1/10第一章工程概況及現(xiàn)場(chǎng)情況第一節(jié)工程概況工程名稱：浦東古北御庭工程工程地址：本工程?hào)|至萬(wàn)邦都市花園五期、西至滬南公路、南至龍匯路、北至龍陽(yáng)路建設(shè)單位：上海浦東古北置業(yè)設(shè)計(jì)單位：中國(guó)聯(lián)合工程公司〔主體設(shè)計(jì)同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院〔圍護(hù)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位：上海四海建設(shè)工程造價(jià)咨詢監(jiān)理施工單位：XX寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)圍護(hù)施工單位：上海市機(jī)械施工勘察單位：上海豪斯巖土工程技術(shù)檢測(cè)單位：上海地礦工程勘察建筑面積：93293㎡〔其中地上建筑面積約68865㎡,地下建筑面積：24428㎡結(jié)構(gòu)層次：框剪結(jié)構(gòu),地下1~2層,地上均為18層。本工程由6棟高層住宅組成。其中4#樓、5#樓坐落在中間2層地下車庫(kù)中,為大底盤雙塔結(jié)構(gòu)。1#、3#、5#、6#樓坐落在中央二層地下車庫(kù)周邊。中央二層地下車庫(kù)為樁筏基礎(chǔ),地下室底板厚為0.9米,其余均為樁-梁式筏形基礎(chǔ),底板厚本工程由1～2層地下室、6棟高層組成,具體情況如下：?jiǎn)误w名稱建筑面積㎡〔地上層數(shù)建筑高度m1#14469.80-1/18+159.952#14328.21-1/18+1F59.953#11663.2-1/18+1F59.004#7159.29-2/18+1F56.005#12600.9-2/18+1F59.006#13440.13-1/18+1F59.00中央地下車庫(kù)19402.31-2-8.10第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)情況本工程由于受世博會(huì)限制,工期較緊,同時(shí)根據(jù)地下室的深度情況,先后分二期進(jìn)行施工,一期區(qū)域?yàn)榈叵露拥闹醒氲叵萝噹?kù)包括4#、5#樓上上部主體結(jié)構(gòu),二期區(qū)域?yàn)橹醒氲叵萝噹?kù)周圍的僅有地下一層的1#、2#、3#、6#樓。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置及塔吊的綜合利用率,1#與3#樓共用一臺(tái)塔吊,2#與4#樓共用一臺(tái)塔吊,5#與6#樓共用一臺(tái)塔吊。4#、5#樓位于一期中央地下車庫(kù)深坑內(nèi),深坑開挖深度為-7.8m〔標(biāo)高為-9.10m,2#、6#樓位于二期淺坑內(nèi),淺坑開挖深度為-4m,由于先施工一期深坑及4#、5#樓上部結(jié)構(gòu),2#、6#樓需在世博結(jié)束后開工,而塔吊隨著4#、5#樓上部結(jié)構(gòu)的施工同步上升,考慮到塔吊的附墻桿設(shè)置,因此需將2#與4#樓、5#與6#樓之間共用的兩臺(tái)塔吊安裝在深坑內(nèi),塔吊基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁+格構(gòu)柱+承臺(tái)的型式。1#、3#樓為同時(shí)開工,僅需考慮塔吊的覆蓋面積,盡量減少死角,因此該塔吊安裝于近3#樓一側(cè),基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁+格構(gòu)柱+承臺(tái)型式。由于二期于世博后開工,與一期相差6個(gè)月的工期,按進(jìn)度計(jì)劃,在4#、5#樓結(jié)構(gòu)封頂并完成屋面工程時(shí),2#、6#樓只施工至第5層結(jié)構(gòu),而二期將進(jìn)行室外總體施工,因此需將圖中1#、2#塔吊分別移至2#、6#樓附近〔位置詳見塔吊平面布置圖,基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁+承臺(tái)型式,塔吊樁可在樁基施工階段按本方案要求先行施工好。塔吊安裝及基礎(chǔ)情況編號(hào)塔吊安裝高度承臺(tái)面標(biāo)高基樁深度樁頂標(biāo)高基樁類型格構(gòu)柱高度備注1#80-2.4516m-8.90mΦ800ZKZ6.62#7-2.4516m-8.90mΦ800ZKZ6.63#7+0.5525m-5.00mΦ800ZKZ4.9m4#7-4.5535m-5.Φ700ZKZ-由1#塔吊移來(lái)5#7-3.335m-4.Φ700ZKZ-由2#塔吊移來(lái)第三節(jié)塔吊選型為滿足地下室及上部結(jié)構(gòu)施工階段材料垂直運(yùn)輸?shù)男枰?計(jì)劃在2#、4#樓之間配備一臺(tái)塔吊〔編號(hào)為1#、5#、6#樓配備一臺(tái)塔吊〔編號(hào)為2#,1#、3#樓之間配備一臺(tái)塔吊〔編號(hào)為3#,并在4#、5#樓結(jié)構(gòu)封頂后,將1#、2#塔吊移至2#、6#樓圖示位置,塔吊編號(hào)分別為4#、5#,并根據(jù)建筑物的總高度及結(jié)構(gòu)情況,選擇XX惠爾建設(shè)機(jī)械生產(chǎn)的QTZ635510型塔式起重機(jī)。QTZ635510型塔式起重機(jī)相關(guān)參數(shù)表:荷荷載工況Fh<KN>Fv<KN>彎矩M〔KN.M扭矩Mn〔KN.M工作狀態(tài)255001350320非工作狀態(tài)8545018000第四節(jié)塔吊位置確定為最大限度的滿足施工需要,施工時(shí)在塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)盡量不留死角,以及與建筑物之間安全距離及安全高度,同時(shí)考慮塔吊的安全、方便使用要求和塔吊拆除等因素,塔吊安裝的具體位置如下：房號(hào)位置1#A軸以南：11~18軸2#L軸以北：15~18軸3#A軸以南：14~16軸4#①軸以西：F~G軸5#Q軸以北：20~23軸第五節(jié)塔吊基礎(chǔ)確定本工程1#、2#、3#塔吊基礎(chǔ)采用格構(gòu)柱+承臺(tái)形式,格構(gòu)住下立柱樁采用鉆孔灌注樁,1#、2#塔吊樁長(zhǎng)16m,3#塔吊樁長(zhǎng)25m,立柱樁主筋為8Φ20,箍筋采用Φ8200螺旋箍,樁頂3m范圍內(nèi)Φ8100,鉆孔灌注樁樁身混凝土等級(jí)為水下C30,樁頂錨入地下室底板100mm灌注樁上設(shè)置460×460鋼立柱構(gòu)架,鋼立柱采用4L160×16的角鋼,綴板采用4-350×300×10鋼板,鋼立柱插入灌注樁,插入深度為3m,支撐塔吊基礎(chǔ),鋼立柱構(gòu)架頂錨入塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)內(nèi)700mm。4#、5#塔吊基礎(chǔ)采用普通樁承臺(tái)形式,樁采用Φ800鉆孔灌注樁,樁主筋為8Φ20,箍筋采用Φ8200螺旋箍,鉆孔灌注樁樁身混凝土等級(jí)為水下C30,樁頂錨入塔吊承臺(tái)板200mm第二章編制依據(jù)1、《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》JGJ94-942、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》<GB50010-2002>3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》〔GB50007-20024、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》〔GB50017-20035、《建筑機(jī)械使用安全規(guī)程》<JGJ33-2001>6、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》<GB50009-2002>7、本工程《巖土工程勘察報(bào)告》8、施工圖紙9、簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)10、塔吊使用說(shuō)明書第三章主要工序施工方法第一節(jié)格構(gòu)柱的制作為保證焊接質(zhì)量和焊接精度,格構(gòu)柱構(gòu)件的整體制作在加工車間內(nèi)完成。<一>、焊接規(guī)程1、原材料<1>鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材,應(yīng)按施工圖的要求選用,其性能和質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并具有質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。<2>原材料進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),包括質(zhì)量證明書和合格證,材料表面質(zhì)量和標(biāo)記,材料的規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量,材料的化學(xué)成份及力學(xué)性能等。2、焊接材料<1>鋼結(jié)構(gòu)所用焊接材料,應(yīng)按施工圖的要求選用,并符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定,并有質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。<2>焊接材料進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),檢驗(yàn)員根據(jù)訂貨合同和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按進(jìn)行復(fù)驗(yàn),檢驗(yàn)員根據(jù)訂貨合同和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按下述內(nèi)容復(fù)驗(yàn)。焊條：a、焊條的生產(chǎn)廠家、供貨單位、批號(hào)、制成日期；b、焊條型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格〔直徑和長(zhǎng)度；c、藥皮的外觀、強(qiáng)度、偏心度、耐潮性；d、熔敷金屬的化學(xué)成份和機(jī)械性能；e、焊接工藝性。<3>焊條在使用前,必須按產(chǎn)品說(shuō)明書或焊接工藝卡規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行烘干。酸性焊條一般按150℃烘干,時(shí)間1～2h,堿性焊條按350～400℃烘干,時(shí)間1～2h,焊劑按250℃烘干,時(shí)間1～2h。焊條烘干后從取出到施焊不宜超過(guò)2h<酸性焊條不宜超過(guò)4h2、焊工<1>鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝的焊工,必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格并取得焊工合格證后方可施焊。<2>持證焊工,其合格證必須在有效期內(nèi),連續(xù)中斷焊接工作達(dá)六個(gè)月以上時(shí),其合格證自動(dòng)失效,如再參加焊接工作,應(yīng)重新考試合格后方可繼續(xù)從事焊接工作。3、焊前準(zhǔn)備<1>焊前應(yīng)清除焊件表面及兩側(cè)30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。<2>施焊前,焊工應(yīng)檢查焊件部位的組裝質(zhì)量,如不符合要求,應(yīng)修整合格后方可施焊。<3>嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊等雜質(zhì)物。<二>、焊接工藝<1>焊接時(shí),焊工應(yīng)遵守焊接工藝,不得自由施焊及在焊道處的母材上引弧。特別是過(guò)流面的表面應(yīng)保持原有粗糙度。<2>局部組裝縫隙超過(guò)5mm且長(zhǎng)度不超過(guò)縫長(zhǎng)的15%,允許堆焊處理后再焊接,嚴(yán)禁填充異物堆焊。<3>在組裝好的構(gòu)件上施焊,應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)及焊接順序進(jìn)行,以控制焊后構(gòu)件變形。盡量采用對(duì)稱焊接方法,且收縮量大的部分先焊,收縮量小的部分后焊,使焊接變形和收縮量最小。<4>鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)嚴(yán)格按施工圖及焊接工藝要求進(jìn)行施焊,不得隨意更改工藝參數(shù)。<三>、變形的控制<1>下料、裝配時(shí),根據(jù)工藝要求,預(yù)留焊接收縮余量,預(yù)置焊接變形。<2>裝配前,矯正每一構(gòu)件的變形,保證裝配符合裝配公差表的要求。<3>使用必要的裝配和焊接胎架、工裝夾具、工藝隔板及撐桿。<4>在同一構(gòu)件上焊接時(shí),應(yīng)盡可能采用熱量分散、對(duì)稱分布的方式施焊。<五>、焊后處理焊縫焊接完成后,清理焊縫表面的熔渣和金屬飛濺物,焊工自行檢查焊縫的外觀質(zhì)量；如不符合要求,應(yīng)焊補(bǔ)和打磨、修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)光滑圓順,不影響原焊縫的外觀質(zhì)量要求。第二節(jié)樁基施工塔吊樁基由樁基施工單位施工,樁基單位在施工工程樁期間安排施工塔吊基礎(chǔ)樁。1、基礎(chǔ)樁施工要求與工程樁相同。2、事先根據(jù)設(shè)計(jì)方案制作鋼構(gòu)架,在下灌注樁鋼筋籠時(shí),及時(shí)放置鋼構(gòu)架,并與鋼筋籠牢固焊接。格構(gòu)柱垂直度的保證措施：采用定位器控制鋼格構(gòu)柱定位,下放靠其自重控制垂直度；施工時(shí)格構(gòu)柱頂設(shè)定位器以確保格構(gòu)柱定向方位,本工程擬制作8～12個(gè)定位器,在帶有鋼格構(gòu)柱樁施工期間循環(huán)使用,每個(gè)格構(gòu)柱樁在混凝土初凝后8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行空孔回填,終凝后撤掉定位器,以避免其下沉或水平偏位；同時(shí)專人指揮控制好混凝土澆注的標(biāo)高〔標(biāo)高控制采用測(cè)繩及時(shí)量測(cè)、測(cè)繩使用前用鋼卷尺校核后使用,根據(jù)標(biāo)高差控制混凝土超灌量,同時(shí)考慮量測(cè)誤差,混凝土超灌量不小于50cm,不大于80cm。將施工偏差控制在要求范圍內(nèi),確保其水平方向定位準(zhǔn)確,垂直方向精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求<1／1000>。第三節(jié)土方開挖基坑內(nèi)土方采用機(jī)械開挖,為防止開挖時(shí)挖斗切土擠壓樁體周圍土體從而擠壓格構(gòu)柱造成變形,因此在樁體50cm范圍內(nèi)土體采用人工開挖。開挖時(shí)同一承臺(tái)下的格構(gòu)樁周圍土方應(yīng)同時(shí)開挖,嚴(yán)禁超挖。開挖時(shí),邊開挖邊用槽鋼把4根格構(gòu)柱連接起來(lái),每次開挖深度不得超過(guò)3m。第四節(jié)基礎(chǔ)承臺(tái)施工塔吊基礎(chǔ)的施工流程位：基礎(chǔ)底板放線定位→土方放坡開挖→破樁、澆筑基礎(chǔ)墊層砼→鋪設(shè)油毛氈再上鋪鋼筋網(wǎng)及聯(lián)系筋,定位、焊接塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→制作基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)砼澆筑。一、基礎(chǔ)模板施工：挖土至基礎(chǔ)底標(biāo)高后,按塔吊基礎(chǔ)圖尺寸現(xiàn)場(chǎng)定位放樣,放出基礎(chǔ)的灰線。在砼基礎(chǔ)位置底部施工混凝土墊層作為底模,底模寬度須大于支撐截面寬每邊100～150mm,并且標(biāo)高一致,表面平整,下方土層密實(shí)。砼基礎(chǔ)側(cè)模用九夾板木模,外加Φ48鋼管圍檁,并在基礎(chǔ)高度1/2處穿Φ16對(duì)拉螺栓固定。二、基礎(chǔ)鋼筋工程：主筋連接采用搭接焊,單面焊10d,雙面焊5d,接頭在同一斷面處數(shù)量不超過(guò)50％,并錯(cuò)開35d。鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度不小于40d。鋼筋接頭留置在受力較小處。塔吊樁鋼筋錨入基礎(chǔ)必須確保其錨固長(zhǎng)度,并成45度角。鋼筋遇格構(gòu)柱及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),應(yīng)盡量穿過(guò)去,或從側(cè)面繞行,嚴(yán)禁將鋼筋斷開,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)在鋼筋上固定牢固。鋼筋遇格構(gòu)的處理：在進(jìn)行承臺(tái)或十字梁鋼筋綁扎,穿過(guò)格構(gòu)柱時(shí)將碰到角鋼或綴板,梁本身高度較高,加上架空綁扎,在梁鋼筋綁扎操作范圍內(nèi),格構(gòu)柱腹板都將割除,這將引起腹板失穩(wěn)。因此在梁主筋穿過(guò)格構(gòu)柱處,如碰角鋼穿不過(guò)處,不得損傷角鋼或綴板,也不得切斷鋼筋,對(duì)于局部梁鋼筋密集處,通過(guò)放大梁截面或調(diào)整梁鋼筋的皮數(shù)來(lái)調(diào)整鋼筋間距,使梁鋼筋順利穿過(guò)格構(gòu)柱,梁最上皮鋼筋放置完后,依次將箍筋套入。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置,箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢<箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢>,綁扎箍筋時(shí),鉛絲扣要相互成八字形綁扎。三、基礎(chǔ)砼澆筑澆筑基礎(chǔ)砼采用C35商品砼。澆筑砼時(shí),必須按1組/100m3砼澆筑后加麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。第四章塔吊防碰撞措施一、群塔施工防碰撞措施1、塔吊作業(yè)防碰措施1.1、操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁非操作司機(jī)無(wú)證作業(yè)。1.2、嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)格遵守"十不吊"的規(guī)程,六級(jí)風(fēng)以上或大雨、大霧、大雪時(shí),不準(zhǔn)吊卸物品。1.3、在能見度良好的情況下,在吊、卸物品前,均需用電鈴提醒指揮工或?qū)Ψ剿緳C(jī),寧停三分,不搶一秒。1.4、由于本工程為群塔施工,各號(hào)塔相互間距小于幅度,存在碰撞可能,為此塔吊錯(cuò)開高差2米。1#塔吊與2#塔吊、1#塔吊與3#塔吊、4#塔吊與3#塔吊、4#塔吊與4#樓外墻、5#塔吊與5#樓外墻1#塔吊與2#塔吊：由于這兩臺(tái)塔吊同時(shí)安裝,且4#、5#樓均為18層建筑,因此要防止該兩臺(tái)塔吊相撞,采取控制兩臺(tái)塔吊的初始安裝高度,使1#塔吊高于2#塔吊2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在日后升級(jí)時(shí),保證1#塔吊始終高于2#塔吊2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。同時(shí)為避免兩塔吊交會(huì)時(shí)吊物發(fā)生碰撞,各塔吊指揮人員應(yīng)加強(qiáng)指揮協(xié)調(diào),不能避免的交叉作業(yè)時(shí),將各自所吊物品均應(yīng)回車至吊臂根部30m以內(nèi),錯(cuò)開后,再向外移動(dòng)水平小車。1#塔吊與3#塔吊：由于3#塔吊覆蓋范圍為1#樓、3#樓及一期部分地下室,而1#、3#樓屬于二期范圍,二期在一期地下室結(jié)構(gòu)封頂后方開始施工,但為了減少一期地下室施工時(shí)的死角,3#塔吊與1#、2#塔吊同時(shí)安裝,但是暫不升節(jié),因此1#塔吊與3#塔吊之間仍采用控制兩臺(tái)塔吊的初始安裝高度,使1#塔吊高于3#塔吊2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在日后升級(jí)中保證1#塔吊高于3#塔吊2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。同時(shí)為避免兩塔吊交會(huì)時(shí)吊物發(fā)生碰撞,各塔吊指揮人員應(yīng)加強(qiáng)指揮協(xié)調(diào),不能避免的交叉作業(yè)時(shí),將各自所吊物品均應(yīng)回車至吊臂根部30m以內(nèi),錯(cuò)開后,再向外移動(dòng)水平小車。3#塔吊與4#塔吊：由于4#塔吊由1#塔吊在4#樓結(jié)構(gòu)封頂后移來(lái),因此控制4#塔吊的安裝高度,使4#塔吊低于3#塔吊2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),同時(shí)為避免兩塔吊交會(huì)時(shí)吊物發(fā)生碰撞,各塔吊指揮人員應(yīng)加強(qiáng)指揮協(xié)調(diào),不能避免的交叉作業(yè)時(shí),將各自所吊物品均應(yīng)回車至吊臂根部30m以內(nèi),錯(cuò)開后,再向外移動(dòng)水平小車。。4#塔吊與4#樓外墻：安裝4#塔吊時(shí),4#樓結(jié)構(gòu)已經(jīng)封頂,而4#塔吊與4#樓外墻最小距離為45m,因此位了防止4#塔吊碰撞4#樓外墻,將4#塔吊大臂縮短至40m。5#塔吊與5#樓外墻：安裝5#塔吊時(shí),5#樓結(jié)構(gòu)已經(jīng)封頂,而5#塔吊與5#樓外墻最小距離為46m,因此位了防止5#塔吊碰撞45#樓外墻,將5#塔吊大臂縮短至40m。1.5、塔吊在相交作業(yè)時(shí),各自所吊物品均應(yīng)回車至吊臂根部30m以內(nèi),錯(cuò)開后,再向外移動(dòng)水平小車。2、塔吊特殊情況下及作業(yè)后的防碰撞措施2.1、起重吊裝情況時(shí),當(dāng)遇到超過(guò)允許的風(fēng)力時(shí),操作人員嚴(yán)禁回車打反擋,防止回轉(zhuǎn)組塊失靈,或造成回轉(zhuǎn)啃齒、斷齒發(fā)生,造成相碰事故或機(jī)械事故發(fā)生。2.2、夜間施工時(shí),應(yīng)保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明齊全有效,視線能見度好。2.3、塔吊作業(yè)完畢時(shí),根據(jù)氣溫氣象,將回轉(zhuǎn)止動(dòng)風(fēng)標(biāo)打開,西北風(fēng)時(shí),吊臂一律朝東南停放；吊臂朝西北位移。3、指揮人員的安全防碰撞措施3.1、指揮人員必須持證上崗,嚴(yán)禁非指揮人員指揮塔吊作業(yè)。3.2、每臺(tái)塔吊在作業(yè)時(shí),應(yīng)保證有上、下各一名指揮工對(duì)所屬塔吊進(jìn)行指揮,特殊情況下如結(jié)構(gòu)吊裝、吊掛外平臺(tái)等應(yīng)配三名指揮人員。3.3、指揮人員應(yīng)配戴明顯的標(biāo)記〔安全帽或工作服顏色的不同。01、03的指揮人員穿紅色工作服、帶紅色安全帽,塔帽上掛紅色旗子,塔臂上掛紅色的串燈供夜間使用；02、04、05的指揮人員穿綠色工作服、帶綠色安全帽,塔帽上掛綠色旗子,塔臂上掛綠色的串燈供夜間使用。3.4、指揮人員的指揮、手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨音或?qū)χv機(jī)等工、用具應(yīng)明了、簡(jiǎn)潔、果斷,死角區(qū)應(yīng)隨時(shí)觀察吊、卸物前、后、左、右有無(wú)障礙物情況,并能及時(shí)排除。3.5、指揮人員發(fā)現(xiàn)另外一臺(tái)塔機(jī)在自己所轄作業(yè)區(qū)吊、卸時(shí),不得強(qiáng)行指揮自己所轄的塔機(jī)就位吊、卸,否則,應(yīng)承擔(dān)塔機(jī)相碰撞事件的直接責(zé)任。4、塔機(jī)頂升、附壁時(shí)的防碰撞措施4.1、塔機(jī)頂升、附壁時(shí),應(yīng)按照加節(jié)方向進(jìn)行。另外一臺(tái)不得距此塔臂左右各15度吊。卸物品,防止塔機(jī)相撞造成事故發(fā)生。4.2、一臺(tái)塔吊附壁時(shí),另外一臺(tái)塔機(jī)應(yīng)沿平衡臂對(duì)應(yīng)該塔的方向進(jìn)行施工作業(yè)。4.3、四級(jí)風(fēng)以上時(shí),不得進(jìn)行頂升作業(yè)。5、檢修作業(yè)人員的防碰撞措施5.1、機(jī)修作業(yè)人員在檢修塔吊或換件時(shí),應(yīng)盡量避開二塔吊臂相徑停放位置。5.2、塔機(jī)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)盡量將平衡臂方位朝向?qū)γ嫠?以便對(duì)方有較大的作業(yè)空間。6、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的防碰撞責(zé)任6.1、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、技術(shù)人員等管理人員應(yīng)遵循科學(xué)管理,不得違章指揮。6.2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,經(jīng)常開展不同時(shí)期的安全交底和安全檢查工作。6.3、在進(jìn)度與安全發(fā)生沖突時(shí),一切服從于安全。二、塔吊安全使用措施1．塔吊使用前先檢查試吊。2．鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。3．操作中塔吊司機(jī)必須注意力集中,聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫時(shí)停止操作。4．起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動(dòng)和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。6．物件起吊時(shí),禁止在物件上站人或進(jìn)行加工。7．起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。8．起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。9．起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動(dòng)器,操縱桿放在空擋并關(guān)門上鎖。10．作業(yè)時(shí),將駕駛室窗子打開,注意指揮信號(hào)。11．吊運(yùn)物件時(shí),平衡必須移動(dòng)至規(guī)定位置。12．在頂升中,必須有專人指揮,看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時(shí)必須放松電纜,放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒。13．頂升時(shí),應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。三、塔吊司機(jī)要求塔吊司機(jī)應(yīng)持證上崗嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"制度。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)、酒后作業(yè)。各塔作業(yè)應(yīng)相互禮讓。在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽,走防護(hù)通道。吊運(yùn)材料時(shí)應(yīng)盡量避開行人。經(jīng)常檢查塔吊的各項(xiàng)性能是否靈敏可靠,鋼絲繩有無(wú)破損,嚴(yán)禁塔吊帶病作業(yè)。各棟號(hào)應(yīng)為塔吊司機(jī)上下搭設(shè)安全通道。做法如下：各樓應(yīng)優(yōu)先考慮從地面搭設(shè)塔吊司機(jī)專用通道。通道搭設(shè)方法同人行通道,寬度不小于1.5米。塔吊基坑應(yīng)全封閉,并鋪好跳板。各塔吊均有附墻,因此可利用附墻桿搭設(shè)空中通道。第五章應(yīng)急預(yù)案第一節(jié)格構(gòu)柱裂縫在塔吊使用期間,應(yīng)安排專人對(duì)格構(gòu)柱每天進(jìn)行檢查,檢查柱體桿件、焊縫是否出現(xiàn)裂縫,并做好檢查記錄。如在檢查中出現(xiàn)桿件裂縫或焊縫脫焊,應(yīng)立即停用塔吊,并通知項(xiàng)目部。在發(fā)現(xiàn)桿件裂縫或焊縫脫焊時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,防止裂縫進(jìn)一步擴(kuò)大,釀成事故。由于塔身受配重塊的作用,在空載狀態(tài)下,其傾覆力矩最大,因此在進(jìn)行裂縫處理時(shí),應(yīng)在大臂前端吊裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié),使大臂前后力矩平衡,從使塔身傾覆力矩降到最小?！?桿件裂縫處理：①當(dāng)格構(gòu)柱主肢角鋼出現(xiàn)裂縫時(shí),采用與主肢同一規(guī)格的角鋼,在主肢內(nèi)側(cè)與主肢焊接補(bǔ)強(qiáng),焊接應(yīng)滿焊,補(bǔ)強(qiáng)桿件的長(zhǎng)度為裂縫上下各大于10cm。②當(dāng)綴板出現(xiàn)裂縫時(shí),應(yīng)在出現(xiàn)裂縫的綴板上下各補(bǔ)強(qiáng)一塊與原綴板同規(guī)格、尺寸的鋼板,與格構(gòu)柱主肢滿焊。③當(dāng)連桿出現(xiàn)裂縫時(shí),應(yīng)在最短的時(shí)間內(nèi),用與原連桿同規(guī)格的桿件在原位置將其更換?！?焊縫脫焊處理：①當(dāng)綴板與主肢脫焊時(shí),應(yīng)在脫焊綴板上下各補(bǔ)強(qiáng)一塊與原綴板同規(guī)格、尺寸的鋼板,與格構(gòu)柱主肢滿焊,加固后將脫焊綴板的原焊接處打磨平整,再與主肢焊接。②當(dāng)連桿與主肢脫焊時(shí),可將原焊接處打磨平整,直接與主肢焊接。第二節(jié)格構(gòu)柱傾斜在塔吊運(yùn)行期間,安排專人在進(jìn)行塔身垂直度定期檢查的同時(shí),也應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)格構(gòu)柱進(jìn)行垂直度檢查,并做好檢查記錄。用經(jīng)緯儀檢查格構(gòu)柱垂直度,主弦桿四個(gè)側(cè)面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000,當(dāng)偏差超過(guò)2/1000時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行。如偏差量較小,可采用將塔吊大臂停在傾斜一側(cè),利用塔吊配重產(chǎn)生的彎矩,調(diào)整格構(gòu)柱的垂直度,然后用經(jīng)緯儀觀測(cè)其垂直度情況,如在偏差范圍內(nèi),立即與地下室結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐加固。支撐點(diǎn)采用230×280×10的鋼板用化學(xué)錨栓與地下室混凝土結(jié)構(gòu)固定,支撐桿采用[]16a號(hào)雙榀槽鋼使格構(gòu)柱與地下室結(jié)構(gòu)做對(duì)〔拉撐。如偏差量較大,且采取上述措施仍不能糾正的,應(yīng)采用千斤頂以地下室結(jié)構(gòu)或圍護(hù)結(jié)構(gòu)作為支撐點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整,配合經(jīng)緯儀觀測(cè)控制調(diào)整量,調(diào)整后同樣采取上述措施進(jìn)行對(duì)〔拉撐。由于本工程基地內(nèi)各塔吊樁頂標(biāo)高處土質(zhì)較差,為防止在塔吊運(yùn)行期間樁基發(fā)生變形,在塔吊樁基周邊進(jìn)行土體加固,加固范圍為8m×8m,加固深度為各塔吊樁頂標(biāo)高以下3m,加固水泥摻量為20%。第三節(jié)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)由施工、技術(shù)、質(zhì)量及相應(yīng)崗位人員組成現(xiàn)場(chǎng)事故搶險(xiǎn)小組,充分發(fā)揮搶險(xiǎn)小組在施工中的防災(zāi)應(yīng)急中的優(yōu)勢(shì)與作用,建設(shè)全方位、多手段、應(yīng)急應(yīng)變能力強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)組織體系,增強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急能力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力。搶險(xiǎn)組織機(jī)構(gòu)見下頁(yè)圖：組長(zhǎng)：組長(zhǎng)：孫建杭測(cè)量員：馬水權(quán)施工員：趙繼榮技術(shù)員：高華龍質(zhì)量員：夏利生安全員：黃東海搶險(xiǎn)班組第四節(jié)應(yīng)急物資序號(hào)名稱數(shù)量型號(hào)備注1千斤頂4臺(tái)YCW-1202電焊機(jī)4臺(tái)BX5003鋼板5㎡10厚4槽鋼5根［205鋼管、扣件1t6Ф28鋼筋1.5t7警示閃燈5只8照明燈5只第六章計(jì)算書分肢格構(gòu)柱強(qiáng)度驗(yàn)算由于1#、2#塔吊基礎(chǔ)格構(gòu)柱高度為6.6m,3#塔吊基礎(chǔ)為4.9m,格構(gòu)柱及連桿的強(qiáng)度及整體穩(wěn)定性按1#、2#塔吊最不利因素計(jì)算,1#、2#塔吊基礎(chǔ)格構(gòu)柱滿足要求,3#塔吊基礎(chǔ)格構(gòu)柱亦能滿足要求。4#、5#塔吊樁基礎(chǔ)的計(jì)算書一.參數(shù)信息塔吊型號(hào):QTZ63自重<包括壓重>:F1=450.80kN最大起重荷載:F2=60.00kN塔吊傾覆力距:M=1800.00kN.m塔吊起重高度:H=74.00m塔身寬度:B=1.60m樁混凝土等級(jí):水下C30承臺(tái)混凝土等級(jí):C35保護(hù)層厚度:50mm矩形承臺(tái)邊長(zhǎng):4.00m承臺(tái)厚度:Hc=1.350m承臺(tái)箍筋間距:S=150mm承臺(tái)鋼筋級(jí)別:Ⅱ級(jí)承臺(tái)預(yù)埋件埋深:h=0.90m樁直徑:d=0.700m樁間距:a=2.100m樁鋼筋級(jí)別:Ⅱ級(jí)樁入土深度:35.00樁型與工藝:泥漿護(hù)壁鉆<沖>孔灌注樁二.塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)頂面的豎向力與彎矩計(jì)算1.塔吊自重<包括壓重>F1=450.800kN2.塔吊最大起重荷載F2=60.000kN作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力F=F1+F2=510.800kN塔吊的傾覆力矩M=1.4×三.矩形承臺(tái)彎矩的計(jì)算計(jì)算簡(jiǎn)圖：圖中x軸的方向是隨機(jī)變化的,設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)按照傾覆力矩M最不利方向進(jìn)行驗(yàn)算。1.樁頂豎向力的計(jì)算<依據(jù)《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008的第條>其中n──單樁個(gè)數(shù),n=4；Fk──作用于承臺(tái)頂面的豎向力,Fk=510.800kN；Gk──樁基承臺(tái)和承臺(tái)上土自重標(biāo)準(zhǔn)值,Gk=25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D=540.000kN；Mxk,Myk──荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合下,作用于承臺(tái)底面,繞通過(guò)樁群形心的x、y軸的力矩xi,yi──單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XY方向距離<m>；Nik──荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合偏心豎向力作用下,第i基樁或復(fù)合基樁的豎向力<kN>。經(jīng)計(jì)算得到:樁頂豎向力設(shè)計(jì)值:最大壓力：N=1.2×<510.800+540.000>/4+2520.000×<2.100×1.414/2>/[2×<2.100×1.414/2>2]=1163.896kN最大拔力：N=<510.800+540.000>/4-2520.000×<2.100×1.414/2>/[2×<2.100×1.414/2>2]=-585.956kN樁頂豎向力標(biāo)準(zhǔn)值:最大壓力：N=<510.800+540.000>/4+1800.000×<2.100×1.414/2>/[2×<2.100×1.414/2>2]=868.883kN最大拔力：N=<510.800+540.000>/4-2520.000×<2.100×1.414/2>/[2×<2.100×1.414/2>2]=-343.483kN2.矩形承臺(tái)彎矩的計(jì)算<依據(jù)《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008的第條>其中Mx,My──分別為繞X軸和繞Y軸方向計(jì)算截面處的彎矩設(shè)計(jì)值<kN.m>；xi,yi──垂直Y軸和X軸方向自樁軸線到相應(yīng)計(jì)算截面的距離<m>；Ni──在荷載效應(yīng)基本組合下的第i基樁凈反力,Ni=Ni-G/n。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值：壓力產(chǎn)生的承臺(tái)彎矩：N=1.2×<510.800+540.000>/4+2520.000×<2.100/2>/[4×<2.100/2>2]=915.240kNMx1=My1=2×915.240×拔力產(chǎn)生的承臺(tái)彎矩：N=<510.800+540.000>/4-2520.000×<2.100/2>/[4×<2.100/2>2]=-337.300kNMx2=My2=-2×337.3×四.矩形承臺(tái)截面主筋的計(jì)算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》<GB50010-2002>第7.2條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算。式中1──系數(shù),當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過(guò)C50時(shí),1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí),1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定；fc──混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；h0──承臺(tái)的計(jì)算高度。fy──鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,fy=300N/mm2。承臺(tái)底面配筋:s=457.620×106/<1.000×1.570×4000.000×1300.0002>=0.0041=1-<1-2×0.0041>0.5=0.0041s=1-0.0041/2=0.9980Asx=Asy=457.620×106/<0.9980×1300.000×300.000>=1175.773mm2承臺(tái)底面配筋為Ф18150×150,As={[〔4000-50×2÷150]+1}×3.14×9×9=6867.18＞Asx承臺(tái)頂面配筋:s=168.65×106/<1.000×1.570×4000.000×1300.0002>=0.0015=1-<1-2×0.0015>0.5=0.0015s=1-0.0015/2=0.9993Asx=Asy=168.65×106/<0.9993×1300.000×300.000>=432.759mm2。承臺(tái)頂面配筋為Ф16150×150,As={[〔4000-50×2÷150]+1}×3.14×8×8=5425.92＞Asx滿足頂面和底面配筋要求的同時(shí)還應(yīng)該滿足構(gòu)造要求!五.矩形承臺(tái)截面抗剪切計(jì)算依據(jù)《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》<JGJ94-2008>的第條。根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到XY方向樁對(duì)矩形承臺(tái)的最大剪切力,考慮對(duì)稱性,記為V=2327.793kN我們考慮承臺(tái)配置箍筋的情況,斜截面受剪承載力滿足下面公式：其中──計(jì)算截面的剪跨比,=1.500ft──混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,ft=1.570N/mm2；b──承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算寬度,b=4000mm；h0──承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算高度,h0=400mm；fy──鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,fy=300.000N/mm2；S──箍筋的間距,S=150mm。經(jīng)過(guò)計(jì)算得:箍筋的最小配筋面積Asv=<2327.793×1000-0.700×1.570×4000×400>×150/<300.000×400>=711.741mm2六.樁身承載力驗(yàn)算樁身承載力計(jì)算依據(jù)《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》<JGJ94-2008>的第條根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值,取其中最大值N=1163.896kN樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足下面的公式：其中c──基樁成樁工藝系數(shù),取0.750fc──混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,fc=14.300N/mm2；Aps──樁身截面面積,Aps=0.3848m2經(jīng)過(guò)計(jì)算得到樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值滿足要求,受壓鋼筋只需構(gòu)造配筋!樁身受拉計(jì)算,依據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008第條受拉承載力計(jì)算,最大拉力N=585.956kN經(jīng)過(guò)計(jì)算得到受拉鋼筋截面面積As=1953.188mm2。綜上所述,全部縱向鋼筋采用構(gòu)造配筋且配筋面積不能小于1953.188mm2構(gòu)造規(guī)定：灌注樁主筋采用6～12根直徑12m～14m,配筋率不小于0.2%!樁主筋為8Φ20,箍筋采用Φ8200螺旋箍,在樁頂標(biāo)高3m范圍內(nèi)主筋為16Φ20,箍筋采用Φ8100螺旋箍。七.樁抗壓承載力計(jì)算樁承載力計(jì)算依據(jù)《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》<JGJ94-2008>的第和條根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值,取其中最大值N=1163.896kN樁豎向極限承載力驗(yàn)算應(yīng)滿足下面的公式：最大壓力:其中R──基樁豎向承載力特征值；Ra──單樁豎向承載力特征值；K──安全系數(shù),取2.0；fak──承臺(tái)下土的地基承載力特征值加權(quán)平均值；c──承臺(tái)效應(yīng)系數(shù)qsk──樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值,按下表取值；qpk──極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值,按下表取值；u──樁身的周長(zhǎng),u=2.1991m；Ap──樁端面積,取Ap=0.385m2Ac──計(jì)算樁基所對(duì)應(yīng)的承臺(tái)凈面積,去Ac=3.615m2li──第i層土層的厚度,取值如下表；厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下:序號(hào)土厚度<m>土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值<kPa>土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值<kPa>土名稱②20.15150粉質(zhì)粘土③1.1150淤泥質(zhì)粘質(zhì)粉土③夾2.6150粘質(zhì)粉土③2.8200淤泥質(zhì)粘質(zhì)粉土④8200淤泥質(zhì)粘土⑤1-12.5320粘土⑤1-24.8360粉質(zhì)粘土⑥3.5520粉質(zhì)粘土⑦1-16.9560粘質(zhì)粉土⑦1-26.9801700砂質(zhì)粉土由于樁的入土深度為35m,所以樁端是在第10層土層。最大壓力驗(yàn)算:Ra=2.199×<0.15×15+1.1×15+2.6×15+2.8×20+8×20+2.5×32+4.8×36+3.5×52+6.9×56+2.65×80>+1700.000×0.385=3528.370kNR=3528.370/2.0+0.070×105.000×3.615=1790.756kN上式計(jì)算的R值大于等于最大壓力868.883kN,所以滿足要求!八.樁抗拔承載力計(jì)算樁抗拔承載力計(jì)算依據(jù)《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》<JGJ94-2008>的第條樁抗拔承載力應(yīng)滿足下列要求:其中:式中Tuk──基樁抗拔極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值；i──抗拔系數(shù)；解得:Tgk=11.2×<0.700×0.15×15+0.700×1.1×15+0.700×2.6×15+0.700×2.8×20+0.700×8×20+0.700×2.5×32+0.700×4.8×36+0.700×3.5×52+0.700×6.9×56+0.700×2.65×80>/4=2561.622kNGgp=11.2×35×22/4=2156.000kNTuk=2.199×<0.700×0.15×15+0.700×1.1×15+0.700×2.6×15+0.700×2.8×20+0.700×8×20+0.700×2.5×32