羅家港、沙湖港綜合整治工程二標混凝土箱涵專項施工方案編制： 復核： 審批： 中鐵大橋局七公司羅家港、沙湖港

綜合整治工程二標項目部2011年5月目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1編制范圍及依據(jù) 1\o"CurrentDocument"1.1編制目的 1\o"CurrentDocument"1.2適用范圍 1\o"CurrentDocument"1.3編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"2工程概況 1\o"CurrentDocument"2.1工程簡述 1\o"CurrentDocument"2.2氣候狀況 3\o"CurrentDocument"2.3場地水紋地質(zhì)條件 3\o"CurrentDocument"2.4場地地震影響 3\o"CurrentDocument"2.5場地土層分布 3\o"CurrentDocument"2.6主要材料指標 4\o"CurrentDocument"3箱涵施工 4\o"CurrentDocument"3.1總體施工安排 4\o"CurrentDocument"3.2施工流程 4\o"CurrentDocument"3.3施工準備 5\o"CurrentDocument"3.4基槽開挖 7\o"CurrentDocument"3.5基底處理 9\o"CurrentDocument"3.6模板、鋼筋制安 9\o"CurrentDocument"3.7混凝土澆注 12\o"CurrentDocument"3.8混凝土養(yǎng)護及拆模 13\o"CurrentDocument"3.9土方回填 13\o"CurrentDocument"3.10施工注意事項 13\o"CurrentDocument"4排水閘施工 14\o"CurrentDocument"5雨季施工、汛期防洪措施 145.1總則 14\o"CurrentDocument"5.2雨季施工技術(shù)組織措施及方案 14\o"CurrentDocument"6安全保障措施 15\o"CurrentDocument"6.1總體要求 15\o"CurrentDocument"6.2安全管理制度 15\o"CurrentDocument"6.3安全教育 16\o"CurrentDocument"7文明施工保證措施 161編制范圍及依據(jù)1.1編制目的保證排水箱涵施工順利完成，保證箱涵施工工期及施工質(zhì)量要求，并杜絕安全事故的發(fā)生，特制定本方案。1.2適用范圍羅家港、沙湖港綜合整治工程二標（道路里程范 K1+400~K2+977.544）設計過街箱涵、排水閘（興河路閘和徐東閘）施工。1.3編制依據(jù)1、 施工組織設計及設計施工圖紙2、 相關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范。3、 現(xiàn)有的技術(shù)裝備、管理水平和類似工程的施工經(jīng)驗。2工程概況2.1工程簡述羅家港、沙湖港綜合整治工程二標段，道路里程范圍為K1+400?K2+977.544,全長1577m，工程位于興湖路至徐東大街之間。工程內(nèi)容包括：沙湖大道道路工程、排水工程、亮化及景觀工程、交通工程。此專項施工方案主要針對排水工程中箱涵（包括排水閘）施工。本工程箱涵及排水閘概況見下表：箱涵概況一覽表序號名稱里程范圍規(guī)格數(shù)量單位備注12#過街箱涵Q0+754~808BH=5*3m54m23#過街箱涵Q1+145~175.55BH=5*3m30.55m34#過街箱涵接口渠道里程Q1+2002BH=6*2m114.4m4現(xiàn)狀過街箱涵Q1+354.6~432.36/77.76m穿過秦園東路55#過街箱涵接口渠道里程Q1+744.13BH=4.2*2m65.7m66#過街箱涵Q1+808~908BH=6*3m100m

序號名稱里程范圍規(guī)格數(shù)量單位備注7過街箱涵Q2+029~徐東大街BH=6*3m322.4m8排水閘Q1+200、Q2+020Q=18m3/s2座興和路閘、徐東閘9結(jié)合井16座H1~H8、丫4、丫4-1、丫5、丫12、丫13、丫14、Y16、Y17箱涵截面形式:"http:////////////zf J/\4Ooxecof/,UJf JC5UH滋C3?赫咖i*//祭就Z/Je■■\ =■ =- r r r -fT/////////////>V/////////////E' 1n——“Lmi so1JC—1:1:rBH=6*3m箱涵標準斷面圖- ]2BH=6*2m箱涵標準斷面圖排水閘興河路閘為雙孔2-BH=6X2m涵閘，閘室長12m,采用現(xiàn)澆C30鋼筋砼結(jié)構(gòu)，閘室底板厚0.8m，側(cè)墻厚0.7m，中墻厚1m。徐東閘為單孔BH=6X3m涵閘，閘室長9m,采用現(xiàn)澆C30鋼筋砼結(jié)構(gòu)，閘室底板厚0.8m，側(cè)墻厚0.7m。閘門均采用垂直啟閉平板鋼閘門，啟閉機采用集成式液壓啟閉機（手電兩用）2.2氣候狀況武漢地區(qū)屬于我國東南季風氣候區(qū)，具有夏季炎熱、冬季寒冷、降水充沛等主要氣候特點，年平均氣溫159C，極端最高氣溫413C，極端最低氣溫-18C。多年平均降水量1261.2mm,降水多集中在6—8月，占全年的41%;最大年降水量2107.1mm,最大日降水量332.6mm,年平均蒸發(fā)量為1447.9mm,絕對濕度年平均16.4mb，濕度系數(shù)為0.90,大氣影響急劇層深度為1.35m。公路自然區(qū)劃為W3類。2.3場地水紋地質(zhì)條件2.3.1地表水場地地表水主要為場地南側(cè)的沙湖港排放水及北側(cè)的沙湖水，根據(jù)設計人員提供的資料，沙湖港明渠控制水位18.00-19.50m,沙湖控制水位19.15m（常水位）一19.65m（最高控制水位），主要接收大氣降水及周邊生活用水排放補給，水量較豐富，對排水管道溝槽開挖具一定影響。2.3.2地下水在勘探孔揭穿的深度范圍內(nèi)擬建工程場地地下水為上層滯水及潛水。上層滯水主要賦存于上部人工填土層中，主要接收大氣降水的入滲補給，并與附近沙湖水具有一定的水力聯(lián)系;其水位、水量與季節(jié)關(guān)系密切，并受人類活動影響明顯，水量一般，對管溝施工具一定影響力?？辈炱陂g實測場地上層滯水水位為18.25-20.76m。潛水主要賦存5—1粉砂層中，主要接收側(cè)向地下水的補給及側(cè)向排泄，與河流水相通，屬無壓水。2.4場地地震影響武漢地區(qū)地震基本烈度為切度，設計基本地震加速度為 0.05g,設計地震分組為第一組?？拐鹪O防類別為標準設防類。2.5場地土層分布在勘探所揭穿的深度范圍內(nèi)，沿線地層主要由人工填土、第四紀全新統(tǒng)湖積相淤泥、淤泥質(zhì)粘性土、沖洪積相粘性土及上更新統(tǒng)粘性土、粉砂、卵石等構(gòu)成。下伏基巖為滯留系中統(tǒng)墳頭組粉砂質(zhì)泥巖。2.6主要材料指標箱涵、結(jié)合井及排水閘混凝土強度等級為 C30,抗?jié)B等級為P6,墊層采用C15混凝土?；炷两Y(jié)構(gòu)環(huán)境類別為二a,最大水膠比0.5,最小膠凝材料用量280kg/m3最大膠凝材料用量400kg/m3最大氯離子含量0.1%，最大堿含量3kg/m&鋼筋：?為HPB300鋼筋，fy=270MPa;①為HRB335鋼筋，fy=300MPa。閘門均采用Q235-B鋼材，采用熱噴鋅防腐，涂層厚度為120~160ym;封閉底漆為環(huán)氧清漆，干膜厚度為 20ym;中間漆為環(huán)氧云鐵二道，干膜厚度為100ym;面漆為改性環(huán)氧一道（顏色待定），干膜厚度為60ym。涂層總厚度為300~340ym。箱涵施工總體施工安排先施工4#箱涵，其余箱涵與港渠施工安排一致。箱涵主體沿水平方向分兩次澆注，第一次澆注底板及側(cè)墻倒角以上 50cm，第二次澆注余下側(cè)墻及頂板。沿長度方向分節(jié)段澆注，可沿變形縫處分段。施工流程

箱涵施工流程圖3.3施工準備3.3.1測量放樣施工前，應先根據(jù)設計圖紙，對箱涵中線和邊線進行放樣。3.3.2地下管線調(diào)查本工程路段范圍內(nèi)管線較多，施工前必須利用觸探或坑探等有效方法差明施工場地內(nèi)各類地下管線的準確位置、設施的分布和形狀?；娱_挖范圍內(nèi)的各種管道，應要求拆除，遷改或采取切實可行的保護措施，避免在施工過程中損壞各種地下設施，確?，F(xiàn)有地下設施安全。333引水導流4#、5#過街箱涵與橫穿新建道路沙湖大道，接口渠道里程分別為Q1+200和Q1+744.13，施工時均不需要導流。2#、3#、6#過街箱涵與港渠Q2+020之后的過街箱涵與位于原河道走向一致，需要進行導流。2#、3#箱涵施工導流：待4#箱涵完成后，來自大里程的水通過4#箱涵流入沙湖港；小里程的水采用在小里程位置橫向開挖一條臨時導流渠，從小里程來的水通過導流渠流入沙湖。6#箱涵港渠與Q2+020之后的過街箱涵施工導流：在K1+130?K2+720之間開挖一條導流渠，導流渠底寬6m,邊坡按1:1放坡開挖，挖深約4.2m?5m，導流渠布置在明渠左側(cè)，導流渠和明渠之間留足夠?qū)挾仍O置施工便道，便道寬度6m,方便施工車輛的通行。在麥德龍倉儲至徐東大街段的6mX3m箱涵段，采用在箱涵左側(cè)插打鋼板樁與現(xiàn)場港渠右側(cè)之間形成導流渠，長約200m，與開挖導流渠進行順接。3.3.4施工人員及機械1、施工人員施工人員投入表工種人數(shù)管理人員5技術(shù)人員3測量人員4試驗人員1鋼筋工40電工2木工20混凝土工25電焊工8司機7機修鉗工3普工40后勤人員20合計178

2、施工機械施工用機械一覽表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力1砼輸送泵HBT602中國200811260m3/h2混凝土泵車KVM361中國200928790m3/h3汽車吊QY253中國200819925t4汽車吊QY1002中國2009390100t5裝載機ZL-404中國20071622.3m36空壓機4中國20082020m3/min7振動打樁機DZ901中國20082.5振動力34.2t8洗輪機2中國20129鋼筋切割機2中國200910鋼筋彎曲機2中國200911鋼筋加工其他設備綜合配套2中國200912電焊機12中國200913挖掘機PC220-64日本20101941.0m314振動壓路機YZ183中國2008128自重18t15自卸汽車斯太爾1494中國20092248m316變壓器1中國2008500KVA17柴油發(fā)電機康明斯2中國2008250250KW18測量全站儀Leica2003,1+1ppm、0.5',1臺瑞士200819測量水準儀S6,1.5mm4臺中國20093.3.5施工用電、用水施工場地內(nèi)用電由就近電源供點接口引入；生產(chǎn)用水及生活用水均采用城市自來水。3.4基槽開挖3.4.1開挖方式序號施工部位里程范圍開挖方式12#過街箱涵Q0+754~8089m長FSP-川型拉森鋼板樁，1道內(nèi)支撐序號施工部位里程范圍開挖方式23#過街箱涵Q1+145~175.55放坡開挖，臨時性邊坡率1:1.5?1:2,坡面采用噴砼或彩條布覆蓋等臨時性保護措施34#過街箱涵接口渠道里程Q1+20045#過街箱涵接口渠道里程Q1+744.1356#過街箱涵Q1+808~90812m長FSP-川型拉森鋼板樁，1道內(nèi)支撐6過街箱涵Q2+029~徐東大街12m長FSP-川型拉森鋼板樁，2道內(nèi)支撐342鋼板樁插打拉森鋼板樁用升降機就位后采用35t履帶式吊機加DZ90打樁錘施打，施打前認真放出準確的支護樁中線?？紤]到鋼板樁較長，在施打中，鋼板樁容易向一邊傾斜，由于傾斜誤差積累不易糾正，難以控制鋼板樁墻的平直度，所以鋼板樁施工擬采用屏風式打入法。屏風式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將10?20根鋼板樁成排插入導架內(nèi)，使它呈屏風狀，然后再施打。3.4.3土方開挖采用反鏟式挖掘機開挖，自卸汽車運土子棄土場堆放，距離溝槽頂2倍開挖深度范圍內(nèi)臨時堆土、堆載不得超過1m,可回填的好土堆至于基槽邊20m左右處用于回填。當挖至溝底時，可預留20~30cm,余土人工清理。溝底兩側(cè)設80cm寬作業(yè)空間，30cm寬臨時排水溝，在箱涵兩端各設一集水坑，積水較多時采用潛水泵排至溝槽外?；壑苓厬O置圍欄，圍欄與基槽邊距離大于 1.5m，基槽周邊6m范圍內(nèi)不得有重型車輛行駛。344基坑、邊坡監(jiān)測施工過程中加強施工監(jiān)測，應用信息控制法施工。監(jiān)測的主要內(nèi)容和要求有：支護及內(nèi)支撐應力測試；2倍基坑深度范圍內(nèi)的建筑物、路面及地下設施的沉降和傾斜觀測，必要時拆除基坑附近的設施，對地下管線采取保護或臨時遷移措施；支護樁的傾斜和變形；警戒值的確定：樁體位移60mm，型鋼支護樁沉降10mm。3.4.5鋼板樁支護施工注意事項溝槽施工應先支護后開挖，分層開挖，分層推進，層高不宜超過 1m。溝槽在土方開挖到橫向支撐標高0.5m時應設置橫向支撐。鋼板樁打設時軸線及樁頂標高允許偏差均為±0cm,垂直度不超過1%分段開挖時，鋼板樁支護應延伸至端部未開挖的土體， 加強端部保護，延伸的長度為開挖深度的1.5倍，鋼板樁的位置在檢查井處適當外移，并留下足夠的施工空間。板樁留下的空隙及時灌砂填充。當灌砂不理想時可改用 1:1水泥砂漿填充，注漿壓力不大于O.IMPa。施工機械不得在已施工完畢的樁體上任意行駛，必要時應采用鋼板等措施進行保護。由于某些原因?qū)е逻吰掠谢瑒于厔輹r，應及時采取回填、減壓等有效搶救措施。3.5基底處理箱涵及結(jié)合井基礎大部分落在3-1粘土層、3-2粘土層及2-4粉質(zhì)粘土層上，地基承載力特征值fak>75KPa局部落在處理過的地基上，滿足設計要求，無需作地基處理。4#箱涵出水口與沙湖相接，需要清除出水口處沙湖 50m范圍內(nèi)淤泥，使沙湖與箱涵順接。不得抬高湖底標高，以免影響排滯安全。5#箱涵出水口接現(xiàn)狀明渠，需要清除進水口處現(xiàn)狀明渠 50m范圍內(nèi)淤泥，使之與箱涵順接。所有箱涵及結(jié)合井底部鋪設10cm厚碎石墊層，再澆注10cm厚C15混凝土墊層。墊層寬度超出主體結(jié)構(gòu)尺寸每邊10cm。3.6模板、鋼筋制安3.6.1模板制安1、模板制作側(cè)墻和頂板模板采用定型鋼模板；模板拼裝必須保證足夠的強度和剛度，并保證模板的平整度滿足技術(shù)規(guī)范要求，對模板的固定要牢固可靠。鋼模板、支架及拱架制作時的允許偏差見下表：鋼模板、支架及拱架制作時的允許偏差表項 目允許偏差（mm）外形尺寸長和高0,-1肋高±5面板端偏斜<0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±).3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔±).6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度±1.02、模板安裝模板安裝前將表面打磨、清理干凈，并涂刷脫模劑。底口、中部、上部均用?2（對拉螺桿，外側(cè)用方木支撐固定，拼接縫要嚴密，不漏漿，表面平整無錯臺。模板安裝完畢，對其頂、底平面位置、標高及穩(wěn)定性進行檢查。362鋼筋制安1、 鋼材進場檢查鋼筋的性能必須符合現(xiàn)行國家技術(shù)標準，具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。進場后進行進場檢驗，檢驗合格后待用。2、 鋼筋的除銹鋼筋加工時，保證鋼筋表面潔凈，使用前應先將表面的油漬、漆皮、銹斑等清除干凈。鋼筋均應清除油污和捶打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機調(diào)直過程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動除銹機或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹采取人工用鋼絲刷或砂輪方法進行。3、 鋼筋的調(diào)直對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直使用調(diào)直機調(diào)直。4、 鋼筋的切割鋼筋彎曲成型前，應根據(jù)配料表要求長度分別截斷，通常宜用鋼筋切斷機進行。5、 鋼筋的彎曲成型鋼筋的彎曲成型用彎曲機進行。鋼筋因彎曲或彎鉤會使其長度變化，在配料中不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖紙尺寸計算其下料尺寸。各種鋼筋下料長度計算公式如下：直鋼筋下料長度=鋼筋長度+彎鉤增加長度。彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度。鋼筋彎鉤均為標準彎鉤，取彎鉤增加長度計算值為：對半圓彎鉤為 6.25d,對直彎鉤為4.25d。鋼筋彎曲調(diào)整值見下表：鋼筋彎曲調(diào)整值表鋼筋彎曲角度30°45°60°90°135°鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d鋼筋加工的允許偏差見下表:鋼筋加工的允許偏差表項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工的全長彎起鋼筋各部尺寸±10±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5&鋼筋的焊接鋼筋在加工場集中下料、加工，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。鋼筋制作過程中要預留好鋼筋接頭位置。接頭焊縫的長度單面搭接不應小于10d（d為鋼筋直徑），雙面搭接不應小于5d（d為鋼筋直徑）。焊接保證鋼筋接頭在同一斷面內(nèi)（相鄰焊接接頭間距不小于 35d）的數(shù)量不能超過鋼筋總量的50%。焊條選用：&HPB300鋼筋采用E43XX型焊條，OHRB335鋼筋采用E50XX型焊條。搭接焊應先將鋼筋預彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點定位焊固定，雙面焊縫長度不應小于5d，單面焊縫長度不應小于10d，焊縫寬度應大于等于0.7d,焊縫高度不得小于4mm。焊接時在鋼筋一端引弧，并在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應填滿。7、鋼筋現(xiàn)場綁扎能在鋼筋加工車間焊接的鋼筋必須在鋼筋加工車間加工完畢，現(xiàn)場只進行綁扎。鋼筋從加工車間用鋼筋運輸車運至綁扎現(xiàn)場， 并堆放在方木上，然后進行現(xiàn)

場綁扎?，F(xiàn)場綁扎必須嚴格按照施工圖紙和技術(shù)交底進行。 受拉鋼筋綁扎搭接長度不小于35d，綁扎接頭面積的百分率要符合規(guī)范要求。接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率表接頭形式接頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制附注：焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指 35d（d為鋼筋直徑）長度范圍內(nèi)，但不得小于 500mm，綁扎接頭長度區(qū)段是指1.3倍搭接長度；同一根鋼筋上應盡量少設接頭；綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑且不應少于 25mm。鋼筋安裝必須符合規(guī)范要求，鋼筋安裝檢查項目及允許偏差見下表:鋼筋安裝檢查項目及允許偏差表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距曲每構(gòu)件檢查2斷面，用尺量同排 基礎、墩臺、柱i202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）0，-20每構(gòu)件檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長±10按骨架總數(shù)30%抽查咼、寬或直徑±）4彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5保護層厚度（mm）基礎、墩、臺±10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3.7混凝土澆注澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，符合設計要求后，方可進行混凝土澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應用海綿或泡沫填塞嚴密。澆筑混凝土前，模板內(nèi)面要涂刷脫模劑，混凝土澆注前檢查混凝土的均勻性的坍落度，按設計要求控制坍落度?；炷翍匆欢ǖ暮穸?、順序、和方向分層澆筑。應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應水平，分層厚度不宜超過30cm。墩柱澆筑時，混凝土自由下落高度一般不宜超過2m,以防發(fā)生離析。否則應通過串筒、溜槽等設施卸澆混凝土。在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及時采用插入式振動棒振搗。振動棒振動移動間距不超過振動棒作用半徑的1.5倍；振搗過程中，振動棒與模板間距保持5-10cm。振搗上層混凝土時，振動棒應插入下層混凝土5?10cm。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土過程中，設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。澆筑完畢時，要進行收漿，確保結(jié)構(gòu)表面平整、光滑。混凝土養(yǎng)護及拆?；炷翝沧⑼戤吅蠹皶r向表面灑水養(yǎng)護（水質(zhì)與拌和用水相同），灑水養(yǎng)護時間為14d。待其強度達到規(guī)范要求后，拆除模板，拆除的模板必須立即進行清理和修整，涂上脫模劑，轉(zhuǎn)到下個結(jié)構(gòu)物施工。非承重側(cè)模板在混凝土強度能保證拆模時不損壞表面及棱角，一般以混凝土強度達到2.5Mpa為準。承重模板須混凝土達到80%強度后方可拆除。土方回填箱涵回填分兩種，位于道路范圍，根據(jù)相應部位道路填料要求進行回填。其余部位可采用素土回填，回填土質(zhì)量應符合規(guī)范要求，回填必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可。回填時溝槽內(nèi)不得有積水。箱涵頂板砼達到設計強度后才能兩邊同時進行對稱回填，每層回填厚度為30cm，用小型機壓實加人工配合壓實至設計壓實度。施工注意事項1、施工縫處混凝土須鑿毛，并用水沖洗干凈2、變形縫橡膠止水帶埋于縫兩側(cè)混凝土內(nèi)，施工時避免止水帶卷曲，保證止水帶平整，埋于兩端長度相當，變形縫內(nèi)填料要密實3、雨、污水管道穿過箱涵壁處，在混凝土澆注前預埋套筒，套筒高程及位置準確，且定位牢固，洞口鋼筋按圖紙要求加強。4、箱涵結(jié)構(gòu)砼保護層均為40mm。排水閘施工本工程共2座排水閘，4#箱涵進水口處的興河路閘和Q2+020處的徐東閘，排水閘基礎部分施工工藝與箱涵施工一致。排水閘的安裝按照廠家說明書進行。雨季施工、汛期防洪措施5.1總則1、對施工計劃實行宏觀調(diào)控，不適宜在雨季施工的項目提前或滯后安排施工，避開不利季節(jié)，因工程需要必須在雨季施工的項目采取必要的防洪措施，以保證施工的連續(xù)性。2、積極與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，隨時掌握氣候變化情況，及時對施工的工程采取必要的防護措施，做好備料工作。雨季施工技術(shù)組織措施及方案1、施工項目安排①為了保證箱涵施工質(zhì)量，小雨時施工須有遮擋，大雨時停止施工。辺在雨天的間歇時間可安排結(jié)構(gòu)物施工。2、技術(shù)組織措施①1詳細調(diào)查并掌握氣象、水文資料，隨時檢查已施工的結(jié)構(gòu)物安全。出現(xiàn)險情隱患及時采取強有力的措施消滅，并做好施工中的臨時防護措施。①2已開工地段在雨季來臨前做好防排水工作，涵洞、邊溝、截水溝、排水溝有條件的必須在雨季前施工完畢，保持現(xiàn)場排水設施的暢通。①3雨天一般不安排混凝土澆筑工作。當雨季必須施工時，應符合施工規(guī)范有關(guān)防雨要求。保證工程質(zhì)量的前提下，盡可能安排在雨天間歇時間施工。①4現(xiàn)場所有電器設備一律加設（或備用）防雨罩，還應做好現(xiàn)場水泥庫的防雨、防潮工作，倉庫內(nèi)水泥堆放，墊離地面 30cm庫外做好疏通雨水的設施，以保證排水順暢。?為防止雨水銹蝕鋼筋，未加工的鋼筋在表面用防雨布覆蓋，底面架離地面。加工成型的半成品堆放在鋼筋棚內(nèi)。⑥對影響施工的運輸?shù)缆?，進行必要的改善、整修和加固。?主要材料在雨季前儲備充足，并增建必要的防雨防洪設施。需防止已開挖的基槽頂部水流向基槽內(nèi)，基槽內(nèi)積水過多時應及時抽出，防止基槽塌方。對于放坡開挖的基槽，邊坡應做好防護，可采用彩條布覆蓋邊坡。安全保障措施總體要求1、 實驗和推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備時，必須指定相應的安全措施，經(jīng)批準后方可執(zhí)行。2、 實行連續(xù)作業(yè)的各班期間，建立完善的交接班制度，對安全要求及注意事項進行交接。特別是發(fā)現(xiàn)安全隱患，向交接班組詳細交待，并記載于交接記錄簿上。3、 在路口和危險地段設立明顯標志或派專人看守。施工過程中，由安全員巡視支護的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)險情，立即通知全體工作人員撤離現(xiàn)場。并迅速報告工地負責人或領(lǐng)導，及時采取處理措施。4、 進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽等防護用品，要做到遵章守紀，嚴格聽從指揮。5、 起重架、腳手架等按施工設計搭設，搭設完畢必須經(jīng)驗收合格后方可使用。腳手架上不可堆放材料和雜物，使用荷載不得超過規(guī)定。6、 施工現(xiàn)場架設的臨時電線，有專人負責，做到經(jīng)常檢查，電焊機的一次線長度不得大于5m，現(xiàn)場的臨時電閘箱有專人管理，并加鎖。安全管理制度1、 開工前制定詳細的安全技術(shù)措施方案，并報審后，審辦“安全生產(chǎn)許可證”，否則不允許開工。2、 堅持交底單制度。施工中每道工序由施工員向班組進行有針對性的書面和口頭安全交底，做到安全交底單交接手續(xù)齊全，切實起到對班組安全生產(chǎn)的指導作用3、堅持班前會制度。各生產(chǎn)班組每天召開班前會。堅持班組長每日自檢，項目部經(jīng)常抽查和定期檢查，公司每半個月檢查，以及安全員的每日巡查的檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，已確保每項安全管理制度的落實。4、在現(xiàn)場醒目的位置及危險區(qū)域設置各項安全標志、標牌、宣傳品等，提醒施工人員注意安全。5、對各類事故均嚴格按照“四不放過”原則進行處理?！八牟环胚^”原則即事故原則分析不清不放過；責任者和職工群眾未受到教育不過；事后沒有和采取安全施工防范措施不放過。安全教育1、工程開工前項目部所有施工人員，結(jié)合本工程的特點，進行安全教育，提高所有在施工人員的安全生產(chǎn)意識，并貫穿到工程的始終。同時進行防火意識教育，現(xiàn)場嚴禁明火作業(yè)，在進行電、氣焊作業(yè)時須有防火設施。2、從事特殊工種的電工、電氣焊工、鋼筋工、木工、井下施工人員、起重機械操作人員，須經(jīng)專業(yè)培訓，經(jīng)考試合格后方準上崗操作。某些特殊工種還必須按國家或市勞動局規(guī)定，考核持證上崗。3、各級職能部門經(jīng)常對施工安全進行監(jiān)督和檢查，對嚴重違反施工安全規(guī)定的工點，有權(quán)責令停工整頓，直到復查合格后方可復工。文明施工保證措施堅持循序作業(yè)、按圖用地，確保道路暢通，做到“物料整齊、場地衛(wèi)生、機械整潔、配合協(xié)調(diào)”，實行分區(qū)管理，最終達到“精神文明、環(huán)境優(yōu)