目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"工程概況. 1\o"CurrentDocument"編制依據(jù). 1\o"CurrentDocument"工程內(nèi)容. 1\o"CurrentDocument"施工組織. 1\o"CurrentDocument"項目組織機構(gòu)及人員準(zhǔn)備情況. 1\o"CurrentDocument"設(shè)備材料準(zhǔn)備情況. 2\o"CurrentDocument"具體施工組織. 2\o"CurrentDocument"施工安排. 3\o"CurrentDocument"墩柱施工方案. 3\o"CurrentDocument"施工工藝流程圖. 3\o"CurrentDocument"施工準(zhǔn)備工作. 4\o"CurrentDocument"橋墩施工方案. 5\o"CurrentDocument"支架及工作平臺 5\o"CurrentDocument"鋼筋綁扎 6\o"CurrentDocument"模板施工 7\o"CurrentDocument"混凝土澆筑 8\o"CurrentDocument"混凝土養(yǎng)生 9\o"CurrentDocument"工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn). 9質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施. 10質(zhì)量保證體系. 10質(zhì)量管理措施. 11分項、分部工程質(zhì)量保證措施 . 11混凝土澆注質(zhì)量控制措施. 11鋼筋加工及安裝的質(zhì)量控制措施. 12防止質(zhì)量通病的關(guān)鍵技術(shù)措施 . 13安全保證措施. 14安全管理制度措施. 14安全管理組織措施. 15施工機械作業(yè)安全措施. 15用電作業(yè)安全措施. 16支架施工安全措施. 16高空作業(yè)安全措施. 17環(huán)境保護的主要措施. 17生活環(huán)境保護措施. 17生態(tài)保護措施. 17文明施工管理措施. 188.1加強施工平面規(guī)劃與管理. 18加強施工組織. 18規(guī)范施工操作. 19作好安全警示牌. 19現(xiàn)場材料條理堆放. 19機械設(shè)備集中停放. 19作好現(xiàn)場宣傳教育. 19工程概況編制依據(jù)1）根據(jù)宜賓至彝良高速公路（綏慶互通至趙場互通段）施工圖設(shè)計文件；2）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-20113）公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-20044）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTGB01-2003工程內(nèi)容本分項工程為宜賓至彝良高速公路（四川境）綏慶互通至趙場互通段橋梁工程范圍內(nèi)的墩柱工程（石梁坳大橋單獨編寫施工方案）。本段共計17個園墩柱，直徑1.6米墩柱7個，直徑1.4米墩柱4個，直徑1.2米墩柱4個，墩柱高度3m—20m。施工組織項目組織機構(gòu)及人員準(zhǔn)備情況主要施工及技術(shù)人員：墩柱由專業(yè)施工班組進行施工，施工管理人員必須具有類似橋梁工程管理經(jīng)驗，現(xiàn)場設(shè)置施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、試驗負(fù)責(zé)人及材料設(shè)備負(fù)責(zé)人等主要機構(gòu)。計劃安排5個施工班組，每個班組計劃48人，其中鋼筋工人數(shù)20人，砼工8人，模板工20人，機械班8人，電工班2人。其中：月江互通6座橋計劃安排2個班組；朝地灣大橋、大田灣大橋、柏樹林中橋、河壩頭小橋計劃安排1個班組；倒馬坎橋、棚子坡中橋、董家壩1、2號中橋計劃安排1個班組；碾子灣大橋、勝天互通3橋、棬子灣大橋計劃安排1個班組；2.2設(shè)備材料準(zhǔn)備情況根據(jù)墩柱工程數(shù)量及施工進度計劃安排，配備技術(shù)先進、種類齊全的施工機械設(shè)備，做到配套合理、滿足工程進度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。并考慮設(shè)備完好率和雨季、夜間施工等不利因素影響而需增加的設(shè)備數(shù)量，設(shè)備進場情況詳見后附表：《墩柱施工主要機械設(shè)備表》。主要材料質(zhì)量控制施工中將嚴(yán)格自購材料的質(zhì)量， 制定自購材料質(zhì)量保證措施，把好材料采購關(guān)，強化材料檢驗。材料進入施工現(xiàn)場前，將進行嚴(yán)格的自檢工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方可投入使用。本分項工程墩柱主體采用C40C30砼，砼采用自建攪拌站生產(chǎn)砼。材料各項指標(biāo)以及生產(chǎn)能力均能滿足施工質(zhì)量及進度要求，各種原材料指標(biāo)的檢查頻率按監(jiān)理細則實施，經(jīng)監(jiān)理抽檢合格；指標(biāo)的允許偏差值詳見附件中的檢驗報告。墩柱施工主要機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量技術(shù)狀態(tài)附注125T吊車QY25臺5良好2發(fā)電機120KW臺5良好3對焊機KDZ2A臺5良好4鋼筋直螺紋機HGS-40臺5良好5電焊機14KW30KW臺15良好6彎筋機WQ40臺5良好7切筋機JG40臺5良好8振搗棒ZN-50臺2良好9試驗設(shè)備套5良好2.3具體施工組織本工程根據(jù)箱梁施工順序安排墩柱施工。墩柱分為三種類型。均考慮采用大面積定型鋼模板，共準(zhǔn)備5套模板，墩帽分別加工，下口模板共用一套。本工程施工時均采用一次澆筑，砼為自拌砼。地勢條件較好的橋墩采用砼運輸車配送、25T汽車吊吊運料斗灌注。部分橋墩采用泵車灌注。為方便施工，用鋼管腳手架搭立施工工作平臺及人員上下通道。施工順序緊跟承臺施工。根據(jù)墩柱的不同形式、不同高度分別安排施工，本工程墩柱一次裝模一次澆注。2.4施工安排1、本工程項目橋梁墩柱數(shù)量較多，且位置分散較遠。根據(jù)下部的承臺基礎(chǔ)完成情況安排墩柱施工。2、墩柱施工原則上采用下列順序：橋墩根據(jù)橋梁的樁基承臺進度情況安排施工，合理安排工序，將同一施工聯(lián)內(nèi)的橋墩優(yōu)先施工。墩柱施工方案施工工藝流程圖

墩柱具體施工工藝如下:圖：墩柱施工工藝流程圖3.2施工準(zhǔn)備工作工程技術(shù)人員對施工圖紙進行復(fù)核計算（包括墩柱中心樁位、高程和坐標(biāo)）經(jīng)審核無誤后才進行現(xiàn)場施工。墩柱施工場地的四周應(yīng)平整壓實，合理堆放材料和機具，確保大型起重、砼泵車及運輸機械的停放。墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺混凝土表面并進行鑿毛處理，調(diào)直承臺預(yù)留鋼筋。利用全站儀準(zhǔn)確定出墩柱的中心標(biāo)高、中軸線、四周邊線及支立模板邊線，并加防護樁以備墩柱中心復(fù)位用。根據(jù)測出的墩周線，復(fù)測墩柱底標(biāo)高，采用高標(biāo)號砂漿在墩柱外邊線抹帶并利用水平尺找平，使帶高一致，以利支模。橋墩施工方案支架及工作平臺墩柱架子搭設(shè)參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)。墩柱施工架子采用雙排腳手管搭設(shè)，扣件連接，腳手管規(guī)格048X2.5mm立桿嚴(yán)禁將外徑48mn與51mnt勺鋼管混合作用。架子距離模板120?150mm架體立桿橫距90m縱距90m步距1.2m,墩柱兩側(cè)架子按兩步三跨設(shè)置通長橫向水平桿，立桿應(yīng)高出墩柱 1.5m?？v向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，對接扣件應(yīng)交錯布置，搭接長度不應(yīng)小于im應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，主節(jié)點處必須設(shè)置一道橫向水平桿，作業(yè)層上非主節(jié)點處勺橫向水平桿等間距布置，最大間距不大于1m。作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，設(shè)置在三根橫向水平桿上，腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩道橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取 130?150mm腳手板厚度不宜小于50mm。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板，腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱橫向掃地桿距底座上皮不大于200mm。墩柱架子應(yīng)在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45°C?60°C之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m。高度大于6m的腳手架，宜采用之字型斜道，人行斜道寬度不宜小于 1m,坡度宜采用1：3，斜道兩側(cè)及平臺外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿、擋腳板及安全網(wǎng)，欄桿高度應(yīng)為1.2m,擋腳板高度不應(yīng)小于180mm人行斜道有腳手板每隔250?300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜為20?30mm。剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下層同時作業(yè)，各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。高空作業(yè)必須戴安全帽、穿防滑鞋、系安全帶，風(fēng)力大于6級時，停止高空作業(yè)。架子搭設(shè)作業(yè)必須持證上崗鋼筋綁扎墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺混凝土表面并進行鑿毛處理，調(diào)直承臺預(yù)留鋼筋，在承臺頂面，準(zhǔn)確測量墩柱外輪廓線的位置，并標(biāo)于承臺上。復(fù)測墩柱底標(biāo)高，架立墩柱施工支架。鋼筋的加工制作均在鋼筋加工棚內(nèi)進行，半成品鋼筋運至現(xiàn)場按施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行綁扎。鋼筋制作綁扎根據(jù)墩柱分節(jié)施工次數(shù)進行，預(yù)留足夠的搭接長度，受力鋼筋接頭位置相互錯開不小于35d。鋼筋籠完成后在主筋上綁扎預(yù)制混凝土墊塊，以保證保護層的厚度。鋼筋安裝遵循先下后上，先主后次原則，即先綁扎外露部分主筋、箍筋及拉結(jié)筋，再連接主筋綁扎箍筋。間距按照設(shè)計尺寸嚴(yán)格控制。當(dāng)墩柱較高時，采用分節(jié)安裝。外露鋼筋較長則需搭設(shè)支承架。鋼筋的綁扎順序：一般情況下先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行，按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。鋼筋安裝應(yīng)特別注意墩身鋼筋預(yù)埋，為了保證鋼筋預(yù)埋的準(zhǔn)確性，采用支架進行定位，在承臺鋼筋頂面仍應(yīng)設(shè)置一定位框以確保墩柱鋼筋的位置準(zhǔn)確性。墩柱鋼筋共分為三種類型，墩柱主筋、箍筋及拉結(jié)筋，根據(jù)類型及施工工藝分別采用如下接頭方式。主筋采用焊接、滾軋絲螺紋的連接方式，箍筋不設(shè)置任何接頭，拉結(jié)筋為振搗砼方便部分設(shè)置綁扎接頭，綁扎接頭長度不小于鋼筋直徑的35倍。主筋接頭設(shè)置在箍筋加密區(qū)以上，每截面接頭不超過鋼筋總數(shù)的50％，接頭錯開距離不小于40鋼筋直徑。鋼筋加工及安裝檢查項目項次檢查項目規(guī)疋值，許偏差(mm)1受力 鋼筋 間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-203鋼筋骨架尺寸長±10寬、咼或直徑±54彎起鋼筋位置±205保護層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、墩、臺±10板±3333模板施工⑴模板制作墩柱模板采用大塊組合定型鋼模板，尺寸按照設(shè)計斷面加工，在加工前，根據(jù)混凝土的入模速度、荷載等情況進行驗算，確保模板自身的強度及剛度。模板加工選擇具多年公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)加工經(jīng)驗的加工廠進行加工， 出場前進行試拼裝檢驗，合格后運至施工現(xiàn)場。模板組裝平面示意圖⑵模板安裝本工程墩柱一次澆注成型，模板也一次性拼裝。模板用吊機吊裝到位，拼縫內(nèi)夾海綿條密封，用經(jīng)緯儀控制模板垂直度，調(diào)整后用緊線器固定。模板加固完成后，對模板進行檢查，做到平面位置準(zhǔn)確，表面無污物、砂漿及其他雜物，表面平順、接縫嚴(yán)密，垂直度及結(jié)構(gòu)尺寸滿足圖紙及規(guī)范要求。模板安裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30墩臺±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0⑶模板拆除墩柱混凝土達到2.5MPa方可拆模，為保證墩柱外觀質(zhì)量，拆模時不得強行撬模，以免損傷混凝土表面光潔度及鋼模板。 拆下的模板按照部位擺放，并由專人保養(yǎng)，確保模板正常周轉(zhuǎn)使用。334混凝土澆筑混凝土澆注采用吊車起吊料斗或采用泵車投料，墩柱內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過2m。澆筑過程中設(shè)專人隨時檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；炷翝仓?yīng)一次完成，不得中途停斷。⑴避免高溫天氣下施工砼，盡量安排在夜間進行施工，以減少混凝土坍落度損失。⑵混凝土的入模溫度應(yīng)控制在30C以下。混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25C，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25C。⑶攪拌站與工地應(yīng)加強協(xié)調(diào)，確?；炷猎谶\抵工地后能及時入模澆筑。⑷嚴(yán)格執(zhí)行混凝土進場交貨驗收制度，試驗員對每車混凝土的坍落度進行取樣試驗，如遇坍落度超出允許范圍的混凝土，嚴(yán)禁使用。⑸下料時避免混凝土沖擊鋼筋和模板，嚴(yán)禁一次性下料過多。⑹澆筑混凝