鋼筋混凝土化糞池施工方案鋼筋混凝土化糞池施工方案鋼筋混凝土化糞池施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考鋼筋混凝土化糞池施工方案日期：20xx年X月第一章編制依據(jù)及原則編制依據(jù)建設(shè)單位提供的文件；現(xiàn)場調(diào)查資料。建設(shè)單位提供的有關(guān)設(shè)計圖紙。、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002；②、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2001；③、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002；④、國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖基03S702我單位現(xiàn)有技術(shù)管理水平。編制原則以設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)范為依據(jù)，緊密結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，編制經(jīng)濟(jì)科學(xué)、切實(shí)可行的施工方案，做到施工部署、施工方案、施工方法及工藝先進(jìn)、科學(xué)。質(zhì)量目標(biāo)明確，施工中采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，嚴(yán)格管理，保證措施完善。工程完工后，經(jīng)交工驗(yàn)收，分項(xiàng)、分部、單位工程優(yōu)良率達(dá)到85％。安全目標(biāo)明確，安全措施可靠，制度完善，確保施工安全。工期目標(biāo)明確，合理、高效安排施工進(jìn)度，科學(xué)劃分施工區(qū)段，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。施工中做到保護(hù)環(huán)境、xx施工。第二章工程概況工程簡介本工程位于xxxx國家旅游度假區(qū)，是花樣年8#地塊給排水及道路工程中的化糞池工程?；S池的基本參數(shù)：1、型號：標(biāo)準(zhǔn)型號為12#，圖集號為：03S702，有覆土化糞池頂面可過汽車2、結(jié)構(gòu)尺寸：長*寬*高：**，有效容積為50m33、混凝土標(biāo)號：C25；抗?jié)B要求：達(dá)到S6級。本工程計劃工期為20天。工程數(shù)量10#鋼筋混凝土化糞池2座；（型號：03S702）本工程的主要特點(diǎn)特點(diǎn).1本工程醫(yī)院樓的化糞池工程。該工程備受高度重視和關(guān)注，我們將竭盡全力，保證本工程按期、優(yōu)質(zhì)完工。.2本工程計劃要求工期20天，工期較緊，在保證質(zhì)量的情況下應(yīng)抓好施工進(jìn)度，嚴(yán)格管理、科學(xué)安排、精心施工、加大投入、建立健全各種質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量達(dá)到xx合格標(biāo)準(zhǔn)、確保按期完成施工任務(wù)。該工程的化糞池，基坑深（）且地下左右就是級配砂石層，基坑開挖是工程重點(diǎn)，保證安全是關(guān)鍵。該化糞池的混凝土澆筑需要分兩次進(jìn)行，在施工縫處需安裝ZGB自粘性止水膠條；詳見下圖：化糞池施工縫止水條安裝示意圖第三章施工準(zhǔn)備在工程正式開工前，應(yīng)做到“三通一平”，并搭建好臨設(shè)，以利于施工的順利進(jìn)行。另一方面應(yīng)該積極聯(lián)系管材廠家和道路材料廠家，為施工做好充足準(zhǔn)備。生產(chǎn)準(zhǔn)備為保證施工順利進(jìn)行，我們認(rèn)真組織實(shí)施工程開工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。在現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備期內(nèi)，人員組織及進(jìn)場計劃、機(jī)械設(shè)備組織及進(jìn)場計劃、工程材料準(zhǔn)備及進(jìn)場計劃、圖紙會審及設(shè)計交底、用于交樁及基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核、原地貌測量、地上地下物探測、土源調(diào)查、垃圾及房渣土調(diào)查、工地試驗(yàn)室建設(shè)。及時完成上述工作，并提交申請交監(jiān)理工程師審批；技術(shù)準(zhǔn)備（1）、施工前要研究和熟悉本工程設(shè)計文件并進(jìn)行現(xiàn)場核實(shí)。項(xiàng)目部要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)設(shè)計文件，圖紙及其它有關(guān)資料，使施工人員明確設(shè)計者的設(shè)計意圖，熟悉設(shè)計圖紙的細(xì)節(jié)，對設(shè)計文件和圖紙進(jìn)行現(xiàn)場校對。對現(xiàn)況的地下管線進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，對設(shè)計道路中線、主要控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、三角點(diǎn)，基線等是否準(zhǔn)確無誤進(jìn)行復(fù)核，對管線加固，交通導(dǎo)行的技術(shù)措施進(jìn)行討論、分析，并確定最優(yōu)方案。（2）、進(jìn)行測繪交樁與設(shè)計交底工作。項(xiàng)目部在工程正式開工之前，詳細(xì)復(fù)核測繪交樁內(nèi)容，并對所交的樁點(diǎn)進(jìn)行有效的保護(hù)。同時在業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位共同對工程進(jìn)行設(shè)計交底后，組織施工、質(zhì)量、測量人員對交底內(nèi)容認(rèn)真學(xué)習(xí)，形成紀(jì)要，并同時把交底內(nèi)容與設(shè)計文件作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。人員準(zhǔn)備在開工之前，根據(jù)簽定的施工合同要求，按資格預(yù)審組建符合本工程實(shí)際的施工管理機(jī)構(gòu)，組織合格的施工隊(duì)伍進(jìn)場施工。同時，為保證本工程的質(zhì)量、計劃的實(shí)施、運(yùn)行成本管理及安全、xx施工工作順利完成。施工機(jī)構(gòu)的組建和人員的配備：根據(jù)本工程的實(shí)際情況及業(yè)主、監(jiān)理單位的要求，公司組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，配備各專業(yè)施工技術(shù)人員和專業(yè)施工隊(duì)伍。施工機(jī)構(gòu)中包括施工、技術(shù)、質(zhì)量、材料、安全、設(shè)備、財務(wù)、預(yù)算、合同計劃等管理部門，對工程進(jìn)行有效的管理，保證本工程的順利實(shí)施。在人員準(zhǔn)備期內(nèi)，對現(xiàn)場施工技術(shù)人員及工人進(jìn)行全面培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：施工內(nèi)容、現(xiàn)場環(huán)境、交通情況、環(huán)保要求、防火、用電安全注意事項(xiàng)、施工機(jī)械操作規(guī)程（專業(yè)工種）等，并作到各種工種證件xx。材料準(zhǔn)備針對本工程的施工內(nèi)容，在開工之前對工程所需的土方、鋼筋、商品混凝土、預(yù)制構(gòu)件等進(jìn)行詳細(xì)計算，積極聯(lián)系資質(zhì)優(yōu)良的材料廠家并提出詳細(xì)的進(jìn)場計劃，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收與檢測程序，確保原材料與構(gòu)件的質(zhì)量。同時，根據(jù)施工進(jìn)程，適時調(diào)整材料進(jìn)場計劃，確保在不耽誤工期的前提下，減少現(xiàn)場的庫存，以免造成不必要的積壓和浪費(fèi)。對業(yè)主提供的材料，進(jìn)行妥善保管，避免損失。機(jī)械準(zhǔn)備針對本工程確定的施工方法，施工程序及施工進(jìn)度計劃，選定施工所需機(jī)械的種類、規(guī)格、數(shù)量，并確定所需機(jī)械的進(jìn)場退場時間。對機(jī)械的進(jìn)場時間和數(shù)量，不可時增時減，避免進(jìn)場后長期停置不用，造成浪費(fèi)。本工程所需的機(jī)械設(shè)備利用我公司現(xiàn)有和長期合作單位專業(yè)施工機(jī)械進(jìn)場施工，并配備專業(yè)機(jī)械操作人員，配備專業(yè)的修理人員進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)和維修。對設(shè)備的日常管理嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)及程序管理，切實(shí)保障各種機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在施工剛剛開始階段，對機(jī)械設(shè)備作詳細(xì)技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，加以及時分析總結(jié)，了解設(shè)備的機(jī)械效率和施工技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行及時的調(diào)整，確保施工質(zhì)量與施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。第四章施工總體部署施工組織管理機(jī)構(gòu)按《xxxx醫(yī)院婦幼保健中心樓室外給排水及道路工程施工組織設(shè)計》執(zhí)行，且全部持證xx；全面協(xié)調(diào)公司內(nèi)部的人力、資金、材料、機(jī)械，保質(zhì)保量完成全部合同施工任務(wù)。工期保證措施本工程工期短、任務(wù)重，為確保按期完成本工程，同時結(jié)合本工程的特點(diǎn)，特制定以下工期保證措施：組織保證.1進(jìn)場后立即組織技術(shù)能力高、組織管理能力強(qiáng)的人員成立項(xiàng)目經(jīng)理部，2天之內(nèi)，項(xiàng)目主要管理人員全部到位，將全力以赴組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場條件，安排施工準(zhǔn)備和編制實(shí)施性施工組織設(shè)計，及時調(diào)遣生產(chǎn)操作人員和設(shè)備進(jìn)場。.2搞好標(biāo)準(zhǔn)化施工，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進(jìn)度，要穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、防止大起大落。.3施工時，合理組織變通導(dǎo)流，安排專門的交通協(xié)管員指揮交通，保證社會車輛暢通，同時做好明顯交通標(biāo)志。勞動力保證根據(jù)總體施工進(jìn)度計劃安排，并結(jié)合現(xiàn)場的具體情況，逐季逐月做出勞動力使用計劃，保證各種技術(shù)工種及勞力充足。材料保證.1根據(jù)生產(chǎn)計劃編制材料供應(yīng)計劃，超前訂貨加工，同時嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防止因不合格材料而影響工期。.2保證料源充足，對于路基工程，在清表路基橫斷面復(fù)核完畢后詳細(xì)計算實(shí)際土方用量，調(diào)查土場可取用量。對于結(jié)構(gòu)工程，開工前做出一次性備料計劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運(yùn)距等。詳細(xì)制定出進(jìn)料計劃，保證各種物資的供應(yīng)。機(jī)械保證機(jī)械施工是保證工期和質(zhì)量的關(guān)鍵,根據(jù)本工程的特點(diǎn)配備足夠的運(yùn)輸、挖、推、鋪、找平、碾壓及吊裝等先進(jìn)設(shè)備，保證工程的需要。同時做好設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修工作，保證各種設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并提高其完好率、利用率。第五章主要施工方案施工測量方案接樁后，對照定線成果表，測量人員根據(jù)甲方給出的樁位進(jìn)行校核，校核結(jié)果應(yīng)符合定線成果表，并認(rèn)真校核現(xiàn)況地面及現(xiàn)況路面高程，為填挖方量的計算提供依據(jù)。待現(xiàn)場條件具備后，在施工區(qū)布設(shè)一條復(fù)核導(dǎo)線，以便對全線所有給定樁位進(jìn)行控制，同時為各種地下管線提供竣工測量的依據(jù)。導(dǎo)線應(yīng)符合三級導(dǎo)線的精度要求，所有的導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)設(shè)在易保護(hù)地帶，同時采用砼加固并設(shè)圍欄保護(hù)。水準(zhǔn)點(diǎn)要進(jìn)行復(fù)核檢查。施工前，積極配合施工員做好地下管線的調(diào)查工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，依據(jù)現(xiàn)場給定樁位，用xx和尺量或測距儀放線，給定各施工部位的高程時，按符合水準(zhǔn)測量法，起閉至少兩個以上水準(zhǔn)點(diǎn)。施工中加強(qiáng)中線、高程校核，重點(diǎn)部位采用三級測量并及時填寫測量復(fù)核記錄。施工中及時收集整理各種資料，隨工程進(jìn)展進(jìn)行竣工測量。測定管道中線時應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)，平面折點(diǎn)的控制點(diǎn)測設(shè)中心樁，并應(yīng)在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置與其相應(yīng)的方向樁，并用砼保護(hù)好，設(shè)立明顯標(biāo)志。根據(jù)開挖xx和管徑，施放開槽邊線及堆土堆料界線。管道工程施工必須根據(jù)圖紙認(rèn)真核對接入市政管網(wǎng)外的標(biāo)高。主要工藝化糞池施工工藝流程：化糞池基坑土方開挖→基坑土體支撐加固→基坑底部清槽→混凝土墊層→綁扎地板鋼筋及支模板→地板混凝土澆筑→側(cè)墻及隔墻的鋼筋綁扎→側(cè)墻及隔墻模板支搭加固→側(cè)墻及隔墻的混凝土澆筑→部分頂板的支模及鋼筋綁扎→澆筑部分頂板→安裝預(yù)制頂板→砌筑井筒→拆除外模板（養(yǎng)護(hù)7天）部分回填→拆除內(nèi)模板→抹灰（防水砂漿）→養(yǎng)護(hù)及二次回填→灌水試驗(yàn)?；娱_挖根據(jù)場地地質(zhì)條件，基坑開挖尺寸為：上口：*；下口：*；工作面為。采用常規(guī)方法施工，基坑開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖，配以人工修整基坑邊坡及底部。嚴(yán)禁切除坡腳，機(jī)械開槽時，邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)減緩，堆土坡腳距坑邊以外，堆土高度不宜超過，土方堆放在基坑一側(cè)，棄土和回運(yùn)土分開堆放，多余部分放在存土場暫存，基坑以外處需在地面上設(shè)圍擋和標(biāo)志牌，標(biāo)志燈。如遇滯水層，于基坑一角設(shè)置集水坑一處，并于基坑四周設(shè)置集水道，將地下水匯集于集水坑內(nèi)，設(shè)置一臺DN100泥漿泵晝夜抽水。擬挖至距槽底后由人工清底，以保護(hù)基礎(chǔ)不被擾動?；娱_挖完成后要對基坑進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)方法視現(xiàn)場情況，可采取方木支撐，在基坑上口一下支撐方木，間隔為，坑壁墊木板，待池壁模板開始支搭后拆除?；娱_挖完成后，立即清理基槽，驗(yàn)槽完畢后，立即澆注混凝土墊層。鋼筋加工綁扎施工1．基本要求（1）、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報告結(jié)論均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。（2）、成型鋼筋、20～22號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。（3）、地板雙層鋼筋，需加xx，以xx型布置Φ10的鋼筋，間距；（4）、池壁雙層鋼筋需加拉接筋，用Φ10的鋼筋，間距，xx型布；（5）受力筋在一個區(qū)段內(nèi)搭接鋼筋面積率為25%，綁扎xx不小于；2．作業(yè)條件（1）、按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場地，按不同規(guī)格型號墊好堆放。（2）、進(jìn)場鋼筋應(yīng)對照設(shè)計圖紙和配料單，詳細(xì)核對其型號、尺寸、數(shù)量、鋼號。（3）、彈好標(biāo)高水平線及墻的外皮線。（4）、鋼筋及板縫模板已做完預(yù)檢記錄，并將模內(nèi)雜物清理干凈。3．操作工藝1）、先綁扎后支模，如果采用預(yù)制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間距，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。2）、鋼筋的搭接xx：因混凝土為C25等級，I級鋼筋搭接xx不少于30d，Ⅱ級鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，綁扎接頭時在規(guī)定的搭接xx任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時在焊接接頭處的35d且不小于區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。3）、鋼筋綁扎時應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處及隔墻處的錨固xx均要符合設(shè)計要求。4）、鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。5．質(zhì)量驗(yàn)收（1）保證項(xiàng)目：1）、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告。2）、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3）、鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。（2）、基本項(xiàng)目：1）、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2）、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭及搭接xx應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定值和其中搭接xx均不少于規(guī)定值。3）、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直xx均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度，軸線位移不大于ｄ且不大于2ｍｍ。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度，軸線位移不大于ｄ，且不大于3ｍｍ，焊接厚不大于ｄ，寬不小于ｄ，長不小于ｄ。（3）、允許偏差項(xiàng)目：縫鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ｍｍ）檢驗(yàn)方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查3受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點(diǎn)取最大值排距±54箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值5焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差＋3，－06受力筋保護(hù)層±5尺量檢查6．成品保護(hù)（1）、鋼筋如采用預(yù)制骨架時，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊。（2）、吊運(yùn)鋼筋時，應(yīng)清理好存放點(diǎn)，以免變形。（3）、不得踩踏已綁好的鋼筋。7．注意事項(xiàng)（1）、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。（2）、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應(yīng)在砌完墻合模前修整一次。模板支搭施工本工程模板采用竹質(zhì)膠合板和組合鋼模板配合使用。1．基本要求（1）、木板（厚度為20～50mm），定型組合鋼模板（xx為600、750、900、1200、1500mm）寬度為100、150、200、250、300mm），陰、陽角模，連結(jié)角模。（2）、方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、對xx螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（12～14號），隔離劑等。（3）、使用前必須清除模板表面污物、灰塵。（4）、保護(hù)層厚度為,底板與墊層之間為（5）、模板之間的縫隙必須處理填充封閉；（6）、外模鋼或木支撐固定支撐在基坑壁上，必須墊木板，保證承載面積。3．作業(yè)條件（1）、彈好墻身＋水平線，檢查墻體的位置是否符線。辦理預(yù)檢手續(xù)。（2）、鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。（3）、檢查模板內(nèi)的灰漿，將灰漿清理干凈。（4）、支模前將板縫處雜物全部清理干凈。4、支搭模板A．模板可采用木模板或定型組合鋼模板xx彈線找平。B.模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。C．鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具xx，保證結(jié)構(gòu)的尺寸。5．質(zhì)量驗(yàn)收（1）、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實(shí)，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；（2）、基本項(xiàng)目：1）、模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過ｍｍ。2）、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計面積應(yīng)不大于2．如模板涂刷隔離時應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（3）、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（ｍｍ）檢驗(yàn)方法單層1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁＋4、－5尺量檢查4每層垂直度3用2米5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2米7預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查6．成品保護(hù)（1）、支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。（2）、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。7．注意事項(xiàng)（1）、支模板時應(yīng)在外側(cè)采取加固措施。（2）、混凝土流墜：模板板縫過大沒有用木板條等貼牢；會致使水泥漿順磚縫流墜。砼工程施工措施（C25、S6）①、所用商品混凝土必須有質(zhì)量證明書并應(yīng)對其品種標(biāo)號及日期檢查驗(yàn)收，做好化學(xué)試驗(yàn)分析，要求各項(xiàng)指標(biāo)必須合格。要做抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)。②、在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收。在澆筑構(gòu)時，按分層澆筑，并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆厚高標(biāo)號砂漿再澆灌砼，砼振動要防止振動預(yù)埋件、鋼筋，應(yīng)快插慢拔，振搗時間為30秒，以表面泛漿為準(zhǔn)。③、分次澆筑時，在接茬部位加裝橡膠止水帶，做法按規(guī)范執(zhí)行；④、砼澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負(fù)彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。⑤、砼澆灌完畢24小時后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤，一天3次，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天。預(yù)制構(gòu)件安裝①、預(yù)制構(gòu)件必須有合格資質(zhì)和合格證的產(chǎn)品；必須有質(zhì)量證明書及檢驗(yàn)報告，做好化學(xué)試驗(yàn)分析，要求各項(xiàng)指標(biāo)必須合格。②、混凝土預(yù)制構(gòu)件表面整體光滑，無蜂窩麻面；③、現(xiàn)澆蓋板與預(yù)制蓋板之間安裝縫隙用1:2的砂漿填實(shí)；④、所有外露鐵預(yù)埋件必須刷防銹漆。底板施工注意事項(xiàng)1、基坑開挖完成后，立即清理基槽，基坑驗(yàn)收完畢后，立即將澆筑xx墊層（C10混凝土）。2、24小時后即可進(jìn)行地板鋼筋的綁扎、支模（特別注意八字角模板支搭牢固性）。報驗(yàn)合格后即可澆筑地板（C25混凝土）。3、48小時后方可進(jìn)行下一道工序的操作。墻壁施工注意事項(xiàng)1、預(yù)留xx位置要測量準(zhǔn)確，尺寸滿足要求；2、預(yù)留xx處在支搭模板時要進(jìn)行特別處理，保證不漏漿；3、準(zhǔn)備備用支撐材料，在澆筑過程中，發(fā)現(xiàn)模板位移、漏漿及時修補(bǔ)；4、養(yǎng)護(hù)期不到不許提前拆除模板；頂板施工注意事項(xiàng)1、模板支撐采用“xx”支撐；2、結(jié)構(gòu)尺寸一定準(zhǔn)確；3、鋼筋搭接達(dá)到規(guī)范規(guī)定值；4、在養(yǎng)護(hù)期（28天）內(nèi)不得拆除底模和支撐；井筒砌筑砌筑圓形井筒時隨時掌握直徑尺寸，磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)xx，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整，凹縫比墻面凹入3-4㎜，勾完一段應(yīng)及時將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查尺寸。采用xx砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—。井筒砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：圓形井直徑允許偏差±20㎜；xx高程允許偏差±10㎜；檢查xx在現(xiàn)況道路和規(guī)劃道路上的xx采用重型鑄鐵xx，化糞池xx應(yīng)符合市政管理部門防滑、防跳、防響、防墜落、防盜、防位移的要求。抹灰工程