性能組批及抽樣規(guī)則:同一爐號、同一批號。同一品種規(guī)格不超過60噸為一批,應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼材上切取拉伸及冷彎試驗(yàn)用鋼材各兩根(樣品長度按檢測單位要求定)。(2)水泥檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量證明材料:生產(chǎn)許可證、一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報(bào)告、出廠檢驗(yàn)單及合格證。檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥Bl75—1999進(jìn)場檢驗(yàn)要求:細(xì)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度(同一廠家、同一型號產(chǎn)品連續(xù)供貨時(shí),每個(gè)車站可只做一次28天強(qiáng)度,其余批次做3天強(qiáng)度)組批及抽樣規(guī)則:同一編號為一取樣單位200噸),亦可從20個(gè)以上不同部位取,總量≥12KG(3)焊接材料的檢驗(yàn)焊條應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證,無合格證的不得使用。(4)輕型墻體材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量證明材料:生產(chǎn)許可證、一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報(bào)告、出廠檢驗(yàn)單及合格證、ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書。檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):蒸壓灰砂磚GB11945-1999進(jìn)場檢驗(yàn)要求:尺寸偏差、抗壓強(qiáng)度、密度等級。質(zhì)量要求:抗壓強(qiáng)度:外墻用≥5Mpa;內(nèi)墻用≥3.5Mpa;干燥收縮:蒸壓加氣混凝土砌塊≤0.5mm/m;密度等級:輕集料混凝土小型空心砌塊≤1000kg/m3。組批及抽樣規(guī)則:(5)保溫材料的檢驗(yàn)本工程采用的保溫材料,首先作外觀檢查,再進(jìn)行取樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)使用。十、產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯1、材料、半成品的標(biāo)識由項(xiàng)目材料員實(shí)施,并負(fù)責(zé)按照<產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序>進(jìn)行。2、試驗(yàn)檢驗(yàn)合格的材料,由項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)標(biāo)識,并發(fā)料用于施工。對試驗(yàn)不合格的原材料,由項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識,并通知有關(guān)部門按<不合格品控制程序>進(jìn)行處理。3、關(guān)于結(jié)構(gòu)工程、隱蔽工程的標(biāo)識管理。1)直接影響結(jié)構(gòu)性能和隱蔽工程的施工工序產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識。2)對結(jié)構(gòu)或隱蔽工程,經(jīng)檢驗(yàn)不合格和未檢驗(yàn)的項(xiàng)目,質(zhì)檢員做好相應(yīng)部位的圖紙、施工記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量記錄、標(biāo)識記錄的收集、整理、保管。十一、工程預(yù)檢檢查及隱蔽驗(yàn)收制度工程預(yù)檢檢查制度按<湖南省建筑工程文件管理規(guī)程>(施工分冊)執(zhí)行如下預(yù)檢內(nèi)容。1、模板預(yù)檢記錄:要求按施工組織設(shè)計(jì)的方案進(jìn)行,保證模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,要求幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件及預(yù)留孔位置準(zhǔn)確,柱墻應(yīng)預(yù)留清掃口,模板內(nèi)應(yīng)清理干凈,模板應(yīng)涂刷隔離劑,節(jié)點(diǎn)作法應(yīng)符合操作規(guī)程要求。2、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)檢記錄:要求設(shè)備基礎(chǔ)的位置高程、幾何尺寸以及預(yù)埋件、預(yù)留孔的標(biāo)高、中心距、深度、平整度、孔垂直度等均應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。3、混凝土工程結(jié)構(gòu)施工縫預(yù)檢記錄:要求施工縫的留置位置、留置方法以及接槎處均應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求以及確定的施工技術(shù)方案進(jìn)行。隱蔽驗(yàn)收制度分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋,均進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫在”隱蔽工程驗(yàn)收記錄”內(nèi),作為檔案資料保存。按<湖南省建筑工程文件管理規(guī)程>(施工分冊)及<湖南省建筑節(jié)能工程施工文件管理規(guī)程>要求進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收制度。十二、測量儀器和計(jì)量器具的使用計(jì)劃、管理臺帳1、項(xiàng)經(jīng)部負(fù)責(zé)所擁有的測量設(shè)備的使用和管理,建立臺帳、定期檢定。保證設(shè)備的準(zhǔn)確度和測量精度,確保測量活動(dòng)和測量的要求相一致、測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。2、施工之前,根據(jù)項(xiàng)目檢測設(shè)備要求,編制測量儀器和計(jì)量器具的使用計(jì)劃,向分公司技術(shù)部門申請。項(xiàng)經(jīng)部建立所使用的測量、試驗(yàn)設(shè)備臺帳,并與實(shí)際情況相符。3、測量設(shè)備使用前應(yīng)檢查其準(zhǔn)確性,無誤后才能使用;在使用中失準(zhǔn)時(shí),使用人員應(yīng)立即停止作業(yè)并在測量設(shè)備貼上禁用標(biāo)識,同時(shí)報(bào)告項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人立即對已測量結(jié)果的有效性進(jìn)行評價(jià),對從發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)到最近一次檢定時(shí)間這一段的測量對象重新評價(jià),找出非準(zhǔn)確測量結(jié)果的所在范圍進(jìn)行記錄。測量儀器和計(jì)量器具使用計(jì)劃序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J22性能完好2水準(zhǔn)儀DS35性能完好3鋼卷尺50m2性能完好5m3性能完好4靠尺2m3性能完好5斜塞尺1～15mm3性能完好6角尺50mm×32mm2性能完好7溫度計(jì)0～100℃1性能完好8臺秤TGT5001性能完好9坍落度筒h＝300mm1性能完好10砼試模150×150×150mm20性能完好11砂漿試模70.7×70.7×70.7mm10性能完好十三、主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施13.1模板工程13.1.1質(zhì)量控制措施1、由于本工程施工進(jìn)度較緊,主體結(jié)構(gòu)施工,梁板支模采用早拆支撐體系施工工藝,配備:柱墻模板、梁板早拆模板及早拆支撐各2套,梁板后拆模板及支撐各3套,滿足流水翻轉(zhuǎn),達(dá)到月上4層。2、鋼管支撐體系構(gòu)造措施(1)立桿:1)梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。2)鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座,底座宜采用規(guī)格不小于150mm×150mm×8mm鋼板和鋼管套管焊接組成。頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托,U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼筋內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。3)可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí),應(yīng)在水平拉桿端部和中部豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。4)立柱接長嚴(yán)禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi),且對接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。5)嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。(2)鋼管立柱的掃地桿:1)在立樁底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。2)當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí),高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨,高低差不得大于1m,立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。(3)水平拉桿、剪力撐水平拉桿、剪力撐應(yīng)采用48mm×3.5mm的鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接,剪力撐應(yīng)用搭接,搭接長度不得小于500mm,并應(yīng)采用對接,剪刀撐應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí),應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(4)剪力撐模板支架立柱外側(cè)周圈由下至上的設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,其寬度宜為4～6m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45ο～60ο。3、梁側(cè)模板采用包底做法。梁與剪力墻交接處,梁模擱置在墻立模上,主次梁交接處,次梁模擱置在主梁側(cè)模板上。為便于拆模,梁與剪力墻、次梁與主梁的模板接合處,梁口模板宜縮短2～3mm,并鋸成小斜面。4、主體結(jié)構(gòu)施工軸線投測選用經(jīng)緯儀天頂法,采取內(nèi)控和外檢相結(jié)合的投測方法。在結(jié)構(gòu)樓板上逐層預(yù)留孔洞,用經(jīng)緯儀天頂法將軸線準(zhǔn)確引測到每一層新澆樓面上,對引出的軸線點(diǎn)進(jìn)行封閉校核后,彈出柱墻位置線及模板安裝控制線:在柱墻的兩側(cè)引出距柱墻腳300mm,彈通長墨線,用于控制和檢查柱墻模位置。并分別在樓板沿柱墻向上0.5、1.5、2.5mm高處靠柱墻模外拉通長透線,以控制檢查柱墻模水平平直度、表面平整度。5、各層樓板分段分層支模時(shí),必須保證各層樓板上下層支撐在同一垂直線上,以滿足上層樓板的施工荷載要求。6、柱模的下腳必須留有清理孔,便于清理垃圾。螺栓孔洞事先彈線定位鉆孔,間距和排距統(tǒng)一,多余的孔洞用膠帶紙從內(nèi)側(cè)封堵,墻腳用1:2水泥砂漿或浸泡后水泥袋封堵墻腳以防漏漿。7、樓梯模板安裝要注意梯步高度應(yīng)均勻一致,最下一步及最上一步的高度與寬度,必須考慮到樓地面最后的裝修厚度,防止由于裝修厚度不同而形成梯步不協(xié)調(diào)。樓梯模板要安裝到梯口梁或平臺梁為止,嚴(yán)禁飛模。8、梁板模板嚴(yán)格控制起拱值。當(dāng)凈跨度等于或大于4m時(shí),梁模板起拱值為L/1000、板模板值為L/500。9、項(xiàng)經(jīng)部對模板班組實(shí)施全過程技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督制度,嚴(yán)格執(zhí)行班組、質(zhì)檢員、工序交接施工員三級檢查制度,使質(zhì)量問題消滅在安裝檢查過程中。10、模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制其剛度、垂直度、平整度,特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。13.1.2質(zhì)量控制圖是是否熟悉設(shè)計(jì)文件優(yōu)化支撐預(yù)制構(gòu)件的底模制作引測高程模板涂刷隔離層學(xué)習(xí)操作及驗(yàn)收規(guī)范明確質(zhì)量目標(biāo)操作人員參加書面交底施工準(zhǔn)備技術(shù)交底質(zhì)量評定是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范下道工序資料整理分類歸檔

分類歸檔清理現(xiàn)場文明施工”三檢”記錄質(zhì)量驗(yàn)評記錄施工記錄拆模優(yōu)化拆模方案重點(diǎn)構(gòu)件根據(jù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告確定拆模時(shí)間文明拆模清理、修理模板及支撐架工長、質(zhì)檢員中間檢查定點(diǎn)操作、掛牌施工與鋼筋、砼工序交接檢查砼澆筑時(shí)留專人照看支模班組自檢彈出構(gòu)件中心線及邊線復(fù)核標(biāo)高、檢查軸線檢查腳手架專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)13.2鋼筋工程13.2.1質(zhì)量控制措施1、嚴(yán)把鋼筋材料進(jìn)場關(guān)凡是進(jìn)場的鋼筋均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試。進(jìn)場時(shí)提供出廠合格證及物理性能試驗(yàn)報(bào)告,由材料員、鋼筋施工員驗(yàn)收校對,進(jìn)場后,按規(guī)格分別掛牌堆放。2、嚴(yán)把圖審關(guān)由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。3、控制鋼筋下料成型為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確,由技術(shù)員進(jìn)行交底,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。4、嚴(yán)格控制鋼筋接頭質(zhì)量鐓粗直螺紋套筒進(jìn)場時(shí)嚴(yán)格檢查。螺紋絲扣逐個(gè)檢查,套好的絲頭要上塑料保護(hù)帽。鐓粗直螺紋套絲機(jī)和力矩板手,隨機(jī)抽檢,定期巡檢一次,并注意平時(shí)的保養(yǎng)。錨固、接頭長度要用尺檢驗(yàn),滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5、堅(jiān)持兩次放線在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線,根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置,梁、板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線,進(jìn)一步核正豎向鋼筋位置,準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板混凝土。6、柱、墻的鋼筋插筋采用加強(qiáng)箍電焊固定,并用特制鋼筋定位卡具,嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度,防止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋移位。7、控制墊塊的驗(yàn)收和綁扎在交底中明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前,分規(guī)格存放,做好標(biāo)識,注明規(guī)格及使用部位。綁扎時(shí)要逐一檢查,確保綁扎牢固。8、鋼筋安裝驗(yàn)收重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、綁扎牢固、搭接長度等并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收。9、混凝土澆筑過程,派專人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整鋼筋的位置,糾正鋼筋位移,及時(shí)清理粘在鋼筋上的砂漿。13.2.2質(zhì)量控制圖是是專職質(zhì)檢員檢查、評定和砼工序交接檢查工長、質(zhì)檢員中間檢查班組自檢是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)文件學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)明確質(zhì)量目標(biāo)鋼筋質(zhì)量證明、力學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告編制、審核鋼筋配料表檢查腳手架全體操作人員參加每一編號的鋼筋均有標(biāo)識牌嚴(yán)格按照鋼筋配料表加工書面交底鋼筋焊接、焊工須有上崗證焊件力學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告技術(shù)交底鋼筋制作鋼筋、模板工序交接檢查嚴(yán)格按圖紙及配件存單綁扎砼澆筑時(shí)留專人看管鋼筋定點(diǎn)施工、掛牌操作現(xiàn)場綁扎質(zhì)量評定辦理隱蔽驗(yàn)收簽證監(jiān)理單位建設(shè)單位檢驗(yàn)評定施工記錄、”三檢”記錄質(zhì)量評定記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄鋼筋代用單鋼筋質(zhì)量證明力學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告清理現(xiàn)場文明施工資料整理分類歸檔13.3混凝土工程13.3.1質(zhì)量控制措施1、混凝土采購選擇按合格分承包方名錄選擇商品混凝土供應(yīng)商。簽訂明確的技術(shù)質(zhì)量職責(zé)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及嚴(yán)格的供需合同,保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。2、立足于高性能混凝土設(shè)計(jì)原則,保證施工時(shí)混凝土拌和物具有可靠的耐久性、和易性、強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性。在供應(yīng)過程中,嚴(yán)格監(jiān)測混凝土質(zhì)量,及時(shí)解決施工中可能出現(xiàn)的問題,保障混凝土連續(xù)澆筑。3、嚴(yán)把混凝土驗(yàn)收關(guān)對混凝土進(jìn)場驗(yàn)收進(jìn)行統(tǒng)一要求,規(guī)定混凝土進(jìn)場須經(jīng)過和易性可泵性驗(yàn)收及車單資料驗(yàn)收檢,并填寫驗(yàn)收表格,不符合要求的混凝土不得使用。派專職試驗(yàn)工檢測混凝土,記錄進(jìn)場、澆筑開始、結(jié)束及離場時(shí)間?？刂粕唐坊炷量杀觅|(zhì)量,測試混凝土坍落度,及時(shí)記錄混凝土澆筑溫度,記錄初凝時(shí)間及終凝時(shí)間。4、嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)。經(jīng)過培訓(xùn),提高振搗手的素質(zhì)水平。5、嚴(yán)把混凝土澆筑關(guān)采用布料桿泵送混凝土綜合下料技術(shù),控制混凝土分層澆筑厚度。根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計(jì)算,澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度下混凝土。按操作規(guī)程施工,達(dá)到規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6、嚴(yán)格控制新舊混凝土接槎時(shí)間認(rèn)真計(jì)算分層澆筑混凝土的用量,根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量,計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度,進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場布料桿、塔吊等工作效率。合理組織,使新舊混凝土接槎在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成,確保不出現(xiàn)冷縫。7、嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)由于混凝土設(shè)計(jì)坍落度較大,為避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因沉實(shí)產(chǎn)生裂縫,要堅(jiān)持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行二次或三次抹面,防止開裂。而且嚴(yán)格控制上人和上料時(shí)間,控制好覆蓋的溫度和覆蓋時(shí)間,防止上人過早。8、強(qiáng)化混凝土施工試驗(yàn)工作,嚴(yán)格按規(guī)范要求留設(shè)混凝土試塊。9、鋼筋砼屋面澆搗砼時(shí),應(yīng)避免最冷時(shí)間,且必須加蓋覆蓋層養(yǎng)護(hù)28天后應(yīng)立即做隔熱層,避免由于溫差造成開裂。夏季施工時(shí),應(yīng)該采取以下措施來保證砼質(zhì)量:(1)當(dāng)天使用的砂、石應(yīng)該及時(shí)澆水降溫;(2)供水管埋入地下,保證進(jìn)入攪拌機(jī)的水溫度不高;(3)送料裝置及攪拌機(jī)不應(yīng)直接暴曬,應(yīng)設(shè)有遮陽棚;(4)攪拌系統(tǒng)盡量靠近澆筑地點(diǎn);(5)適當(dāng)減少澆筑層厚度,從而減少內(nèi)部溫差;(6)按混凝土自然養(yǎng)護(hù)規(guī)定執(zhí)行,基本保持混凝土面濕潤13.3.2質(zhì)量控制圖否否是熟悉設(shè)計(jì)文件學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)全體操作人員參加書面交底明確質(zhì)量目標(biāo)編制、優(yōu)化砼澆筑方案制定保證砼質(zhì)量措施開出砼配合比專業(yè)會簽?zāi)０?、鋼筋、砼工序交接檢查腳手架及運(yùn)輸工具砼實(shí)驗(yàn)儀器及模具準(zhǔn)備砼拌制、振搗及運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備砼試配、優(yōu)化砼配合比材料準(zhǔn)備、材料證明或檢驗(yàn)報(bào)告施工準(zhǔn)備技術(shù)交底申請澆砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評定監(jiān)督后臺計(jì)量嚴(yán)格執(zhí)行配合比質(zhì)檢站及建設(shè)單位評定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊實(shí)驗(yàn)人員深入現(xiàn)場調(diào)整配合比崗位分工、掛牌操作清理現(xiàn)場文明施工原材料材質(zhì)證明或檢驗(yàn)報(bào)告砼澆筑許可證砼配合比砼試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告砼施工記錄檢查記錄質(zhì)量檢驗(yàn)記錄木工鋼筋工跟班作業(yè)保證質(zhì)量班組自檢工長、質(zhì)檢員跟班巡回檢查草袋、澆水或刷無水養(yǎng)生液專職質(zhì)檢員評定是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范資料整理分類歸檔13.4裝飾裝修工程1、運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法,重點(diǎn)作好施工工序控制,工程質(zhì)量評審、物資材料管理等工作。2、按照監(jiān)督上道工序,保證本道工序,服務(wù)下道工序的要求,建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng),實(shí)施工序跟蹤檢查,切實(shí)作到在施的每一項(xiàng)工程始終處于受控狀態(tài)。3、工序施工前,要編寫技術(shù)交底書,要對人員、設(shè)備(機(jī)具)、施工環(huán)境、施工方法進(jìn)行簽定,要對原材料、半成品和設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),施工過程中,專職檢查員、班組長在施工現(xiàn)場執(zhí)行”三檢制”,每道工藝、每一分項(xiàng)工程經(jīng)檢查達(dá)到質(zhì)量目標(biāo),及時(shí)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下道工序的施工。4、實(shí)行材料、半成品的檢查驗(yàn)收制度,對各種進(jìn)場建筑材料和各種構(gòu)配件半成品必須具有生產(chǎn)許可證及合格證或提供產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告。5、幾個(gè)主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證技術(shù)要點(diǎn):1)頂棚、墻體抹灰①抹灰所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫皮、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。③抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈,接槎平整,線角順直清晰。④護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定,表面光滑、平順,門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí),表面平整。⑤孔洞、槽、盒尺寸正確,邊緣整齊、光滑,管道后面平整。⑥允許偏差:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1立面垂直52表面平整43陰陽角垂直44陰陽角方正42)頂棚、內(nèi)墻乳膠漆①乳膠漆的品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底。③大面及小面明顯處無透底、流墜、皺皮現(xiàn)象,光亮和光滑要均勻一致,顏色應(yīng)一致,無明顯刷紋。13.5安裝工程13.5.1給排水工程1、管材材料要求材料進(jìn)場和使用前,必須進(jìn)行檢查,檢驗(yàn)材料規(guī)格、尺寸、型號、質(zhì)量是否符合,并有材料出廠合格證及衛(wèi)生、建材等部門認(rèn)證文件。2、材料驗(yàn)收嚴(yán)格控制產(chǎn)品進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)是保證安裝工程質(zhì)量的第一道關(guān),守好第一道大門,是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。產(chǎn)品進(jìn)場前首先驗(yàn)證產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)、檢驗(yàn)檢測、審批、質(zhì)量資料必須齊全。利用審查資質(zhì)、資料、尺量、現(xiàn)場隨機(jī)抽樣檢測等手段步步把好產(chǎn)品進(jìn)貨關(guān)。特別是鋼塑復(fù)合管管材、管件等新型產(chǎn)品,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格檢查,杜絕任何不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場。質(zhì)量控制從源頭抓起。3、材料保管材料設(shè)備按品種、規(guī)格分門別類,碼放整齊,防止管內(nèi)污染。4、在結(jié)構(gòu)階段主要進(jìn)行穿樓板孔洞的預(yù)留,為保證安裝質(zhì)量達(dá)到要求:1)預(yù)留孔洞前應(yīng)安排施工員及操作工人應(yīng)事先認(rèn)真熟悉施工圖紙,研究方案,丈量出所要預(yù)留孔洞的座標(biāo),直接放樣于模板上。2)裝釘預(yù)埋盒時(shí),須待土建底筋綁扎后,面筋未綁扎之前裝釘。須用16#鐵絲(要3股以上)將預(yù)埋盒綁扎牢固,木盒釘好后,應(yīng)在木盒內(nèi)填滿細(xì)砂,面上采用報(bào)紙(紙張)封蓋好。3)在土建澆搗水泥前,應(yīng)對已埋的預(yù)留盒進(jìn)行逐個(gè)復(fù)核,發(fā)現(xiàn)偏差遺漏立即整改和補(bǔ)足。4)為保護(hù)預(yù)埋盒,避免盒子在土建澆搗水泥時(shí)碰壞,負(fù)責(zé)預(yù)埋工作的工人應(yīng)到場看護(hù)和作好補(bǔ)救工作。5、室內(nèi)給水管道安裝(1)管道安裝1)立管暗裝豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。2)支管暗裝確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平、找正定位后用勾釘固定。3)管道安裝時(shí)支、吊架安裝位置應(yīng)考慮正確、平整牢固、與管子接觸良好,管道標(biāo)高、坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求,管道穿過墻壁及樓板時(shí)加設(shè)鋼套管,并在套管內(nèi)填塞麻絲。穿樓板套管應(yīng)高于地面50mm,底部與樓板底面相平;穿屋面底套管應(yīng)高于屋面100mm,并有防水措施;穿墻套管應(yīng)與墻面平。非直埋(管道井、吊頂內(nèi)、裝飾板后等)敷設(shè)及過伸縮縫、沉降縫時(shí),考慮管道伸縮。首先利用L型、Z型管段進(jìn)行自然補(bǔ)償;其次,采用補(bǔ)償器;或采用固定支架。4)鋼塑管安裝(螺紋連接)套絲時(shí),根據(jù)管徑大小分幾次套制,保持螺紋完整,不掉絲、不亂絲,螺紋連接時(shí),在管端螺紋外面敷上填料,用手?jǐn)Q入2～3扣,再用管子鉗一次裝緊,不得倒回。裝緊后應(yīng)留有螺尾;管道連接后,應(yīng)把擠到螺栓外面的填料清除掉,以免擠入管道阻塞管路。上零件時(shí),在螺紋上抹白厚漆,然后順著螺紋纏少許麻絲,后將零件和螺紋對正、擰緊。加工后的管螺紋都應(yīng)端正、清楚、完整、光滑,斷絲和缺絲總長不得超過全螺紋長度的10％。各種填料在螺紋里只能使用一次,若螺紋拆卸,重新裝緊時(shí),應(yīng)更換新填料。螺紋連接應(yīng)選用合適的管鉗,不得在管子鉗的手柄上加套管增長手柄來擰緊管子。5)PPR管安裝(熱熔連接)PP-R管材與管材的連接采用熱熔連接方式,確保切割端面垂直于管軸線。切割后管材斷面及時(shí)除去毛刺,保證管材與管件連接端面清潔、干燥、無油。管道安裝時(shí),嚴(yán)禁有走向扭曲,穿墻或穿樓板時(shí),不得強(qiáng)制校正。與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)保持有一定的保護(hù)距離,凈距離不宜小于100mm,且PP-R管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。小口徑使用絲扣連接,大口徑且與設(shè)備連接的部位采用法蘭連接,在水表及閥門等有可能需要拆卸等場合應(yīng)安裝活接。采用金屬管卡、吊架時(shí),金屬管卡與PP-R管之間采用塑料帶或橡膠物隔墊,不得使用硬物隔墊。在金屬管配件與PP-R管連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端,并盡量靠近金屬管配件。明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道各配水點(diǎn),受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處,采取可靠點(diǎn)固定措施。管道水壓試驗(yàn):室內(nèi)給水管道安裝完畢后,在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn),管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。1)在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求單項(xiàng)試壓。冷水干管鋼塑管安裝完畢后,進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)工作,試驗(yàn)壓力為0.6Mpa,10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa,然后降至工作壓力,做外觀檢查,以不滲不漏為合格,并請現(xiàn)場監(jiān)理、甲方及有關(guān)技術(shù)人員到場驗(yàn)收方可進(jìn)行防腐處理,支墩設(shè)置工作,經(jīng)多方有關(guān)人員同意后再進(jìn)行隱蔽工作。冷、熱水支管PPR給水管安裝完畢后,進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)工作,試驗(yàn)壓力為1.0Mpa,穩(wěn)壓1小時(shí)壓力降不大于0.05Mpa,然后降至工作壓力的1.15倍穩(wěn)壓2小時(shí),壓力降不大于0.03Mpa為合格,并請現(xiàn)場監(jiān)理、甲方及有關(guān)技術(shù)人員到場驗(yàn)收,,經(jīng)多方有關(guān)人員同意后再進(jìn)行隱蔽工作。熱水干管采用不銹鋼管在安裝完畢后,進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)工作,試驗(yàn)壓力為0.9Mpa,持續(xù)10分鐘壓力降不大于0.02Mpa,然后降至0.6Mpa下做外觀檢查,以不滲不漏為合格,并請現(xiàn)場監(jiān)理、甲方及有關(guān)技術(shù)人員到場驗(yàn)收,經(jīng)多方有關(guān)人員同意后再進(jìn)行隱蔽工作。2)在全部干、立、支管安裝完畢,按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)試壓。檢查全部系統(tǒng),如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記,并進(jìn)行修理,修好后再充滿進(jìn)行加壓,而后復(fù)查,如管道不滲、漏,并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間,壓力降在允許范圍內(nèi),則通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。(3)管道清洗消毒通水按給水管路系統(tǒng)分層逐個(gè)開放給水系統(tǒng)的各配水點(diǎn),觀察各配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量與壓力;按管路系統(tǒng)各層的給水系統(tǒng)配水點(diǎn)數(shù)同時(shí)開放1/3配水點(diǎn),檢查各排水口及立管是否暢通,接口處有無滲漏。(4)管道系統(tǒng)沖洗在管道試壓合格后,調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行管道系統(tǒng)的沖洗。1)管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。2)沖洗時(shí),以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行,直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。3)生活給水系統(tǒng)竣工交付前進(jìn)行清洗、消毒,沖洗水流速度大于2m/s,沖洗時(shí)每個(gè)配水點(diǎn)打開,在最底低設(shè)置放水口,直至沖洗進(jìn)口水質(zhì)與出口水質(zhì)相當(dāng)。沖洗后用含20～30mg/l游離氯的水進(jìn)行消毒,含游離氯的水在管中滯留24小時(shí),管道消毒后再次進(jìn)行沖洗,直至水質(zhì)符合<生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)>后交付使用。4)進(jìn)行水壓試驗(yàn)、消毒沖洗時(shí),請甲方及監(jiān)理到場驗(yàn)收,合格后辦理有關(guān)手續(xù),管道安裝完畢,水壓試驗(yàn)合格后按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行刷油防腐。6、室內(nèi)排水、雨水管道安裝(1)塑料管安裝管道安裝1)預(yù)制加工:據(jù)實(shí)測及各連接管件尺寸逐層確定,管材下料要用專用機(jī)具或采用細(xì)鋸條下料,做到斷口平整且垂直于軸線,斷口不得有任何變形,粘接前應(yīng)對承插口先插入實(shí)驗(yàn),不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口須粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。塑料管施工時(shí)要特別注意塑料管及管件的成品保護(hù),防止管及管件破損,防止表面污染。對粘接連接的插口管端,應(yīng)削坡口(外角),切削角度為15～30°,其預(yù)留尖端厚度為1/3～1/2管壁厚,削角可用銼刀加工,完成后把殘屑清理干凈。2)管材和管件上粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和梯口外側(cè)擦干凈,管材件若受油污時(shí),就應(yīng)用清潔劑擦凈;管材根據(jù)管件實(shí)側(cè)承口深度在管端表面劃了插入深度的標(biāo)記;膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè),后涂管材插口外側(cè);插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi);膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量,不得漏涂;承插口涂刷膠粘劑后,應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌谥翗?biāo)記處,并將管道旋轉(zhuǎn)90°,在管道井外承插過程中不得用錘子等擊打;承插粘結(jié)處有擠出的膠粘劑擦凈,保持管子整潔;管子與管件粘接后應(yīng)靜置至固化為止方可移動(dòng)安裝。3)干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工好的管段,按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。4)立管安裝:按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,確保洞口尺寸不過大,不損傷受力鋼筋。立管安裝過程中注意立管的垂直度、牢固性,為保持主管垂直、牢固,每間隔3m設(shè)置管箍固定,立管上每兩層設(shè)一個(gè)檢查口,檢查口離地1m,在最低層和有衛(wèi)生活具的最高層各設(shè)一個(gè)檢查口,排水立管和橫干管連接初采用2個(gè)45°彎頭連接,排水系統(tǒng)優(yōu)先使用斜三通和斜四通,排水立管底部設(shè)置支墩。5)建筑內(nèi)明敷管道按設(shè)計(jì)要求采取防止火災(zāi)貫穿措施a、立管管徑≥110mm時(shí),在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不大于500mm的防火套管,管道安裝后,在穿越樓板處用C20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí)。澆筑結(jié)束后,結(jié)合找平層或面層施工,在管道周圍應(yīng)筑成厚度不大于20mm,寬度不大于30mm的阻水圈。b、管徑≥110mm的橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí),墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不大于300mm的防火套管,且防火套管的明露部分長度不宜大于200mm。c、橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí),管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度＜500mm的防火套管。7)支管安裝:排水支管安裝,樓層懸吊橫管安裝時(shí)事先裁好吊箍,按器具位置量好尺寸預(yù)制管道進(jìn)行安裝,安裝時(shí)根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度,不得倒坡,在相應(yīng)位置設(shè)置清掃口。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。8)器具連接管安裝:核查建筑物地面和墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時(shí),必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。(2)鑄鐵管安裝1)柔性接口排水鑄鐵管宜明設(shè),也可根據(jù)需要在管槽、管道井、管窿或吊頂內(nèi)暗設(shè)及埋地敷設(shè)。但其接口不得設(shè)置在樓板、屋面板或池壁、墻體等結(jié)構(gòu)層內(nèi)。管道接口與墻、梁、板的凈距不宜小于150mm。2)用于同一建筑工程排水系統(tǒng)的柔性接口排水鑄鐵管直管、管件及卡箍、法蘭壓蓋、橡膠密封圈等接口零部件應(yīng)為同一品牌,以確保管道接口的嚴(yán)密性、可曲撓性及抗震性能。3)法蘭承插式柔性接口鑄鐵管的緊固件材質(zhì)應(yīng)為熱鍍鋅碳素鋼。當(dāng)埋地敷設(shè)時(shí),其接口緊固件應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)或采取相應(yīng)防腐措施。埋地敷設(shè)時(shí),排水管道管頂與室內(nèi)地坪面的距離不得小于300mm,且不宜大于600mm(出戶部位管段除外)。不得采用有損壞跡象的柔性接口排水鑄鐵直管、管件和接口零部件。對長期存放的產(chǎn)品,在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)進(jìn)行性能檢測。柔性接口排水鑄鐵管管道系統(tǒng)安裝時(shí),應(yīng)將直管和管件外壁上的標(biāo)志設(shè)在明顯的位置。柔性接口法蘭承插式排水鑄鐵管的連接與安裝安裝前應(yīng)將鑄鐵直管及管件內(nèi)外表面粘結(jié)的污垢、雜物和承口、插口、法蘭壓蓋結(jié)合面上的泥沙等附著物清除干凈。用手錘輕輕敲擊管材,確認(rèn)無裂縫后才能夠使用。排水立管安裝垂直度的允許偏差單位管長(1m)應(yīng)不大于3mm,全長(5m以上)應(yīng)不大于15mm。排水橫管坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁出現(xiàn)無坡、倒坡現(xiàn)象。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底,檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確,將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位,然后從管道的末端到管道的始端拉線,定坡度。鑄鐵直管須切割時(shí),其切口端面應(yīng)與直管軸線相垂直,并將切口處打磨光滑。建筑排水柔性接口法蘭承插式鑄鐵管與塑料管或鋼管連接時(shí),如兩者外徑相等,應(yīng)采用柔性接口;如兩者外徑不等,可采用剛性接口。當(dāng)建筑排水立管沿墻角敷設(shè)時(shí),用以固定法蘭壓蓋和橡膠密封圈的螺栓孔位置(法蘭承插式)應(yīng)調(diào)整至墻角外側(cè),以便于擰緊螺栓。當(dāng)建筑排水用柔性接口鑄鐵管的直線管段局部需要折線安裝時(shí),其接口允許有少許偏轉(zhuǎn),但必須先按軸向(偏轉(zhuǎn)角為零時(shí))連接好后再偏轉(zhuǎn)。每個(gè)接口的偏轉(zhuǎn)角度法蘭承插式不得大于5°。柔性接口排水鑄鐵管立管底部與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭,并在立管底部設(shè)置支墩或支架等固定措施。支墩可采用強(qiáng)度不低于MU10的磚砌筑或采用強(qiáng)度不低于C20的混凝土澆筑。5)管道支(吊)架建筑排水柔性接口鑄鐵管立管應(yīng)采用管卡在柱上或墻體等承重結(jié)構(gòu)部位錨固,管卡或吊卡與管道接觸應(yīng)緊密,并不得損傷管道外表面。管道支(吊)架應(yīng)為金屬件,并做防腐處理,有條件時(shí)宜由直管、管件生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。排水立管應(yīng)每層設(shè)支架固定,支架間距不宜大于1.5m,但層高小于或等于3m時(shí)可只設(shè)一個(gè)立管支架。法蘭承插式接口立管管卡應(yīng)設(shè)在承口下方,且與接口間的凈距不宜大于300mm。排水橫管每3m管長應(yīng)設(shè)兩個(gè)支(吊)架,支(吊)架應(yīng)靠近接口部位設(shè)置(法蘭承插式接口應(yīng)設(shè)在承口一側(cè)),且與接口間的凈距不宜大于300mm。排水橫管支(吊)架與接入立管或水平管中心線的距離宜為300～500mm。排水橫管在平面轉(zhuǎn)彎時(shí),彎頭處應(yīng)增設(shè)支(吊)架。排水橫管起端和終端應(yīng)采用防晃支架或防晃吊架固定。當(dāng)橫干